供熱三隊QC小組降低空壓機電耗第二采油廠注汽工程部供熱三隊供熱三隊QC小組降低空壓機電耗第二采油廠注汽工程部供熱三隊1匯報內容一、供熱三隊QC小組簡介二、課題選題理由三、現狀調查四、活動目標五、可行性分析六、原因分析七、制定對策八、實施階段九、效果檢查十、鞏固措施及下一步方案匯報內容一、供熱三隊QC小組簡介2一、小組概況小組名稱

供熱三隊QC小組課題注冊時間

2009年3月

課題注冊編號

2009-13活動起止時間

2009年2～11月

小組活動次數

10次

小組出勤率

100%小組類型

攻關型

小組成員姓名職務文化程度是否受過QC培訓

組長張繼偉技術副隊長本科是組員黨建軍水電主管專科是組員

張君會隊長專科是組員段禮賓書記技師是組員黃建科安全員本科是組員李海濤副隊長專科是一、小組概況小組名稱供熱三隊QC小組課題注冊時間20093二、選題理由

目前我隊所用空壓機為柳州空壓機廠出產的ZW-3/10空壓機，主要用于儀表氣源和聲波吹灰。聲波吹灰是間斷性的，儀表也不是一直動作，空壓機不斷進行加載－空載－加載－空載的循環，造成了電能的極大浪費。為了降低空壓機的電能損耗，通過查閱相關的資料和技術手冊，我們認為：如果利用變頻器通過改變電動機頻率來調節轉速，來控制空壓機單位時間的出風量，從而達到控制管路壓力，將取得明顯的節能效果。Page

4二、選題理由目前我隊所用空壓機為柳州空壓機廠出產4三、現狀調查

1、我隊所用空壓機在壓力達到要求后，空壓機還在繼續工作，直至上限時空載，屬非經濟運行，電能浪費嚴重。2、由于空壓機電機一直為全速工作，機器噪音大，機械設備磨損嚴重，對潤滑要求嚴格，潤滑油用量較多。

3、空壓機電動機功率因數較小，額定負荷時為0.79，空載時的功率因數為0.19,導致電網的無功補償要求加大。屬于典型的大馬拉小車。Page

5三、現狀調查1、我隊所用空壓機在壓力達到要求后，5三、現狀調查Page

6空載時的功率因數和視在功率空載時的電機輸入功率三、現狀調查Page6空載時的功率因數和視在功率空載時6三、現狀調查Page

7加載時的功率因數和視在功率加載時的電機輸入功率三、現狀調查Page7加載時的功率因數和視在功率加載時7三、現狀調查原來的空壓機電氣控制箱：Page

8三、現狀調查原來的空壓機電氣控制箱：Page88四、活動目標我們QC小組本次的目標是：通過開展QC活動，將供熱三隊的空壓機所用的電量降低20％，潤滑油用量減少30％。Page

9四、活動目標我們QC小組本次的目標是：Page99五、可行性分析通過分析，認為目標是可以實現的。一空壓機空載時間長，電機空載浪費電能，應用變頻技術可降低空載時的電耗二三原電氣控制柜不拆除，在電機前加入變頻器，改造成功率提高電動機速度降慢后，空壓機噪音和磨損也相應降低，對設備的壽命有提高五、可行性分析通過分析，認為目標是可以實現的。一空壓機空載時10六、原因分析空壓機電耗高人機料法環工作責任心不強技術水平低缺乏維護設備控制不合理密封填料磨損快操作方法不當水質環境工作環境出口壓力上下限過大工藝紀律貫徹低工作技能培訓不夠維護周期長材料強度低活塞環咬死吸排氣閥配合面損壞振動大，溫度高冷卻水溫度高、雜質高電機空載時間長六、原因分析空人機料法環工作責任心不強技術水平低缺乏維護設備11六、原因分析2、要因確認根據以上因果分析，經全體QC小組成員對數據的采集分析，得出影響最大的因素是：設備控制不合理，電機過載時間長是導致空壓機效率低的主要因素。六、原因分析2、要因確認12七、制定對策一、對電氣設備的控制要求：1、對空壓機的改進相對來說工作范圍較窄，只是集中在電氣系統控制上，相對于整套設備來說對電氣系統的改進就是節電的重點部位。2、主電機變頻運行狀態應保持儲氣罐出口壓力穩定。

3、在用氣量較小的情況下，變頻器處于低頻運行時，應保障電機繞組溫度和噪音不超過允許的范圍。Page

13七、制定對策一、對電氣設備的控制要求：Page1313七、制定對策4、改造后保留原有各項保護（如油壓過低保護等），故障報警、運行狀態、電流、電壓的顯示。另有手/自動運行功能，設備通常在自動狀態下運行，手動運行狀態僅作為檢修人員調試和故障應急時使用。5、原空壓機壓力設定在0.5-0.8MPa,改造后的壓力初期設定在0.65MPa，以后根據運行情況進行調整。Page

14七、制定對策4、改造后保留原有各項保護（如油壓14七、制定對策二、改造后的電氣控制原理：1、系統運行時，變頻器通過儲氣罐的壓力變送器與壓力的設定值比較，得到偏差，經PID調節器計算出變頻器作用于電動機的頻率值，由變頻器輸出相應的頻率和幅值的交流電，在電動機上得到相應的轉速，達到設定的壓力，從而實現恒壓控制。

Page

15七、制定對策二、改造后的電氣控制原理：Page1515七、制定對策

2、在實際的運行中，為了減少空壓機頻繁的加載和空載切換，經常把壓力上下限拉得很大，如我隊的原設定值就是0.5-0.8MPa之間，結果就是更大的浪費：壓力下限既然定為0.5MPa,說明已滿足工藝要求，達到0.5MPa壓力后就已經夠用，若繼續升高到0.8MPa要消耗很多能量。因為壓力越大升壓越費力，做功越多，浪費自然也越大。而現在的控制系統將壓力設定在恒定值，不再作多余的功。Page

16七、制定對策2、在實際的運行中，為了減少空壓機頻繁16七、制定對策Page

17七、制定對策Page1717八、實施階段根據制定對策的要求和計劃，我隊采取措施如下：1、對原控制柜進行改造，將Y

/△

控制線路的主接觸器保留做為變頻器的電源，做切換用的KM1和KM2不再使用。2、電機電源線改接在變頻器，壓力傳感器接至變頻器信號輸入端，并對相關參數進行設定。3、對改造后的電氣設備進行檢查，在合格后上電進行空載和負荷實驗，并對前后數據進行記錄。八、實施階段根據制定對策的要求和計劃，我隊采取措施如下：18八、實施階段Page

19改造后使用變頻器的控制柜八、實施階段Page19改造后使用變頻器的控制柜19九、效果檢查Page

20經過QC小組全體人員的努力，各項措施如期實施。經過一段時間的實驗性運行，活動終于取得了滿意成果，實現并超過了預期目標。1、活動目標檢查在應用了QC改造前，電機的平均耗電為13.7KW.h/小時,應用了QC改造后，電機的平均功率下降到5.2KW.h/小時，雖然這個成績與我隊的用氣量基數小有一定的關系，但也表明了QC應用的成功，效果遠超預期目標。在應用QC改造前，我隊空壓機全年的潤滑油用量為680Kg,在應用了QC改造后，空壓機的潤滑油全年用量為425Kg，也達到了預期目標。九、效果檢查Page20經過QC小組全體人員的努力，各202、經濟效益檢查我隊空壓機全年約需運行330天，每天全時段運行，用電單耗由13.7降至5.2kw.h/小時，每千瓦時電費為0.76元，潤滑油全年由680Kg降為425Kg，每桶為170Kg，價值為1577.6元。則：電費節約＝330×24×(13.7-5.2)×0.76=5.1163萬元油費節約＝(680-425)/170×1577.6＝0.2366萬元經濟效益＝電費節約＋油費節約＝5.1163＋0.2366=5.3529萬元3、社會效益通過這次QC活動，我隊的空壓機噪音明顯下降，改善了周邊環境質量，取得了良好的環保社會效益。九、效果檢查2、經濟效益檢查九、效果檢查21十、鞏固措施及下一步工作鞏固措施：1、加強工人對變頻器的認識操作水平，進行定期維護檢查，對空壓機的電耗和潤滑油耗量建立臺賬進行分析，進一步鞏固已取得的成果，保持長期可靠