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文檔簡介

目錄TOC\o"1-4"\h\z第一編中國塑料產業現狀 5第一章塑料原料行業現狀 6一、市場狀況 61.聚乙烯樹脂 62.聚苯乙烯樹脂 73.聚丙烯樹脂 74.聚氯乙烯樹脂 85.ABS樹脂 8二、行業內重點公司狀況 91.中國石化集團 92.國內最大的乙烯投資項目(上海) 103.新湖(常州)石化有限公司 114.杜邦中國集團有限公司 125.珠海建設亞洲第五個PTA基地 126.山東亞星化學欲做CPE世界龍頭公司 13第二章塑料制品行業現狀 14一、市場狀況 141.塑料制品行業重要經濟指標完畢狀況 142.產品產量與產品構造 143.地辨別布發展狀況 154.海關進、出口統計 175.近年來塑料制品市場的亮點 18二、行業存在的問題 211.裝備水平 212.市場占有狀況 213.產品開發 214.產業規模 225.區域發展 226.原料供應 23三、行業內重點公司現狀 23(一)國內幾大塑料集團概況 24(二)國內兩大塑料產業帶 27第三章塑料機械行業現狀 30一、市場現狀 30二、我國塑料機械產業與國外先進水平的的差距 311.產業構造上的差別 322.產品技術性能上的差距 333.設計水平上的差距 354.加工工藝方面的差距 365.實驗車間方面的差距 36三、行業內重點公司狀況 371.寧波海天機械有限公司 382.震德塑料機械廠有限公司 383.山東華冠集團總公司 394.東華機械有限公司 395.大連冰山橡塑股份有限公司 405.無錫格蘭機械有限公司 406.上海塑料機械廠 417.蘭泰塑料機械有限公司 428.浙江申達塑料機械有限公司 429.杭州海德塑料機械有限公司 4310.秦川塑料機械廠 4311.柳州塑料機械總廠 4412.廣州市華新科機械有限公司 44第四章塑料模具行業現狀 45一、市場現狀 45二、行業內重點公司現狀 471、江陰模塑集團 472.安徽銅陵市三佳電子(集團)有限責任公司 483.浙江中天塑模有限公司 484.大連保稅區大顯模具制造有限公司 495.浙江省余姚世好模具制造有限公司 50第二編影響中國塑料產業發展的行業外因素分析 51第一章政府政策 52一、現在國家產業政策激勵發展的塑料產品和技術目錄 53二、我國明確塑料工業發展思路和重點 54三、國家擬定石化行業發展重點 55四、我國工業構造戰略性調節方向和重點已初步擬定 56五、我國機械工業將作戰略性調節 57六、我國投入十億元資金支持科技型中小公司 58第二章消費者 59一、中國社會消費總體趨勢 59二、家居材料消費方面的趨勢 60第三章社會環境 61一、伊拉克戰爭 62二、非典事件 63第四章國際塑料產業發展 64一、世界塑料市場最新動向 64二、中國塑料進出口貿易 701.塑料原料 702.塑料機械及塑料模具 72第三編中國塑料產業發展趨勢及商業機會 73第一章塑料原料行業發展趨勢及商業機會 74一、技術開發方向 74二、世界合成樹脂工業發展趨向 75三、11個比較重要的市場機會 76第二章塑料制品行業發展趨勢及商業機會 92一、市場發展趨勢 921.產業集約度 922.此后幾年內中國塑料制品業發展重點 93二、塑料制品市場蘊藏著的14個黃金商機 101三、重點生產公司最新動態 114第三章塑料機械行業發展趨勢及商業機會 117一、市場發展前景 117二、我國塑料機械工業發展趨勢 117三、世界塑料機械工業發展趨勢 119四、我國塑機公司應重點開發的五項技術 122五、我國塑料機械公司的幾個重要的市場機會 123第四章塑料模具行業發展趨勢及商業機會 131一、市場發展趨勢 131二、技術開發趨勢 132三、加入WTO對我國塑料模具工業的影響評定 134第四編我國塑料公司在新市場環境下的對策 137第一章塑料原料公司對策 138一、生產公司對策(戰略轉移) 138二、流通領域公司對策(七項方法) 140第二章塑料制品公司對策 142一、產品層面(三項方法) 142二、戰略層面(六大戰略) 143三、品牌塑造(九個方略) 145第三章塑料機械公司對策 148一、影響塑料機械公司競爭力的因素分析 148二、增強塑料機械公司競爭力的方略(兩大方略) 149三、塑料機械公司的品牌戰略(八個招數) 151第四章模具公司對策 158一、 塑料模具產品的四種營銷模式分析 158二、塑料模具公司提高市場競爭力的六大方略 164第五編研究結論 166令人不安的繁華 167第一編中國塑料產業現狀

第一章塑料原料行業現狀一、市場狀況1.聚乙烯樹脂:高密度聚乙烯需求見旺國內聚乙烯樹脂市場價格在4月份達成第一高點,隨即行情進入盤整,在7月份借上海石化40萬噸乙烯生產裝置的事故,國內聚乙烯樹脂市場價格快速被抬升,并由此進入逐升的行情。就聚乙烯樹脂的具體品種而言,高密度聚乙烯走勢最為強勁,線性低密度聚乙烯市場走勢好于低密度聚乙烯樹脂,價格差有所加大。以南京市場為例,12月底南京市場高密度聚乙烯(5000S)樹脂的市場銷售價格為6200元/噸,與年初相比上漲900元。低密度聚乙烯樹脂(薄膜料)的市場銷售價格為6900元/噸,上漲500元。線性低密度聚乙烯樹脂(薄膜料)的市場銷售價格為6100元/噸,比年初上漲800元。據分析,聚乙烯樹脂市場走強,除了乙烯原料價格上漲的直接因素外,國內市場對聚乙烯樹脂需求量的增加也是一重要因素。以來國內聚乙烯制品市場需求量繼續保持穩定增加態勢,特別是建筑業中的工業用管材、光纖電纜用管材的市場需求強勁,為高密度聚乙烯上漲發明了良好的條件。根據海關進出口統計數據,國內高密度聚乙烯樹脂的進口量呈現大幅度增加勢頭,1~10月份進口量比去年同期增加23%,位居塑料原料進口量增幅首位,而低密度聚乙烯樹脂的進口量同比增加率為零。這也從另一側面表明國內高密度聚乙烯樹脂的市場需求旺盛。而線性低密度聚乙烯良好的市場走勢則在于其成為低密度聚乙烯薄膜的競爭者,市場份額增加。全年行情始終處在相對平穩的低密度聚乙烯樹脂,年終漲幅有所加大。其因素是因即將到來的市場旺季,下游農膜、地膜生產公司陸續提高開工率,多數公司的存貨量極少,加之預計市場價格將有上漲的可能性,公司紛紛采購,帶動銷售勢頭好轉。2.聚苯乙烯樹脂:生產公司不輕松盡管國內外聚苯乙烯市場價格節節上漲,如GPPS樹脂的20年終的市場銷售價格為5050元/噸,年終的市場銷售價格為7600元/噸,靠近年終的價格。但對于國內聚苯乙烯生產公司來說卻不輕松。其重要的因素是同期苯乙烯單體成本的飆生,使PS和SM的價差進一步縮小。12月份,亞洲SM單體的市場價格為680美元/噸,比同期上漲250美元,國內SM單體市場價格為7600元/噸,而同期市場價格為4550元/噸。根據海關進出口統計數據,1~10月份,國內SM單體的進口量同比增加12%,而進口金額的增幅達23%。在這一市場經營環境中,盡管產品出廠價格被大幅度提高,如末國產通用級聚苯乙烯的出廠價為7850~8300元/噸,國產高抗沖聚苯乙烯出廠價格為7850~8300元/噸。但面對原料成本的不停上漲,下游市場又缺少有效需求,使得國內聚苯乙烯生產公司的利潤空間被極度壓縮,陷落兩難的境地,某些公司不得已采用減產或短期停產。3.聚丙烯樹脂:繼續保持強勢優良的性能價格比,讓聚丙烯樹脂繼續成為國內塑料市場的強勢品種。由于市場應用領域的不停拓展,國內聚丙烯樹脂需求繼續保持活躍,產銷兩旺,根據對其的市場價格變動曲線分析,國內聚丙烯市場價格在4月份達成第一種高峰后,隨即進入調節期,通過7~8月份的筑底,9月份進入大幅拉升通道。而堅挺的丙烯價格及國際市場的價格也有力支持著國內呈現逐步走高的行情態勢,12月初國內PP的進口報價為590美元/噸,比年初上漲150美元。從具體品種的價格變動狀況看,聚丙烯專用料的市場價格走勢明顯要強于通用料市場。以南京市場為例,聚丙烯的價格變動狀況為:J340價格為6900元/噸,上漲1500元左右,T30S的價格為6800元/噸,比年初上漲近1000元,F401價格為6800元/噸,比年初上漲600元。為獲得更大的產品利潤,底揚子石化公司由聚丙烯均聚物S104直接轉產聚丙烯嵌段共聚物K8003。4.聚氯乙烯樹脂:市場溫和上揚現在,國內PVC樹脂重要是應用于建筑建材制品,由于高密度聚乙烯樹脂等競爭對手的增加,市場需求增加不明顯,進口量也比去年減少。由于市場缺少有效的需求,國內聚氯乙烯公司所面臨的市場壓力更加沉重。就市場價格變化看,與其它通用塑料相比,國內聚氯乙烯樹脂的市場價格相對來說比較平穩,根據市場價格的變化曲線圖分析,國內聚氯乙烯至8月份達成高峰點后,便直線下滑,10月份后行情出現回轉,價格快速拉升,到年終由于國內資源已經不多,受供應趨緊的影響及重要生產廠家上調出廠價拉動,國內聚氯乙烯市場出現啟動,通用料市場報價上漲到6200~6300元/噸。而國際聚氯乙烯市場價格的上漲為其作了及時、有效的支撐,12月初國內聚氯乙烯樹脂的進口報價為525美元/噸,比年初上漲90美元。這一切帶動了市場信心的增強,進一步促使交易氛圍開始活躍。5.ABS樹脂:爬升行情由于市場需求沒有太大變化,需求仍然相對局限性,國內ABS市場顯得悄然無息,交易較為淡靜,基本處在爬升行情。但因ABS樹脂的重要原料苯乙烯和丙烯腈價格不停創新高,使得ABS樹脂的市場銷售價格仍出現較大幅度上漲。底汕頭市場中的ABS757的市場價格為10200元/噸,而年初的價位僅為7850元/噸,每噸上漲幅度達2350元。因比價效應,每噸價格差在700元左右,國產通用型ABS樹脂的市場需求好于同等級的進口料。從市場需求構造上看,ABS樹脂的市場機會重要是集中在信息領域、汽車領域中。國內汽車市場需求的逐步增加,將為ABS市場增加帶來新但愿。二、行業內重點公司狀況1.中國石化乙烯產能在世界排名第八據最新數據顯示,中國石化集團公司的乙烯產能現在在世界大公司中排名第八位。下列是全球十大乙烯生產商排名:世界十大乙烯生產商排名單位:萬噸/排名公司名稱總產能股份內能力1陶氏化學公司13131071.272埃克森美孚公司1141.4787.673埃奎斯塔化學公司526.5526.54殼牌公司667.6478.35沙特基礎工業公司5653956BP公司462.1390.67雪佛龍菲利浦斯化學公司349.3349.38中國石化集團公司3013019諾瓦化學公司353.6296.4510巴斯夫公司439.7294.342.國內最大的乙烯投資項目近期有重大進展業界關注已久的上海90萬噸/年乙烯項目終于有了突破性進展。12月10日,以該項目為重要經營任務的中英合資公司掛牌成立,三大股東分別是中石化股份有限公司、中石化上海石化股份有限公司和英國BP化工中國華東投資有限公司。新公司取名上海賽科石油化工有限責任公司(SECCO)。新公司的成立標志著這項國內最大的乙烯項目進入實質性操作階段,該項目明年3月將正式奠基。據理解,此合資項目總投資224.46億元人民幣,中石化、上海石化和BP化工分別占有30%、20%和50%的股份。合資項目內容單位:萬噸/年名稱產量乙烯90芳烴抽提50丁二烯抽提9苯乙烯50聚苯乙烯30聚乙烯60聚丙烯25丙烯腈26其中90萬噸/年乙烯是現在世界上單線產能最大的乙烯裝置之一,其它7套裝置也都達成世界級規模。該項投資計劃投產,屆時每年將生產國內緊缺石化產品228萬噸。該合資項目位于上海漕涇的上海化學工業園區內,其宗旨是聯合上海石化建設世界級的乙烯基地。據介紹,到該項目投產之時,90萬噸/年乙烯加上上海金山原有的2套乙烯裝置通過改造形成的85萬噸/年乙烯能力,將形成175萬噸/年乙烯的總能力,成為名副其實的世界級乙烯基地。將來中國對乙烯的需求將以每年7%的速度遞增,這種速度在世界上也是少有的,因此中國乙烯及其下游產品市場成為各跨國石油、石化公司投資的重點。現在國內正在實施重大乙烯項目尚有:揚子巴斯夫60萬噸/年乙烯工程、中海油殼牌80萬噸/年乙烯工程和福建煉化60萬噸/年乙烯工程等。3.新湖(常州)石化有限公司由韓國新湖油化株式會社、常州塑料集團、常州新港經濟發展有限公司合資組建的新湖(常州)石化有限公司近來剛在常州國家高新區竣工投產。該公司緊靠常州港萬噸級石化專用碼頭,總投資2996萬美元。公司采用韓國新湖油化株式會社的技術,專業生產含有高流動、高抗沖等特性工程塑料樹脂,產品重要用于家電、汽車、電子產品外殼配件、玩具和其它日用品。公司全部投產后,將形成年產10萬噸ABS系列工程塑料樹脂的生產能力。合資外方韓國新湖油化株式會社是韓國新湖集團屬下的化學化工領域的主導公司,在高分子化學領域享有盛名,已成功開發和生產60多個產品,在韓國大型集團公司中名列第26位。在常州高新區投資的該石化項目是其在中國投資的第一種大型合資公司。中國大陸快速發展的石油化工下游產業,特別是家電、新材料、汽車業的迅猛發展,形成了對ABS的需求強勁需求,由于國內ABS生產能力局限性,每年80%的用量需要進口。該項目的建成投產能夠在很大程度上緩和國內ABS供不應求的狀況,大大減少國內市場對工程塑料原料對進口的依賴。4.杜邦中國集團有限公司在全球經濟放緩狀況下,杜邦在華業務仍然保持了兩位數的增加。增加業績令杜邦在中國投資信心大增。杜邦公司在中國的三大投資戰略:將來2~3年內,每年在華投資1億美元;將更多的地區業務總部遷至中國大陸;實施“中國15”計劃,加速培養優秀本地人才。杜邦實現全球銷售收入240億美元,中國的持續增加是其中一種亮點。在將來2~3年內,杜邦將保持每年在華新增投資1億美元,其中涉及在上海設立一種綜合性研發中心,計劃于投入運行。過去幾年,杜邦已有系統地將某些業務的中心遷至中國。該公司透露,更多的業務部門也有類似的計劃。現在杜邦正在實施一種名為“中國15”的人才培養計劃,由總部出資為杜邦中國公司聘任15位高素質的人才擔任多個重要職務,直接支持中國的業務發展。據理解,過去一年,杜邦在華投資規模繼續擴張。10月,杜邦-旭化成(張家港)聚甲醛有限公司破土開工;杜邦工程塑料部設在深圳的技術中心開始運作。初,杜邦又為包裝用塑料和工業用樹脂部以及工程塑料部在華的新生產設施舉辦了奠基慶典。5.珠海建設亞洲第五個PTA基地PTA(對苯二甲酸)生產基地的建設日前在廣東珠海進入高潮。據理解,自1999年國際兩個石化產業巨頭英國BP和美國Amoco合并后,于底在珠海投資成立了BP珠海阿莫科化工有限公司。PTA項目是自上個世紀70年代以來,在亞洲建立的第5個生產基地,也是技術最先進、發展潛力最大的一種。對苯二甲酸是生產聚酯薄膜、纖維及包裝樹脂的原料,也是一種應用十分廣闊的基礎化工原料。英國BP公司是全球三大石油化工公司之一,也是世界上最大的PTA生產商。該公司在世界各地的分支機構的PTA年生產能力超出700萬噸,代表了1/3的世界總生產能力。BP珠海阿莫科化工有限公司PTA項目將按4條生產線,年產能力250萬噸的總規模布局。現已投資1.8億美元。現在,第一條生產線的建設進入高潮,將于初投產,年產量35萬噸;第二條生產的投資計劃已報國家計委審批。這兩條生產線將使珠海在達成年生產100萬噸的PTA能力。珠海PTA建成投產,不僅彌補了華南地區PTA生產線的空白,還將對整個廣東的聚酯、紡織、包裝等行業的布局和產業發展產生重大影響。6.山東亞星化學欲做CPE世界龍頭公司上市公司亞星化學(600319)募集資金投向年產5萬噸氯化聚乙烯(CPE)技術改造項目近日建成投產,這標志著該公司成為世界上實力最強的CPE研發和生產龍頭公司之一。CPE是現在世界上不可缺少的新型高分子化學彈性體材料。它以優良的柔韌性和耐化學藥品性成為塑料、橡膠的最佳材料之一而被廣泛應用于制造家電外殼、計算機外殼、高檔電線電纜、新型塑料窗型材、高級屋面防水卷材等。亞星化學公司從1990年引進世界上最先進的德國赫司特公司CPE生產技術和設備,建成國內首套年產6000噸裝置以來,獨家買斷了德國赫司特公司的CPE專項技術,并通過十年不停消化吸取和國產化改造,1999年CPE生產能達成年產2.5萬噸,居亞洲首位,產品質量居世界一流水平,國際市場占有率達25%。據悉,年產5萬噸CPE技術改造項目是該公司募集資金投向的最大項目,總投資1.93億元人民幣。該項目于1999年4月開始開工,在原有生產裝置的基礎上進行了大規模的技術和國產化改造,通過兩年的緊張施工,使該項目順利建成投產。現在,亞星化學CPE不僅以規模5萬噸/年躍居世界前列,并且產品品種也由原來的5種增加到10多個。第二章塑料制品行業現狀一、市場狀況1.塑料制品行業重要經濟指標完畢狀況我國的塑料加工業近幾十年得到迅猛發展,特別是改革開放20數年來,年平均增加速度達成10%以上,獲得了舉世矚目的成績。塑料制品總產量已達成多萬噸,按產量已位居世界第二位。據國家統計局提供的數據,全年累計完畢工業總產值2043.86億元,比上年增加14.9%;塑料制品總產量1185.3萬噸,比上年增加13.1%;完畢產銷率96.6%。,塑料制品行業全部國有和年產品銷售收入500萬元及以上非國有獨立核算工業公司累計7480個,累計完畢工業總產值2408.48億元,比上年同期增加17.66%,占輕工行業總產值的10.4%,產值總額在輕工22個重要行業中位居第三;實現產品銷售率97.45%,高于輕工行業平均水平。,塑料制品行業產品銷售收入2302.8億元,比去年同期增加15.31%;實現利稅181.15億元,增加17.43%;利潤總額為109.82億元,增加22.05%。2.產品產量與產品構造,全國塑料制品總產量1400.53萬噸,比上年同期增加13.96%;其中12月完畢137.28萬噸,增加13.54%。各重要種類產品產量見下表:

我國塑料制品生產構造表塑料制品名稱產量(萬噸)增加率(%)塑料薄膜279.911.1塑料板片材85.319.2塑料棒管材136.912.18塑料絲及編織品160.79.8塑料人造革44.512.7塑料合成革28.0418.95泡沫塑料66.96.9塑料包裝箱及容器63.0323.6塑料鞋18.913.3日用塑料制品141.79.9其它塑料制品374.619.0農用薄膜生產起伏較大,但總產量與去年基本持平。全年累計產量80.9萬噸,與去年同期相比減少0.01個百分點。從全國幾個重要農用薄膜生產省份狀況看,山東、河南兩省農膜生產形勢比較穩定,產量繼續保持增加,分別達成15.2萬噸、10.1萬噸,居全國第一位和第二位;從增加幅度及絕對值看浙江省增幅為56.5%,增加1.4萬噸;新疆、遼寧、河北產量下降幅度較大,其中新疆降幅為30.6%,減少1.5萬噸。3.地辨別布發展狀況從塑料制品產量地辨別布上看,廣東、浙江、江蘇三省塑料制品產量累計為773.64萬噸,占塑料制品總計的55.2%。從各省塑料制品分品種產量占全國同類產品產量比重看:廣東省塑料薄膜、塑料鞋、日用塑料制品、其它塑料制品產量居全國首位;浙江省塑料棒管材、塑料絲及編織品、塑料合成革產量居全國首位;江蘇省塑料板片材、塑料人造革、泡沫塑料居全國首位。我國塑料制品分品種產量前三位的地區計量單位:萬噸行業名稱

產品總產量地區小計占總產量比重產量前三位

第一位

第二位第三位地區產量地區產量地區產量塑料制品總計1400.555.2%廣東361.0浙江253.9江蘇158.8塑料薄膜

279.944.1%廣東63.8江蘇31.0浙江28.6農用薄膜

80.939.9%山東15.2河南10.1

河北7.0塑料板片材85.356.9%江蘇18.0安徽17.0

廣東13.6塑料棒管材136.943.9%浙江23.3廣東20.5

福建16.4塑料絲及編織制品160.748.6%浙江39.4山東24.2河南14.5塑料人造革44.583.8%江蘇18.7浙江10.6廣東8.0塑料合成革28.073.9%浙江8.8江蘇6.3遼寧5.7泡沫塑料66.981.8%江蘇25.7浙江19.0廣東10.0塑料包裝箱及容器63.051.8%上海13.3廣東12.0浙江7.4塑料鞋18.990.2%廣東9.0福建6.3浙江1.7日用塑料制品141.768.7%廣東53.1浙江34.1江蘇10.2其它塑料制品374.668.3%廣東157.7浙江70.3江蘇28.0從表中能夠看出,我國塑料鞋、泡沫塑料、塑料人造革、合成革制造業產業集約度較高,產量前三位的地區小計占總產量的比重超出了70%。各地區產品構造上也各具特色。4.海關進、出口統計,塑料制品出口仍繼續保持快速增加的勢頭。據海關總署統計,塑料制品累計出口720.85萬噸,同比增加19.29%;出口額79.1億美元,增加19.59%;出口額占輕工產品出口總額的8.7%。塑料制品累計進口162.07萬噸,增加5.18%;進口額45.2億美元,增加12.76%。出口方面,塑料絲及異型材出口量增加79.54%,塑料鋪地制品增加56.15%。進口方面,塑料鋪地制品增加22.24%;人造革、合成革,較去年同期下降6.71%。從單位產品平均單價上看,出口價平均1097.33美元/噸,進口價平均2789.2美元/噸。我國現在塑料制品出口品種多數為某些低端產品,產品附加值較低,產品工藝、技術含量等方面較同類進口產品都有較大差距。我國塑料制品海關出口統計產

稱出口量(噸)1-12月份同比增加累計(%)出口額(萬美元)1-12月份同比增加累計(%)塑料制品7208496.819.29791014.519.59塑料絲及異型材6635.979.451166.646.52塑料管材68028.228.8710102.630.83塑料板、片材364143.129.5954231.926.12人造革、合成革121222.940.2430569.235.17塑料鋪地制品225559.356.1517786.460.43其它塑料制品6422907.417.32677471.817.52我國塑料制品海關進口統計產

稱進口量(噸)1-12月份同比增加累計(%)進口額(萬美元)1-12月份同比增加累計(%)塑料制品1620688.95.18452047.812.76塑料絲及異型材11733.39.552508.99.61塑料管材26675.68.1914056.219.05塑料板、片材854990.77.42187779.217.51人造革、合成革11767.2-6.7151703.3-1.90塑料鋪地制品24095.322.244028.034.01其它塑料制品568745.34.21191972.112.075.近年來塑料制品市場的亮點(1)中國塑料管材增加率居世界第一來自有關部門的數據表明,近年來中國塑料管材的年增加率已達15%,位居世界第一位。中國現在每年廢水排放量已達620億噸,相稱于每人每年平均排放49噸,其中大部分未經解決直接排入江河湖泊,53%的近海海域受到污染。在調查評價的163座湖水庫中,有36座受到不同程度的污染,其中19座污染嚴重。造成如此嚴重污染的因素是我國都市污水解決設施水平還很低,在我國幾百座大中小都市向當代化都市邁進的過程中,都市排水設施的發展所帶來的市場潛力是非常大的。污水資源化對都市排水、排污管網提出了更高的規定。國家投入巨款對都市污水進行綜合治理,如果排水排污管道使用壽命短,滲漏嚴重,造成二次污染,不僅是資源的浪費,并且是對地下水進行了二次污染。根據近幾年國內76個都市進行的管網調查,供水管網漏損現象非常嚴重,采用的管道(混凝土管、陶瓷管等)98%以上是用傳統材料制作,管道破損和接頭滲漏狀況尤為嚴重。據環保部門檢測,全國已有90%的城鄉飲用水受到污染,水污染成為“都市殺手”。因此,國家已將都市污水資源化作為國民經濟發展戰略問題來抓,因而開發和使用無滲漏、使用壽命長的排水管已成為此后市政排水排污管網建設中重點關注的問題。在此背景之下,巨大的需求將帶動塑料管材市場在較長一段時間內保持快速增加勢頭。(2)工程塑料發展快速現在我國汽車工業發展快速,特別是小轎車工業,每輛轎車中使用工程塑料達成60~80kg,另外客車、卡車以及摩托車等產品中工程塑料的應用數量也逐步增加;建材方面,許多傳統材料正在逐步被工程塑料取代,并獲得了良好的應用效果;家用電器方面,如電視機、錄像機、電腦等設備材料,國內市場巨大。北京奧運會的召開,更為工程塑料在建筑、運輸、基礎設施等方面的應用開拓了良好的發展前景。現在我國的投資環境良好,國際出名的工程塑料集團紛紛進入中國市場投資設廠。(3)泡沫塑料生產態勢良好泡沫塑料是塑料制品中的重要類別,品種繁多,在工業、農業、建筑業和日常生活中含有廣泛的用途,隨著石油化工和塑料制品業的快速發展,我國泡沫塑料的產量增加較快。現在我國有泡沫塑料生產公司近

300家,大多數為小型公司。泡沫塑料產量較大的公司數量產量(萬噸)數量0.5以上111以上510以上2泡沫塑料產量較大的公司名稱產量(萬噸)占總產量比例(%)無錫市興達泡塑新材料有限公司18.5827.8寧波新橋化工有限公司10.

0615.1寧波和橋化工有限公司5.117.6泡沫塑料生產開局良好,1月份產量(規模以上公司)達成6.4萬噸,同比增加36.4%;1季度累計產量達成18.1萬噸,同比增加17.7%,為歷史同期最佳水平。預計今年全年產量有望達成80萬噸。這延續了去年以來泡沫塑料產量的強勁增加態勢。(4)高檔塑料包裝材料發展強勁隨著我國食品飲料等有關行業的飛速發展,高檔塑料包裝行業近年的發展十分快速。特別是在西部地區,得益于優厚的資源及國家西部開發戰略的實施,高檔塑料包裝材料發展強勁。3月,在成都高新區(國家級)由成都東盛包裝材料有限公司(廣東佛山塑料集團有限公司和香港冠山公司合資組建)總投資2.2億元,引進國外先進生產設備和技術,破土開工新建了一條年產2.5萬噸BOPP生產線,該線已于10月建成投產。10月,四川中達新材料有限公司(屬南京中達集團子公司)在成都技術開發區(國家級)總投資5.8億元,引進國外BOPP先進設備和技術,破土開工新建一條年產3.2萬噸生產線,預計10月建成投產。12月,江蘇雙良集團有限公司與成都都江堰市政府正式簽約,決定在該市投資新建雙良工業園,將新建年產3.6萬噸BOTET薄膜項目。該項目建成后,將彌補西部空白,以滿足四川和西部省區對該高檔包裝材料的需求。二、行業存在的問題1.總體裝備水平較低近來我國塑料工業加緊了技術改造的步伐,不停更新設備,但現在除幾十個大型國有塑料公司集團公司擁有先進設備以外,絕大多數塑料加工公司仍然以國產塑料設備為主,正在使用的設備中大概20%屬高能耗、低產能的設備。2.我國塑料公司重要集中在中低端市場競爭,高端市場被外國公司控制我國塑料工業總體水平與發達國家相比尚有相稱差距,存在部分產品生產能力相對過剩、產品構造不合理的矛盾,體現為中低檔產品偏多,高檔與缺門配套產品少;通用技術產品多,高技術、高附加值產品少等問題。由于宏觀調控力度不夠,致使公司盲目上生產線,有的公司開工率局限性,如鋁塑復合管產品在短短幾年中有一百多家公司幾百條生產線投產,造成供過于求;中低檔長線產品生產嚴重過剩,如編織袋、貼墻紙等產品;某些高檔產品仍在大量進口,如鞋用人造革、香煙包裝用BOPP薄膜、4—6μm電容器薄膜、復合包裝用的新型基材以及許多工程塑料制品。3.科技投入局限性、產品開發能力弱從1993—8年間,我國公司總共耗費約135億美元(折合人民幣1120億元,平均每年150億元)購置引進大量國外技術與設備,生產出含有國際水平的產品,也發明了較好的效益,但迄今為止我們依靠自己的力量研究成功的加工工藝或研制出的塑料制品不多。這首先是由于就整個行業來說科技投入局限性。另首先是科技成果轉化為生產的比例低,僅20%左右。有的公司把技術進步的但愿寄托在不停購置和引進上,長久未能立足于自主研究開發。4.產業集中度低,未能形成集約化規模經營塑料加工公司由于能夠單機生產,許多產品適合于分散、小批量、多品種生產,出現眾多小規模的加工公司是不可避免的。但小公司存在著信息不靈,產品技術含量低,只能簡樸重復生產等弊端。現在即使出現了一大批年產萬噸以上的大、中型制品加工公司,并且有少數公司的產品代表了行業最高水平,占領了國內市場相稱的份額,并獲得名牌產品的稱號,但這些大中型制品加工公司就其規模來看,與國外同行業公司相比仍明顯偏小。現有的佛山塑料、河北寶碩、常州塑料、浙江大東南、申達集團、煙臺萬華、蕪湖海螺、江蘇三笑、大連實德、江陰模塑、浙江鴻達、新疆天業、無錫興達、福建亞通、湖北凱樂、湖南安塑、山東三塑、安徽天安、安徽國風、明達塑膠(廈門)、廣東廣洋、四川川路等20余個公司集團的總產值約占全行業總產值的20%左右。但就其規模除大連實德、蕪湖海螺等幾家外,仍然不及國外某些大公司公司。又如聚氯乙烯管材,我國共有生產廠200多家,總產量100多萬噸,其中萬噸以上的公司有20多家,占總生產能力的60%,產量突破數萬噸的僅有華亞、凱樂、亞通、川路等幾家,而日本聚氯乙烯塑料管材產量約為55萬噸,其中積水化學與三菱化學兩家產量之和就達成24萬噸,占總產量的43.6%。在我國不僅生產管材公司如此,農地膜生產公司數萬噸級的也僅有河北寶碩、濟南三塑等幾家公司。5.區域發展不平衡,差距不停擴大塑料工業的發展地區間很不平衡,東南沿海與西南、西北地區的差距在不停擴大,南方地區比北方地區發達,沿海地區比內地發展快。特別是我國西部地區相對落后,人均產量和消費量遠遠落后于全國平均水平。廣東、浙江、江蘇、山東四省是中國塑料工業發達的省份。這些地區塑料制品加工公司無論在數量上,還是在制品產量上都位居全國前列。據統計,從事塑料制品生產的公司,廣東省有4484家,山東省有2353家,浙江省有5795家,江蘇省有3666家,四省共有加工公司16298家,占全國總數的47.62%。從塑料制品產量地辨別布上看,廣東、浙江、江蘇三省其制品產量占全國的55%以上,廣東省塑料制品的產量占全國的26%。6.國產原料供不應求,必須依賴大量進口1998年國產五大合成樹脂為676萬噸,當年進口五大合成樹脂962萬噸;1999年進口合成樹脂猛增到1119萬噸,成為歷史上進口數量最多的年份;合成樹脂產量1080萬噸,比上一年(842萬噸)增加22%。我國合成樹脂表觀消費量為2196萬噸,比上一年增加15%,就是說我國當年消耗的合成樹脂中有50%以上依靠進口。在工程塑料制品生產方面,所用的合成樹脂原料更多地依賴進口。我國通用工程塑料消費量為32萬噸,通用樹脂PE、PP、PVC、PS和ABS等許多牌號也必須大量進口,例如燃氣管專用PE80、PE100、PPR管所用的專用原料,BOPP薄膜使用的PP專用料等,特別是每年國內使用100多萬噸ABS樹脂,其90%是依賴進口解決。和,塑料原料大量依靠進口的狀況基本上沒有變化。三、行業內重點公司現狀據中國輕工業信息中心統計,,我國塑料制品行業規模以上公司累計7480家,其中,大中型公司約占10%,產品銷售收入億元以上公司397家,共完畢產品銷售收入1010.6億元,即占行業公司總數的5.3%的公司,完畢塑料制品行業總銷售收入的43.9%。佛山塑料集團股份有限公司、常州塑料集團、浙江大東南塑膠集團公司、申達集團公司、煙臺萬華合成革集團有限公司、蕪湖海螺型材科技股份有限公司、江蘇三笑集團,河北寶碩集團有限公司、江陰市模塑集團有限公司、浙江省鴻達集團有限公司、新疆天業股份有限公司、無錫市興達泡塑新材料有限公司、大連實德塑料工業有限公司、安徽國風集團有限公司、明達塑膠(廈門)有限公司產品銷售收入都超出10億元,其中,佛山塑料集團股份有限公司、常州塑料集團、浙江大東南塑膠集團公司產品銷售收入超出20億元。(一)國內幾大塑料集團概況1.臺灣南亞塑集團(中國)有限公司南亞塑膠工業有限公司從屬于臺灣臺塑集團。南亞現在在內地有24處分公司,分布在廈門、上海、廣州、南通、重慶、蕪湖和惠州,生產PVC接頭、PVC管、硬質和軟質布、塑料皮、浴廁門板等。南亞近來3年開始從內地的投資獲利,累積3年來南亞收自內地匯回的金額達新臺幣4.326億元。

該公司近來新增投資400萬美元在鄭州設立PVC硬質管廠。鄭州廠年生產硬質PVC管三萬噸,總資本額為800萬美元。2.佛山塑料集團股份有限公司佛山塑料集團股份有限公司作為中國塑料加工工業的“排頭兵”,重要生產經營各類塑料薄膜和片材、人造革及塑料編織復合材料等三大系列產品,為當代工、農業以及當代科技、交通通訊領域提供新型材料的高新技術公司集團。佛塑股份公司年生產能力達14萬噸。自1992年以來,持續八年佛塑股份公司的工業總產值,總產量、銷售收入、利潤、出口交貨值和全員勞動生產率、人均利潤等重要經濟指標均名列國內同行第一,被中國塑料加工工業協會譽為“中國民族塑料工業的成功發展典范”。即使在市場競爭環境激烈的1999年,佛塑股份公司仍產值13億元、銷售收入11.4億元,利潤7496萬元的驕人成績遙遙領先于國內同行。該公司現在共有在崗工人數4059人,公司總股本37345.06萬股,總資產21.51億元,凈資產11.89億元,年總產值30.86億元,主營業務收入(不含稅)16.70億元,產能21.9萬噸/年。3.江蘇常州塑料集團常塑集團是國家520戶重點公司之一,是一種以塑料原料、塑料制品加工、塑料建材機械制造為主,集科、工、貿為一體的大型公司集團。集團位于中國經濟最發達的長江三角洲,海陸空交通十分便捷。集團現有總資產19.8億元,16家組員單位,年生產能力20萬噸。產品已形成塑料板材、汽車內飾件材料、新型建材、包裝材料、合成樹脂、塑料建材機械等6大系列200多個品種;有16只產品與國家支柱產業配套,無氟冰箱板材、鋁塑復合板、土工合成材料、中空容器等名優產品市場占有率位居全國同行之首。集團實現銷售總額20億元,產值、產量、銷售、利潤等重要技經指標在全國同行業中持續數年名列前茅。"九五"期間,該集團公司完畢技改投入5億元,引進含有90年代國際先進水平的生產線或核心設備30臺(套)。通過引進技術和設備,消化吸取,自行開發,合作開發,已形成工程塑料、汽車塑料配件,新型包裝材料、新型塑料機械、新型建材及無機非金屬材料六大系列。其中鋁塑板、冰箱板材、不飽和聚脂樹脂,塑料中空容器、土工合成材料、發泡板材等產品的產銷規模、市場占有率位全國前列。4.蕪湖海螺型材科技股份有限公司蕪湖海螺型材科技股份有限公司系中國安徽海螺集團投資控股的新型化學建材公司,是中國首家以塑料型材為主業的上市公司,公司同時在浙江寧波、河北唐山、廣東英德等地建廠。現在,公司產能達50萬噸、擠出生產線達256條,規模位居世界前列。主導產品涵蓋高中檔型材、板材、門窗、五金制擁有805套品種各異的模具,使得產品囊括50、60、65、73、77、80、85、88和95九大系品的生產、銷售以及科研開發等諸多領域,是科技部認定的重點高新技術公司。現在,公司列塑料門窗異型材以及高檔異型材、彩色涂膜異型材、雙色及全色木紋共擠型材,是國際同行中產品品種最豐富的公司之一。海螺型材公司全套引進德國、奧地利20世紀90年代最新技術和設備,采用計算機控制作業,擁有國際上同類設備最大的混料機組,當今國際最先進的三履帶牽引機和國內最先進的高速擠出機、一模雙腔主型材模具。海螺型材公司自1995年投產以來,產品始終供不應求。為滿足國內外顧客需求,公司先后5次擴產,將年產能從建廠時的5000噸,提高至現在的260000噸,成為中國和亞洲最大的、世界第三大新型建材基地。5.安徽國風集團該集團組建于1984年,是全國最大的塑膠建材生產基地之一,安徽省15大重點公司集團,高新技術公司,國有大型一檔公司。集團重要立足于高新技術及基礎設施兩大產業,經營的主導產品有塑料建材、塑鋼門窗、塑料管材、塑料薄膜、新型復合墻體材料及其它塑料制品,同時,集團投資建設與綜合運行國內高速公路,主動探索加工業與基礎設施產業有機結合的國有公司發展之路。該集團現有15個子公司,并在北京和合肥分別成立資本運行中心和產品經營中心。國風塑業是集團獨家發起的股份上市公司,在北京、西安、合肥、上海、天津、鄭州等中心都市建立了塑鋼門窗組裝基地,與北京化工大學、同濟大學、合肥工業大學、安徽大學等出名學府有長久技術合作關系。該集團現有員工約3000人,總資產近15億元,年營業收入超10億元。在將來三年時間內,集團總資產將擴大至60億元,年營業收入將達30億元以上。集團按照建立當代公司制度的規定,以工、貿、科、金一體化,管理立企,名牌、科技興企,融資渠道多元化五大戰略實施為手段,加緊建立以塑料建材、塑料薄膜、塑料管材、新型墻體材料等四大支柱產品為依靠的工業體系。

6.新疆天業股份有限公司創立于1997年6月,是新疆生產建設兵團國有資產控股的首家大型綜合類上市公司。公司幾年來不停發展壯大,至末,公司已擁有資產總額21.9億元,凈資產10.8億元,總股本22680萬元。現有員工1余名,各類專業技術人員余名。新疆天業已擁有9家分公司,9家控股公司和6家參股公司。擁有外貿自營進出口權和國家認定的公司技術中心。該公司重要從事農用塑料節水器材、塑料制品、化工產品等的生產和經營。天業是新疆最大的塑料制品生產公司,年生產塑料制品5萬噸。新疆天業充足發揮天業"公司技術中心"的創新能力,不停引進、吸取國外節水澆灌技術和先進設備,自主開發符合國情的、農戶用得起的"一次性可回收滴灌帶"及其配套的"天業滴灌系統"。達成50萬畝以上,并形成200萬畝節水器具生產能力,"十五"期間可形成600萬畝節水器具的生產能力。新疆天業節水器具生產規模和技術推廣應用己位居全國第一,農膜生產規模及產品質量都居全國同行前列,其產品被評為"新疆名牌”。公司發揮"天業"名品優勢,以新疆乃至西部大農業為依靠,以國家實施西部大開發為契機,以農用塑料節水技術產業化為中心,以貿易帶開工業發展,主動依靠科技的支撐和發揮產學研相結合的助推器作用,不停推動塑料、化工產品向上下游延伸,形整天業的產品鏈,從而整體帶動天業的產業聯動,同時增強上市公司資本運作功效,初步形成含有天業特色的科、工、貿、農產業一體化的發展新格局。(二)國內兩大塑料產業帶1.以浙江臺州、余姚為中心的長江三角洲塑料產業帶據臺州市統計局最新一次調查顯示,臺州已經成為中國塑料產業密集地帶:這里擁有1萬余家塑料有關公司,塑料從業人員14萬人,年銷售額突破120億元,占全省的四分之一強;這里是國內最大的塑料原料吸納地之一,年塑料原料使用量近80萬噸;這里是中國塑料制品的重要輻射源,塑料公司產品有63%銷往全國各地和國際市場。中國塑料加工工業協會專家來臺州調查后得出結論:臺州已經集聚了龐大的塑料公司群體,初步構成了完整的產業鏈,有條件成為浙江乃至中國塑料產業的新高地。臺州塑料產業通過市場鏈接作用,正在進行一場內部整合與分工,商貿流通網絡齊全,椒江擁有眾多家用電器規模公司,黃巖是國內最大的模具生產基地,構成了塑料整體強勢。如今,這里正在進行一場塑料產業提高的革命,產品檔次提高快速,從原來以生產低檔次日用塑料制品為主,轉向以生產汽摩塑料配件、塑料型材、機電產品塑料配件等高檔次產品,其中國內摩托車整車廠70%的踏板車塑料件是從臺州采購的。浙江余姚已成為中國現在最大的塑料集散地。該市的塑料交易市場“中國塑料城”開業五年來,生意做到了中國各地及德國、美國等三十多個國家和地區。前11個月的成交額已達五十三億元人民幣。余姚的塑料價格也成為左右中國塑料市場價格的“晴雨表”。余姚發達的塑料業帶動了模具業的發展。與塑料交易市場毗鄰的“中國輕工模具城”已經現在建好,已有上百家公司登記入城,被中國輕工總會列為重點建設項目。由于余姚緊鄰寧波北侖港、寧波國際機場和滬杭甬高速公路,工業基礎好,使余姚成為外商投資的一塊熱土,外商總投資已有近十億美元,現在還不停有大型外商投資塑料工業項目簽約。設在余姚開發區的由臺商投資二億美元建設的浙江遠東工業城,不僅為塑料與模具行業配套,并且已成為臺商在浙江最大的成片開發項目。現在余姚塑料及有關產業的年銷售額超出了一百億元人民幣。

2.以順德樂從為中心的珠江三角洲塑料產業帶如今的廣東樂從已成為華南最大的塑料專業市場,是僅次于浙江余姚的全國第二大塑料專業市場。以來,在政府的引導下,200多家家居精品商家搬遷轉型,德富塑料城在不到六個月的時間里,成功引入200多家塑料經營戶,使得樂從的塑料經營商戶一下子達成了300多家,上海、浙江、湖南等省外塑料公司也被吸引過來安營扎寨。現在的樂從塑料市場占地面積達30萬平方米,上市品種近種,塑料原料年成交量超百萬噸。3月,樂從塑料市場6家公司一次性買斷了茂名石化一種月的塑料產量,令業內人士開始驚呼“華南塑料看樂從”。據理解,樂從塑料市場的塑料原料占了整個廣東塑料市場的1/3,樂從一年的成交量足足能夠消化掉年產30萬噸的茂名石化3年的塑料產量。為了把握塑料市場行情,如今國內外各大中型石化公司和香港大型塑料貿易公司開始搶灘樂從,或進駐經營,或與場內經營公司建立合作關系。樂從塑料市場的價格行情已經成為業內人士的決策根據之一,成為華南塑料行業的“晴雨表”。我國塑料工業現在已步入世界塑料大國的行列,年塑料制品產量位居世界第二位,而廣東省則是我國最重要的塑料制品生產基地之一。據統計,從1983年至1995年的中,廣東省塑料制品產量增加了6.7倍,至,廣東省塑料制品總產量達246萬噸,占全國總產量(1036萬噸)的1/4。樂從塑料市場之因此短短六個月就發展成為華南最大的塑料集散地和物流中心,重要是依靠珠三角作為全國最大的塑料加工工業基地的先天優勢,尚有樂從得天獨厚的地理位置和便利的交通,以及十數年的塑料經營基礎。專家人為,現在的中國塑料市場可謂“三分天下”,長三角、珠三角、其它地區年塑料產量各占三分之一。由順德市及周邊地區所構成的珠三角經濟圈的快速發展,帶動了作為工業原材料的塑料原料及專業市場的快速發展,因此樂從塑料市場近幾年內將會得到飛速發展。

第三章塑料機械行業現狀一、市場現狀二十世紀九十年代是我國塑料機械制造工業的一種持續高速發展時期。我國塑料機械工業總產值85.29億元,銷售值72.66億元,出口值2.38億美元,利潤6.23億元。實現了產值、銷售和利潤的同時增加。現在我國塑料機械行業的主導產品為塑料注塑機、擠出機和吹塑機。注塑機產量29311臺,擠出機7784臺,吹塑機1425臺,其產值分別為40.25億元、25.33億元和4.33億元,分別占全行業總產值的47.19%、29.70%和5.19%。全行業實現產值及利潤分別為81.3億元7.46億元,分別為97.4億元和8.67億元。近年我國塑料機械工業的重要經濟指標項目工業總產值(萬元)銷售金額(萬元)利潤(萬元)1996年514614464015400081997年511220468665471141998年541702487141403641999年6972796068795135585285672661762345——81265374561——97428186692現在我國從事塑機及有關產品制造的公司約600家,從業人員10萬多人,年產多個設備10萬多套,出口超出3億美元。國內全部中低檔模具和60%高檔、大型、復雜、精密模具均可在國內生產。二、我國塑料機械產業與國外先進水平的的差距自20世紀80年代以來,中國的塑料機械公司像雨后春筍般蓬勃發展起來。工業總產值超2億元的公司有10家,出口創匯超100萬美元的公司有12家,利稅超1000萬元的公司有9家。從數量上看,塑料機械公司在快速發展,但從產值、出口創匯和利稅收入上看,并不使人樂觀,據調查有相稱一部分公司因產品沒有市場而瀕臨倒閉。與此同時,國外塑料機械產品卻大批涌入中國市場,這表明中國的塑料機械市場在快速增加的同時,國內產品與國外產品相比差距太大,缺少競爭力。下表是近年來國產塑機在國內市場的占有率統計表,對比的成果能夠看出國產貨占國內市場份額不到三成,并且份額尚有不停下降的趨勢,本土塑料機械工業的發展前景實在令人擔憂。國產塑料機械設備占我國市場份額的比例很低項目市場容量(億元)國產設備(億元)國產設備比例(%)1996年202.7943.2621.331997年149.1941.9128.101998年140.5937.3026.531999年179.6149.6127.62206.8852.9825.61國內塑料機械行業與國際先進水平的差距重要體現在下列幾個方面:1.產業構造上的差別從整體上看,中國塑料機械工業的實力在不停增強,水平在日益提高,但組織構造與國外相比,非常不合理,這可從下面的分析中得到證明。據有關資料統計,國內塑料機械公司按公司性質的分布狀況以下:公司類型所占比例(%)固定資產達1000萬元以上23鄉鎮小公司34合資公司11個體公司4在塑料機械公司中,大部分是鄉鎮小公司、軍轉民或其它行業改產與兼業公司、規模偏小的合資公司以及個人全部制公司。在這些公司中大都既缺少技術力量又缺少設備和管理,只能生產中、小型普通產品,并且這些產品中有相稱一部分是裁減產品,由于組織構造不合理造成產品構造不合理。組織構造不合理的另一體現是國內專門從事塑料機械研究的機構太少,真正有成績的不超出10家,特別在與公司聯合開發上,與國外比差距很大。對于初具規模的公司,其產品構造與否合理呢?由于數年來,國內的塑料機械公司走的是一條引進——模仿——制造的道路,因此多數狀況下無法主動擬定自己的產品構造,而是什么好干就干什么。有的公司完全跟著市場跑,一旦什么產品賣得好大家就蜂擁而上。90年代初的錐形雙螺桿擠出機曾轟動全國,只有國外80年代技術水平的異型材生產線開進了眾多塑料生產公司的廠房;低水平、中小型注塑機等也得到大部分廠家的青睞,由于市場上流行的產品容易仿制,并且見效快,造成國內現在塑機市場上低水平、低性能的產品供不不大于求,而高水平、高性能的產品供不應求,甚至為空白的因素所在。國外塑料機械公司歷史悠久,數量不多,規模較大,并且每一種公司都有自己的主導產品,并重視更新換代,不停創新、精益求精。例如德國的重要生產塑料機械的公司只有50多家,從業人員為27000名。重要生產注塑機、擠出機、吹塑機、多個建材生產線和回收再運用等塑料加工機械,德國機械制造商們供應世界塑機總需求約1/4的產品,數年來始終領先于意大利、美國和日本,是世界領先生產國。奧地利生產塑料機械的公司約有25家,有雇員3450人,總產值約為6.23億美元。意大利生產塑料橡膠機械的公司有300余家,從業人員不到0名,而年塑料橡膠機械總產值為56000億里拉,出口38000億里拉。2.產品技術性能上的差距注塑機。我國注塑機生產公司發展很快,規模相對來說比較大。銷售額占全行業塑機銷售額約46%,占塑機出口創匯總額約61.7%。與國外相比,我們的產品重要集中在通用的中小型設備上,超精大型注塑機的生產能力還很弱。國外注塑機的精度可達0.1μm~0.6μm(超精密度),而國內現在多數為10μm~30μm;在機電一體化、控制水平、產品性能和外觀造型上與國外的差距也非常明顯。但近年來,某些與臺灣和香港合資的公司生產的注塑機在以上各方面都有一定的進展。國外設備基本上是以感應元件替代了繼電器,大大提高了注塑精度、穩定性和可靠性。B.擠出設備。擠出機技術與性能直接影響著建材業、工業、農業、包裝業、醫藥等行業的發展,擠出技術先進性代表了塑料工業的發展水平。據不完全統計,擠出機械銷售額占全行業塑機銷售額約16.8%,出口創匯額約占7.2%,與國外相比,比例偏低。現在我國生產的擠出機及輔機基本停留在較低檔次上。重要體現在品種少,轉速低,能耗高,控制水平低,性能不穩定等方面。就雙螺桿擠出機而言,現在國內市場上出現的產品基本上是仿制國外80年代的產品,在整體技術水平、螺桿、機筒的加工精度、性能和外觀質量上均較差,規范化和系列化也不盡如人意。螺桿直徑300mm以上的大型、高速、高效單螺桿擠出機現在還處在空白。有相稱一部分擠出機不好用,這里現有工藝調節問題,也有設備技術性能問題。由于擠出機技術性能和輔機監控技術的落后,使得某些生產線的開發也對應受到限制。如低發泡板材生產線、三層共擠復合板材和片材生產線,單層及多層流涎膜生產線和無紡布生產線等。國內基本為空白。另外,大型增強雙壁波紋管機組、大型造粒機組、POPP、BOPA、BOPS和BOPET薄膜生產線也至今沒有誕生。國內已有的發泡板、復合板、發泡管等小型管材生產線,其輔機的設計在性能上、控制方面、外觀等各方面都與國外差距很大,要不是價格方面的優越性,恐怕這一部分市場也會丟掉。空成型設備。國內中空成型設備起步于80年代,中空成型設備銷售額約占全行業塑機銷售額的15.11%。占塑機出口創匯額4.9%。無論從規格品種,還是性能等方面都比較落后。現在我國吹塑設備的市場不十分活躍(相對注塑機和擠出機)。首先是原料但是關,另首先國產設備適應面窄,生產方式比較單一。除擠——吹方式以外,注——吹、擠——拉——吹——拉——吹方式極少,而除無毒PVC和聚烯烴飲料瓶以外,PET瓶及正在開拓的汽車配件、辦公用機械部件、導管、家具和家電用品、生活用品等均不適應擠——吹方式。故此,有購置能力的制品生產廠均向國外購置設備。據調查,好些公司生產的吹塑機,由于性能、規格等因素成為積壓產品。其它設備如壓延機、熱成型機、拉伸設備、二次加工設備等的技術性能也但是關。有些國內不生產的設備如:高速壓力成型機、高速制袋機、六色專用印刷機和真空鍍膜機等的市場,更是歸別人全部。國內塑料機械產品品種少、技術性能低,核心是我們的開發水平落后,要想開發出高檔次的產品,首先設計水平要高,另首先是核心件加工工藝要先進,再次實驗設備要齊全。3.設計水平上的差距我國塑料機械起步較晚,并且在諸多方面確實拖了塑料工業發展的后腿。在我國,不是先有設備,后有制品,而是先有制品,后有設備。每一種塑料加工設備的推出,基本上得到顧客廠某某制品賣得好的消息后,才急匆匆忙的去測繪和仿制。有的公司始終局限于測繪,核心部件尺寸甚至測到小數點后好幾位,全部構造一律照搬。長此以往,設計的人一代傳一代,總是跟著市場跑,沒有發明,沒有發展。不用說某些小公司開發技術為零,就是被認為有相稱實力的公司,由于設計人員大量的時間消耗在重復性制圖上,再加上設計手段落后,效率低下,開發一種產品的周期較長。CAD、CAM在設計中的應用只在一部分公司受到重視,但真正發揮其作用,還需努力。由于上述因素,使得搞設計的人沒有時間去思考制品質量與構造、原料與構造等之間的對應規律。如在設計擠出機時,通過測繪得到了一種構造的擠出機,且對特定的料性能較好,但當顧客需要擠另一種料的擠出機時(兩種料差別較大),極少公司能夠在前一臺擠出機的基礎上設計出與料性能相適應的擠出機來。國內新產品的開發,多數是有頭無尾,不能系列化。在國外,塑料波紋管的設備,不僅系列化并且程序化。如德國龍尼可爾拉思塑料機械有限公司的波紋管設計完全程序化,他們根據制品的用途來擬定波紋的形狀,也即擬定了成型模塊形狀。產量不同、原料的性能不同、加工特性和使用特性等不同,設計參數就不同。變化設計參數,計算程序便能夠設計出對應的構造來。4.加工工藝方面的差距當電氣控制技術水平達成一定階段后來,設備的精良取決于加工工藝。現在國內塑料機械公司中,有柔性加工中心的極少。有的公司設備擺在那兒,但開發使用能力不夠。一臺高技術結晶的設備,卻讓看不懂編程原理的人去操作,如何能有所創新呢?尚有的公司按產品特點劃分加工單元,每個單元雖小,但設備齊全,各自為戰,無形中造成了設備重復性高、使用率低。國外一種產品機加工件中最少70%的件是數控機床加工的,而國內除少數合資公司稍好某些外,其它公司都在10%下列,大大減少了加工精度。實踐證明,生產設計的組織和實施手段及水平的落后,也影響了產品的加工工藝水平。在國內某些大型公司中,加工公司不比國外的差多少,但由于國外工人技術水平高,責任心強,管理先進,從而生產出的產品精度比我們高得多。如果我們在每個零部件的生產過程中都嚴格管理并充足運用數控機床牞無疑能大大增加精密件的數量。5.實驗車間方面的差距在我國擁有一定規模實驗車間的公司和研究機構能夠說幾乎為零。沒有實驗設備,某些新產品就不敢開發;沒有實驗設備,制品的生產工藝得不到驗證。生產過程中存在的工藝問題無法總結,從而也就無法實施交鑰匙工程。而國外,普通公司都備有實驗裝備,特別是主導產品,不在廠實驗好不往外發。這樣做,既能夠賣某些制品,又能夠讓顧客放心,提高了產品的競爭力。實驗中出現的問題及時總結,反過來又指導設計,形成良性循環。有了實驗設備,能夠驗證設計理論,能夠使產品由小到大,由少到多的設計開發下去。三、行業內重點公司狀況現在從事塑料機械及有關產品制造的企事業單位約600個,其中可提供塑料成型設備的專業制造公司約250家。就業人員為5.63萬人,其中工程技術人員9605人,約占職工人數的17%。整個行業全員勞動生產率達17.17萬元,為1995年7.41萬元的2.32倍。從公司性質看,我國塑機公司的構造以下:公司性質所占比例(%)國有和集體公司38.32中外或港臺合資公司11.21股份制和民營公司50.47加入WTO后,中外合資或外商獨資公司將有較大的發展。從生產經營方式上看,我國塑料機械制造公司大致上分為生產型、生產經營型、技術生產經營型和“外包型”四種類型。其中生產經營型和技術生產經營型公司發展較快。生產塑料機械的裝備絕大多數為通用機械,我國機械加工能力十分充裕并有一定的水平。除少量規模較大、基礎較好、資金充足的公司外,大部分公司應走“啞鈴型”或“外包型”經營方式的道路,減少投資、減少風險,有助于提高產品水平和占有市場。近年來專業化生產有長足的發展,為我國塑料機械制工業的高速發展和制造技術水平的提高發明了有利的條件。80年代塑料機械輔助裝置如上料裝置、干燥料斗、冷卻裝置等已基本實現了專業化生產。90年代專業化生產得到了進一步發展。現在專業生產已遍及螺桿、機筒、減速器和快速換網裝置等塑料機械的核心或重要的零部件,不僅滿足了國內市場需求,尚有一定的出口量。但整體上開發能力不強,開發單位提供的新技術知識產權難以保障,造成整機性能雷同。下列是業內幾個重點公司的發展概況:1.寧波海天機械有限公司寧波海天機械有限公司創始至今已有36年,現在已成為亞洲最大的塑料機械生產基地。是一家專業生產注塑機的高新技術公司,海天牌注塑機聞名于全國塑料機械行業。公司重要產品是鎖模力58噸到3600噸(注射量從50克到51400克)百余種規格的塑料注射成型機,年產量萬余噸,其產量和銷售額已占中國同行業首位。該公司全方位引進日本、德國、美國、英國等先進國家一流的全電腦、全自動控制的綜合加工中心,以高精度、高質量生產制造海天牌系列塑料注射成型機。海天機械有限公司研制的首臺HTF3600X型3600噸大型注塑機于2月8日在公司的五分廠試機。該機螺桿直徑240毫米,螺桿長徑比22,合模力36000千牛,移模行程2250毫米,注射量51460克左右,機長24米、寬5.5米、高4.5米,重量約300噸,重要用于生產托盤和物流箱等塑料制品,彌補了我國自行研制大型注塑機的一項空白。3600噸大型注塑機的研制成功標志著我國塑機工業邁上了一種新臺階。2.震德塑料機械廠有限公司由全球最大的注塑機制造商香港震雄集團和廣東萬家樂集團合資開辦的公司。專業生產“震德”、“震雄”兩種商標的85-0克數控及中文電腦全自動注塑機及粉料UPVC專用注塑機。95年12月,被國務院發展研究中心評為“全國最大的注塑機生產基地”,全國機械行業500強排名第32位,“震德”品牌為廣東省15個馳名品牌之一。擁有柔性加工系統FMS(三臺聯網)、加工中心13臺(日本產)、自動化立體倉庫(ASRS)、激光切割機、CAD電腦輔助設計。公司地處廣東省順德市大良紅崗工業區,擁有占地14萬平方米的當代化廠房,現有員工近800人,在全國設有30個辦事處,年銷售額近7億元人民幣。3.山東華冠集團總公司該公司是現在國內最大的擠出類塑料機械生產公司,年生產多個塑料橡膠機械1500臺套,重要技術水平處在國內領先地位。有七種產品達成國際水平,塑料機械全國占有率在20%以上,部分產品銷往美國、日本、英國及中東等國家和地區。該公司是國務院擬定的1000家重點聯系公司首選的300家之一,山東省政府擬定的百家大型公司集團。其技術開發中心被國家經貿委認定為國家級技術中心。該公司1996年獲取自營進出口權,同年率先在國內同行業中通過了ISO90001質量體系認證。4.東華機械有限公司是一家以生產全自動電腦注塑機及其附屬設備為主的中外合資公司,成立于1986年5月,現有員工近800人。公司資產雄厚,生產設備先進,可一次性提供全套注塑機機械及配套設備,注塑質量從43g到30000g,合模力從220KN至3200KN,年產值四億多元,是我國最大型的注塑機生產基地。公司擁有一批經驗豐富的研發設計人員,在多個項目的研發上屢創佳績。93年設計制造出國內首臺合模力為2500噸的TTI-2500特大型注塑機;99年設計制造出國內第一臺TTI-1800TON二板式注塑機;研制出國內第一臺環保節能高效的全電動注塑機。93年在國內塑機行業首家榮獲"高新技術公司認定證書"和"ISO9001質量體系認證證書",98年TTI系列注塑機被國家機械工業局認定為"中國機械工業名牌產品"。94年被廣東省科委同意成為"廣東省塑料機械工程技術研究開發中心"。東華注塑機以OEM方式已批量出口歐美等發達國家,標志著東華的技術、生產水平已達成國際先進水平。5.大連冰山橡塑股份有限公司是經大連市政府同意,由大連冰山集團為重要發起人,以大連橡膠塑料機械廠的經營性資產作為主體資本,于1999年3月正式成立的股份有限公司,注冊資本7000萬元人民幣。該公司是中國橡膠塑料機械行業中歷史最悠久,研發和制造能力最強大的公司之一。公司技術中心含有各類專業技術人員100多人,產品的研發和設計工作,全部采用計算機輔助設計(CAD)和計算機輔助工藝(CAPP)等先進的技術手段完畢。國家機械工業塑料機械產品質量檢測中心和大連塑料機械研究所坐落在公司內,負責全行業產品檢測,制訂產品原則和進行科技信息咨詢服務。生產制造部門技術裝備精良,擁有多個大型、精密和數控加工設備近120余臺。公司檢測手段先進,質量管理完善,是國內同行業中唯一的國家一級計量單位,并于1996年率先通過ISO9001質量體系認證。公司與大連理工大學聯合開發的計算機信息集成制造系統工程項目于獲得成功應用,使公司的技術和管理邁上了當代化的臺階,被科技部授予國家863計劃CIMS示范應用公司稱號。5.無錫格蘭機械有限公司由香港大同機械集團與國有無錫塑料機械廠共同投資興辦的大型專業生產注塑機的基地,雙方投資總額為3000萬美元,注冊資本1000萬美元,現在公司總資產達3.8億,是江蘇省高新技術公司、江蘇省先進技術公司、江蘇省質量管理先進公司、無錫市技術進步先進公司及無錫市百佳公司等。公司現有職工人數1020人,其中各類專業技術人員215人。公司總部面積為12萬平方米,廠房面積8萬平方米。公司重要產品為COSMOS牌電腦全自動塑料注射成型機,合模力從80T-5000T,注私量從80g-3g,共有WG、WG-C、WG-A、WGMF及WGPT五大系列三十多個規格的產品。有適合小私營經濟及邊遠地區使用的WG-A經濟型系列及適合大型公司及高需求檔次公司的WG-C大型、超大型系列。更有能適應大開距制品的WGPT二板機系列,此系列機器擁有國際先進水平的「二板式合模機構」的國家專利。全部COSMOS產品(除A型系列)的液壓電氣配套件均采用美國、德國、日本等名牌公司產品,從而使機器具長壽命及高穩定性的特點。95年格蘭系列產品通過德國SLG公司的承認測試,獲頒「CE」及「EMC」標記證書,為中國及東南亞注塑機行業進入歐洲市場獲得第一張通行證。現在公司的產品已遍及全國各地,國內許多出名家電均使用格蘭產品,如:青島海爾、無錫小天鵝、江蘇春蘭、四川長虹、珠海格力、康佳集團、濟南輕騎等。并遠銷香港、東南亞、東歐、南美等二十多個國家和地區。1999年公司銷售額達4億,其中外銷占8000萬元,現在格蘭大機在國內市場占有率達40%左右,居全國首位。6.上海塑料機械廠系上海輕工機械股份有限公司所屬的老牌注塑機生產廠家,是中國第一臺塑料注射成型機的誕生地。八十年代末,工廠引進了歐洲優秀的注塑機制造商——德國德馬克(DEMAG)公司的先進技術,經消化、吸取、開發創新,加之數年生產制造SZ型臥式注塑機的成熟技術,公司很快于九十年代初推出了SD型全電腦注塑成型機并在此后為SD產品的系列化不停付出努力。近年來,公司在SD系列的基礎上又開發出了新型的SDII系列全電腦一線式驅動注塑成型機。

公司現有員工300余名,占地面積約31100平方米,其中生產面積13100平方米。擁有技術開發中心,采用計算機輔助設計進行產品設計;從日本、德國引進電腦控制的加工中心和螺桿加工專用機床用于加工螺桿、模板等核心部件;總裝配車間裝備齊全、先進。產品在全國各級質量評比中,曾先后獲得國家質量銀獎、部優秀產品獎及市級新產品獎等獎項。7.蘭泰塑料機械有限公司蘭泰塑料機械有限公司是由天華化工機械及自動化研究設計院(原化工部化工機械研究院橡塑機械研究所)為主體組建的高科技產業,總部在蘭州,是中國同向雙螺桿擠出機的誕生地。該公司開發研制雙螺桿擠出機有三十余年歷史,曾先后承當了國家科委科技攻關項目,中石化和化工部重大裝備開發項目,開發新機型15種,其中獲得國家發明獎、科技進步獎和部、省級獎勵多項。負責起草、制訂了JB/T5420-90《同向雙螺桿塑料擠出機》和JB/T5417-91《塑料排氣擠出機》兩項行業原則。公司擁有雄厚的科研開發技術力量,集橡塑機械、化工機械、機械制造、電儀控制、計算機應用、高分子材料、金屬材料及熱解決等專業的技術優勢及人才優勢,并含有多學科的綜合設計能力和先進的科研設計手段,新機型的優化設計、理論計算均借助于計算機輔助設計系統CAD。產品類型齊全,功效獨特。蘭泰產品已外銷出口到日本、馬來西亞、印度尼西亞、越南、泰國等國家;部分擠出機配件已出口到德國。8.浙江申達塑料機械有限公司浙江申達塑料機械有限公司(浙江塑料機械總廠),創立于1956年,是我國最早生產塑料注射成型的公司之一,浙江省“五個一批”重點骨干公司。公司占地面積10萬M2,其中1.2萬M2的主體車間適應鎖模力38,000KN以內全系列注塑機的生產。公司生產鎖模力為400KN至38,000KN,理論注射容積從60cm3至80,000cm3的FT系列注塑機和國內首創FJ系列大容量擠出注塑機,產品暢銷國內,遠銷日本、法國、沙特、印尼等25個國家和地區。公司產品品質優良,通過ISO9001、CE論證。產品曾榮獲國內塑料機械唯一最高獎——國家銀質獎。是現在國內規模最大、實力最強的塑料機械生產廠家之一。9.杭州海德塑料機械有限公司杭州海德塑料機械有限公司是專業生產“海德HI_TEC”品牌塑料注射成型機的當代公司,現在重要生產鎖模力90噸至1800噸,理論注射容積從100立方厘米至16000立方厘米的注塑機。公司位于浙江省杭州市工業區高新工業園內,持續杭滬甬高速公路,憑借公司與各大專院校、專業研究所保持的廣泛聯系,含有交通便利、信息快捷、資源豐富,有助于技術創新和產、供、銷拓展的優勢人文和地區優勢。“海德HI_TEC”品牌塑料注射成型機博采眾長,設計獨特,含有高功效、能源省、噪音低之優點,外型美觀,采用優質進口名牌配件,形成了抱負的性能價值比。10.秦川塑料機械廠秦川塑料機械廠是陜西秦川機械發展股份有限公司的直屬公司。公司從1980年就開始了塑料機械的研制和開發。來,通過合作開發,技術引進等途徑,現在,已形成中空成型機、塑料滴灌帶生產線

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