風力發電機組塔架門技術條件目次前言 1范圍 2規范性弓I用文件 2技術要求 2一般要求 2材料 2塔架、1焊接 3防腐 3裝配 3存放、運輸及現場監管 55檢驗規則 55.1檢驗條················································································ 55.2檢驗項目及方法 66隨機文件 6表l檢驗項目和方法 6表2隨機文件清單. 6圖1門板變形檢測示意圖 4 版本：A 風力發電機組塔架門技術條件1范圍本標準規定了風力發電機組塔架門的技術要求、存放、運輸及現場監管的要求。本標準適用于風力發電機組塔架門的訂貨與驗收。2規范性引用文件（包括所有的修改單）適用千本文件。GB/T709 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T700 碳素結構鋼GB/T3274 碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB/T4208 外殼防護等級(IP代碼）GB/T5117 非合金鋼及細晶粒鋼焊條GB/T5118 熱強鋼焊條GB/T5293 埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GB/T12470 埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑GB/T8110 氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T19804 焊接結構的一般尺寸公差和形位公差BSEN50308風力發電機組：保護措施—設計、運行和維護要求(Windturbines-Protectivemeasures-Requirementsfordesign,operationandmaintenance)Q/GW202002 塔架技術條件Q/GW203008 風力發電機組通用技術規范緊固件Q/GW203032 33技術要求.1.-40C~+50。23.1.2產品應符合本標準的規定，并按規定的程序批準的圖樣和技術文件執行。2 版本：A 門板材料應采用單軋鋼板，不應采用連軋鋼板和鋼帶，厚度偏差應符合GB/T709《熱軋鋼板和鋼B級偏差。。焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）GB/T5117GB/T5118《熱強鋼焊條》、GB/T8110GB/T5293《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》、GB/T12470《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑》等國家標準選用合格產品且不低于等品，并應具有有效質量證明書。。3.2.4緊固件應符合Q/GW203008《風力發電機組通用技術規范。3.3.1焊接前，所有的焊接表面必須干燥、清潔、無銹、無氧化層。塔架門圖紙及技術文件中未注明的焊接加工尺寸公差按GB/T19804中規定的A級執行。3.3.4門板板材不應出現拼接焊，門板與其上的加強筋或者加強筋框架焊接后應對塔架門采取整體熱處理或者振動時效措施消除焊接應力。3.3.5門擋邊焊接后不應出現扭曲變形的現象，整體平面度應達到3mm。門銷軸同軸度、門軸座同軸度應保持在中0.3mm鎖擋塊與門鎖舌配合良好（。塔架門上的門插銷焊接時首臺應與入口梯子上的插銷孔試裝，保證門上的插銷能夠插入入口梯子塔架門的防腐按Q/GW(RAL9016)并保證與塔架門顏色的一致性。3.5.1塔架門配裝后，門板與門框周邊間隙應在圖紙設計要求范圍內。3.5.2塔架門裝配后開啟和關閉時所用的力不應超過0.15kN的力，采用手拉彈簧秤進行測量，此項工作可以在機組安裝后實施，如不合格應在現場修復直至合格。3（黃油或者二硫化鋁基潤滑脂），禁止不同品牌的潤滑脂混用，對于潤滑脂的時效硬化、表面粘度、外觀、稠度、可分配性等性能參數應有數據文件。3 版本：A BSEN50308標準執行。塔架門門鎖應嚴格按圖紙要求安裝，在塔架門安裝后檢查門鎖的安裝方向應正確，門鎖應不存在整體在門板上轉動的情況，使用螺母（自鎖螺母）應正確。Q/GW203032執行。塔架門上的密封條安裝接口應該位千塔架門底部直邊的中間區域，并打45°斜坡口用性能良好的膠對接粘接，推薦采用整圈定制密封條。3.如門擋邊采用斷續焊的需要將斷續焊結構之處，防腐后未施焊部分采用白色或透明色硅橡膠填補縫隙（雙面填補），填補應均勻美觀， 不應有漏補部分。3.5.10混凝土塔架門的門封板在柳接到門框主體上時應按圖紙要求涂抹SM7108聚氨酷密封膠，在保證塔架門本體良好的密封性的前提下再進行安裝。113511300mm,d表示門板外表面與門擋邊外側距離，在每個點位，測量塔架門邊沿與門擋邊的距離，誤差不超過士2mm,114圖1門板變形檢測示意圖4

版本：A 3.5.12塔架門制作完成后保證防護等級達到IP54標準要求，按GB/T4208執行。3.6塔架門沖水實驗要求3.6.1實驗前，應檢查門的完整性、外觀、開啟和關閉的靈活性。受試部位表面和接縫保持清潔、并將塔筒平躺且塔門關閉狀態下的門置千與水平面成90的方向上。3.6.2用噴嘴對準受試部位，從各個方向直接沖射，噴嘴內徑不小千16mm,壓力200kPa,噴嘴與受試部位距離2.5m,保持時間不低于33.6.4每臺塔架出廠前，必須經過塔架門沖水實驗，100%合格，并形成檢驗文件。4存放、運輸及現場監管4.2塔架門運輸時應制作工裝將其固定牢固，不允許在運輸途中出現以下現象：a)門鎖擋塊松動移位；b)門板出現變形。4.3塔架豎立起來后應再次檢查塔架門關閉后是否存在透光現象。如出現透光現象應重新調整門鎖擋塊位置，并將密封條調整安裝到位，保證門關閉后不存在透光現象。4.45現場不應采取的防盜措施：將塔架門門板跟門框焊接在一起；b)檢驗規則1檢驗條件.1.1檢驗人員應是專職質量管理人員、質檢員和試驗員，檢測用具、儀器及設備應符合計量檢定和質量檢測要求，能夠提供精確可靠的檢測數據。5.2.2塔架門的檢測由供方全權負責，提供檢驗記錄，需方、監理方有權對其進行抽樣檢驗和定期檢驗。53.需方要求參加供方檢驗時，若方在商定的時間內未能到場，供方可自行檢驗并將檢驗結果提交需方。5.3.4必要時需方有權對供方的技術管理文件進行審查。

5.25.2檢驗項目及方法?塔架門按規定的出廠檢驗項目采用全數出廠檢驗，并由供方質檢部門檢驗合格，出具產品合格證書并經需方監理工程師認可后方可出廠，檢驗項目和方法如表1所示。?3.3.5表1檢驗項目和方法3.3.5序號 檢驗項目型式檢驗方法。檢驗1 未注尺寸公差3.3.2GB/T198042 焊接應力消除00 ＊。3.3.43 門擋邊平面度0。。45門銷軸、門軸座同軸度。。3.3.6防腐。3.4Q/GW2020026 塔架門開啟閉合力檢測0 ＊3.5.27 潤滑脂＊3.5.38 。03.5.53.5.6BSEN50308910門擋邊斷續焊處補膠。03.5.9門板變形檢測0 ＊。3.5.11圖111沖水試驗0＊3.6注：“＊”為文件檢驗（廠家提供的