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【推舉】倉庫出貨錯誤整改報告-范文模板 本文局部內(nèi)容來自網(wǎng)絡(luò)整理,本司不為其真實性負(fù)責(zé),如有異議或侵權(quán)請準(zhǔn)時聯(lián)系,本司將馬上刪除!倉庫出貨錯誤整改報告?zhèn)}庫整改報告必依”,為公司的銷售做出更好的效勞。二、倉庫現(xiàn)狀1、2、3、4、5、6、三、整改目標(biāo)1、2、3、4、5、四、具體方法1、工明確,責(zé)任義務(wù)有區(qū)分。公司資料完善,進(jìn)員工有培訓(xùn)。產(chǎn)品信息完整,檢驗工作有依據(jù)。倉庫治理制度文件不齊全。倉庫規(guī)劃及空間有用率不抱負(fù)。檢驗產(chǎn)品較松散,沒有統(tǒng)一的檢驗標(biāo)準(zhǔn)及檢驗報告。2、在《倉庫治理程序》的根底上,針對倉庫內(nèi)部人員相互關(guān)系,編制《倉庫人員治理職責(zé)》、《倉庫人員框架構(gòu)造》。3驗貨規(guī)定》、《產(chǎn)品入庫、保管、出庫規(guī)定》、《產(chǎn)品包裝、發(fā)貨規(guī)定》、庫人員治理規(guī)定》。4、對倉庫人員工作進(jìn)展區(qū)分,小劉同胡軍主要負(fù)責(zé)收貨、驗貨、入庫保管及〔此分工是相對而言,主要是分清責(zé)任,提高時,各員工應(yīng)無條件響應(yīng)〕5、要求倉庫人員在進(jìn)展流程操作時,嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)規(guī)定作業(yè),在作業(yè)過程中并簽字確認(rèn)、以備查詢。6、驗,保證入庫產(chǎn)品的合格,并填寫《產(chǎn)品驗貨報告》、簽字保存。7、包材區(qū)內(nèi)各產(chǎn)品按不同分類妥當(dāng)保存。8、要求相關(guān)人員時時跟進(jìn),覺察低于最低庫存馬上上報。9、加強(qiáng)庫存數(shù)量治理,建立循環(huán)盤點流程。每月月底全部盤點,確保數(shù)量全都;并提請公司王總對AB、所盤數(shù)量進(jìn)展抽查核對。C、所盤數(shù)量進(jìn)展全查核對。DE、給王總。對應(yīng)表格文件《產(chǎn)品選購規(guī)定》《產(chǎn)品收貨、驗貨規(guī)定》《產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)》《產(chǎn)品包裝、發(fā)貨規(guī)定》《倉庫文件治理規(guī)定》《倉庫倉位分布示意圖》《申購單》《產(chǎn)品檢驗報告》《入庫單》《出庫單》報告人倉庫整改報告二、倉庫現(xiàn)狀1、2、3、4、5、6、三、整改目標(biāo)1、2、3、4、5、四、具體方法1、工明確,責(zé)任義務(wù)有區(qū)分。公司資料完善,進(jìn)員工有培訓(xùn)。產(chǎn)品信息完整,檢驗工作有依據(jù)。倉庫治理制度文件不齊全。倉庫規(guī)劃及空間有用率不抱負(fù)。檢驗產(chǎn)品較松散,沒有統(tǒng)一的檢驗標(biāo)準(zhǔn)及檢驗報告。2、在《倉庫治理程序》的根底上,針對倉庫內(nèi)部人員相互關(guān)系,編制《倉庫3、在《倉庫治理程序》的根底上,針對選購、收貨、檢驗、入庫、保管、出驗貨規(guī)定》、《產(chǎn)品入庫、保管、出庫規(guī)定》、《產(chǎn)品包裝、發(fā)貨規(guī)定》、庫人員治理規(guī)定》。4、對倉庫人員工作進(jìn)展區(qū)分,小劉同胡軍主要負(fù)責(zé)收貨、驗貨、入庫保管及出庫等,小邱同大劉主要負(fù)責(zé)包裝、發(fā)貨、不良品處理等,做到專人專職,分工合作,相互監(jiān)視,共同進(jìn)步。〔此分工是相對而言,主要是分清責(zé)任,提高各員工對待工作的態(tài)度問題。大家仍是一個整體,當(dāng)有工作需要大家共同協(xié)作時,各員工應(yīng)無條件響應(yīng)〕5關(guān)規(guī)定作業(yè),在作業(yè)過程中并簽字確認(rèn)、以備查詢。6、驗,保證入庫產(chǎn)品的合格,并填寫《產(chǎn)品驗貨報告》、簽字保存。7、包材區(qū)內(nèi)各產(chǎn)品按不同分類妥當(dāng)保存。8、要求相關(guān)人員時時跟進(jìn),覺察低于最低庫存馬上上報。9、加強(qiáng)庫存數(shù)量治理,建立循環(huán)盤點流程。每月月底全部盤點,確保數(shù)量全都;并提請公司王總對ab、所盤數(shù)量進(jìn)展抽查核對。c、對倉庫全部產(chǎn)品每年年底全部盤點,確保數(shù)量全都;并提請公司王總對所盤數(shù)量進(jìn)展全查核對。d表》,將各產(chǎn)品相應(yīng)出e、給王總。對應(yīng)表格文件《產(chǎn)品選購規(guī)定》《產(chǎn)品收貨、驗貨規(guī)定》《申購單》《產(chǎn)品檢驗報告》《入庫單》《出庫單》《發(fā)貨單》德誠工具倉儲部改善計劃報201X-6-13倉儲部改善打算報告一、目的為了改善倉庫目前的混亂現(xiàn)狀,提升倉儲治理效率,降低生產(chǎn)本錢,使倉儲治理標(biāo)準(zhǔn)公司倉庫部門作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,降低庫存本錢,提升庫存周轉(zhuǎn)率。二、目前倉庫分類及人員倉庫分類:123、外購/塑膠倉庫〔收料中心〕4、成4三、目前存在主要問題:能落實到人;2、倉庫布局規(guī)劃不太合理,區(qū)域劃分不明確,造成空間利用困難和鋪張;3、物料標(biāo)示不清,沒有標(biāo)準(zhǔn)的物料標(biāo)識。4沒有實施“先進(jìn)先出”治理。5、物料入庫未經(jīng)品質(zhì)檢驗〔沒有最重要的進(jìn)料檢驗〕,良品、不良品混雜。6、物料編碼治理不存在,造成物料識別混亂現(xiàn)象。7、庫存積壓嚴(yán)峻,呆滯物料處理不當(dāng),增加倉庫治理本錢及庫存壓力;不健全。〕,生產(chǎn)用料發(fā)放缺乏重要依據(jù),工作盲目性嚴(yán)峻,作業(yè)效率低;料卡的準(zhǔn)時記錄。倉庫無實際做到帳卡物相符。〔erp/mrp〕,數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、難以為治理供給牢靠的決策依據(jù);物料信息沒能共享,庫存治理信息不流通。四、主要缺失緣由分析:基于公司目前物料治理現(xiàn)狀,經(jīng)過分析,認(rèn)為根源在于:1、對倉庫部門職能定位不準(zhǔn)確,治理層重視度不夠。2、長時期的無序治理。倉庫處于開放式治理狀態(tài)。作業(yè)上無從遵循,造成執(zhí)行上的困難;5、倉庫治理人員倉庫治理學(xué)問缺乏,業(yè)務(wù)力量欠缺;6、公司營運體系的不完善,受業(yè)務(wù)、選購、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門的不確定因素影發(fā)料難及料帳整理困難。7、無定員、定責(zé)、人員變動率大,無實際人員治理及監(jiān)視稽核力度不夠。1、明確倉庫的職能、職責(zé)及倉庫治理人員的主要工作職責(zé)及①依據(jù)訂購單點收物料,并按倉庫治理制度標(biāo)準(zhǔn)檢查數(shù)量.②將iqc5s1〕、2〕、依據(jù)本公司物料的特性、用途、使用車間,結(jié)合公司對倉庫庫區(qū)規(guī)〔外購料收存/半成品/塑膠料/包材〕、宜家倉、五金倉、成品倉。3〕、建立不良品、報廢品、呆滯品倉庫并進(jìn)展數(shù)據(jù)治理。3、庫存物料整理?庫存物料搬移依據(jù)倉庫劃分,分別將原材料倉〔外購料收存/半成品/塑膠料/包材〕布于生產(chǎn)車間、工廠內(nèi)各處的應(yīng)歸倉治理的全部物料收歸于各所屬倉庫進(jìn)展統(tǒng)一治理。?庫存物料整理利用工作空閑時間對倉庫的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)展準(zhǔn)時的整理,最終做到:倉庫治理三清:數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格倉庫治理三潔:貨架、物件、地面?zhèn)}庫治理三相符:帳、卡、物倉庫治理四定位:區(qū)、架、層、位?在庫物料標(biāo)識治理〔使用現(xiàn)有物料標(biāo)示卡、半成品標(biāo)示卡、成品標(biāo)示卡〕,如沒有在打算請購。4、掌握物料進(jìn)出庫治理工作紀(jì)律。門主管人員審〔總經(jīng)理/財務(wù)總監(jiān)〕進(jìn)展審核并核準(zhǔn)。倉庫方可進(jìn)展作業(yè)。5、庫存物料盤點〔erp〕、賬〔手工臺賬〕、卡〔物料標(biāo)示卡〕、物〔在庫實物〕、倉庫庫存準(zhǔn)確率。6、對不良品、呆廢料進(jìn)展處理呆廢物料,要想提升倉庫治理效率,必需對在庫呆廢物料進(jìn)展處理。7、逐步建立和完善倉儲治理體系效追蹤治理。②庫存治理信息不流通。對庫存的影響。性。只有系統(tǒng)是可控的,不確定因素對庫存的影響才能降到最低。業(yè)指導(dǎo)書,經(jīng)公司主管部門評審,治理者代表審核后,嚴(yán)格要求倉庫員依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。建立責(zé)任人制度提高倉管員責(zé)任心;依據(jù)分倉類別及工作強(qiáng)度,員工自身力量,對物料的生疏程度,將倉庫物料責(zé)任到人,同類物料專人治理,主管監(jiān)控;與選購、品質(zhì)協(xié)調(diào)并形成文件,對供給商不良品進(jìn)展嚴(yán)格掌握,保證不良品能得以準(zhǔn)時退貨并補(bǔ)回良品;逐步提升倉庫工作效率和收發(fā)貨及庫存準(zhǔn)確率。8、建立培訓(xùn)機(jī)制入庫、領(lǐng)發(fā)料、生產(chǎn)退補(bǔ)料、供給商退補(bǔ)貨、成品出庫、呆廢料處理到賬務(wù)處理、盤點執(zhí)行進(jìn)展全方位系統(tǒng)培訓(xùn),以提高員工自身專業(yè)水平;適應(yīng)公司的高速進(jìn)展需求。篇三:倉庫整改方案五金倉庫整改要求一、目的為了改善五金倉庫目前的混亂現(xiàn)狀,提升倉儲治理效率,降低生產(chǎn)本錢,使倉障。二、目前存在主要問題:1、部門崗位職能、職責(zé)不清,分工不明確,責(zé)任不能落實到人。2、倉庫布局規(guī)劃不太合理,區(qū)域劃分不明確,造成空間利用困難和鋪張;3、物資標(biāo)示不健全,局部貨物沒有標(biāo)準(zhǔn)的物資標(biāo)識。4、物資擺放不合理,消滅混、亂、雜,大型件無序堆放,找貨難;5、物資入庫未經(jīng)品質(zhì)檢驗,良品、不良品混雜。6、物資編碼治理不嚴(yán)謹(jǐn),存在一料多碼和一碼多款物料及串庫現(xiàn)象。7、庫存積壓嚴(yán)峻,呆滯物資處理不當(dāng),增加倉庫治理本錢及庫存壓力;不健全。為治理供給牢靠的決策依據(jù),庫存治理信息不流通。三、主要緣由分析:基于公司目前物料治理現(xiàn)狀,經(jīng)過分析,本人認(rèn)為根源在于:1、部門內(nèi)部對倉庫職能定位不準(zhǔn)確。2、長時期的無序治理,沒有進(jìn)展科學(xué)規(guī)劃,場地混亂。3、倉庫處于開放式治理狀態(tài)。作業(yè)上無從遵循,造成執(zhí)行上的困難;5、倉庫治理人員倉儲治理學(xué)問缺乏,業(yè)務(wù)力量欠缺,缺乏有效的培訓(xùn);特別是受生產(chǎn)打算的影響很大〔選購打算時間不確定,隨用隨買〕,造成收料、發(fā)料難及料帳整理困難。1、明確倉庫的職能、職責(zé)及倉庫治理人員的主要工作職責(zé)及②將質(zhì)檢驗收好的物資按指定位置予以存放.7s止品質(zhì)發(fā)生變異;各處的應(yīng)歸倉治理的全部物資收歸于各所屬倉庫進(jìn)展統(tǒng)一治理。⑵庫存物資整理標(biāo)作空閑時間對倉庫的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)展準(zhǔn)時的整理,最終做到:倉庫治理三清:數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格倉庫治理三潔:貨架、物件、地面?zhèn)}庫治理三相符:帳、卡、物倉庫治理四定位:區(qū)、架、層、位⑶在庫物資標(biāo)識治理且標(biāo)識清楚。4、掌握物資進(jìn)出庫治理〔包括外購五金零配件、包裝材料、生產(chǎn)輔材等〕的入庫、外協(xié)加工產(chǎn)品的入庫等。②外購物資入庫時需比照送貨單數(shù)量進(jìn)展驗收并填寫《物資檢驗單》至質(zhì)量管理人員,質(zhì)量治理人員檢驗合格后簽字。如合格,倉庫治理員則匯同《選購申〔包括物料選購打算〕、《送貨單》、《物資檢驗單》填寫《入庫單》,由選購人員簽字后辦理入庫手續(xù)。如不合格,則拒收,并準(zhǔn)時溝通選購人員辦理退貨手續(xù),如屬于產(chǎn)品外觀、尺寸等有可能不影響使用性能的,由選購人員會同生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)展評審,評審合格讓步接收,評審不合格,德誠工具倉儲部改善打算報201X-6-13一、目的標(biāo)準(zhǔn)化;庫部門作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,降低庫存本錢,提升庫存周轉(zhuǎn)率。二、目前倉庫分類及人員倉庫分類:123、外購/塑膠倉庫〔收料中心〕4、成4三、目前存在主要問題:能落實到人;2、倉庫布局規(guī)劃不太合理,區(qū)域劃分不明確,造成空間利用困難和鋪張;3、物料標(biāo)示不清,沒有標(biāo)準(zhǔn)的物料標(biāo)識。4沒有實施“先進(jìn)先出”治理。5、物料入庫未經(jīng)品質(zhì)檢驗〔沒有最重要的進(jìn)料檢驗〕,良品、不良品混雜。6、物料編碼治理不存在,造成物料識別混亂現(xiàn)象。7、庫存積壓嚴(yán)峻,呆滯物料處理不當(dāng),增加倉庫治理本錢及庫存壓力;不健全。〕,生產(chǎn)用料發(fā)放缺乏重要依據(jù),工作盲目性嚴(yán)峻,作業(yè)效率低;料卡的準(zhǔn)時記錄。倉庫無實際做到帳卡物相符。〔ERP/MRP〕,數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、難以為治理供給牢靠的決策依據(jù);物料信息沒能共享,庫存治理信息不流通。四、主要缺失緣由分析:為根源在于:1、對倉庫部門職能定位不準(zhǔn)確,治理層重視度不夠。2、長時期的無序治理。倉庫處于開放式治理狀態(tài)。作業(yè)上無從遵循,造成執(zhí)行上的困難;5、倉庫治理人員倉庫治理學(xué)問缺乏,業(yè)務(wù)力量欠缺;6、公司營運體系的不完善,受業(yè)務(wù)、選購、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門的不確定因素影發(fā)料難及料帳整理困難。7、無定員、定責(zé)、人員變動率大,無實際人員治理及監(jiān)視稽核力度不夠。1、明確倉庫的職能、職責(zé)及倉庫治理人員的主要工作職責(zé)及分工:①依據(jù)訂購單點收物料,并按倉庫治理制度標(biāo)準(zhǔn)檢查數(shù)量.②將IQC5S異;④依據(jù)領(lǐng)料相關(guān)單據(jù)配備和發(fā)放物料;1〕、2〕、依據(jù)本公司物料的特性、用途、使用車間,結(jié)合公司對倉庫庫區(qū)規(guī)〔外購料收存/半成品/塑膠料/包材〕、宜家倉、五金倉、成品倉。3〕、建立不良品、報廢品、呆滯品倉庫并進(jìn)展數(shù)據(jù)治理。3、庫存物料整理?庫存物料搬移依據(jù)倉庫劃分,分別將原材料倉〔外購料收存/半成品/塑膠料/包材〕廠內(nèi)各處的應(yīng)歸倉治理的全部物料收歸于各所屬倉庫進(jìn)展統(tǒng)一治理。?庫存物料整理利用工作空閑時間對倉庫的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)展準(zhǔn)時的整理,最終做到:倉庫治理三清:數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格倉庫治理三潔:貨架、物件、地面?zhèn)}庫治理三相符:帳、卡、物倉庫治理四定位:區(qū)、架、層、位?在庫物料標(biāo)識治理〔使用現(xiàn)有物料標(biāo)示卡、半成品標(biāo)示卡、成品標(biāo)示卡〕,如沒有在打算請購。4、掌握物料進(jìn)出庫治理工作紀(jì)律。門主管人員審核簽名,打算外之超領(lǐng)用物料,必需經(jīng)過物控部門和高層領(lǐng)導(dǎo)〔總經(jīng)理/財務(wù)總監(jiān)〕進(jìn)展審核并核準(zhǔn)。倉庫方可進(jìn)展作業(yè)。5、庫存物料盤點〔ERP〕、賬〔手工臺賬〕、卡〔物料標(biāo)示卡〕、物〔在庫實物〕、倉庫庫存準(zhǔn)確率。6、對不良品、呆廢料進(jìn)展處理呆廢物料,要想提升倉庫治理效率,必需對在庫呆廢物料進(jìn)展處理。7、逐步建立和完善倉儲治理體系面的問題對其影響是最嚴(yán)峻的:①部門主管沒有盡責(zé)去對倉庫治理系統(tǒng)進(jìn)展有效追蹤治理。②庫存治理信息不流通。庫存治理的重要數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)分布在不同的相關(guān)環(huán)節(jié)之間,要做到快速有效的保證生產(chǎn),必需使其實時傳遞。在外部環(huán)節(jié),不少供給商是不固定的,沒有把握他們的生產(chǎn)力量、供貨力量以及交貨的準(zhǔn)時性等。這樣一來在庫存環(huán)節(jié)往往得不到每個部門只關(guān)心前后環(huán)節(jié)的物料的狀況,沒有一個整體的概念。這就影響庫存策略制定的準(zhǔn)確性,造成庫存本錢的上升及鋪張。③不確定因素對庫存的影響。性。只有系統(tǒng)是可控的,不確
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