道岔鋁熱焊技術交底書單位名稱：中鐵二十二局集團吉圖琿客專工程指揮部四工區 ZT22J4GQ-31、施工程序為

全體作業人員

編號 GD-3-日期 2023-4-1安裝→點火→反響→拆模→推瘤→打磨2、施工預備的鋼軌應切除。檢查軌縫大小與位置以及接頭相錯量狀況。焊縫不得落在軌枕上，軌縫位置須距軌枕邊100mm100mm2～4保焊接時軌縫間隙不得發生移動，影響焊接質量甚至發生鋼水泄露。3、施工作業步驟軌端枯燥0.5的水分。軌端除銹去污50mm1mmⅹ450。對軌軌縫調整：在軌頭和軌底的兩側進展測量，軌縫須滿足25-28mm之間。尖點對正：將1m0.5m2mm〔注：焊接端部打磨后再調整鋼軌尖點高度〕1m1m0.2mm。砂模安裝1〕檢查砂模應無受潮、無裂紋、無變形、無缺損，各組件完整，狀態良好，否則砂型不能使用。底模肯定要前后、左后對中，并且與鋼軌底面緊貼。夾具安裝調整預熱槍管與軌面平行。40mm。封箱在封箱時要蓋上砂型蓋，防止砂粒落入砂型中形成夾渣。在封箱過程中，兩側模板之間的砂要高于砂型模板，防止鋼水從兩側流出。預熱過程的掌握炔氣，其工作壓力也分別是和1.2Bar。2〕親熱關注整個預熱過程：在預熱過程中，應當親熱關注軌頭受熱顏色變化過程，軌腰預熱完950-10004.0-5.0坩堝的使用使用坩堝前須檢查坩堝確認坩堝壁、自熔塞完好無損,受損,受潮的坩堝不能使用。焊劑高溫反響7～156～18〔30s，燃燒不均勻。此時馬上應清理軌腳封箱沙。拆模1坩堝中，保持環境干凈。澆鑄完成5分鐘后，先撤除側模板和夾緊裝置,再撤除底模板。推瘤73074020熱打磨推瘤完成后，就可以用仿型打磨機進展粗打磨。焊后接頭溫度降低到3000.8mm。冷卻打磨1〕焊頭冷卻后可進展冷打磨作業．此至尖峰應完全消逝，經冷打磨后，焊縫外形尺寸應符合1m0～+0.2mm〔凸凹〕,軌底〔焊筋〕0～+0.5mm〔凸。冷打磨作業過程不得消滅使鋼軌發藍的現象。11mm在軌頭下鄂與焊筋邊緣交界處半徑為2mm的區域內，可消滅1個最大尺寸為1mm的氣孔、夾渣或夾雜。32mm或夾砂等缺陷的尺寸應符合下表的規定，這些缺陷不應侵入鋼軌的橫斷面內；焊筋外表夾渣或夾砂等缺陷的最大尺寸mm2≤10≤15≤20收尾工作2〕清理道床，按標準方枕，鎖緊扣件。3〕將軌道恢復正常，并進一步清理焊接現場。4、施工留意事項：

mm≤3≤2≤15℃及大風、大雨天氣嚴禁焊接。當溫差變化大時必需使用拉軌器在保證軌縫大小穩定的狀況下進展焊接。要有包裝上有標記，便于識別產品類型，生產日期；不得受潮、破損、開裂。坩堝使用前不得受潮、破損、開裂。配備限制鋼水飛濺的坩堝蓋；坩堝底部易熔塞用來掌握鋼水流下的時間，必需保持完好狀態。冬季使用氧氣、丙烷或乙炔實行保溫措施，以保證氣體的壓力正常。5、平直度要求軌縫外表平直度用平直度儀測量，要求平直度到達：0～+0.2mm〔凸0～+0.2mm〔凹,軌底〔焊筋〕0～+0.5mm〔凸〔mm6、道岔焊接挨次7、探傷要求探傷時焊接接頭的溫度不應高于40℃時。探傷掃查的需要。使用雙探頭或單探頭對軌頭、軌腰、軌底分別進展探測。8、安全要求各工序工作人員應經過安全技術培訓并考試合格前方可上崗。5m。焊軌