1JB/TXXXXX-XXXX有機(jī)固體廢物堆肥設(shè)備通用技術(shù)規(guī)范本文件界定了有機(jī)固體廢物堆肥設(shè)備的術(shù)語和定義，規(guī)定了分類和技術(shù)要求，描述了相應(yīng)的檢驗(yàn)方法，規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。本文件適用于有機(jī)固體廢物堆肥過程中所使用的輸送、混料、布料、翻堆/轉(zhuǎn)倉、篩分、曝氣、通風(fēng)和貯存等設(shè)備的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T755旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能GB/T3768聲學(xué)聲壓發(fā)測定噪聲源聲功率級(jí)和聲能量級(jí)采用反射面上方包絡(luò)測量面的簡易法GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的測定GB/T16754機(jī)械安全急停功能設(shè)計(jì)原則GB/T17888.2機(jī)械安全進(jìn)入機(jī)械的固定設(shè)施第2部分：工作平臺(tái)和通道GB/T17888.3機(jī)械安全進(jìn)入機(jī)械的固定設(shè)施第3部分：樓梯、階梯和護(hù)欄GB/T18209.1機(jī)械電氣安全指示、標(biāo)志和操作第1部分：關(guān)于視覺、聽覺和觸覺信號(hào)的要求GB/T18209.2機(jī)械電氣安全指示、標(biāo)志和操作第2部分：標(biāo)志要求GB/T19670機(jī)械安全防止意外啟動(dòng)GB/T28699鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)涂裝通用技術(shù)條件2JB/TXXXXX-XXXX3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1有機(jī)固體廢物堆肥設(shè)備compostingequipmentfororganicsolidwaste適用于有機(jī)固廢堆肥工藝，完成輸送、混料、布料、翻堆/轉(zhuǎn)倉、篩分、曝氣、貯存等環(huán)節(jié)技術(shù)功能的裝置。4分類按堆肥堆體相對位置動(dòng)靜形式分為兩類：a)好氧靜態(tài)堆肥設(shè)備：保持有機(jī)固廢堆體供氧狀態(tài)，同時(shí)堆體不受外力作用而運(yùn)動(dòng)，并處于相對靜止?fàn)顟B(tài)的堆肥系統(tǒng)所需設(shè)備；b)好氧動(dòng)態(tài)堆肥設(shè)備：保持有機(jī)固廢堆體供氧狀態(tài)，同時(shí)堆體在外力作用下處于持續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的堆肥系統(tǒng)所需設(shè)備。5技術(shù)要求5.1系統(tǒng)描述有機(jī)固體廢物堆肥過程主要包括：有機(jī)固體廢物和輔料的貯存，有機(jī)固體廢物與輔料或已處理物料的混合，混合物料的輸送與布料，混合物料的翻堆，翻堆設(shè)備的轉(zhuǎn)倉，物料篩分，一次發(fā)酵完成后物料輸送與二次腐熟貯存，物料的曝氣，廠房內(nèi)氣體收集、處理與延伸污染物處置等，有機(jī)固體廢物堆肥設(shè)備主要組成見圖1。5.2系統(tǒng)匹配5.2.1混料設(shè)備的處理能力應(yīng)為對應(yīng)貯存設(shè)備的總出料能力的1~1.5倍。3JB/TXXXXX-XXXX5.2.2布料設(shè)備的總布料能力應(yīng)為混料設(shè)備總出料能力的1~1.1倍。5.2.3翻堆設(shè)備的處理能力應(yīng)與單次翻堆總體積、翻堆頻次、翻堆時(shí)長相匹配，匹配關(guān)系見式(1)：Q=…………（1）式中：Q——翻堆設(shè)備處理能力，單位為立方米每小時(shí)(m3/h)；α——安全系數(shù)，取1~1.2；V——單次翻堆總體積，單位為立方米每次(m3/次)；f——翻堆頻次，單位為次每天(次/d)；t——翻堆時(shí)長，單位為小時(shí)每天(h/d)。5.2.4出料輸送設(shè)備的總輸送能力應(yīng)為翻堆設(shè)備總出料能力的1~1.2倍。5.2.5篩分設(shè)備處理能力應(yīng)為出料輸送設(shè)備的總輸送能力的1~1.1倍。5.2.6曝氣系統(tǒng)的曝氣量宜為微生物供氧需求量、堆體蒸發(fā)水分需求量或堆體降溫需求量中最大者的1.2~2.0倍。5.2.7發(fā)酵車間通風(fēng)設(shè)備通風(fēng)能力應(yīng)為曝氣設(shè)備總曝氣能力的1.5~3.0倍。5.3安全5.3.1設(shè)備可能發(fā)生危險(xiǎn)的外露運(yùn)動(dòng)件應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置。5.3.2為方便操作、監(jiān)視、維修或與機(jī)器相關(guān)的其他工作而設(shè)置的工作平臺(tái)、通道應(yīng)符合GB/T17888.2的規(guī)定。5.3.3設(shè)備通道、扶梯、工作平臺(tái)設(shè)置的護(hù)欄、扶手應(yīng)符合GB/T17888.3的規(guī)定。5.3.4設(shè)備應(yīng)具有防止意外啟動(dòng)措施，并符合GB/T19670的規(guī)定。5.3.5布料、輸送和翻堆/轉(zhuǎn)倉設(shè)備的緊急制動(dòng)功能應(yīng)符合GB/T16754的規(guī)定，其中傾斜的輸送設(shè)備應(yīng)設(shè)置逆止裝置。5.3.6輸送、布料和翻堆設(shè)備應(yīng)具有事故停機(jī)連鎖保護(hù)，輸送、布料與翻堆設(shè)備中任一設(shè)備事故停機(jī)，其他設(shè)備應(yīng)停車并系統(tǒng)報(bào)警。5.3.7設(shè)備機(jī)械、液壓和電氣部分應(yīng)具有安全標(biāo)志，且應(yīng)符合GB/T18209.1和GB/T18209.2的規(guī)定。5.3.8設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，單臺(tái)產(chǎn)品空載運(yùn)行時(shí)，在距噪聲源1m處噪聲聲壓不應(yīng)大于75dB(A)，負(fù)載運(yùn)行時(shí)，在距噪聲源1m處噪聲聲壓不應(yīng)大于80dB(A)。5.3.9設(shè)備電氣控制應(yīng)符合GB/T5226.1的規(guī)定，現(xiàn)場電氣柜體防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于IP65。5.3.10設(shè)備電動(dòng)機(jī)防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于IP55，E級(jí)絕緣，接地保護(hù)應(yīng)符合GB/T755的規(guī)定。5.3.11有爆炸危險(xiǎn)的場合應(yīng)采用防爆電機(jī)。5.4涂裝5.4.1設(shè)備外露碳鋼表面應(yīng)涂覆防護(hù)涂層。4JB/TXXXXX-XXXX5.4.2涂覆防護(hù)涂層前，材料表面應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理，處理要求應(yīng)符合GB/T28699的規(guī)定。5.4.3防護(hù)涂層應(yīng)有完整的涂層結(jié)構(gòu)，涂料涂層應(yīng)包括底漆和面漆，宜噴涂中間漆。5.4.4涂層外觀應(yīng)平整、均勻一致，不應(yīng)有流掛、皺紋、起皮、起泡、針孔、裂紋、料粒和返銹現(xiàn)象。5.4.5布料、翻堆/轉(zhuǎn)倉設(shè)備的涂層總干膜厚度不應(yīng)小于160μm，輸送、混料、曝氣、通風(fēng)設(shè)備的涂層總干膜厚度不應(yīng)小于120μm。5.4.6涂層附著力應(yīng)符合GB/T28699的規(guī)定。5.5.1堆肥堆體溫度、發(fā)酵車間空氣中氨氣與硫化氫濃度宜采用通訊方式進(jìn)行監(jiān)視，堆體溫度與曝氣設(shè)備形成反饋控制，氨氣與硫化氫濃度與通風(fēng)設(shè)備形成反饋控制。5.5.2輸送設(shè)備、混料設(shè)備、篩分設(shè)備、曝氣設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備的執(zhí)行狀態(tài)與運(yùn)行參數(shù)宜采用通訊方式進(jìn)行監(jiān)視，并設(shè)置聯(lián)鎖保護(hù)與故障報(bào)警功能。5.5.3翻堆/轉(zhuǎn)倉設(shè)備、貯存設(shè)備、布料設(shè)備宜設(shè)置獨(dú)立的控制系統(tǒng)，宜采用網(wǎng)絡(luò)通訊方式與主控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)通訊，并設(shè)置聯(lián)鎖保護(hù)與故障報(bào)警功能。6檢驗(yàn)方法堆肥設(shè)備噪聲、涂裝檢驗(yàn)方法見表1。表1檢驗(yàn)方法12347檢驗(yàn)規(guī)則7.1出廠檢驗(yàn)7.1.1成品應(yīng)經(jīng)制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并簽發(fā)合格證明文件后方可出廠。7.1.2現(xiàn)場組裝產(chǎn)品在安裝地應(yīng)經(jīng)制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，取得合格證明文件后方可驗(yàn)收。7.1.3出廠檢驗(yàn)應(yīng)符合5.3，5.4，5.5規(guī)定的要求。7.2型式檢驗(yàn)7.2.1凡屬下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，結(jié)構(gòu)、材料、工藝等作了重大改變；c)停產(chǎn)一年以上重新恢復(fù)生產(chǎn)；d)正常批量生產(chǎn)，每四年進(jìn)行一次；e)國家質(zhì)量監(jiān)督部門提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求。5JB/TXXXXX-XXXX7.2.2型式檢驗(yàn)應(yīng)對第5章規(guī)定的所有項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存8.1標(biāo)志每臺(tái)設(shè)備均應(yīng)在其明顯部位固定耐久性產(chǎn)品標(biāo)牌，其尺寸和技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定。標(biāo)牌上應(yīng)標(biāo)出下列內(nèi)容：——技術(shù)參數(shù)；——出廠編號(hào)；——制造日期；——制造廠名稱。8.2包裝8.2.1包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。8.2.2包裝箱外標(biāo)志的表示方法和要求應(yīng)