目錄一、編制根據 2二、工程概況 3三、施工準備 41、技術準備 42、材料準備 53、機具準備 64、現場準備 65、勞動力計劃 6四、施工安排 71、工期安排 72、勞動力組織及職責分工 7五、350厚頂板高支模施工辦法 81、模板施工流程 82、模板安裝前的準備工作 93、支模架的搭設 104、樓板模板安裝 125、搭支撐架注意的事項 156、高支模施工中的規定事項 167、支撐體系搭設和拆除 17六、質量確保方法 201、質量規定 202、質量通病及防止方法 21七、成品保護 22八、安全文明施工方法 221、安全文明規定 222、模板坍塌事故應急方法 243、雨季施工方法 26九、成本節省方法 27十、勞務分包管理 28十一、監測監控方法和應急預案 291、施工監測監控方法 292、應急機構及職責 303、坍塌事故應急準備與響應方法 344、現場解決與事后生產恢復 37十二、附件：350厚樓板模板計算書 38一、編制根據1、本工程施工組織設計；2、上海青秀城顧村鎮寶安公路北側2號地塊二標段施工圖紙；3、《建筑施工手冊》第五版；4、《建筑施工計算手冊》；5、《建筑構造荷載規范》（GB50009-）；6、《建筑施工模板安全技術規范》（JGJ162-）；7、《木構造設計規程》（GB50005-）；8、《混凝土構造工程施工質量驗收規范》（GB50204-）；9、《混凝土構造設計規范》（GB50010-）；10、《人民防空工程施工及驗收規范》（GB50134-）11、《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ80-）；12、《中鐵城建集團有限公司施工方案編制審核管理方法》（科技[]71號）；13、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-）；14、《建筑施工安全檢查原則》（JGJ59-）；15、《建筑施工安全技術統一規范》（GB50870-）；16、《危險性較大的分部分項工程安全管理方法》(住建部建質[]87號)；17、《建設工程施工現場消防安全技術規范》（GB50720-）；18、PKPM施工計算軟件；19、根據我公司施工項目經驗，安全可靠，滿足工程需求且合理使用；20、上海市創文明安全工地的有關文獻。二、工程概況1、工程概況中國鐵建?青秀城顧村鎮寶安公路北側2號地塊二標段工程位于上海市寶山區顧村鎮寶安公路北側2號地塊。東臨在建寶荻路，與青秀城一期項目相鄰；西靠顧村動遷基地；南接寶安公路；北望在建蘇家浜路。本工程由6座住宅樓、1座地下車庫及6個配套單體工程構成，占地面積，總建筑面積m2，其中6#、9#、12#、15#、16#及17#樓為地下一層、部分二層，地上16層的住宅樓，18#、19#樓為二層商業用房，23#、24#、26#、27#為配套的變電房和門衛，地下車庫（北）劃分按(C-l)~(C-m)軸/(C-3)~(C-5)軸及(C-k)~(C-l)軸/(C-17)~(C-18)軸后澆帶為界，后澆帶以北（含后澆帶施工）為二標段施工范疇。本工程構造形式為為混凝土框剪構造、剪力墻構造，地下車庫柱距最大的為×，板厚為250mm（局部350mm），剪力墻最大厚度350mm，框架梁截面尺寸有600×1000、400×800等，跨度最大為。住宅商品樓原則層層高為，墻體厚度為200mm~350mm。2、高支模位置確實認根據住建部的建質[]87號文《危險性較大的分部分項工程安全管理方法》規定內容，混凝土模板支撐工程：搭設高度8m及以上；搭設跨度18m及以上，施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m及以上，屬于高支模范疇。本工程中存在高支模的范疇重要為板厚為350mm頂板。350mm厚頂板施工總荷載：根據《建筑施工模板安全技術規范》（JGJ162-），平板的模板及支架的施工總荷載：S=G1k=模板及其支架自重原則值，根據表，本工程取m2G2k=新澆筑混凝土自重原則值，本工程采用普通混凝土，取24KN/m3G3k=鋼筋自重原則值，本工程取m3Q1k=施工人員及設備荷載原則值，本工程由于直接采用天泵進行混凝土澆筑，無需布置布料機，故取m2γ=分項系數，γ1k、γ2k、γ3kS=S=0.75×1.35+24×0.35×1.35+1.1×0.35×1.35+2.5×1.4=16.37KN/m2故本工程中，350mm厚頂板為高支模。350mm厚頂板高支模位置：序號所屬樓棟軸線位置備注1地下車庫（北）C-r軸至C-u軸C-3軸至C-7軸2地下車庫（北）C-m軸至C-s軸C-6軸至C-10軸3地下車庫（北）C-l軸至C-q軸C-20軸至C-27軸4地下車庫（北）C-q軸至C-t軸C-21軸至C-25軸三、施工準備1、技術準備（1）組織施工技術人員和施工班組長在支模工程施工前認真學習技術規范、原則、工藝規程，熟悉圖紙，理解設計意圖，核對建筑和構造及土建與設備安裝專業圖紙之間的尺寸與否一致。（2）對施工人員進行安全和技術培訓，加強隊組的技術素質。（3）定核心、特殊工序及質量控制點，制訂對應的技術確保方法及質量確保計劃，并及時做好對于施工班組的逐級交底以確保在施工中得以確實貫徹實施。（4）現場全仗儀、垂直儀、水準儀均已校正并有合格證；50米、5米卷尺各送檢一把作為現場比對尺。（5）技術人員對測量基準點進行復測，并對作業班組長和施工員進行交底，施工過程中經常進行復核。2、材料準備（1）模板支撐系統所用材料應通過有關部門檢測合格方可使用，材料的允許應力以檢測成果為準，對進場的材料，首先由項目部物資部、技術部和實驗室自檢，然后再報監理和業主，檢查質量并現場取樣，實驗員將取樣材料及時送質檢站外檢。待材料檢測合格并上報監理后，方可使用。（2）周轉材料進場必須附有生產廠家的生產許可證、法定檢測單位的實驗報告和產品的質量合格證，同時符合規范規定。（3）鋼管表面有孔洞的嚴禁進場使用，表面有裂縫、變形的嚴禁使用，非國標及出現滑絲的螺栓必須更換；密目式安全網必須在安監站指定的品牌中選擇采購。（4）鋼管外徑、壁厚按1噸抽樣5根進行抽樣驗收，扣件自重按每50只抽樣1只進行抽樣驗收，驗收成果應符合規范規定，抽樣合格率低于100%的嚴禁進場使用。（5）對于鋼管兩端面切斜偏差、外表面銹蝕深度、鋼管彎曲的驗收，規定有抽樣驗收條件的項目部應進行抽樣驗收，不具有抽樣驗收條件的項目規定針對以上項目進行表觀檢查。（6）周轉材料的進場驗收由項目部物資部組織，經驗收合格，項目經理同意后進場使用。嚴禁使用未經驗收或驗收不合格的周轉材料。（7）根據現在上海市房建支模架常規的施工辦法，結合市場材料供應狀況，考慮施工質量的規定以及施工的易操作性，本工程采用材料分別以下：a.模板支撐體系：采用Φ48扣件式鋼管滿堂紅支模架作為模板水平和垂直支撐。具體構件的支撐方式詳見背面的構件支模辦法。b.模板板材：采用15mm厚雙面覆膜木膠合板。模板本身的質量直接牽涉到砼構造工程的質量和模板的周轉次數，因此，模板進貨時必須嚴格把關，不合格材料果斷退場。c.木枋材料：本工程木枋豎向構件采用50×100mm杉木枋材，直接購進成品，到現場再經平刨和壓刨加工，選購時必須注意木材的含水率必須低于25%，不得有翹曲變形現象。其它輔助材料的選擇和規定在方案中再闡明。d.緊固材料：緊固材料采用Φ12加固鐵桿，其中防水砼采用帶止水板的加固鋼筋桿，其它剪力墻采用普通直鋼筋桿。e.頂托：頂托采用700長可調托座。3、機具準備重要機具工具見下表名稱規格功率數量錘子重量、㎏10個單頭板手開口寬㎜：17-19、22-248個圓盤鋸MJ-1063kW2臺平刨機MB-5033kW2臺手電鉆鉆頭直徑12-20㎜8臺手提電鋸M-651A2臺手提電刨2臺活動板手最大開口寬65㎜8個鋼絲鉗長150、175㎜8個墨斗、粉線帶5個水準儀DZS3-1／AL3322臺工程檢測尺2m2套4、現場準備（1）劃分好現場施工區域，將施工層的雜物清理干凈。（2）保護好工程軸線控制樁、控制點和半永久性水準點。（3）按照臨時用電方案布置好線路，確保施工機械的使用。5、勞動力計劃勞務隊架子工：8人；勞務隊安全員：1人，木工按需配備。四、施工安排1、工期安排地下車庫、12#樓、17#樓、15#樓和16#樓地下室出±計劃6月15日完畢；15#樓、16#樓、17#樓、12#樓主體構造封頂計劃9月30日完畢；6#樓、9#樓及沿街商業房、配電房主體構造封頂計劃12月31日完畢。具體工期安排詳見《中鐵青秀城顧村鎮寶安公路以北2號地塊二標段主體施工進度計劃》2、勞動力組織及職責分工（1）管理人員組織及職責分工施工負責人技術負責人模板工程物資負責人模板工程安全負責人模板工程質檢員模板工程技術人員測量負責人施工負責人技術負責人模板工程物資負責人模板工程安全負責人模板工程質檢員模板工程技術人員測量負責人項目生產經理：負責項目經理部全方面技術、質量工作。施工負責人：全方面負責模板工程技術工作；負責協調鋼筋、模板、混凝土工程施工過程控制。模板工程技術負責人：對模板工程進行技術交底（工人），對施工過程進行監控，負責模板工程驗收。質檢員：對模板工程質量進行監控、檢查，督促不合格項目的整治；對建材質量進行檢查、監控。模板工程安全負責人：對模板工程安全進行監控、檢查，督促不合格、有安全隱患的項目的整治；對建材安全狀況進行檢查、監控。模板工程物資負責人：對模板材質質量進行監控、檢查，督促不合格模板材質的整治、更換、退場。模板工程測量管理員：負責管理模板定位放線、標高控制；保護好控制樁、水準點。（2）勞務分包隊人員構成及職責分工勞務分包隊配備下列管理人員：技術負責人一名，全方面負責模板工程技術工作，負責交底執行狀況的貫徹。工長一名，對模板加工、安裝向工人交底，并進行現場指導。質檢員一名，負責對各分區模板工程質量進行監控、檢查，貫徹不合格項目的整治，負責模板工程質量自檢。測量員一名，配合項目部進行墻、柱、門窗洞口及預留預埋件的放線工作。（3）工人分工及數量：根據施工進度計劃及施工流水段劃分進行勞動力安排。五、350厚頂板高支模施工辦法1、模板施工流程模板廠家選定模板進場內部驗收模板支設現場驗收拆模申請模板廠家選定模板進場內部驗收模板支設現場驗收拆模申請同條件試塊報告報驗方案、交底整改整改拆模模板清理驗收`整改不合格不合格不合格2、模板安裝前的準備工作模板安裝前作好模板的定位基準線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據軸線和施工圖用墨線彈出模板的內邊線、邊線和外側控制線，方便于模板的安裝和校正。作好標高測量工作用水準儀把建筑物水平標高根據實際標高的規定，直接引測驗到安裝位置。進行找平工作。模板承墊底部應預先找平，以確保模板的位置對的，避免模板底部漏漿。設立模板定位基準。按施工需用的模板及配件，對其規格、數量逐項清點檢查，未經修復的部件不得使用。經檢查合格后的模板，應按照安裝程序進行編號堆放。底層要加墊木，模板底層要墊離地面不不大于10CM。豎向模板安裝的底面要平整，避免漏漿。在每次拆模之后，要及時清理模板，必要時需刷水性脫模劑。3、支模架的搭設350厚地下室頂板支模架采用扣件式鋼管支模架作梁和平板模板的豎向垂直支撐，搭設的具體規定以下：1、模板支架搭設高度為米；2、模板采用δ=15mm木膠合板拼裝，背50×100（h）木枋背肋＠≤300mm。3、支撐體系全部采用Φ48×扣件式鋼管搭設滿堂腳手架。4、支模架橫桿：步距均≤1500；離地200高處設立一道掃地桿，頂端橫桿（在梁底或板底）加設防滑扣件；相鄰步架的大橫桿應交替設于立桿的內側和外側，不要同一側鉸接，以克服施工中的偏心荷載能轉化為軸心荷載。5、支模架立桿：樓板支模鋼管立桿縱、橫＠≤1m；頂桿頂段全部設立可調托座頂撐，可調托座安裝應與鋼管架立桿上下垂直，調節可調托座至支撐架規定的支撐高度，但可調8托座的調節長度不得超出200mm，頂托上使用雙木方進行承載。鋼頂撐縱向和橫向設拉桿連接固定和加強，剪刀撐加固。5、剪刀撐：分別沿梁縱橫軸線方向的兩側設立剪刀撐，中間每隔3000設立一道剪刀撐，斜桿與地面的傾角在45°－60°之間。樓板模板高支撐示意圖以下：樓板支撐架荷載計算單元6、支模架的驗收（搭設的技術規定、允許偏差及架體的檢查辦法）：a、作業層上施加荷載前應進行驗收。b、達成設計高度后應進行驗收。c、碰到六級及以上強風或大雨后應進行驗收。d、停用超出一種月應進行驗收。7、支模架使用期間的檢查內容：a、桿件的設立和連接、連墻件、支撐、門洞桁架等構造符合規范規定；b、地基無積水、底座應無松動，立桿應無懸空；c、扣件螺栓應無松動；d、安全防護方法符合規范規定；e、無超載使用現象。f、安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力扳手檢查，抽樣辦法應按隨機分布原則進行，不合格的應重新擰緊至合格。4、樓板模板安裝（1）工藝流程拉線放底座→鋪放墊木→搭設滿堂架(從柱鋼筋支撐架開始，延伸搭設立桿與大橫桿)→梁底加頂撐桿(每距中加一根)或小橫桿擔于梁上→加設掃地桿→裝水平小橫桿→鋪設枋楞→鋪梁底模、板模及一側模板→梁縱向加設長剪力撐→裝梁底頂撐→裝頂撐水平拉桿→調節梁拱度→加剪刀撐→板模拱度調節→掃地桿與頂撐桿連接→自檢→交付鋼筋綁扎工序⑵、重要施工辦法要點A、測量定位放線時將梁邊線彈在基層上（通過控制梁邊線來同時控制樓板平面位置），再采用吊線錘將梁邊線引測到支模腳手架上并沿梁邊線位置安裝梁或樓板模板。B、在制作模板以前繪制出具體的模板拼裝圖和制作大樣圖用來指導模板的制作和安裝。C、在樓層上采用φ48鋼管腳手架根據彈線位置搭設滿堂支模架，支架的立桿間距、大小橫桿間距、支架橫桿步高、斜撐桿間距等技術參數需符合支模架驗算后的參數進行搭設。D、根據梁設計尺寸和現場實際狀況，在高度尺寸不不大于700的梁側模板之間上用電鉆開對拉螺桿的穿孔，并安裝對拉螺桿及其套管；對拉螺桿的布置間距等技術指標在后來的施工中，再根據設計圖紙規定的尺寸、砼澆灌時拌和物單位時間供應數量等現場實際狀況來計算擬定。E、為了確保滿堂支架不受現場施工荷載的影響（如砼輸送泵管道的水平荷載影響等），在每個樓層的支架搭設完畢后來，要在支架中按規定增加剪刀撐。F、對梁板構造中跨度不不大于4m的要按照規范GB50204-第條規定起拱，起拱的預拱度根據跨度大小等實際狀況在1～3‰之間選擇。普通狀況下，模板的預拱度按照下面的表中的推薦值來選擇。跨度不不大于4m的梁板構造模板預拱度推薦值序號跨度模板預拱度推薦值備注1≤4m不起拱2＞4m、≤6m1‰3＞6m、≤8m2‰4＞8m3‰闡明①、上述跨度是指凈跨尺寸；②、上述推薦值是指普通截面的梁板其拱參數，如果有厚度≥180的樓板、截面寬度≥400或截面高度≥700的梁應根據計算成果來擬定預拱度（按照設計配筋和砼強度等級計算在梁板構造自重作用下的下彎撓度來作為模板預拱度）。G、模板的重要技術參數（如模板平面位置、幾何尺寸、標高等）復核確認無誤后來，做好有關統計并報請現場監理工程師驗收模板質量。（3）梁板支撐闡明：1）螺桿間距梁模方木間距不不不大于200mm，采用φ12對拉螺桿每端蝴蝶扣不少于2個，螺桿端頭螺母不少于2個。螺桿按梁高不同設立數量以下:a、梁高不大于500時，不設穿梁對拉螺桿，設立桿加固，水平向間距500mm。b、500＜h≤800時，沿梁高1/3設一道φ12對拉螺桿，水平方向間距500mm。c、800＜h≤1200，沿梁高設兩道φ12對拉螺桿，水平方向間距500mm。2）立桿間距①板:地下室樓蓋部位立桿縱橫間距80O*1000㎜，在有梁部位間距800*1000mm。②梁:兩排立桿及縱向間距800㎜，按800×1000mm，梁底增加2根立桿（如上圖）。3)橫向支撐①掃地桿:離地l00～150㎜，除地下室部位為縱向滿設，橫向隔設（即橫向立桿隔一排設一排，兩端必須設立），縱橫滿設。②大橫桿:步高1500～1800㎜（高支模≤1500mm），縱橫滿設。③梁下承力小橫桿（均按雙扣件設立）:緊靠立桿設立，且沿梁縱向每兩根立桿之間設一根，承力小橫桿下須加設附扣。4)斜向支撐在梁兩側每3根立桿設一道通高斜撐，斜撐中部在與其它桿件相交處均用輪扣式連接。板下縱橫向每5根立桿加設一道通高剪刀撐，剪刀撐角度為45o～60o為宜。梁板底模應按規范起拱1～3/1000。I、截面面積不大于2的梁梁底處立桿加密，立桿橫距，沿梁跨方向間距不不不大于。采用一排立桿。II、截面面積不不大于2的梁梁底處立桿加密，立桿按橫距，沿梁跨方向間距不不不大于。根據梁寬采用四排或五排立桿。5、搭支撐架注意的事項（1）梁板模板支撐架設立雙排剪刀撐時，梁底鋼頂撐桿件須縱向和橫向拉桿連接和加強，并與剪刀撐立桿用小橫桿（貫穿）扣接；相鄰步架的大橫桿應交替設于立桿的內側和外側，不要同一側鉸接，以期克服大跨度梁模上施工中的偏心荷載能轉化為軸心荷載。（2）為避免支撐架受荷載后變形，應采用下列方法：a、立桿全高最少有4道水平桿拉結，上端大橫桿距梁底≥時,應加設一道大橫桿；底平桿宜貼近樓地面，距樓地面不大于200mm；橫桿的步距（上下平桿的間距）不不不大于1500mm設立；b、扣件抗滑必須確保有2倍的安全系數，扣件使用已超出5年或必要時，應增設扣件；c、在構架搭設時以合適的“起拱”（調節）量，以確保構架構造的尺寸規定；d、根據工程（跨距、高度、體積、重量及施工荷載、鋼管使用年數及銹蝕程度等）實際狀況，為確保荷載實驗檢查構架的可靠性和受載荷后的變形量,使用中不得有局部超荷載（≥2T/M2）現象。因此鋼管、扣件、模板應盡量使用新材料。（3）鋼管滿堂架交叉支撐必須鎖牢，交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐等全部扣件在施工期間不得隨意拆除或松動。（4）為確保高支模構架構造的剛度和穩定性，不允許出現明顯的構造變形以及地基的沉降等現象，在回填土面上立桿座腳應鋪設20#槽鋼、枋木、模板，以增大接觸面積，分散桿件集中壓強。（5）滿足高支模支撐規定高度的方法：a.在立桿底座板下加墊鋼或木背楔；b.使用碗式扣式鋼管腳手架的可調底座或可調頂托；c.按支撐高度截取適長立桿；d.用適長短鋼管對接接高（使用對接扣件）；e.采用搭接桿調高，其搭接長度不不大于,連接扣件(旋轉扣)不少于3道,且搭接部位必須有一道水平聯結桿件；f.運用早拆體系的支托調高。在選用時，根據支撐可靠方便和經濟的規定采用其中的一種或兩種辦法。g.施工時對可調底座、頂托應有避免水泥砂漿等污物填塞螺紋和及時調節高低的方法。（6）柱模板支撐與架桿的全部連接鎖固桿件，在柱混凝土澆筑后，仍應保存不動，繼續保持與滿堂架搭設時的連接，保持與滿堂架保持整體性。（7）吊車運卸物料、混凝土澆筑過程中，應避免對模板支撐和腳手架產生偏心，振動和沖擊；臨時集中負荷的位置應避開水平桿的中部，盡量靠近立桿件的位置。6、高支模施工中的規定事項（1）高支模施工方案必須經同意后實施；（2）高支模施工前，必須向施工作業班組人員進行技術交底，并推行簽字書面手續；（3）高支模材料盡量采用新或半新鋼管、扣件、枋木、模板，如鋼管扣件銹蝕嚴重者，嚴禁使用；已數年使用過的鋼管扣件，有必要進行材料力學檢查；（4）必須按照同意的專項施工方案的規定進行，作業過程中質量、安全、技術等管理與檢查，專業施工的工程師必須跟蹤檢查、指導和校正；（5）高支模腳手架搭設完后，由項目總工組織有關人員進行專項驗收，擬定支架的剛度、穩定性、間距步距尺寸、剪刀撐、大小橫桿連接固定與否可靠，與柱跟、柱頭與否鎖固；經確認簽字后再續施工模板及鋼筋工程；（6）混凝土澆注時，應有專人負責檢查架設扣件與否松動、模板或支撐變形等，發現異常狀況立刻暫停施工、疏散人員、去除險情，故障或險情經項目總工檢查同意后再行施工；（7）混凝土澆注施工活荷載最大活動期，避免混凝土集中堆積、避免泵送管沖擊與晃動高支模架設，因此在架設內應設立照明、就近寄存某些加固材料、用品、頂撐、桿件、扣件、千斤頂等機具用品等安全確保材料；（8）混凝土施工應按次序（如先柱后梁、先梁后板、先厚后薄），對稱（如從兩邊向中或從中向兩邊），分層（深柱深梁要分層分多次澆搗、不能一次澆注）、分段（以跨間數為單位），按方案進行施工，即時鋪攤和灌注混凝土，嚴禁施工用料或機具設備集中在堆放一起，人為造成局部負荷超載，以免支模架設局部變形、沉陷、甚至傾覆坍毀事故發生。7、支撐體系搭設和拆除（1）施工準備a.大截面梁模板支架搭設前對員工進行技術和安全作業交底。b.對鋼管、扣件等進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的材料。c.對支模架的搭設場地進行清理、平整、并做好排水工作。（2）支架的搭設a.搭設面積根據構造的實際尺寸搭設，特別是立柱位置定為精確，便于梁支撐受力均勻，工作平臺用腳手片滿鋪并用鐵絲扎緊。b.鋼管采用￠48鋼管，鋼管壁厚為，不得采用銹蝕、裂紋、彎曲和起毛刺的鋼管。鋼管長度當用于立桿、大橫桿、剪刀撐時，以～為主。c.扣件有直角扣件、回轉扣件和對接扣件。用于連接大橫桿的對接扣件，開口應朝下，以防雨水進入，扣件的擰緊程度適度。立桿垂直，并必須采用對接。大橫桿能夠采用對接或搭接、剪刀撐和其它桿件可采用搭接，搭設長度不少于100cm，并不少于2只扣件緊緊固。d.為了確保支模架的整體穩固，同一立面的小橫桿應按立桿總數對等交錯設立。（3）支模架的使用a.搭設完后，經檢查驗收合格后方可使用，在施工過程中設專人負責管理、檢修，如發現問題及時采用方法整治。b.支模架工作平臺上構件必須分散堆放，每平方米材料堆放不得超出M2，嚴禁集中堆放構件。（4）支模架的拆除拆模條件：拆模時，以拆模試件達成下表的強度并能承受上面的荷載為拆模根據，在達成拆模條件后，需經項目技術負責人、監理工程師同意方可拆模。后澆帶兩側要妥善加支撐。鋼筋混凝土構造強度條件（通過制作同條件度塊并作實驗來擬定）。構造類型構造跨度按設計的混凝土強度標準值的百分率表達（％）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱≤8≥75＞8≥100懸臂構件－≥100拆模操作：（1）側模拆除：在混凝土強度能確保其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方（2）模板的拆除，必須執行《混凝土構造工程施工及驗收規范》（GB50204-）的有關條款。作業班組必須申請技術科同意后方可拆除。（3）拆模應遵照先支后拆，后支先拆，先拆非承重的模板后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。對于此高支模模板的拆除應從梁跨中開始向兩邊延伸。（4）模板工程作業組織，應遵照支模與拆模統由一種作業班組招待作業。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知狀況，易找拆模核心點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。（5）模板拆除工藝填寫拆模申請單—拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐—拆除梁連接件及側模板—分段片拆除樓板模板、木楞及支柱—拆除梁底模板及支撐系統（6）模板寄存按照部平面布置位置堆放整潔，整形清理干凈并刷膠模劑。（7）拆除支模架應注意事項：a.拆除支模架前，去除支模架上的材料、工具和雜物。b.拆除支模架時，設立警戒區域，并由專人監護。c.拆除時，必須設警戒區域，并設專人監護。d.拆除人員必須站在臨時設立的腳步手板上進行拆除作業。e.拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。f.拆下的鋼管、扣件、腳手片應逐個遞接至地面，并人工搬運至指定場合分類堆放整潔，嚴禁高空拋擲材料等物。六、質量確保方法1、質量規定嚴格貫徹班組自檢、互檢、交接檢及項目部專業檢“四檢制度”，確保模板安裝質量。混凝土澆筑必須安排在白天進行，混凝土澆筑過程中應派專人4～6名看模，嚴格控制模板的位移和穩定性，一旦產生移位應及時調節，加固支撐。全部柱子模板拼縫，梁與柱等節點處均需用膠帶貼縫以確保混凝土不漏漿。為避免柱腳爛根，澆筑砼前應先澆5～10cm同配合比的水泥砂漿。梁、板模安裝應嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫寬度，模板高度，脫模劑涂刷等的精確性，嚴格控制預拼模板精度。拼裝精度規定：項目允許偏差檢查辦法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查層高垂直度不不不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查不不大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查每層主軸線和分軸線放線后，規定負責測量統計員及時統計平面尺寸測量數據，并要及時墻、柱、剪力墻體的成品尺寸，目的是通過分析墻體和柱子的垂直度誤差，并根據數據分析因素，將問題及時反饋到生產負責人，及時進行調節和糾正。模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防污染鋼筋。模板安裝前必須檢查全部預埋，預留與否對的，水電，暖通等工種和安裝與否及時，并通過業主和監理公司檢查合格后方可封模。樓面模板安裝后必須與鋼筋工種配合，確保鋼筋人員正常工作。嚴格按照技術科規定的技術交底進行操作，杜絕違章操作。模板安裝完畢后必須先自檢后互檢并經質檢員和監理公司確認后方可進入下道工序施工。預埋件允許差表（mm）：項目允許偏差預埋鋼板中心線位置3預埋管、預埋孔中心線位置3預埋螺栓中心線位置5外露長度+10，0中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，0當梁板跨度≥4m時，模板應起拱，本工程主梁起拱高度為梁跨的1-3/1000。對銹蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進場。拆模時，以技術科下發的指令書為拆模根據。2、質量通病及防止方法（1）模板加工現象：后臺模板加工質量粗糙，拼縫不嚴，板面變形，尺寸偏差大。門窗及預留洞模板制作馬虎。防治方法：模板制作中嚴格按翻樣尺寸配制，選用質量合格的材料，接縫要嚴密，全部龍骨加工精度，對加工的模板嚴格檢查驗收。（2）墻模板現象：脹模、漏漿、混凝土出現蜂窩，爛根。墻混凝土表面粘模、掉角。防治方法：支模前按圖紙彈好軸線和斷面尺寸，矯正鋼筋位置，避免漏漿爛根。（3）板模板現象：板中部下撓，板底與墻、梁四周不平，板模伸入墻、梁內“吃模”，板縫跑漿，出現麻面、蜂窩。防治方法：板模下部支撐按詳圖間距布置，支撐墊木方。拉好水平桿和剪力撐，支撐采用滿堂紅架子，用U托調節絲桿調節標高。縱橫格柵通過壓刨，確保尺寸同樣大，并拉通線找平，確保在同一標高上。板鋪完后，用水準儀校正標高，并用靠尺找平。板模多次周轉使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷膜劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈。七、成品保護1、模板涂刷隔離劑時，不得影響構造性能或妨礙裝飾工程施工。2、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。3、堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。4、按樓板部位層層復安，減少損耗，材料應按編號分類堆放。5、可調底座、頂托應采用避免砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的方法。6、使用后拆卸下來的門架及其構件，將有損傷的門架及構件挑出，重新維修，嚴重損壞件的要剔除更換。7、門架支頂可調底座及可調托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要去除干凈，用后上油保養。搬運時，門架及剪刀撐等不能隨意投擲。八、安全文明施工方法1、安全文明規定（1）進入現場的施工作業人員必須接受三級教育、經考試合格辦理上崗資格證，方可上崗操作。（2）全部作業人員必須參加施工現場周一安全活動和施工現場統一組織的安全教育活動。（3）作業人員必須嚴格恪守勞動保護規定，對的佩帶和使用個人防護用品。（4）作業人員必須嚴格執行安全技術交底和班長班前講話規定。（5）交叉作業時，要有可靠的防護方法，不得傷害別人，也避免被別人傷害。（6）任何作業人員不得私自拆動施工現場的支模架、防護設施、安全標志和警告牌，如必須拆動時須經施工負責人允許后方可。（7）作業人員不得隨意拋撒施工垃圾和排放污水等人為造成環境的污染。（8）作業人員除必須執行作業時間限制以處，在作業過程中應自覺減少和消除噪音。（9）作業人員除支持文明施工，個人行為要適應CI形象管理規定。（10）拆除樓板頂架時應一邊支撐一邊拆模板，嚴禁一次性拆完支撐。（11）登高作業時，多種配件應放在工具箱或袋中，嚴禁放在模扳或支模架上，多種工具應系在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。（12）裝拆模板時，上下要有人接應，隨拆隨運轉，并應把活動的部件固定牢固，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。（13）裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業時，操作人員要帶安全帽。（14）圓盤鋸必須有護罩，分料尺柄有靠山。操作前應檢查據片與否上緊，鋸盤有無裂口。（15）操作者應站在鋸片一側，手背不得跨越鋸片。（16）接料應出鋸片15cm，不得用手硬拉。（17）不大于20cm的短料不得上鋸，應使用推棍。（18）超出鋸片半徑的木料，嚴禁上鋸，截料應設截具。（19）手持電動鋸時應按料厚調節鋸切深度，嚴禁架在腿上鋸切。（20）按鋸片齒數劃分鋸切與截料的功效，不得混用。（21）鋸片護罩必須完好，鋸片持續斷齒兩個以上不得使用。（22）平刨必須設立刨口保護裝置或采用機械自動送料。（23）多用木工機械使用時只準使用其中一種功效，并將其它功效的傳動皮帶拆除。（24）現場嚴禁吸煙。（25）模板寄存時應當滿足自穩角的規定。兩塊模板應當采用板面對板面的寄存辦法。長久寄存時，應將模板聯成整體。（26）模板起吊前，應檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環與否完整有交，并應先拆除一切臨時支撐，經檢查無誤后方可起吊。模板起吊前應將吊車位置調節合適，做到穩起穩落，就位精確，嚴禁用人力推、拉模板。嚴防模板大幅度擺動或倒其它模板。（27）施工中，外架手架必須搭設安全網和防護網，防護網應隨墻體逐上升，并高出作業面1米以上。安全網可固定在二層搭設。在施工層下應全掛水平兜底網。（28）模板的寄存場地必須平整扎實，堆放模板處嚴禁坐人或逗留。（29）當風力為5級時，僅許吊裝1-2層模板和構件。當風力超出5級時，應停止吊裝。（30）大模板就位安裝后，為便于澆筑混凝土，兩道墻模板平臺間應搭設臨時走道，嚴禁人員從外墻板上通過。2、模板坍塌事故應急方法（1）模板坍塌防止方法1）、現場技術負責人應對施工人員進行技術、質量、安全的交底。嚴格按模板裝拆施工方案及有關國家、行業、地方的技術原則、規范、規程進行施工。施工過程應做好自檢、工序交接等，使工程質量和安全得以控制。2）、模板裝拆必須按施工方案進行，嚴禁任意變動。3）、采用高支模辦法，其支撐構造必須有足夠的強度和剛度，并必須有施工設計計算。4）、在高處復雜構造裝拆模板，尚應設警示牌標記，嚴禁非作業人員進入作業區，并設專人監護，避免傷及行人。5）、裝拆模板時，2m以上高處作業必須有可靠的立足點，并有對應的安全防護方法。6）、安裝上層樓板及支架時，下層樓板砼強度必須達成后來，才干上料具，料具要分散堆放，不得過分集中。模板上材料應堆放均勻，并不得超出施工方案的規定。下層樓板構造的強度必須達成能承受上層支模系統和新澆筑混凝土的重量后來，才干進行澆筑混凝土樓板，否則下層樓板構造的支撐系統不能拆除。7）、支模系統在安裝過程中，必須設立臨時固定設施，嚴防傾覆。如遇途中停歇，應將就位的支頂、模板聯結穩固，不得空架浮擱。8）、模板作業面的預留孔洞和臨邊應進行安全防護，上下交叉作業應采用有效的安全防護方法。9）、內墻柱模板安裝高度超出時，應搭設臨時支模架施工，作業人員不得從模板支撐系統爬上爬下。10）、模板搭設、拆除和混凝土澆筑期間，無關人員不得進入支模底下，并由安全員在現場監護。11）、混凝土澆筑時，應派專人監察模板及其支撐系統的變形狀況，如發現異常現象時應立刻暫停施工，快速疏散人員，待采用方法進行調節或加固后，方可繼續作業。12）、模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達成規定規定后方可進行拆模審批和模板拆除工作。13）、拆除鋼模板普通采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模板時，要注意避免整塊模板掉下，特別是用定型模板做平臺模板時更要注意。14）、拆模間歇時應將松開的部件和模板運走，不得留有未拆除的懸空模板，避免墜下傷人。有計劃清理拆除下來的材料，保持出入口暢通，嚴禁阻塞通道。（2）當發生模板坍塌時，采用的應急方法：1）由于在澆筑砼過程時造成的坍塌狀況，首先要明確傷員的具體位置、傷員的受傷狀況及受傷人數，立刻組織切實可行的機械設備進行救援（如動用塔吊將坍塌位置的鋼筋網吊起；使用鋼筋切割機或焊機將鋼筋割斷），避免鋼筋夾著傷員，如果傷員被砼漿包著，應立刻進行人手清理，先進行眼、口、鼻的清理，保持氣道的暢通，再救人。2）由于拆除模板時造成的坍塌狀況，立刻查明受傷的人員數量，同時進行相鄰危險區域的支護加固，以確保救援人員的安全，快速將坍塌下來的材料用人手逐個去除，嚴禁用機械搬運材料，以免二次傷害傷員。3）對現場救出的傷員進行下列的急救解決：如肢體受傷，可用夾板等簡樸托持傷肢，對傷肢進行降溫，盡量避免局部熱缺血，傷肢不應抬高，按摩或熱敷如擠壓部位有開放創傷及活動出血者，應立刻止血，但避免加壓，除有大血管斷裂外不用止血帶，并立刻送往醫院進行急救。4）在坍塌事故中傷員被救出后，必須對該范疇設立危險區域警示標志，設專人監護，保護事故現場，待事故調查小組及上級有關部門進行現場堪察鑒定同意解封后，才干進行恢復施工，并應親密進行對相鄰模板的檢測。3、雨季施工方法（1）腳手架工程1）、各類架子的基礎按規定扎實牢固。雨施前及雨施期間，認真檢查各類架子，發現隱患及時排除。雨停后來，首先檢查架子與否安全，檢查合格后方可讓工人進入施工現場進行作業。定時對人行馬道進行檢查，避免出現不均勻沉降，同時確保外架子周邊排水暢通。2）、倒料平臺在雨期期間，考慮到多種材料可能因部分雨淋而造成容重增加，因此承重要比最大限制荷載減少一級，以確保平臺安全。3）、腳手架上腳手板必須按操作規程規定鋪設，并用8號鉛絲綁牢。支搭腳手架過程中，下班前要將架子立桿、腳手板做好收頭工作，避免突發風雨造成事故。4）、五級及以上大風、霧、雨天氣應停止腳手架搭設、拆除及吊籃上作業。在施工期間遇有雷擊或陰云密布將有大雷雨時,鋼腳手架上的操作人員應立刻離開。5）、外腳手架須設立可靠的避雷接地引線裝置，并由專業人員檢查驗收，做好統計。驗收頻率應隨外架工程進度層層進行。6）、日常要有專人對腳手架、孔洞、圍護進行巡視檢查，發現安全隱患及時糾正、整治。（2）模板工程1)模板確保支撐系統支撐在牢固的基礎上（回填土面要加通長墊木，并有排水方法，避免支撐下沉）。2）對各類模板加強防風緊固方法，在臨時停放時考慮避免大風失穩。3）涂刷水溶性脫模劑的模板避免脫模劑被雨水沖刷，確保順利脫模和混凝土表面質量。4）雨后應將模內的積水排除后再進行澆注，同時由于潮濕因素，模內雜物用氣泵難以吹出，應由人工進行清理，墻柱模板應留清掃口。5）若模板拼裝后不能及時澆筑砼，又被雨水淋過，則澆筑砼前應重新檢查、加固模板和支撐。6）模板支撐架地面應堅實、并支撐牢固。7）大模板寄存或安裝就位后，就采用防觸電保護方法。將大模板串聯，同避雷網連接，避免雷擊或漏電傷人。當風力不不大于5級時，應停止模板吊裝工作。九、成本節省方法1、模板、木枋在制模配料時，必須周密考慮，考慮盡量提高材料運用率。施工現場未經施工技術員許可，不得亂鋸木枋、板材，發現亂鋸木枋、板材；發現亂鋸、亂裁現象，木枋每根罰壹佰元，模板每塊罰款叁佰元。2、支模用的螺桿，螺帽、墊牌等金屬材料必須及時回收，不得亂丟、亂扔，若有發現，每單個數量罰款五至十元，不得拆除螺帽作為穿墻螺桿的螺帽，發現一次罰款伍拾元。3、裝折模板時，木枋、模板以及其它配件必須傳遞輕放，不得往下扔，以免造成材料損傷，以至減少材料周轉次數并影響質量。模板拆除后，必須進行精心清理、維護，以確保下一步施工質量。4、進入現場的模板、枋木、鋼管等應集中定點堆放，堆碼整潔，專人保管，設完整的領料體系。樓面施工時，支模架搭設必須整潔、規矩；模板施工工序完畢樓面上剩余木枋、模板、管材、配件作等必須收撿成堆，不得亂擺、亂放，保持樓面整潔。5、拆模時，所拆模板應按編號堆放整潔，使用時定點吊運到上一層樓面，不得錯位。樓層拆模完畢后，由木工班組負責將樓面全部雜物清掃干凈，以文明、整潔的樓道交給下道工序。整個工程模板完畢后，模板材料應分類清理、去除水泥漿、鐵釘等，并按項目部指定位置堆放整潔。6、對定型柱模、剪力墻模板必須進行編號，對號對位安裝，樓面梁板就對位定點使用，進入原則層后來，更加必須嚴格編號上下對應去裝模板，不得錯亂，以免造成模板浪費。7、木工班組集體宿舍應保持清凈、整潔，有專人清掃，集體宿舍保持內部和周邊整潔。各班組有義務配合項目部進行文明施工，并嚴格按照項目部現場文明施工細則實施。8、輪扣架嚴禁切割損傷，拆架嚴禁往下拋扔野蠻拆除，必須傳遞輕放，堆碼整潔。十、勞務分包管理1、勞務分包采用清包模式，勞務隊進場必須繳納履約確保金，按勞務合同規定確保項目的進度、質量、安全和文明施工等達標。2、勞務承包單價中設定工期及安全質量考核的專項獎勵。3、明確勞務分包項目的具體作業內容，界定不同專業與有爭議的施工分界點的具體作業隊及完畢的內容。4、明確由勞務隊負責提供的設備及小型機具，進場前在項目部物資部備案。5、明確由勞務隊負責采購的輔材及二三項料的具體品種內容。6、明確勞務隊在使用項目部設備、周轉材料方面的實施性制度及管理方法。十一、監測監控方法和應急預案1、施工監測監控方法（1）監測項目：扣件式鋼管腳手架混合模板支撐體系整體穩定狀況、梁、柱模板澆筑時模板受力變形狀況、澆筑砼時模板沉降變形狀況等。（2）監測方案：a、施工時加強質量控制和檢查力度，及時發現問題及時貫徹整治；b、砼澆筑作業時安排專人檢查支撐系統受力狀況，檢查梁、柱模板受力變形狀況；澆筑過程中，派人檢查支架和支承狀況，發現下沉、松動和變形狀況及時解決；用預備好的千斤頂恢復，若無法恢復則立刻拆卸模板重新安裝。對震動造成扣件松動，派人檢查加固。c、在已澆筑樓面頂部安排專人用水準儀檢查模板變形狀況，觀察頻率不得不不大于1次/30min，確保施工作業在受控狀態；d、在梁1/2跨位置，每個監測剖面布設1個支頂水平位移監測點、1個支頂沉降觀察點。e、嚴格控制砼料高度，不得超出40cm高，及時將砼振搗鋪平；f、支撐架內部備用木枋及長短鋼管，根據實際狀況及時進行加固解決。（3）觀察辦法：1）采用水準儀進行觀察。2）澆砼邁進行第一次觀察，后來每半小時進行一次觀察。并作好統計。（4）變形監測預警值：支架垂直位移為10mm，大梁支架水平位移為8mm，大梁支架沉降位移為10mm。2、應急機構及職責（1）現場應急組織機構組員為了保護本公司從業人員在經營活動中的身體健康和生命安全，確保本公司在出現生產安全事故時，能夠及時進行應急救援，從而最大程度地減少生產安全事故給本公司及本公司員工所造成的損失，并做到確實有效的解決突發事故，成立項目部生產安全事故應急救援小組。治安組(D)應急救援小組組長搶險組(B)9B調查組(E)后勤組(F)救護組(C)應急救援小組副組長義務救援組(G)聯系組（A）治安組(D)應急救援小組組長搶險組(B)9B調查組(E)后勤組(F)救護組(C)應急救援小組副組長義務救援組(G)聯系組（A）現場應急組織機構圖（2）應急救援小組構成狀況聯系電話組長：胡軍（）副組長：方達（）王忠峰（）成員：豐范（）、王剛（）、馬建偉（）、魏雄飛（）、劉超（）、吳中山（）、趙微南（）現場辦公室：潘徑路401號對面中鐵城建集團二公司項目部義務救援隊組員由各分包單位負責人構成。急救中心：120火警中心：119報警中心：110交通事故急救：1221）應急電話的對的使用a、工傷事故現場重病人槍救應撥打120救護電話，請醫療單位急救。火警、火災事故應撥打119火警電話，請消防部門急救。發生搶劫、偷盜、斗毆等狀況應撥打報警電話110，向公安部門報警。b、在進行事故解決過程中確保通訊的暢通，以及對的運用好電話通訊工具，可覺得現場事故應急解決發揮很大作用。2）電話報救須知撥打電話時要盡量說清晰下列幾件事：a、闡明傷情(病情、火情、案情)和已經采用了些什么方法，方便讓救護人員事先做好急救的準備。b、講清晰傷者(事故)發生在什么地方，什么路幾號、靠近什么路口、附近有什么特性。c、闡明報救者單位、姓名(或事故地)的電話或手機號碼方便救護車(消防車、警車)找不到所報地方時，隨時通過電話通訊聯系。基本打完急救電話后，應問接報人員尚有什么問題不清晰，如無問題才干掛斷電話。通完電話后，應派人在現場外等待接應救護車，同時把救護車進工地現場的路上障礙及時予以去除，以利救護達成后，能及時進行急救。（3）生產安全事故應急救援程序1）建立安全值班制度，設值班電話并確保24小時開機。2）如發生安全事故立刻上報，具體上報程序以下：現場第一發現人——現場值班人員——現場應急救援小組組長——公司值班人員——公司生產安全事故應急救援小組——向上級部門報告。生產安全事故發生后，應急救援組織立刻啟動以下應急救援程序：現場發現人：向現場值班人員報告現場值班人員：控制事態保護現場組織急救，疏導人員。現場應急救援小組組長：組織組員進行現場急救，組織車輛確保道路暢通，送往最佳（近來）醫院。公司值班人員：理解事故及傷亡人員狀況公司生產安全應急救援小組：理解事故及傷亡人員各簡況及采用的方法，成立生產安全事故臨時指揮小組，進行善后解決事故調查，防止事故發生方法的貫徹，并上報上級部門。應急救援程序圖加強監測實施應急解決方案出現突發事件報告有關單位及部門報告業主報告監理工程分析因素制訂應急解決方案、方法實施應急解決方案觀察解決效果完畢應急解決恢復正常施工應急解決領導小組開始工作（4）應急領導小組職責建設工地發生安全事故時，負責指揮工地急救工作，向各急救小組下達急救指令任務，協調各組之間的急救工作，隨時掌握各組最新動態并做出最新決策，第一時間向110、119、120、公司就援指揮部、本地政府安監部門、公安部門求助或報告災情。平時應急領導小構組員輪流值班，值班者必須住在工地現場，手機24小時開通，發生緊急事故時，在項目部應急組長達成工地前，值班者即為臨時就援組長。組長、副組長職責：組織編制施工項目應急救援預案；監督、指導施工項目應急救援預案的實施；當發生突發事件時，指揮應急救援小組對突發事件做出對的反映，實施有效的救援行動，并按規定及時上報有關部門，全方面負責應急預案各項日常預備工作、若發生事件時實施工作、事后調查及安置工作。現場急救組職責：采用緊急方法，盡一切可能急救傷員及被困人員，避免事故進一步擴大。醫療救治組職責：對急救出的傷員，視狀況采用急救處置方法，盡快送醫院急救。后勤服務組職責：負責交通車輛的調配，緊急救援物資的征集及人員的餐飲供應。保安組職責：負責工地的安全保衛，增援其它急救組的工作，保護現場。（5）現場應急救援器材、應備藥品清單及應急保障1）現場應備藥品a、應備藥品清單品名適應癥品名適應癥創可貼小創傷出血紫藥水消毒防腐萬花油燒燙傷京萬紅軟膏燒燙傷碘酊（2%）局部消毒酒精（70%）局部消毒紅藥水清毒止血涼爽油驅暑醒腦棉墊、崩帶外傷出血止血膠帶外傷出血b、寄存地點：現場項目辦公室c、使用與保管規定：○1全部的藥品必須有出品合格證，并在使用期限內使用；過期的藥品必須更換。○2藥品的貯藏必須放置于陰涼處、防潮且滿足藥品有關貯藏規定。○3全部的藥品必須由現場的醫護人員專人保管。（2）應急保障a.隊伍保障：應急救援小構組員不得長時間不在工地，如確實缺位，救援領導小組領導應指定接替人員，不得空缺。（3）應急物資序號名稱數量備注1急救車1輛2擔架一副3挖掘機一輛4鐵鍬10個5撬棍4根6抽水泵2臺3、坍塌事故應急準備與響應方法通過危險源辨識與風險評價調查，坍塌事故確認為重大危險源，為確保施工安全，特制訂坍塌準備與響應方法。（1）應急準備1）、項目部成立應急領導小組。2）、對全體職工進行施工現場安全生產教育,重大危險源危害教育,事故案例分析。3）、制訂施工現場安全教育制度、班組安全生產活動制度、會議制度、檢查制度,提高全體職工的安全意識4）、編制分項、分部工程專項方法,做好施工前的安全交底工作,并全員簽子,確保安全生產。5）、準備好符合施工原則的安全防護用品,即安全網、安全帽、安全帶三證齊全。（2）應急響應1）、當坍塌事故發生后，項目部應急領導小組立刻做出反映。安全員在最短時間接到報告后立刻傳達成各對應的科室，并在2小時內向上級主管部門報告）同時，組織現場的急救小組人員分三組進行急救工作，避免事故擴大。2）、被告知到的項目部有關人員,要在最短的時間內趕到事故現場。3）、對施工現場事故頻發的坍塌事故發生時,對傷員應做到下列幾點：a.盡快脫離危險場地在開始急救前應首先使傷員脫離危險現場,以免發生損傷。在移動昏迷的顱腦損傷傷員時,應保持頭、頸、胸在一條線上,不能任意旋曲。若伴頸椎骨折,更要避免頭頸擺動,以防引發頸部血管神經及骨髓的附加損傷。b.解除呼吸道梗阻昏迷傷員常有舌后墜,嘔吐物誤吸或口鼻出血等堵塞咽喉部。應使其側臥位,盡快去除口腔內的異物,拉出舌頭加以固定。c.制止活動性出血頭、面部血管豐富,傷后出血較多,可用滅菌敷料或較干凈的毛巾、布類加壓包扎傷口止血,d.抗休克頭、面部血管豐富,開放性顱腦損傷失血嚴重,常造成失血性休克,對休克的解決應首先制止活動性出血,有條件的可輸血、、輸液以糾正休克。e.避免傷口污染在現場相對干凈的傷口,可用浸有雙氧水的敷料包扎即可,污染較重的傷口,可簡樸去除傷口表面異物,再用浸有雙氧水或抗生素的敷料蓋包扎傷口。f.在施救的過程中,注意保護好現場,以備事故因素的調查。（3）坍塌控制方法1）、在施工前編寫專項施工組織設計，報安監科、技質科、公司領導等有關人員審批后方可進行施工。2）、對參加施工人員進行技術安全交底，交待作業場合存在的危險因素及注意事項等并全員簽字加強施工人員安全教育,堅持進行班前安全活動,提高作業人員,安全意思,果斷杜絕“三違”現象,堅持不安全不施工的原則.3）、臨邊防護：用腳手架桿設立圍擋，用密目網圍住并設“嚴禁入內、危險”標記,其材質、搭設方式及牢固程度都應符合《建筑施工高處作業安全技術規范》的規定.4）、坑壁支護：采用放坡的形式護壁樁進行挖掘，根據工程特點須用支護的用木板、木樁進行加固，按規定進行放坡。對基坑坑邊采用支護、支撐方法避免邊幫塌方.5）、排水方法：準備好抽水設備和排水管道抽基坑內的積水，同時不得將泥水排放到影響別人生活環境的地方,深基礎施工如采用坑外降水,必須有避免臨近建筑危險沉降方法,排水過程中必須注意排水設備用電安全,使用排水設備人員必須穿絕緣靴和戴絕緣手套.6）、設立上下人行通道，并設專人在上邊進行周邊巡視，發現裂縫立刻報告，及時將下邊施工人員撤離安全地帶，待解決完畢后，確認不存在危險后，在進行施工。（4）善后解決急救工作結束后,及時做好善后工作,專人負責做到善后工作干凈利索,不留后患,按照“四不放過”的原則,分清責任,提高廣大制高點安全意思,盡快恢復生產避免不必要的經濟損失。（5）應急響應方法1）、普通應急救援工作程序當事故和緊急狀況發生，報告應急現場主管，立刻啟動應急救援程序，現場應急小組在組長的指揮下，按分工的不同做好自己職責范疇內的工作。2）、重大事故應急救援程序a.當事故和緊急狀況發生，發現者應立刻報告應急現場主管和公司負責人及公司主管部門。b.立刻啟動公司制訂或項目部制訂的應急救援程序。(6)應急響應處置1）、事故發生后，如有人員受傷，當事人或發現人應立刻撥打120救護車到事故現場救護人員。2）、當事人或發現人應立刻向作業隊負責人報告，并采用應急方法，避免事態擴大，減少事故損失。a.向內部報警，簡述：出事地點、時間、狀況、報警人姓名。b.向外部報警，具體精確報告：出事地點、時間、單位、電話、事態狀況及報告人姓名、單位、地址、電話。3）、作業隊負責人接到報告后，組織有關人員對發生事故的地段設欄防護，嚴禁閑雜人員出入，保護現場，同時向架子隊應急救援領導小組報告。4）、架子隊接到報警后，及時啟動應急方法，應急領導小構組員立刻到現場，并按各自的職責開展應急救援工作。5）、如事故等級構成大事故或有人員死亡，架子隊應急領導小組應及時告知公司應急救援指揮辦公室和公司總經理。公司應急救援小構組員達成現場后，按各自的職責開展應急救援工作。6）、緊急事故解決結束后，事故發生所在單位的負責人應在24小時內寫出《事故調查報告》上報公司安全質量部，并妥善解決后事宜。4、現場解決與事后生產恢復工程項目項目安全負責人接到突發事故狀況后，認真保護事故現場：（1）凡與事故有關的物體、痕跡、狀態不得破壞，并劃出保護區嚴禁無關人員進入。（2）因急救受傷（害）人員，以及疏導交通等因素，需要移動現場某些物體時，必須做好現場標記、拍照、錄像或繪制現場簡圖，并寫出書面統計，妥善保存現場重要痕跡、物證等。（3）運用一切可行的通訊工具按規定時間內將事故狀況進行層級上報。（4）應主動妥善做好各項善后工作及恢復生產工作。（5）協助事故調查組開展調查工作，清理事故現場應在調查組確認的狀況下進行，度充足統計后才干進行；不得借口以恢復生產為名清理現場造成掩蓋真相。（6）項目安全負責人負責對事故發生全過程向公司及有關部門作書面報告。a.發生的時間、地點、項目名稱。b.事故發生簡要通過、傷亡人數和經濟損失的初步預計c.事故的因素判斷。d.事故發生后采用的方法及控制狀況。e.找出負責人，制訂避免類似事件發生的防止方法。（7）當出現重大事故時，由公司生產經營安全事故應急救援指揮部組織全公司屬下各單位召開現場會議。（8）事故發生后應妥善解決好傷者到現場的家眷及親人的關系等工作。（9）事故發生后還應妥善安排好工地里的工作，做到盡量不耽擱現場的施工進度。十二、附件：350厚樓板模板計算書350厚樓板模板(扣件鋼管架)計算書顧村鎮寶安公路北側2號地塊二標段工程；工程建設地點：上海市寶山區；屬于框剪、剪力墻構造；地上16層；地下2層；建筑高度：；原則層層高：；總建筑面積：平方米；總工期：518天。本工程由中鐵房地產集團上海置業有限公司投資建設，上海中房建筑設計有限公司、中鐵上海設計院集團有限公司、華優設計院上海分院設計，地質勘察，北京鐵城建設監理有限責任公司監理，中鐵城建集團第二工程有限公司組織施工；由胡軍擔任項目經理，王忠峰擔任技術負責人。模板支架的計算根據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-)、《混凝土構造設計規范》GB50010-、《建筑構造荷載規范》(GB50009-)、《鋼構造設計規范》(GB50017-)等規范編制。一、參數信息1.模板支架參數橫向間距或排距(m):；縱距(m):；步距(m):；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):；模板支架搭設高度(m):；采用的鋼管(mm):Φ48×；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:可調托座；2.荷載參數模板與木板自重(kN/m2):；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):；施工均布荷載原則值(kN/m2):；3.材料參數面板采用膠合面板，厚度為15mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強度設計值(N/mm2):13；木方彈性模量E(N/mm2):；木方抗彎強度設計值(N/mm2):；木方抗剪強度設計值(N/mm2):；木方的間隔距離(mm):；木方的截面寬度(mm):；木方的截面高度(mm):；托梁材料為：鋼管(雙鋼管):Ф48×；圖2樓板支撐架荷載計算單元二、模板面板計算模板面板為受彎構件,按三跨持續梁對面板進行驗算其抗彎強度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=100×6=cm3；I=100×12=cm4；模板面板的按照三跨持續梁計算。面板計算簡圖1、荷載計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1=××1+×1=kN/m；(2)活荷載為施工人員及設備荷載(kN/m)：q2=×1=kN/m；2、強度計算計算公式以下:M=其中：q=×+×=m最大彎矩M=××3002=134478N·mm；面板最大應力計算值σ=M/W=134478/37500=N/mm2；面板的抗彎強度設計值[f]=13N/mm2；面板的最大應力計算值為N/mm2不大于面板的抗彎強度設計值13N/m