采光頂鋼構造表面氟碳漆施工方案第一步除銹、除污用磨光機固定圓鋼絲刷打磨除銹；施工時操作人員需佩戴防護眼鏡和口罩。第二步原子灰施工找平原子灰重要用于找平鋼材表面內(nèi)凹部分、找平焊縫的波浪魚鱗紋，為面層氟碳漆提供良好的基面，到達美觀效果。施工工藝:找平原子灰的基灰和固化劑配重比為50：1:。先將基灰用劈刀放在木板上，將固化劑按比例放在基灰上面進行調(diào)和均勻。調(diào)配好的原子灰需現(xiàn)調(diào)現(xiàn)用，固話部分將不能使用。施工時應預先點補一遍，待其干結后對其表面進行砂磨，除去粗糙面，然后再薄批找平原子灰。第三步細砂紙打磨用600~800目細水磨砂紙沾水對批原子灰位置進行打磨處理施工規(guī)定：平整度≤0.3

mm。膩子層未出現(xiàn)蜂眼狀。無批刮印痕。光滑，用手摸無凹凸不平和接茬感覺.第四步擦拭用潔凈干燥的抹布將鋼構造管面上附著灰塵和水滴擦干擦凈。第五步底漆1.底漆為雙組份產(chǎn)品。附著力好，耐堿性強，但干燥時間長，其性能才能到達效果2.按闡明書規(guī)定比例將主漆與固化劑混合后（注：不可加多固化劑），加適量稀釋劑（根據(jù)氣候、溫度調(diào)整粘度為涂-4杯18~23秒），用80目濾網(wǎng)過濾，并且必須在4小時內(nèi)用完，否則混合料會膠化變質，影響其封閉效果及附著力。施工措施：噴涂。干燥時間：至少15小時。施工遍數(shù)：一遍或二遍。最佳是二遍以保面漆性能。打磨：使用600~800目細砂紙砂磨。砂磨時用力不能太重，以免將底漆涂膜磨穿，但必須認真徹底。否則，面漆噴涂后，將無法得到平滑的涂膜，甚至會出現(xiàn)光澤明暗不均勻（發(fā)花）現(xiàn)象。除塵：必須用抹布除塵（用噴槍吹風達不到規(guī)定），假如除塵不徹底，面漆施工后將無法得到平滑的涂膜，會出現(xiàn)顆粒。施工規(guī)定：噴完后，顏色均勻，光澤一致。砂磨及除塵后，涂膜表面光滑，無粉塵及多種污渣。膩子層表面有一層厚約50~80μｍ厚的涂膜，無漏噴現(xiàn)象

第六步面漆施工工藝：施工配比：嚴格按廠家闡明書規(guī)定比例將主漆與固化劑混合后，加適量稀釋劑（根據(jù)氣候、溫度調(diào)整粘度為涂-4杯18~23秒），用100目濾網(wǎng)過濾，并且必須在4小時內(nèi)用完，否則混合料會膠化變質，影響其封閉效果及附著力。過濾：調(diào)配后須使用100目濾網(wǎng)過濾，混合料在放置過程中須不停攪拌，以免沉淀。噴槍型號：W—71等施工措施：金屬漆必須噴涂，實色漆最佳是輥涂。施工遍數(shù)：二遍。施工規(guī)定：閃光粉分布均勻，密度與樣板相稱。無流掛現(xiàn)象。無明暗不均勻及發(fā)花現(xiàn)象。光澤均勻，手感細膩，涂膜上很少有顆粒。注：金屬漆最佳罩面，實色漆可罩可不罩。注意事項a、施工溫度0-35℃，基面溫度最佳不低于5℃。溫度過低，化學反應速度緩慢，強度、硬度達屆時間過長，甚至受到影響；溫度過高，稀釋劑輕易揮發(fā)，使體系缺乏反應所必需的介質，易粉化。b、材料貯存要注意防潮、防水、防太陽直射。c、光澤一致，不容許流掛、漏涂。d、每次配料量不適宜過多，以免長時間靜置，導致固化。e、一定要使用專用專配套輔料，嚴禁用水、香蕉水、醇、汽油等。f、在濕度85%如下，溫度0-35℃為宜，切勿在如下條件下施工：雨、雪、霧、霜、大風，或相對濕度85%以上。g、常溫下涂裝后的漆膜7d左右方可完全固化，提議不要提前使用。h、安全措施及防止措施：保證良好通風，佩戴防護用品，沾污皮膚、眼睛。如有漆料濺入眼睛，請立即用清水沖洗并及時就醫(yī)，施工環(huán)境嚴禁煙火，遵守國家及地方政府規(guī)定的安全法規(guī)。修繕、清理、驗