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文檔簡介
撫順發電廠冷卻塔施工方案1、工程概況及方案選擇1.1工程概況撫順發電廠二期技術改造工程新建一座3500m2/90m雙曲線自然通風冷卻塔,該塔位于原廠內塔群南之F1斷列帶南側約70m,綜合辦公樓西約120m,中心坐標:。該塔高H=90m,淋水面積為3500m2;喉部標高,半徑;進風口上標高(環梁底標高),半徑;進風口下標高(池壁頂部),半徑;環基中心標高,半徑;池底標高。1.2重要實物工程量序號構造部位混凝土工程量強度等級抗滲等級抗凍等級混凝土(m3)鋼筋(T)1墊層C102環形基礎C25W6F20019461223池壁C25W6F200500324水池底板(池底)C20W4F1005人字柱C30W8F25080456風筒C30W8F25023127豎井C25W6F2008淋水構架梁、柱C25W6F2001.3工程地質、地理及本地區氣候條件根據初設文獻:廠區地下水為第四系承壓水,地下水埋深~5.4m,相稱高程~75.25m。廠區地面絕對標高為。自然條件:平均風速:/s;主導風向:NE;最大風速:/s;基本風壓:0.46Kpa;最低氣溫:-最大凍土深度為:;地下水埋深~5.4m,相稱高程~75.25m。1.4施工方案選擇根據本工程3500m2環基:采用分8段,間隔施工方式施工;人字柱:采用預制,單根吊裝方式施工;風筒:根據本工程特點,采用三角架翻模施工工藝;淋水構件:采用預制,吊裝方式施工。2、施工準備施工總平面布置:見平面布置圖(附圖—07)施工占地一覽表用途面積(平方米)說明生產臨建攪拌站8×8=64砂場30×30=900碎石場40×40=1600水泥庫10×6=60鋼筋加工車間40×6=240含材料及半成品堆放木工加工車間40×6=240含材料及半成品堆放鉚焊車間30×6=180含材料及半成品堆放卷揚機棚20×6=120起重班10×6=60電氣班12×6=72含檢修預制場50×100=5000含構件堆放累計8776生活臨建職工宿舍200×6=1200辦公室20×6=120食堂20×6=120水房4×4=16浴室5×6=30廁所4×5=20累計1506施工場地、道路規定冷卻塔施工區域內,規定施工場地平整、施工道路暢通。生產、生活用電源、水源布置以就近為好,生產、生活用電由廠區電源盤引出,用電量350KW,水源為廠內生活水源,確保流量為5L/S。通訊現場辦公室設立廠內、直撥電話各一部,方便于施工聯系。辦公室、宿舍布置辦公室具體地點由乙方及業主雙方商議解決。生活區布置在施工現場附近,見施工場地平面布置圖(附圖—07)。施工準備工作一覽表序號施工準備項目計劃進度負責班組或部門1生活、辦公室臨建場地平整、建設~各有關班組2生產場地平整建設各施工班組辦公室施工~各有關班組各施工班組廠房施工~各有關班組混凝土攪拌站部設施工~水泥、鉚焊預制場地平整~水泥班地材場地平整~木工班多種施工機械設備安裝就位~各有關班組3施工材料選樣實驗砂、石選樣、實驗~供應水泥合格分承包方評定、選樣、實驗~技術、供應各分部混凝土配合比委托~供應鋼筋合格分承包方評定、選樣、實驗~技術、供應4施工器具檢修維護制作電焊機、彎曲機、切斷機、攪拌機檢修維護~電器及有關班組人字柱模板制作~技術、鉚焊池壁大模板制作~技術、鉚焊人字柱吊裝器具制作~技術、鉚焊三角架、風筒模板等翻模機具檢修~木工、鉚焊井架、吊橋檢修或制作~鉚焊、技術5技術工作風筒批示表計算~技術各施工作業指導書編制審批~技術多種技術準備工作~技術2.7重要施工機械、機具計劃機械設備、儀器配備表序號名稱規格單位數量1卷揚機(快輪)5T臺12卷揚機5/2T臺23卷揚機(快輪)3T臺14卷揚機10T臺25計量磅秤2T臺16攪拌機(強制式)3臺27混凝土垂直運輸斗3個18鋼筋切斷機∮40臺29鋼筋彎曲機∮40臺210木工園鋸∮200臺111手提電鋸∮150臺112壓刨臺1序號名稱規格單位數量13直流電焊機AX-320臺214交流電焊機BX-300臺315無齒鋸∮250臺116高壓水泵H=150臺117水泵4"臺718行燈變壓器24V臺219經緯儀臺120水準儀臺121望遠鏡20倍臺122混凝土泵車臺123混凝土罐車臺224鋼筋對焊機100型臺125吊車8t、25t臺2、126東風板車5t臺127施工升降機SC200\200套128手推車3臺8工器具及重要消耗性材料計劃一覽表序號名稱規格單位數量1金屬豎井架145m/9-900座12吊橋×20m座13倒鏈3T、2T臺14、104鋼絲繩6×37+1ΦM750×25鋼絲繩6×37+1ΦM6006鋼絲繩6×37+1ΦM3007拖拉繩ΦM8508拖拉繩ΦM75092×2滑車16T臺410單滑車5T臺1011連接水管ΦM10012排架榀8013鋼模板1350型塊132014三角架1350型榀132015加緊絲1350型根66016垂直支撐1350型根24017欄桿根440勞動力配備計劃表序號工種2000年2001年4月5月6月7月8月9月10月11月3月4月5月6月7月1木工46666666466442鋼筋24444444234443水泥46666666466444起重26666666244445電氣22222222222226鉚焊26666666266667瓦工23333333223338測量22222222222229卷揚司機222222222222210攪拌司機222222222222211力工2030405050505040203030202013累計44697989898989794465675353管理人員配備計劃表序號管理職務數量1項目經理12專責工程師(兼計劃)13質檢員14安全員15財務26供應2各班組重要工作序號工種重要工作內容1木工模板支設、拆除、半徑測量、安裝預埋件、施工平臺鋪設2鋼筋加工制作、運輸、綁扎3水泥混凝土制作、運輸、澆筑、養生4起重井架組裝、吊橋提高、筒壁防腐、翻跳板、人字柱及淋水構件吊裝、多種起重設備維護、施工人員及材料垂直運輸5電氣電氣及通訊系統維護、安裝、避雷、接地電阻測試6鉚焊多種鋼構造加工、制作、避雷針焊接7測量及時精確提供測量資料并保存、整頓、歸檔8綜合機械維修、頂塊制作、筒壁刷漿、堵眼3、施工規程、規范《火電發電廠地基解決技術規定》(試行)DL5024—93《電力建設施工及驗收技術規范》(建筑工程篇)SDJ—69—87《火力施工質量檢查及評定原則》(第一篇土建工程篇)《混凝土構造工程施工及驗收規范》GB50204—92《混凝土強度檢查評定原則》GBJ107—87《混凝土質量控制原則》GB50164—92《普通混凝土用碎石或卵石質量原則及檢查辦法》JGJ53—92《普通混凝土用砂質量原則及檢查辦法》JGJ52—92《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB50235—97《建筑工程冬季施工規程》JGJ104—97《電力建設安全工作規程》(火力發電廠部分)DL5009.1—924、施工組織機構撫順冷卻塔工程施工組織機構項目經理(張子龍)專責工程師(陳君)財務主管(王志強)技鋼水木起鉚綜電供財計筋泥工重焊合氣術班班班班班班班應務劃5、重要分部、分項工程施工方案本部分按《火電施工質量檢查及評定原則》土建工程篇劃分敘述了重要分部、分項工程施工方案。在施工時,應根據本方案按分項工程再進一步劃分若干作業項目,編制作業指導書,由有關人員現場交底后實施。地基工程定位及高程控制根據該工程坐標控制網,首先對水塔中心進行十字坐標定位控制。根據施工圖在A、B軸線上距塔中心45米處埋設鋼筋砼樁,進行高程及坐標控制,每座塔控制點不少于3點,控制樁為500×500×1800mm,上預埋鋼板(δ=8mm)同時將塔門及爬梯進行引線控制,塔中心用Ф108管上焊鐵板做為永久樁進行控制,埋深度不少于2000mm挖方.1施工降水根據初設文獻:廠區地下水為第四系承壓水,地下水埋深~5.4m,相稱高程~75.25m。在基坑開挖和地基施工時可采用井點降水及明溝排水相結合進行施工降水。地層自上而下為:雜填土、粉質粘土、粘土、細砂、粗砂。冷卻塔地基埋深~。因此本工程降水采用射流泵(φ50)輕型井點降水(環行布置)及明溝排水相結合進行施工降水。.2土方開挖冷卻塔環基及底板土方開挖在2000年4月土方采用機械開挖,汽車翻斗進行水平運輸。根據土質性質及規范規定對開挖基坑進行放坡。從一側開始,向另一側開挖。先開挖底板而后沿環向開挖環基。為避免機械開挖擾動原土層,在開挖至距基底設計標高300mm時停止機械挖土,采用人工清理剩余300mm原土方,直至設計標高。土方開挖時,在合適位置(一孔人字柱之間,且正對兩淋水構架柱之間)預留進塔坡道,方便墊層施工。及此同時,人工進行淋水構架柱、壓力進水管支墩和豎井基礎開挖。開挖后基礎,經施工單位、業主、設計單位和監理單位聯合驗收合格后,做好標記,將進入下道工序施工。鋼筋樁開挖后基底原土層墊層標高控制圖一.3填方①⑤①池底池底⑥⑧③環基④⑦環基混凝土間隔施工次序圖圖二基礎開挖土方,大部分按照業主規定運到棄土場處,同時保存1600m3土方,待池壁防腐并經驗收合格后進行回填。回填土方要確保其密實度,為后來池壁外側散水坡施工提供質量確保。基礎工程墊層為了控制墊層設計標高,在澆筑墊層混凝土前,每5m2環基施工次序:測量放線→鋼筋綁扎→模板安裝→驗收→混凝土澆筑→伸縮縫解決→養生測量放線:首先在環基墊層上進行放線,控制好環基外半徑、中心半徑、內半徑和徑向線及人字柱基礎中心點及壓力進水口控制點,控制點間距為500mm。鋼筋綁扎:環基鋼筋及池壁縱向鋼筋綁扎,從一點開始相向進行,一次完畢。壓力進水口鋼筋也在此時進行。池壁環向鋼筋綁扎在人字柱吊裝后進行。模板安裝:環基外模板采用翻模鋼模板及木模相結合。環基外側支模,內側不支模,而用50mm厚木板插入環基內側及池底結合處,以保存其伸縮縫。環基混凝土施工:環基混凝土施工分8段間隔進行,間隔次序如圖二所示,施工縫設鋼板拉網擋灰。混凝土采用自動化攪拌機攪拌,泵送混凝土(見附圖—01)。池壁混凝土澆筑在人字柱吊裝后進行(其運輸、澆筑方式同環基)。伸縮縫解決:見條池底伸縮縫施工。池底池底工程:涉及墊層防水層和底板工程。施工次序:墊層防水→測量放線→池底鋼筋綁扎→伸縮逢處模板安裝→驗收→混凝土澆筑→養生→伸縮縫施工墊層防水:底板墊層施工完、混凝土表面干燥,并清掃無雜物后,按設計進行防水層施工。防水層施工規定:瀝青表面平整,無皺褶、起泡、分層等現象。同時做好防水層驗收、標記工作。Ф16加固筋Ф16馬凳支撐2000mm..................池底鋼筋池底墊層基底原土層池底鋼筋加固圖三測量放線:待池底防水層瀝青干燥后,在其上按設計規定劃分區格進行放線。池底鋼筋綁扎:在放線區格內進行池底鋼筋綁扎。為避免上層鋼筋局部塌陷,每2m2加設鋼筋(Ф16)馬凳支撐和Ф16加固主筋(間距@2000mm伸縮逢處模板安裝:鋼筋綁扎驗收合格后,進行模板安裝。模板安裝應預留出一種伸縮縫寬度。混凝土施工:混凝土澆筑前,在池底鋼筋上方搭設臨時施工馬道至澆筑地點。混凝土采用機動小翻斗運輸、澆筑,施工后混凝土表面規定平整,及時覆蓋草墊子灑水養護一周。伸縮縫施工:將伸縮縫內雜物、積水清理干凈,待干燥后,進行伸縮施工。首先澆筑一遍熱瀝青,然后將麻絲填入,并搗實,在其上再澆筑瀝青,如此循環直至填滿伸縮縫,最后一層為瀝青層。池壁施工次序:鋼筋綁扎→模板安裝→驗收→混凝土澆筑→養生鋼筋綁扎:池壁縱向鋼筋綁扎及環基鋼筋綁扎同時進行。池壁鋼筋綁扎時,進塔坡道處池壁縱向鋼筋,在環基上部保存雙倍焊接長度,其他部分截斷,其寬度為3000mm,做為吊裝時吊車、汽車進出通道口(待吊裝后焊接恢復)。為了確保環向鋼筋強度,池壁開口兩側除預留雙倍焊接長度外,還應預埋環向同級加固筋最少10根,豎向設橡膠止水帶,見圖四。人字柱預埋橡膠止水帶預埋及原有池壁環筋池壁截斷池壁縱向鋼筋池壁3000mm環基環基池壁進塔坡道處鋼筋解決圖四在鋼筋綁扎時,為避免鋼筋傾覆,沿水塔徑向及圓周方向間隔3m設馬凳(Ф16)及支撐鋼筋(Ф16)。同時將環基外側避雷鋼筋引致環基鋼筋上部及池壁交接處(此處有避雷引線人字柱處)。檢查驗收合格后,做好標記,方便進入下道工序施工。池壁環向鋼筋綁扎在人字柱吊就為后進行。模板安裝:池壁支模在人字柱吊裝完畢后進行,池壁內、外模板采用大鋼模板,模板之間用Ф16鋼筋(Ⅰ級)兩頭套絲扣(中間設止水片)緊固于木方上(且坡道入口處池壁不支模)。混凝土澆筑:模板驗收合格后,進行混凝土施工。池壁混凝土施工從入塔坡道處相向進行,一次澆筑成功,池壁頂部混凝土壓光。在混凝土澆筑過程中,注旨在池壁頂部按照圖紙規定,設立沉降觀察點(見附圖—01)。淋水裝置柱基施工次序:測量放線→鋼筋綁扎→固定柱基鋼斗→混凝土澆筑→養生固定8#線梯形鋼斗柱基墊層柱基中心樁并固定鋼斗柱基施工示意圖圖五測量放線:在淋水裝置柱基坑四周放出十字交叉點,用油漆在池底混凝土上做出標志,以控制柱基中心位置。鋼筋綁扎:將標記合格柱基鋼筋放入基坑內,進行綁扎。固定柱基鋼斗:事先做出5個梯形鋼斗,梯形鋼斗底部鉆3~5個孔洞(中心有一孔洞),方便排除混凝土澆筑時氣體,確保鋼斗不上浮。將鋼斗放入基礎鋼筋內,使柱基中心樁插入鋼斗中心孔內。同時使鋼斗每兩面中心標志,及池底混凝土上十字交叉點標志處在一條線上,用水平儀控制好鋼斗底部標高,當其位置對的無誤后,將柱基中心樁上部螺栓擰緊,并用四周8#線將鋼斗固定(見圖五)。池底、壁防水層池底、池壁防水在塔內構件、淋水裝置、壓力鋼管等安裝就位后進行。首先將池底雜物、積水及池壁表面混凝土浮灰及灰漿解決干凈后,按照設計防水砂漿配比進行施工。施工次序為先池壁,后池底。施工后注意養護,避免龜裂。進水豎井基礎在池底施工同時,進行豎井基礎施工。鋼筋綁扎:在規格、數量、間距及保護層上滿足設計規定。混凝土施工:澆筑混凝土要確保其配比、塌落度滿足實驗規定,并且振搗要密實。澆筑后,注意養護。人字柱工程人字柱預制人字柱采用預制方式加工制作。自制圓形鋼模板,底模制作10套,頂模制作5套。每次支模前,模板要清理干凈,無銹、無水泥漿后,涂均脫模劑再放進鋼筋。為確保人字柱主筋間距、避免扭曲,每根柱筋內放3個Ф14鋼筋固定支架環。混凝土坍落度控制在3~5cm。為避免人字柱表面出現過多氣泡,混凝土采用二次分層澆筑、搗固。初凝后,拆除上模將混凝土表面壓光,并及時覆蓋草墊子灑水養護一周。當混凝土達成設計強度75%時方可起吊。人字柱吊裝吊裝次序為:測量放線→人字柱固定→吊裝就位→焊接避雷針測量放線:在人字柱吊裝前,測出環基人字柱柱腳處標高(確保人字柱下部鋼筋長度)。人字柱用鋼支撐固定,在支設鋼支撐前,應放出每榀鋼支撐底腳及人字柱柱頭在底板上投影點(此處為激光準直儀對中點),用油漆做出標記。人字柱固定:人字柱吊裝采用單根就位方式施工,首先在人字柱上做好激光點位置標記,將人字柱上部鋼筋掰成合適角度(避免兩根人字柱上部鋼筋相碰),同時將鋼支撐及人字柱固定好。吊裝就位:吊裝時,以25T吊車為主吊,另一臺8T汽車吊配合進行吊裝,當人字柱底部鋼筋脫離地面后,8T吊車脫鉤,由25T主吊及人工輔助將人字柱底腳鋼棒插入環基上鋼管內,激光準直儀對準柱頭激光點后,焊接鋼支撐使人字柱就位(附圖—02)。焊接避雷針:吊裝時,應注意含避雷針鋼筋人字柱安裝位置。(有避雷針人字柱)就位后,及時及池壁根部避雷鋼筋焊接牢固。筒壁工程環梁施工環梁施工在人字柱吊裝后、池壁混凝土澆筑完24小時后進行。首先在人字柱上部鋼托架上,按設計標高鋪設環梁底木模板。在模板上放線,擬定環梁鋼筋內外半徑及鋼筋傾斜投影點(規定間距500mm)。然后,綁扎環梁鋼筋及予埋環形牛腿鋼筋。規定邊綁扎邊校正傾斜半徑,以確保鋼筋交圈后半徑尺寸。為避免鋼筋傾覆,每柱空設鋼筋骨架及支撐(見附圖—02)。施工采用懸掛式三角架模板系統。施工時里外施工平臺下部設全兜式安全網,上部設立安全圍欄。由冷卻塔中心拉斜尺進行半徑找正。用泵送澆筑混凝土。牛腿進行二次施工。風筒施工風筒采用懸掛式三角架翻模施工,即三層模板循環翻倒,見附圖—03、04。為了確保筒身這個核心施工項目順利進行,采用計算機對筒壁進行分節計算(模板高度1350mm),然后以1:10比例繪出筒壁施工幾何尺寸圖(即放大樣),以校核電算成果對的性及進行個別半徑尺寸調節。風筒施工次序為:鋼筋綁扎→支內、外模板→半徑測量→澆筑混凝土→養生→拆除最底層內、外模板(放置施工平臺上)→堵孔→防腐鋼筋綁扎:風筒鋼筋綁扎前,根據規范規定及考慮模板高度、搭接長度,合理計算出每節豎向筋長度,以滿足接頭率規定。環向筋綁扎時,滿足接頭搭接長度、鋼筋間距及保護層等均符合圖紙設計及規范規定。避雷鋼筋要做好標記,并及時焊接。同時注意爬梯預埋件、塔門預埋件設立、找正和固定。支內、外模板:風筒模板為專業定型鋼模板。組裝前將里、外模板平整、清理干凈、刷好脫模劑。模板固定及施工平臺三角架固定均由Ф16對穿螺栓完畢。壁厚由事先預制同標號混凝土頂塊控制,頂塊兩端墊有15~20mm海棉墊。半徑控制:風筒中心控制,用J2經緯儀加彎管目鏡觀察風筒中心懸掛吊盤接受靶,定出每一施工節中心。自吊盤中心引出鋼尺(拉力:20KG)進行風筒半徑測量控制。經驗收合格并做好標記后,進行混凝土施工(見附圖—05)。止水片(鍍鋅鐵皮)100mm剛澆筑風筒混凝土100mm水平施工縫解決示意圖圖六混凝土澆筑:混凝土垂直運輸采用145m/9孔-900豎井架,內設一混凝土上料斗,由卷揚機牽引完畢。水平運輸系統以懸掛于井架上吊橋,做為進入風筒施工作業面上通道。混凝土由提高料斗運至施工高度后,注入井架上懸掛儲灰斗內,再由儲灰斗注入吊橋上人力手推車內,由人力手推車運至混凝土澆筑地點。澆筑起始點在吊橋相對處,由此點開始最后在吊橋處合攏。每一節施工前,應認真清理原混凝土表面灰渣,灑水濕潤后,先澆筑同標號水泥砂漿50mm。澆筑混凝土應分層澆筑,兩層相距3~5m。澆筑后混凝土應及時進行水平施工縫解決。每節水平施工縫解決:用止水片方式止水,止水片為鍍鋅鐵皮,其寬度為200mm(埋入混凝土中100mm),環向搭接長度為200mm(見圖六)。螺栓孔解決:是指固定模板和三角架Ф16鋼筋退出后,在筒壁上留下孔洞。筒壁螺栓孔解決用Ф16BW-Ⅱ型止水條(L=壁厚-100mm)填塞后兩端用1:2水泥砂漿各填塞50mm厚并振實,外表面趕光。筒壁防腐:模板拆除、螺栓孔解決完畢后,進行此節筒壁防腐工作。首先將風筒內壁混凝土表面進行清掃并剔除毛刺。防腐時,嚴格按照產品闡明書規定及設計遍數、厚度進行施工。剛性環施工在風筒最后一節三角架上鋪設底模,綁扎懸挑平臺鋼筋,同時注意及時焊接避雷引線。在內三角架上鋪走臺板做為施工作業面,在此平臺上用手推車運輸混凝土,進行懸挑平臺及立檐混凝土澆筑(見附圖—06)。防水、防腐層筒壁防腐、防水層施工已在條中敘述,此處不再贅述。爬梯爬梯安裝在風筒施工到頂后進行。其施工次序:吊裝→連接→經緯儀找正→調節→固定施工辦法是通過上部固定在剛性環檢修孔處滑輪,用3噸卷揚機分節進行。安裝時要設專人進行安全監護。進水豎井工程豎井除予留口和牛腿處用木模外,其他全部用定型鋼模板,模板間隙用木模補齊。豎井內每隔一節模板高度,安放一道用槽鋼自制內、外加固圈。豎井外部搭腳手架。其垂直運輸系統設定滑輪進行吊運混凝土。水平施工縫解決采用凹槽法。淋水裝置淋水構件預制預制場地規定平整堅實,底模墊設牢固。鋼筋規格、綁扎間距、牛腿及埋件位置均要符合設計規定,并且綁扎牢固。混凝土澆后表面要多次壓光,加強養護。各類構件及時標記編號。達成起吊強度后方可拆模分類堆放。淋水構件吊裝塔芯構件吊裝按單元法施工,以確保其吊裝穩定性。吊裝程序為:測量放線→構架柱安裝→主、次梁安裝→主、分水槽安裝→二次灌漿→玻璃鋼托架安裝→填料安裝→噴嘴安裝水槽蓋板→欄桿安裝→除水器安裝吊裝機械為:25T汽車吊一臺、8T汽車吊二臺及5噸東風板車二臺。測量放線:淋水構架柱吊裝前,先將柱基坑及底板面清理干凈,并在杯口處彈出正交十字線,同時測出杯口底標高。構架柱柱四周中心標志楔型鐵楔固定鋼絲繩吊環構架柱基礎坑構架柱吊裝固定示意圖圖七構架柱安裝:吊裝前,測量處構架柱長度,根據其長度,擬定基坑標高(若基坑標高局限性時,用鐵板墊之)。同時,在構架柱四周中心處做出標志(其高度約高出基坑50~100mm為宜)。將構架柱放入基坑后,用四個方向導鏈及鋼絲繩臨時固定(導鏈或鋼絲繩一端,固定在底板施工時埋設吊環上),經緯儀進行兩個方向找正。位置對的后,緊固四個方位導鏈使其固定,構架柱底腳用楔型鐵楔擠牢(見圖七)。其它構件安裝:構架柱固定牢固后,進行主梁、次梁、主水槽、配水槽安裝,并及時焊接就位。每一單元吊裝完畢后,進行柱基礎二次灌漿,以確保其穩定性。填料等安裝:淋水構件吊裝完畢后,進行玻璃鋼托架、填料、噴嘴、水槽蓋板、欄桿及除水器安裝。附屬設施工程金屬構造金屬構造涉及:壓力鋼管、爬梯制作、塔門及欄桿等。金屬構造制作、防腐等在實施過程中應編制對應技術規定。確保施工過程中質量。避雷系統避雷系統已在基礎、池壁、人字柱、筒壁施工中進行了論述,此處不再贅述。過冬保護方法冷卻塔越冬,運用冷水循環進行保護。用四臺水泵將水注入塔內,注到一定高度后,再啟動四臺水泵將水抽出塔外。八臺泵均勻布置在水塔四個區格,使水處在流動狀態。水泵選用4B-91B型離心水泵,功率N=55KW,流量為65-135m3/h。主管φ108。維護人員(三班倒,每班8人)必須經常將池壁處凍結冰砸開,以免將池壁砼凍壞。另外,水塔水滿后,注水泵停運,抽水泵打開,運用4個小時將水塔內水抽出一部分,使其水位下降米,通過變動水位制止水面凍結,同時在池壁周邊布設蒸汽管道,提高池壁周邊溫度。保溫時間從每年11月15日至第二年豎井架托拉繩布設方法豎井架高度145米,最頂部托拉繩地錨距離井架150米以外,托拉繩及地面夾角應在30-40度之間。布置井架時盡量避開建筑物,否則,在地面設金屬井架或在建筑物頂部設金屬井架或龍門架,從而調節托拉繩及地面夾角。拖拉繩跨越道路時,高度應在金工車間防護方法塔周邊30米范疇為危險區,根據廠區平面圖,金工車間僅側面在危險區內,沿側墻外1米搭設腳手架到頂,長度約50米,高156、施工進度確保方法施工準備為確保單位工程按計劃竣工,各項準備工作應及時到位,準備內容涉及:技術準備;檢查實驗項目準備;人力資源、設備、機具及起動資金準備;特種作業人員先期培訓及需辦理多種開工手續等。開工前,全部方案性技術文獻都以審批;特殊過程技術問題都以得到解決;由業主提供資源也已到位;各崗位各類人員對應職責均以明確。施工過程控制重要途徑工期應做為控制施工計劃重點,當出現矛盾時其它途徑應優先讓位于核心途徑。要合理配備資源,確保資源均衡,使整個現場緊張有序。做好原材料預控,對規定復查檢查項目應提前做好工作,對材料進場、堆放、保管、調用要有計劃、有方法。做好工序交接工作,要按對應規定認真及時地辦理好工序交接手續,杜絕工序交接工作中混亂現象。其它工程進度款應及時結算到位,編制用款計劃應優先確保重要工程項目,按輕重緩急合理調配。做好后勤管理、服務工作,做好人思想工作,充足調動施工人員主動性。協調好及業主及及本項目有關各方關系,方便各項工作順利開展。施工進度計劃見《施工進度計劃橫道圖》。7、質量確保體系質量方針、目的★質量方針質量第一,信譽至上,以優質服務滿足顧客;強化管理,永創一流,以優質工程贏得市場。★總體目的本工程嚴格按照規范、原則施工,確保工程施工質量達成優良等級,實現二期工程魯班獎。★具體目的本工程除內在質量達成設計原則及顧客規定質量原則外,施工工藝質量及各分部分項達成以下質量目的:幾何尺寸精確;筒壁混凝土無漏漿、無模板棱角,表面工藝達成原則規定。★各分部、分項工程質量目的分解分部、分項工程質量目的分解表工程編號工程名稱質量目的分部工程分項工程1地基工程1定位及高程控制優良2挖方優良3地基解決優良4填方優良2基礎工程1墊層合格2環基鋼筋優良3環基模板優良4環基混凝土優良5池底鋼筋優良6池底模板優良7池底混凝土優良8池壁鋼筋優良9池壁模板優良10池壁混凝土優良11淋水裝置柱基鋼筋優良12淋水裝置柱基模板優良13淋水裝置柱基混凝土優良14池底、池壁防水層優良15進水豎井基礎鋼筋優良16進水豎井基礎模板優良17進水豎井基礎混凝土優良3人字柱工程1模板優良2鋼筋優良3混凝土優良4吊裝優良4筒壁工程1鋼筋優良2模板優良3混凝土優良4防水防腐層優良工程編號工程名稱質量目的分部工程分項工程5進水豎井工程1鋼筋優良2模板優良3混凝土優良4防水、防腐層優良6淋水裝置1淋水構件模板優良2淋水構件鋼筋優良3淋水構件混凝土優良4淋水構件吊裝優良重要分部分項工程質量原則序號分部工程分項工程檢查項目質量原則1地基工程定位及高程控制中心偏差≯5標高偏差±102基礎工程墊層幾何尺寸及半徑偏差±30頂面標高偏差+10~-20上表面平整度≤20環基鋼筋主筋、箍筋間距偏差±20主筋保護層偏差±20主筋長度偏差±10模板模板接縫寬度≤半徑偏差±5砼半徑偏差±20標高偏差±10池底鋼筋主筋、箍筋間距偏差±20主筋保護層偏差±10主筋長度偏差±10模板半徑偏差±10標高偏差±5砼標高偏差±10池壁鋼筋主筋、箍筋間距偏差±20主筋保護層偏差±10主筋長度偏差±10模板半徑偏差±10標高偏差±5序號分部工程分項工程檢查項目質量原則2基礎工程池壁模板表面平整偏差≤5砼半徑偏差±20截面尺寸偏差+10~-5池壁上下半徑偏差+10~-5標高偏差±103人字柱工程鋼筋主筋間距偏差±10主筋保護層偏差±5主筋長度偏差±10箍筋間距偏差±20側向彎曲≤1/1000,且≤15砼截面尺寸偏差±5表面平整度≤5吊裝標高偏差±8軸線偏差≤10半徑偏差±154筒壁鋼筋主筋間距偏差±20主筋保護層+10~-5模板半徑偏差+20~-5標高偏差±15/節砼半徑偏差+20~-15截面厚度偏差+10~-5★達成質量目的辦法①建立健全工程處質量目的檢測機構;②嚴格執行四級(班組、工程處、公司、顧客或監理單位)檢查、驗收制度;③工程處定時按分部工程對材料、檢查實驗、施工過程驗評統計進行檢查、驗收;④按多種計量器具檢定周期,工地對其進行檢查;⑤工地定時召開質量分析會。質量確保計劃范疇和合用工程:本《質量確保計劃》合用于撫順發電廠二期3500m2本《質量確保計劃》包含了公司質量體系針對撫順發電廠二期3500m2本《質量確保計劃》使用期及本工程簽定合同起止期同。術語①顧客——供方所提供產品接受者。②供方——向顧客提供產品組織。③分承包方——為供方提供產品組織。④質量——反映實體滿足明確和隱含需要能力特性總和。⑤產品——活動或過程成果。質量體系規定管理職責管理職責詳見煙塔公司DQG/1306-01-01-1998《質量確保手冊》。對應程序執行煙塔公司DQG/1306-01-02—1998《質量管理程序文獻》中DQG/1306-01-02.01-1998《管理職責控制程序》。★職責和權限對從事及質量有關管理、執行和檢查工作人員,應在各自工作范疇內承當對應質量職責,并行使其職權。⑴工程處項目經理質量職責和權限a負責公司質量方針、目的及公司質量體系文獻在本單位貫徹貫徹。b明確本單位各部門、各類人員質量職責和權限。c提供足夠資源,確保公司質量體系在本單位有效運行。d負責本單位內部質量體系審核工作。⑵工程處專責工程師職責和權限a負責本單位技術管理工作。b負責對不合格施工項目實施糾正和防止方法。c負責對不合格物資及普通不合格施工項目評審、提出處置意見。d有權制止不按技術規定、質量原則進行施工項目。⑶工程處技術員職責和權限a參及施工圖紙審查工作。b負責施工作業指導書編制及其執行狀況檢查工作。c有權制止不按技術規定進行施工,有權責令其停工。d負責技術文獻資料具體管理工作。⑷工程處專職質檢員職責和權限a負責施工全過程質量監督及檢查工作。b負責施工項目質量驗收及評定工作。c負責對不合格處置方法及糾正和防止方法驗證工作。d及時向質管處和本單位專責工程師報告工程質量上存在問題。e負責施工過程產品標記及檢查和實驗狀態標記工作。f有權對不按規定進行施工項目下達停工令或對責任者進行罰款。g組織并確認兩個班組工序交接工作。h填報質量工作月報表。⑸工程處安全員、文獻管理員、機械員、供應部門人員、供應部門原材料實驗員、混凝土實驗員、計量員、計劃員、工資員、班組長、施工人員職責和權限,見DQG/1306-01-02.01-1998《管理職責控制程序》。工程處質量職能分配表序號部門要素經理副經理專工技術供應勞資計劃班組1管理職責ΔΟΟΟΟΟΟΟ2質量體系ΔΟΟΟΟΟΟΟ3合同評審ΟΟΟΟΔΟΟΟ4設計控制5文獻和資料控制ΟΟΟΔΟΟΟΟ6采購ΟΟΟΟΔΟΟΟ7顧客提供產品控制ΟΟΟΟΔ√Ο√8產品標記和可追溯性ΟΟΟΔΟ√Ο√9過程控制ΟΟΟΔΟ√ΟΟ10檢查和實驗ΟΟΟΔΟ√Ο√11檢查、測量和實驗設備控制ΟΟΟΔ√√Ο√12檢查和實驗狀態ΟΟΟΔΟ√Ο√13不合格品控制ΟΟΟΔΟ√ΟΟ14糾正和防止方法ΟΟΟΔΟ√Ο√15搬運、貯存、包裝、防護和交付ΟΟΟΟΔ√Ο√16質量統計控制ΟΟΟΔΟΟΟΟ17內部質量審核ΟΟΔΟΟΟΟΟ18培訓ΟΟΟΟ√ΔΟΟ19服務ΟΟΟΟ√ΔΟΟ20統計技術ΟΟΟΔ√ΟΟΟ注:△——重要負責○——次要負責√——有關負責★質量體系總則根據公司《質量確保手冊》規定,編制實施和確保適合本單位工程質量體系文獻,以確保本工程符合規定規定。質量體系程序①質量確保手冊公司將提供足夠數量公司DQG/1306-01-01-1998《質量確保手冊》以滿足現場實際需要。②質量管理程序文獻公司將提供足夠數量公司DQG/1306-01-02-1998《質量管理程序文獻》合訂本和分冊,以滿足工程處質量體系運行需要。③支持性文獻(三層次文獻)a公司將提供必需支持性文獻涉及:適合本工程技術原則、驗收規范、規章制度。b由公司組織制訂本工程質量策劃、施工組織設計、施工作業指導書、質量確保計劃、質量統計清單等。c工程合同、施工圖紙及其它及顧客達成有關合同等。★合同評審總則本節規定了合同評審范疇、目、統計及對應程序和歸口管理部門。對應程序DQG/1306-01-02.02—1998《合同評審和協調評審控制程序》。歸口管理部門合同評審歸口管理部門公司為市場開發部,工程處為計劃部門。招標文獻條件下合同評審、其它條件下合同評審及合同訂立,見DQG/1306-01-02.02-1998《合同評審和協調評審控制程序》。合同修訂①對小范疇合同內容修訂,需經雙方(工程處、顧客)形成書面合同,并傳遞到公司各職能部門,方便如約推行合同。②對需要修訂項目較大、內容較復雜合同按DQG/1306-01-02.02-1998《合同評審和協調評審控制程序》執行。統計①普通施工合同評審時應形成評審表,參加評審人員應推行簽字手續。②重要合同評審應形成評審內容統計和活動紀要。③合同評審統計管理按條有關規定執行。★設計控制本手冊范疇不涉及對設計控制質量體系要,列出本條是為及GB/T19001—ISO9001中編號一致。★文獻和資料控制總則本節規定了質量體系涉及全部文獻和資料同意、更改、控制辦法及對應程序和歸口管理部門。對應程序DQG/1306-01-02.03-1998《文獻和資料控制程序》。歸口管理部門文獻和資料控制歸口管理部門公司為辦公室,本單位為技術部門。工程處內控文獻和資料審批、受控管理①工程處內控文獻范疇見DQG/1306-01-02.03-1998《文獻和資料控制程序》第五款規定。②工程處內控文獻應由文獻管理員填寫《內控文獻發放范疇審批表》,工程處經理審批后,文獻管理員統一進行受控、編號并填寫《內控文獻管理臺帳》后發放,收文人收到文獻后應及時填寫《(個人)受控文獻明細表》。③專工應擬定發放到施工班組《施工作業指導書》名稱,并填寫《內控文獻發放范疇審批表》后,按②條規定執行。★采購總則本節規定了對采購產品分承包方評定、采購資料、采購產品驗證及對應程序和歸口管理部門。對應程序DQG/1306-01-02.04—1998《采購控制程序》歸口管理部門采購歸口管理部門公司為綜合管理處,本單位為供應部門。本單位工程顧客提供產品采購鋼材、木材及水泥由顧客供應,工程處檢查等工作按DQG/1306-01-02.05-1998《顧客提供產品控制程序》執行。勞動力采購①歸口管理部門臨時工采購歸口管理部門公司為勞人處、本單位為勞資部門。②對應文獻a東電煙塔辦字(1995)第88號——有關下發執行《經營管理制度匯編》告知第二章第11節《勞動力管理制度》。b東電煙塔勞字(1996)第72號——《臨時工管理方法》和《臨時工人事檔案管理方法》。c東電煙塔勞字(1997)第30號——有關下發《東電煙塔公司農民合同工管理方法》告知。d東電煙塔勞字(1997)第48號——東電煙塔公司特殊工種崗位管理方法。e東電煙塔勞字(1997)第49號——新入廠職工崗前教育實施方法(試行)。③勞資部門根據工程需要編制勞動力需求計劃、特種作業人員需求計劃及崗前培訓計劃,由工程處經理確認后,報公司勞人處審批。④已招用勞動力由勞資部門負責確認多種資質文獻,辦理上崗手續,建立臨時工個人檔案。全部過程應留有統計并存入個人檔案。★顧客提供產品控制總則本節規定了顧客提供產品驗證、貯存、維護及對應程序和歸口管理部門。對應程序DQG/1306-01-02.05—1998《顧客提供產品控制程序》歸口管理部門顧客提供產品歸口管理部門公司為綜合管理處,本單位為供應部門。由顧客供應產品工作程序,按合同規定并執行DQG/1306-01-02.05—1998《顧客提供產品控制程序》。顧客提供產品貯存、維護顧客提供產品貯存、維護執行DQG/1306-01-02.13—1998《產品搬運、貯存、包裝、防護和交付控制程序》執行。★產品標記和可追溯性總則本節規定了標記目、辦法、可追溯性標記范疇,合用于從原材料、半成品、設備、驗收到交付全過程標記和可追溯性對應程序和歸口管理部門。對應程序DQG/1306-01-02.06-1998《產品標記和可追溯性程序》歸口管理部門產品標記和可追溯性歸口管理部門公司為施工管理處,本單位為技術部門。產品標記原則、現場進貨產品標記、施工過程標記、庫存內產品標記、產品移置后標記及產品標記工作管理見DQG/1306-01-02.06-1998《產品標記和可追溯性程序》。★過程控制總則本節規定了過程控制目、方式及對應程序和歸口管理部門。對應程序DQG/1306-01-02.07-1998《過程控制程序》歸口管理部門過程控制歸口管理部門公司為施工管理處,本單位為技術部門。影響冷卻塔筒壁表面工藝通病及其控制方法冷卻塔筒壁混凝土表面工藝較差重要因素是由于模板剛度不夠、模板脫模劑涂刷不均勻、漏漿及模板上下層接縫解決不好造成。其控制方法:①模板在設計制作過程中,應進行強度計算并確保制作鋼板質量;②模板拆除后安裝前應及時徹底地清理模板表面混凝土殘渣,并均勻涂刷脫模劑;③上下層模板結合處一定要認真檢查,發現跳槽或模板結合處有變形應及時修整;④筒壁曲線應滿足設計規定,如筒壁半徑誤差出現正負時,應分層逐步收、擴,嚴禁一次到位;⑤控制好混凝土入倉清潔度,避免將混凝土散落到模板外側。★檢查和實驗總則本節規定了檢查和實驗規定及檢查和實驗所建立統計,對應程序和歸口管理部門。對應程序DQG/1306-01-02.08—1998《檢查和實驗程序》歸口管理部門檢查和實驗歸口管理部門公司為施工管理處,本單位為技術部門。進貨檢查和實驗、過程檢查和實驗及最后檢查和實驗,執行DQG/1306-01-02.08—1998《檢查和實驗程序》。★檢查、測量和實驗設備控制總則本節規定了檢查、測量和實驗設備控制、校準和維修規定,對應程序和歸口管理部門。對應程序DQG/1306-01-02.09-1998《檢查、測量和實驗設備控制程序》歸口管理部門檢查、測量和實驗設備歸口管理部門公司為施工管理處,本單位為技術部門。本工程檢查、測量和實驗設備分類、檢查、測量和實驗設備管理臺帳、檢查、測量和實驗設備管理、檢定、檢查、測量和實驗設備報廢、檢查、測量和實驗設備標記按DQG/1306-01-02.09-1998《檢查、測量和實驗設備控制程序》執行。★檢查和實驗狀態總則本節規定了檢查和實驗狀態標記范疇、辦法、統計及對應程序和歸口管理部門。對應程序DQG/1306-01-02.10-1998《檢查和實驗狀態標記控制程序》歸口管理部門檢查和實驗狀態歸口管理部門公司為施工管理處,本單位為技術部門。本單位工程檢查和實驗狀態標記分類、檢查和實驗狀態標記辦法及標記人員,按DQG/1306-01-02.10-1998《檢查和實驗狀態標記控制程序》執行。★不合格品控制總則本節規定了不合格品標記、統計、評審和處置、報告及對應程序和歸口管理部門。對應程序DQG/1306-01—02.11—1998《不合格品控制程序》歸口管理部門不合格品控制歸口管理部門公司為施工管理處,本單位為技術部門。本單位工程不合格物資控制、不合格項目控制等有關規定,按DQG/1306-01—02.11—1998《不合格品控制程序》執行。對擬定返工或返修施工項目,專職質檢員應將不合格處置方法及時以技術交底形式告知有關施工班組。返工或返修后應重新進行檢查和實驗并按《有關對不合格品控制程序補充規定》執行。★糾正和防止方法總則本節規定了為消除不合格和潛在不合格所采用糾正和防止方法及對應程序和歸口管理部門。對應程序DQG/1306-01-02.12-1998《糾正和防止方法控制程序》歸口管理部門糾正和防止方法歸口管理部門公司為施工管理處,本單位為技術部門。本單位工程糾正和防止方法按DQG/1306-01-02.12-1998《糾正和防止方法控制程序》執行。★搬運、貯存、包裝、防護和交付總則本節規定了產品搬運、貯存、包裝、防護和竣工交付控制辦法,對應程序和歸口管理部門。對應程序DQG/1306-01-02.13-1998《產品搬運、貯存、包裝、防護和交付控制程序》歸口管理部門產品搬運、貯存、包裝、防護和交付歸口管理部門公司為施工管理處,本單位處為供應部門。產品搬運、貯存、包裝和防護及產品交付按DQG/1306-01-02.13-1998《產品搬運、貯存、包裝、防護和交付控制程序》執行。★質量統計控制總則本節規定了對質量統計進行標記、收集、編目、查閱、歸檔、貯存、保管和解決規定,對應程序和歸口管理部門。對應程序DQG/1306-01-02.14—1998《質量統計控制程序》歸口管理部門質量統計控制歸口管理部門公司為施工管理處,本單位為技術部門。質量統計分目錄編制、質量統計填寫、標記、收集及整頓、質量統計歸檔、質量統計貯存、保管及解決和質量統計借閱,按DQG/1306-01-02.14—1998《質量統計控制程序》執行。★內部質量審核總則本節規定了內部質量審核規定,對應程序和歸口管理部門。合用于公司內部質量體系審核工作。歸口管理部門內部質量體系審核歸口管理部門公司為施工管理處,本單位為技術部門。工程處內審環節①接到公司下發《審核告知》及《審核計劃》后,擬定聯系員,做好審核前準備工作。②現場審核時,各部門人員應主動配合公司審核審核工作,以確保審核質量。③負責針對消除審核組提出不符合項產生因素制訂糾正方法,專工負責對其所采用糾正方法實施效果進行驗證。★培訓總則本節規定了培訓目、對象、規定,對應程序和歸口管理部門。對應程序DQG/1306-01-02.16-1998《培訓工作程序》歸口管理部門培訓歸口管理部門公司為勞動人事處,本單位為勞資部門。本單位組織及分工勞資部門負責向公司勞人處提供新入廠職工崗位教育培訓計劃申請、特種作業人員培訓計劃申請。本工程特種作業人員為:起重作業人員、電氣作業人員、焊接作業人員勞資部門建立有關人員檔案人事檔案及培訓檔案,保存其有關資料。★服務總則本節規定了服務實施,驗證和報告規定及對應程序和歸口管理部門。對應程序DQG/1306-01-02.17-1998《服務實施程序》歸口管理部門服務歸口管理部門公司為市場開發部,本單位為計劃部門。本單位工程服務,按DQG/1306-01-02.17-1998《服務實施程序》中過程服務執行。★統計技術總則本節規定了公司選用統計技術程序、應用范疇、慣用統計技術辦法、組織管理、對應程序和歸口管理部門。對應程序DQG/1306-01-02.18-1998《統計技術選定程序》歸口管理部門統計技術歸口管理部門公司為施工管理處,本單位為技術部門。組織管理技術部門負責統計技術具體實施。統計辦法應用范疇a對混凝土生產水平統計:詳見《混凝土強度評定原則》;b對冷卻塔筒壁半徑誤差統計:統計辦法:筒壁每翻模一節,用激光準值儀測得筒壁此節灰前半徑(灰前半徑應合適調節,在不影響筒壁曲線前提下,使灰前半徑靠近于理論計算值)和灰后半徑及理論計算半徑誤差值,并將兩者誤差值分別繪制在《筒壁半徑控制統計》中半徑控制曲線上,以此曲線為根據,對筒壁下一節半徑施工采用防止和糾正方法。★質量檢查計劃原材料、成品、半成品檢查⑴原材料檢查①鋼筋檢查鋼筋以同一牌號、同一爐號、同一規格、同一交貨狀態,重量60T為一批,局限性者為一批。必須檢查項目:外觀檢查、力學性能檢查(屈服點、抗拉強度、伸長度)如無材質報告單則須對化學成分進行分析。鋼筋進場后兩天內出試成果,一周內出報告。不合格者進行加倍復試,仍不合格者退貨,并由供應部門參考DQG/1306-01-02.04-1998《采購控制程序》執行,并在分承包方檔案中留有統計。②水泥檢查檢查新進場水泥,檢查過期或受潮水泥。同品種、同標號、同編號水泥每400T為一批,局限性者也為一批。必須檢查項目:安定性、凝結時間、強度。7天檢查合格后方可使用,不合格加倍復試,加倍復試成果仍不合格者退貨,并由供應部門參考DQG/1306-01-02.04-1998《采購控制程序》執行,并在分承包方檔案中留有統計。③砂檢查按同產地、同規格分批驗收,以400M3必須檢查項目:顆粒級配、含泥量、泥塊含量。④碎石檢查按同產地、同規格分批驗收,以400M3必須檢查項目:顆粒級配、含泥量、泥塊含量。⑵成品、半成品檢查①混凝土檢查根據施工進度對混凝土進行檢查每100M3同配合比混凝土,取樣次數不得少于一次,每工作班拌制同配合比混凝土局限性100M評定混凝土質量試塊在澆作地點制作。②地耐力測試、避雷接地測試、工程沉降觀察必須按
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