高大模板支撐及腳手架

施工技術一、模板工程二、腳手架工程模板類型在我國現今模板技術中，研究最多、應用最廣泛的模板技術主要有：（1）液壓滑升模板工程技術（2）液壓自動爬升模板工程技術（3）整體提升鋼平臺模板工程技術（4）電動整體提升腳手架模板工程技術這四種模板技術各具特色，各有其自身優缺點。不同的建筑結構形式、不同的工期要求等綜合決定了何種工程應用何種模板。

整體提升鋼平臺上海環球金融中心上海環球金融中心液壓爬摸落地式扣件腳手架腳手架類型（1）落地式腳手架（2）挑腳手架（3）掛腳手架（4）吊腳手架（5）橋式腳手架（6）移動式腳手架寶鋼三熱軋加熱爐頂板高大模板支撐碗扣式腳手架門式腳手架懸挑腳手架廣州獵德村懸挑腳手架吊籃吊籃1模板支撐腳手架規范情況（1）行業標準：建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008建筑施工碗口式鋼管腳手架安全技術規范JGJ166-2008建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范JGJ128-2000（2）上海地方標準：鋼管扣件水平模板的支撐系統安全技術規程DG/TJ08-016-2004懸挑式腳手架安全技術規程DG/TJ08-2002-2006建筑施工附著升降腳手架安全技術規程DGJ08-905-99（3）企業標準：高大模板扣件式支撐體系施工技術規程QB/SBC055–2008

建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011高大模板扣件式支撐體系施工技術規程2建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20112建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20112.1腳手架的設計計算

縱向水平桿橫向水平桿2.2構造要求（水平桿）

2.2構造要求（水平桿）

端頭外伸10cm2.2構造要求(水平桿）

2.2構造要求（腳手板)

2.2構造要求（立桿）

兩根向鄰立桿的接頭不應在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜<500mm，接頭至主節點距離不宜>1/3步距對接接頭交錯布置2.2構造要求（連墻件）剛性連墻件2.2構造要求（連墻件）2011版內容取消2.2構造要求（剪刀撐）<15m剪刀撐的布置3高大模板扣件式支撐體系施工技術規程

QB/SBC055–2008

3.1設計計算(1)水平桿件計算；(2)立桿穩定性計算；(3）連接扣件抗滑承載力計算；(4)立桿地基承載力計算；(5)模板支架整體抗傾覆驗算。新增項8.1.2模板支架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于300mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。8.1.3當采用在梁底設置立桿的支撐方式時，宜采用可調托座直接傳力，可調托座與鋼管交接處應設置橫向水平桿，托座頂距離水平桿的高度不宜大于200mm。梁底立桿應按梁寬均勻設置，其偏差不應大于25mm。8.1.4當在立桿底部或頂端設置可調托座時，其調節螺桿的伸縮長度不宜大于200mm。8.1.5立桿的縱橫距離宜為600mm～1200mm，根據需要局部可適當加密。8.1.6模板支架底層步距，除滿足設計要求外，不應大于1800mm。3高大模板扣件式支撐體系施工技術規程

3.2構造要求（立桿）2011版a值<500mm縱橫桿間距0.4-1.5m步距0.6-1.8m3.2構造要求（剪刀撐）8.3.1高度超過4m的模板；并且剪刀撐要求在立桿的兩側設置以保證所有扣支架應按下列規定設置剪刀撐：1.模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔五排立桿設置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續設置件都扣在立桿上。2.模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔4步設置一道水平剪刀撐，并且底層和頂層必須設置水平剪刀撐。3高大模板扣件式支撐體系施工技術規程2011版滿堂腳手架豎向6-8m,水平相8m,滿堂支撐架：普通型豎向5-8m，水平相8m；加強型豎向5跨（3-3.2m），水平相5跨（6m）3.2構造要求8.4其它8.4.1

為使模板支架受力盡可能均勻，水平結構混凝土應盡可能均勻對稱澆注。8.4.2模板支架應與施工區域內及周邊已具備一定強度的構件（墻、柱等）通過連墻件進行可靠連接。8.4.3模板支架的整體高寬比不應大于5。8.4.4高大模板支架如果單根立桿計算不能滿足要求，可使用雙鋼管，也可用鋼格構柱、鋼托架或鋼管門型架等組合支撐體系，并進行相關驗算。2011版高寬比不宜大于3，當大于2時，設連墻件3高大模板扣件式支撐體系施工技術規程

3高大模板扣件式支撐體系施工技術規程

9.6混凝土澆筑澆筑順序應按以下注意事項做好全面的安排：1.當高大廳堂邊側有鄰跨未澆樓板時，應先澆筑邊側鄰跨樓板混凝土；2.粱系中應先澆筑中部大梁或中部帶大梁的板跨；3.當邊側（或周邊）有高大梁時，先澆筑邊側（或周邊）大梁混凝土；4．當大梁的高度≥1.5m時，宜考慮大梁分兩期（次）澆筑，先澆筑下半部，待達到終凝或一定強度后，其上半部和梁板樓蓋一起澆筑。3高大模板扣件式支撐體系施工技術規程9.7拆除9.7.1底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求，當設計無具體要求時，混凝土強度應符合表9-2的規定。表9-2底模及其支架拆除時的混凝土強度要求3高大模板扣件式支撐體系施工技術規程

9.7.3模板支架拆除時，應按施工方案確定的方法和順序進行。清除架面上雜物和地面障礙物，并做好搬運通道、存放場地和運輸車輛的安排。9.7.4拆除作業必須由上而下逐步進行，嚴禁上下同時作業。分段拆除的高度差不應大于二步。設有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴禁先將連接件全部或數步拆除后再拆除支架。9.7.5多層建筑的模板支架拆除時，應保留拆除層上方不少于二層的模板支架。

3高大模板扣件式支撐體系施工技術規程11應急處置在梁板模板和安裝支架的施工過程中，凡出現或發現以下異常情況和不安全狀態之一者，均應采取應急處置措施：1.斷裂聲、劈裂聲、沖撞聲及其他異常聲響；2.架（桿）底沉降、脫空；3.明顯的橫桿彎曲和立桿側彎（鼓曲）變形；4.桿件接頭和連接件斷裂及其損壞（傷）；5.支撐（承）點嚴重脫離正常承傳載位置或出現明顯滑動和位移；6.支架出現明顯的整體或局部傾斜；7.支架整體或局部出現能夠感覺到的不穩和晃動；8.出現異常煙、糊氣味；9.澆筑混凝土時出現嚴重的超量堆載和其它超出設計的水平力作用；10.構件、機具和其他重物從架上墜落；11.大型機械和外來物體碰、沖撞支架；12.模板及支架局部破壞；13.遭受暴風（雨、雪）、突發強勁陣風等不可抗力作用；4鋼管扣件要求關于加強建設工程用鋼管、扣件周轉材料質量監督管理的通知

滬建安質監[2009]第026號

扣件要求扣件要求螺母厚度14±0.5mm鋼管壁厚測試儀測得鋼管壁厚1.8mm~2.24mm之間立桿與2011版壁厚3.6mm,最薄壁厚3.24mm4施工組織設計的分類關于印發《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知建質[2009]87號第九條超過一定規模的危險性較大的分部分項工程專項方案應當由施工單位組織召開專家論證會。實行施工總承包的，由施工總承包單位組織召開專家論證會。

下列人員應當參加專家論證會：

（一）專家組成員；

（二）建設單位項目負責人或技術負責人；

（三）監理單位項目總監理工程師及相關人員；

（四）施工單位分管安全的負責人、技術負責人、項目負責人、項目技術負責人、專項方案編制人員、項目專職安全生產管理人員；

（五）勘察、設計單位項目技術負責人及相關人員。

關于印發《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知建質[2009]87號第十條專家組成員應當由5名及以上符合相關專業要求的專家組成。

本項目參建各方的人員不得以專家身份參加專家論證會。第二十條各地住房城鄉建設主管部門應當按專業類別建立專家庫。專家庫的專業類別及專家數量應根據本地實際情況設置。

專家名單應當予以公示。第二十一條專家庫的專家應當具備以下基本條件：（一）誠實守信、作風正派、學術嚴謹；（二）從事專業工作15年以上或具有豐富的專業經驗；（三）具有高級專業技術職稱。

關于印發《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知建質[2009]87號超過一定規模的危險性較大的分部分項工程范圍

二、模板工程及支撐體系（一）工具式模板工程：包括滑模、爬模、飛模工程。（二）混凝土模板支撐工程：搭設高度8m及以上；搭設跨度18m及以上；施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m及以上。（三）承重支撐體系：用于鋼結構安裝等滿堂支撐體系，承受單點集中荷載700Kg以上。《建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則》

《建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則》

《建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則》

《建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則》

專項方案應匯總列出的支架工作安全的限控規定1）支架設置地基的處理要求；2）墊板材料和規格；3）支架立桿的對中或對稱布置要求；4）構架設計尺寸（縱距、橫距、步距）的施工允差;5）豎向和水平剪刀撐的設置和連結要求；6）可調底座、頂托絲桿的直徑和工作長度；7）掃地桿的設置高度；8）立桿頂部的伸出長度；9）扣件的單重和擰緊扭力矩；《建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則》10）支架立桿的垂直度允差和橫桿的水平度允差；11）鋼管桿件的規格和壁厚；12）方木及其他承傳梁件的規格；13）支架安裝順序；14）混凝土澆筑順序和分層厚度；15）澆筑時作業面上人員和設備數量的控制；16）樓蓋澆筑完畢至可以進行上層支架作業的間隔時間；17）支架可以拆除的條件；《建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則》

專項方案應匯總列出的支架工作安全保證措施1）上架材料的檢查驗收措施；2）支架開始搭設、搭設完畢和開始澆筑前的檢查驗收措施；3）嚴格控制施工安排和澆筑工藝改變的保證措施；4）搭拆和澆筑作業期間的安全監控（護）措施；5）異常情況和突發事態的應急處置措施《建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則》《導則》對施工管理的一般規定要求：1）應優先選用技術成熟的定型化工具式支撐體系；2）作業人員必須經過培訓，并取得特種作業操作資格證書。其他相關施工人員應掌握相應的專業知識和技能3）搭設前，項目技術負責人或方案編制人員應按專項方案和有關規定對現場管理人員、操作班組、作業人員進行安全技術交底,并履行簽字手續。交底內容應包括工程工藝、工序、作業要點和搭設的技術和安全要求等并保留記錄；4）作業人員應嚴格按照規范、專項方案的安全技術交底書進行操作，并佩載相應的勞動防護護品

《建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則》搭設管理：1）搭設場地地基承載力和沉降值應符合設計要求；2）松軟土、回填土應按設計要求平整、夯實并采取防、排水措施；3）采用足夠強度和剛度的墊板；4）高寬比＞2的獨立支架應加設保證整體穩定的構造措施；5）支架構造符合相關標準規定和設計要求；6）支架立柱接長嚴禁采用搭接；7）應設掃地桿、縱橫向支撐和垂直水平剪刀撐，并與主體結構墻、柱牢固拉接；8）2m以上支架應設作業人員登高措施；9）作業面應按規定設置安全防護設施；10）模板支架禁止與起重提升設備的架體和附著設施連接，禁止與腳手架、受料平臺架體相連接剪刀撐交接處搭接頭錯開《建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則》使用與檢查：1）上架材料應均勻堆置，放平放穩；2）施工總荷載不得超過支架設計荷載；3）在使用中立桿底部不得松動懸空，不得任意拆除任何桿件，不得松動扣件和不得用于固定纜風繩；4）施工過程中的檢查項目應包括：地基，墊木，底座，頂托螺桿伸出長度，立桿的規格和垂直度，不得出現偏心荷載，掃地桿、水平拉桿和剪刀撐設置以及安全網和安全防護設施

《建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則》混凝土澆筑：1）項目技術負責人和總監確認具有澆筑的安全條件后，簽署澆筑令后，方可開始澆筑；2）澆筑應按先柱、后梁板的順序進行；3）澆筑過程應符合專項方案要求，并確保受力均勻，避免引起失穩傾斜；4）應有專人進行觀測，發現有松動、變形情況，必須立即停止澆筑，撤離作業人員，并采取相應加固措施《建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則》拆除管理：1）項目技術負責人和總監應先審核同條件試塊強度報告，達到拆模強度并履行拆模審批簽字手續后，方可開始拆除；2）拆除作業必須自上而下進行，嚴禁上下同時作業；3）分段拆除的高度不應大于兩層（步）；4）設有附墻連接時，必須隨架體逐層拆除。嚴禁先將附墻連結全部或數層一起拆除后，再拆架體《建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則》插入內桿長度〉150mm，托板厚度〉5mm,螺母厚度〉30mm松江美維新廠房可調底托布置松江美維新廠房可調底托布置《建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則》高大模板支撐系統施工案例一熱爐區頂板較厚,南側液壓站普遍達5.0mm,局部為1.42m,北側風機房板厚為500、800、1500mm,煙囪梁高達5.5m,其它部分梁高1.45m。層高：南側液壓站為5.0m，北側風機房普遍為6.5m。頂板混凝土采用商品混凝土，強度等級為C30，一至十二區每區混凝土量估計為1000m3以上，十三到十八區為800m3左右。高大模板支撐系統施工案例一豎向剪刀撐為雙向每三排通長設置一道,與地面呈45°～60°，水平剪刀撐為每隔4排立桿、從頂層開始向下每3步設一道，掃地桿雙向滿設。水平桿件應頂于澆筑完的墻體，無法頂于墻體的設拋撐，間距3.0×3.0m，與地面夾角不得大于45°并與底板可靠連接.板厚分布圖(CAD)頂板施工分區圖(CAD)高大模板支撐系統施工案例一高大模板支撐系統施工案例一高大模板支撐系統施工案例一混凝土工程在厚度在3.5m以上的板將分兩次澆筑，每次澆筑高度為板厚的一半。混凝土分層澆筑，每層高度不超過500mm。每小時澆灌速度提升高度不得超過2.0m。混凝土養護采用覆蓋一層塑料薄膜加兩層麻袋養護，養護時間不得少于14天。寶鋼1880mm熱軋工程加熱爐頂板施工寶鋼1880mm熱軋工程加熱爐頂板施工寶鋼1880mm熱軋工程加熱爐頂板施工寶鋼1880mm熱軋工程加熱爐頂板施工寶鋼1880mm熱軋工程加熱爐頂板施工高大模板支撐系統施工案例二北出鐵場平臺位于COREX本體基礎以北，平面尺寸57.65m*38.3m，平臺基礎為樁基承臺基礎，鋼筋混凝土柱、梁及平板，柱距為6m～9.15m，平臺板厚度為250mm，1線北側局部平臺板厚度為350mm，板頂面標高均為9.950m。由于平臺上布置有主鐵溝、支鐵溝、殘鐵溝、渣溝及擺動流槽等，荷載較大，加上溝底部有坡度，順著坡度方向溝底標高漸深，因此部分梁高非常高，最高處梁高達到6.0m。高大模板支撐系統施工案例二模板工程（1）本工程中鋼筋混凝土柱、梁、板采用組合鋼模板施工，渣溝溝壁為弧形，考慮采用九夾板施工。（2）模板支撐采用φ48×3.5鋼管，木模板背楞采用50*100mm木方。（3）柱、梁模板固定采用φ12圓鋼加工成型的對拉螺栓，對于梁高超過4m的梁，在標高5.950m以下部分對拉螺栓要求采用雙螺帽固定。高大模板支撐系統施工案例二由于支撐座落于出鐵場柱基礎施工后的回填土上，因此支設出鐵場平臺梁、板的鋼管支撐時必須將回填土夯實，桿底加墊16#通長槽鋼。對大梁位置，先在梁底部分打80mm厚砼墊層再在上面墊槽鋼。本工程中梁板標高差別較大，支設模板鋼管支撐時，必須注意控制支撐頂部標高。北出鐵場平臺板頂高9.950m，板厚250mm，平臺梁板施工時搭設滿堂腳手架，滿堂架立桿橫向間距900mm，縱向間距600mm，步距1.5m。高大模板支撐系統施工案例二梁尺寸形式多樣，梁寬基本為400mm，主要梁高從900mm~6000mm，考慮計算方便，梁支撐計算時梁寬均以400mm計算，梁高按1m、2m、3m、4m、5m、6m高范圍分別計算,計算時不考慮風荷載。所有梁兩側立桿間距0.9m，步距1.5m，梁底支撐鋼管間距100mm，內龍骨間距100mm。固定用螺絲桿采用Φ12圓鋼，對于1m以內梁按750*450mm設置，超過1m的梁按750*300mm設置。另在梁底均加設承重立桿一根：對于1m以內梁，立桿跨度方向間距0.9m；對于2m以內梁，立桿跨度方向間距0.8m；對于3m以內梁，立桿跨度方向間距0.6m；對于4m以內梁，立桿跨度方向間距0.45m；對于5m以內梁，立桿跨度方向間距0.35m；對于6m以內梁，立桿跨度方向間距0.3m。高大模板支撐系統施工案例二高大模板支撐系統施工案例二高大模板支撐系統施工案例二浦鋼二步南出鐵場平臺高大模板支撐系統施工案例二高大模板支撐系統施工案例二浦鋼二步南出鐵場平臺浦鋼二步北出鐵場平臺高大模板支撐系統施工案例二高大模板支撐系統施工案例二浦鋼二步北出鐵場平臺高大模板支撐系統施工案