鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制1/2鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制要點（一）磚混結(jié)構(gòu)模板1．質(zhì)量標準(l)保證項目模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度與穩(wěn)定性，其支撐部分應有足夠的支撐面積，如安裝在基士上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土必須有防水措施；對凍脹性士必須有防凍融措施。(2)基本項目模板接縫處應嚴密，預埋件應安置牢固，縫隙不應漏漿1.5mm；模板及混凝土的接觸面應清理干凈，模板隔離劑應涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。2.施工中容易經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問題構(gòu)造柱處外墻磚擠鼓變形：支撐板時應在外墻面采取加固措施。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共1頁，當前為第1頁。圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰干活或沒釘牢固。澆筑混凝土時設(shè)專人修理模板。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共1頁，當前為第1頁?；炷亮鲏嫞耗０灏蹇p過大沒有用纖維板、木板條等貼牢；外墻圈梁沒有先支模板后澆筑圈梁混凝土，而是先包磚代替模板再澆筑混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜。板縫模板下沉：懸吊模板時鉛絲沒有擰緊吊牢，采用鋼木支撐時，支撐下面墊木沒有楔緊釘牢。（二）框架結(jié)構(gòu)定型組合鋼模模板1．質(zhì)量標準保證項目模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度與穩(wěn)定性；其支承部分應有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對凍脹土必須有防凍融措施?；卷椖磕０褰涌p不應漏漿。模板及混凝土接觸清理干凈并涂隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋及混凝土接槎處。2.施工中容易經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問題鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共2頁，當前為第2頁。柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準，混凝土保護層過大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應做小方盤模板，保證底部位置準確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共2頁，當前為第2頁。梁板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不癥，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)?。防治辦法是：梁板模板應通過設(shè)計確定龍骨支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠強度及剛度，防止?jié)不炷習r模板變形。模板支柱的底部應支在堅實地面上，墊通長腳手板防止支柱下沉，梁板模板應按設(shè)計要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應有拉桿鎖緊，防止口變形。墻模板容易產(chǎn)生的問題是：墻體混凝土厚薄不一致，截面尺寸不準確。拼接不嚴，縫子過大造成跑漿。模板應根據(jù)墻體高度與厚度通過設(shè)計確定縱橫龍骨的尺寸及間距，墻體的支撐方法，角模的形式。模板上口應設(shè)拉結(jié)，防止上口尺寸偏大。其他詳見“現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板”。（三）現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板1．質(zhì)量標準保證項目模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性?；Ъ艿闹С胁糠謶凶銐蛑С忻娣e。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共3頁，當前為第3頁。基本項目鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共3頁，當前為第3頁。大模板的下口及大模板及角模接縫處要嚴實，不得漏漿。模板接縫處，接縫的最大寬度不應超過規(guī)定，模板及混凝土的接觸面應清理干凈。隔離劑涂刷均勻。2.施工中容易經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問題墻身超厚：墻身放線時誤差過大，模板就位調(diào)整不認真，穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。墻體上口過大：支模時上口卡具沒有按設(shè)計要求尺寸卡緊?；炷翂w表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過早所造成。角模及大模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢靠，應加強檢查，及時處理。角模入墻過深：去模時角模及大模板連接凹入過多或不牢固。應改進角模支模方法。門窗洞口混凝土變形：門窗洞口模板的組裝及及大模板的固定不牢固。必須認真進行洞口模板設(shè)計，能夠保證尺寸，便于裝拆。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共4頁，當前為第4頁。嚴格控制模板上口標高。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共4頁，當前為第4頁。（四）模板工程質(zhì)量控制1．模板工程的質(zhì)量預控審核模板工程的施工方案根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板與支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。審核的重點是：能否保證工程結(jié)構(gòu)與構(gòu)件各部分形狀尺寸與相關(guān)位置的正確，對結(jié)構(gòu)節(jié)點及異型部位模板設(shè)計是否合理（是否采用專用模板）；是否具有足夠的承載能力、剛度與穩(wěn)定性，能否可靠地承受新澆混凝土的自重與側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；模板接縫處理方案能否保證不漏漿；模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、清理與混凝土的澆筑、養(yǎng)護。承包單位應繪制全套模板設(shè)計圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖以及零件加工圖）。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共5頁，當前為第5頁。對進場模板規(guī)格、質(zhì)量進行檢查：目前施工中常用鋼組合模板，木模板、膠合板模板、塑料模板等。監(jiān)理工程師應對模板質(zhì)量（包括重復使用條件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的潔凈程度以及相應的附件（角膜、連接附件），以及支撐系統(tǒng)都應進行檢查，并確定是否可用于工程，提出修整意見。重要部份應要求承包單位按要求預拼裝。對承包單位采用的模板螺栓應在加工前提出預控意見，確保加工質(zhì)量，確保模板連接后牢固。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共5頁，當前為第5頁。隔離劑：（脫模劑）選用質(zhì)地優(yōu)良與價格適宜的隔離劑是提高混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面質(zhì)量與降低模板工程費用的重要措施。各種隔離劑都有一定的應用范圍與應用條件。在審批時應注意：注意脫模劑對模板的適用性。如脫模劑用于金屬模板時，應具有防銹、阻銹性能；用于塑料模板時，應不使塑料軟化變質(zhì)；用于木模板時，要求它滲入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。要考慮混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最終飾面要求。如構(gòu)件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰，應選用不影響混凝土表面粘結(jié)的脫模劑。有建筑裝飾的混凝土構(gòu)件，則應選用不會使混凝土表面污染與變色的脫模劑。要注意施工時的氣溫與環(huán)境條件。在冬期施工時，要選用凍結(jié)點低于最低氣溫的脫模劑；在雨季施工時，要選用耐雨水沖刷的脫模劑；當混凝土構(gòu)件采取蒸汽養(yǎng)護時，應選用熱穩(wěn)定性合格的脫模劑。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共6頁，當前為第6頁。應注意施工工藝的適應性。有些脫模劑刷后即可澆筑混凝土，但有些脫模劑要等干燥后才能澆筑混凝土。因此選用時應考慮脫模劑的干燥時間是否能滿足施工工藝要求。脫模劑的脫模效果及拆模時間有關(guān)，當脫模劑及混凝土接觸面之間粘結(jié)力大于混凝土的內(nèi)聚力，往往發(fā)生表層混凝土被局部粘掉的現(xiàn)象，因此具體拆模時間，應通過試驗確定。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共6頁，當前為第6頁。2．模板工程的質(zhì)量控制要點：墻、柱支模前應先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模后，檢查位置提供準確的依據(jù)。為防止脹模、跑模、錯位、造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面，模板支撐應符合模板設(shè)計要求。柱模應有斜撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根，固定在事先埋入樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上。用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿及地面夾角為45。，預埋鋼筋環(huán)及柱距離宜為3/4柱高。剪力墻模板穿墻螺栓規(guī)格與間距符合模板設(shè)計。一般穿墻螺栓應用Ф12以上的鋼筋制作，間距一般不大于60cm鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共7頁，當前為第7頁。梁模板一般情況下采用雙支柱，間距以60-100cm為宜。支柱上面墊10cm×10cm方木，支柱中間或下邊加剪力撐與水平拉桿。梁側(cè)模板豎龍骨一般情況下宜75cm，梁模板上口應用卡子固定，當梁高超過60cm鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共7頁，當前為第7頁。樓板模板一般情況下支柱間距為80-120cm，大龍骨間距60-120cm，小龍骨間距為40-60cm對模板拼縫、節(jié)點位置模板支搭情況及加固情況，應認真檢查，防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。梁、板底模當跨度大于4m預埋件、預留孔洞的位置、標高、尺寸應復核；預埋件固定方法應可靠，防止位移。模板在下列情況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預留洞，洞口下難以澆筑；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下部不易澆筑。合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清掃干凈，應剔鑿部位已剔鑿合格；合模后核驗模板位置、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置及數(shù)量，符合要求才能澆筑混凝土。模板涂刷隔離劑時首先應清除模板表面的塵土與混凝土殘留物，再涂刷，涂刷應均勻，不得漏刷或玷污鋼筋?；炷琳w結(jié)構(gòu)的拆模原則：鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共8頁，當前為第8頁。底?；炷翉姸纫堰_到設(shè)計要求，一般均應達到設(shè)計強度等級的75%以上（混凝土強度應以同條件養(yǎng)護的試塊壓強度為準，一般也可參照混凝土強度增長率推算表估算）；結(jié)構(gòu)跨度大于8m的梁、板、拱殼與大于2鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共8頁，當前為第8頁。側(cè)?；炷翉姸饶鼙ＷC其表面及棱角不因拆模而損壞。在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有不影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應暫停拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。大模板墻體施工，在常溫下墻體混凝土強度必須達到1Mpa，冬期施工全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土應達到7.5Mpa，內(nèi)墻混凝土應達到4Mpa。冬季施工要遵照現(xiàn)行混凝土工程施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)冬期施工規(guī)定進行拆模。對于大體積混凝土的拆模時間，除應滿足混凝土強度要求外，還應考慮產(chǎn)生溫度裂縫的可能性。一般應采取保溫措施，使混凝土內(nèi)外溫差降低到25℃以下時方可拆模。為了加速模板周轉(zhuǎn)，需要提早拆模時，必須采取有效措施，使拆模及養(yǎng)護措施密切配合，邊拆除，邊用草袋覆蓋，以防止外部混凝土溫度降低過快使內(nèi)外溫差超過25（五）磚混、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎1．質(zhì)量標準鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共9頁，當前為第9頁。保證項目鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共9頁，當前為第9頁。鋼筋的品種與質(zhì)量必須符合設(shè)計要求與有關(guān)標準規(guī)定。進口鋼筋焊接前必須進行化學萬分檢驗與焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書與試驗的報告。鋼筋表面應保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋對焊或電焊焊接接頭：按規(guī)定取試件，其機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗收的專門規(guī)定?；卷椖夸摻畹慕壴笨?、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應集中。彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度均不少于規(guī)定值。用I級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度與平直長度均應符合設(shè)計要求與施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共10頁，當前為第10頁。對焊接頭無橫向裂紋與燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不大于4。，軸線位移不大于0.1d且不大于2mm。電弧焊接頭、焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處彎折不大于4。，軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊接厚不小于0.05d，寬不小于0.1d，長不小于0.5d。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共10頁，當前為第10頁。2.施工中容易經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問題鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應注意綁扣方法，宜用反十字扣綁扎，不得全綁一面順扣。箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結(jié)筋時碰動所致。應在砌完墻，合模前修整一次。樓板端頭鋼筋連接不當：應在樓板吊裝前將板端外露預應力筋彎成45。，吊裝整理后加通長鋼筋綁扎，同時要注意在安裝過程中不得將板端外露預應力筋折斷。陽臺外圈梁鋼筋壓扁：陽臺下圈梁為“L”形箍筋，吊陽臺時必須注意保護，如碰壞應將陽臺吊起，修整鋼筋后再就位陽臺。構(gòu)造柱伸出鋼筋位移：除將構(gòu)造柱伸出筋及圈梁鋼筋綁牢外，并在伸出筋處綁一道定位箍筋，澆筑完混凝土后，應立即修整。板縫鋼筋外露：縱向板縫內(nèi)鋼筋應綁好砂漿墊塊，橫向板縫要把鋼筋在板端頭外露預應力筋上。（六）框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎1．質(zhì)量標準保證項目鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共11頁，當前為第11頁。鋼筋的品種與質(zhì)量必須符合設(shè)計要求與有關(guān)標準的規(guī)定。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共11頁，當前為第11頁。帶有顆粒狀與片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應保護清潔。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求與施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋對焊頭的機械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗收的專門規(guī)定?；卷椖咳笨?、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應集中。彎鉤的朝向應正確。綁扎接應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。箍筋的間距數(shù)量應符合設(shè)計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135。，彎鉤平直長度為10d。鋼筋對焊接頭Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋無燒傷與橫向裂紋，焊包均勻。對焊接頭處彎折不大于4。，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d且不大于2mm。2.施工中容易經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問題柱筋與剪力墻筋位移：原因是振搗混凝土時碰動鋼筋。應在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，宜用固定卡或臨時箍筋加以固定，澆筑完混凝土立即修整鋼筋的位置。當鋼筋位置有明顯位移時必須進行處理，處理方案須經(jīng)設(shè)計單位同意。一般宜用以下處理方法：鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共12頁，當前為第12頁。豎筋位移可按1：6坡度進行調(diào)整。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共12頁，當前為第12頁。加墊筋或墊鋼板的焊接。梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸：原因是配制箍筋時按箍筋外徑尺寸計算，造成骨架的寬與高均小于設(shè)計尺寸。另外采用雙支箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于設(shè)計尺寸。在翻樣與綁扎前應熟悉圖紙，綁扎后加強檢查。梁、柱支交接處核心區(qū)箍筋未加密：原因是圖紙不熟悉，綁扎前應先熟悉圖紙，在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。箍筋搭接處未彎成135。，平直長度不足10d（d為箍筋直徑）：加工成型時應注意檢查平直長度是否符合要求，現(xiàn)場綁扎操作時，應認真按135。彎鉤。梁主筋進支座錨固長度不夠、彎起鋼筋位置不準：在綁扎前，先按設(shè)計圖紙檢查對照已擺好的鋼筋是否正確，然后再進行綁扎。板的彎起鋼筋，負彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。板鋼筋綁扎不順直、位置不準：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開始標出間距，綁扎時隨時找正調(diào)直。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共13頁，當前為第13頁。柱、墻鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力盤時要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁3個扣，以免不牢固發(fā)生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣，層高超過4m鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共13頁，當前為第13頁。綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭：在配制加工過程中，切斷柱鋼筋時要注意，端頭有對焊接頭時要避開搭接范圍。（七）地下室鋼筋綁扎1．質(zhì)量要求保證項目鋼筋的品種與質(zhì)量、焊條的牌號、性能及使用的鋼板必須符合設(shè)計要求與有關(guān)標準規(guī)定。進口鋼筋焊接前必須進行化學萬分檢驗與焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求與施工規(guī)范的規(guī)定。焊接接頭機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗收的專門規(guī)定。基本項目鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共14頁，當前為第14頁。綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%，且不應集中。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共14頁，當前為第14頁。彎鉤的朝向應正確。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計要求，彎鉤角度與平直長度應符合施工規(guī)范的規(guī)定。對焊接頭無橫向裂紋與燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不得大于4。，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d且不大于2mm。5）電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。綁條沿接頭中心的縱向位移不大于0.5d，接頭處彎折不大于4。；接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d且不大于3mm；焊縫厚度不小于0.05d；焊縫寬度不小于0.1d；焊縫長度不小于0.5d；2.施工中容易經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問題墻、柱預埋鋼筋位移：墻、柱主筋及底板上下筋需妥善固定綁扎牢固，確保位置正確，必要時可附加鋼筋電焊焊牢。混凝土澆筑應有專人檢查修整。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共15頁，當前為第15頁。露筋：墻柱鋼筋每隔1m鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共15頁，當前為第15頁。搭接長度不夠：綁扎時應對每個接頭進行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計與規(guī)范要求。鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時應根據(jù)圖紙預先畫施工簡圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。綁扎接頭及對焊接頭末錯開:經(jīng)對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進行綁扎時對焊接頭要錯開搭接位置。因此加工下料時，凡距鋼筋端頭播接長度范圍以內(nèi)不得有對焊接頭。（八）剪力墻結(jié)構(gòu)大模板鋼筋綁扎1．質(zhì)量標準保證項目l)鋼筋的品種與性能、焊條的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板與型鋼均必須符合設(shè)計要求與有關(guān)標準的規(guī)定。2）鋼筋帶有顆粒狀與片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原有規(guī)格使用。鋼筋表面應保持清潔。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求與施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋焊接接頭、焊接制品的機械性能試驗結(jié)果必須符合焊接施工及驗收的專門規(guī)定。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共16頁，當前為第16頁。（2）基本項目鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共16頁，當前為第16頁。鋼筋網(wǎng)片與骨架綁扎缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應集中。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過點數(shù)的2％，且不應集中。彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中每個接頭的搭接長度不小于規(guī)定值。箍筋數(shù)量彎鉤角度與平直長度應符合設(shè)計要求與施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋點焊焊點處熔化金屬均勻，無裂紋、氣孔及燒傷等缺陷。焊點壓入深度符合鋼筋焊接施工及驗收規(guī)程的規(guī)定。對焊接頭無橫向裂紋與燒傷，焊包均勻。接頭彎折不大于4。，軸線位移不大0.1d，且不大于2mm。電弧焊接頭，焊縫表面乎整，無凹陷、焊瘤、裂紋、氣孔、夾渣及咬邊接頭處彎折不大于4。，軸線位移不大于0.1d，且不大3mm，焊縫寬不小于0.1d，長不小于0.5d。2.施工中容易經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問題水平筋位置、間距不符合要求：鋼筋綁扎時應搭設(shè)高凳或簡易腳手架，以免水平筋發(fā)生位移。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共17頁，當前為第17頁。下層伸出的墻體鋼筋與豎直鋼筋綁扎不符合要求：綁扎時應先將下層伸出鋼筋調(diào)直理順，然后綁扎或焊接，如下層伸出的鋼筋位移大時，應征得設(shè)計同意后再進行處理。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共17頁，當前為第17頁。門窗洞口加強筋位置尺寸幣符合要求：各層門窗洞口兩側(cè)伸出筋，應在綁扎前根據(jù)洞口邊線位置調(diào)整，綁扎洞口加強豎筋時應吊線找正。剪力墻水平鋼筋錨固長度不符合要求：綁扎之前要熟悉圖紙，特別注意在拐角、十字結(jié)點、墻端、連梁等部位鋼筋的錨固長度必須符合設(shè)計要求。（九）鋼筋手工電弧焊1．質(zhì)量標準(l)保證項目鋼筋的品種與質(zhì)量、焊條的牌號、性能及接頭中使用的鋼板與型鋼均必須符合設(shè)計要求與有關(guān)標準的規(guī)定。注：進口鋼筋需先經(jīng)過化學成分檢驗與焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢驗方法：檢查出廠證明書與試驗報告單。鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置。同一截面內(nèi)接頭的百分比必須符合設(shè)計要求與施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：觀察或尺量檢查。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共18頁，當前為第18頁。弧焊接頭的強度檢驗必須合格。從成品中每批切取三個接頭進行抗拉試驗。對于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點的鋼筋焊接接頭，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在工廠焊接條件下，以300個同類型接頭(同鋼筋級別、同接頭型式)為一批。在現(xiàn)場安裝條件下，每一至二樓層中以300個同類型接頭(同鋼筋級別、同接頭型式、同焊接位置)作為一批，不足300個時，仍作為一批。檢驗方法：檢查焊接試件試驗報告單。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共18頁，當前為第18頁?；卷椖坎僮髡邞诮宇^清渣后逐個檢查焊體的外觀質(zhì)量，其檢查結(jié)果應符合下列要求：焊接表面乎整，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差，不得超過規(guī)定的數(shù)值。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補強后可提交二次驗收。檢驗方法：目測或量測。2.施工中容易經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問題檢查幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙、鋼筋軸線偏移，以及鋼材表面質(zhì)量情況，不符合要求時不得焊接。（2）搭接線應及鋼筋接觸良好，不得隨意亂搭，防止打弧。（3）帶有鋼板或幫條的接頭，引弧應在板或幫條上進行。無鋼板或無幫條的接頭，引弧應在形成焊縫部位，不得隨意引弧，防止燒傷主筋。（4）根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式與焊接位置，選擇適宜的焊條直徑與焊接電流，保證焊縫及鋼筋熔合良好。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共19頁，當前為第19頁。焊接過程中及時清渣，焊縫表面光滑平整，焊縫美觀，加強焊縫應平緩過渡，弧坑應填滿。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共19頁，當前為第19頁。（十）鋼筋氣壓焊l.質(zhì)量標準(l)保證項目l)鋼筋必須有出廠合格證及復試報告，質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。2)鋼筋品種、規(guī)格與接頭位置應符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范的規(guī)定。3)焊工必須有上崗證。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共20頁，當前為第20頁。焊接接頭力學性能檢驗必須符合規(guī)定：力學性能試驗，一般以200個接頭為一批。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，在同一樓層中以200個接頭為一批，不足100個接頭仍作為一批。抽樣時從每批接頭中隨機切取3個接頭作拉伸試驗，其抗拉強度均不得低于該批鋼筋規(guī)定的抗拉強度值，3個試件均應斷于壓焊面之外，并呈塑性斷裂。拉伸試驗結(jié)果，若有一個試件不符合要求時，應切取6個接頭進行復試。復試結(jié)果，若仍有一個接頭不符合要求，則該批接頭判為不合格品。根據(jù)工程需要，也可另切?。粋€接頭作彎曲試驗，從每批成品中切取3個試件進行彎曲試驗。應將試件受壓面凸起部分去除及鋼筋外表面齊平。壓焊面應處在彎曲中心點，彎至90。，試件不得在壓焊面發(fā)生破斷，當d≤25mm時彎心直徑Ⅰ級鋼筋為2d，Ⅱ級鋼筋為4d；d＞25mm時級鋼筋為3d，Ⅱ級鋼筋為5d，試驗結(jié)果若有一個試件不符合要求，應切取6個接頭進行復試。復試結(jié)果，若仍有一個試件不符合要求，則該批接頭判斷為不合格品。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共20頁，當前為第20頁。(2)基本項目接頭膨脹形狀應平滑，不應有顯著的凸出與塌陷。不應有橫向裂紋。鐓粗區(qū)表面不得嚴重燒傷。2.施工中容易經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問題接頭彎曲變形：卡具拆卸過早，應在接頭熄火半分鐘后，再拆卸卡具；軸線偏移：對接鋼筋時，上下沒有對齊，造成兩根鋼筋中心線沒有對準；壓焊凸起、塌陷：加壓過大、過早，應掌握好加熱與加壓工藝。（十一）帶肋鋼筋徑向擠壓連接1．質(zhì)量標準（l)保證項目鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共21頁，當前為第21頁。鋼筋的品種與質(zhì)量必須符合設(shè)計要求與有關(guān)標準的規(guī)定。檢查方法：檢查出廠證明書與試驗報告單。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共21頁，當前為第21頁。鋼套筒的材質(zhì)、機械性能必須符合鋼套筒標準的規(guī)定。表面不得有裂縫、折疊等缺陷。檢查方法：檢查出廠合格證明書。擠壓接頭的強度檢驗必須合格。500個同一規(guī)格、同一壓接工藝完成的鋼筋接頭為一批，且同批接頭分布不多于3個樓層，不足500個仍為一批，隨機抽取3個試件作抗拉強度試驗且每層不少于l個，抗拉強度均不得低于被壓接鋼筋抗拉強度標準值的1.05倍，若其中有一個試件不符合要求時，應再抽取雙倍(6個)試件進行復試，復試結(jié)果仍有一個試件不合格，則該批接頭為不合格品。檢查方法：檢查試驗報告單。基本項目接頭的外觀質(zhì)量應在逐個自檢基礎(chǔ)上按層抽10%接頭。接頭處是彎折不得大于4。，鋼筋插入鋼套筒長度必須符合規(guī)定。接頭重新壓接。檢查方法：觀察或用尺檢查。鋼筋接頭壓痕深度不夠應補壓。超壓者應切除重新擠壓。鋼套筒壓痕的最小直徑與總寬度應符合綱套筒供應廠家提供的技術(shù)要求。檢查方法：觀察及用尺檢查。2.施工中容易經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問題鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共22頁，當前為第22頁。(l)要認真檢查鋼套筒的質(zhì)量，材質(zhì)不符合要求、無出廠質(zhì)量證明書以及外觀質(zhì)量不合格的鋼套筒不得使用；鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共22頁，當前為第22頁。(2)要注意鋼筋插入鋼套筒的長度，認真檢查鋼筋的標記線，防止壓空；擠壓時嚴格控制其壓力，認真檢查壓痕深度，深度不夠的要補壓，超深的要切除接頭重新連接。（十二)無粘結(jié)預應力施工1．質(zhì)量標準(l)保證項目l)制作無粘結(jié)筋的鋼絲與鋼錠線應分別符合國家標準《預應力混凝土鋼絲》與《預應力混凝土鋼鉸線》的規(guī)定。檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明書與試驗報告。2)無粘結(jié)筋的涂料層、包裹層的材料的質(zhì)量應符合有關(guān)標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明書。3)無粘結(jié)預應力使用的BUPC體系的甲型錨具、乙型錨具的質(zhì)量應符合(DBJ01一7—90)的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：接施工規(guī)范的規(guī)定抽取試件。檢驗方法：檢查錨具出廠—證明與外觀檢查、硬度檢查、靜載錨固性能檢驗報告。4)混凝土強度必須符合設(shè)計要求與施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護混凝士試塊的試壓報告。5)錨固階段張拉端預龐力筋的內(nèi)縮量，甲型錨具不大于1mm，乙型錨具不大于5mm。檢驗方法：檢查施加預應力記錄。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共23頁，當前為第23頁。6)鋼絲鐓頭強度不得低于鋼絲標準強度的98%，其外形尺寸及外觀質(zhì)量應符合要求。檢驗方法：檢查撤頭強度試驗報告。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共23頁，當前為第23頁。(2)基本項目1)每束無粘結(jié)預應力筋張拉錨固后實際預應力值及設(shè)計規(guī)定值的相對允許偏差為±5％。檢驗方法:檢查施加預應力記錄。2)斷絲與滑絲的數(shù)量應不超過結(jié)構(gòu)同一截面鋼絲總根數(shù)的2%。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：全面觀察或檢查施加預應力記錄。2.施工中容易經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問題(l)無粘結(jié)筋用的鋼絲、鋼鉸線，不允許有死彎，見死彎必須切斷。成型中每根鋼絲合格。(2)無粘結(jié)筋選用時，筋長小于24m時，一般選用鋼絲束；大于24m時，以選用鋼鉸線為宜。(3)無粘結(jié)筋的設(shè)計張拉控制應力值σk一般為預應力筋標準抗拉強度的了70％，必要時可提高到75％。為了減少預應力筋的松弛影響，施工時可采用超張拉法方法，但最大張拉力不應超過無粘結(jié)筋標準抗拉強度的75%。通常張拉方法可采用一次超張拉，即0—103％σk，或二次張拉，即0一100％σk加墊(σk為設(shè)計張拉控制應力)。(4)無粘結(jié)筋曲線配置或長度大于24m采用兩端張拉法時，兩臺設(shè)備張拉速度應保持一致。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共24頁，當前為第24頁。(5)無粘結(jié)筋張拉順序應按設(shè)計要求進行，如設(shè)計無特殊要求時，可依次張拉。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共24頁，當前為第24頁。(6)為了避免大跨度現(xiàn)澆梁施加預應力過程中產(chǎn)生柱頂附加彎距及柱支座約束的影響，梁端支座可采用滑動一鉸接式鋼支座。待預應力施加后，支座再及梁端埋件焊接，并用混凝土澆齊。(十三)鋼筋工程的質(zhì)量預控鋼筋1)鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單。2）鋼筋進人工地后應進行外觀檢查，按批量(一般為≤60t，冷拉鋼筋為≤20t)進行復試，未經(jīng)復試或復試不合格的鋼筋，不能用于工程。3）建筑用鋼一般不作化學分析，但如鋼筋在加工過程中，發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，或者無出廠證明，鋼種鋼號不明時，或者是有焊接要求的進口鋼筋時，仍應進行化學成分檢驗。4)集中加工的鋼筋，應由加工廠單位出具出廠證明及鋼筋出廠合格證或鋼筋試驗單批件(復印件)，但須加蓋加工單位印章。5)鋼筋復試結(jié)果應按鋼筋種類進行檢驗。(2)焊條及焊劑鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共25頁，當前為第25頁。l)焊條及焊劑應有出廠合格證，且應及焊接形式、母材種類或設(shè)計所要求的品種、規(guī)格一致。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共25頁，當前為第25頁。2）需要進行烘焙的應有烘焙記錄(恒溫250℃，烘焙l—2h)(3)考慮到目前鋼筋用量大，結(jié)構(gòu)節(jié)點鋼筋密集，交叉復雜，而設(shè)計出圖方式比較簡化，因而應根據(jù)工程情況繪制結(jié)點鋼筋布置實況圖(翻樣)，或做出節(jié)點樣板，以合理布置鋼筋與安排好穿鋼筋順序。此項工作施工單位應當做，專業(yè)監(jiān)理工程師也應學透圖紙，繪制必要的圖表，以免控制失誤。(4)監(jiān)理工程師應檢查焊工的焊工考試合格證(每兩年復試一次)。必須監(jiān)督焊工在現(xiàn)場條件下進行焊接性能試驗，合格后方可正式生產(chǎn)。(十四)鋼筋工程施工質(zhì)量控制要點1．必須熟讀設(shè)計圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求，特別應注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理，對有關(guān)配筋變化的圖紙會審記錄與設(shè)計變更通知單，應及時標注在相應的結(jié)構(gòu)施工圖上，避免遺忘，造成失誤。要掌握《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》與《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計及施工規(guī)程》中有關(guān)鋼筋構(gòu)造措施的規(guī)定。2．監(jiān)理工程師應要求承包單位對鋼筋的下料、加工進行詳細的技術(shù)交底，要求技術(shù)人員根據(jù)圖紙與規(guī)范進行鋼筋翻樣，且應親自到力口工場地，對成型的鋼筋進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通知承包單位改正。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共26頁，當前為第26頁。鋼筋焊接、擠壓連接均應按規(guī)定批量進行機械性能試驗，并對外觀進行檢驗。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共26頁，當前為第26頁。3．在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時通知承包單位改正。巡視應特別注意鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密范圍，鋼筋除銹情況等問題的監(jiān)視。4．在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上，對承包單位報驗的部位進行隱蔽工程驗收。驗收時應按質(zhì)量驗評標準，對照結(jié)構(gòu)施工圖，確認所綁扎的鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固長度、接頭設(shè)置等是否符合規(guī)范、規(guī)程要求，經(jīng)過修整達到要求時，才正式簽發(fā)認可書。5．以下幾點構(gòu)造措施應加強檢查：(l)框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載處的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋與墻體第一道水平筋應放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50mm以內(nèi)。主次梁節(jié)點部位主梁箍筋應按加密要求通長布置。加密箍筋區(qū)長度不應小于500mm。(2)具有雙層配筋的厚板與墻扳，應要求設(shè)置撐筋與拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負彎矩鋼筋應保證到位，采取措施防止踩壓錯位。(3)鋼筋保護層的墊塊強度、厚度、位置應符合設(shè)計及規(guī)范要求。(4)預埋件、預留孔洞的位置應正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計要求。(5)暗梁、暗柱鋼筋配置正確。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共27頁，當前為第27頁。(6)鋼筋不能任意代用，若要代用，必須經(jīng)設(shè)計單位書面同意。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共27頁，當前為第27頁。(7)澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應督促承包單位修整鋼筋。(十五)施工規(guī)范中鋼筋搭接長度及接頭區(qū)的規(guī)定1．受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度普通混凝土中直徑大干11mm的鋼筋不宜采用綁扎接頭。2.綁扎接頭區(qū)鋼筋接頭位置與橫向間距要求：l=1.3l，s≥d，且不應小于25mm。3.搭接接頭區(qū)箍筋間距，受拉區(qū)間距不應大于5d，且不應大于100mm,受壓區(qū)間距不應大于10d，且不應大于200mm。4.受拉焊接網(wǎng)綁扎接頭搭接長度5．受力鋼筋采用焊接接頭的位置區(qū)段的規(guī)定當受力鋼筋采用焊接接頭時，接頭宜設(shè)置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長上宜少設(shè)接頭；承受均布荷載作用的屋面板、樓板、檁條等簡支受彎構(gòu)件，當在受拉區(qū)內(nèi)配置的受力鋼筋少于3根時，可在跨度兩端各l／4跨度范圍內(nèi)設(shè)置一個焊接接頭。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段l內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規(guī)定：鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共28頁，當前為第28頁。(1)非預應力筋受拉區(qū)不宜超過50％；受壓區(qū)與裝配式構(gòu)件連接處中限制。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共28頁，當前為第28頁。2)預應力筋受拉區(qū)不宜超過25％，當有可靠保證措施時，可放寬至50％；受壓區(qū)與后張法的螺絲端桿不限制。1)對焊接頭。2)搭接焊接頭(十六)磚混結(jié)構(gòu)(構(gòu)造柱、圈梁、板縫等)混凝土澆筑1．質(zhì)量標準(1)保證項目1)混凝土所用的水泥、水、砂、石、外加劑，必須符合施工規(guī)范及有關(guān)的規(guī)定。檢查水泥出廠合格證及有關(guān)試驗報告。2)混凝土配合比原材料計量允許偏差：水泥與摻合料為2%，骨料為3％，水或外加劑為土2%(均為重量計)?；炷恋臄嚢?、養(yǎng)護與施工縫處理必須符合規(guī)范的規(guī)定。3)按“混凝土強度檢驗評定標準”(CBJ107—87)對混凝土進行取樣、制作、養(yǎng)護與試驗，并評定混凝土強度。(2)基本項目混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣。2.施工中容易經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問題鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共29頁，當前為第29頁。(1)計量不準：砂、石、水泥(散裝)過秤不準，水計量不準，造成水灰比不準確，影響混凝土強度。施工前要檢查與校正好磅秤，堅持車車過秤，每盤混凝士用水量必須嚴格控制。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共29頁，當前為第29頁。(2)混凝土存在蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷：造成的主要原因是振搗不實，漏振與鋼筋位置不準確，缺少保護層墊塊等措施。因此，澆灌混凝土前應檢查鋼筋位置及保護層厚度(尤其是板縫鋼筋)是否正確，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。振搞時不得觸碰鋼筋及樓板，認真進行分層振搗，不得有漏振現(xiàn)象。(十七)框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑1.質(zhì)量標準(1)保證項目1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。2）混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護與施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。3）混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護與試驗要符合《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107—87)的規(guī)定。4）設(shè)計不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。（2）基本項目混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。2.施工中容易經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問題鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共30頁，當前為第30頁。（1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共30頁，當前為第30頁。（2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移。間距過大、漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實也可能出現(xiàn)露筋。（3）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。(4)孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。(5)縫隙及夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或末澆底漿等原因易造成縫、夾渣層。(6)粱、柱連結(jié)處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。(7)現(xiàn)澆樓板面與樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時上人過早或末墊板進行操作。(十八)剪力墻結(jié)構(gòu)(大模板)普通混凝土澆筑1．質(zhì)量標準(1)保證項目l)混凝土使用的水泥、水、骨料與外加劑等必須符合施工規(guī)范規(guī)定。使用前檢查出廠合格證或試驗報告。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共31頁，當前為第31頁。2)嚴格控制混凝土配合比，攪拌、養(yǎng)護與施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。外加劑的摻量要符合要求，施工中嚴禁在混凝土中二次加水。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共31頁，當前為第31頁。3)混凝土試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護與試驗，其強度評定應符合《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ107—87)要求。(1)基本項目混凝土振搗均勻密實。墻面及接搓處應平整光滑。墻面不得出現(xiàn)孔洞露筋、縫隙夾渣等缺陷。2.施工中容易經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問題(1)墻體：支模前應在每邊模板下口抹找平層。找平層嵌入模板不超過lcm，保證下口嚴密。墻體混凝士澆筑前先均勻澆筑3—5cm水泥砂漿或減少石子混凝土?；炷撂涠纫獓栏窨刂疲乐够炷岭x析。底部振搗應認真操作。(2)洞口移位變形：模板穿墻螺栓應緊固可靠，澆筑時防止混凝士沖擊洞口模板，堅持洞口兩側(cè)混凝土對稱、均勻進行澆筑振搗的方法。(3)外磚墻歪閃：外磚內(nèi)模墻體施工，在組合柱磚墻部分應加固，墻身預留磚墻洞，用花藍螺栓將磚墻從外面加固及大模板拉牢。振搗時振搗棒要離開磚墻10cm以上。(4)墻面氣泡過多：采用高頻振搗棒，每層混凝土均要振搗至氣泡排除為止。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共32頁，當前為第32頁。(5)混凝土及模板粘連：注意及時清理模板，拆模不能過早，隔離劑涂刷均勻。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共32頁，當前為第32頁。(十九)全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)(大模板)輕骨料混凝土澆筑1．質(zhì)量標準(l)保證項目l)輕骨料混凝士使用的水泥、骨料、外加劑、配合比計量、攪拌、養(yǎng)護及施工縫處理必須符合施工規(guī)范以及《輕集料混凝土技術(shù)規(guī)程》(JGJ5l—90)的要求。使用前檢查出廠合格證或試驗報告。2)輕骨料混凝士強度符合評定標準要求，容重符合設(shè)計要求。(2)基本項目混凝土應振搗密實，表面無蜂窩、麻面，不露筋，無孔洞及縫隙夾渣層。2.施工中容易經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問題(l)混凝土坍落度不穩(wěn)定：用水量掌握不準，輕骨料的含水率變化，末及時測定調(diào)整用水量。(2)與易性差：攪拌時間不足，出料過快。(3)表面輕骨料外露：混凝土振搗收頭時，表面未加振搗，亦未進行拍壓、抹平。(4)強度偏低：計量不準確，振搗不密實，養(yǎng)護不好。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共33頁，當前為第33頁。(5)接磋不密實：外墻圈梁接磋部位不得漏漿，注意振搗密實。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共33頁，當前為第33頁。(二十)混凝土組成材料的質(zhì)量控制1．水泥(l)水泥進場時，必須有質(zhì)量證明書，并應對其品種、標號、包裝(散裝倉號）、出廠日期等進行檢查驗收。用于承重結(jié)構(gòu)的、對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬被酸鹽水泥為一個月)時，應復查試驗，并按其試驗結(jié)果使用。復試項目：抗壓強度、抗折強度與安定性，必要時加試凝結(jié)時間等(根據(jù)需要可采用水泥快速檢驗方法預測28d強度)。(2)凡水泥強度低于水泥強度等級規(guī)定的指標，或水泥的四項指標(細度、凝結(jié)時間、燒失量與混合材料摻加量)中任一項不符合國家標準規(guī)定時，稱為不合格產(chǎn)品。(3)水泥廠應在水泥發(fā)出日起11d內(nèi)，寄發(fā)水泥品質(zhì)試驗報告。試驗報告中應包括除28d強度以外的各項試驗結(jié)果，18d強度數(shù)值應在水泥發(fā)出日期起32d內(nèi)補報。2．骨料對骨料(砂、石等)的總的要求是高質(zhì)量、高強度、物理化學性能穩(wěn)定、不含有機雜質(zhì)及鹽類的粗、細骨料。骨料分普通骨料及輕質(zhì)骨料。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共34頁，當前為第34頁。(l)砂、石使用前應按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批量取樣試驗。內(nèi)容包括顆粒級配、密度(比重)、表現(xiàn)密度(容重)、含泥量等。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共34頁，當前為第34頁。(2)用于配制有特殊要求的混凝士時，還需做相應的項目試驗。(3)混凝土用的粗骨料，最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1／4，同時不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。對于混凝土實心板，可允許采用一部分最大粒徑為1/2板厚的骨料，但最大粒徑不得超過50mm。(4)泵送混凝土用的碎石，不應大于輸送管內(nèi)徑的l／3，卵石不應大于輸送管徑的2/5。(5)砂子應為粗砂或中砂，泵送混凝土宜用中砂，通過0．3l5mm篩子的量應不少于15%(6)細骨料(砂)的質(zhì)量標準。(7)粗骨料(碎石、卵石)連續(xù)級配。3．混凝土外加劑(l)必須有生產(chǎn)廠家出示的符合國家標準的質(zhì)量證明書。內(nèi)容包括：廠名、品種量、重量、包裝、出廠日期、性能與使用說明。使用前應進行性能試驗。需要時應檢驗氯化物、硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，經(jīng)驗證確認對混凝土無有害影響方可使用。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共35頁，當前為第35頁。(2)督促與檢查承包單位對不同品種外加劑分別存儲，做好標記，防止混雜、錯用。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共35頁，當前為第35頁。4．混凝土摻合料(l)為改善混凝土某些性能或節(jié)約水泥，在采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制混凝土時可摻人水硬性或填充性摻合料。其質(zhì)量應符合相對應的標準規(guī)定(《粉煤灰在混凝土與砂漿中應用技術(shù)規(guī)程》(JGJ28—86)等)。但摻量應經(jīng)系統(tǒng)試驗驗證，確認混凝土質(zhì)量符合要求，用以確定最大取代水泥量。(2)摻合料易及水泥混淆，常因管理不善，在運輸及存儲時兩者混淆誤用，造成混凝土質(zhì)量事故。因此，要設(shè)置明顯標志，嚴防混淆誤用。5．混凝土用水應符合國家現(xiàn)行《混凝土拌合用水標準》的規(guī)定。(二十一)混凝土配合比的控制混凝土的施工配制強度可按下式確定：fcu,0=fcu,k+1.645σ式中fcu,0——混凝土施工配制強度(N／mm2)；fcu,0——混凝土設(shè)計強度標準值(N／mm2)；σ——施工單位的混凝土強度標準差(N／mm2)；2.泵送混凝土的水泥最小用量為300kg/m3；混凝土水泥最大用量不宜超過500kg/m3。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共36頁，當前為第36頁。3．結(jié)構(gòu)用混凝土在施工前應有試配申請單與試驗室簽發(fā)的配合比通知單。施工中如材料有變化時，應重新申請試配。配合比通知單應附配套的砂、石、水泥、外加劑及配合比試塊強度試驗單(30d后及時補送)。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共36頁，當前為第36頁。4．監(jiān)理工程師應對混凝土生產(chǎn)設(shè)備或商品混凝土廠進行實地考查、考查的主要內(nèi)容是：（1）試驗室的資質(zhì)條件及工作人員上崗證是否齊全，是否有完整的技術(shù)資料與管理臺帳：（2）技術(shù)管理工作系統(tǒng)、機構(gòu)設(shè)置狀態(tài)；（3）有無健全的技術(shù)管理制度，主要包括：技術(shù)合同審核、材料管理、質(zhì)量檢驗、混凝土開盤鑒定、運輸、泵送、技術(shù)檔案資料、操作規(guī)程與技術(shù)崗位責任制等管理制度；（4）現(xiàn)場攪拌設(shè)備，特別是計量設(shè)備的年檢與可靠程度。(二十二)混凝士工程施工質(zhì)量控制要點1．澆筑前的質(zhì)量控制要點(l)對混凝土澆筑方案進行審批：要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量，勞力組織、施工設(shè)備、泵車位置、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝士原材料供應、保障混澆筑的連續(xù)性以及停電的應急措施等問題進行認真的綜合研究并落實，確保萬無一失；鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共37頁，當前為第37頁。(2)模板、鋼筋應作好預檢與隱檢，在澆筑混凝土應再次檢查，確保摸板位置、標高、截面尺寸及設(shè)計相符，且支撐牢固，拼縫嚴密，模板內(nèi)雜物已清除干凈。鋼筋位置固定正確，變形的鋼筋已被修好，關(guān)鍵部位應再次查驗鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、插筋、錨固情況；鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共37頁，當前為第37頁。(3)檢查機具準備，對攪拌機、運輸車、料斗、串筒、活塞泵、輸送管線，振搗器等要準備充足，對可能出現(xiàn)的故障已有所準備，必要時應進行試運轉(zhuǎn)；(4)混凝土澆灌中請書已辦妥；(5)對天氣預報已做了解與必要的冬施、雨施準備；(6)水、電、照明等現(xiàn)場條件已做好，且應有保證。2．常規(guī)混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制要點(l)對澆筑的混凝土應堅持開盤鑒定制度開盤鑒定表原則上每天都應根據(jù)料源情況進行調(diào)整。(2)混凝土澆筑中，要加強旁站監(jiān)理，嚴格控制澆筑質(zhì)量，檢查混凝土塌落度，嚴禁在已攪拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回攪拌站。(3)檢查振搗情況，不能漏振、過振，注視模板、鋼筋的位置與牢固度，有跑模與鋼筋位移情況時應及時處理，特別注意混凝土澆筑中施工縫、沉降縫、后澆帶處混凝土的澆筑處理。(4)對結(jié)點部位不同等級混凝土的澆筑順序與澆筑混凝土的等級要嚴格檢查，防止低等級混凝土注人高等級混凝土部位。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共38頁，當前為第38頁。(5)根據(jù)混凝土澆筑情況，在監(jiān)理工程師指定的時間與部位，留置監(jiān)理工程師親自監(jiān)制的試塊，并在標養(yǎng)后親自送到監(jiān)理試驗室在監(jiān)理人員監(jiān)督之下做試驗，以驗證承包單位的試驗結(jié)果。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共38頁，當前為第38頁。（6)要檢查與督促承包單位適時做好成型壓光與覆蓋澆水養(yǎng)護，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。（7)承包單位拆模要事先向監(jiān)理工程師提出要求，經(jīng)監(jiān)理工程師依拆模條件判斷確認扣方可進行。3.冬季混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制要點（1)監(jiān)理工程師加強對冬施的預控工作，要堅持冬施措施不落實不得施工的原則。冬施方案要根據(jù)工程進度、氣溫預測、施工環(huán)境做出詳細的技術(shù)措施方案，規(guī)定好測溫孔布置、測溫方案、澆灌方案、拆模條件。方案要具體，可操作，結(jié)合工程，切合實際。照抄照搬，應付差事的冬施方案要求重做，重新審批。（2)冬施方案實施前要認真檢查落實1)及時收集天氣中期預報，依氣溫調(diào)整施工進度，完善施工措施；2)對冬施的混凝土配合比，外加劑性能，摻量必須提前做好審定；3)對應到場的保溫材料的質(zhì)量與數(shù)量要提前檢查到位情況；4)對擬采取的保溫措施要做出科學的判斷，監(jiān)理工程師應做好必須的熱工計算審核；鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共39頁，當前為第39頁。5)對商品混凝土及現(xiàn)場攪拌站的外摻劑，攪拌方法，計量等進行必要考察與監(jiān)控等等。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共39頁，當前為第39頁。（3)抓好冬施關(guān)鍵點。監(jiān)理工程師應根據(jù)工程實際情況，明確冬施監(jiān)理的鍵部位、關(guān)鍵點的內(nèi)容，并加強現(xiàn)場監(jiān)控。監(jiān)理工程師必須做好以下的檢查與抽測工作：1)混凝土實際入模溫度的監(jiān)測；2)混凝土內(nèi)外溫度及溫差的監(jiān)測、分析，必須時要采取措施防止混凝土受凍與裂縫3)加強對蓄熱覆蓋防風措施的督察，確保覆蓋及時到位；4)適時控制拆模時間及拆模后的保溫及養(yǎng)護問題；5)督促檢查留置混凝土強度試塊，包括同條件與轉(zhuǎn)常溫條件試件，均不得漏作。4.夏季混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制要點（1)對高溫環(huán)境下影響混凝士的因素進行預測分析，督促承包單位寫好施工措施，并抓好落實?！?)監(jiān)理工程師應從以下方面做好檢查與督促：1)原材料中，水泥是否選用合理，骨料是否有防止升溫措施，外加劑(緩凝劑)是否選用已被認證的合格產(chǎn)品；2)配合比是否考慮了夏季施工坍落度損失大的措施；3)澆筑方案是否合理，澆筑速度是否適當；4)養(yǎng)護條件是否有保證；鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共40頁，當前為第40頁。5)溫度控制是否有效(宜在氣溫30以下施工)等等。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共40頁，當前為第40頁。5.混凝土的質(zhì)量評定(1)應以現(xiàn)場取樣試驗結(jié)果作為鑒定混凝土強度的依據(jù)；結(jié)構(gòu)工程冬期施工尚應留2組同條件養(yǎng)護試塊，一組用以檢驗混凝土受凍前的強度；另一組用以檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28d的強度。(2)混凝土強度檢驗應以（GBJ107一87為準。(3)當對結(jié)構(gòu)強度或?qū)炷吭嚰姸鹊拇硇杂袘岩蓵r，可采用非破損檢驗方法或從結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中鉆取芯樣方法，按有關(guān)標準的規(guī)定，對結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中的混凝土強度進行推定，做為是否應進行處理的依據(jù)。6．混凝土工程缺陷修補(l)混凝土工程的質(zhì)量缺陷，必須按有關(guān)標準加以認定，并經(jīng)有關(guān)方面研究，由承包單位提出書面修補方案后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準方可進行修補；(2)需修補部位必須認真剔鑿，用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈；(3)修補用水泥品種應及原混凝土的一致，強度等級一般高于原混凝土等級，并適量摻加微膨脹劑；鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共41頁，當前為第41頁。(4)修補部位，應略高于原混凝土表面，待達到構(gòu)件設(shè)計強度后，再將外面鑿平。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共41頁，當前為第41頁。(二十三)混凝土工程外觀質(zhì)量問題1．蜂窩(l)配合比計量不準，砂石級配不好；(2)攪拌不旬；(3)模板漏漿；(4)振搗不夠或漏振；(5)一次澆搗混凝土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質(zhì)量無法掌握；(6)自由傾落高度超過規(guī)定，混凝土離析、石子趕堆；(7)振搗器損壞，或監(jiān)時斷電造成漏振；(8)振搗手少，振點少，振搗不到位。2．麻面(l)同“蜂窩”原因；(2)模板清理不凈，或拆摸過早，模板粘連；(3)脫模劑涂刷不勻或漏刷；(4)木模禾澆水濕潤，混凝土表面脫水，起粉；(5)澆筑時間過長，模板上掛灰過多不及時清理，造成面層不密實；鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共42頁，當前為第42頁。(6)振搗時間不充分，氣泡末排除。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共42頁，當前為第42頁。3．孔洞(l)同蜂窩原因；(2)鋼筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振搗；(3)洞口、坑底模板無排氣口，混凝土內(nèi)有氣囊。4．露筋(l)同“蜂窩”原因；(2)鋼筋骨架加工不準，頂貼模板；(3)缺保護層墊塊；(4)鋼筋過密；(5)無鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。5．爛根(1)摸板根部縫隙堵塞不嚴漏漿；(2)澆筑前未下同混凝土配合比成分相同的無石子砂漿；(3)混凝土與易性差，水灰比過大石子沉底；(4)澆筑高度過高，混凝土集中一處下料，混凝土離析或石子趕堆；(5)振搗不實；鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共43頁，當前為第43頁。(6)模內(nèi)清理不凈、濕潤不好。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共43頁，當前為第43頁。6.缺棱掉角(l)模板設(shè)計末考慮防止拆模掉角因素；(2)木模未提前濕潤，澆筑后木模膨脹造成混凝士角拉裂；(3)模板縫不嚴，漏漿；(4)模板末涂刷隔離劑或徐刷不佳，造成拆模粘連；(5)拆摸過早過猛，拆模力方法及程序不當；(6)養(yǎng)護不好。7．洞口變形(l)模內(nèi)頂撐間距太大，斷面太??；(2)模內(nèi)無斜頂撐，剛度不足，不能保持方正；(3)混凝土不對稱澆筑將模擠偏；(4)洞口模板及主體模板固定不好，造成相對移動。8．錯臺(1)放線誤差過大；(2)摸板位移變形，支模時無順直找正措施；(3)下層模板頂部傾斜或漲模，上層模板糾正復位形成錯臺；9．板縫混凝土澆筑不實(l)板縫太小，石子過大；鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共44頁，當前為第44頁。(2)縫模板支吊不牢、變形、漏漿；鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共44頁，當前為第44頁。(3)縫內(nèi)雜物末清，或縫內(nèi)布管；(4)無小振動棒插搗或不振搞或振搗不好。10．裂縫(l)水灰比過大，表面產(chǎn)生氣孔，龜裂；(2)水泥用量過大，收縮裂紋；(3)養(yǎng)護不好或不及時，表面脫水，于縮裂紋；(4)坍落度太大，澆筑過高過厚，索漿上浮表面龜裂；(5)拆模過早，用力不當將混凝土援裂；(6)混凝土表面抹壓不實；(7)鋼筋保護層太薄，順筋而裂；(8)缺箍筋、溫度筋使混凝土開裂；(9)大體積混凝土無降低內(nèi)外溫差措施；(10)洞口拐角等應力集中處無加強鋼筋；(ll)混凝土裂縫的原因及裂縫的特征。(二十四)預制鋼筋混凝土隔墻板安裝1．質(zhì)量標準(1)保證項目1)凡使用的原材料應符合設(shè)計要求與施工驗收規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共45頁，當前為第45頁。2)構(gòu)件的型號、位置及連接固定節(jié)點的做法必須符合設(shè)計要求。隔墻板應有出廠合格證。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共45頁，當前為第45頁。3)隔墻板板縫、豆石混凝土(或砂漿)計量要準確，填塞要密實，認真養(yǎng)護，其強度應能滿足設(shè)計要求。(2)基本項目l)構(gòu)件位置、節(jié)點構(gòu)造、連接錨固的做法均應符合設(shè)計要求。2)連接鋼板應三面滿焊，焊接飽滿，焊波均勻，焊碴與飛濺物清除干凈。3)鋼筋接頭的焊縫長度及厚度符合設(shè)計要求，焊縫表面平整，無燒傷、凹陷、焊瘤、裂紋、咬邊、氣孔與夾渣等缺陷。2.施工中容易經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問題(1)埋件移位：原因是隔墻板在預制加工生產(chǎn)過程對周邊連接埋件的固定沒有采取有效的措施，造成埋件偏移、不平、不正，使安裝隔墻板時四周的連接焊件及結(jié)構(gòu)墻體相對應的連接鋼板之間出現(xiàn)很大的偏移，焊接時彼此連接不上，給焊接帶來很大困難。應認真加強預制生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制加工時認真交底，進場前進行檢驗，不合格板不許上墻。必要時間加較長的連接鋼板焊接，連接點的鋼板、鋼筋均不得凸出墻面，以免影響室內(nèi)裝修。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共46頁，當前為第46頁。（2）隔墻板缺棱掉角：原因是裝卸、運輸、堆放過程不注意成品保護。在吊運中應加強成品保護，防止損壞。缺棱掉角應用1：2.5水泥砂漿，加水用量10％的107膠進行修補。鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量控制全文共46頁，當前為第46頁。（3）撓曲變形：隔墻板出現(xiàn)撓曲、裂縫，原因是由于出摸時混凝土強度偏低或存放不合理，傾斜角度大，板互相擠壓，造成撓曲變形，應在生產(chǎn)、吊運、存放過程中注意隔墻板厚度小的特點，輕起輕落，直立靠板，防止變形，已形成撓曲的板不得使用。（4）焊接不牢：隔墻板上的連接部位不按規(guī)定施焊，原因是操作人員不按連接構(gòu)造做法的要求，未事先準備好連接用鋼板。而是隨意使用小直徑的鋼筋頭、鐵片作為連接件，違反操作規(guī)定。節(jié)點焊接應認真按設(shè)計規(guī)定的節(jié)點構(gòu)造做法大樣圖的要求施工，必須使