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文檔簡介
PAGE1/8農學院東校區西區雨水泵站施工方案1.1設計概述1.建筑結構的安全等級為二級;地基基礎設計等級為丙級。2.本工程設計使用年限為50年。3.地下水位為2.1m,標準凍深0.60米。4.雨水泵站變電房建筑面積85.84m2,為鋼筋混凝土結構,混凝土地板基礎。外墻施做防腐層。1.2工程地質資料施工區域內土層主要是粉質黏土。1.3基坑開挖情況施工前認真原地面地面標高進行測量,詳細復核設計圖紙。為安全起見,將施工原地面采用鋼板樁支護,即原地面標高降低1.0m,開始打入鋼板樁,樁定向下1.0m做鋼支撐,原地面降低后根據設計圖紙計算,該泵站基坑開挖深度為7.3m。1.4主要工程材料數量表1主要工程材料數量表序號名稱規格單位數量1軸流泵Q=0.8m3/SH=3.5mP=55KW臺32熱鍍鋅格柵3.6m*3.0m,格柵間距30mm套13鑄鐵閘門DN1200P=1.5KW套14拍門DN700個15出水法蘭DN700/PN10個16水泵出水管DN7007柔性防水套管DN700個18進、出水管D1200米9放氣閥DN200個210重型井蓋φ800A型個111重型支座φ800A型個112預制砼井筒φ800個113矩形雨水檢查井D1200個12.1施工時間安排雨水泵站施工計劃于2017年6月1日始,2017年7月1日完成,期30天。2.2作業內容鋼板樁施工、基坑開挖、支護、鋼筋加工與安裝、模型安裝、混凝土澆筑、混凝土養生、模板拆除、混凝土養生、基坑回填等作業。2.3影響及限速范圍、設備變化基坑開挖采用鋼板樁防護,人工配合挖掘機開挖,無震動,僅在既有線安全距離外施工。3.1總體施工方案因雨水泵站地處既有線附近,基坑開挖須采用鋼板樁防護后進行開挖。鋼板樁選用拉森型鋼板樁進行防護,樁長12m。施工前按照泵井尺寸放出基坑開挖范圍。考慮泵井為方形結構,在施工基坑時按長方形進行放樣、防護及開挖。鋼板樁即沿長方形基坑開挖邊界線向外放寬1.5m插打,并采用工450工字鋼圍檁,600鋼管撐垂直于既有線側對撐及斜撐,斜撐按照2.0m布局設置,圍檁按雙層設置,層間距1.5m。基坑防護完成后,按照設計圖紙要求施工泵井墊層及底板混凝土,待混凝土凝固后開始綁扎泵井身鋼筋并安裝模型。為施工方便,泵井身一次施工完成,泵井內部混凝土結構暫不施工,但在施工泵井身時要按照設計要求準確預埋泵井內部構造鋼筋。4.1施工工藝流程編制專項施工方案→施工方案報監理工程師審查→既有線安全防護、地下管線改遷及場地清理→鋼板樁插打→基坑開挖(沉降觀測)→泵井墻身施工→泵井內部各構造施工→附屬構件及設備安裝。5.1施工準備1施工前再次與天津電務、信號、鐵通、給水等相關部門聯系,確認地下管線埋設及遷改情況,確保萬無一失。如不能確定對所開挖區域地下管線情況,開挖前應人工挖探溝調查勘測,探溝必須縱橫穿越施工區域,具有代表性,探溝深度1.5米。5.2營業線安全防護1)在既有鐵路線附近施工,由于行車干擾多,施工難度大,施工機械防護和基坑開挖防護是重點工作內容。2)為確保安全,擬采用人工配合機械開挖基坑,嚴格控制基礎開挖施工進度和基坑防護,盡量縮短開挖時間。3)雨水泵井施工相鄰既有線,且基坑開挖深度較深,施工中為確保滬寧下行改線行車安全及施工安全,必須配備專職防護員對施工區域進行安全防護,且堅決落實既有線施工防護監管機制,堅決杜絕違規行為。6.1基坑防護1)鋼板樁施工采用專用插板機插打。拉森型鋼板樁單根長度為12m,插打鋼板樁時,設專人防護,避免鋼板樁傾覆對既有線或周圍建筑物造成危害。2)打樁前,對進場鋼板樁逐根檢查,剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的鋼板樁,不合格者要求退場或待修整后才可使用。3)在插打過程中隨時監控每塊樁的斜度不超過2%,當偏斜過大且機械無法調正時,必須拔起重打。4)打樁機在插打鋼板樁過程中,要隨時注意行車線路,盡最大努力確保施工便道的通暢。5)在插打離既有線圍墻較近的一排鋼板樁時,打樁機嚴禁侵入既有線圍墻內,并設專職防護員專門監控。當有列車通過時,所有機械必須停止作業,待列車通過并經專職防護員給予安全信號后,方可繼續進行施工。6)鋼板樁插打完成后,在鋼板樁內側距離鋼板樁頂面以下50cm左右用工450mm型鋼圈梁加固,600型鋼管撐垂直于既有線側對撐及斜撐,斜撐按照2.0m布局設置,圍檁按雙層設置,層間距1.5m。連接角點采用焊接加固。7.1基坑開挖1)開挖前要確認地面高程和基礎底高程,準確計算開挖深度和標高。2)開挖土方必須按照要求堆放或運至相應棄土場,嚴禁就近傾倒在既有線和基坑附近。3)基坑開挖完后應在基坑周圍設置防護欄桿,欄桿采用φ50鋼管作作立柱,立柱高出地面1.2m以上并采用密目網封閉。在立柱頂部及中間掛設兩道“刀旗”作為警示標志,基坑口周圍3m范圍內禁止堆放重物以避免坑壁垮塌。8.1既有線沉降觀測基坑開挖前,在既有線緊靠永久性防護欄外側及北側橋梁墩柱上對應基礎施工范圍各埋設兩個沉降觀測點,用于觀測施工過程中既有線路基及橋梁變化情況,并測定初始值。沉降監測網按三等精度(國家二等水準測量)要求控制,即沉降點的高程中誤差±1.0mm,相鄰變形點高程中誤差±0.5mm。采用DS05型儀器觀測。8.2鋼筋、模板和砼施工該泵井分兩次施工,第一次施工泵井墻身部分,第二次施工泵井身內部各構造。施工泵井墻身過程中型鋼內支撐不予拆除,當施工與型鋼內支撐相抵觸時,應適當調整鋼筋位置或模型開孔以繞過型鋼支撐,待泵井墻身施工完成再予以拆除型鋼支撐。拆除時,型鋼支撐深入泵井墻身部分采用氧氣乙炔焰進行割除并起吊。支撐拆除后再進行施工泵井內部各構造。施工步驟見下圖6。1)鋼筋采用鋼筋加工廠內加工,坑內綁扎成型的方法,并按要求準確預埋相關預埋件。2)用優質竹膠板+15cm*15cm豎向方木,竹膠板厚度為15mm,模型在加工廠內加工,運送至現場安裝;安裝時竹膠板緊貼方木,鋼管腳手架頂托與方木抵緊,形成橫向受力狀態,同時,在方木上應按90cm間距且與頂托位置間隔設置模型對穿拉桿,以保證模型的受力穩定性。模板全部采用人工轉運、吊裝,嚴禁使用汽車起重機進行吊裝。3)由于墻身較高,高7.0米左右,墻厚僅0.4米,為薄壁結構,與基礎接觸面較小,穩定性差,為便于墻身模板的加固,先搭設泵井內滿堂支架,作為泵井墻身模板的內撐,泵井墻身臨鋼板樁側與鋼板樁抵緊,加強墻身模板的穩定性。4)支架的搭設腳手架管立于泵井底板混凝土面上,沿泵井身堅向間距1.2m,橫向間距0.9m(見下圖7)。工作面滿鋪5cm厚木板作為步板,并用8#鐵絲與腳手架管固定。支架安裝過程中自下而上按步距逐層搭設,確保豎桿垂直,橫桿水平。在拆除過程中,自上而下逐層拆除,并對支架的型號、規格、長度在指定地點進行分類堆碼、覆蓋,設置明顯的標識、標牌,四周用密目式安全網防護。為確保支架能夠滿足受力要求,應注意以下幾點:①支架的垂直度控制,要求支架的傾斜度不大于5o;②立桿、水平加固桿、交叉拉桿、剪力撐等的配置是否符合要求;③確定每一道剪力撐前后、上下搭接長度是否滿足要求(搭接長度要求最少為40cm,兩個扣件),避免剪刀撐在斷面內出現空檔。④檢查所有承重方木是否與頂托座密貼,確保每排支架受力均勻。5)凝土采用人工輸送入模的方法進行澆筑,基礎砼分層灌筑,每層厚度30cm。混凝土振搗采用插入式振搗棒進行振搗,振搗過程中嚴禁過振、激振。8.3混凝土養護混凝土澆筑完畢后,在混凝土表面覆蓋土工布并經連續灑水養護,待混凝土抗壓強度達到2.5Mpa(按實驗室同條件養護試塊抗壓強度值確定)后拆拆除模板,并請監理工程師驗收,驗收合格后回填基坑繼續養護砼,混凝土灑水養護滿足高性能混凝土最低養護期限14d以上方可停止養護。9.1泵井基坑回填1)基坑回填前要采用水泵抽出基礎側壁基坑內積水,并按要求做好回填前的準備工作。2)基坑回填全部采用人工配合機械回填,回填填料為黏土和砂,宜采取分層回填,分層厚度為30cm,回填一層夯實一層,直到回填到原地面為止。3)回填過程中現場施工員必須全過程監控,確保回填質量滿足要求。4)回填并夯實完成后,要隨時注意回填區域的土體沉降變形情況,當觀測到回填土穩定后(根據沉降觀測記錄)才可組織進行鋼板樁拔除。9.2拔除鋼板樁1)拔除鋼板樁時,應仔細研究拔樁方法、順序和拔樁時間。否則,由于拔樁的振動影響,以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移,會給既有線路基以及己施工的地下結構帶來危害,并影響臨近原有建筑物、構筑物或地下管線的安全。2)鋼板樁拔除完成并回填密實后,采用小型夯實機具夯實至標準壓實度要求。3)鋼板樁拔出后,要堆放整齊、合理且要考慮下一次倒用的方便,嚴禁亂堆亂放;4)現場施工人員和防護人員要全程監控打樁機械,做到一機多人防護,確保施工質量和安全。9.3施工前的安全預防控制措施項目部建立《安全生產管理辦法》、《安全生產責任制度》、各類設備的《安全操作規程(細則)》,細化定期檢查、交接班、設備保養和檢修、安全教育、設備安全技術檔案等制度。同時,每臺施工機械“五個一”齊全,即“一機、一人(專職防護)、一本(機械施工日志)、一牌(設備標識牌)、一證(機械操作證)”齊全。施工前,對施工區段進行任務劃分包保的安全生產負責人、作業隊長、安全員等管理人員的安全責任。工區與分管負責人、分管負責人與施工隊、施工隊與機械操作人員層層簽訂安全包保責任狀。安全責任分解如下:項目部負責全標段的安全監督、檢查,查處施工現場的不規范操作,定期對各工區的安全生產進行考核、總結。工區本部負責本工區的日常安全事務管理,督促各施工隊按安全生產要求組織施工,每日對各機械進行安全巡查,每月對各機械進行安全考核。施工隊負責本隊的日常安全生產工作,管理好各臺設備正常運轉、操作手嚴格按《規程》操作。9.4施工機械設備運轉安全1)大型機械設備臨近既有線作業必須制定專項的安全施工方案,并嚴格按規定審批程序進行上報,待相關主管部門審核批準后方可正式開工。2)臨近既有線施工的挖掘機、吊車、自卸汽車、混凝土攪拌車以及混凝土泵車等大型機械設備必須取得相關操作證書,且設備運轉正常。各類施工機械必須進行登記、編號管理,所有施工機械必須做到“一機一人”防護。3)在對既有線近旁開展作業時,要防止對地下管線造成破壞。在施工時,先要人工開挖物探溝探明地下管線情況。4)臨近既有線施工的機械設備,擺放時易倒方向不得正對線路、電力架空線纜、構造物等,并按照要求設置纜風繩、斜撐桿件及配重等防傾覆措施,纜風繩應與地錨牢固鏈接,同時各類機械要滿足安全距離的要求。5)臨近既有線進行基坑開挖,現場必須24小時設人值班。6)應根據機械設備的回轉半徑、掉頭、高度、會車需要合理規劃場地布局,規定車輛走行路線、會車掉頭地點和挖掘設備的回轉方向、角度,并設專人指揮監護。7)在施工前必須制定專門的應急預案,并按照原的要求配備足夠的人員和物資計劃,同時要進行應急預案演練。8)要隨時加強與各方的溝通及匯報工作,既有線施工過程中發生問題要立即報告,并按照應急預案盡快組織搶險。9.5施工用電安全1)結合《施工用電安全管理辦法》和基礎施工的特性,著重做好以下工作:2)外電線路保持安全操作間距,最小間距符合“施工現場臨時用電安全技術規范”的要求。電器設備的金屬外殼與專用保護零線連接(簡稱“保護零線”),保護零線由工作線、配電的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出。配電箱采取“三級配電兩級保護”措施。3)架空線路的絕緣導線具有足夠的絕緣強度、機械強度與導電能力,禁止使用絕緣層破損、老化的導線。施工現場架設的輸電線路采用三相五線制,線路檔距內的架空線接頭數不超過導線的50%。4)電工通過國家現行電工標準的考核,合格后持證上崗。其他用電人員通過相關安全教育培訓和技術交底,經考核合格后上崗。安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設備和線路,由電工完成,并由現場安全管理人員負責監護,禁止非專業人員進行操作。9.6雨季施工安全1)雨水來臨前,做好防雨應急工作,提前疏通便道、施工區域以及既有線近旁排水系統。自然排水困難地段,采用強制式排水,設置滿足排水要求的抽水點,隨時應對雨季施工中的排水任務。2)在基坑四周設置地面排水溝,防止地表水流進入基坑內,且在基坑內要按方案要求設置好截水溝和截水坑,配備抽水機及時排除基坑內積水;在基坑開挖途中出現強降雨,要及時采用不滲水彩條布或塑料薄膜對基坑壁進行遮蓋,防止新鮮土體坍塌,確保基坑穩定和作業安全。3)在開挖過程中若出現涌砂、涌水情況,必須立即停止施工并將基坑及時回填,采取止水壓漿等措施后方可繼續施工。4)隨時加強對基坑開挖的監控和基坑周圍土體的變形情況,出現異常要及時匯報并啟動應急預案。5)開挖基坑必須在白天進行,嚴禁夜間進行開挖基坑作業。10.1地下管線安全保障措施施工前在施工區域開挖探溝,探明沿線管線路情況,對影響施工的提前做好遷改。10.2機械安全要求1)了解施工區域周圍建筑物基礎及地下管道情況,采取有效的防止不均勻沉降的措施。2)施工場地平整、堅實和排水暢通。3)機械師機應嚴格遵守建筑機械使用安全技術規程,操作時思想集中,服從指揮,不得擅離職守。4)嚴格遵守施工現場臨時用電安全技術規范,堅持做到一機一閘、一機一漏電保護,加強夜間照明,危險點設置信號警戒燈。5)各樁孔用蓋板豐嚴,基坑加設欄桿防護,防止機械陷入或人員墜入孔內。10.3鋼筋加工安全
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