1微差壓表校準規范1.范圍本規范適用于量范圍為(-5～5)kPa的微差壓表的實驗室校準。2.引用文件本規范引用以下文件：JJG52-2013彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表JJG875-2020數字壓力計JB/T12015-2013膜片式差壓表凡是注明日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改版）適用于本規范。3.術語與計量單位3.1術語3.1.1微差壓表micro-differentialpressuregauge可直接測量、顯示兩個相關壓力之間差值的彈性元件式壓力表。3.1.2彈性元件式壓力表elasticelementpressuregauge以彈性敏感元件為感壓元件的測量壓力的儀表。3.1.3靜壓零位誤差zerooffseterrorofstaticpressure微差壓表零位穩定后，在高、低壓端口同時施加某一靜態壓力后，零位示值的變化量。3.1.4高壓端highpressurepart標有“+”或“H”符號的一端，即為差壓表的高壓端。3.1.5低壓端lowpressurepart標有“-”或“L”符號的一端，即為差壓表的低壓端。3.2計量單位基本計量單位為Pa（帕斯卡），或是它的十進倍數單位：kPa。4.概述微差壓表主要用于流體壓力差值的測量。微差壓表的工作原理是利用彈性敏感元件（膜片）在氣體壓力作用下發生形變，通過磁力作用帶動指針螺旋軸發生轉動，由指針在分度盤上指示出被測壓力的測量器具。其外形通常為圓形，具有透明玻璃表蓋、高低壓輸入端口等，如圖1所示。圖1微差壓表的結構示意圖5.計量特性5.1示值誤差微差壓表示值誤差不超過表1的規定。表1校準參數技術要求測量范圍p最大允許示值誤差＜60Pa±2.4Pa60Pa≤p≤250Pa±4%fs250Pa＜p≤5000Pa±2.5%fs5.2 靜壓零位誤差靜壓零位誤差應不大于表1規定的最大允許誤差絕對值的一半。5.3 零位誤差微差壓表指針偏離零位誤差應不大于表1所規定的最大允許誤差。5.4 回程誤差微差壓表的回程誤差應不大于最大允許誤差的絕對值。5.5 指針偏轉平穩性在測量范圍內，指針偏轉應平穩，無跳動或卡針現象。注：以上指標不做合格判定依據，僅供校準及測量不確定度評定時參考。6.校準條件6.1環境條件6.1.1環境溫度：（20±5)℃。6.1.2相對濕度：不大于85%RH。6.1.3大氣壓：（80～106）kPa。6.1.4儀表在校準前，應在以上規定的環境條件下至少放置2h。在校準的過程中，不應有影響校準讀數的震動或空氣干擾。6.2測量標準及其它設備標準器的最大允許誤差絕對值應不大于被校微差壓表最大允許誤差絕對值的1/3。可供選擇的標準器有：a)氣體活塞式壓力計；b)數字壓力計（年穩定性合格）；c)補償式微壓計；d)液體式壓力計；e)標準自動壓力發生器；f)其它符合校準要求的標準器。6.3其他儀器和輔助設備a)壓力源；b)三通及導管；c)介質應為干燥、清潔的空氣或其他無腐蝕性氣體。7.校準項目和校準方法7.1外觀及工作正常性檢查微差壓表應有如下標志：產品名稱、計量單位和數字、測量范圍、出廠編號、生產年份、制造商或商標、高低壓輸入端口等。b）讀數部分：（1）微差壓表的表盤應無色透明，不得有妨礙讀數的缺陷和損傷；（2）分度盤應平整光潔，數字及各標志應清晰可辨；（3）具有調零裝置的微差壓表，其調零裝置應靈活可靠。7.2校準項目和方法7.2.1靜壓零位誤差先將微差壓表的高壓端口和低壓端口用導管相連，再將指針調準零位，通過壓力源向微差壓表緩慢加壓到測量范圍上限壓力，待壓力穩定后，讀取微差壓表的零位示值變化量。連續進行三次，取變化量絕對值的最大值為微差壓表的靜壓零位誤差。連接方法如圖2所示。標準器標準器壓力校驗器CLASS微差壓表壓力管道高壓端高壓端低壓端低壓端圖2靜壓零位誤差測量連接示意圖7.2.2零位誤差在校準環境條件下，將微差壓表按正常工作位置放置，并使其高、低壓端同時與大氣相通，目力觀測或手動操作，讀取零位示值。7.2.3示值誤差微差壓表的示值校準是采用標準器示值與被校表示值直接比較的方法，各校準點的示值誤差都應符合5.1的要求。校準前調整標準裝置或被校壓力儀表，盡量使兩者的參考位置在同一水平面上。當兩者的參考位置不在同一水平面上時，參考位置高度差引起的附加誤差不大于被校微差壓表最大允許誤差的五分之一，否則進行附加誤差修正，修正方法見附錄C。a)有調零裝置的微差壓表，在示值校準前允許調零，但在整個校準過程中不允許調整微差壓表零位。b)通過壓力導管將微差壓表的高壓端口、標準器高壓端和壓力源相連，并保證連接處密封不漏氣，同時使微差壓表的低壓端與大氣相通。連接方法如圖3所示。若標準器為差壓類儀表，則將微差壓表的低壓端口與標準器的低壓端口連通，如圖4所示。c)示值誤差校準點應按標有數字的分度線選取。標準器標準器壓力校驗器CLASS微差壓表壓力管道高壓端高壓端低壓端低壓端圖3標準器為表壓類儀表時校準連接示意圖標準器標準器壓力校驗器CLASS微差壓表壓力管道高壓端高壓端低壓端低壓端圖4標準器為差壓類儀表時校準連接示意圖d）校準時，用壓力源從零位開始緩慢地加壓到第一個校準點（即標準器的示值），穩定10s，待壓力值穩定后，讀取標準器和微差壓表的示值（按分度值的1/5估讀），微差壓表的示值與標準器的示值之差為該校準點的示值誤差。逐點對各選取的校準點進行校準直到微差壓表測量上限，耐壓3min后再緩慢降壓，依次對各選定點逐點校準，直至零位。e）有正負差壓兩個量程的微差壓表應該分別進行正負兩個壓力量程的示值誤差的校準。示值誤差的計算：在正、反行程中，各個校準點的示值誤差按以下公式計算：（1）（2）式中：△p—微差壓表的示值誤差，（k）Pa；,—微差壓表的上、下行程的壓力示值，（k）Pa；pb—標準器的壓力示值，（k）Pa。每個校準點在正、反行程的校準中均得到兩個示值誤差，取兩個示值誤差中絕對值最大者為該校準點的示值誤差。7.2.4回程誤差回程誤差的校準與示值誤差的校準同時進行，同一校準點升壓和降壓后微差壓表示值之差的絕對值為微差壓表的回程誤差。取各點回程誤差中的最大值為該微差壓表的最大回程誤差。各校準點的回程誤差都應符合5.4的要求。7.2.5指針偏轉平穩性在示值誤差的校準過程中，目力觀測指針的偏轉情況，應符合5.5的要求。8.校準結果8.1校準記錄校準記錄應盡可能詳盡地記載測量數據和計算結果，記錄格式見附錄A。8.2校準證書校準證書由封面和校準數據組成，經校準的測定儀應出具校準證書，校準證書應包括的信息及推薦的校準證書內頁格式見附錄B。當客戶要求時，可以根據計量特性進行符合性判定，并將結論列入校準證書。進行符合性判定應考慮測量不確定度。9.復校時間間隔建議復校時間間隔一般不超過1年。如果儀器經維修、更換重要部件或對儀器性能有懷疑時，應重新校準。由于復校時間間隔的長短是由儀器的使用情況、使用者、儀器本身質量等諸因素所決定的，因此，送校單位可根據實際使用情況自主決定復校時間間隔。附錄A微差壓表校準原始記錄格式委托單位證書編號型號規格制造廠出廠編號名稱型號規格證書編號有效期技術依據JJF(新)**－2020《微差壓表校準規范》校準地點溫度℃濕度%RH校準數據：單位:Pa1外觀校查：2零位誤差：3指針平穩性：4靜壓零位誤差：5示值誤差標準值被校表示值示值誤差回程誤差不確定度U（k=2）正行程反行程1校準：核驗：校準日期：年月日附錄B校準證書的內容B.1校準證書至少包括以下信息：標題：“校準證書”；實驗室名稱和地址；進行校準的地點（如果不在實驗室內進行校準）；校準證書編號，頁碼及總頁數的標識；校準單位校準專用章；送校單位的名稱和地址；被校測定儀的描述和明確標識：測定儀的制造單位、名稱、型號及出廠編號；校準日期；校準所依據的技術規范的名稱及代號；本次校準所用的主要計量標準器具（包括標準物質）的名稱、測量范圍、不確定度或準確度等級或最大允許誤差、證書編號及有效期；校準時的環境溫度、相對濕度；校準結果及其測量不確定度的說明；校準人與核驗人的簽名；校準證書批準人的簽名與職務；校準結果僅對被校對象有效的聲明；未經實驗室書面批準，不得部分復制證書的聲明。

B.2校準證書（內頁）格式外觀與工作正常性校查：零位誤差：指針偏移平穩性：靜壓零位誤差：3、示值誤差：標準值（Pa）上行程測量值（Pa）上行程測量值（Pa）不確定度Uk=2（Pa）以下空白附錄C工作介質高度差引起的校準附加誤差修正值校準前應調整標準器或被校微差壓表，盡量使兩者的參考位置在同一水平面上。當兩者的參考位置不在同一水平面上時，因參考位置高度差引起的校準附加誤差應不大于被校微差壓表最大允許誤差的五分之一，即當高度差大于公式（3）的計算結果時，引入的誤差可以忽略不計。（3）式中：ρ——傳壓介質的密度，kg/m3；g——校準地點的重力加速度，m/s2；h——取壓面不在同一水平面上引起的高度差，m；A——被校微差壓表的最大允許誤差，Pa；否則，應進行附加誤差修正，附加誤差修正值按公式（4）計算。（4）式中：△p——高度差引起的附加誤差修正值，Pa。附錄D微差壓表示值誤差測量不確定度評定示例D.1概述D.1.1測量方法:JJF(新)**－2020《微差壓表校準規范》。D.1.2環境條件:溫度：（20±5）℃；相對濕度不大于85%。D.1.3測量標準:補償式微壓計，最大允差：±0.4Pa，測量范圍：（-2.5~2.5）kPa。D.1.4被測對象:微差壓表，準確度等級：4.0級，測量范圍：（0～60）Pa。D.1.5測量方法：利用補償式微壓計提高標準壓力并經導壓管將該壓力量值傳遞給微差壓表，使二者在同一壓力量值下進行示值比對。D.1.6評定結果的使用在符合上述條件下的測量結果,一般可直接使用本不確定度評定結果。D.2測量模型D.2.1測量模型△p＝p－pb式中：△p—被校表的示值誤差；p—被校表的示值；pb—標準表的示值。D.2.2靈敏系數D.2.3傳播律公式因各輸入量之間彼此獨立不相關，所以有D.3全部輸入量的標準不確定度評定D.3.1輸入量p的標準不確定度u(p)的評定輸入量p的標準不確定度的主要來源如下：a)被校微差壓表的示值估讀引入的標準不確定度u(p1)，用B類標準不確定度評定。由于示值估讀到其分度值的1/5，即0.4Pa，所引起的誤差為±0.4Pa，其分布為均勻分布，包含因子k＝，其標準不確定度為u(p1)=0.4/=0.23Pa。b）被校微差壓表的示值重復性引入的標準不確定度u(p2)，用A類標準不確定度評定。在正常工作條件下，選取一塊4.0級的微差壓表，規格型號為（0~60）Pa，對其50Pa示值重復測量10次，得到測量列（單位：Pa）：50，51.2，50，51.6，49.6，50.8，50.4，51.2，50，51.2，平均值為=50.6Pa單次實驗標準偏差為=0.69Pa在實際校準過程中測量1次，所以由重復性測量引入的標準不確定度為=0.69Pa。根據不確定度評定的要求，示值估讀和示值重復性的不確定度，兩者取最大的值。所以u(p)=u(p2)=0.69PaD.3.2輸入量pb的標準不確定度u(pb)的評定輸入量pb的不確定度主要來源于標準補償式微壓計的不確定度，采用B類方法進行評定。標準補償式微壓計的最大允許誤差為±0.4Pa，認為其服從均勻分布，故=0.24Pa各個標準不確定度分量匯總于表D.1。表D.1標準不確定度分量匯總表標準不確定度分量u（xi）不確定度來源標準不確定度值概率分布c（xi）測量重復性0.69Pa正態10.69Pa校準裝置0.24Pa均勻-10.24PaD.4合成標準不確定度的評定由D.2.3，合成標準不確定度為：=0.73PaD.5擴展不確定度的評定取包含因子