變頻器的參數設置問題變頻器的參數設定在調試過程中是非常重要的。由于參數設定不當，不能滿意生產的需要，導致起動、制動的失敗，或工作時常跳閘，嚴峻時會燒毀功率模塊IGBT或整流橋等器件。變頻器的品種不同，參數量亦不同。一般單一功能掌握的變頻器約50～60個參數值，多功能掌握的變頻器有200個以上的參數。但不論參數多或少，在調試中是否要把全部的參數重新調正呢?不是的，大多數可不變動，只要按出廠值就可，只要把使用時原出廠值不合適的予以重新設定就可，例如外部端子操作、模擬量操作、基底頻率、最高頻率、上限頻率、下限頻率、啟動時間、制動時間(及方式)、熱電子愛護、過流愛護、載波頻率、失速愛護和過壓愛護等是必需要調正的。當運轉不合適時，再調整其他參數。

現場調試常見的幾個問題處理:

起動時間設定原則是宜短不宜長，詳細值見下述。過電流整定值OC過小，適當增大，可加至最大150%。閱歷值1.5～2s/kW，小功率取大些;大于30kW，取2s/kW。按下起動鍵*RUN，電動機堵轉。說明負載轉矩過大，起動力矩太小(設法提高)。這時要馬上按STOP停車，否則時間一長，電動機要燒毀的。因電機不轉是堵轉狀態，反電熱E=0，這時，溝通阻抗值Z=0，只有直流電阻很小，那么，電流很大是很危急的，就要跳閘OC動作。

制動時間設定原則是宜長不宜短，易產生過壓跳閘OE。詳細值見表1的減速時間。對水泵風機以自由制動為宜，實行快速強力制動易產生嚴峻“水錘”效應。

起動頻率設定對加速起動有利，尤以輕載時更適用，對重載負荷起動頻率值大，造成起動電流加大，在低頻段更易跳過電流OC，一般起動頻率從0開頭合適。

起動轉矩設定對加速起動有利，尤以輕載時更適用，對重載負荷起動轉矩值大，造成起動電流加大，在低頻段更易跳過電流OC，一般起動轉矩從0開頭合適。

基底頻率設定基底頻率標準是50Hz時380V，即V/F=380/50=7.6。但因重載負荷(如擠出機，洗衣機，甩干機，混煉機，攪拌機，脫水機等)往往起動不了，而調其他參數往往無濟于事，那么調基底頻率是個有效的方法。即將50Hz設定值下降，可減小到30Hz或以下。這時，V/F7.6，即在同頻率下尤其低頻段時輸出電壓增高(即轉矩∝U2)。故一般重載負荷都能較好的起動。

制動時過電壓處理制動時過電壓是由于制動時間短，制動電阻值過小所引起的，通過適當增長時間，增加電阻值就可避開。

制動方法的選擇

(1)能耗制動。使用一般制動，能量消耗在電阻上，以發熱形式損耗。在較低頻率時，制動力矩過小，要產生爬行現象。

(2)直流制動。適用精確停車或停位，無爬行現象，可與能耗制動聯合使用，一般≤20Hz時用直流制動，20Hz時用能耗制動。

(3)回饋制動。適用≥100kW，調速比D≥10，凹凸速交替或