./鋼管表面粗糙度儀<光潔度>的主要術語及定義本資料給出的參數符合GB/T3505-2000《產品幾何技術規表面結構輪廓法表面結構的述語、定義及參數》、符合GB/T6062-2002《產品幾何量技術規〔GPS表面結構輪廓法接觸〔觸針式儀器的標稱特性》。圖一：放大n倍后的工件截面/表面粗糙度及輪廓：圖二：各種加工方法能得到的表面光度：圖三：常見的表面粗糙度儀的工件測量：表面粗糙度關鍵技術術語：<1>表面粗糙度：取樣長度L取樣長度是用于判斷和測量表面粗糙度時所規定的一段基準線長度,它在輪廓總的走向上取樣。<2>表面粗糙度：評定長度Ln由于加工表面有著不同程度的不均勻性,為了充分合理地反映某一表面的粗糙度特性,規定在評定時所必須的一段表面長度,它包括一個或數個取樣長度,稱為評定長度Ln。<3>表面粗糙度：輪廓中線〔也有叫曲線平均線M輪廓中線M是評定表面粗糙度數值的基準線。評定參數及數值:國家規定表面粗糙度的參數由高度參數、間距參數和綜合參數組成。表面粗糙度高度參數共有三個:<1>輪廓算術平均偏差Ra：在取樣長度L,輪廓偏距絕對值的算術平均值。<2>微觀不平度十點高度Rz在取樣長度L最大的輪廓峰高的平均值與五個最大的輪廓谷深的平均值之和。<3>輪廓最大高度Ry在取樣長度,輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離。表面粗糙度間距參數共有兩個：<4>輪廓單峰平均間距S兩相鄰輪廓單峰的最高點在中線上的投影長度Si,稱為輪廓單峰間距,在取樣長度L,輪廓單峰間距的平均值,就是輪廓單峰平均間距。<5>輪廓微觀不平度的平均間距Sm含有一個輪廓峰和相鄰輪廓谷的一段中線長度Smi,稱輪廓微觀不平間距。表面粗糙度綜合參數：<6>輪廓支承長度率tp輪廓支承長度率就是輪廓支承長度np與取樣長度L之比。另附：

中美表面粗糙度對照表中國舊標準<光潔度>中國新標準<粗糙度>Ra美國標準<微米

>Ra美國標準<微英寸>,Ra▽46.38.003206.30250▽53.25.002004.001603.20125▽61.62.501002.00801.6063▽70.81.25501.00400.8032▽80.40.63250.50200.4016國表面光潔度與表面粗糙度Ｒａ、Ｒｚ數值換算表<單位：μｍ>表面光潔度

▽1

▽2

▽3

▽4

▽5

▽6

▽7

表面粗糙度

Ｒａ

50

25

12.5

6.3

3.2

1.60

0.80

Ｒｚ

200

100

50

25

12.5

6.3

6.3

表面光潔度

▽8

▽9

▽10

▽11

▽12

▽13

▽14

表面粗糙度

Ｒａ

0.40

0.20

0.100

0.050

0.025

0.012

-

Ｒｚ

3.2

1.60

0.80

0.40

0.20

0.100

0.050另附：表面粗糙度國際標準加工方法標準等級代號表面粗糙度加工工具<方法>加工材料及硬度要求光度描述粗研磨砂粒粒度精研磨砂粒粒度鉆石膏拋光SPI<A1>Ra0.005

S13654HRC光潔度非常高,鏡面效果840752HRCSPI<A2>Ra0.01

DF-258HRC光潔度較低,沒有砂紙紋XW-1060HRCSPI<A3>Ra0.02

S136300HB光潔度更低一級,但沒有砂紙紋718SUPREME300HBSPI<B1>Ra0.05

沒有光亮度,有輕微3000#砂紙紋

SPI<B2>Ra0.1

沒有光亮度,有輕微2000#砂紙紋

SPI<B3>Ra0.2

沒有光亮度,有輕微1000#砂紙紋不辨加工痕跡的方向

Ra0.4精加工：精車＼精刨＼精銑＼磨＼鉸＼刮

微辨加工痕跡的方向

Ra0.8精加工：精車＼精刨＼精銑＼磨＼鉸＼刮

可辨加工痕跡的方向

Ra1.6

Ra3.2

Ra6.3

Ra12.5

Ra25

Ra50

另附：粗糙度儀新舊標準參數變化對照表現將TR200粗糙度儀依據新標準更改參數的情況列表如下,如有問題,由時代公司負責解釋。本表還適用于公司TR1系列粗糙度儀。修改后可測量參數的總數沒有變化,仍為13個參數,只是顯示在不同的標準中,也就是說：時代粗糙度儀產品參數：涵蓋新舊標準參數！〔詳見表新標準<ISO>舊標準<ISO>說明RaRa各標準通用參數

Rz顯示在日本標準JIS中RzRy參數定義已修改。原Ry仍顯示在日本標準JIS、德國標準DIN中。RqRq沒變化RpRp沒變化RvRm符號改,參數定義沒改RtR