一、編制根據二、工程概況三、專業工程概況四、施工布署五、施工準備六、重要施工流程及方案七、管道及設備實驗八、各項管理方法九、工程質量、進度、安全獎罰制度十、成品保護十一、專業施工資料十二、質量管理機構十三、安全組織機構十四、施工現場平面圖十五、施工進度計劃表一、編制根據1.1施工圖紙：718.04水-1~718.04水-16，718.04暖-1~718.04暖-101.2《建筑工程施工質量驗收統一原則》（GB50300-）1.3《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》（GB50242-）1.4《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安裝》96S406圖集1.5建筑安裝分項工程施工工藝規程（DB01-26-96）1.6建筑設備通用圖集（91SB系列）1.7自動噴水滅火系統施工及驗收規范（GBJ50261-）1.8《通風空調工程施工質量驗收規范》CGB50261-1.9建筑工程資料管理規程（DBJ01-51-）二、工程概況本工程（三環新城3＃幼兒園）為北京市經濟合用幼兒園項目，位于北京市豐臺區樊家村紀家廟鐵路南側一帶，花鄉葛家村１#原豐臺橋梁廠內，本建筑為公共事業幼兒園，總建筑面積為3028㎡。構造形式為框架構造，基礎為獨立基礎。建筑主體高度10.8米本工程建設單位為北京市懋源苑房地產開發公司，設計單位為深圳市建筑設計總院，監理單位為廣州廣駿監理公司。三、專業工程概況專業工程涉及：生活給水系統、排水系統、采暖系統、消火栓給水系統。3.1生活給水系統：供水為市政自來水,供水壓力0.6MPa。給水管均采用PP-R給水管，熱熔連接。3.2排水系統：排水系統單獨排出本建筑物匯入社區污水管網。排水立管為UPVCΦ110。上人屋面透氣帽應高出屋面2m。排水立管采用螺旋聚氯乙烯管，每層設伸縮節，每1層設檢查口，排水系統采用UPVC膠水粘接。排出管均采用A型柔型機制排水鑄鐵管。3.3采暖系統：本工程采暖系統為社區鍋爐房供回水采暖。散熱器采用灰鑄鐵細四柱型散熱器落地安裝（T60），出地面采用鍍鋅鋼管絲扣連接。3.4消火栓（箱）給水系統：本建筑物從室外社區消防給水管網,引入2根DN100的消火栓給水管。室內消火栓消防水量15L/S。消火栓系統由社區聯合方式加壓供水，消火栓管道采用焊接鋼管，焊接接口。為避免消火栓系統超壓，使栓口處出水壓力控制在0.4MPa，其它采用普通型。消火栓分別設在地上各層和地上各層公用走道旁。消防立管設在公用走道部分，供一明一暗兩個消火栓用水，并在三層作環管連結。3.5雨水系統：雨水為屋頂外排直接排入市政污水管網內，采用UPVC水排水管膠水粘接。四、施工布署4.1施工計劃與特點：4.1.1本工程計劃7月28日開工。11月4.1.2本工程技術含量高，難度大，工期緊，施工任務重，與土建、水暖、通風專業穿插量大，因此要與其它各個專業親密配合。在主體施工階段配合好土建搞好預留，在安裝階段，配合好電氣、消防、通風專業定位安裝，避免發生位置沖突進行的二次返工。4.2技術準備與勞動力組織：4.2.1施工人員在施工前，要認真熟悉圖紙，讀懂圖紙，吃透圖紙，在讀懂本專業圖紙的前提下，要熟悉水暖、通風專業圖紙，做到心中有數，嚴格按照設計圖紙進行施工，認真學習國家規范和北京市原則及技術交底，杜絕違章行為發生。4.2.24.3勞動力組織機構工種配合階段安裝階段管工2人15人焊工1人1人雜工1人管理人員2人3人累計人員5人20人五、施工準備5.1組織準備5.1.1針對該工程施工規定高，工期短的狀況，必須建立一種嚴密的現場管理體系，實施任務到組，質量到人。嚴格規定，精心施工。對本工程施工人員進行思想教育和組織教育，加強學習，健全崗位責任制，把技術交底，質量原則，操作工藝，特殊規定，安全消防交底貫徹到各施工班組，要使每個工人牢固樹立質量第一的思想，從組織上確保優質工程，確保各工種持證上崗。5.2技術準備5.2.1首先要整頓好技術資料，本工程施工工藝規定高，先進行圖紙自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內容和設計意圖。并把不清晰和需要更改的地方提前與設計單位、建設單位、監理單位協商，并把設計交底，洽商統計中的設計變更在施工圖上標記清晰，向施工班組做到技術、質量、安全書面交底，組織施工班組中有關人員熟悉施工圖，學習有關本工程的質量規定，技術操作規程。交底時與原圖不符的變更和本工程采用的新工藝，新材料要重點加以闡明。必要時進行樣板示范，以利于后來施工。5.3臨時設施和機具設備5.3.1臨時設施：根據工地現場的規定，劃出一塊水暖專業用地，其中涉及管材碼放場地，預制加工場地及半成品碼放場地。再庫房中把各水暖小型材料與設備工具碼放整潔，方便材料進出有次序的進行。5.3.2機械設備機械設備名稱型號規格數量額定功率進場時間機械現狀電焊機300A1臺1250W05.7.28完好套絲機TX1001套750W05.9.25完好電焊割工具1套05.7.28完好電錘博世6臺500W05.9.30完好手電鉆博世1臺1100W05.9.30完好無齒鋸博世1臺800W05.10.30完好電動打壓泵2臺350W05.11.30完好熱熔機RJQ1106臺1300W05.10.30完好臺鉆Z41161臺550W05.7.30完好切割機J3G6-4001臺2200W05.7.28新購5.4材料準備及材料質量控制5.4.1根據施工預算和施工進度分批分種類進料，訂貨時先根據材料計劃單上產品名稱、規格、型號及質量規定對照產品合格證，內容附合規定后，拿回樣品通過施工員、技術、質量員、監理共同檢查，檢查承認后再訂貨進貨。材料進場時再由施工員，質量員，監理檢查出廠合格證，產品檢查報告，質量確保書，闡明書，進京使用證明及設備實驗統計，然后對材料的規格、型號、數量、外觀質量進行檢查。對閥門，管材、暖氣片，重要部件抽檢10%，對在主管上起截斷作用的閥門應全數進行強度實驗，實驗壓力為公稱壓力的1.5倍。對閥門進行嚴密性實驗，實驗壓力為公稱壓力的1.1倍。并將進場材料分門別類碼放整潔做好標記。對易破壞、易丟失的材料要妥善保管減少浪費，要堅持按施工預算限額領料。有變更的應寫清晰，激勵施工人員在施工中精打細算，做到長料不短用，大材不小用，節省材料，減少工程成本。六、重要施工流程及方案6.1管道預留預埋：6.1.1在砼樓板，墻體上預留孔洞及預埋剛性防水套管時，根據所穿建筑物厚度及管徑尺寸擬定套管規格、長度下料。穿外墻套管，嚴禁管道施工時剔鑿。入地下二層人防頂板套管因高出成品地面10cm。防水套管為Ⅱ型剛性防水套管，套管止水環的厚度10㎜，寬度為6㎝。止水環焊于套管中心位置，焊時要做到雙面施焊，焊縫無咬邊、夾渣現象，焊縫處藥皮敲凈。本構造圖中未能把留洞及預埋，套管全部在構造圖中標出，因此因按專業設計圖紙、洽商、變更將安裝管道所用的預留洞的坐標、標高、朝向、尺寸編制出構造預留洞孔及預埋套管圖，并在圖中加作標記，具體詳見地下一、二層構造預留孔洞及剛性預埋套管和地墻套管以及原則層預留孔洞圖。套管預留、預埋時應將管口加以封堵，以防套管內進砼。過墻套管在安放時應與鋼筋綁扎牢固，以防移位，套管不的與主筋焊接。地坪預留洞口因以實際管徑加大3個等級，在木模上加以釘子、鐵絲綁扎牢固。根據混凝土的凝固程度及時拔出套管，成型洞口應用廢苯板加以堵塞，以防墻體澆灌混凝土時漿水流入洞口，拔套管時應注意保護混凝土構造。6.2管道安裝6.2.1給水管不大于等于50毫米者采用鋼截止閥，管徑不不大于50毫米者采用鋼制蝶閥。閥門安裝應便于操作，啟閉靈活，朝向合理，嚴禁手輪朝下，安裝連接牢固、緊密。6.2.2管道采用鍍鋅鋼管絲扣連接時。安裝前檢查熱鍍鋅管及管件內外鍍鋅與否均勻，無銹蝕、無飛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準等現象,管材及管件均應有出廠合格證。閥門的型號應符合設計規定，按水暖圖紙畫出管道分路，管徑、變徑、預留管口，閥門位置的草圖，再根據構造實際尺寸量出分段管子的精確尺寸，標在施工草圖對應位置上，然后按草圖測得的尺寸預制加工（斷管套絲、上零件、調直、校對、按管段分組編號）無誤后做好防腐，再從總入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵，以備試壓，絲口處抹上鉛油纏好麻絲，用管鉗按編號依次上緊，絲口處露2-3扣，安裝完后找直，找正復核甩口的位置，方向及變徑無誤。去除麻絲頭，將鍍鋅層破壞的應加刷防銹漆，全部管口加好臨時堵頭，進行主管打壓合格后，再立管安裝。安裝時按預制的編號分層次序安裝對好調直時的印記擰緊，校核甩口高度，方向與否對的。立管閥門安裝高度，朝向與否便利于操作和修理。將支管甩口均勻加好堵頭作立管，打壓實驗，合格后用線墜附吊直找正，再給土建堵好樓板洞。等堵洞砼牢固后進行支管安裝。將預制好的支管按編號從立管甩口處依次逐段進行安裝并加固定架。（水表安裝前先安上述接管，再對管子進行沖洗，合格后安裝水表），位置與否對的無誤后，將過墻套管固定好支架，配合土建堵洞，再進行系統水壓實驗和沖洗消毒。6.2.3采用PP-R管安裝時，不得有軸線扭曲，穿墻或穿樓板時，不適宜強制校正。PP-R管與其它管道平行敷設時應有一定保護距離，凈距離不適宜不大于100mm，且PP-R管宜在金屬管道的內側。暗敷地坪面層內的管道不得采用絲扣或法蘭連接，金屬管道與PP-R管連接時應采用帶金屬嵌件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接。6.2.4管道穿越樓板時，應設立鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水方法。管道穿越屋面時，應采用嚴格的防水方法。穿越前端應設固定支架。6.2.5熱熔連接應按下列步聚進行：(1)熱熔工具接通電源，達成工作溫度批示燈亮后方能開時操作;(2)切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割普通使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的剛鋸，但切割后管材截面應去除毛邊和毛刺；(3)管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；(4)用卡尺和適宜的筆在管端測量并標繪出熱溶深度，熱溶深度應符合下表：PP-R熱熔管連接技術常溫時加熱時間公稱外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時間(s)加工時間(s)冷卻時間(min)_201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510注：若環境溫度小與5℃(5)熔接彎頭或三通時，按設計圖紙規定，應注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置；(6)連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達成規定標志處。加熱時間滿足上表的規定。(7)達成加熱時間后，立刻把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，快速無旋轉地直線均勻對插到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣；(8)在上表規定的加工時間內，剛熔接好處的接頭還可校正，但嚴禁旋轉。給水工藝流程圖 立管安裝系統沖洗消毒立管安裝系統沖洗消毒管道防腐和保溫干管安裝預制加工進場材料檢查安裝前準備管道試壓系統通水支管安裝6.3消火栓（箱）安裝6.3.1消防箱明（暗）裝，先檢查消火栓箱體的規格類型符合設計規定，箱體表面平整、光潔。金屬箱無銹蝕、劃傷，箱門啟動靈活。箱體方正箱內配件齊全。栓閥外形無裂紋、規格符合消防規定，啟閉靈活，關閉嚴密，密封填料完好,有無產品出廠合格證及消防部門認證。管道安裝采用焊接鋼管焊接接口，連接前掃除管膛內的污物，接口處的浮銹污垢去除干凈，加工絲扣先進行試套，然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后找直、找正、再焊接支架式吊架（可調接），閥門處安裝固定支架。消火栓栓口標高為1.1米，箱底標高0.98米，支管甩口標高為0.7米，箱體找正穩固后，再把消火栓安上，消火栓的栓閥側裝在箱門啟動的一側，消火栓箱尺寸為800×650消火栓,噴淋操作工藝流程圖干管安裝干管安裝安裝前準備立管安裝噴灑分層支管,消防栓及支管安裝系統輔助設備及管道附件安裝管道試壓管道沖洗噴灑頭支管安裝系統綜合試壓沖洗節流裝置安裝報警閥配件消火栓配件噴灑頭安裝系統通水調試6.4采暖管及暖氣安裝6.46.4散熱器工藝流程圖編制組片統計表編制組片統計表外拉條預制,安裝散熱器組對散熱器安裝刷漆支管安裝散熱器冷風門安裝散熱器單組水壓實驗系統試壓6.5排水管道安裝6.5距離把吊環套好，再粘接管子、管件。然后把預制管段按草圖編號固定在構造上，并核算坐標、標高、甩口位置，坡度等無誤后粘接。立管轉入水平出戶管處用兩個45°彎頭或彎曲半徑不不大于4倍管徑的90°，該彎頭的壁厚加厚50%。管道穿越樓板處應加PVC-U的止水環，每層立管在樓板下加伸縮節、阻火圈，伸縮節上平面距頂板500㎜，伸縮節鎖母朝上安裝。6.5排水工藝流程圖潔具安裝潔具安裝通水實驗閉水實驗封口堵洞卡架固定支導管安裝干管安裝予制加工施工準備通球實驗系統通水立管安裝室內塑料排水管道安裝的允許偏差和檢查辦法項目允許偏差(mm)檢驗方法水平管道縱橫方向彎曲每1m1.5用水準儀(水平尺)直尺,拉線和尺量檢查全長(25m以上)不不不大于38立管垂直度每1m3吊線和尺量檢查全長(5m以上)不不不大于15七、管道及設備實驗7.1對于承壓管道、設備、閥門、成組散熱器、安裝前應有強度實驗統計。全部管路系統和設備安裝完后應有系統嚴密性水壓實驗。7.1.1要填寫實驗管路、設備及閥類等的類別、規格、材質，并注明項目部位。7.1.2寫明壓力表位置、層數、實驗壓力、實驗時間、壓力降數值，實驗介質。7.1.3寫明實驗中檢查滲漏狀況、位置及返修狀況、成果。7.1.4注明實驗日期，并簽字齊全。7.2系統調試7.2.1給水系統水壓實驗、沖洗（A）給水系統進行系統試壓，實驗壓力按系統壓力1.5倍，10分鐘內壓力降不不不大于0.05MPa不滲漏為合格。試壓完畢后進行沖洗實驗，合格后進行通水實驗。給水管道在交付使用前須進行沖洗，沖洗應以1.5m/s的流速進行，直到出水口的水色透明與進水口的水色透明度目測一致為合格。7.2.2排水灌水、通球實驗（A）室內污水管道灌水實驗：注水高度以一層樓高為原則，滿水15分鐘再灌滿延續5分鐘，液面不下降，不滲漏為合格。通球實驗在排水管灌水實驗完畢后進行，球徑應為管徑三分之二至四分之三，排水立管進行干通，至首層下列后進行沖水，球順利從出管末端排出，為合格。7.2.3采暖系統水壓實驗、沖洗（A）采暖系統試壓以工作壓力加0.1MPa進行水壓實驗，但系統頂點壓力不應不大于0.3MPa，5分鐘壓力降不不不大于0.02MPa，為合格。暖氣管道在交付使用前須進行沖洗，沖洗應以1.5m/s的流速進行，直到出水口的水色透明與進水口的水色透明度目測一致為合格。7.2.4衛生潔具通水實驗(A)衛生器具竣工后應進行通水實驗，并填好統計表。衛生器具100%均應做滿水排泄實驗，滿水實驗水量應達成器具溢水口并檢查溢水口的流暢能力及流水口的暢通狀況，管路設備無堵塞無滲漏為合格。7.3設備試運轉達及熱工調試7.3.1單機試運轉涉及水泵、各類風機等設備，規定寫明單機試運轉的有關檢查狀況及參數數據。7.3.2設備系統實驗運轉，各類系統設備均要帶負荷運行，內容涉及全過程的實驗數據控制參數，系統有無滲漏，溫度狀況及運行狀況。暖氣工程熱工調試統計，并作為竣工資料的確保項目歸檔，工程交工時，無條件進行熱工調試，必須在竣工單上注明熱工調試日期。八、各項管理方法8.1技術方法8.1.1季節施工（1）外露管口應及時封堵嚴密，可采用3mm厚鋼板焊上或用木塞堵嚴，避免雨水流入及污物進入堵塞管道；（2）管道的除銹防腐工作，應在晴天進行，避免去銹不凈和油漆附著力不夠造成脫落；（3）電開工具不可露天使用，并要有防雨、雷、防潮方法；（4）堅持理解天氣預報，合理安排工作；（5）對怕潮材料要妥善保管，避免損壞銹蝕；冬季水泥捻口，采用保溫方法，避免凍壞；管道的試壓，通水工作，應避免在嚴冬季節進行，避免管道設備凍壞；雨、雪天氣，不可進行露天帶電操作，雷、雨天氣不可在屋面施工，避免用電設備傷人和雷擊事故發生。8.2新技術、新材料(1)污水、雨水采用UPVC管材、管件，不得烈日暴曬，碼放在平整地面上，每層設伸縮節，伸縮節鎖母必須朝上（根據本樓設立位置）。由立管轉人水平出戶管處的管件，采用2個45度彎頭，壁厚應加厚50%。涂粘接劑進行接管。8.3材料、勞動力節省方法(1)嚴格執行限額領料制度，按施工預算定額建立分項工程材料消耗臺帳和發料臺帳，恪守公司材料管理制度，約束工人做到工完、料盡、場地清。(2)采用新工藝、新辦法減少生產成本，加強勞動力管理，合理安排勞動，加強勞動紀律，提高機械化作業水平。(3)切實搞好與土建、電氣專業的前期配合工作，預留空洞的位置精確無誤，以減少鑿洞。(4)充足運用鋼管短頭制作穿墻套管，割下的管不能套絲時可先套好絲再割下來，以備后來短管套絲用，可節省成品管材；下水管根據使用長度，購置長短不一致的管材，可節省管材、管件。(5)搞好成品保護工作及現場文明施工，減少材料浪費及施工工具的損壞。(6)安裝工作一次到位，避免返工，采用先進的施工工藝流程減少窩工。8.4質量確保方法8.4.1施工前由專業技術人員認真審圖，提出問題，同甲方、監理、設計單位共同做好圖紙會審紀錄。8.4.2建立健全項目質量確保機構，設專職質檢員一名，班組設兼職質檢員一名，專職質檢員對本專業質量負重要責任，并做好隱預檢工作。兼職質檢員重要負責班組的自互檢工作，做到不合格產品不進入成品工程，不對的操作不進入下道工序。8.4.3設立獎罰制度，對違章操作，出現質量事故的個人進行處分。施工中各班組要采用自檢、互檢、交接檢和專檢相結合的辦法，注意解決施工中常見的質量通病和單薄環節。嚴格執行獎優罰劣制度，必須做好隱蔽工程檢查，合格后方可隱蔽。8.4.4施工前由專業技術人員對工長進行書面技術交底，在由工長對施工班組進行書面技術交底，并組織全體施工人員認真學習《施工工藝原則》及《施工驗收規范》。施工時嚴格執行《建筑工程施工質量驗收統一原則》中的各項規定。建立健全質量確保體系和管理制度，每日開展質量檢查。發現問題及時分析與解決。8.4.5原則層大面積施工時，必須先做出樣板間，進行檢查評定時，應有技術、質檢員、甲方、監理有關人員承認，檢查合格后方可進行大面積施工。由質檢員填寫《分項工程檢查批質量驗收統計》。嚴格按照施工質量驗收規范要求進行施工。8.4.6對工人進行思想教育工作，加強質量意識和成品保護意思，增強工人的質量責任心。注意對成品的保護、養護工作，對成品可分層，分段進行看護和檢查，確保優質工程順利交工。8.4.7制訂對應的質量預控方法，達不到預控目的的分項工程果斷不放行。8.5安全管理方法8.5.1全部施工人員進場前,必須進行三級安全教育,貫徹有關安全文獻,制訂現場規章制度,提高工人安全生產的意識。8.5.2施工人員進入現場必須戴好安全帽,不許吸煙,無論在工具房,操作工棚或施工現場,施工用火應嚴格執行安全消防條例中各項規定,事先要申請用火證.施工中要有專人看火檢查,收工后清理現場,消除火災隱患,冬季施工在現場不許燒火取暖,在工具房休息室取暖要注意防火。8.5.3高空作業要系好安全帶,高掛低用,嚴禁穿拖鞋高跟鞋進入現場.8.5.4用電設備使用前,應有專業人員安裝,檢查合格后方可使用,接地接零漏電保護裝置必須齊全有效。8.5.5電氣焊施工要嚴格執行安全操作規程規定,要堅持持證上崗,氣焊時,氧氣和乙炔瓶施焊點間距離不不大于10米,氧氣乙炔皮線各接口必須綁扎牢固,不得漏氣.電焊時,電焊機一次線3米,二次線30米，并且雙線到位。8.5.6氧氣表乙炔表壓力表必須使用檢查合格產品并必須有防回火裝置.8.5.7施工中要做到三清:施工現場環境清.設備設施材料清，勞動力組合人員心里清。三跟蹤：跟蹤方案中的安全方法驗證其與否可行，跟蹤各班組對違章紀錄及時糾正狀況跟蹤危險作業環境發現問題及時解決。一清二查三貫徹：一清：每天上班前先到現場查看清晰，對施工部位容易出問題預測采用方法。二查：查下達的安全方法班前班后講話的貫徹執行狀況。三貫徹：排除不安全隱患方法的貫徹。九、工程質量、進度、安全獎罰制度10.1對各班組及個人的工程質量、安全與進度進行每七天的評比，對質量優，安全意識強、進度快的個人及班組予以可觀的經濟獎勵。相反對質量差，安全意識弱、進度慢的個人及班組予以一定的經濟處分。十、成品保護10.1暖衛設備及管道10.1.1預制加工好的管段，應加臨時管箍或用紙將管口包好，以防絲扣生銹腐蝕。10.1.2經除銹、刷漆防腐解決后的管材、管件、型鋼、托吊長架等金屬制品，宜放在有防雨、防雪方法的專用場地，周邊不準放雜物。10.1.3粉刷前應采用方法保護已安裝好的管道和散熱器，避免污染，確保清潔，片與片間的雜物應清理干凈。10.2室內給水管道10.2.1安裝好的管道，不得用支撐或放腳手板，不得腳踏、物壓，其支、托長架不得作為其它用途的受力點。10.2.2管道在粉刷時要加以防護，避免灰塵污染管道。10.2.3水表應有保護方法，為避免損壞，可統一在交工前安裝。10.2.4閥門手輪在安裝時應卸下，交工前統一安裝10.3室內PVC-U排水管10.3.1預留管口的臨時封堵，以防掉進雜物堵塞管道。10.3.2預制好的管道要碼放整潔，墊平、墊牢，不得用踩，物壓，不得在烈日下曬。10.3.3不許在安裝好的托吊管道上搭設架子或栓吊物品，立管要有固定支架。10.3.4安裝好的管道不得用做吊拉負荷，也不得蹬踩。10.3.5搬運材料、機具及施焊時要有具體防護方法，不得將做好的墻面、地面弄臟、砸壞。10.3.6安固定卡子時，應用電錘打洞，避免將板墻剔裂。10.4衛生潔具10.4.1潔具在搬運和安裝時要避免磕碰，穩漿后排水口應用防護用品堵好，以免堵塞。10.4.2安裝完的潔具要加以保護，避免潔具瓷面受損或整個潔具損壞。10.4.3潔具穩裝后為避免配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料應在竣工前統一安裝。10.4.4通水實驗前應檢查地漏與否暢通，分戶閥門與否關好，然后按層