一編制根據及原則：1.1編制根據⑴《海藍金案·海語公園22#～29#別墅樁基定位圖及詳圖》（電子版）結施-03⑵《海藍金案·海語公園總平圖》（電子版）總施-03⑶《工程測量規范》GB50026-93⑷《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-⑸《建筑地基解決技術規范》JGJ99-=6\*GB2⑹建設單位提供的招標文獻=7\*GB2⑺施工現場條件及對應資源配備狀況1.2編制原則⑴確保技術方案針對性強、操作性強；施工方案經濟、合理。堅持技術先進性、科學合理性、經濟合用性與現場實施相結合。根據工程地質、水文地質、周邊環境及工期規定等條件選擇最具實用性的施工方案和機具設備。⑵技術可靠性原則根據本工程特點，根據海陽地區類似工程施工經驗，選擇可靠性高、可操作性強的施工技術方案進行施工。⑶經濟合理性原則針對工程的實際狀況，本著可靠、經濟、合理的原則比選施工方案，施工過程實施動態管理，從而使施工達成既經濟又優質的目的。⑷環保原則施工前充足調查理解工程周邊環境狀況，緊密結合環保進行施工。施工中認真做好文明施工，減少廢氣、噪音污染。二工程概述2.1工程介紹擬建工程位于海陽市鳳城鄉以東約3公里，場區緊臨海邊。2.2工程施工條件2.2.1場地條件場地原為人工海產品養殖區，勘察前經人工填方整平，勘察期間經人工排水并填方整平，地形基本平坦。場地地貌屬濱海淺灘。2.2.2地層條件根據山東省煙臺地質工程勘察院提供的勘察報告，樁基施工深度范疇內地層地質狀況分述以下：①素填土(Q4ml)黃褐色,松散,稍濕,成分重要為碎石、塊石,含少量的砂土。厚度:1.30～5.20m,平均3.39m;層底標高:-1.07～3.09m,平均1.05m;層底埋深:1.30～5.20m,平均3.39m。②細砂(Q4m)灰褐色,松散,濕～飽和,顆粒成分以石英,長石為主,級配差,磨圓度好,含10%～20%的粘性土,局部含少量中砂。厚度:0.10～3.90m,平均1.56m;層底標高:-2.95～1.29m,平均-0.39m;層底埋深:1.80～8.50m,平均4.87m。③中砂(Q4m)淺黃色,稍密～中密,飽和,顆粒成分以石英,長石為主,級配普通,磨圓度普通,含少量的貝殼碎片,砂質較好,局部相變為細砂,下部為灰黑色,含粘性土,厚度約30～40cm。場區普遍分布，厚度:1.00～7.50m,平均4.25m;層底標高:-6.04～0.23m,平均-3.33m;層底埋深:2.20～9.80m,平均6.70m。③-1中砂(Q4m)淺灰色,稍密～中密,飽和,顆粒成分以石英,長石為主,級配普通,磨圓度普通,含少量的貝殼碎片,砂質較好。厚度:0.70～4.50m,平均2.01m;層底標高:-5.67～-2.95m,平均-4.25m;層底埋深:4.60～9.50m,平均6.73m。④粉質粘土(Q4apl) 灰黃色、灰褐色,可塑～硬塑,干強度、韌性中～高等,搖振反映無,刀切面稍有光澤,土質不均勻,混少量的中砂和礫石,上部呈可塑狀。場區普遍分布，厚度:0.50～5.20m,平均2.90m;層底標高:-8.70～-4.11m,平均-6.80m;層底埋深:6.90～13.30m,平均10.17m。⑤全風化砂巖(KIS)灰褐色、灰黃色、紫褐色,礦物成分重要為石英,長石,原巖組織構造基本破壞,上游殘存強度,巖芯呈砂土狀、土柱狀。厚度:0.20～5.80m,平均1.15m;層底標高:-12.08～-5.69m,平均-7.82m;層底埋深:8.70～14.80m,平均10.90m。⑥強風化砂巖(KIS)灰褐色、灰黃色、紫褐色,礦物成分重要為石英,長石,原巖組織構造大部分破壞,粒狀構造,塊狀構造,裂隙很發育,巖芯呈砂土狀～塊狀。厚度:0.20～13.20m,平均2.71m;層底標高:-19.74～-6.87m,平均-10.03m;層底埋深:9.80～24.20m,平均13.31m。⑦中風化砂巖(KIS)灰褐色、灰黃色、紫褐色,礦物成分重要為石英,長石,粒狀構造,塊狀構造,裂隙發育,巖芯呈短柱狀～柱狀。該層未穿透，最大揭發厚度為16.00m。2.3.3水文地質條件2.3.3.1地下水類型本場區地下水類型重要為第四系孔隙潛水，重要賦存于②層細砂、③層中砂及③-1層中砂中。地下水的補給來源重要為大氣降水和側向地下徑流補給，重要以人工開采及地下逕流排泄。地下水位動態變化受側向徑流影響較大，年最大變幅為約1.0m。場區地下水初見水位埋深0.75～4.85m，平均1.99m，穩定水位埋深0.82～5.02m，平均2.18m2.3.3.2場地地下水與土的腐蝕性評價場區地下水對混凝土構造具中檔腐蝕性，對鋼筋混凝土中鋼筋在長久浸水的狀況下具弱腐蝕性，在干濕交替的狀況下具中檔腐蝕性；場區土對混凝土構造具微腐蝕性，土對鋼筋混凝土中鋼筋具微腐蝕性。2.3工程設計規定通過強夯置換解決后地基承載力特性值fak≥170KPa。三施工準備準備工作是一種工程能順利進行的重要前提，提前平整施工場地，修筑施工道路，擬定置換材料，擬定強夯次序，地基承載力檢測時間等準備工作。有計劃、有環節進行，做到流水施工。施工準備工作，是為了確保本工程順利開工和正常施工必須事先作好的工作，我公司已經針對本工程的特點構成了項目經理部。同時組織勞力、機械設備進場，根據工程實際狀況和施工規定，進行各項準備工作，力求工程快速展開。因此施工準備工作是本工程順利竣工的重要前提，對充足發揮人的主動性，合理組織人力、物力、加緊施工進度，提高工程質量，節省設備投入，都起著重要作用。施工準備工作不單是工程開工前的準備，它還貫穿于本工程的整個施工過程，隨著工程的進展，提前作好各項準備，有計劃、有環節，分階段進行，貫穿于本工程始終。3.1施工準備的基本工作3.1.1強夯施工前做好施工組織設計、施工設備選擇、施工場地整平、控制點放樣、檢測儀器等準備工作等。3.1.2強夯錘質量選用20t規格，夯錘落距15m，其底面形式為圓形。錘的底面對稱設立4個與其頂面貫穿的排氣孔，孔徑可取300mm。3.1.3施工機械采用帶有自動脫鉤裝置的履帶式起重機。起重能力為50噸。3.1.4現場備好充足的風化砂材料，其中風化砂中含泥量不大于5%。3.1.5施工前對場地范疇內的地下構筑物和多個地下管線進行具體調查，并采用必要的安全方法，避免因施工而造成損壞。當強夯施工所產生的振動對鄰近建筑物或設備有可能產生有害影響時，首先采用挖隔振溝等隔振或防振方法，溝底寬度宜不不大于500mm，溝深要超出已有構筑物基礎500mm，且不不大于3.0m。3.1.6當場地內存在積水時，及時排除場地內積水，然后再回填風化砂，并應適宜提高回填厚度，以確保強夯設備在場地上行走方便。3.1.7場地回填以前，對于場地現狀標高進行網格狀測量，得到現狀標高，按照填土方案，準備足夠的風化砂，分別填土1m和1.5m，適宜平整后來，測量回填后的高度，得到回填的厚度，然后施工現場進行放線定位，其定位偏差不得不不大于5cm。3.2技術準備我公司通過對本工程施工現場的實際踏勘，針對本工程的特點組建了項目經理部，在接到建設單位的告知書后，項目部能夠立刻進場，組織勞力、機械設備進場，根據工程實際狀況和施工規定，進行各項準備工作，力求工程順利展開。3.2.1組織項目部有關人員系統學習有關強夯施工的規范、規程、原則和主管部門的有關文獻；對機械操作人員以及其它特殊工種進行再培訓和教育。同時組織項目部有關人員對現場進行認真勘察，調查場地施工場地與周邊建筑物、管線和道路的距離，作到心中有數，指導施工方案細化以及現場施工。3.2.2組織項目部有關人員認真學習圖紙，理解設計意圖，根據圖紙結合現場實際狀況以及施工中具體操作辦法，發現問題及時與建設單位及設計單位聯系，在施工前解決施工圖紙與實際操作的銜接問題。3.2.3根據工程特點編制具體的施工組織設計，對現場的每一種分項施工人員進行技術交底，技術人員在圖紙上標注出開挖區域與預留區域，對不同開挖范疇作到心中有數，指導施工。3.2.4與建設單位、監理單位現場技術人員現場校驗工程坐標控制點及高程控制點。根據建設單位提供的坐標控制樁及高程控制點資料，制訂場地定位放線施工方案，進行現場定位放線并報請建設單位、監理單位驗收。為便于施工過程中的夯點及標高檢查，每個施工區域內設立一種坐標和高程控制點，隨時控制樁位和標高。3.2.5在圍繞工程工期、成本、質量的基本規定前提下，對整個施工程序、環節、重要機械設備、施工辦法和施工工藝、重要施工方法，盡早擬定，方便作好分期施工準備，使工程順利進行。3.3施工組織管理公司選派精干、經驗豐富的項目管理人員組建項目經理部，抽調含有大型強夯解決項目施工經驗的人員進行該工程施工。項目經理部按項目法施工管理，由含有項目經理資質的同志擔任該工程的項目經理。項目部由項目經理、項目總工程師、施工員、安全員、預算員等構成，負責工程項目的全方面管理工作。項目經理受公司法人委托，成立由項目經理、項目副經理、項目總工程師構成的項目核心領導班子，負責該工程的領導、指揮、協調、決策等重大事宜，并對合同內工程的進度、成本、質量、安全和現場文明等負全部責任。項目經理是本項目的總負責人，對本項目各項事宜有決定權，項目經理部各專業各負其責，做到分工明確，責任到位，緊密配合。四施工布署4.1項目管理目的4.1.1工期目的計劃開工日期：計劃竣工日期：4.1.2質量目的：一次驗收合格，業主滿意率90％以上。4.1.3、安全生產、文明施工目的4.1.3.1安全生產、文明施工目的安全文明施工目的：按JGJ59—99《安全檢查評分原則》及海陽市安全文明施工有關規定施工。嚴格按照“OHSA18001職業安全健康管理體系”的規定，采用可靠方法，確保施工現場每一種職工的安全與健康。4.1.3.2環保目的嚴格按照“ISO14001環境管理體系”的規定，強化全體施工人員的環保意識，最大程度的減少施工造成的環境污染。采用切實可行的方法，嚴格控制施工排污、有害氣體、建筑垃圾等污染源，確?，F場周邊及院區內的正常生活和工作。4.2、施工設備及勞動力計劃安排根據施工進度計劃表，勞動力由公司指揮部和項目部負責平衡調配，按計劃分批、分階段進、退場，確保人員的穩定，對勞動力優化配備，減少成本，勞動力配備應按下列辦法進行。4.2.1本工程專業技術人員全部采用公司固定職工，以確保機械設備使用效率及工程質量。4.2.2根據勞動力需求計劃進行具體細化，避免漏配，必要時根據實際狀況對勞動力進行適宜的調節。4.2.3如勞動力能滿足規定，配備時應貫徹節省原則，對新增加的人員特別是技術人員應進行崗前培訓，涉及技術、紀律、安全文明施工等方面的培訓。4.2.4施工過程中，盡量確保勞動力組織的穩定性，避免頻繁調動。當勞動組織不適應生產任務時，應進行勞動組織調節，進行優化組合。4.2.5根據作業需要，機械設備配備人員、施工技術人員、機械維修人員、壯工應按適宜比例進行配備，配套，使勞動力均衡，便于管理勞動資源強度適宜，達成節省目的。4.2.6根據本工程的工期規定和進度安排，每臺樁機的勞動力配備狀況以下：強夯施工人員配備表表一序號崗位名稱備注1起重機司機負責操作履帶吊車、協調各崗位工人2統計員負責統計各擊夯沉量和控制最后夯沉量差3測量員負責夯點定位、夯沉量測量4掛鉤員起重機掛鉤5裝載機司機負責堆填置換料，整平場地6安全員具體分管生產、施工現場安全及保衛工作4.2.7根據本工程特點和工期規定，擬投入本工程的重要施工機具以下：擬投入本工程的重要施工機具一覽表表二序號機械名稱單位150噸履帶式吊車臺220噸夯錘臺3全站儀臺4水準儀臺5T3-100型裝載機輛6斯太爾運輸車輛4.2.8機具設備參數（1）夯錘：采用20t夯錘。夯錘底面為圓形，錘底直徑約2.3m。夯錘中設4個直徑250mm上下貫穿的排氣孔，減小錘底與土面間形成真空產生的強吸附力和夯錘下落時的空氣阻力。（2）起重設備：由于履帶式起重機重心低，穩定性好，行走方便，使用起重量為50t的履帶式起重機（帶摩擦離合器）。（3）脫鉤裝置：通過動滑輪組用脫鉤裝置來起落夯錘。自動脫鉤器由吊環、耳板、銷環、吊鉤等構成。拉繩一端固定在銷柄上，另一端穿過轉向滑輪，固定在懸臂桿底部橫軸上，當夯錘起吊到規定高度，升鉤拉繩隨即拉開銷柄，夯錘便自動脫鉤下落，同時可控制每次夯擊落距一致。五強夯施工工藝5.1施工參數選用為達成現有效又經濟的目的，應根據場地的地質條件和工程使用規定，對的地選用強夯施工參數。5.1.1單擊夯擊能強夯的單擊夯擊能應根據地基土類別和設計處置深度等因素綜合擬定，必要時應通過現場試夯擬定。在缺少實驗資料時，可根據式（1）和（2）預估。較適宜的夯擊能：(式-1)夯擊能最低值：(式-2)式中：為置換深度（m）。根據現場地基土類別和地質勘察報告，初步擬定本次強夯的單擊夯擊能為300kN?m。5.1.2最佳夯擊能實際施工時最佳夯擊能從現場施工測量中能夠大致擬定，應滿足下列條件：①最后兩擊的平均沉降量不不不大于50mm。當夯擊能量較大時，不不不大于100mm。②夯坑周邊地面不應發生過大隆起。當測得夯坑底沉降引發的體積增量與坑周邊地面隆起體積增量相等時認為夯擊能已達飽和，若再繼續夯擊，則能量消耗在使周邊土體破壞上面。③不因夯坑過深而發生起錘困難。5.1.3夯擊遍數由粗顆粒土構成的滲入性強的地基，如碎石、砂礫、砂質土地基，普通點夯一遍后，再進行滿夯即可；干燥的細粒土，如干燥的粘性土、粉土和垃圾土等軟質土地基，因夯沉量大，可多夯幾遍點夯。本工程采用采用正方形布置，第一遍夯正方形角點，每點夯擊4～6擊；第二遍夯正方形中心點，每點夯擊6～8擊；第三遍滿夯，采用500kN·m夯擊能，規定錘印搭接1/3。1.4夯擊落距因本工程周邊緊鄰建筑物，為確保建筑物安全，夯擊落距需根據現場狀況進行調節。夯擊落距控制至15~20m。一擊落距可選20m，以確保足夠的夯擊能擊穿軟土上覆蓋的人工填土層，第二擊則可根據第一擊夯沉量選用落距。5.1.5夯點間距(1)根據地基土的性質擬定加固土層薄、透水性好，含水量低，粗粒砂質土，間距可為5～10m：加固土層厚、土質差、透水性弱、含水量高時，夯點間距宜為7～15m.(2)根據錘徑決定夯點間距取為2.1倍的錘徑。錘徑為2.3m，間距：2.1×2.3=5.0m。采用5×5米正方形布置，第一遍夯正方形角點，每點夯擊4～6擊；第二遍夯正方形中心點，每點夯擊6～8擊；第三遍滿夯，采用500kN?m夯擊能，錘印搭接1/3。5.1.6夯擊收錘原則及間隔時間根據工程的具體狀況，大面積施工時的收錘原則為：（1）在強夯施工過程中，如夯坑周邊有大的隆起，要停止施工，間歇一周左右，孔隙水壓力消散后再繼續進行施工或增加夯擊遍數以減小隆起，以達成較好的加固效果；（2）每遍夯完后，待孔隙水壓力消散后再進行下一遍夯擊，視地基土狀況，間歇時間普通控制在8～10d；（3）強夯施工要達成設計擊數規定，以滿足影響深度規定。5.2強夯施工環節：（1）現場測量場地現狀標高，得到回填前原始現狀場地高程。（2）為確保強夯質量，從場地北區自西向東、自北向南開始回填，按照填土設計規定，分別回填1m或1.5m風化砂，并且適宜整平。（3）測量平整后的場地高程，測量人員進行強夯范疇和夯點定位放樣。（4）起重機就位。夯錘置于夯點位置，準備起夯。起夯前，測量夯錘高程。（5）將夯錘起吊到設計高度，啟動脫鉤器，使夯錘自由下落。運用夯錘的勢能，沖切回填風化砂層，形成夯坑。一種夯點結束后，測量夯錘的高程。（6）按由內而外，即由南到北，自東向西完畢全部夯點施工。（7）推平場地，測量場地地面高程。確保強夯后的高程基本符合樓座標高規定。（8）鋪設墊層，并分層碾壓密實。（9）施工過程中，應根據場地的地質條件和工程使用規定，對的地選用強夯參數，涉及單擊夯擊能、夯擊次數、填充材料、相鄰兩夯擊置換墩之間的間歇時間等。（10）當夯點周邊軟土擠出影響施工時，可隨時清理并在夯點周邊鋪墊風化砂。每遍夯擊的具體環節為：標出夯點位置、測量場地高程→起重機就位→測量夯前錘頂高程→夯錘吊到預定高度自由下落夯擊，測量錘頂高程→按規定夯擊次數及控制原則，完畢一種夯點的夯擊，做好施工統計→完畢全部夯點的夯擊→用推土機將夯坑填平，整平場地5.3施工監測5.3.1施工過程中應有專人負責施工監測工作。5.3.2開夯前應檢查夯錘質量和落距，以確保單擊夯擊能量符合設計規定。5.3.3在每一遍夯擊前，應對夯點放線進行復核，夯完后檢查夯坑位置，發現偏差或漏夯應及時糾正。5.3.4按設計規定檢查夯坑填料的質量，統計夯坑填料使用數量。5.3.5檢查每個夯點的夯擊次數、每擊夯坑沉降量及夯坑周邊土體的側向位移量。5.3.6監測超靜孔隙水壓力的增加及消散狀況。5.3.7檢查每遍夯擊結束并推平后的場地標高。5.4施工辦法要點1）強夯前應平整場地，周邊作好排水溝，按夯點布置測量放線擬定夯位。地下水位較高時，應采用減少地下水位后再強夯。2）墊層鋪設：強夯前需鋪墊一層稍硬的表層，使其能支撐起重設備，便于對所施工的夯擊能得到擴散，同時也可加大地下水位與地表的距離，并有助于雨天降水的集流排泄。強夯應分段進行，次序從邊沿夯向中央，先深后淺，即先加固深層土，再加固中層土，最后加固表層土。3）夯擊時應按實驗和設計擬定的強夯參數進行，落錘應保持平穩，夯位應精確，夯擊坑內積水應及時排除。坑底上含水量過大時，可鋪砂石后再進行夯擊。在每一遍夯擊之后，要用新土或周邊的土將夯擊坑填平，再進行下一遍夯擊。強夯后，基坑應及時修整，澆筑混凝土墊層封閉。4）對于高飽和度的粉土、粘性土和新飽和填土，采用將原土上的淤泥去除，挖縱橫盲溝，以排除土內的水分，同時在原土上鋪50cm的砂石混合料，以確保強夯時土內的水分排除。5）做好施工過程中的監測和統計工作，涉及檢查夯錘重和落距，對夯點放線進行復核，檢查夯坑位置，按規定檢查每個夯點的夯擊次數和每擊的夯沉量等，并對各項參數及施工狀況進行具體統計，作為質量控制的根據。6）標定夯點位置及測量場地標高：夯擊的位置應根據網點設計規定布設，施工場地四周及中間重要控制點應有明顯標志，測量站點應離夯擊點稍遠，最佳的施工場地處圍夯擊影響不到的地段設立多個固定觀察點。7）結合現場實際施工狀況，強夯范疇緊鄰周邊建筑物，需在強夯范疇與建筑物間開挖3m~5m減震溝，并同時適宜調節夯擊落距，以防強夯造成的沖擊波對建筑物進行破壞。5.5質量控制要點1）施工前應檢查夯錘重量、尺寸、落錘控制手段、排水設施及被夯地基的土質。2）施工中應檢查落距、夯擊遍數、夯點位置、夯擊范疇。3）施工結束后，檢查被夯地基的強度并進行承載力檢查，采用靜載壓板實驗。強夯后的土體強度隨間歇時間的增加而增加，檢查強夯效果的測試工作，宜在強夯之后1周后進行，而不適宜在強夯結束后立刻進行測試工作，否則測得的強度偏低。4）強夯地基質量檢查原則下如表所示。強夯地基質量檢查原則表表三項序檢查項目允許偏差或允許值檢查辦法單位數值主控項目1地基強度設計規定按規定辦法2地基承載力設計規定按規定辦法普通項目1夯錘落距mm±300鋼索設標志2錘重kg±100稱重3夯擊遍數及次序設計規定計數法4夯點間距mm±500用鋼尺量5夯擊范疇（超出基礎范疇距離）設計規定用鋼尺量6前后兩遍間歇時間設計規定5）起錘至預定標高低落錘擊：落錘規定保持平穩，夯位應精確，夯擊坑內積水應及時排除，坑底含水量過大時，可鋪砂石后再進行夯擊。若發現坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應及時將坑底整平。6）施工過程中應對各項參數及狀況進行具體統計。檢查施工過程中的各項測試數據和施工統計，不符合設計規定時應補夯或采用其它有效方法。施工中可采用超重型或重型圓錐動力觸探檢查強夯狀況。5.6質量驗收5.6.1強夯解決后的地基的承載力竣工驗收檢查，應在施工結束后間隔一定時間方能進行，對于碎石土和砂土地基，其間隔時間可取7～14d；對粉土和粘性土地基可取21～28d；5.6.2地基竣工驗收時，承載力檢查除應采用載荷實驗檢查外，應采用動力觸探等有效手段查明承載力與密度隨深度的變化。對于本工程可選用重型重力觸探。5.6.3強夯施工完畢后地基承載力原則值可通過地基靜載荷實驗檢測。通過靜載荷實驗能夠測定承壓板下應力重要影響范疇內地基的承載力和變形參數。5.6.4強夯地基載荷實驗要點5.6.4.1地基載荷實驗承壓板應含有足夠剛度，承壓板可采用圓形或方形板。承壓板中心與荷載作用點相重疊。5.6.4.2承壓板底面標高應與設計標高相適應。承壓板底面下宜鋪設粗砂或中砂墊層，墊層厚度取50～150mm。實驗標高處的試坑長度和寬度，應不不大于承壓板尺寸的2倍?；鶞柿旱闹c應設在試坑之外。5.6.4.3實驗過程中應采用必要方法，避免因實驗場地地基土含水量變化或地基土擾動，而影響到實驗成果的精確性。5.6.4.4實驗最大加載壓力應不不大于設計規定壓力值的2倍，加載等級可分為8～12級。5.6.4.5每級荷載施加后第一小時內，以1’、5’、15’、30’、45’、60’各測讀一次沉降，后來每半個小時讀記一次，直至達成穩定原則。5.6.4.6持續兩個一小時內沉降量不大于0.1mm/h時，即可施加下一級荷載。5.6.4.7當出現下列現象之一時可終止實驗：1．總加荷量達成實驗最大加載壓力；2．沉降急劇增大，土被擠出或承壓板周邊出現明顯的隆起；2．承壓板的累計沉降量已不不大于其寬度或直徑的10％；3．現在級荷載作用下，載荷板的沉降量不不大于前一級荷載的兩倍，且通過24小潮流未穩定。5.6.4.8卸載級數可為加載級數的二分之一，等量卸載。每卸一級荷載，維持半小時，讀記回彈量?；貜棞y讀時間為：1’、5’、15’、30’。最后一級卸載至0后，應測讀回彈量至穩定原則，測讀時間為1’、5’、15’、30’，后來每隔半小時測讀一次。5.6.4.9承載力特性值的擬定：1.當壓力一沉降曲線上極限荷載能擬定，而其值不不大于對應比例界限的2倍時，可取比例界限；當其值不大于對應比例界限的2倍時，可取極限荷載的二分之一；2.當壓力—沉降曲線是平緩的光滑曲線時，可按相對變形值擬定：1）當以粘性土為主的地基，可取s/b或s/d等于0.015所對應的壓力（s為載荷實驗承壓板的沉降量；b和d分別為承壓板寬度和直徑，當其值不不大于2m時，按2m計算）；當以粉土或砂上為主的地基，可取s/b或s/d等于0.01所對應的壓力。本工程取后者。2）對有經驗的地區，也可按本地經驗擬定相對變形值。按相對變形值擬定的承載力特性值不應不不大于最大加載壓力的二分之一。實驗點的數量不應少于3點，當滿足其極差不超出平均值的30％時，可取其平均值為復合地基承載力特性值。六質量目的及確保方法6.1工程質量目的本工程質量目的為合格，符合設計規定和國家有關規范規程規定，一次性驗收合格率100%。6.2質量確保體系6.2.1建立以公司總工為首的質量確保體系，工程部負責對工程進行定時檢查，控制宏觀質量狀況，項目經理是工程質量總負責人，項目技術負責人協助項目負責人抓好質量管理，質檢員對工人的質量狀況進行巡回跟蹤檢查，負責指導和督促操作工人進行自檢、互檢、交接檢，從而形成專管成線，群管成網，人人都有質量責任和質量目的，形成嚴格而又科學的質量確保體系，上下通力合作，確保質量目的的實現。6.2.2建立以項目部為領導的施工、技術、安全和質量管理小組，開展質量教育工作，使每個職工都樹立良好的質量意識。每道工序嚴格把關，確保施工質量，以優質高速完畢工程。6.2.3強化質量意識，認真貫徹質量責任，使大家從公司生存和發展的高度充足認識質量工作的重要性，從而產生責任感、急迫感，自覺從本職工作做起，形成一種人人為公司、全員管質量、質量爭上游的大好局面，推動質量管理和工程質量不停提高。同時層層訂立質量責任書，明確質量責任，按規定獎懲，同各級工作人員的收入掛鉤，使質量目的的實現貫徹到每一種人。6.2.4按公司質量管理文獻和質量確保手冊編寫本工程質量計劃，制訂具體的創優計劃，制訂質量控制要點并嚴格按照執行，使分部分項工程質量有目的，有原則，把質量目的的實現建立在科學可靠的基礎之上。6.2.5強化技術質量工作，嚴格按《規范》、《規程》、《原則》組織施工和驗收。做到施工按規范，操作按規程，質量達原則，層層把關，一抓終究。按規定整頓技術資料。6.2.6工人操作前以文字形式進行技術交底，加大對工人操作過程的巡回檢查，及時糾正發生的問題。6.2.7強化生產工人的質量責任心，工人進場后立刻組織學習，明確質量目的，明確質量責任，學習有關質量管理規定，進行職業道德教育，使“百年大計，質量第一”的觀念扎根于心中。6.2.8嚴格執行質量檢查制度，對發現的問題必須查明因素，追究責任，一查終究，果斷改正，并跟蹤檢查整治方法的貫徹狀況。6.2.9突出重點抓好階段性施工質量，在全方面抓好施工質量的同時，針對不同階段的工程特點，有針對性的加大管理方法。6.2.10強化質量社會監督意識，虛心接受業主、監理和政府質檢部門和社會的監督指導。建立信息反饋系統，定時征求業主、監理和質檢部門的意見，并及時整治。6.3質量管理機制6.3.1施工準備過程中的質量控制（1）按優化的施工組織設計進行準備工作。（2）做好圖紙會審、施工前審查工作，并將發現的問題提出交建設單位代表，做好技術交底及技術培訓工作。（3）實施兩級技術交底項目技術負責人對工長：施工組織設計交底，重點為任務、技術質量交底。工長對班組：操作交底。（4）各項施工準備考慮質量控制因素。（5）強夯施工前技術人員對全部參加者，進行技術交底，做好施工統計，發現問題與有關人員及時進行商討解決，服從現場有關人員的管理，使工程資料與工程進展同時，最后配合有關方面人員做好交檔及竣工驗收工作。（6）實施項目“三檢制”和工序“三檢制”。項目三檢制：施工單位項目自查（全部普查）、監理公司檢查（復查、抽查）、建設單位檢查（復查、抽查）；工序三檢制：本道工序班組自檢、專職質檢員檢查、下道工序班組對上道工序交接檢查。6.3.2質量檢查與技術方法（1）各分項工程質量嚴格執行“三檢制”，層層把關，做好質量等級的驗評工作。（2）全部強夯施工檢查驗收統計，必須經建設單位、或監理公司及有關驗收單位簽字承認，才干組織下道工序施工。6.3.3資料管理制度（1）資料與工程進度同時進行。資料的內容必須完整，按照技術檔案的規定整頓，各專業、各部門提供資料，資料員歸納整頓。（2）資料的書寫工整美觀，簽章和日期精確，裝訂整潔，滿足建設單位和公司存檔規定。（3）檔案按密級保管，不得隨意外借，不得銷毀丟失。七工期目的及確保方法7.1工期目的：計劃開工日期：計劃竣工日期：7.2組織及管理支持方法（1）組織精干的含有同類工程施工經驗的施工技術人員構成項目經理部，健全項目經理部管理機構，強化以項目經理為核心的施工組織管理。由公司經理負責各部門的協調工作。（2）嚴格按施工進度計劃施工。根據工期規定，項目部具體制訂月計劃、周計劃和日作業計劃。根據施工作業計劃，項目部各職能部門制訂本部門的工作計劃，確保生產需要。（3）把確保工程質量放在首位，是確保工程進度的重要方法，每一種施工人員都要牢固樹立質量第一的意識，在此基礎上爭取高速度是確保工期的最重要的方法。加強安全文明生產，質量和安全都和工程進度緊密相連，在堅持質量第一的同時，也要堅持安全第一的方針，不可偏廢。（4）建立進度控制的組織系統，貫徹各層次人員的具體任務和工作責任。（5）每日下班前由項目經理主持召開生產碰頭會，通過會議解決施工中必須協調解決的事宜和檢查生產計劃的執行狀況。（6）和建設單位、設計單位搞好聯系，親密配合，及時溝通信息，協商制訂有關協調工程施工的會議制度，發明良好的外部環境。（7）層層下達施工任務書或訂立承包合同，項目經理、施工工區和作業班組之間分別訂立承包合同，按計劃目的明確規定合同期，互相承當的經濟責任、權限和義務?；蛳逻_施工任務書，將作業任務下達施工班組，明確內容，使施工班組必須確保按作業計劃時間完畢規定任務。（8）嚴格執行公司制訂的管理制度，項目部制訂獎勵方法，杜絕工作扯皮拖拉現象，提高工作效率和工作質量。（9）設立激勵政策，給參戰職工必要的物質獎勵，激勵職工的生產主動性。（10）實施勞動定額管理，使工人的工資與工作量、工程量相結合，以提高勞動效率。（11）搞好后勤供應，搞好職工生活，使全體職工有充足的精力投入施工。（12）調用公司正式工人進行施工，確保節假日不放假。（13）做好各項施工的前期準備工作，為項目的施工發明一種良好的施工環境。（14）做好對施工人員的后勤保障，提高福利原則，使施工人員能以旺盛的精力施工。（15）建立動態計劃模式，確保工期準點，其宗旨是以招標文獻為目的，以控制核心日期達成為主干線，以滾動計劃為鏈條，確保計劃的銜接、穩定與均衡，通過信息反饋對計劃工期實施全過程有效地控制的四級計劃管理模式。（16）科學安排施工作業計劃，運用微機管理和網絡技術協調各工序和分部分項工程的施工，以總進度為大綱，安排好月、旬、日施工作業計劃和重要工期控制點，并以此為根據，合理安排勞力、材料、設備進場計劃，科學地組織好各工種的配合，實施分段并進、平行流水交叉作業，以發明更多的作業面，投入更多勞力加緊施工進度，做到宏觀控制好微觀調節活，各核心控制點均在控制工期內完畢。重視和妥善解決好特殊狀況下出現的局部計劃滯后，及時采用彌補方法，不因此而影響總計劃。（17）超邁進行技術準備工作，審核圖紙和制訂施工方案必須認真且有較大提前量，方便及時會同監理、業主妥善解決。加強技術預控，提前采用方法，為順利施工發明良好條件。（18）狠抓“兩頭工期”：一是加緊開工前準備，合同訂立后，項目經理部人員和工人立刻進場，以最快的速度組織材料設備進場，做好測量定位工作，做好管理準備工作，將開工前的準備時間壓縮到最短。二是竣工收尾階段加大管理協調力度，采用強有力方法，避免可能發生的混亂，使各項工序主動有序地進行。（19）提高機械化施工水平，配好備用機械，搞好機械維修，確保正常運轉。（20）加大協調力度，建議由業主、監理、施工單位共同組建成立本工程協調領導小組，共同決定重大事項。搞好各專業施工隊伍的配合。開好必要的會議，及時解決“卡脖子”問題；充足運用經濟手段，獎懲分明，做到各負其責、立說立行、不推諉扯皮，講究時效、確保政令暢通，協調有力。（21）充足發揮我公司的專業技術優勢，采用先進合理的施工技術和施工工藝，縮短工期，提高施工質量，確保安全生產。（22）按工程規定配好項目班子，做到專業齊全，人員技術水平高、責任心強，嚴格執行我公司各項管理制度。項目工作人員在項目經理領導下分工明確、各負其責，對工期、質量、安全等各項指標進行預控，與業主、監理、設計共同配合協調一致，對工程實施有效管理。7.3技術支持方法（1）實施分段流水施工。（2）各級技術人員認真閱讀施工圖紙,搞好圖紙會審，將問題解決在施工之前。（3）按施工進度計劃的規定,勞動力和施工機具要確保貫徹到位,按機械保養規定對機械設備加強維修保養,按機械操作規定進行操作,避免因勞力、機具、設備給工期造成損失。（4）在工程開工前,施工隊統計員完畢該工程的施工預算,分段作出工、料、機分析。施工隊材料員根據統計員提供的各項工程用料數量，提前組織材料進場。（5）強化質量管理,全部工程必須達成一次驗收合格,為加緊工程施工做好技術確保。（6）抓好安全管理,搞好文明施工,發明良好的施工環境.（7）計劃全方面交底,發動群眾實施計劃,應使工程有關人員都明確各項計劃的目的、任務和實施方法，使管理層和作業層協調一致，將計劃變成群眾自覺行動。（8）對工程所用的施工材料提前組織定貨采購,開工前和施工中工地上要有充足的備用材料，以防交通中斷時引發停工。7.4雨期施工方法（1）7～8月份正值雨季，對強夯施工極為不利，由于雨天強夯施工達不到收錘原則，且容易產生吸錘現象，不能確保強夯的施工質量。應盡量避開下雨天氣強夯，如果下雨，必須停止施工，應通過增加強夯機數量和采用兩班工作制來趕工期。（2）雨期施工時應做好排水系統，采用方法避免場地積水造成土質變軟，以致出現擠出現象，避免減少強夯效果。（3）對強夯區域及時進行表面碾壓。（4）掌握天氣變化狀況，做到事前防止。（5）履帶式起重機在雨后強夯時，嚴禁在未經扎實的虛土上作業，同時應進行試吊，擬定穩妥后方可正式強夯。八安全文明施工目的及確保方法8.1安全生產管理目的⑴重大傷亡事故為零；⑵死亡事故為零；⑶重傷事故為零；⑷爭創無事故工程。8.2安全生產管理方針工程在施工過程中，嚴格恪守、執行甲方有關安全施工的方針、政策、條例，執行公司和工程建設指揮部制訂的各項安全生產的規章制度，在指揮部的統一指揮下，搞好安全生產工作。8.3安全管理體系⑴項目經理是本工程項目施工過程中安全生產的第一責任者，對安全生產應負全部責任。⑵項目經理部成立以項目經理為主的安全生產管理小組，專業安全員負責安全工作的實施、監督、檢查，全體施工人員主動安全作業。定時召開會議，研究解決施工過程中有關安全生產的重大問題。⑶各施工班組設兼職勞動保護員，分別負責本單位安全生產工作。8.4施工現場安全管理的重要內容⑴施工單位開始施工前應向業主申請辦理有關的工程許可證，之后才干在同意的區域內進行施工作業。⑵在編制施工組織設計和施工技術方案時應同時編制含有針對性的安全技術方法，并經安全管理部門審查會簽后，向參加施工的人員進行安全技術交底。⑶施工現場設立必要的安全標志，警示牌。⑷定時組織安全檢