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本文格式為Word版，下載可任意編輯——單繩纏繞式礦井提升機機械改造升級冗余改造方案單繩纏繞式礦井提升機（型號：2JK-2.5X1.5/11.5E）

機械改造升級

1、2、

液壓站冗余改造。盤形制動器

①（蝶形彈簧、閘瓦、全套密封圈）備件②換卡套式盤形制動器含進口密封圈3、4、5、6、

行星減速器備1臺（另帶齒聯、棒聯）天輪備2臺（含襯墊）卷筒塑襯備一套主電機備一套

TE160及TE161液壓站冗余改造方案

一、TE160、TE161雙油源單系統液壓站加裝安全制動并聯冗余回路

在2023年版《煤礦安全規程》中第四百二十五條提出明確新的規定“安全制動必需有并聯冗余的回油通道〞。原TE160和TE161雙油源單系統液壓站不具備并聯冗余安全回路功能，為此參考所附TE160及改進后的TE160（RY）原理圖，采取如下措施進行改裝。（注：TE160和TE161改動方案一致）1．液壓原理改動措施

1．1．在23號G4電磁閥處并聯一個G7電磁閥。

1．2．原來的14號G6閥為提升機正常工作時失電，得電時泄油，現改為提升機正常工作時得電，失電泄油。2．結構性改造措施

2．1．參考TE160（RY）原理圖，17－2出油過濾器下方加裝一個過渡油

路塊K1，將過濾器和加裝的G7電磁閥及接頭集裝到過渡油路塊上，同時在KT-2比例閥下方也加裝一個過渡油路塊K2，G7電磁閥回油由高壓軟管從油路塊K1接到K2回油箱。G7閥與G4閥規律動作一致實現A管的安全制動并聯冗余回油通道。

2．2原來的G6閥拆除，原位置更換新的斷電泄油G6閥，G6閥與G5閥規律動作一致，這樣G6與G5構成B管的安全制動并聯冗余回油通道。3．現場安裝后無需做液壓參數調試，短時間內恢復生產，既不改變液壓站原來的各項性能，同時又滿足了新的煤安《規程》要求。

4．電控改造的基本要求是參與并聯冗余的電磁閥應有獨立分開的硬件回路，即參與并聯冗余的電磁閥應當由不同的線路和繼電器控制，當有一條回路故障時，不會影響另一條泄油回路的正常動作。原則上電控的改造由礦方協調主電控廠家完成。

?原來的TE160液壓系統原理圖

●改動的符合冗余要求的TE160（RY）液壓系統原理圖

二、供貨范圍

2臺液壓站冗余改造供貨范圍1.2.3.4.5.6.

三、現場安裝調試準備

貨物由供方運至乙方現場，雙方就安裝調試所需時間和進程安排進行商討，現場需要作出一定停產安排并且派出機電液技術人員協同供方共同完成改造任務。

油路塊油路塊高壓軟管電磁閥

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