確定采樣方法和采樣規格的試驗方法1確定采樣方法和采樣規格的常用方法目前，確定采樣方法和規格（包括采樣規格、采樣長度、采樣間距）的常用作法有兩種，分別為：a）類比法：是根據經驗數據或參考同類型礦床的實際做法，確定采樣方法和規格。類比法通常用于礦產勘查工作初期或采樣數量較小的礦床。b）試驗法：在同一取樣點用不同的采樣方法和規格分別采樣，對比其取樣結果，在保證代表性的前提下，選擇效率高，成本適宜的方法和規格。試驗法通常在類比法積累了一定的采樣資料的基礎上進行。2采樣方法的試驗試驗條件對礦石的礦相學特征和品位變化已獲大致概念。可以選定有代表性的試驗樣品的采樣地點；并能根據類比，選擇兩種以上采樣方法作比較和試驗。試驗方法一般可在20個?50個采樣點上用套采法（又稱重選法）或并列法進行試驗，依次由簡到繁采取樣品。求出每一種采樣方法各個樣品的品位變化系數和平均品位。用本次試驗中最大規格樣品的分析結果作為基數，有條件時也可用一個開采塊段的品位作為對比基數。求出各種方法之間的相對誤差。用作比較的允許誤差標準，既要考慮平均相對誤差是否符合化驗的平均相對允許誤差范圍，也要考慮單個相關樣品的誤差性質及合格率。誤差對比方法目前尚無成熟經驗，多以品位誤差對比法為主，結合其他方法如數學統計法或圖解法綜合衡量之。誤差分析的幾種做法如下表lo表1誤差對比方法誤差對比方法基本做法品位誤差對比法以化驗允許誤差為準，衡量單個樣品的平均相對（或絕對）誤差及平均品位的誤差。不超出誤差范圍，相關樣品的合格率也符合要求。無系統誤差出現者即為合格。從中選擇最簡便的采樣方法。數學統計法求不同采樣方法的樣品品位變化系數，進行對比。依下列標準進行選擇：（1）品位變化系數最小的采樣方法;（2）不同方法所采樣品的品位統計法變化系數曲線中，較穩定部位的采樣方法；（3）相對誤差率小于5%?10%的各采樣方法中最簡便的一種。圖解法將不同采樣方法的樣品分析成果，繪制品位變化曲線、平均相對誤差曲線、絕對誤差曲線、品級頻率曲線等圖表進行對比，查明誤差性質，確定合適的方法。試驗樣品采樣方法的選擇及應用試驗樣品通常采用的采樣方法有：1）套采法，又稱重選法，適用于礦石類型及品位變化不均勻的礦床，用不同的采樣方法，重疊于一個位置采樣。2）并列法，適用于在一定范圍內礦石類型及品位變化比較均勻的礦床，用不同的采樣方法，平行排列但互不重復于同一地點采樣。采用套采法時，大規格樣品的品位應依次包括較小規格樣品的品位（如刻槽法與剝層法比較）。確定大規格樣品品位的方法有：a）方法一，用斷面規格或體積與品位加權平均（見1），或重量與品位加權平均（見2）求大規格樣品的品位：或Co=或Co=A。+。2。2式中：CO——大規格樣品的品位（%或9人）；C1——用化學分析直接查定的套采部分的大規格樣品品位（%或94）；C2——小規格樣品的品位（%或94）；A0——大規格的斷面規格或體積（cm3）；A2——小規格的斷面規格或體積（cm3）；D1——大規格樣品套采部分的樣品初重（kg）；D2——小規格樣品的初重（kg）。b）方法二，在加工縮分時，用第一次縮分的小規格的副樣與第一次縮分的大規格的正樣合并為大規格的正樣，再進行下步縮分。二者縮分的質量應符合規范要求，二者第一次縮分的正、副樣，應各自分別相等。2.4試驗時應注意的事項應注意的事項有：a）根據地質條件以類比法確定的采樣方法為基礎，結合具體條件，選擇2?3種采樣方法予以試驗。b）試驗地段應是等間距的。C）樣品試驗點（采樣點）的個數：應用品位誤差對比法及圖解法時，原則上，在礦化均勻的礦體中宜有20?30個，礦化不均勻的礦床中宜有30?50個；應用數學統計法時，礦化均勻的礦床一般不少于30?50個，礦化不均勻時宜有50?100個。樣品試驗點的個數也可以根據試驗確定。d）試驗樣品的樣品間距、采樣長度應一致。不同采樣方法的規格雖不同，但用套采法時，每一采樣方法的采樣空間斷面中心線應重合。取樣長度應根據類比法，采用相當于該類型礦床的最小可采厚度，以避免因取樣長度不合理造成誤差。e）試驗地段應有詳細的大比例尺素描圖，描述礦石類型、礦物成分、礦石結構等資料,同時指出相鄰試樣間礦石類型、組分結構和礦化均勻程度的變化情況和規律。必要時應附鏡下鑒定資料。f）不同方法采樣的樣品初重與理論重量之差均應在10%以下，并保證質量。g）試驗樣品的加工、分析具備相同的條件。縮分要保證質量，必要時抽驗少量副樣。h）為保證化驗質量，必要時作雙樣分析，并加強內檢。3試樣規格的試驗刻槽法采樣規格試驗根據需要且條件具備的情況下，應對類比法確定的斷面規格進行試驗，以便進一步確定是否合理。試驗方法，一般應用對比試驗方法，即以同樣長度的2個或2個以上不同規格進行取樣。將試樣的化學分析結果進行對比，然后選擇采樣規格。采樣空間可用套采法或并列法。根據化學分析數據，多以最大的斷面規格作為對比基數，將每一套樣品中各種規格的化驗分析結果互相比較，以不超過相應含量的化學分析允許誤差為準，確定合適的規格取樣。如圖B,1所示，先按照7cm義3cm、3cmX3cm、10cmX3cm、5cmX5cm規格分別刻取①、②、③、④部分礦石，然后分別按面積比將副樣合并，以最大規格（如圖1中的15cmX5cm）樣品化驗結果為對比標準。15cm圖1試驗法樣槽剖面示意圖試驗地點的選擇及試驗時應注意的事項同A2.4o剝層法采樣規格試驗可參考刻槽法采樣規格試驗進行。方格法采樣規格的試驗方格法采樣規格的試驗，包括取樣范圍、網格間距及每一網格取樣點的采樣量（體積或重量）。試驗時，這些內容盡可能同時進行。試驗樣品通常采用套采法采取，也可考慮采用并列法采取。對于方格法規格試驗的套采法，可以有以下兩種情形：a）較密網格（較大碎塊體積）樣品的品位或試料依次包括較稀網格（較小碎塊體積）樣品的品位或試料。適用于在一定的取樣范圍內試驗網格間距、碎塊體積及樣品初重。這一方法不宜于同時試驗取樣范圍。具體辦法是先采較稀網格，較小碎塊體積，依次加密，碎塊體積依次加大。再用重量加權取得較密網格（較大碎塊體積）的樣品品位，或用加工縮分過程中合并的辦法取得試料。b）不同取樣范圍（不同網格、不同碎塊體積）在同一取樣地點各自取得自己的試料，不用加權平均或縮分過程中的合并取得較大規格的樣品品位或試料。這一辦法可同時試驗采樣范圍、網格及碎塊體積。方格法試驗取樣地點的選擇、試樣的化驗結果比較分析、套采法及并列法的應用、及取樣時應注意的事項，除參閱A2.4外，還應注意：a）作方格法規格試驗時，應同時進行方格法與其他取樣方法（通常是剝層法或刻槽法）的比較試驗，以確定方格法取樣是否適宜。b）方格法的應用及采樣規格的試驗研究，因實踐較少，尚有待深入探索。刻線法的試驗刻線法的試驗主要是方法試驗，通常與刻槽法對比。當有與刻槽法結果誤差對比相差超過10%時，應考慮是否為規格大小所致。因此，在作方法試驗時，除了試驗用類比法確定的刻線法（取樣線間距）的正常規格外，還應適當的試驗1?2種更大的規格。長度的試驗某些采樣方法例如刻槽法、刻線法、取芯法采樣等，在采樣、加工技術質量（如采樣方法、斷面規格、K值縮分程序及精度）均已確定，化學分析精度可靠的條件下，可以通過試驗確定采樣長度。進行試驗前首先應對全礦床已有采樣的樣品品位分布情況進行研究，以選擇有代表性的部分進行試驗。具體的試驗方法有：a）布置專門的采樣進行試驗，此法適合于普查和詳查階段。其方法是選擇在礦石結構構造或品級上有代表性的地段5?20處，在每一地段，用類比法已確定的基本樣長（如基本樣長2m）的1/2（1m）至1/4（0.5m）為單位，連續取樣化驗，取得化學分析結果。然后求得相鄰的數個（2、3、4甚至全部）樣品的平均品位，得出一系列不同合并方案的平均品位。根據平均品位與單個樣品的品位相比較，以其相對誤差不大于1%?5%（根據化學分析絕對值的大小分別采用自小至大的允許誤差率）的最大樣品長度、作為合適的基本樣長。b）利用已有的樣品分析資料進行試驗。在已采完大量樣品分析資料的基礎上，按上述方法進行不同的相鄰樣品合并方案對比，此法適合于已進行大量采樣及分析工作的勘查區（礦區）。4.3試驗時應注意的事項有：a）在已有大量樣品的分析資料的條件下，最好能取得10?30個地段的試算資料。b）選擇的試驗地段應避免有特高品位分布。c）采樣時應保證采樣重量，刻槽法采樣理論重量與實際重量的誤差不應大于10%,取芯法（鋸芯法）誤差應小于5%od）其他有關質量方面可參考A2.4oe）試驗結果應與礦床工業指標中最小可采厚度、夾石剔除厚度匹配。5采樣間距的試驗研究采樣間距的試驗研究前提條件為：根據類比法確定的沿脈工程中的采樣間距，經過一段工作，積累了一定的取樣資料后，對已有的樣品品位和礦石類型的變化規律進行研究，對研究地段的礦化連續性應獲得較明確的概念，選取的研究地段要有代表性。采樣間距的試驗研究方法有稀空法和數學統計法。稀空法是利用已積累的數量較多的采樣分析資料進行試驗研究，以全部研究地段的平均品位作為對比基數，按相鄰奇數或偶數的不同間距的樣品品位平均值，與對比基數進行比較，如果誤差不超過化驗的平均相對允許誤差，采樣間距放稀后，不會使礦體連續性、形態、各級品位分布規律、品位變化系數發生歪曲，則可考慮采用較稀的取樣間距。稀空法研究時應注意的事項有：a）根據樣品分布規律確定研究地段，每個研究地段參加試算的樣品一般應為30?50件,礦化不均勻時應有50?70件。b）試算前應對特高品位樣品予以處理。如果品位變化與樣品長度等有關時，則應要按相關條件加權計算平均品位。采用數學統