制袋機(jī)工藝規(guī)范JennywascompiledinJanuary20216 制袋生產(chǎn)規(guī)范制袋工藝規(guī)范AFGB-400中封自動制袋機(jī)工藝規(guī)范FGB-400中封自動制袋機(jī)工藝流程圖產(chǎn)品主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)A1制袋尺寸a寬度：55—400mmb長度：50-500mm(不需燙壓的膜最大牽引長度為500mm,需燙壓的膜最大牽引長度為300mm,超過300mm采用倍送方式)。A2制袋速度：30—180段/min。按復(fù)合薄膜的厚薄情況，相應(yīng)降低制袋速度。A3最大工作速度45m/minA4溫度控制：根據(jù)原料情況調(diào)節(jié)(0—300℃)A5料卷規(guī)格a直徑：最大700mmb寬度：最大920mmBFGB-600PZ多功能自動制袋機(jī)工藝規(guī)范FGB-600PZ多功能自動制袋機(jī)工藝流程圖復(fù)合 *■光點(diǎn)糾 ?力口底 *■加拉 *?封口成品卜 檢驗(yàn)N 制袋產(chǎn) 定位掃N 冷卻L產(chǎn)品主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)B1制袋尺寸a寬度：75—600mmb長度：50—500mm（不需燙壓的膜最大牽引長度為500mm，需燙壓的膜最大牽引長度為300mm,超過300mm采用倍送方式）。B2制袋速度：30—160段/min。按復(fù)合薄膜的厚薄情況，相應(yīng)降低制袋速度。B3最大工作速度45m/min。B4溫度控制：根據(jù)原料情況調(diào)節(jié)（0—300℃）。B5料卷規(guī)格a直徑：最大600mm（當(dāng)工作速度達(dá)到38m/min時(shí)，最大直徑可達(dá)800mm）b寬度：200—1200mmC制袋機(jī)工作條件和使用須知C1環(huán)境光照度不得大于3000Lx；C2周圍介質(zhì)溫度不高于+40℃及不低于-20℃；C3車間環(huán)境溫度：20±5℃、相對濕度：45—65%RH；C4車間無導(dǎo)電塵埃；C5不含有能腐蝕金屬及絕緣層的氣體和蒸汽的環(huán)境；C6各熱封部件用聚四氟乙烯布包扎；C7冷卻應(yīng)先設(shè)定好冷卻溫度，分配器上接上水源準(zhǔn)備冷卻；C8靜電消除器具有7—9KV的高壓，因此對其要可靠接地，在通電時(shí)不得拆裝放電管及高壓電纜，以免被高壓擊傷。校正切刀時(shí)務(wù)必關(guān)閉靜電消除器。C9在制袋工作期間倍送方式禁止修改；C10在制袋過程中工作方式禁止修改。D制袋機(jī)操作與使用D1開機(jī)前檢查設(shè)備有無異常；D2全面清除機(jī)床上各種異物；D3檢查設(shè)備各傳動和上、下工作件是否潤滑良好；D4合上電源開關(guān)；D5電熱板通電加溫并保持相對穩(wěn)定（保溫10分鐘）；D6在仔細(xì)檢查整機(jī)各部件后，確認(rèn)沒有明顯會產(chǎn)生各種機(jī)械損壞的情況下，方可開車進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，工作節(jié)拍從60段/min逐漸升高，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如果沒有異常情況即可停車，準(zhǔn)備實(shí)物試車；D7接通冷卻水源；D8將制袋薄膜安裝于上料輥中心位置上；D9按實(shí)際需要穿料；D10按基本袋長尺寸設(shè)置袋長尺寸；D11記數(shù)預(yù)置；D12設(shè)定工作方式；D13設(shè)定沖孔方式；D14設(shè)定倍送方式；D15調(diào)整光電頭位置及靈敏度；D16調(diào)整切刀位置；D17調(diào)整對切刀中心，，使之與臺面基本等高，然后將切刀固定；D18開啟跑偏控制器，調(diào)整光電邊線跟蹤，并固定光電頭，并調(diào)整靈敏度；D19調(diào)整對切之薄膜前后及左、右重疊；D20設(shè)定各浮動輥、膠輥的張力和壓力；E制袋機(jī)控制系統(tǒng)操作步驟在操作前，請仔細(xì)檢查系統(tǒng)外部接線及電源,一切無誤后進(jìn)行操作。E1合上控制箱左側(cè)面的電源開關(guān)，屏幕上顯示出參數(shù)設(shè)置頁后，設(shè)定所有工作參數(shù)；E2參數(shù)設(shè)置完畢后再按〈數(shù)據(jù)變更〉鍵退出設(shè)置；E3調(diào)整光電位置和切刀位置按操作臺上的〈準(zhǔn)備〉鍵，三色燈之黃燈閃爍并伴有蜂鳴器的間隔鳴響；E4三秒后按操作臺上〈啟動