通風系統安裝工程施工方案及主要技術措施本工程的通風系統主要包括：排煙系統、送排風系統二部分，風管道的采用熱鍍鋅鐵皮制作。一、 通風系統安裝工程的施工順序施工準備工作f風管、法蘭、支吊架制作f支架安裝f風管安裝f通風設備安裝f風管保溫和防腐f風口安裝f系統調試f通風空調系統竣工驗收。二、 通風系統安裝工程的施工準備資料的準備：在施工準備前認真收集與工程有關的施工圖集、施工驗收規范、質量評定標準、施工記錄等安裝技術資料。熟讀施工圖紙，檢查通風系統施工圖與土建工程及鋼結構工程施工圖有無矛盾，并形成讀圖記錄，在安裝各分項開工前處理。根據通風系統工程的具體特點，編制詳細的施工技術交底，交底要明確、具體且有針對性，施工技術交底應突出以下幾方面的內容。嚴格按設計圖紙及施工驗收規范的要求，對通風系統工程各分項進行全面的技術和安全交底。通風系統工程應按以下分項作技術交底：通風工程孔洞的預留和預埋、支架的制作和安裝、風管的制作和安裝、風管部件的安裝、風管的保溫、風管的絕熱措施、風管支吊架的油漆、設備安裝、系統調試等方面進行交底。交底時，應對風管制作和安裝等方面的質量要求作詳細的交底，并突出重點，詳略得當，使班組看了以后一目了然，以確保施工質量。通風系統工程在施工中，應注意施工安全。在咬口機等各種機械的使用、腳手架搭設的要求、施工用電要求、風管吊裝等方面作重點交待，以確保施工安全。交底時應對風管所使用材料、成品的保護等方面要有明確的交待，使安裝好的風管質量符合設計和業主的要求。三、 通風系統工程主要的施工方法和技術措施1、風管的制作風管制作的工藝流程為：領料f展開下料f剪切f倒角f咬口f制作成型f方或圓法蘭制作f打空鉆眼f鉚法蘭f翻邊f成型檢驗。風管制作加工必須按設計要求和施工規范要求進行，風管所選用的鐵皮厚度及法蘭用角鋼的規格應符合規范要求。風管的鐵皮厚度一般小于或等于1.2mm時，采用咬口連接，常用的咬口形式有單咬口、立咬口、聯合咬口、按扣咬口、單角咬口五種。咬口的寬度和留量，應根據板材的厚度而定，應符合規范要求。當鐵皮厚度大于1.2mm時，采用焊接連接，焊接時可采用氣焊、電焊或接觸焊，焊縫形式應根據風管的構造和焊接方法而定，通常用對接焊縫、搭接焊縫、角焊縫、搭接角焊縫及搭接邊角接縫五種。2、風管制作的主要技術及質量要求：咬口時手指距滾輪護殼不小于50mm，手柄不準放在咬口機的軌道上，扶穩板料；咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線，操作時使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需的角度；折方時應互相配合并與折方機保持一定的距離，以免被翻轉的鋼板或配重碰傷；折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫，操作時用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現象。方法蘭進行加工時，劃線下料時應注意使焊成后的法蘭內徑不能小于風管的外徑，并用型鋼切割機按線切斷進行下料，下料后應把角鋼進行調直，先調扭曲后調彎曲，調直后進行焊接和打孔；圓法蘭在加工制作時，制作法蘭用角鋼在下料、調直后，放在冷煨法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑調整機械的可調零件，卷成圓形法蘭后取下，找平找正后進行焊接和沖孔。矩形或圓形法蘭上的孔距不應大于150mm，矩形法蘭的四角應設置螺栓孔，法蘭螺栓孔應具備互換性。矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于800mm時，其管段長度在1200mm以上均采取加固措施。邊長小于或等于800mm的風管，宜采用楞筋、楞線的方法加固；中高壓風管的管段長度大于1200mm時，應采用加固框的形式加固。風管與法蘭組合成形時，風管與扁鋼法蘭可用翻邊連接；與角鋼法蘭連接時，風管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻邊鉚接，，風管壁厚大于1.5mm可采用翻邊點焊和沿風管管口周邊滿焊，點焊時法蘭與管壁外表面貼合，滿焊時法蘭應伸出風管管口4?5mm。風管與法蘭鉚接前，先進行技術復核，合格后將法蘭套在風管上，管端留出10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用鉚釘將風管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。翻邊應平整，不應遮住螺孔，四角應鏟平，不應出現豁口，以免漏風。風管上的咬縫必須緊密、寬度均勻、無孔洞半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬縫應錯開。風管上焊縫嚴禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫應錯開。風管外觀質量應達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm，風管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不大于6mm，并緊貼法蘭。風管加固應牢固可靠、整齊，間距適宜，均勻對稱。內弧形或內斜線彎頭的外邊長大于或等于500mm時，彎頭內應加設導流葉片。風管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗方法應符合規范要求。3、吊架制作和安裝根據設計圖紙并參照土建基準線找出風管標高，并根據風管系統所在的空間位置和風管尺寸，確定風管的支、托、吊架的形式。一般風管支、托、吊架比風管的法蘭大一檔，以加大受力面積，確保風管的受力符合設計或施工規范的要求。支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成；斜撐的材料為角鋼；吊桿采用圓鋼；扁鋼用來制作抱箍。鋼材切斷和打孔，不應使用氧氣-乙炔切割；抱箍的圓弧應與風管圓弧一致；支架上焊縫必須飽滿，保證具有一定的承載能力。吊桿圓鋼應根據風管安裝標高適當截取，套絲長度不宜過長；所有支托吊架制作完成后，應進行防銹處理，刷一遍防銹漆后方可使用。風管支架的吊點設置形式，有預埋件法、膨脹螺栓法、射釘槍法。其中膨脹螺栓法因施工靈活、準確、快速而使用最為常見，膨脹螺栓大小的選用應與所承受管道的重量成正比。采用雙吊桿吊架安裝風管時，按風管的中心線找出兩側支架吊點設置位置，并按風管的中心線對稱安裝支架；當風管較長時，需要安裝一排支架時，可先找出支架兩側的吊點作為基準點，并用拉線法找出其余支架的吊點，同時安裝好支架。支吊架的吊桿應平直、螺紋完整。吊桿需拼接時，可采用焊接連接，焊接宜采用搭接，搭接長度應大于吊桿直徑的6倍，并兩側滿焊。風管安裝管路較長時，應在適當位置設防晃支架，防止風管的擺動。支、托、吊架的標高必須正確，如圓形風管管徑由大變小時，為保證風管中心線水平，支架型鋼上表面標高，應作相應提高。對于有坡度的風管，支、托、吊架的標高也按風管的坡度要求安裝。風管支、吊架間距如設計無要求時，對于不保溫風管應符合下表的要求。對于保溫風管，支、吊架間距設計無要求時，按下表間距值乘以0.85。支、托、吊架的預埋件或膨脹螺栓的埋入部分不得油漆，并應除支油污；支、托、吊架不得安裝在風口、閥門、或檢查孔處，以免妨礙操作；吊架不得直接吊在風管法蘭上。保溫風管的支、托、吊架，宜放在保溫層外部，但不得損壞保溫層；保溫風管不能直接與支托吊架接觸，應墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產生“冷橋”。4、 風管的安裝把預制好風管的各直管和支架按設計的施工規范要求，進行連接和安裝。對于斷面比較小的風管，可在地面上進行預連接，一般長度在10?20米左右，并用倒鏈或滑輪將風管升到吊架上。對于斷面較大的風管，采用腳手架搭設安裝平臺，上鋪木板，以確保施工安全，這樣可移動平臺把風管一節節地吊裝上去，并安裝就位、固定好。風管安裝的順序是先干管后支管，連接形式有法蘭連接、抱箍連接、插接連接、插條連接、軟管式連接五種，其中以法蘭連接最為常用。為保證法蘭連接接口的嚴密性，法蘭間應有墊料，設計無要求按照規范要求施工。法蘭墊料在不能擠入或凸入管內，否則會增大空氣流動陰力，從而增加管內積塵；法蘭墊料盡量減少接頭，接頭形式采用梯形式或榫形式連接，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應與風管內壁取平。連接完后嚴禁向法蘭縫隙內塞墊料。連接法蘭的螺栓采用同法蘭孔相配的鍍鋅螺栓，并加上平墊片，螺母應在同一側，螺栓冒出螺母的長度不宜超過螺栓直徑的一半。風管與風管或風管與部件的連接口，不得設在墻內或樓板內。對于較長風管，起吊時速度應同步進行，首尾響應，防止由于一頭過高，中段風管法蘭受力過大而造成風管變形。安裝好的風管要保證風管表面光滑潔凈，室外風管應有防雨雪措施。5、 風管部件的安裝風管的各類調節裝置應安裝在便于操作的部位，閥體上應在啟閉標記，多葉閥葉片貼合，且搭接一致，軸距偏差不大于1mm，閥板與手柄方向一致。防火閥安裝方向、位置應正確，易熔件應迎氣流方向。排煙閥手動裝置不得出現死彎或癟管現象。止回閥安裝在風機壓出端，開啟方向必須與氣流方向一致。變風量末端裝置安裝，應設獨立支架，與風管連接前應做動作試驗。各類風口外觀質量應符合要求，孔、片、擴散圈間距均勻一致，邊框和葉片平直整齊，外觀光滑、美觀。安裝時應與裝修配合好，安裝應平整、位置正確且與飾面接觸緊密，其轉動部分靈活，與風管連接牢固。安裝柔性短管應松緊適當，不得扭曲。柔性管采用帆布、人造革、增強石棉布等材料制成，長度一般為150?250mm，且不得做為變徑管用。柔性管與法蘭組裝可采用鋼板壓條方式，通過鉚釘使二者聯合起來，鉚釘間距為60?80mm。如要求防火，則在柔性管表面刷上防火漆。6、風管的保溫（帶鋁箔保溫材料）風管保溫的工藝流程：領料一粘貼保溫釘一保溫材料下料一鋪覆保溫材料一封保溫接縫一纏繞玻璃絲布一涂防火漆一檢驗。粘貼保溫釘前，將風管表面上的塵土和油污擦凈，將粘接劑分別涂在管壁和保溫釘的粘接面上，稍后再將其粘上。矩形風管及設備保溫釘密度應均勻，底面不少于每平方米16個，側面不少于10個，頂面不少于6個。保溫釘粘貼后12?24小時后再鋪覆保溫材料。保溫材料的下料應正確，切割面要平齊，在裁料時要使水平與垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。保溫材料的鋪覆應使縱、縫錯開，小保溫材料應盡量鋪覆在水平面上。保溫板與保溫板之間，拼縫均勻整齊、平整一致、縱向縫錯開，確保接縫嚴密，其縫隙用鋁箔膠帶封嚴。風管上的所有法蘭或部件嚴禁外露，并作特殊保溫處理。如設計要求保溫材料外纏玻璃絲布時，纏繞玻璃絲布時應使其互相搭接，使保溫材料外表形成二層玻璃絲布纏繞，玻璃絲布甩頭要用卡子卡牢或用膠粘牢。有防火要求的，外表刷二道防火涂料，涂層應嚴密均勻。風管上各類閥門保溫后，啟閉標記明確、清晰、美觀且操作方便。四、通風機等設備的安裝方法和技術措施1、 通風機安裝的工藝流程：基礎驗收一開箱檢查一搬運一清洗一安裝找平找正一試運轉一檢查驗收。2、 通風機安裝方法根據設計要求，配合土建做好通風機基礎，并預埋好地腳螺栓。按設備裝箱單，核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸，進、出風口的位置和方向是否符合設計要求，并做好記錄。風機設備搬運，應配合起重工，并派專人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求，以確保通風機的運輸安全。風機設備在安裝前，應將軸承、傳動部位及調節機構進行拆卸、清洗，裝配后使其轉動，調節靈活。風機安裝前，按設計圖紙并依據建筑物的軸線及標高線，放出安裝基準線，并準備就位安裝。整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋和吊環上。吊裝時直接放在基礎上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側，斜墊鐵必須成對使用。風機安裝后同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。風機安裝在無減振器支座上，應墊上4?5mm厚的橡膠板，找正找平后固定牢。風機安裝在有減振器機座上時，地面要平整，各組減振器承受的荷載壓縮量應均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。通風機的機軸必須保持水平度，風機與電動