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文檔簡介

橡膠試驗膠料的配料混煉操作規程前言橡膠試驗膠料是一種用于進行橡膠材料性能評估的材料，其使用質量對于橡膠制品的研究和生產具有重要意義。本文旨在制定一套操作規程，以確保試驗膠料的配料混煉過程的質量、標準化和可重復性。1.膠料配比試驗膠料的配比應根據試驗要求確定，且應根據試驗結果對配比進行適當的調整。在配比時，應盡可能減小誤差，保證各組分原料與初始膠料的配比準確無誤。膠料配比應按照如下步驟進行：根據試驗要求準確稱取各組分原料；將各組分原料分別放入應該放入的配料桶中；檢查各組分原料是否準確，糾正偏差；將各組分原料加入混煉機中按要求進行混煉。2.膠料混煉在配比完成后，應及時將各組分原料加入混煉機中進行混煉，以確保各組分原料均勻分散在配料中。開始混煉前，應先檢查混煉機是否完好，相關部位是否干凈，有無異物雜質；將初始膠料加入混煉機中，并加入其余各組分原料；按照試驗要求進行時間和速度的控制，混煉結束后，停機須停在其它部位，不能直接停在混煉機中心位置；混煉結束后，應立即將混煉后膠料取出，避免長時間在混煉機中停留，產生污染。3.混煉機和工具清潔混煉機和工具的清潔是保證試驗膠料品質的關鍵，必須在混煉后立即進行，其清潔順序應為：擦拭-洗滌-烘干-消毒。擦拭：用潔凈布塊或吸水紙將混煉機內表面和各部位擦拭干凈，尤其是混煉機邊緣和通風孔不易清潔，需特別注意；洗滌：將混煉機和工具進行沖洗，用專用的清潔劑進行洗滌；烘干：將混煉機和工具送入烤箱內進行烘干，將它們均勻地放置在烤箱中央，溫度和時間根據儀器的安裝要求進行設置；消毒：將混煉機和工具送入消毒柜中進行消毒，消毒柜中的溫度應根據儀器的安裝要求進行設置。4.質量記錄與管理在試驗膠料配料混煉操作過程中，應記錄試驗膠料配比、混煉時間、混煉速度、混煉溫度等數據。如遇到質量問題，應及時調查責任人找出原因，防止相同問題再次發生。試驗膠料的管理應按照試驗要求進行標識、儲存和保管。5.安全防護與環境保護試驗膠料配料混煉操作過程中應重視安全防護工作和環境保護。操作人員應為符合國家標準的勞動者，并保證操作環節在操作手冊、標識和說明的范圍內進行。操作結束后要對混煉機、工具等設備進行安全檢查，確保無安全隱患。同時，要注意拋棄各類廢料和污染物的處置問題，避免對環境造成污染。結論基于以上操作規程，試驗膠料的配料混煉過程具有高質量、標準化和可重復性，有利于橡膠制品的研究和生產，同時對試驗膠料的管理、安全防護和

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