目.錄1.污水處理運營維護方案綱要 11.1.中部某市市政污水處理（一污二期）項目運營目標 11.2.制定運營維護方案的依據和原則 11.3.運營維護方案內容簡述 12.擬建立的項目公司的機構、管理結構和人員編制方案 32.1.擬建立的項目公司機構 32.2.擬建立的項目公司管理結構 42.3.崗位職責 52.4.人員編制方案及任職要求 83.試運行與聯運調試計劃 103.1.試運行與聯運調試的內容和目的 103.2.試運行與聯運調試前的培訓工作 103.3.污泥培養 123.4.污泥馴化 133.5.工藝控制規程 133.6.調試應注意的問題 134.運行維護計劃 154.1.工藝運行管理 154.2.設備管理 334.3.水質化驗管理 694.4.基礎設施與工作環境管理 784.5.安全管理 814.6.污水處理不合格的應急處理 885.擬報送中部某市政府指定部門的報告報表 925.1.月報 925.2.年度報告 995.3.年度維護計劃 1045.4.計劃內暫停服務的報告 1055.5.計劃外暫停服務的報告 1055.6.進出水水質超標的報告 1065.7.其它報告 1066.擬采取的提高污水處理廠管理水平的措施 1076.1.按IS09000質量體系的要求進行質量控制，提高管理水平 1076.2.合理化建議 1096.3.技術攻關 1107.項目移交 1117.1.移交時污水處理廠狀態 1117.2.恢復性大修 1117.3.移交前的準備 1117.4.移交的內容 1127.5.移交后的有關事項 1121.污水處理運營維護方案綱要1.1.中部某市市政污水處理（一污二期）項目運營目標除合同規定的計劃內暫停期外，項目公司每日二十四（24）小時，每年三百六十五（365）日（閏年三百六十六（366）日）連續接收并處理污水，并將從接收點排入的進水經處理達到合同規定的出水質量標準后，排放至交付點。污泥脫水后含水率達到80%以下，運輸到中部某市公用事業局指定的地點。1.2.制定運營維護方案的依據和原則《城鎮污水處理廠污染物排放標準》GB18918—2002；《城市污水處理廠運行、維護及其安全技術規程》CJJ60—94；中部某市市政污水處理工程(一污二期)項目《特許經營合同》；ISO9000質量體系的要求；其他相關適用法律法規的規定；通行的運營慣例和方法以及謹慎運營的原則。1.3.運營維護方案內容簡述為了保證整個污水處理廠作為一個整體高速高效的運行，我們主要從以下幾個方面闡述中部某市市政污水處理廠的運營維護計劃：（1）適宜的機構及人員配置根據現代企業運作的要求和污水處理廠的特點，建立了合適的機構，配置具有技術能力強、管理經驗豐富的管理人員，各部門、工作人員職責明確。（2）污水處理廠建成后的調試運行工作污水處理廠建成后幾個月的調試和工作人員的初期培訓工作是十分重要的，項目公司將以最快、最好的方式使污水處理廠正常運行。（3）運用IS09000質量體系的精髓，制定維護管理制度，確保出水質量項目公司將按照ISO9000嚴格的質量管理體系要求，針對中部某市市政污水處理廠的實際情況，從工藝管理、設備管理、水質管理、基礎設施及工作環境管理、安全管理等幾個方面全面闡述了污水處理廠內部工作的運作，使污水處理廠高速高質運轉。（4）持續改進，不斷提高污水處理廠運營管理水平我們制定了分析評價、合理化建議、技術攻關、糾正和預防措施等四個方面的制度，保證了在運營維護長沙市政污水處理廠的長期過程，不斷吸收先進的管理經驗和技術，持續改進。（5）完整全面的報告制度中部某市公用事業局作為中部某市市政污水處理廠的上級監督部門，有權利對污水處理的運營情況、水質情況進行監督，項目公司有義務定時提供相應的技術文件，為此，我們在運行管理方案中提出完整全面的報告制度。（6）項目移交本著將一個良好運營的污水處理廠順利交接的目的，規定了移交的程序、內容及有關注意事項。

2.擬建立的項目公司的機構、管理結構和人員編制方案2.1.擬建立的項目公司機構項目公司擬設四部一室，并在生產運行部下設各生產作業班組，參見下圖，項目公司下屬各職能機構將配置足夠的、富有污水處理廠運營維護經驗的專業技術人員、管理人員、運行和維修人員，按照嚴格的質量管理體系要求，優質、高效地完成中部某市市政污水處理廠的運營維護工作。脫水班機電維修班脫水班機電維修班化驗室運行班生產運行部綜合辦公室物資管理部工程部財務管理部股東大會董事會項目公司監事會股東大會2.2.擬建立的項目公司管理結構股東大會監事會監事會董事會董事會項目公司經理項目公司經理工程部經理工程部經理行政員人事員資料員技術工程師質安工程師出納會計驗收員保管員采購員行政員人事員資料員技術工程師質安工程師出納會計驗收員保管員采購員化驗室班長脫水班長運行班長機電維修班長化驗室班長脫水班長運行班長機電維修班長焊工車工天車工自控儀表電工鉗工化驗員司機值班員值班員工藝管理員焊工車工天車工自控儀表電工鉗工化驗員司機值班員值班員工藝管理員設備管理員電氣管理員儀表管理員自控管理員化驗管理員統計員2.3.崗位職責.項目公司總經理職責（1）執行董事會會議，向各個股東負責，全面負責公司的運作和管理。（2）組建運行機構，健全各項規章制度，確保公司正常運行，出水水質達到合同約定的標準。（3）協調公司內、外部關系，確保運行經費及時到位。（4）負責公司資源（人員、資金、固定資產）的組織，配置。（5）負責公司發展、內部管理、重大技術改造計劃、年度計劃、重大基建項目等的決策工作。（6）負責對職工進行質量教育、技能培訓和組織生產創優活動。（7）抓好安全管理工作，確保全年安全無事故。（8）定期召開由有關人員參加的辦公會議，討論研究企業經營管理工作中的主要問題，對討論結果作出決定。（9）負責公司黨、團及工會方面的工作。.物資部職責（1）部門職責①協助項目公司總經理，嚴格遵守有關法律、法規，負責管理公司物資材料及相關設備的采購供應工作。②根據項目公司需求，負責編制采購供應計劃、采購預算等工作。③負責組織對物資材料和設備的供應廠（商）家進行考察。④負責對材料和設備的檢測及善后處理，負責材料的詢價。⑤負責編制物資、材料及設備采購所需經費的用款計劃。⑥負責對采購的物資、材料和設備進行初步驗收、審核、保管、領用等工作。⑦材料供應計劃、審計和內務管理工作等。.工程部職責（1）部門職責①協助項目公司總經理，管理污水處理廠及廠外管網工程的建設過程。②負責組織、指定項目施工建設、安排施工進度與計劃、控制施工安全和工程質量、管理工程變更等工作。④負責組織技術專家處理有關工程技術問題。⑤負責工程技術文件、技術檔案的管理。⑥負責在污水處理廠建成后生產技術工作的監督。⑦負責監督、管理項目運營過程中的質量、安全工作。⑧負責重大質量事故的內部調查和處理。負責組織實施科研和技改工作，積極引進推廣科技進步項目，解決技術問題，做好技術創新工作。.綜合辦公室職責（1）部門職責①協助項目公司總經理處理有關文件、會議、信息、公關等日常事務。②負責項目公司接待、通訊及公章管理工作。③組織編制項目公司年度工作計劃及年度工作總結。④負責組織項目公司法律事務管理工作。⑤制定項目公司組織管理程序，維護項目公司的組織體系運行。⑥負責項目公司檔案、文件資料、資質類證書原件的統一管理。⑦負責項目公司的人力資源、勞動工資、教育培訓和社會事務方面工作。⑧負責項目公司勞動合同管理，參與勞動合同爭議的解決。⑨負責項目公司人事招聘、調配、定編、定崗、定員、人事統計工作。⑩負責項目公司職工教育培訓、資質取證、考核聘用、職稱評定的管理。eq\o\ac(○,11)負責社會保障統籌、住房公積金、福利改革及其他社會事務的管理。eq\o\ac(○,12)負責項目公司各項物業及行政備品、辦公用品的管理。eq\o\ac(○,13)全面負責項目公司區的生產保衛、衛生、治安管理、消防和交通管理。eq\o\ac(○,14)負責項目公司用車輛的維修、保養及管理。eq\o\ac(○,15)執行地方公安、政府業務部門以及項目公司總經理的指示，組織協調項目公司的保衛、保密工作。.財務管理部職責（1）部門職責①嚴格遵守和執行《企業會計準則》和《企業財務通則》、《中華人民共和國會計法》及國家有關財政法規和財經紀律。按照國家的規定，制定相關的財務會計制度和實施辦法。②嚴格按照規定辦理會計事務，進行會計核算，實行會計監督。③不斷完善有效的內部控制制度，主動與審計部門配合，加強對會計核算和費用使用的審核。④根據上級主管部門下達的指標及全年的收費預測，安排全年的收支計劃。⑤根據經批準的管理和建設的資金計劃，分解落實，督促執行。根據計劃安排，積極籌措資金，合理使用資金。⑥積累和收集有關資料，做好成本的預測、計劃、控制、核算和分析。⑦定期開展經濟活動分析工作，挖掘降低成本的潛力，尋找降低成本的途徑，落實降低成本的措施，提高成本管理的水平。⑧按要求做好成本管理工作。成本管理工作要規范化和標準化，保證成本的正確和完整。⑨嚴格根據有關規定做好固定資產的賬務處理。不定期和物資管理部門對賬，保持賬、卡、物的一致。⑩組織和開展財務人員的培訓工作，不斷提高財會人員的業務水平。.生產運行部職責（1）部門職責①負責項目公司生產運行、工藝管理及質量工作，貫徹執行國家行業有關的技術規范、標準。②負責編制生產運行技術文件、生產運營質量計劃并組織實施。③負責收集有關運行的數據，并進行有效的數據分析，確保生產工藝得到持續改進。④負責做好產品標識和可追溯性工作。⑤負責對污水處理過程各項控制參數的確定和調整制訂出相應的措施。⑥負責對污水處理設備、儀表維護保養制訂出相應的制度。⑦負責對設備維修，技術改造制訂相應的制度，并組織實施。⑧負責組織每周安全檢查，并對所發現的問題督促整改。⑨負責對污水處理過程中出現的不合格提出糾正和預防措施。⑩負責安排生產工具、藥品采購計劃，并對所購置物品質量負責檢驗。2.4.人員編制方案及任職要求為完成項目公司的日常運營工作，根據各部門即將承擔的工作，項目公司定員34人，人員組成和要求如下：.項目公司經理1人，大學以上學歷；掌握公司經營管理知識、市場經銷知識、財務管理知識、人事管理知識、公共關系知識等，并具有自己的一套成熟的思想體系；具有較強的決策能力、組織協調能力、社會交往能力及語言文字能力；懂國家經濟相關政策法規，熟悉經濟合同法，稅法及財經紀律。具有較強的組織領導能力，知人善任，密切聯系群眾，有民主作風、實干精神和開拓意識。.物資管理部（1）經理：1人，大專以上學歷；能熟悉操作電腦；具有從事設備管理和材料采購管理工作3年以上經歷；能熟練掌握采購程序，倉儲運作程序，了解物價管理、成本核算等管理知識。（2）采購員：1人，大專以上學歷，身體健康；具有二年以上相關工作經驗；品行端正，有較強的責任心和事業心；工作認真負責，能吃苦耐勞；熟悉生產設備；具備一定的機械及電氣常識，了解生產工藝中使用的材料。.綜合辦公室（1）主任：1人，大專以上學歷，人力資源管理、行政管理、管理心理學等相關專業，5年以上管理工作經驗；熟悉國家勞動法等相關法律、法規；具有良好的溝通能力；能熟練運用辦公軟件；掌握企業管理知識、財務管理知識以及職工教育培訓方面知識；（2）行政員：1人，具有大專以上學歷，能熟練操作電腦；從事管理工作3年以上；有較強的事業心和工作責任感；熟悉國家相關的法律法規及行政政策；熟悉企業行政管理工作。.財務管理部（1）經理：1人，大專以上學歷，5年以上相關工作經驗；英文良好；有豐富企業管理知識、財務管理知識、國家經濟相關政策法規；熟悉經濟合同法，稅法及財經紀律。（2）會計（經理兼）：大專以上學歷，應有一定的工作經驗，具備相當的財務管理知識和國家經濟相關政策法規。（3）出納員：1人，中專以上學歷，掌握相關財經紀律。.工程部（1）經理：1人，大專以上學歷，中級職稱，熟悉國家相關法律法規及標準；從事工程施工管理工作5年以上經歷，掌握工程管理和施工技術，有較強的組織協調能力。（2）質安工程師：1人，大專以上學歷中級以上技術職稱；從事工程施工三年以上；熟悉國家相關法律法規及標準；掌握工程施工質量管理工作內容，可熟悉操作電腦。（3）技術工程師（經理兼）：大專以上學歷，中級以上技術職稱；從事工程設計或施工三年以上；熟悉國家相關法律法規及標準；能夠熟練操作繪圖軟件。.生產運行部（1）經理：1人，中級職稱，從事污水工作三年以上，從事生產運行管理工作五年以上。（2）工藝管理員：1人，中級以上技術職稱；從事污水處理工作三年以上；熟悉國家相關法律法規及標準；掌握污水處理管理工作內容；熟知各種污水處理工藝流程及其特點；可解決污水處理過程中出現的技術問題；可熟練操作電腦。（3）設備管理員：1人，大專以上學歷，中級職稱，分別為機械、電器、自控專業或相似專業。熟悉生產設備，了解生產設備的性能參數；具有獨立判斷、解決生產設備故障的能力；能指導完成設備維護工作。（4）化驗員：2人，具有大專以上學歷，化學分析專業或相近專業畢業；助工以上技術職稱，能熟練操作電腦；了解本部門工藝、化驗儀表設備的基本情況，熟練掌握水質分析的有關標準及操作方法；能夠處理化驗分析工作中遇到的技術問題。（5）工藝運行班：10人，分五個班，采用五班三運行方式進行。每班2人，中?；蚋咧幸陨蠈W歷，熟悉污水處理工藝或有相關工作經歷。（6）污泥脫水班：4人，分污泥脫水和污泥運輸，污泥脫水兩個班，每班2人，中專或高中以上學歷，熟悉污水處理工藝或有相關工作經歷。（7）機電維修班：6人，中專以上學歷，機電或相近專業，有三年以上機電維修經驗，有高級工人技術職稱者優先。

3.試運行與聯運調試計劃3.1.試運行與聯運調試的內容和目的（1）帶負荷試車，解決影響連續運行出現的各種問題，為處理廠的正常運行打好基礎。（2）培養活性污泥，積累處理所需微生物的量。（3）馴化活性污泥，選擇適用實際水質情況的微生物，淘汰無用的微生物。（4）確定符合實際進水水質水量的工藝控制參數，在確保出水水質達標的前提下，盡可能降低能耗。（5）編制工藝控制規程，以指導今后的運行。3.2.試運行與聯運調試前的培訓工作3.2.1.培訓目的：使受培訓人員掌握污水處理基本知識面、污水處理設備與自控部分的操作、污水處理廠運行的工作內容、可處理常見的問題。能基本獨立值班。（1）理論培訓理論培訓內容：A、應知部分；城市污水處理基本原理、本工程污水處理的流程與運行控制（包括水處理、微生物、污水化驗、處理設備、自動控制、儀器儀表、國家標準等內容）。B：應會部分：填寫值班記錄、實地采集水樣、設備操作維護、能識別物理處理、生化處理構筑物排渣的撇除操作、測試儀器的觀察和使用、微生物鏡檢的一般知識及操作方法。（2）操作培訓①污水處理、污泥處理操作人員操作培訓。掌握設備規格、性能與操作規程，了解設備運行過程可能出現的問題，掌握簡易的維修與保養措施?，F場實際操作設備運行。②化驗工操作培訓培訓方法：熟悉化驗基本操作技能，掌握DO、SV、MLSS、MLVSS、SVI、KN、NH4+-N、TP等操作技能。③電工委托當地有關部門進行培訓。3.2.2.聯動調試的準備工作（1）人員配置及工作分工①技術組：成員包括環保工程師（或給排水工程師）、設備工程師、自控和儀表工程師至少各1名。技術組負責協調各生產班組的工作關系，制定聯動試運行的各項技術方案及實施計劃，向生產班組下達工作指令，幫助操作人員解決各種技術問題，完成有關數據的分析整理和聯動調試的總結工作。②工藝班：由經過培訓的污水處理操作工組成，負責污水處理設施的運行管理工作。③動力班：成員包括經過培訓的電工、機修與技術人員。該班組負責高低壓配電房運行管理、維護保養工作。④污泥脫水班：由經過培訓的脫水操作工組成，負責儲泥池、脫水機房的運行管理，及設備維護保養工作。（2）其他準備工作①收集工藝設計圖及設計說明、自控、儀表和設備說明書等相關資料。②外文資料翻譯。③檢驗化驗室儀器、器皿、藥品等是否齊全，以便開展水質分析。④檢查各構筑物及其附屬設施尺寸、標高是否與設計相符，管道及構筑物中有無堵塞物。⑤檢查總供電及各設備供電是否正常。⑥檢查設備能否正常開機，各種閘閥能否正常開啟和關閉。⑦檢查儀表及控制系統是否正常。⑧檢查維修、維護工具是否齊全，常用易損件有無準備。⑨購置絮凝劑。3.2.3.聯動試車的操作開啟水處理設施、管道中所有閥門和閘閥，啟動進水泵送水，根據各構筑物進水情況，沿工藝流程適時啟動其他設備。在此過程中應做好以下幾方面工作：（1）檢查進線總電流是否符合要求，變配電設備工作是否正常，各種設備工作情況是否正常以及能否滿足設計要求，儀器儀表工作是否正常，自控系統能否滿足設計要求。（2）用容積法校核進出水流量計計量是否準確，校核各種儀表，檢測進水水質，測量流速，測量并記錄設備的電壓、電流、功率和轉速。（3）及時解決試車過程中發現的問題。（4）編制設備操作規程。3.3.污泥培養活性污泥培養是調試工作重點，是污水廠能否投入正常運行并發揮效益的關鍵。活性污泥培養的實質就是在一段時間內，通過一定的手段，使處理系統中產生并積累一定量的微生物，因城鎮污水中含有大量的游離細菌與原生動物，為降低活性污泥培養費用，可以采用直接培菌的方法不接種培菌。通常其培養方式主要有連續式和間歇式。3.3.1.菌種來源城鎮污水中存在大量的分散的游離狀細菌與原生動物，可使用這些細菌與原生動物作為菌種。3.3.2.培菌凝聚核心物來源城鎮污水中含有大量的SS與VSS，可將生化池在初期試運行期間作沉淀池運行，有機屑片在靜沉過程中沉淀下來。當生物池中積累一定量的有機屑片后，可以起到凝聚細菌的作用。3.3.3.培菌過程（1）連續式培養連續式培養是指在連續進水、連續出水的情況下進行的活性污泥培養方式。選擇該種培養方式的條件是要有足夠的進水，即日進水量至少可以滿足一臺進水泵24小時的水量，連續式培養的優點是培養時間短，微生物所需馴化時間短。其具體操作方法是根據來水量的大小確定進水泵開機臺數和生物池開啟組數，格柵機、沉砂池、消毒池全開，開啟外回流泵（若有內回流泵，選擇不開），回流量控制在大于100%，曝氣區溶解氧大于2mg/l，生物池流速平均不小于0.3m/s，絕對流速不小于0.2m/s，連續運行。在此過程中，每天做好各項水質指標和控制參數的測定。當SVI達到10%以上時，活性污泥培養即告成功，此時的出水BOD5、SS、COD等指標一般可達到設計要求。（2）間歇式培養間歇式培養是按進水、曝氣、沉淀、撇除上清澈等四個階段往復循環的培養方式，是在進水量小不能滿足連續運行的一種培養方式。其特點是微生物積累周期長，馴化時間長，操作工作量大。其具體操作方法是同時開啟進水泵、格柵機、沉砂池，待生物池充滿水后開始曝氣，同時停止進水，定時測量生活，當COD、SS明顯小于進水時停止曝氣，沉淀2小時后再進水，同時撇除上清液。此過程中的水質指標、控制參數的測定及完成的標志與連續式培養方式相同。3.4.污泥馴化馴化的目的是選擇適用實際水質情況的微生物，淘汰無用的微生物，對于有脫氮除磷功能的處理工藝，通過馴化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成為優勢菌群。具體做法是首先保持工藝的正常運轉。然后嚴格控制工藝控制參數，DO在厭氧單元控制在0.1mg/l以下，在缺氧單元控制在0.1-0.5mg/l之間，在好氧單元控制在2-3mg/l，每天排除日產泥量30%-50%的剩余污泥。在此過程中，每天測試進出水水質指標，直到出水各指標達到設計要求。3.5.工藝控制規程工藝控制規程主要是用來指導生產運行的，是工藝運行的主要依據，其主要包含以下幾方面的內容：第一，各構筑物的基本情況；第二，各構筑物運行控制參數；第三，設施設備運行方式；第四，工藝調整方法；第五，處理設施維護維修方式。工藝控制規程應在工藝參數確定后編制。3.6.調試應注意的問題（1）通水前對所有設施、管道及水下設備進行檢查，徹底清理所有雜物，以避免通水后管道、設備堵塞和維修水下設備影響調試的順利進行。通水后進行水下設施設備的維護困難相當大，因為維修需將水池放空，而水池的容積小則幾千個立方，大則上萬立方，放空一次相當費時費工，特別是有活性污泥后，水排放是個問題，排放出廠會發生污染事故，放到別的池子往往又裝不下。因此，在通水前一定要認真檢查、清理。（2）對進水水質嚴格進行監控，尤其是PH，超過要求時應立即采取相應措施，否則會使培菌工作前功盡棄。①培菌初期，曝氣池會出現大量的白色泡沫，嚴重時會堆積兩三米高，污染走道和現場儀器儀表，這一問題是培菌初期的必然現象，只要控制好溶解氧和采取適當的消泡措施就可以解決。②自來水水量和壓力大小往往容易被大家忽視，在調試過程中，化驗室和污泥脫水的一些儀器、設備對水量和水壓有嚴格的要求，若達不到要求，這些儀器、設備將無法使用。污水廠一般遠離城市中心，處于自來水管網的末梢，水量水壓通常很小。因此，應視具體情況設置一定的裝置以提高水量水壓。

4.運行維護計劃4.1.工藝運行管理4.1.1.工藝運行管理規定（1）運行原則①生產運行部負責污水處理的日常管理工作。②運行班組負責污水處理構筑物及機電設備的運行、維修保養、安全管理工作。③運行管理人員必須熟悉本廠的污水處理工藝和設施，設備的運行要求與技術指標。④操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設施、設備的運行要求和技術指標。⑤各崗位應有工藝系統網絡圖、安全操作規程等，并應示于明顯部位。⑥制定技術經濟指標，用以反映處理程度、處理能力、設備狀態、運行成本及安全生產等。⑦對各項生產指標、能源和材料消耗等準確計量。⑧各崗位操作人員應及時、準確、清晰地做好運行和巡視記錄。⑨操作人員發現運行不正常時，應及時處理并上報。⑩各種機械設備應保持清潔，無漏水、漏油、漏氣等現象。eq\o\ac(○,11)處理構筑物堰口、池壁應保持清潔完好，無雜物。eq\o\ac(○,12)機電設備應定時檢查，添加或更換潤滑油或潤滑脂。eq\o\ac(○,13)各種機電設備的電器開關、儀器儀表及計量設備應定期檢查。（2）提升泵房①根據進水量及工藝運行情況，調節水量，保證處理效果。并確保不淹泡格柵間或水泵禁止處于干運轉狀態。②水泵在運行中，操作人員必須嚴格執行巡回檢查制度，確保各種儀表顯示正常、穩定，水泵沒有異常的噪聲和振動。③在設備正常運行的前提下，盡可能保持集水池高水位運行，降低泵的揚程，在保證抽升量的前提下降低能耗。④水泵的開停次數不可過于頻繁，否則易縮短電機使用壽命。⑤水量及廠內設備正常情況下，每班換機組一次，保證每臺水泵的投運次數及時間應基本均勻。⑥機電設備并保持良好狀態。⑦應保持泵站的清潔衛生，各種器具擺放整齊。⑧集水池表面浮渣及時清除，定期集水池沉砂。⑨運行人員結合本廠具體運行情況，合理設置電腦參數，保證進水泵運行正常。（3）格柵間①每天記錄產生的柵渣量，用容量或重量法計量均可，根據柵渣量的變化，可以間接判斷格柵的攔污效率，當柵渣比歷史記錄減少時，應分析格柵是否運行正常。②經常分析過柵流速控制是否合理，是否及時清污。③檢查格柵前水位是否正常，渣量多時增開格柵頻率。④檢查格柵并渠道是否沉積砂粒，導致過水斷面縮小，過柵流速變大。調整格柵前每欄渠道進水量，能使格柵最大程度地發揮攔截作用。若沉砂較多時需對柵渠進行徹底清砂。（4）旋流沉砂池①定時清撈沉砂池進水口的垃圾。②每班定時排砂。③排砂結束后，及時打掃干凈。④應連續測量并記錄每天的除砂量，可以用重量法或容量法。⑤應定期測量排砂中的含砂量，以干泥中砂的百分含量表示。⑥隨時觀察砂泵抽砂情況，判斷池底沉砂情況，調整開砂泵的頻率。⑦定期對沉砂顆粒進行化驗，分析砂粒中有機物含量，含水量及砂粒的粒徑、沉砂量等，根據掌握的情況，調整氣水比，決定排少間隔時間。⑧沉砂池的排砂周期應根據水量及進水含砂量的變化進行調節。⑨定期清池檢修。根據以上測量數據，經常對沉砂池的除砂效果和洗砂設備的洗砂效果做出評價，并及時反饋到工藝控制調整中。（5）MSBR池①監控厭氧池中的溶解氧，保證DO小于0.2mg/l。②系統的懸浮物濃度由進水的BOD5，TSS，TKN，水量及溫度等因素來決定。在常規情況下，根據目前的水質條件在夏天應將主曝氣池的MLSS濃度控制在2500mg/l至3000mg/l左右。具體值應根據進水濃度變化，特別是進水TKN及氨氮濃度變化來調整。當出水氨氮偏高時，適當增加MLSS，一般200mg/l一次逐漸增加，方法為減小排泥量；當池中MLSS偏黑時應降低MLSS；即增加排泥量10％，如仍偏黑，則繼續增大排泥量；正常情況需保持MLSS黃色，略深,應絕對防止污泥老化，不然可造成死亡的細菌在出水中流失，從而使得出水懸浮物偏高。③系統主曝氣池的溶解氧應控制在1.5至3.0mg/l之間，以保證系統有足夠的供氣量來滿足有機物的降解及硝化反應，同時SBR池在曝氣階段也應滿足此值。當系統調整設定完成后，系統會自動調節空氣閥的開啟度，即當DO小于1.5mg/l時開大一個量值。當DO大于3.0mg/l時，關小一個量值，PLC已自動設置。風機的MPC系統根據總的空氣管壓力值調整風機轉速以改變風量從而達到調整溶解氧的目的。為保證系統的運行的準確性，DO儀應定期校準，至少2天一次。考慮到儀表的可能不穩定性，如有必要，在對照實驗室檢測的DO數據后，可將DO的控制值提高至2.5至4.0mg/l，以保證系統不缺氧，保證出水水質的穩定。④運行周期可根據系統不同的硝化及反硝化反應要求進行調整，主要是調整反應時間及運行沉淀，澄清時間。在水量較大時，可考慮適當縮短運行周期，從而防止沖擊流態帶起的懸浮物帶出水體。同時在夏季溫度較高的條件下，盡可能延長單攪拌反硝化反應（即缺氧反應）的時段以促使系統盡可能高的反硝化以使降低充氧要求從而減少運行費用。⑤系統外回流時間可在周期運行中由程序自動調整。一般情況下與運行周期中的缺氧好氧時段的總和同步。但當系統的后續單元（連續運行單元）的懸浮物比例不足時（特別是MLSS不夠而造成硝化反應不足，硝化菌的曝氣池的總量不足）可考慮在攪拌階段開始前5－10分鐘啟動回流泵。即在這附加時段內回流沉淀的濃縮污泥以使將SBR單元的污泥盡快送至連續運行的單元中。溢流的流量一般放在80％以上以使盡可能將更多的污泥送至連續運行單元。但同時應考慮污泥濃縮單元的水力承受能力，如上清液懸浮物含量過高（>150mg/l），應適當減少回流量以穩定污泥濃縮區的水力條件從而改善污泥濃縮效果。⑥經常觀察污泥生物相、上清液、出水透明度、污泥顏色、狀態、氣味等，掌握分析數據，認真填寫工作日記。⑦運行人員結合MSBR池具體運行情況，合理設置電腦參數，保證MSBR池運行正常。⑧調節空氣堰中空氣壓力，控制好出水流量。⑨保持MSBR池清潔。⑩MSBR池內曝氣設備應定期進行檢修。MSBR池放空檢修時應嚴密檢測地下水位情況，如遇地下水位較高時，應開啟排水泵降低地下水位，避免地下水頂托池體，造成空池上浮，損壞池體。（6）鼓風機房①根據池中的溶解氧情況及時調整風機的供氣量，保證生化池的供氣量。②對運行機組和各類儀表進行不間斷監視。③發現異常立即停機，檢查故障并做好記錄。④做好環境、設備清潔工作。⑤填寫各種運行監視記錄。（7）UV消毒系統①根據消毒效果及時調整燈管的開啟組數。②及時清理攔網上的浮渣。③每三個月清洗一次燈管。④每天運行一次自動沖洗系統。⑤每三個月將燈架吊起來一次，放到清洗渠中清洗一次，去除上面的雜物。（8）污泥儲泥池①儲泥池的有效停留時間為0.5小時。②儲泥池采用液位控制，儲泥池液位必須在1.00米以上方可啟動脫水機房的污泥泵；當液位降到0.2米和上升到1.50米時，分別發最低和最高報警信號，當液位降到0.15米時，脫水機房停止工作；當液位降到0.8米，潛水攪拌機停止工作。③進行維修時，須先用通風機送風一段時間后，方可進池作業。（9）污泥濃縮脫水機房①根據剩余污泥流量及儲泥池液位確定開機臺次。②操作前檢查藥是否配好，檢查各開關、閥門是否在恰當位置，確定無誤后再開機。③按照設備操作規程進行操作。④觀察進泥量、供藥量，確定污泥積水后含水率是否合適。⑤根據出泥情況及時調整設備的運行狀態。⑥做好值班記錄4.1.2.污水處理工藝調整管理制度（1）經理負責工藝調整方案的審批。（2）工藝管理員負責工藝調整方案的制訂、申請和實施。（3）出現下列情況時，應按工藝調整進行管理：①因進水含有毒有害物質，直接威脅微生物的生存或設備搶修需進行超越的。②超越MSBR池的。③更換處理構筑物的。④改變運行方式的。⑤全廠、關鍵工序或主要設備（鼓風機、脫水機、3臺以上推進器）停產4小時以上以及對產品質量生產潛在不合格的。（4）工藝管理員填寫《污水處理工藝調整申請表》和制作調整方案報經理；（5）經理進行審核批準；（6）工藝管理員根據審核后的方案組織實施。4.1.3.活性污泥微生物鏡檢制度（1）由工藝管理員負責微生物鏡檢操作、記錄、分析及檢查。（2）微生物鏡檢每周至少一次，工藝變動較大或出現異常時應增加觀察次數。4.1.4.常見的異常情況分析及處理（1）MSBR池曝氣單元在運行中當池面出現大量白色氣泡時，說明池內混合液濃度太低。在培養活性污泥初期或回流污泥濃度低，回流量少量，可能會出現上述情況，此時應設法增加污泥濃度。（2）MSBR池曝氣單元液面出現大量棕黃色氣泡或其他顏色氣泡時，可能進水中含碳太高，絲狀菌大量繁殖或進水中含有大量的表面活性劑原因。這時應采用降低污泥濃度，減少曝氣的方法，使之逐步緩解。（3）從MSBR池沉淀單元觀察到飄浮著一層細小的針狀絮體，出水尚清澈。其主要原因是系統的污泥負荷F/M太低，污泥老化，使污泥絮體沉降速度太快，來不及將懸浮在混合液中的微絮捕集沉淀下去。當F/M適當，污泥絮體沉速適中，大的正常絮體能有效的捕集微絮。微絮飄浮一般不會導致出水SS超標，只是影響感觀。如果增大剩余污泥排放，適當提高F/M，針絮會消失，但當需要硝化時，F/M必須很低，此時產生針絮飄浮是不可避免的，可以不考慮。（7）MSBR池沉淀單元表面有大量絮體，出水SS超標，且出水渾濁?；拘纬蓪映两担瑹o泥水界面。該現象稱為污泥解體。原因有：有毒物排放導致污泥中毒；曝氣內存在大面積厭氧，使污泥發生酸化而解體；系統由于沖擊負荷或污泥流失，導致F/M急劇超高，使污泥解體。應針對具體原因設法消除該現象。4.1.5.交接班制度（1）嚴格遵守交接班時間，接班人員須提前十分鐘到達，實行對口交接。（2）交接雙方全部人員必須到達現象，共同巡視了解現場正常運行情況。（3）要求做到“四交清”：交清水質、水量的變化情況，水處理效果、水質指標、排污情況等；交清值班記錄；交清本班發生的問題及處理情況，設備保養、運行、衛生清潔情況；交清安全設施、工具、上級通知等有關事項。（4）接班人員發現有未完成或完成不好的地方，應由交班人員負責處理，接班人員有不明確的地方，應向交班人員詢問清楚，如遇特殊情況，需及時處理時，由交班人員負責，接班人員協助。（5）雙方交接清楚后須在交接記錄上簽名以后，交班人員方可離崗。（6）接班人員未到，交班人員應堅守崗位，并及時向上級匯報，待有人來接班后方可離崗。（7）如接班人員在接班時未認真交接，事后發現問題應由接班人承擔一切責任。4.1.6.污水處理班巡視工作內容及要求（1）粗格柵①按時巡視觀察，觀察是否有柵條堵塞現象、刮渣板刮渣效果是否良好、設備運轉時有無異常聲音等，發現故障及異常狀態，必須立即停機。不能自行處理的故障，立即停機并切斷電源。保持現場，及時報告，認真分析和排除故障。②格柵架、導軌、格柵片水上部分無污垢，按要求均勻涂有潤滑油脂。③觀察進出水液位計運行是否正常，如有異常情況立即報告或進行相應處理。④輸送器上清撈的污物及時清走，做好對格柵周圍的污物的清洗工作。（2）提升泵房①各指示開關、儀表顯示必須正常、穩定。②機組運行時不得有異常的噪音或振動。③觀察看水面有無浮渣、下水電纜是否良好。④作好泵房環境、開關設備等的清潔工作。⑤突然斷電時，把所有開關打到OFF位置，來電時手動開啟。（3）細格柵①按時巡視觀察，觀察格柵運行情況，根據渣量情況適時調整時間設置，發現故障及異常狀態，必須立即停機。不能自行處理的故障，立即停機并切斷電源。保持現場，及時報告，認真分析和排除故障。②格柵清撈出的渣物及時清走，做好對格柵平臺上散的污物的清潔工作。（4）旋流池砂池①每白班開啟砂泵一次。定時排砂，排出的砂及時外運。②保持沉砂池的環境，及時疏通排砂管。③電器設備的防潮、腐蝕情況。（5）MSBR池①操作人員應根據各池組運行周期設置情況及運行方式，合理調節進水閘閥，穩定各組MSBR池的進水量，使各組負荷相等。②根據進水量、溶解氧數據，通過調節風機進氣閥開啟度確定空氣供應量。③觀察MSBR池曝氣單元氣泡翻動狀況，調節進氣閥門，調整供養量，保證出水口溶解氧符合當前設置參數。④檢查各閘門加油保養情況，確保設備正常運行。⑤巡視時注意觀察攪拌器運行情況（固定連接、下水電纜、聲音振動）、曝氣情況（應均勻不翻大浪）、水的流態情況和各儀表顯示情況。⑥根據進水量、生物池內的污泥量等工藝運行情況調整回流比，確定開回流泵的臺數，再通過電腦對水泵進行開、停控制，保證回流比參數正常。⑦根據池內污泥濃度與污泥沉降比確定污泥的排放量，按儲泥池液位、脫水間運行等工藝控制的要求開剩余污泥泵。⑧及時清除池邊堰口的異物，檢查機構緊固松動部件，及時加注潤滑油脂，定期檢查電器設備，及時更換橡膠板等易磨損件，確保正常運行。⑨在MSBR池發生不正?，F象時，應及時報告，針對具體情況，分析原因，調節系統運行工藝，采取適當措施恢復正常。（6）鼓風機房①風機開機前檢查油位情況；出口閥、防喘閥、進口導葉、出口導葉片是否在正常位置；排風扇是否開啟等是否具備開機條件。同時要求室內通風。②運行時注意觀察儀表顯示情況，油壓、油溫、進出氣壓差、油過濾器壓差、出氣閥開啟度、進口導葉開啟度、出口導葉開啟度、運行電流及風機振動等是否正常。③根據MSBR池中的溶解氧情況及時調整風機的供氣量，保證好氧單元的供氣量。④如果手動調節入口導葉時，注意電機電流。⑤每班按時做好運行、巡視記錄，數據應準確無誤。（7）消毒池①根據消毒效果及時調整燈管的開啟組數。②及時清理攔網上的浮渣。③每三個月清洗一次燈管。④每天運行一次自動沖洗系統。⑤每三個月將燈架吊起來一次，放到清洗渠中清洗一次，去除上面的雜物。（8）污泥儲泥池①觀察池內液位，防止過高或過低。②觀察污泥的懸浮狀態，防止發生沉淀。③綜合判斷池內攪拌器的運轉狀態。（9）污泥濃縮脫水機房①觀察各設備、儀表的工作狀況。②檢查藥劑的存量，保證設備的正常連續運行。③檢查沖洗水的供應是否正常。④觀察進泥量、供藥量，確定污泥脫水后含水率是否合適。⑤觀察出泥情況及時調整設備的運行狀態。⑥做好巡視記錄。（10）出水口①觀察出水透明度、污泥顏色、狀態和氣味等，掌握分析數據。②按時做好運行、巡視記錄，數據應準確無誤。③觀察出水流量計、在線監測儀器等運行是否正常。4.1.7.設備操作規程設備的運行操作由一線班組負責，中控室的運行值班人員必須經過技術培訓和生產實踐，了解工藝流程，熟悉設備、設施的運行要求及各項技術指標，且考試合格后方可上崗，嚴禁非本崗位人員操作本崗位的機電設備。在運行之初，應建立設備臺賬、設備運行操作規程、設備性能表、設備養護制度，以作為設備運行操作的指導。應建立三級巡檢制度，由中控室、維修班、生產運行部分分別對相應設備進行巡視，當發現運行不正常時，應及時處理并上報主管部門，能現場解決的必須立即解決。中控室對設備運行數據進行實時監控，發現異常情況應及時處理并報生產進行部。中控室值班人員應每天填報設備運行報表。（1）粗格柵操作規程①查看值班記錄，檢查現場有無異常情況。②檢查進出水閥是否打開③開粗格柵前，先開皮帶運輸機。將現場控制箱內選擇開關置于近控位置，按起動按鈕，設備開起。④設備運行后，觀察進水量和渣量情況，確定開機頻率。一般為兩小時運行20分鐘。⑤觀察設備運行的振動、聲音等情況，如有異常馬上停機。⑥停機順序為：先停粗格柵，打開自來水沖洗皮帶輸送機，并把膠皮上的掛渣清除；停皮帶輸送機；停自來水。⑦如長期停用，應關閉進出水閥，并每月運轉粗格柵一次。（2）提升水泵操作規程①查看值班記錄、現場是否有故障記錄或顯示。②查看進水泵房水位是否正常，水面上是否有大塊浮渣，進水閘和進水渠道是否暢通。③看現場配電箱電壓指示是否有，如有，查看三相電壓中否正常；如沒有，則分下空氣開關，到低壓配電室找到相應的配電柜，關上電源。④打開現場配電箱，合上控制電源開關，進行空載試車檢驗電氣是否良好。如選擇現場手動操作，則把選擇開關置于“手動”，合上空氣開關，按啟動按鈕，設備開起，確認水泵運行正常方可離去。⑤如選擇遠程操作，則把選擇形狀置于“遠程”，在電腦上根據水位、時間需要設定開停機。⑥不允許同時啟動多臺水泵。需要多臺水泵時，要從大到小，依次開啟。停機時應小到大逐臺停止。水泵應24小時換機運行。⑦水泵運行后，注意觀察電壓表和電流表顯示值，觀察噪音或振動，觀察下水電纜，若情況異常，應停機查明原因，排除故障后方能重新合閘啟動。⑧觀察運行中電流值不能超過銘牌上的額定電流，三相電流不平衡空載時不超過10%，額定負載時不超過±5%。⑨運行中電壓與額定電壓的偏差不能超過5%，三相不平衡度不超過1.5%。⑩記下水泵運行電流，作好開機記錄。eq\o\ac(○,⑾)停機時將現場控制箱的選擇開關打到“停機”位。eq\o\ac(○,⑿)注意觀察進水泵房水位，不允許發生進水泵房抽空現象，以免損壞電機和葉輪。（3）電動閘門操作規程①查看值班記錄、現場是否有故障記錄或顯示。②查看現場配電箱電源指示燈是否亮（如亮表時現場配電箱有電；如不亮先檢查配電箱內三相空開是否合上、控制電源保險是否正常、過流繼電器是否正常，此三相內容正常但無電則檢查低壓配電房是否送電或通知電工維修）；查看“閥開”和“閥關”指示燈情況，查看閥門開度表指示情況（配電箱有電時查看電氣開度表和機械開度表，無電時查看機械開度表），確定閘門所在位置。③如選擇現場電動操作，則把選擇形狀置于“2”，根據需要按下開或關按鈕，閘門進行開關期間及時觀察“閥開”指示燈、“閥開”指示燈、閘門開度表指示變化情況。操作完畢把選擇開關置于“0”。④如選擇手動操作，則把選擇開關置于“0”扳動手動操作手柄（按照手柄的方向）并聽到合扣聲音，根據需要旋動手輪，期間及時觀察閥門開度表指示變化情況。⑤運行中注意運行聲音、觀察閘門的開度表、感知手動操作時的手動扭矩，如運行聲音有異響、電動操作時閥門開度表為100%或0%時仍不停機、手動扭矩超150N時，則馬上停機檢查。⑥閘門電動開、關閘最多只允許10分鐘連續運行。⑦如長期停用，應每月開或關一次。（4）細格柵操作規程①查看值班記錄、現場是否有故障記錄或顯示。②查看現場配電箱電源指示燈是否亮（如亮表時現場配電箱有電；如不亮先檢查配電箱內三相空開是否合上、控制電源保險是否正常、過流繼電器是否正常，此三相內容正常但無電則檢查低壓配電房是否送電或通知電工維修），檢查進水閘閥是否打開。③檢查減速機的潤滑是否達到油標中線，鏈條潤滑情況，不足時須添加。④開細格柵前，先開壓榨機和螺旋輸送機。如選擇現場手動操作，則把選擇開關置于“手動”，按壓榨機、螺旋輸送機、細格柵的手動啟動按鈕，設備開起（停止時按手動停止按鈕）。⑤如選擇現場自動操作，則把選擇形狀置于“自動”，按細格柵“自動”啟動按鈕，設備運行后，觀察進水量和渣量情況，確定開機頻率（細格柵運行時間、細格柵停機時間、螺旋輸送機和壓榨機延遲停機時）。一般細格柵運行3分鐘、細格柵停機7分鐘、螺旋輸送機和壓榨機延遲停機2-5分鐘。⑥如選擇遠程操作，則把選擇開關置于“遠程”，在電腦上根據水位差或時間需要設定開機。⑦停機順序為：先停細格柵，后停螺旋輸送機和壓榨機。⑧運行中要經常檢查細格柵、螺旋輸送機和壓榨機的振動、噪聲，觀察齒耙和刮渣運行是否順暢或有無變形，如有異常馬上停機。⑨在運轉過程中，如有超過本機使用規范的雜物等影響機器工作時，應及時清理，確保本機的正常機構運轉。⑩如格柵除渣處有渣堆積，及時用工具清除；如壓榨機有阻，進行反轉點動解決。eq\o\ac(○,⑾)如長期停用，應關閉進水閥，并每月運轉格柵一次。（5）砂泵現場操作規程①查看值班記錄，檢查現場有無異常情況。②在控制柜中合砂泵、砂水分離器負荷開關，把選擇開關置于手動，按合閘按鈕，送電源。③把砂泵選擇開關置于手動，按起動按鈕，砂泵，砂水分離器運行。觀察砂水分離器出砂情況。（6）攪拌器操作規程①開機之前，檢查運行記錄、現場是否有故障記錄或顯示。②檢查生化池內的水位高度（須至少淹沒垂直的葉輪頂部800mm）、下水電纜松緊程度。③將現場控制箱的切換開關打到“ON”位，查看現場配電箱電壓表是否有指示，如有表明現場配電箱有電，查看三相電壓是否正常；如沒有，將現場控制箱的切換開關打到“OFF”位，則分下空氣開關，檢查配電箱內三相空開是否合上、控制電源保險是否正常、過流繼電器是否正常，此三相內容正常但無電，則檢查現場低壓配電柜是否送電或通知電工維修。④將現場控制箱的切換開關打到“ON”位，如選擇現場手動操作，則把選擇開關置于“手動”，設備開起。⑤如選擇遠程操作，則把選擇開關置于“遠程”，在電腦上根據需要設定開機頻率（一般是24小時連續運行）。⑥運行中要經常檢查推進器的振動、噪聲、電流，電纜的松緊情況，如有異常馬上停機。⑦停機時將現場控制箱的選擇開關打到“0”位，切換開關打到“OFF”位。⑧如長期停用，應每月運轉一次。（7）離心鼓風機操作規程①開機之前，檢查運行記錄、現場是否有故障記錄或顯示。②現場查看油位，拔出油位標尺擦拭干凈，放入油中后再拔出油位標尺看油位，正常油位在油位標尺的丙刻度之間。③查看現場控制箱有無電，看油泵、入空閥、進口導葉、出氣閥、出口導葉是否在開機前的正常狀態，此時電動油泵指示燈未亮、放空閥全開指示燈、進口導葉全關指示燈亮、出氣閥“open”指示燈亮、出口導葉全關指示燈亮。④確認潤滑的溫度為12℃以上，否則運行加熱器（大約10℃時只允許用于緊急起動）。⑤如選擇現場手動運行，把連鎖開關置于“on”位置（非聯鎖手動是在調試和維修時使用），連鎖指示燈亮；按下“現場手動”選擇按鈕，此時“現場手動”指示燈亮，按下“風機啟動”按鈕，“風機啟動”指示燈亮，電動油泵開始運行“指示燈亮”，一分鐘后電動油泵停、指示燈熄滅，等油壓上升到2.5-3.5bar時，風機電機開始起動，主油泵開始運行（指示燈亮），進口導葉逐漸打開，放空閥逐漸關閉，等放空閥關閉指示燈亮，進口導葉100%打開后又往回關閉時，根據工藝要求手動調整出口導葉（進口導葉與出口導葉連鎖變化）的開啟百分量，風機正常運行。⑥風機正常運行時“風機啟動”指示燈亮，“主油示運行”指示燈亮，“放空閥關閉”指示燈亮，“出氣閥打開”指示燈亮，“進口導葉打開”指示燈亮（非全關和全開不亮），“出口導葉打開”指示燈亮（非全關和全開不亮）。⑦如選擇遠程自動控制運行，把連鎖開關置于“on”位置，連鎖指示燈亮，按下“遠程自控”選擇按鈕，此時“遠程自控”指示燈亮，此時風機接受遠程自動控制。⑧潤滑油溫度顯示為50℃時，開始運轉風冷卻器，使潤滑油溫度保持在45-55℃。⑨運行中按時記錄風機的油溫、油壓、電流、出口導葉開啟度、出口導葉的調整度、進出氣壓差。對以上各參數進行正常與否判斷，油溫須低于65度，油壓在2.5-6bar之間，進出氣壓差在0.7bar以下，電流值須與負荷量相一致。⑩運行中注意觀察風機的振動、聲音；觀察濾清器壓差，冷卻風扇是否運行；是否漏油等。eq\o\ac(○,⑾)因是10千伏高壓電機，不許觸摸進線電纜和電機，要遠離這些部位有一定距離（350mm）；風機高電壓電源的合閘和關閘必須同專業人員進行。eq\o\ac(○,⑿)確定壓力、溫度等各參數處于以下正常狀態：標準值極限值電流A以下A油位油標上兩刻度之間不能低于下油標，不能高于上油標出氣壓力1.7bar1.7bar進氣溫度14最高65℃進氣過濾器壓差U型管上的1格刻度2格刻度（20mm）油過濾器壓差0.1bar油壓2.5-6bar最小1bar，最高9bar油溫45-55最高70℃，最低10℃軸承溫度前軸承85℃90后軸承85℃90振動電機≤4.5mm/s風機≤2.8mm/s停機：A、如是現場手動運行，則按下“風機停止”按鈕，電動油泵自動啟動，放空閥自動打開，進口導葉、出氣閥、出口導葉關閉，5分鐘后電動油泵停機。B、電機停機（停機后1分鐘內不能再次啟動，最好15分鐘后）。C、等鼓風機的所有設備停機后，確認油泵、放空閥、出口導葉、出氣閥是否在停機的正常狀態，此時“油泵停”指示燈亮、“放空閥打開”指示燈亮、“進口導葉全關”指示燈亮、“出氣閥關閉”指示燈亮、“出口導葉關閉”指示燈亮。緊急按鈕是緊急停機用，嚴禁用于正常停機。E、注:在停機期間,7至10天應手動運轉電動油泵、進出口導葉一次，并使鼓風機運轉一次。（8）濃縮機操作規程①檢查記錄和現場有無故障，進出管路是否通暢，藥泵和泥泵是否具備開機條件。②把控制箱電源開關置于“1”位置，按要求調整轉鼓的速度（調整）、沖洗水沖洗時間。③如選擇自動運行，把轉鼓、沖洗水選擇開關置于，接受遠程控制。如選擇手動運行，把轉鼓、沖洗水選擇開關置于手動位置，轉鼓、沖洗水按設定現場運行。④運行中及時觀察濃縮機進出泥、濾液情況，根據此情況適時調整藥泵頻率、泥示頻率、藥稀釋倍數、濃縮機轉速、沖洗水沖洗頻率。⑤運行后，須把濃縮機濾布沖洗干凈可停機（如人工沖洗要避免沖洗水淋到電機）。（9）泥泵操作規程①檢查記錄和現場有無故障，進出管路是否通暢，濃縮池是否有泥，藥泵、濃縮機或離心機是否具備開機條件。②按要求設定運行頻率，如選擇手動運行，把選擇開關置于手動位置，按啟動按鈕；如選擇自動運行，把選擇開關置于自動位置，接受遠程控制。③運行中根據泥量和泥性不同，觀察濃縮機或離心機出泥效果，適時調整泥泵的運行頻率。④注意觀察泥泵的溫度、聲音、電流等情況，遇異常情況緊急停機。⑤如長期停止后使用的泥泵，須檢查轉子旋轉是否阻力過大，并打開加水閥加水后方可運行。⑥如長期停用并庫存泥泵，須把泥泵清洗干凈把定、轉子加黃油保護。（10）脫水機操作規程①檢查記錄和現場有無故障記錄或顯示，進出管路是否通暢，泥泵、切割機、藥泵、投藥站、螺旋輸送器是否具備開機條件。②查看現場控制箱有無電源，把現場控制箱送上電源。③在操作面板上設置好基本差速、頻率。④如選擇現場手動操作，則把脫水機、機泵、藥泵的選擇開關置于“現場”，手動設置泥泵、藥泵的運行頻率，按脫水機啟動按鈕，脫水機開起，沖洗系統運行，5-10分鐘后，沖洗系統停止，按泥泵、脫水機、藥泵的啟動按鈕，泥泵、脫水機、藥泵開始運行，啟動螺旋輸送器。而后根據進泥量、進藥量、出泥含水率、固體回收率等適時調整泥泵，藥泵的開機頻率。⑤如選擇遠程自動控制運行，則把脫水機、泥泵、藥泵的選擇開關置于“遠程”，脫水機、泥泵、藥泵的運轉情況，觀察進出泥和配藥情況。⑥停機：先停泥泵和藥泵，停螺旋輸送器，脫水機沖洗15-30分鐘，停脫水機。（11）消毒系統操作規程①檢查記錄和現場有無故障記錄或顯示，消毒池水位是否達到最低工作水位，如水位過低，則調節水位控制器，使水位淹沒所有紫外模塊。②查看現場配電箱有無電源，把現場配電箱送電源。③啟動系統控制中心。確認系統與燈組之間是否有通訊，察看燈組控制屏幕上是否顯示正確的燈組選擇開關和燈管狀態。④等待幾秒中，系統出現操作界面，進入主菜單屏。主菜單分為“WV劑量屏”、“UV狀態屏”、“系統概況”、“報警狀態屏”、“清洗器控制屏”、“燈組控制屏”、“參數設置屏”、“報警記錄屏”和“幫助屏”。⑤進入“UV劑量屏”，可察看當前所有燈給運行的強度、水力滯留時間、劑量水量、燈組最大輸出強度和穿透率（可人工設置）。⑥進入“UV狀態屏”菜單，可對UV系統穿透率測量裝置進行校準。⑦進入“系統概括屏”菜單，可察看當前劑量指示、流量UV穿透率指示器；此外，還可以進入“燈組狀態”子菜單，可顯示：主/次燈組磨損輪換狀態、燈組運行模式狀態、燈組故障狀態、燈組累積運行時間指示、燈組開/關次數指示、燈組運行功率水平指示、燈管運行小時數、燈管運行時間重置。⑧進入“燈組控制屏”菜單，可顯示：燈組累積運行時間指示、主/次燈組磨損輪換狀態指示、燈組運行模式指示、燈組故障狀態、燈組運行功率水平指示、模塊工作/停止、燈管/整流器的開/關指示、模塊號指示；同時可進行/停止操作，進行功率水平人工設置屏。⑨進入“參數設置屏”菜單，可設置流量最大值、報警遲滯、燈組主/次輪換計時、燈組計時延時關閉，可修改當前時間和日期。⑩進入“報警狀態屏”菜單，可顯示當前70個最近未被排除的警報狀態。eq\o\ac(○,11)進入“清洗器控制屏”菜單，可手動為燈組啟動一個清洗序列，也可單獨設置清洗器工作或不工作。eq\o\ac(○,12)“進入報警記錄屏”菜單，可察看最近的70個報警的時間和日期。eq\o\ac(○,13)進入“幫助屏”菜單，可察看系統主要操作說明。eq\o\ac(○,14)關機操作。應先在配電中心關閉模塊電源，然后關閉系統控制中心。（12）電動葫蘆操作規程①使用之前檢查鋼絲繩是否損壞，多種保護器是否都在，潤滑是否正常，如發現損壞或不正常的地方不得使用，并及時報告。②如：鋼絲繩有斷股或表面鋼絲繩磨損超過或受過死角扭擰，部分受壓變形都要予以更換。③保護器有：超負荷限制器，起升高度限制器，行程\限制器，緩沖器，導索器等。油箱是否缺油，應及時添加。④進行靜負荷和動負荷試驗。⑤檢查制動器和制動片是否沾有油污、各觸點均不能涂潤滑油或用銼刀挫平。⑥上下左右度運行觀察運行是否靈活。⑦合上電源。⑧啟動作業：將開關置于“開”位置，即可啟動電動葫蘆。⑨運行時盡量垂直起吊，超吊不要高，超過30mm要在300mm處暫停檢查各部位起重裝置設施，無異常方可繼續提升。⑩設備在起吊過程中，無特殊的情況，不得中途停留盡可能一次提升完畢。eq\o\ac(○,11)起吊重物的下方，禁止任何人站立空越。起吊重物不能從設備過。鋼絲繩端頭的卡子數不得少于3個，卡子之間的距離不小于繩經6倍，鋼絲繩的夾角要盡量小，以免增大繩的受力。eq\o\ac(○,12)重物提升到位經檢查明確屬停穩，方可松繩。eq\o\ac(○,13)注意事項：A、操作人員必須持證操作。B、嚴禁超負荷使用。C、不允許傾斜超吊或作為拖拉工具使用。D、操作時，應隨時注意并及時消除鋼絲繩在卷筒上脫槽或繞有兩層的不正常情況。E、盤式制動器要用彈簧調整至物件能容易的處懸空狀態，其制動距離在最大負荷時不得超過80mm。f)電動葫蘆不工作時，禁止把重物懸于空中，謹防零件產生永久變形。g)電動葫蘆的維護和維修須在專業人員的指導下進行。（13）變壓器運行操作規程①采用落地式變壓器，應設置安全遮欄。②使用搖表測量變壓器高壓絕緣應同兩從操作，測量用的導線，其端部應有絕緣套，測量變壓器的絕緣，必須將變壓器從方央斷開驗明無電壓，確實證明變壓器及其相連的線路上無人工作后，方可進行。在測量中禁止分人接近。在測量絕緣前后，必須將變壓器對地放電。③所有備用中的變壓器應隨時可以投入運行，長期停用的備用變壓器應定期充電。④對變壓器取絕緣油應用帶有磨口塞的廣口無色玻璃瓶，其容積根據取樣油量選擇。在室外取樣時，宜在溫度小的晴天進行，取樣時嚴防雨雪、沙土等雜物侵入。⑤變壓器第一次并列前必須做好相序校驗。⑥變壓器在運行應監視電流、電壓的測量讀數；音響是否正常；油面溫升有無超過允許范圍；油面指示講的油色有無異變；連接呼吸器的吸潮劉是否需要干燥或更換；箱殼有無漏油現象;金屬外殼的妝地線是否合格；連接出線有無過熱現象。⑦應保持變壓器房通風、干燥、整潔、明亮，消防設備完好有效。（14）高壓開關柜操作規程①高壓開關柜送電前必須確認回路上無故障，無負載電源，確認電力變壓器開關處于“關”位置上。②操作時用操作桿合上市電輸入開關，檢查“三相”輸入指示是否正常；用操作桿分別合上輸出到電力變壓器開關。檢查“三相”輸出指示是否正常。③高壓環網開關柜停電前必須先斷開知路負載電源，并關閉補償電容器。④斷電時先斷開低壓配電屏主開關，然后用操作桿斷開電力變壓器輸入開關，用操作桿斷開市電輸入開關，檢查“三相”輸入指示是否正常。⑤高壓開關柜的巡視須至少二人進行。⑥巡視時必須注意人體與帶電導體之間的距離應不大于最小安全距離：高壓10千伏及以下為0.7米；禁不起止越過巡視電氣設備。⑦值班人員應經常檢查配電屏各種開關、指示燈是否正常，電壓、電流表、指示是否正常，電容器有無膨脹、漏油，有無異常噪音，并作好巡檢記錄。⑧配電室嚴禁違章操作，夜間不得摸黑工作，非電工人員不得攜手拆裝電氣設備。電氣著火禁止用火滅。⑨保持配電房通風、干燥、整潔、明亮；送電、停電標識要清晰、準確、整齊；消防設備完好有效。（15）低壓配電柜操作規程①低電配電柜運行前確定已斷開負載上所有電源開關，支除有關停電警示牌。②操作時按下主電源“合閘”按鈕，檢查三相電壓是否正常，按下各需要負載電源“合閘”按鈕，檢查是否正常。③低壓配電柜斷電前應掛上有關停電警示牌。④斷電時按下各負載電源“分閘”按鈕式，檢查指示燈、電壓表指示確定已斷開負載上所有電源開關，按下主電源“分閘”按鈕，檢查電壓請指示確定完成分閘。⑤值班人員應經常檢查配電屏各種開關、指示燈是否正常，電壓、電流表指示是否正常，電容器有無膨脹、漏油，有無異常噪音，并作好巡檢記錄。⑥配電室嚴禁聲音操作，夜間不得摸黑工作，非電工人員不得拆裝電氣設備，電氣著火禁止用水滅火。⑦保持配電房通風、干燥、整潔、明亮；送電、停電標識要清晰、準確、整齊；消防設備完好有效。（16）自動控制系統的操作規程自動控制設備操作規程根據不同廠家的產品會有不同的操作規程，具體操作規程以廠家提供資料為準。（17）PLC子站的操作規程及記錄①手/自動切換PLC系統自動運轉狀態：A、打開系統電源，系統上電，正常時各系統設備均上電；B、待各系統正常上電，且PLC系統運轉正常，網絡系統連接正常；C、在系統操作面板，選擇“自動運行模式”；D、通過系統操作面板，按動啟動按鈕；E、設備運行處于運行狀態時，各設備的實時狀況都可以在RSVIEW32以及操作室操作面板顯示出來；當系統工藝出現非正常狀態時，此時其“紅色狀態指示燈”將點亮，以提醒工藝人員及時操作。PLC系統手動運行狀態：在控制屏面板上，將該設備的控制手柄轉至“手動運行模式”；此時該設備將進入手動工作狀態，各自的動作受本地手動操作按鈕盒的控制。②注意事項A、計算機站應經常清掃，儀表盤面及UPS電源設備應保持干燥整潔，嚴禁用水沖洗；B、空調機應常開，保持站內溫度25度，溫度為75%；C、不要隨意搬動電源及設備的開關，異常情況時立即通知技術人員前來處理；D、值班人員應定時巡視設備的運行情況，并作好記錄。E、維修人員應嚴格遵守電氣設備操作規程，確保生命及財產安全。4.2.設備管理4.2.1.設備管理總則設備是污水處理廠運行的物質基礎，管理好設備可增加污水處理量、提高出水水質、降低處理成本、提高生產效益。設備管理的任務是管好、用好、修好設備，充分發揮設備的生產效能，保證安全生產，完成生產任務。設備管理的主要內容包括：設備的合理購置及使用、維修、等級標準、完好率、設備綜合管理等工作。4.2.2.設備選型與購置(1)設備采購必須考慮：設備的生產效率、設備的投資效益、設備的耐用性、設備的安全性、設備的備用性。(2)采購價值在2000元以上的設備，同生產運行部根據生產需要，對現有設備狀況進行分析后填寫設備申購單，重、大、精設備要作出技術分析和經濟分析，決定取舍，落實資金來源。報物資部審核，并經項目經理批準。(3)申購設備一經批準，由物資部負責采購進行落實。4.2.3.設備維護保養(1)設備維護保養總則為加強污水處理廠的設備管理、水質管理，保證設備完好率達到95%以下，確保污水處理工藝的正常運行和出水達標排放，應根據《城市污水處理廠運行、維護及其安全技術規程》要求，制定設備維護保養方案。①維修是一種維持性修理，根據設備的技術狀態對設備進行局部拆卸，更換和修復部分失效零件。大修是工作量最大的一種有計劃的徹底性修理。維護是保證設備良好運行狀態，減少磨損和損壞。②物資部負責對維修、維護計劃的審核，維修經費的使用管理。項目經理負責審批決定各種零配件及工具的購買，重大技術問題的拍板定奪以及對設備維修、維護人員協調使用等。③生產運行部負責維修、維護計劃的制訂，并督促計劃的實施，負責解決維修維護中出現的技術問題，負責設備維修維護檔案的記錄、整理；簽發設備維修維護派工單；定期對設備進行性能檢查。④機電班負責按照維修計劃對設備進行維修，對突發性設備故障進行處理，完成分管領導及生產運行部交給的其它任務。⑤工藝班、脫水班、維護班、化驗班按維護規程要求，負責對設備進行日常性的維護，對設備進行日常檢查，并按規定填寫設備維護記錄，以及分管領導和生產運行部交代的其他工作。⑥按在生產中重要性的不同，對設備進行分類管理和維修。⑦按維護保養制度對設備進行日常清掃、檢查、潤滑、緊固和調整等，以減緩設備的磨損，保證設備正常運行程度等進行定期檢查和校驗，為設備定期檢修做好準備。⑧按規定的日程表對設備的運行狀態、性能和磨損程度等進行定期檢查和校驗，為設備定期檢修做好準備。⑨對重點設備實行專項管理，管理和檢查人員按規定填寫專項記錄。⑩在維護的基礎上制定設備不同的修理類別和修理周期。eq\o\ac(○,11)對水下設備進行定期維修；對水上設備進行狀態監測維修。eq\o\ac(○,12)設備大修按規定要求編制年度大修計劃，以便于大修理費用的管理；設備大修理完畢經修理單位試運轉并自檢合格后，按規定的程序辦理竣工驗收；設備大修后應有保持期，時間不少于三個月。（2）機械設備維護保養制度①總則A、嚴格按照設計要求或說明書要求，定期進行大、中、小修和保養，并制定詳細的設備維護保養表，執行嚴格的檢查驗收制度，將維護保養和驗收記錄存放在設備檔案中；B、及時采購補充生產設備常用備品備件及易損件；C、對構筑物的結構及各種閘閥、護欄、爬梯、管道、支架和蓋板等定期進行檢查、維修及防腐處理；D、經常檢查和緊固各種設備連接件，定期更換聯軸器的易損件；E、定期做各種管道閘閥的啟閉試驗，絲桿每月一次加注潤滑油脂；F、凡設有鋼絲繩的裝置，當繩的磨損量大于原直徑的10%，或其中一股已斷裂時，進行更換；G、定期檢查各種污水泵、污泥泵的機械密封的密封情況，按使用說明書要求定期更換以保護電機；H、檢修各類機械設備時，嚴格根據設備的要求，保證其同軸度、靜平衡、動平衡等技術要求；I、按照設計要求或說明書的要求，定期對電動機軸承、齒輪箱、機械密封、帶座軸承等進行清洗、潤滑嚴格按照“四定”與“三過濾”規定進行；J、對露天或潛水機械設備，定期除銹，補刷或重涂銹漆。K、檢修各類機械設備時，不隨意搭接臨時動力線；L、每月一次檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術性能。②格柵A、格柵機是各部門內最易發生故障的設備之一，巡視時應注意有無異常聲音，柵條是否變形，應每月一次加油保養。B、格柵機開啟前，應檢查機電設備是否具備開機條件。C、經常檢查格柵耙齒、鏈瓣，若因磨損或其他原因使耙齒、鏈瓣斷裂、軸磨損嚴重時，應立即更換，否則將造成設備的嚴重損壞。③提升泵房起重設備上的鋼絲繩，必須保證其強度。當繩的磨損量大于原直徑的10%，將破壞該繩的使用強度。如繼續使用，可能造成鋼絲繩拉斷，使已吊起的重物落下，出現嚴重的后果。④沉砂池A、沉砂池每運行2年，應徹底清池子檢修一次。B、沉砂池上的除砂機的限位裝置應每月檢修一次。電氣設備應做好防潮濕、抗腐蝕處理。⑤MSBR池A、MSBR池內曝氣設備應定期進行維修。MSBR池應每2年放空、清理一次，清通曝氣頭，檢修曝氣裝置。放空時應嚴密檢測地下水位情況，如遇地下水位較高，應開啟排水泵降低地下水位，避免地下水頂托池體，造成空池上浮，損壞池體。B、對曝氣設備應定期或按廠家要求進行大、中、小修，保證污水二級處理“心臟”部位的安全和正常運行。C、對池內一般鋼部件，應進行防腐處理，同時做好空氣管路的防漏和檢修工作，防止空氣流失或供氧不足的弊端，造成能源浪費。D、回流污泥泵嚴禁頻繁啟動。長期停用的水泵，應每周將泵體的位置旋轉360°，每月至少試車一次。E、根據運轉條件的不同，定期清洗，更換油脂。F、經常檢查攪拌器是否磨損或其破裂，若不能正常運行，應立即更換，否則將造成設備的嚴重損壞。⑥鼓風機A、鼓風機的運行中，應經常檢查冷卻潤滑系統是否通暢，電流、電壓、溫度、壓力、流量是否滿足要求。B、通風廊道，應每月檢修一次。C、經常檢查空氣過濾器的前后壓力差，壓差超過規定值時，應及時清理。D、靜電除塵過濾裝置應定期清洗、檢修。冷卻、潤滑系統的機械設備及設施應定期檢修與清洗。⑦濃縮脫水機A、螺桿泵銷釘連接處要用潤滑脂潤滑，以延長使用壽命。濃縮脫水機的壓縮機和液壓系統應定期檢修。B、螺旋輸送器應定期進行檢查和維修。⑧UV消毒系統A、每天檢查系統運行情況，及時更換損壞的燈管。B、每天運行一次自動沖洗系統。C、每三個月將燈架吊起來一次，放到清洗渠中清洗一次，去除上面的雜物。⑨機械設備維護保養周期表

設備維護保養表設備名稱：潛水泵項.目維.護.保.養檢查周期內.容潤滑周期潤滑油脂類型潤滑油脂量電動機6個月絕緣，有否異響軸承6個月有否異響及轉動是否平滑6個月按配套說明書要求按配套說明書要求監測系統2個月各監測元件是否正常密封系統6個月做靜壓實驗檢查水泵密封冷卻系統6個月冷卻水套有無異物阻塞動力電纜6個月絕緣、有否破損信號電纜2個月絕緣、有否破損葉輪（含口環）6個月磨損，若嚴重則需更換；氣蝕蝸殼6個月氣蝕情況油室6個月乳化情況6個月按配套說明書要求按配套說明書要求

設備維護保養表設備名稱：格柵除污機項.目維.護.保.養檢查周期內.容潤滑周期潤滑油脂類型潤滑油脂量電機1年絕緣、軸承潤滑、外殼防銹1年鋰基潤滑油2/3減速機6個月軸承潤滑、齒輪磨損、更換潤滑油6個月鋰基潤滑油和機油按油窗指示電氣1個月控制箱及元器件耙齒3個月脫齒、變形格柵條3個月脫落或變形，必要時更換鏈條3個月斷銷、松動1個月黃油涂遍鏈條全長軸承1年磨損1年鋰基潤滑油2/3除渣系統6個月變形、減震所有緊固件1個月檢查一次

設備維護保養表設備名稱：砂水分離器項.目維.護.保.養檢查周期內.容潤滑周期潤滑油脂類型潤滑油脂量電動機2年軸承清洗、潤滑或更換；電動機外殼防銹；測電機絕緣電阻。2年鋰基潤滑脂2/3齒輪箱2年軸承、蝸輪、蝸桿清洗、潤滑，必要時更換；檢查橡膠密封圈是否泄露，必要時更換2年ShellOmala220或由說明書定由油窗定軸承2年清洗、潤滑，磨損嚴重時更換1個月鋰基潤滑脂2/3底板、螺旋2年底板、螺旋磨損情況，嚴重時更換整機外表1年補刷防銹漆

設備維護保養表設備名稱：螺旋輸送器項.目維.護.保.養檢查周期內.容潤滑周期潤滑油脂類型潤滑油脂量電動機2年軸承清洗、潤滑脂更換；電動機外殼防銹；測電機絕緣電阻2年鋰基潤滑脂2/3齒輪箱2年軸承齒輪清洗、潤滑或更換；檢查橡膠密封圈是否泄露，必要時更換2年ShellOmala220或由說明書定由油窗定軸承2年清洗、潤滑，磨損嚴重時更換1個月鋰基潤滑脂2/3整機外表1年補刷防銹漆

設備維護保養表設備名稱：攪拌器項.目維.護.保.養檢查周期內.容潤滑周期潤滑油脂類型潤滑油脂量電動機2年軸承清洗、潤滑脂更換；電動機外殼防銹；測電機絕緣電阻2年鋰基潤滑脂2/3齒輪箱2年軸承齒輪清洗、潤滑或更換；檢查橡膠密封圈是否泄露，必要時更換2年ShellOmala220或由說明書定由油窗定機械密封6個月檢查密封磨損情況，必要時或按說明書要求更換1年Mobil15w-40由油標定整機外表2年補刷防氧瀝青漆，防銹

設備維護保養表設備名稱：鼓風機項.目維.護.保.養檢查周期內.容潤滑周期潤滑油脂類型潤滑油脂量電動機3天檢查有無異常聲響2年鋰基潤滑脂2/32年軸承清洗、潤滑脂更換；電動機外殼防銹；測電機絕緣電阻風機軸承1年軸承清洗、潤滑或更換；1年鋰基潤滑脂2/3機械密封6個月檢查密封磨損情況，必要時或按說明書要求更換1年Mobil15w-40或由說明書定由油標定空氣過濾器1個月檢查、清洗，必需時更換安全閥1年測試聯接螺栓3個月檢查是否松動

設備維護保養表設備名稱：回流污泥泵項.目維.護.保.養檢查周期內.容潤滑周期潤滑油脂