抗震加固工程施工組織設計某施工單位2006年02月22日目錄TOC\o"1-3"第一章 編制根據 1第二章 工程概況 2第三章 施工布署 4第四章 施工準備 7第五章 重要項目施工方案 9第六章 季節施工方法 22第七章 施工管理方法 23第八章 施工平面布置 31第一章 編制根據１、中國建筑技術開發總公司設計的XX物理樓、數學樓抗震加固工程設計圖。２、《建筑抗震加固技術規程》３、《地基與基礎工程施工及驗收規范》４、《混凝土構造工程施工及驗收規范》５、《建筑裝飾工程施工及驗收規范》６、《建筑機械安全技術規程》７、《建筑施工高處作業安全技術規范》８、《施工現場臨時用電安全技術規范》９、北京市《建筑安裝分項工程施工工藝規程》10、《建筑安裝工程質量檢查評定統一原則》11、《屋面工程技術規范》12、《建筑地面工程施工及驗收規范》13、北京市施工現場管理有關文獻和原則。14、建設工程質量管理條例。15、建筑施工安全檢查原則16、甲方提供的本工程招標文獻及圖紙答疑文獻。17、施工現場狀況及對周邊環境的調查。

第二章 工程概況１、工程名稱：XX物理樓、數學樓抗震加固工程。２、工程地點：３、建筑地區特點：（１）采用原首層面層標高作為該工程±0.000標高。（２）建筑物抗震設防烈度8度，Ⅲ類場地。４、工程概況：（１）現狀：本次投標工程為XX物理樓、數學樓抗震加固、維修改造工程。物理樓為1950年設計施工，該建筑為對稱“L”型，建筑面積為4800m2，南北向長29.44m，東西向長87.09m，構造形式為磚砌體構造，現澆樓板、屋面板，共4層，局部為5層。首層層高為3.8m，二、三層層高為3.6m，四層層高為3.8m，5層層高為3.85m，總高為18.65m。數學樓為1954年設計施工，該建筑為對稱“L”型，建筑面積為6202m2，南北向長25.79m，東西向長86.48m，構造形式為磚砌體構造，共4層。坡屋面，一至三層層高為4.0m，頂層屋架下弦標高為16.16m，總高為21.51m。（２）抗震加固及維修改造方法：物理樓：在原構造外檐口下列至基礎采用整體噴射80mm厚鋼筋混凝土板墻進行加固，并在內走道兩側的墻體、原有兩道變形縫（7、8軸及14、15軸）兩側的墻體及18軸西側墻體噴射80mm厚鋼筋混凝土，同時在4和17軸的縱墻上靠近頂板位置（距頂板不大于100mm）用Ф20鋼筋設立橫向鋼錨桿一道。數學樓：在原構造外檐口下列至基礎采用整體噴射80mm厚鋼筋混凝土板墻進行加固，并在內走道兩側的墻體、5軸和15軸東側墻體及19軸西側墻體噴射80mm厚鋼筋混凝土加固板墻，同時在7、8和17軸的縱墻上靠近頂板位置（距頂板不大于100mm）用Ф20鋼筋設立橫向鋼錨桿一道。另外在15軸西側承重磚墻不閉合處增設鋼筋混凝土框架，新增框架混凝土強度等級均為Ｃ30。（３）裝修：物理樓和數學樓的外裝在加固后重新按原樣進行裝修，在檐口部位外表面噴真石漆，顏色仿相鄰石材火燒板；在勒腳、大門及局部外墻和窗間墻做金砂黃花崗巖貼面，其它窗間墻采用青灰色面磚錯縫粘貼，原有花飾規定恢復原貌。物理樓外欄桿更換為不銹鋼欄桿；樓外的室外爬梯均重新油漆，屋頂的旗桿進行油漆翻新。內裝修：樓地面：原有樓地面僅數學樓一層為水磨石地面外，其它多為水泥砂漿地面，加固后數學樓首層重做水泥地面，其它僅對損壞的地面進行原樣修復。墻面和頂棚：除對加固部分進行粉刷以外，對其它墻頂暫不做解決。（４）防水工程：屋面防水：屋面防水等級為Ⅱ級。物理樓屋面鏟除原有防水層，粉刷找平，乳化瀝青二道做隔汽層，輕質礦渣材料找坡，80mm厚憎水性膨脹珍珠巖做保溫，鋪設2mm厚SBSⅡ和3mm厚SBSⅢ防水卷材，撒細石子做保護層。數學樓的原坡屋面進行試水后，對損害處進行修補。平屋面及外檐口部分鏟除原有防水層，粉刷找平，乳化瀝青二道做隔汽層，輕質礦渣材料找坡，80mm厚憎水性膨脹珍珠巖做保溫，鋪設2mm厚SBSⅡ和3mm厚SBSⅢ防水卷材，撒細石子做保護層。（５）門窗工程：門：按照原有木大門的式樣新做木質大門；在數學樓4層東西兩側各設一樘茶色鋁合金平開門；物理樓的5層北側設有兩樘鋁合金平開門。窗：全部更換為73系列的茶色塑鋼窗。

第三章 施工布署（一）工程目的：１、質量目的：構造加固質量達成優良等級。單位工程交驗質量達成優良。２、安全目的：安全施工無事故。３、工期目的：科學組織施工，合理劃分施工流水段，室內主體改造工期為XX天，X月X日開工，X月X日以前室內、外改造、裝修全部完畢。４、現場管理目的：達成北京市文明安全工地原則。５、管理體系：管理機制采用項目法施工管理。質量體系經認證并符合GB/T19002—1994idtISO9002：1994原則的質量體系。（二）管理組織機構：１、組織機構：本工程地處北京市中心地區，又是社會矚目的高等學府教學大樓，若我單位有幸承接到該工程施工任務，我們將把此項工程列為重點工程進行重點管理。按項目法組織施工，根據工程特點，項目經理選派擔任過北京市多項大中型工程改造施工，含有豐富組織管理經驗的一級項目經理擔任，項目總工選派有較高技術管理水平，并參加過構造改造工程施工，積累了較豐富管理經驗的工程技術人員擔任。組建精干項目經理部，對本項目的人、財、物實施統一組織，統一布置，統一計劃，統一協調，統一管理，并認真執行ISO9002質量原則，充足發揮各職能部門，各崗位人員的職能作用，認真推行管理職責，確保本項目質量體系持續、有效的運行。通過我們科學、嚴謹的工作質量和項目管理經驗，確保實現合同規定的工期，工程質量達成優良、現場達成北京市文明安全工地的預定目的。由于該工程位于XX院內，且又地處北京市鬧區，為確保施工現場安全管理及消防安全，我單位將在該工地成立公安派出所，負責該工地的消防保衛工作，便于加大對施工現場管理力度，最大程度的減少對教學區的干擾。項目部班子重要組員及各重要組室的職責：（１）領導班子：由項目經理、項目副經理、項目總工程師構成，負責對工程的領導、指揮、協調、決策等重大事宜，對工程質量進度、成本、安全和現場文明施工等負全部責任。（２）技術部：負責編制工程施工組織設計，并在施工過程中進行動態管理，完善施工方案，對施工工序進行技術交底，組織技術培訓，辦理工程變更，及時收集整頓工程技術檔案，組織材料檢查、實驗、施工實驗和施工測量，檢查監督工序質量，調節工序設計，并及時解決施工中出現的一切技術問題。（３）施工部：負責施工組織設計實施，制訂生產計劃，負責現場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，負責施工機械維修、保養，工程質量等多種施工因素管理。（４）安全質量監察部：負責現場安全防護、文明施工、工序質量監督檢查工作。（５）物資部：負責工程材料，機械、工具的購置、運輸，監督控制現場多種材料和工具的使用狀況等。（６）經營部：負責編制工程預算、決算，驗工合同管理及統計等工作。（７）財務部：負責工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理等。（８）綜合辦公室：設專人負責群眾來訪等事項；負責文獻管理，勞資管理，后勤供應及與地方政府有關管理部門工作聯系及接待工作。（９）公安派出所：負責施工現場治安保衛、防火消防工作。以上各室在經理部領導班子的領導下，統一協調，各盡其責，及時解決施工過程中出現的多種問題，確保優質、高效的完畢施工任務。以嚴謹的工作質量和科學的管理，確保按業主規定實現8月30日完畢物理、數學樓構造改造，達成新學期開學即能搬入使用；室內、外于10月15日前全部交付學校使用，確保按期優質完畢施工任務，現場管理達成北京市文明安全工地的預定目的。2、現場構造改造重要施工工人準備：鋼筋工：30人剔鑿壯工：90人混凝土工：6人抹灰工：46人木工：10人架子工：18人水暖工：16人電工：20人電鉆（2人/臺）：40人其它：30人混凝土噴射手及混凝土拌料人員（４臺，每臺5人）：20人3、裝修重要施工人員配備：電工：20人水暖工：16人瓦工：60人油工：36人其它：60人木工：10人4、工程高峰期人數配備：600人（三）施工布署：１、根據數學樓和物理樓兩單位工程相鄰及構造改造的特點，構造改造及室內復原、外裝修、門窗更新等施工項目所需要勞動力組織綜合進行考慮布署。（１）原有散水、墻面、地面鑿除、清理、土方開挖成立一種作業隊，分兩個作業組分別負責數學樓和物理樓構造加固前的鑿除、清理、垃圾外運工作。（２）配一名技術人員與測量工構成測量班，負責對原有構造標高、軸線尺寸等測量，將標高、軸線引測至各施工樓層，滿足構造加固規定，并對每一面墻彈出鉆孔位置線。（３）打孔、清孔、烘干、栽筋、鋼筋綁扎成立一種綜合作業隊，分兩個綜合作業組分別負責兩個教學樓打孔、清孔、烘干、栽筋、鋼筋綁扎等工作，各自分區段合理安排流水作業。（４）成立噴射混凝土的專項作業隊，負責基礎及墻板混凝土加固噴射及養護。配４臺混凝土噴射機，暫按每棟教學樓配備２臺進行考慮。（５）數學樓新增框架柱、梁的鋼筋、模板、混凝土施工成立一種專項作業組。（６）成立瓦工作業隊，負責墻面混凝土噴射后抹防裂砂漿；構造加固后墻、地面修復及外墻面塊材鑲貼等工作。（７）成立水、電綜合隊：構造加固施工做施工用水、用電施工，并在加固前對樓內水電走向調查，負責對加固施工中影響施工作業的原有水、電管線臨時改線及技術解決，并在構造加固完畢，墻地飾面恢復后，水、電管線按規定進行恢復架設等安裝工作。２、施工流水段的劃分：按單位工程劃分，數學樓和物理樓的加固工作分別各由一種作業隊完畢。每個工程的加固又分室外、室內兩個小組，自行分段流水作業。３、原有墻面、板面如需增加預留洞時，采用無振動機械切割及鉆孔。室內墻面加固的一側需將原飾面鑿除，在樓地面上距墻構造面80mm處向外彈一道線，沿此線用切割機切2cm左右深用人工鑿除80mm寬的地面面層，再按設計規定在樓板上采用無振動機械鉆孔栽筋。４、加固工程施工總體安排：室內室外同時從下往上次序進行，屋面工程正趕雨季，原防水層拆除與新防水層施工的各道工序應緊密銜接，合理安排，盡量縮短屋面的暴露時間。５、地面下列加固：室外土方采用人工開挖，分段進行，避免雨期基礎大面積挖出后被雨水浸泡。加固后及時回填，為后序搭設腳手架發明條件。室內地面用切割機切成方塊后剔鑿清理，需加固的基礎一側挖不不大于1m寬以確保鉆孔，栽筋的作業面。６、室內裝飾面拆除、清理首層完畢后即可從下往上進行。垃圾采用封閉式溜槽從各樓層運至地面裝容器集中運出。７、門窗更換：在構造加固工程完畢后，組織門窗拆除、安裝小組從上往下邊拆除邊安裝，避免工序安排不周使門窗敞口，遇雨時向室內灌雨水。８、腳手架：外墻面加固、裝修均搭設雙排外腳手架，每樓搭二座上下行人馬道。室內飾面清理、鑿除、加固及飾面恢復施工采用多功效腳手架。９、數學樓、物理樓各設二臺卷揚機上料架，負責外墻加固及裝修的施工材料垂直運輸。10、鋼筋集中加工成半成品運至現場綁扎成型。11、現場設一種水泥庫，砂、石料場，設一座砼攪拌站，安裝2臺350L強制式砼攪拌機，負責構造加固噴射混凝土的水泥、砂、石預拌及局部現澆混凝土，砂漿攪拌工作。

第四章 施工準備接到工程中標書當天，項目班子組員即進入施工現場，開展各項準備工作。１、技術準備工作：（１）項目總工組織專業技術人員對原工程構造、水、電管線走向進行調查，對施工用水及用電布設方案進行細化設計。根據構造加固規定及現場現狀，擬定對原構造需進行支護的部位及方案。做好對原水電管線走向臨時調節改線等工作。（２）針對本工程特點進行質量策劃，編制工程質量計劃，制訂特殊工序、核心工序、重點工序質量控制方法。（３）編制實施性施工組織設計報上級總工審批后組織實施，根據施工組織設計，編制分部、分項工程施工技術方法，做好技術交底，指導工程施工。（４）根據施工測量方案的規定進行軸線及標高引測。（５）做施工總平面布置（土建、水、電）報有關部門審批。（６）編制施工預算，提出重要材料用量計劃。２、材料及半成品準備工作：根據預算提出材料供應計劃，編制施工使用計劃，貫徹重要材料，并根據施工進度控制計劃安排，制訂重要材料、半成品及設備進場時間計劃。針對本工程工期緊的特點，抓緊防水材料，門窗的訂貨、進場、復試等工作。３、現場三類及管理準備工作：（１）按現場平面布置總規劃規定，做好施工場地圍護墻施工，完畢三類用房、水、電、消防器材的布置和安裝。（２）組織施工機械進場、安裝、調試，做好開工前準備工作。（３）抓緊與地方政府各有關部門接洽，疏通關系，辦理開工前各項手續，確保施工順利進行。（４）組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓。（５）貫徹各組室人員，制訂對應的管理制度。（６）完畢合同簽約，組織有關人員熟悉合同內容，按合同條款規定組織實施。４、施工用水及排水：本工程為舊樓改造項目，原有生產、消防系統齊全。為確保工期，提高效率，施工現場盡量運用原有系統。（１）施工現場消防運用原有消防系統。消火栓經檢查無誤后，配備25m水龍帶和水槍。消火栓3m范疇內不得堆放其它物品。（２）樓內給水運用原有系統。各層生產用水由衛生間立管引出，用軟管引至工作面。（３）攪拌機用水從原有管線引一DN25管線。（４）在攪拌處設多級沉淀池，攪拌機廢水和車輛沖洗廢水經沉淀后排入污水管線。５、施工用電：（１）該工程屬改造工程。為保施工現場正常施工，供電安全可靠，根據JGJ46-88《施工現場臨時用電安全技術規范》并結合現場實際施工進行三類用電的布置。（２）現場施工用電由甲方變電站配電回路引來。（３）供電方式：三相五線制。（４）室外數學樓和物理樓供電干線，采用放射式配線方式，支路采用樹干式配線方式。（５）室外設定型總箱1臺，設備、作業棚等用電設配電箱３臺。供施工動力、照明用電。（６）全部設備用電設備實施兩次漏電保護。卷揚機架做好防雷接地，接地電阻R４Ω。（７）室外照明選用普通探照燈，作業棚內采用大口燈泡，攪拌機工作地采用鏑燈。樓內走道設照明主干線，根據工作面布置照明，并根據文獻內容規定全部采用直流低壓36V照明。

第五章 重要項目施工方案（一）測量方案：１、場區平面控制網：在進行施工前，應會同甲方、設計單位對原建筑的各重要軸線進行確認統計，并引測至建筑物首層及女兒墻上作為本工程構造改造軸線、標高控制根據，應對其進行校核，其精度規定為：角度±60″、邊長1/2500、點位相對誤差5cm。２、建筑物平面控制網：建筑物平面控制網布設成平行于建筑物外輪廓的多邊形，測量等級為二級，精度規定：測角中誤差±12″、邊長相對中誤差1/15000。建筑各軸線控制樁的測設應以平面控制網各邊兩端的控制樁為根據，并用鋼尺校核各樁間距。３、墻面抗震加固施工測量：（１）外墻面垂直控制測量：根據建筑物平面控制網上的各外墻軸線樁，將外墻軸線投測到屋面女兒墻上，投測的軸線應構成閉合圖形，以進行校核。根據女兒墻上的各軸線，用吊鋼絲線墜進行控制外墻的垂直度和平整度。投測精度為：校差2mm。（２）內墻墻面垂直測量：以各軸線樁為測站，將重要軸線投測到施工層，首先應進行校核，閉合合格后，測設細部軸線，將設計墻厚彈在樓地面及兩側墻面上，作為內墻面噴射混凝土施工找方正垂直、平整的根據。投測精度為：±3mm（二）原墻、板裂縫解決：１、墻板裂縫的解決：（１）在墻體飾面鑿除完畢后，對墻板進行全方面清理檢查，墻板的裂縫部位、寬度、長度應做具體統計，以利于根據墻板實際裂縫大小狀況進行分類解決；墻板上的可見裂縫按設計規定均采用灌注構造膠將裂縫處混凝土粘牢。（２）施工規定：１）灌漿法施工。應將裂縫構成一種密閉性空腔，有控制的預留進出口，借助專用灌漿泵將漿液壓入縫隙并使之填滿。２）灌漿施工工藝流程：裂縫解決→埋設灌漿嘴、盒、管→封縫密封檢查→配備漿液→灌漿→封口結束→檢查。３）灌漿前應對裂縫進行解決，其解決辦法可分為：①表面解決法：對于較細（不大于0.3mm）的裂縫，可用鋼絲刷等工具，去除裂縫表面的灰塵、白灰、浮渣及松散層等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有機溶液，把沿裂縫兩側20-30mm處擦洗干凈并保持干燥。②鑿槽法。對于較寬（不不大于0.3mm）的裂縫，應沿裂縫用鋼釬或風鎬鑿成“V”形槽，槽深與槽寬可根據裂縫深度和有助于封縫來擬定。鑿槽時先沿裂縫打開，再向兩側加寬，鑿完后用鋼絲刷及壓縮空氣將碎屑粉塵去除干凈。４）封縫應根據不同裂縫狀況及灌漿規定擬定封閉辦法。５）漿液配備應按照不同漿材的配方及配備辦法進行。漿液一次配備數量，需按漿液的凝固時間及進漿速度來擬定。６）灌漿是施工核心工序之一，應確保灌漿質量：①灌漿機具、器具及管子在灌漿前應進行檢查，運行正常時方可使用。接通管路，打開全部灌漿嘴上的閥門，用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。②根據裂縫區域大小，可采用單孔灌漿或分區群孔灌漿。在一條裂縫上灌漿可由一段到另一端。③灌漿時應待下一種排氣嘴出漿時立刻關閉轉芯閥，如此次序進行。化學漿液的灌漿壓力為0.2MPa，水泥漿液的灌漿壓力為0.4MPa-0.8MPa。壓力應逐步升高，避免驟然加壓。達成規定壓力后，應保持壓力穩定，以滿足灌漿規定。④灌漿停止的標志為吸漿率不大于0.1L/min，再繼續壓注幾分鐘即可停止灌漿，關掉進漿嘴上的轉芯閥門。⑤灌漿結束后，應立刻拆除管道，并洗干凈。化學灌漿還應用丙酮沖洗管道和設備。７）待縫內漿液達成初凝而不外流時，可拆下灌漿嘴（盒），再用環氧樹脂膠泥或滲入水泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。８）灌漿結束后，應檢查補強效果和質量，發現缺點應及時補救，確保工程質量。９）灌漿必須恪守下列安全規定：①灌漿材料應按其闡明規定進行保存，如屬易燃品，應封閉儲存，遠離火源。②在配備及使用現場，必須通風良好，操作人員應穿工作服，必要時戴防護口罩、乳膠手套和眼鏡，并嚴禁在現場進食。③工作場地嚴禁煙火，并必須配備消防設施。２、工程質量及驗收：①灌漿施工前應檢查施工準備與否符合規定。②用壓縮空氣或壓力水檢查灌漿與否密實。③灌漿及粘結材料的質量均應符合有關加固技術規范和有關原則的規定。（三）重要加固、裝修工程量：數學樓物理樓噴射混凝土板墻加固防水工程鋼筋工程外墻面磚外墻花崗石仿石涂料鋼塑窗內墻涂料內墻抹灰框架柱框架梁（四）板墻基礎解決：１、板墻基礎解決方案:（１）外墻板墻基礎做至原基礎墊層頂；內墻板墻基礎埋深為1.0m。（２）板墻基礎做法詳見圖４－１。（３）板墻遇室內暖溝做法詳見圖４－２。２、工藝流程：測量放線→原地面鑿除→土方開挖→測量定位→地下墻體鉆孔栽筋并錨固→綁板墻鋼筋網片→噴射板墻混凝土→土方回填。３、板墻基礎的解決采用分段進行施工，分段開挖、分段加固、分段回填。４、施工前應認真核查原基礎構造圖，確認原基礎形式、基礎尺寸、基礎標高，并應查清地下管網的布設狀況，為土方開挖做好技術準備工作。５、應提前做好基準標高的引測及基礎邊線的測設工作，根據土質狀況擬定放坡坡度，留出作業面（不不大于1000mm）后，彈出開挖邊線。６、沿開挖邊線用混凝土切割機將原有地面、原散水進行切割、拆除，并及時將建筑垃圾清運出場。７、土方采用人工進行清挖，在靠近原墻體及基礎大放腳時，要用鐵锨輕挖，嚴禁用尖鎬刨挖，以免破壞原基礎影響構造安全。（五）板墻加固鉆孔、錨筋辦法：１、加固的混凝土板墻厚80mm，內配雙向鋼筋網，豎向為Ф10@150，水平向為Ф8@150。２、單面錨固筋為Ф8“L”形，入墻深度：墻厚為240mm的為180mm，墻厚不不大于240mm的為200mm，錨入混凝土面層250mm，錨孔孔徑20mm，錨筋縱橫向間距物理樓為600mm，數學樓為750mm，呈梅花形布置。３、數學樓15軸新增框架柱與外墻采用１Ф16拉接筋（每層設４道）錨入板墻內700mm。４、板墻兩端沿墻高每450mm錨入Ф12鋼筋，入墻深度：墻厚為240mm的為180mm，墻厚不不大于240mm的為200mm；５、穿樓板筋為Ф18，伸出板上下各800mm，間距為600mm，孔徑Ф35mm；板墻在樓板上下緣各加Ф12加強筋。（六）鋼筋工程：１、原材料：（１）鋼筋進場應備有出廠質量證明，物資人員對其外觀、材質證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。（２）使用前按施工規范規定進行抽樣實驗及見證取樣，合格后方可使用。２、鋼筋加工配料：（１）認真做好鋼筋圖的審圖及鋼筋料表的計算工作。（２）鋼筋加工前，應將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物去除干凈。（３）根據施工部位及鋼筋原材的長度合理配料、長短搭配。（４）箍筋彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度不不大于箍筋直徑的10倍。３、墻面錨筋及鋼筋網綁扎：（１）在墻面上按縱橫間距各750mm、呈梅花形布置的原則，進行排尺放線，彈出錨固筋的布設點后，采用金剛石鉆機鉆孔，成孔后用壓力水清洗洞內灰屑，并用加熱管對其進行烘烤，直至無水痕。（２）對鋼筋所生根部分進行打磨，直至露出金屬光澤。（３）用預解決液和解決液對打磨完的鋼筋進行表面解決，使其無油污并增加粘接力。（４）用預解決液和解決液對成孔表面進行解決，使其無油污以增加粘接力。（５）將計算好用量的構造膠注入孔中進行生根，確保鋼筋居于圓孔中心，24小時后初始固化，5－7天后固化完畢。（６）在清理干凈的墻面上，提前彈出門窗洞口的位置線并按設計規定的鋼筋網格尺寸，布設綁扎并擬定出墻、門窗邊沿附近的周邊鋼筋位置線，其它按設計規定的鋼筋間距，均勻分布彈出水平和豎向鋼筋位置線。（７）鋼筋混凝土板墻用Φ8“Ｌ”形錨筋與原磚墻拉接，錨筋在磚墻內部分的端頭應墩粗使其略不大于孔洞直徑，所用鋼筋使用前應將表面清理干凈，孔洞內放入鋼筋后用JGN構造膠進行錨固。錨固鋼筋按設計規定錨在板墻內250mm，待綁扎鋼筋網片時，彎折后與鋼筋網綁扎牢固。（８）鋼筋混凝土板墻與樓板采用Φ18@750的穿樓板筋與板墻鋼筋網片進行綁扎搭接、連接。（９）待錨筋完全固定，并經質檢部門檢測錨筋外露長度及抗拔力，檢測合格后再綁扎鋼筋網。鋼筋網片尺寸：豎向為Φ10@150、橫向為Φ8@150，綁扎時應逐點綁扎并做到水平筋在外，豎筋在內，與錨筋、穿樓板加固筋拉接、搭接好。并運用已固定的錨筋控制鋼筋網與墻面的距離，確保保護層厚度。（七）回填土工程：１、板墻基礎、框架柱基礎施工完畢后應及時進行回填土的施工。２、回填用土使用前應過篩，其粒徑不不不大于50mm。用于灰土的熟石灰應過篩，粒徑不得不不大于5mm。３、灰土應拌和均勻，并嚴格控制含水量，水分過多或局限性時應采用晾干或灑水濕潤方法。灰土拌好后要及時回填扎實。４、采用機械和人工扎實相結合的辦法，除靠近基礎及墻體時采用人工扎實外，其它部位采用機械打夯。５、打夯時應一夯壓半夯、夯夯相連、行行相連、縱橫交錯，每層（每層為200mm）最少要夯打三遍，并及時進行環刀取樣，達成規范規定后再進行上層土的回填。（八）板墻噴射混凝土：１、原材料：采用425#硅酸鹽水泥，中砂，石子粒徑不得不不大于15mm，外加劑、緩凝劑必須經實驗后擬定用量。２、施工工藝流程：原墻飾面拆除、清理→原墻面裂縫解決→噴水濕潤→鉆孔并用水沖刷→安放錨筋、綁扎鋼筋網→貼餅、沖筋控制混凝土厚度→門窗口（預留洞口）封閉→刷302界面劑→噴射混凝土→刮尺刮平→噴水養護→抹防裂砂漿→澆水養護。３、噴射作業應分段分片依次進行，施工次序應自下而上。４、噴混凝土前，用高標號水泥砂漿貼餅或沖筋的辦法做好混凝土厚度控制點，控制點間距1.5－2m，并對陽角進行模板支設，根據窗口的具體尺寸加工窗口模板，確保窗口處噴射混凝土的厚度精確，陽角方正。５、先以高壓水將預噴混凝土面或磚墻面清洗兩遍。其一是為沖刷表面浮渣、灰塵，其二是為將混凝土表面和磚墻面充足濕潤，避免混凝土噴射到原構造后，在新舊結合面處水分很快被吸干，使界面處混凝土不能充足水化而影響混凝土結合力。在噴射混凝土前刷一道302混凝土界面劑，使新老混凝土結合好。６、以上工作完畢確認合格后開始進行噴射混凝土。噴射混凝土分前臺、后臺，后臺負責運輸、攪拌、上料，確保機器運轉正常。前臺噴射手是實現噴射質量的最核心因素，其職責是：（１）根據不同噴射面采用不同的噴射辦法，如注意陰角無窩料，陽角無缺點。（２）掌握噴射厚度，噴射次序。（３）調節水量，此間噴射手應注意隨時根據料流狀況調節水量，以達成最佳水灰比（0.4－0.45）。（４）混凝土修補工作是確保噴射平整度的不可缺少的一種環節，缺角，凹陷的地方補平，凸出部分以刮尺刮平，并在混凝土終凝后抹防裂水泥砂漿。７、混凝土養護，噴射混凝土的養護是防止混凝土裂縫的核心工序，該項工作組織專門負責混凝土養護工作作業人員，每層配不不大于50m水管2根，水槍2把，混凝土噴射4－6小時即開始噴水養護，每天噴水不少于兩遍，確保混凝土充足濕潤就行，普通養護7天。（九）新增框架柱、梁施工：１、在數學樓15軸西側４軸—８軸、10軸—16軸間增加鋼筋混凝土框架，新增框架混凝土強度等級均為Ｃ30。２、新增框架梁、柱自下而上逐級進行施工，并在施工前去除上層樓面上所寄存的物品，對柱穿樓板處的樓板采用支護方法，確保構造及施工安全。３、框架柱：（１）新增框架柱截面尺寸為：一層部分為400×240mm，二至四層部分為520×240mm；框架柱配筋為６Φ20/Φ8＠150。（２）框架柱基礎底標高（同原磚墻基底標高）為－1.80m，與原外墻墊層、基礎大放腳分別采用Φ12＠600、Φ8＠600×600mm錨筋用JGN構造膠進行拉錨。（３）框架柱與外墻采用１Ф16拉接筋（每層設４道）錨入板墻內700mm。基礎斜面、框架柱均采用組合鋼模板散拼散支。沿柱高分步支模、分步澆注混凝土。其中地面下列分2步，第一步留在基礎頂，第二步留在室內地坪處；地面以上每層分2步，第一步留在距樓地面1.5m處，第二步留在距框架梁底部600mm處（即留出框架梁鋼筋的足夠的錨固長度）。（４）框架柱縱筋采用搭接焊連接，有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率不得超出50%。（５）混凝土采用現場攪拌站拌制，手推車水平運輸，上料架負責垂直運輸，人工入模，機械振搗成型。（６）混凝土應分層澆注、分層振搗，分層厚度不得不不大于400mm，并做到振搗密實。（７）在確保混凝土表面及棱角不受損壞（混凝土抗壓強度不不大于１.２N/mm2）后方可拆除墻模，拆模時遵照先支后拆、后支先拆的原則，并嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬敲。３、框架梁：（１）框架梁截面尺寸為240×400mm，配筋為３Φ18+３Φ20/Φ8＠200。（２）框架梁底、側模采用組合鋼模板散拼散支，局部輔以木模。（３）框架梁鋼筋底、側面保護層均采用混凝土墊塊。（４）框架梁水平筋要錨固在框架柱內，錨固長度要符合設計規定。（５）框架梁混凝土采用現場攪拌站拌制，手推車水平運輸，上料架負責垂直運輸，從樓板上鑿開的混凝土澆注孔由人工灌入，從澆注孔采用機械振搗成型。（６）當框架梁混凝土強度達成設計強度規定后，方可拆除底模和支撐腳手架。（十）新增橫墻錨桿施工：１、新增橫墻錨桿部位：在物理樓４軸及17軸、數學樓的７軸、９軸及17軸的橫墻端部與外墻相交處、頂部距每層樓板下100mm內各增加橫墻錨桿一道，錨桿采用Ф20鋼筋，并錨入外墻噴射混凝土內1000mm。２、新增橫墻錨桿的鉆孔、錨筋由專業施工人員進行，確保施工質量。３、新增橫墻錨桿應在外墻噴射混凝土施工前完畢，并確保其錨固長度。４、錨桿在橫墻上端頭封閉的細石混凝土要搗實，確保錨固質量。（十一）內裝修１、墻面抹灰刷涂料：墻面抹灰：（１）工藝流程：墻面澆水→貼灰餅→墻面沖筋→抹底灰→抹罩面灰（２）墻面抹灰前先要清理基層，提前一天澆水濕潤墻面，基層在噴射混凝土后即及時刮平，澆水養護，抹灰前，潤濕墻面，然后找規矩，貼灰餅，墻面沖筋。普通狀況下沖完筋2小時后即可抹底灰，先薄薄抹一層底子灰，接著抹第二遍與沖筋找平，用大杠刮平，對底子灰作全方面檢查，查看底子灰與否平整，陰陽角與否方正陰角交接處，墻面與頂板交接處與否光滑平順，必要時用靠尺刮平，用陰角器搓平順，使室內四周做到方正順直，底子灰抹平后，應由專人整修預留洞口、電氣、消防箱、盒、槽周邊的細部。（３）待底子灰六七成干時，即可抹罩面灰，罩面灰也應兩遍完畢趕光壓實，最后宜用抹子壓光，以做到不漏壓，不漏底，表面光滑干凈，接槎平整，線角順直清晰。對孔洞、槽、盒和管道背面的細部更要精心操作務必做到邊沿鑲貼整潔、光滑、管道背面平整。刷涂料：（１）刷涂料前對基層進行全方面檢查驗收，管線洞口修補平整，如基層有缺點應在刷漿前認真解決、檢查合格后方可進行作業，杜絕刷漿后進行其它補修工作的現象。（２）墻面修補檢查后刮膩子，膩子應堅實牢固，不得有起皮裂縫等缺點，膩子較厚的要分層刮磨規定手摸平正光滑無擋手感，潮濕的墻面應采用防水膩子刮抹。（３）大量涂刷前先作樣板間，經檢查質量合格后再大面積施工。（４）按照規范規定的不同刷漿等級規定的操作工序認真操作。認真做好清理基層，彌補縫隙，滿刮膩子，打砂紙磨光，分遍刷漿等每一道工序質量來確保。（５）刷漿每遍涂層不應過厚，涂刷均勻，顏色一致。（６）采用滾涂法施工時，滾涂后必須用排筆理平理順，以消除滾涂毛點，增強觀感效果，規定做到不掉粉，不起皮，無漏刷透底，刷紋通順、顏色一致、質感均勻。（７）刷漿時要注意不要交叉污染，對門窗暖氣件，多種管道燈具，開關插座，箱盒等應臨時覆蓋不得污染，刷漿工程結束后應加強管理，認真做好成品保護。２、水泥樓面：工藝流程：彈＋50線→基層清理→灑水濕潤→刷素水泥漿→貼灰餅、沖筋→鋪水泥砂漿→抹面水泥砂漿澆筑后用長杠刮平，上木抹子搓平，待返水后撒1∶1水泥砂子壓實趕光。規定三遍抹壓完畢，地面交活24小時后灑水，保持濕潤養護15天，做到表面密實光潔，無裂縫、脫水、麻面和起砂等現象。（十二）外裝修１、外墻面磚：（１）工藝流程：基層解決→吊垂直、套方、找規矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。（２）施工工藝：１）基層解決：提前3～4小時將墻面澆水濕潤，并洗掉浮灰。２）吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅：在各大角和門窗邊用經緯儀打垂直線找直，然后根據面磚的規格尺寸分層設點、做灰餅。橫線則以樓層50cm線為水平基線交圈控制，豎向線則以大角為基線控制，應全部是整磚。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出女兒墻壓頂、窗臺、雨棚等飾面的流水坡度，排水坡度為2%。３）抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的TY膠水泥素漿，緊跟分層分遍抹底層砂漿（1∶3水泥砂漿），第一遍厚度為5mm，抹后用掃帚掃毛；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約8－12mm，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，終凝后澆水養護。４）彈線分格：待基層灰六至七成干時即可按圖紙規定進行分格彈線，以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。規定按面磚規格彈出全部貼磚控制線。５）排磚：根據大樣圖及墻面尺寸先排出原則層布磚圖。排磚時要橫豎排磚，以確保面磚縫隙均勻，符合設計圖紙規定，注意大面排磚以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚應排在次要部位如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。全部的陽角均為450角拼縫。窗洞處要確保立縫趕在窗口邊線上，橫縫規定在每層窗高范疇內以及窗間高度內部趕上整磚。下窗臺面磚采用根據坡度特制的L型整磚。６）浸磚：外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2小時以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。７）鑲貼面磚：在每一分段或分塊內的面磚，均為由上往下鑲貼。從最上一層面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的原則，同時墻面兩側粘貼豎向面磚帶，與水平線一同控制墻面平整及接縫順直。全部陽角處面磚要450角拼裝。每貼好一行面磚，應及時用靠尺橫豎向靠直。８）窗臺等部位平面鑲貼面磚時，應采用頂面面磚壓立面面磚的做法，頂面磚做2%排水坡，以免向內滲水，引發空裂；同時應采用立面中最低一排面磚壓底平面面磚，并低出窗口上旋臉面磚3－5mm的做法，讓其起滴水線（槽）的作用，避免尿檐，引發空裂。９）面磚勾縫與擦縫：分格條采用木條，縫寬根據現場實際尺寸排磚做樣板經各方確認后擬定。先勾水平縫再勾豎縫，勾好后規定凹進面磚外表面2－3mm。縫子勾完后用布或棉絲蘸20%稀鹽酸及時將面磚擦洗干凈。（３）允許偏差項目：項目允許偏差（mm）檢查辦法立面垂直22m托線板和尺量檢查表面平整12m托線板和塞尺檢查陽角方正120cm方尺和塞尺檢查接縫平直2拉5m小線和尺量檢查接縫高低1用鋼板短尺和塞尺檢查２、外墻噴真石漆外墻面噴真石漆處抹灰水泥采用425＃以上普通硅酸鹽水泥，并提前將抹灰的水泥一次備齊，水泥盡量采用同品種，同一批號，砂子采用同一產地中砂，確保外墻抹灰顏色一致。抹灰按設計規定，提前彈線，分格，抹灰的面層接槎留在分格縫處。并做到抹灰面平整，陰、陽角及線角密實、方正。真石漆涂料采用噴涂施工。施工前，根據材料及設計規定做好交底，施工前做好樣板塊，經監理等有關人員鑒定合格后方可進行。（１）涂料施工前，應一次購置好涂料，同一面墻應用同一批號的涂料，做到顏色一致。（２）噴涂作業時，手握噴槍要穩，涂料出口應與被涂面垂直，噴槍移動時應與涂面保持平行。噴槍運行速度應適宜，且應保持一致。（３）噴槍移動范疇直線噴涂70－80cm后，拐彎180°向后噴涂下一行；噴涂時第一行與第二行的重疊寬度控制在噴涂寬度的1/2－1/3使涂層厚度比較均勻，色調基本一致。（４）局部噴槍噴涂不到的地方，用油刷、排筆刷涂。（５）涂料干燥前，應避免雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。（６）噴涂施工注意事項：１）噴涂所用的涂料稠度要適中，太稠不便施工，太稀遮蓋力差，影響涂層厚度，并且容易流淌，壓力應調適宜。２）對于不需噴涂的部分應用紙或其它物體將其遮蓋，以免在噴涂過程中受污染。３）涂層接槎必須留在分格縫或陰角處，以免出現明顯的搭接痕跡。噴涂施工質量規定：涂膜應厚度均勻，顏色一致，平整光滑，不應出現露底、皺紋、流掛、針孔、起泡和失光現象。３、掛貼花崗石墻面：（１）工藝流程：施工準備（鉆孔、剔槽）→穿銅絲→綁扎鋼筋網→吊垂直、找規矩彈線→安裝花崗石板→灌漿→擦縫（２）操作工藝：１）石材進場后應側立堆放在室內，并在其正面、側面涂刷“憎水劑”，避免石材返堿、污染。２）鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設計規定用臺鉆打眼，在每塊板的上下兩個面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距石板背面以8mm為宜。如板材較大時可增加孔數。鉆孔后用金鋼鏨子把朝石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，槽深5mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。３）穿銅絲：首先剔出墻上的預埋筋，把墻面鑲貼與花崗石的部位清掃干凈，先綁扎一道豎向6鋼筋，并把綁好的豎筋用預埋彎壓于墻面，橫向鋼筋為綁扎花崗石板所用。如板材高度為600mm時，第一道橫筋在地面以上+100mm處與水平線上70－80mm，比石板上口低20－30mm處，用于綁扎第一層石板上口固定銅絲，再往上每600mm綁一道橫筋即可。４）彈線：首先將墻面用大線墜從上至下找出垂直，應考慮板材厚度灌注砂漿的空隙或鋼絲網所占尺寸，普通花崗石外皮距構造面的厚度以50－70mm為宜，找出垂直后在地面上順墻彈出花崗石板外廓尺寸線，此線即為第一層花崗石安裝基準線，編好號的花崗石板在彈好的基準線上畫出就位線。５）安裝花崗石：按部位取石板調直銅絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲和橫筋栓牢即可，把石板豎起，便可綁花崗石上口銅絲，并用木楔子墊穩，用靠尺板檢查調正木楔，再栓緊銅絲，依次向另一方進行。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，找完垂直、平整、方正后，把調成粥狀的石膏貼在花崗石板交縫之間，使這一層石板結成整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺板檢查有無變形等石膏硬化后方可灌漿。６）灌漿：把配合比為1∶2.5水泥砂漿放入半截大桶加水調成粥狀用鐵簸箕舀漿漸漸倒入，不要碰花崗石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣，第一層澆灌高度為150mm，不能超出石板高度的1/3。第一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板。因此要輕輕操作，避免碰撞和猛灌。如發生石板外移錯動，應立刻拆除重新安裝。第一次灌入150mm后停止1－2小時等砂漿初凝，此時應檢查與否有移動，再進行第二層灌漿，灌漿高度為200－300mm，待初凝后繼續灌漿；第三層灌漿至低于板上口50mm為止。７）擦縫：全部石板安裝完畢后清晰所用石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈，顏色一致。（十三）屋面工程：原建筑的屋面鏟至屋面構造層再重做找坡、保溫、防水層。１、找坡、保溫層施工（１）工藝流程：基層清理、找平→管根堵孔固定→彈線找坡→鋪設隔氣層→保溫層鋪設→拍平→彌補板縫→檢查驗收→抹找平層（２）基層清理、找平：將面層后的構造層表面的雜物、塵土清理干凈并抹20mm1∶3水泥砂漿找平層。（３）隔氣層刷乳化瀝青二道。（４）找坡層：1∶6水泥焦渣，最薄處30mm，從一端開始退著向另一端進行，要振搗密實，表面用木杠掛平，用木抹子抹一遍。（５）鋪設80厚憎水性珍珠巖塊，板塊應鋪平墊穩。（６）保溫層驗收后抹20mm厚1∶2.5水泥砂漿找平層。２、防水層施工：屋面防水層為一道2mm厚SBS-Ⅱ型防水卷材加一道3mm厚SBS－Ⅲ型防水卷材兩層防水。（１）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得不不大于9%，含水率可用下列簡樸測法：用一塊1×1m的油氈，平鋪在找平層表面上，靜置3－4小時后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周邊相似（無明顯水印），則可認為含水率符合規定；管根、陰陽角等部位做成50mm的小圓弧；雨水口處按設計坡度值計算后再低10－20mm，以確保局部無積水。（２）用長把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層解決劑，薄厚一致，干燥4小時以上，即可進行下道工序。（３）復雜部位附加層：管根、陰陽角等防水單薄部位事先作好附加層，進行局部增強解決。（４）涂刷配套的基層膠粘劑，膠粘劑待基本不沾手時即可鋪設卷材。（５）鋪設卷材：卷材鋪設方向應由標高低處向高處鋪設，先鋪設排水集中的檐口部位，卷材的配備應順長方向配備，并使卷材長向與流水坡度垂直，卷材的搭接應順流水方向；上下兩層卷材搭接縫應錯開1/2幅寬。（６）油氈鋪完經蓄水實驗合格后，表面刷氯丁橡膠瀝青粘結劑并撒上一層細豆石做保護層。（十四）門窗工程：１、塑鋼窗：（１）工藝流程：彈線找規矩→門窗洞解決→連接件安裝→窗框安裝固定→窗扇安裝→門窗口四周密封嵌縫→安裝五金配件→安裝紗窗密封條。（２）操作工藝：１）從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對有偏差的窗口進行解決，確保縱橫跟線。２）窗框安裝在安裝線后調節正側面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子臨時固定。３）窗框與墻體連接采用墻內安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的辦法。該做法的特點是：塑鋼窗與構造固定牢固，同時減小窗與墻體的縫隙，使固定件由受彎變為受剪，可大大增加窗體的風壓抵抗能力。４）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內分層填入玻璃棉氈條，框邊留5－8mm深的槽口，嵌填防水密封膠。５）密封條安裝時要留自伸縮余量，要長出裝配邊長20－30mm，在轉角處應斜面斷開并用粘結劑粘牢。２、木門安裝：（１）工藝流程：彈線找規矩→門框安裝→門扇安裝。（２）操作工藝：１）根據＋50cm水平線彈出門框安裝標高，使同一樓層內門框安裝高度一致。２）木門框靠墻、靠地一面應刷防腐涂料，其它各面及活扇均應涂刷清油。３）木門框安裝在地面工程施工前完畢，安裝前先在框靠墻間固定3mm厚扁鐵連接件，再將門框就位。用木楔將門框臨時固定，調節正側面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用釘子將門框連接件與墻內預埋木磚釘牢，每邊３點固定。４）門扇安裝前檢查門口尺寸、邊角方正，合格后方可安裝。５）根據門口尺寸對門扇進行修刨。修刨分兩次進行：第一次修刨應使門窗能塞入門口；按門扇與口邊縫適宜尺寸畫出二次修刨線；第二次修刨后即可安裝合頁。６）合頁安裝時門框和門扇要同時剔槽，并在剔槽時彈線，避免剔槽過大或過深，影響門的安裝質量（十五）腳手架工程：根據本工程特點，采用全高搭設雙排扣件式鋼管外腳手架。外腳手架搭設參數：搭設高度：H＝檐高＋1.8m；步距：h＝1.75m（一層1.5m）立桿間距：L＝1.5m;小橫桿間距為1m；排距：1.2m作業層數n＝2；連墻點豎距Hn為兩步；連墻點橫距Ln為柱距。搭設工藝：縱向水平桿→立桿→橫向水平桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿→第二步水平桿。搭設規定：腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應錯位，不不大于500mm，且應不在同一步內。腳手架立面設持續剪刀支撐，支撐寬度宜為5～7根立桿間距，斜桿與地面的傾角宜在450－600之間。在腳手架外立桿內側滿掛安全網圍護，隨層設水平兜網，底層支設兩層水平兜網。腳手架應設避雷方法，設在腳手架四角立桿頂部，高度應高于腳手架不不大于1m，接地線連接應確保接觸可靠。腳手架拆除應從上而下進行，嚴禁同時作業。

第六章 季節施工方法雨期施工方法１、工地成立雨施領導小組，定時或不定時對各項工作進行檢查貫徹，發現問題及時解決。２、材料及機具準備：提前準備好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。３、水泥要隨進隨用，減少現場存料，水泥碼放要高于室外地面30cm，在底層鋪油氈一層，上蓋苫布，避免雨水澆濕。４、全部機械棚要搭設嚴密，避免漏雨，機電設備采用防雨防淹方法，安裝接地裝置，機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠。５、雨季到來前要對上料架、腳手架接地裝置作一次搖測檢查，下雨后檢查沉降傾斜，并確保其電阻不不不大于4歐姆。６、基槽要分段挖土、分段加固解決，挖好后及時進行下部施工，減少晾槽時間，盡量避免雨水泡槽，保護基底。７、回填及時進行，并且槽內不得有積水，回填土的含水率必須符合規定，并做到分層扎實。８、由于該工程施工正值雨季，為確保室內設施的完好、無損，因此要在晴好天氣抓緊進行屋面工程施工，設專人負責收集近期天氣狀況預報，在預報無雨時，抓緊進行原有屋面的拆除及新做屋面防水的施工，并確保在雨前完畢一層防水層的施工。９、坡屋面的檢修要從一側開始次序進行，嚴禁到處開花。10、外墻噴射混凝土施工時遇雨，應立刻轉入室內施工。

第七章 施工管理方法一、施工進度計劃（一）施工進度安排：（二）工期確保方法：１、技術確保方法：（１）認真進行圖紙審核，編制分部、分項施工技術方案，超前預想，超前準備，提前編制材料計劃，確保工程按計劃進行。（２）加強質量通病的防止，對易出現質量問題的部位，提前制訂防止方法。減少不必要的返工。（３）針對本工程特點，編制切實可行的技術方法，消除不利因素的影響。２、加強工程進度的計劃性：（１）施工期間建立進度控制的組織系統，按施工項目的進展階段進行目的分解，擬定其進度目的，編制月、旬作業計劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進度統計。（２）加強施工中進度檢查力度，將實際進度與計劃進度對比，及時調節。（３）建立現場會、協調會制度，每七天召開一次現場會，每天召開生產調度協調會，加強信息反饋，及時調節進度計劃。３、材料訂貨超前準備：根據施工進度的安排，加工的時間，提前做好材料進場時間安排。進場后立刻指定專人負責防水材料、坡屋面材料、塑鋼門窗考察，訂貨，進場，復試等工作。確保按施工進度規定供貨。４、合理劃分作業區，實施分片流水、交叉作業，縮短施工工期。（１）每層室內走廊兩側分成２個流水作業區；室外按面劃分成４個流水作業區。（２）鉆孔、錨筋、綁筋、噴射混凝土按流水作業區進行流水交叉施工。５、根據影響工期的鉆孔、錨筋、噴射混凝土等核心工序的工作量、作業時間，配備足夠的施工機具，確保工期目的的實現。（１）該工程共需鉆孔：數學樓為5800m，物理樓為：3300m；一臺鉆機日臺班產量按５m／臺班計，工程施工安排20臺鉆機。（２）該工程噴射混凝土為：10400m2，一臺混凝土噴射機日產量按250m2/臺班計，施工安排4臺混凝土噴射機。（３）合理安排機械設備的使用：施工過程中，多種機械設備充足合理運用，盡最大程度滿足施工進度的需要。６、加強成品保護工作：（１）做好成品保護工作，減少不必要的返工、返修浪費，加緊施工進度。（２）對全體員工加強教育，曉之以理，在施工過程中做到自覺自律。在每天的班前會，規定班長要強調職工的成品保護意識，提高員工的職業道德和職業素養。（３）建立一套嚴格的管理體系和管理制度，做到成品保護有制度，成品保護工作有人負責。二、重要機械設備配備計劃１、設備配備闡明：根據施工布署和工地施工場地具體狀況，并考慮工程施工流水段劃分，滿足水平、垂直運輸的需要，在數學樓、物理樓南邊各設二臺２T卷揚機上料提高架負責砂、石、水泥等材料運輸至各施工樓層；選用兩臺350L攪拌機完畢框架構造混凝土及裝修用砂漿的拌制任務。鋼筋加工設備一套，負責鋼筋半成品加工制作。２、重要機械設備表：序號設備名稱規格型號數量備注1卷揚機提高架2鋼筋彎曲機3鋼筋切斷機4鋼筋調直機5電焊機6攪拌機7小翻斗車8混凝土噴射機9水鉆鉆機10電錘11插入式振搗器12插入式振搗器13三、質量確保方法（一）質量目的：構造加固質量達成優良等級。單位工程交驗質量達成優良。（二）質量管理方法：１、實施項目經理負責制和崗位質量責任制。明確項目經理對項目質量目的和質量確保體系有效運行的領導責任，明確各管理職能部門的質量職能，形成完整配套的質量確保體系。做到現場質量工作事事有人管，人人有專責，辦事有程序，檢查有原則，堅持沒有質量計劃和施工組織設計不施工，堅持無質量安全技術交底不作業，堅持質量否決權，工序未經驗收達標不得轉序。工地設專職質量員，負責施工過程質量監督和檢查工作。２、精心組織，合理安排，建立以質量為核心的管理體制，重點抓住物質管理、施工過程控制、質量統計監控，嚴格質量檢查使施工質量始終處在受控狀態。３、制訂具體的質量控制方法，擬定作業原則，根據施工部位，擬定重點做到以防為主，防治結合。（１）物質管理：確保材料合格是確保質量的先決條件１）材料定貨要貨比三家擇優選用。２）嚴格材料驗收，材料員要對其規格、型號、外觀、數量等進行認真驗收，對規定出具產品質量證明文獻的鋼材、水泥等材料，堅持索取證明并及時取樣進行實驗；３）嚴格材料使用關，經檢查與材質證明不符的材料，及時標記，辦理退貨手續。（２）施工過程的控制：１）項目技術負責人組織有關人員認真編制實施性施工組織設計和質量計劃，分部分項工程施工前編制施工技術方法，并交底到施工人員。２）認真閱讀和審核施工圖紙，全方面領略設計意圖，研究核心部位的施工工藝和方案，嚴格按圖施工。并及時辦理設計變更或工程洽商。３）從事特種作業人員必須持有效上崗證書。４）施工使用的檢查、測量和實驗設備、壓力表等應按檢定周期準時送檢，確保使用精度。５）認真做好原材料、半成品、成品的檢查和實驗工作。６）工程隱檢、預檢及時檢查，按實際填寫隱檢、預檢統計，并及時簽章。（３）質量統計的管理：１）設專職資料員負責施工技術資料的收集、整頓、匯總。２）施工技術資料的內容要齊全、真實，與工程同時。３）各部門使用的質量文獻必須確保其有效性，審批手續齊全。４、嚴把“六關”即圖紙會審關、技術交底關、進貨檢查關、施工操作關、管理人員責任關、質量驗收關，嚴格工序交接制、三檢制，確保工程優質目的實現。（三）技術質量確保方法：１、施工前認真熟悉和審核圖紙，發現問題及時解決，需放大樣的部位提前做好放樣工作，做好施工圖交底。２、施工前對原有建筑的現狀進行認真調查，對工程加固中可能存在的問題進行分析、研究，編制切實、可操作的技術方法向操作人員交底。３、墻體飾面剔除后，專職質量員會同技術人員對墻面進行認真檢查，原墻面已有損壞或有裂縫，應向設計、監理報告，按設計規定修補后再進行下一道工序。４、建筑物飾面去除后，標高及軸線測量放線工作應及時跟上，鋼筋錨固點應根據每一種房間的實際尺寸進行排尺放線，排筋放線后標注出鉆孔位置以確保錨筋間距750mm，且錨筋布置在鋼筋網片的交點上。５、墻面及樓板鉆孔后，應有專人去除孔內磚屑、砂漿等雜物，確保孔洞干凈，栽筋應做到鋼筋位于孔中，不得偏中，在灌注構造膠時派鋼筋工及時調節固定。６、在灌注JGN構造膠時，應檢查與否將孔內注滿，錨筋在加工時端頭墩粗后再運至現場。７、噴射混凝土所用的水泥、砂、石應及時送試合格后使用。砂子的含水率應控制在４％以內，石子用≤２cm的卵石，以確保混凝土噴射質量。８、混凝土噴射后應派專人跟班及時刮平，５～６小時后即在噴射的混凝土表面抹防裂砂漿面層。９、設專人負責混凝土養護，確保混凝土澆水每天不少于２次。10、嚴格控制框架構造混凝土的拆模時間，框架柱模板拆除時混凝土強度應≥1.2MPa，框架梁拆模時混凝土強度應達成設計強度100％。11、外墻面磚鑲貼前先選磚預排，并做樣板，擬定鑲貼形式和磚縫寬度，鑲貼前找準標高，確保磚縫對齊。重點抓好嵌縫、窗口部位面磚的壓向及滴水線（滴水槽）等細部作業。外觀要達成橫平豎直，干凈平整、線條清晰順直，棱角分明。12、防水工程：（１）選用的防水施工隊伍應獲得北京市建委頒發的《施工公司資質等級證書》（在使用期內）。施工人員應持證上崗，杜絕無證作業。（２）防水材料應有“三證一標志”，即市建委頒發的準用證、材料使用闡明書、材料檢測報告，同時還應有防偽標志。（３）防水材料進場后及時送試，并按規定進行有見證取樣，檢查合格后方可使用。（４）找平層應平整、清潔、干燥，含水率不不不大于9％。（５）進行防水層施工時，基層解決和每一道防水層完畢后均指定專人進行檢查并做好隱檢統計。（６）防水層施工完后，嚴禁用小車腿、鐵鍬等硬物砸碰防水層。四、施工現場安全確保方法目的：做到安全施工無事故。１、為提高現場管理水平，確保安全生產和文明施工。施工中采用切實方法，使施工現場管理井然有序，原則、規范。工地整潔衛生、圍擋嚴密，多種防護方法明確到位。２、施工現場設立公司統一原則的圍擋、大門形式，在大門內側設立公司統一格式的平面布置圖、施工標志牌、安全制度板、消防保衛制度板、環保制度板、文明施工制度板。材料應嚴格按照平面圖擬定的場地碼放，設立標牌。按照平面布置設立臨建設施。施工現場材料、成品、半成品嚴格按平面布置圖堆放，碼放整潔美觀。３、建立以項目經理為領導的安全生產管理體系，明確各級人員的安全生產崗位責任制，分級搞好安全宣傳、安全交底、安全教育、安全檢查工作，做到思想、組織、方法三貫徹。４、組織開展安全預想活動，提高全體職工的安全意識和自我保護能力。５、施工人員進入施工現場必須戴好安全帽，特殊工種要做到持證上崗，進場新工人（涉及民工）必須進行安全教育。６、分項工程施工前必須結合現場做好書面的安全技術交底，并進行全員安全技術交底，層層推行簽字手續。７、安全防護：（１）土方開挖前必須編制施工方案及安全技術方法。（２）由于本工程剔鑿、鉆孔作業較多，有大量墜落物，故應嚴格按規定支設安全網。雙排腳手架外立面掛豎網，底層支設兩層水平兜網，操作層下加隨層網。（３）在無防護的高處進行作業時，必須按規定系好安全帶，安全帶應高掛低用。（４）數學樓、物理樓各設一種固定出入口，其它出入口均全封閉。固定出入口處搭設長４m、寬于出入通道兩側各１m的防護棚，兩側用密目安全網封閉。（５）外墻基槽周邊１m內嚴禁堆土堆料、停置機具，四周設有高度不低于1.2m的兩道護身欄，并用密目安全網封擋。夜間設立紅色標志燈。８、進場后由電氣工程師帶領電工查清原有電氣線路的用途、走向，制訂原有電氣線路的拆除方案并報甲方同意后，在采用可靠方法后由電工進行拆除。９、臨時用電安全：（１）施工現場臨時用電，按照三相五線制，實施兩級漏電保護，三級配電設施，合理布置臨時用電系統，現場合用配電箱應購置符合部頒原則的定型產品，并經檢查驗收后使用。配電箱必須設立圍欄，并搭設防護柵，配以安全警示標志，設專人管理、專人負責。（２）配電箱、開關箱實施一機一閘制，配電箱、開關箱應有編號、用途、分路標記，并有危險標志。箱內有本箱電氣線路系統圖，并配鎖設專人負責。各類配電箱、開關箱外觀應完整、牢固、防雨、防塵，并采用接零或