..專業資料專業資料..機電設備安裝施工案安裝年 月 日3～4#生產線機電設備及管道安裝工程機電設備安裝施工案一、工程概況本工程涉及和誼鎳鉻復合材料機電設備安裝與調試，主要設備有板二、案編制依據GB50334-2002GB50236-98GB50303-2002DB29-53-2003GB50278-98中國市政工程華北設計爭論院供給的設計圖紙三、主要工作容序構筑物名序構筑物名主要設備號 稱〔1〕大傾角膠帶運輸機B=1200,V=1.6m/s,Lh=19.75m,α=70° 套〔2〕料罐車最大載重2*26t 0.03~0.06m/s 2臺〔3〕10m3料罐 4臺電爐熔煉 〔4〕脫水轉鼓 2臺1主廠房 〔5〕料鐘加料裝置 16臺〔6〕焙燒窯二次風風機G6-51No.13D41912Nm3/h5575Pa4〔7〕70t6〔8〕〔9〕Q=4m3/minN=7.5kw3焙燒復原 〔10〕2主廠房配料主廠3房

(1)吸砂機 LK=6.5m，2*0.55kw1臺(2)不銹鋼渠道閘門1400*9002套(3)鑄鐵鑲銅圓閘門φ12002枯燥主廠 〔1〕橋式刮吸泥機D=24m,2套4房 〔2〕鑄鐵鑲銅圓閘門φ6002套枯燥煙氣 〔1〕螺桿泵Q=40m3/minH=20m2臺5凈化系統 〔2〕電動單軌小車T=1.0t,1臺煙塵處理6廠房7 8化庫9 空壓機站

SOR=770kgO2/h1Q=560m3/minH=1.5m6〔3〕不銹鋼閘門1000*70014全橋式刮吸泥機D=45m,2鑄鐵鑲銅圓閘門φ6002Q=450m3/minH=5mN=15kw5Q=450m3/minH=5mN=15kw5鑄鐵鑲銅圓閘門φ8001〔1〕紫外線消毒模塊72支燈管N=23.05kw2〔2〕渠道閘門1000*20001〔3〕渠道閘門800*15002〔4〕單軌起重機T=1t,LK=3m,L=4.5m,1室礦堆場 〔1〕多級離心鼓風機Q=70m3/minH=7.2mN=110kw4套干礦及輔料貯存堆場煤粉制備上料皮帶廊配料上料13皮帶廊14 焙燒復原廊柴油間15電爐渣水16 碎循環水泵站主工藝循17環水泵站鑄錠機循18環水泵站19 中水泵站供水加壓20泵站21 回水泵房中心化驗22室23 綜合倉庫耐火材料23庫鎳鐵成品25庫26電極糊庫26電極糊庫27電纜隧道四、施工預備相應的符合現行有關安全技術標準和產品技術文件規定的安全技術措施及安裝案。預埋件的預埋工作，和測其位置標高。五、主要機械設備安裝案〔一、現場開箱、清點和設備交接設備運至現場后，依據設備裝箱單逐箱準時進展數量清點，檢查設備外觀質告，核對隨廠設備附件及相關附帶文件。〔二〕材料和設備的搬運、貯存及保管設備損傷和損壞。在安裝前，制造廠家為防止部件損壞而包裝的防護粘貼，不得提前撕掉。去除設備根底外表和地腳螺栓中的油污、泥土、碎、積水，并找出預埋鋼板的頂面。對于進展二次混凝土澆注的接觸面按設計和規要求進展鑿毛。〔三〕具體設備安裝法20mm，標高偏差應在±20mm2/1000.格柵柵條對稱中心側與溝渠壁兩側間隙應不大于格柵柵條間隙。20.5mm，嚙合深度應不35mm。柵片運行位置正確，無卡組、突跳現象。3、螺旋輸送機的安裝文件的規定，檢查螺旋體的直線度應符合規要求。設備平面位置的允偏差為m，m0。2卡組現象，整機無特別震驚與噪聲，軸承溫度不超過70℃；負荷運轉時，卸料4、潛水泵的安裝依據土建工程給定的定位線及設備安裝圖紙給出的尺寸線畫出各臺泵的泵座兩個向中心線；面位置偏差不大于±5mm，標高偏差不大于±5mm；經復測后進展地腳螺栓的混凝土澆注，混凝土灌注到平墊鐵上面處；將泵座安裝就位，用銅片準確調整到驗收標準的水平度；管道支架承受；準點，分別以90℃垂直的兩個向掛線墜，在導桿的下端點、中間支撐、上端點1/1000，到達標準后進展固定；導桿順直滑下、就位，調整水泵出水口與出水彎頭結合處對正、平直密合；檢驗①安裝后按技術指標進展檢驗并符合要求；②在供貨商指導下加注潤滑油膏；③清理現場，依據池中容量進展調整帶負荷運行，檢查泵的揚程、流量是否符保護裝置是否符合潛水泵技術要求。350mm。5、閘門及啟閉機安裝本工程中應用的閘門主要為鑄鐵鑲銅圓閘門和不銹鋼渠道閘門。土建施工過程技術要求，閘門框承受二次灌漿的式。將閘門吊裝到位，并立穩靠實；〔0，閘門框與預埋鋼板牢靠連接，二次澆注實行有效封閉措施保證閘門框與構筑物之間不滲漏。1/1000，且2mm，連接閘門推力螺桿，以閘板推力螺桿板閘端為基準，將閘的二次混凝土澆筑。檢驗：油脂進展檢查和加注；合平穩，門板無卡位、突跳、異響現象；泄露量符合規定。6、潛水攪拌器的安裝〔1〕安裝前的預備工作和實試驗報告是否齊全。零部件是否齊全完好。符合安裝條件。設備安裝①水下攪拌機承受主機、導桿、起吊支架分部安裝的形式進展。1/1000，與池壁的位置偏差小于±2mm，檢查無偏差后，將導桿底部與池底、上部與池壁承受根底螺栓連接固定。③安裝后的攪拌漿葉角度偏差應小于±10°.④起吊支架安裝時應保證立柱垂直度偏差小于1/1000，定位準確后用地腳螺栓與根底平臺連接固定，安裝后的起吊支架應能順當的將主機吊上或放下。檢驗求，運轉時攪拌槳葉無抖動，卡組現象發生。2攪拌軸及槳葉等無特別抖動現象。③測量電機電流不超過額定值三相電流平衡，電機軸承溫升正常。④潛水電機的機械密封良好，濕度檢測裝置下應動作。7、曝氣設備的安裝制定具體的施工措施，指派專人負責操作，進展安裝。裝置安裝→調試定后進展曝氣管固定支座安裝。〔管托〕為定位點，從池一高度。全都，無破損、堵塞及其他肉眼可見的缺陷。曝聯通管調整全部管道水平。管道吹洗每組曝氣管安裝完畢后，進展管道吹洗。吹洗風速≥20m／s，以管中無塵土即可。吹完后馬上把管封住，以防雜物進入管。下落管安裝用壓縮空氣清理布氣管和下落管中的全部臟物，封住布氣管到池壁上，不使布氣管和法蘭盤受力。下落管頂端用延長聯接套管連接。空氣流量計核定準確。調試曝氣管安裝完畢后，進展清水調試。氣管的水全部排出。勻。連續注入清水至設計水位，鼓風機房的風量加大，檢查曝氣是否均勻，如有不均準時進展調整，直至曝氣均勻。能的堵塞，8、中心傳動刮泥機安裝：施工預備：專用工具是否齊全；②檢查設備有無碰撞劃傷及銹蝕；③做好設備交接記錄。做好土建設備安裝交接驗收工作平坦度進展檢測，滿足要求后可進展設備安裝。設備安裝的安裝說明進展；②中心柱管底部與預埋鋼板承受焊接式連接，垂直度偏差應小于O．5／1000，中心柱管的進水管和出泥管與土建預留管對接密，無錯縫或滲漏現象；1／1000：l／1000；5—10mm：(4)設備調試置、水下運轉構件應傳動平穩，無卡阻及特別噪聲；備的過載裝置應動作靈敏牢靠。(1)脫水機根底脫水機根底埋有預埋鋼板，在澆筑二次混凝土之前將每塊預埋鋼板點焊在四根預埋鋼筋上同時用水平儀和框架水平將預埋鋼板(頂面機加工找平)調平，1mm，將預埋鋼板與鋼筋焊牢，然后澆筑二次混凝就位。設備搬運、就位依據脫水機房的平面尺寸和脫水機的平面布置在脫水機根底上放出脫吊裝根底上，拆掉包裝，與預埋鋼板焊接固定。檢驗試運行。解體，各部位檢查，最終向各潤滑點參加潤滑油(脂)。C、各類設備無負荷運行不得少于規定時間，正常運轉后，調整至工作壓嚴密、無滲漏，沖洗裝置應具備良好的封閉性。10、 的安裝(1)安裝前預備：標高和幾尺寸，檢查減震器支撐板著地處的水平度、高程是否符合安裝要求。鼓風機的安裝：①將減震器用螺栓緊固在設備底座上；砼根底上用色筆畫出減震器支撐板在砼根底上的位置；③將鼓風機吊起，在標記支撐板位置處涂抹專用粘合劑(廠供貨)，涂抹應器支撐板應與其抹膠前位置標記格對『F，制止水平向移動，減震器與根底接觸面良好，其接觸面積符合廠家規定要求。進風管過濾器的安裝中心在同一軸線上，符合廠家規定要求；有肯定縫隙，二者平行度偏差及縫隙寬度符合有關規定要求；③調整完畢用膨脹螺栓將過濾器固定：④將過濾器與進風口連接；入。(5)出風口伸縮器安裝mm不得用強緊螺栓的方法消退傾斜。安裝完畢，伸縮器不得承載受扭。逆止閥、手電動蝶閥安裝(7)檢驗①鼓風機安裝完畢后，應進展全面檢查，全部合格后可無負荷試運行。件的保護，作好保衛工作，禁無關人員入。③依據設備技術文件規定向各潤滑點參加潤滑油(脂)。F常運轉后，調整至工作壓力下，家指導下按設備文件要求執行。六、設備試運行空載試運行，待甲供給水源后再進展帶負荷運行。十一、安全保證措措施1違章作業。、建立和健全各種安全治理規章制度，對違章作業者視其情節輕重賜予懲罰。3、對進場的工人進展三級安全教育和班前安全交底；、組織對危急作業點，重要部位和設備及作業現場進展現場安全檢查，準時消退事故隱患；、加強對特種作業人員的安全培訓和治理，各種機械設備要專人操作，持證上崗，并定期檢查，禁帶病工作；6、認真落實“三寶”利用和“四口”防護的工作；施工人員須依據作業要全帶，安全網按規定拉設；防止工傷事故的發生。7、施工現場用電承受三相五線制，用電設備承受三級配電，锨漏電保護。8、現場用電專人治理，不得亂拉亂接，電線架空要符合規要求，穿過腳手全部電箱有門有鎖并有防雨措施和安全標志；、全部機電設備的保護措施應完善，實行專人治理，定期檢查，不得“帶病”工作，接地牢靠并有防雷措施。2009330單機試車監視打算EPC1、EPC經過監理單位及建設單位的審查批準后可用以指導試車工作。在案的執行過程中遇有原則性的爭議外，各單位均要按該案進展試車調試工作。EPC1EPC位為單機試車的監視單位。2EPC車案》其次章所載明的調試組織機構成立試車調試組織。特別強調指出以下兩點：、試車調試組織機構應有一位試車調試常務副總指揮，要求指揮力量。、全部機、電設備供給廠商在試車調試期問必需有技術人員并對其所供給的機、電設備的啟動和停頓及調試運行負有相應責任。 ．EPc、EPC每個設備的開動進展簽字確認。EPC到人頭。EPC三、試車前應具備的外部條