染整作業三Q1：紡織品的染色體系由哪幾個基本組份構成？簡述各組份的相互作用？水起何種作用？A1：①染色是把紡織品染上具有一定牢度的顏色的加工過程。是借染料與纖維發生物理化學或化學的結合，或者用化學方法在纖維上生成顏料，從而賦予紡織品一定的顏色的加工過程。所以，一般來說，可視紡織品的染色系統由三部分組成：染料(或顏料)、纖維、水(或助劑)。②各組分作用：染料(主要用于紡織物的染色和印花，也可用于諸如皮革、紙張等的染色)：能溶于水或通過一定的化學劑處理，轉變成可溶于水的有色的有機物(例：分散染料、還原染料)此外，它還可以與纖維發生物理或物理化學的結合。顏料：可用于油漆、油墨、橡膠、塑料以及合成纖維原液的著色。也可用于織物的染色和印花。但不溶于水，對纖維無親和力，所以要借助于粘合劑將涂料機械地固著在底物上。涂料：涂料漿的組成：顏料漿、粘合劑、交聯劑、柔軟劑、防泳移劑；通過粘合劑形成的皮膜將不溶性的顏料機械固著在織物上而獲得顏色的加工工藝。它對纖維無選擇性，適合于各種纖維織物及其混紡織物的染色；染色后不必水洗，工藝流程短，節能，節水，環保、成本低；色光比較容易控制、對被染物上疵點的遮蓋能力強，染色重現性好。染色產品的耐刷洗牢度和摩擦牢度較差，手感較硬。纖維：染料與纖維主要通過范德華力、氫鍵、離子鍵和共價鍵結合。不同類型的染料對不同種類的纖維有不同的親和力，某類染料對某一種或幾種纖維有較大的親和力，而對其他種類的纖維卻只有較小或無親和力，因此應用染料時，要針對具體的纖維進行染料類別的選擇。助劑：純堿：純堿常用作活性染料的固色劑，活性染料在棉纖維或合成纖維上染色時，是借堿性物固色的，可以幫助染料的溶解并兼有軟水的作用。元明粉：又稱芒硝，用作活性染料的促染劑，它溶在染液中能減小染料的溶解度，促進染料與纖維之間的結合，即促進染料的上色力。活性染料的固色劑：用于棉纖維染色的牢度固色，可改善織物的水洗和摩擦等牢度。活性染色的尿素：起助溶的作用，即幫助染料溶解，有利于染料在纖維中擴散，提高染料的固色率。硫酸銨：作酸性染料染羊毛時的助劑，硫酸銨加水分解后便產生氨和硫酸，隨著染浴溫度上升，氨氣漸漸被放出,但硫酸則存留在染液中，使染液中的酸度增強，染料的上色力逐漸增加，從而得到均勻的色澤。還原染液的防染鹽S：用于防止染料在汽蒸過程中，因受還原性物質或還原性氣體的影響，使染料的顏色萎暗。水：水充當介質的作用，印花染色中染料都是溶解或者懸浮分散在水中，在一定條件下進入纖維內部并與纖維結合，也可以充當洗滌的介質，大多數物質可以融入水中，或者經過助劑乳化分散溶于水。Q2：簡述紡織品的染色過程A2：染色基本過程：按照現代的染色理論的觀點，染料之所以能夠上染纖維，并在纖維織物上具有一定牢度，是因為染料分子與纖維分子之間存在著各種引力

的緣故，各類染料的染色原理和染色工藝，因染料和纖維各自的特性而有很大差別，不能一概而論，但就其染色過程而言，大致都可以分為三個基本階段。吸附f擴散一固著吸附：當纖維投入染浴以后，染料先擴散到纖維表面，然后漸漸地由溶液轉移到纖維表面，這個過程稱為吸附。隨著時間的推移，纖維上的染料濃度逐漸增加，而溶液中的染料濃度卻逐漸減少，經過一段時間后，達到平衡狀態。吸附的逆過程為解吸，在上染過程中吸附和解吸是同時存在的。染料能對纖維發生吸附，主要是由于染料和纖維之間具有吸引力。這種吸引力主要是由分子間作用力構成的它主要包括范德華力、氫鍵和庫侖力等。擴散：吸附在纖維表面的染料向纖維內部擴散，直到纖維各部分的染料濃度趨向一致。由于吸附在纖維表面的染料濃度大于纖維內部的染料濃度，促使染料由纖維表面向纖維內部擴散。此時，染料的擴散破壞了最初建立的吸附平衡，溶液中的染料又會不斷地吸附到纖維表面，吸附和解吸再次達到平衡。染料在纖維中的擴散性能是由染料和纖維的性質決定的，而纖維的因素往往處于主導地位。凡能使纖維微隙增大的因素（如用助劑促使纖維吸濕溶脹、提高染色溫度等）都可加快染料的擴散。固著：是染料與纖維結合的過程，隨染料和纖維不同，其結合方式也各不相同。上述三個階段在染色過程中往往是同時存在，不能截然分開。只是在染色的某一段時間某個過程占優勢而已。染料與纖維主要通過范德華力、氫鍵、離子鍵和共價鍵結合。染料和纖維結合牢固，可獲得較高的染色牢度。4擴甑時亡4擴甑時亡圖1-1染料滲透和泳移（一）直接染料的染色過程直接染料分子結構呈線性、芳環共平面，結構較大。與纖維素纖維及蛋白質纖維主要以范德華力的氫鍵上染。直接染料的染色方法比較簡便，可以采用浸染、卷染、軋染和軋卷等方法染色。直接染料浸染可在普通繩狀染色機中進行，染色方法較為簡單。直接染料染棉、染粘膠纖維：配制染液一染色一水洗一固色一水洗（柔軟處理）f脫水烘干（具體使用的設備和染色時間和溫度應略有不同）（二）活性染料的染色過程：活性染料染色時，能將染料直接染到布上，同時由于它有較好的擴散能力，容易使染料擴散進入纖維內部，完成染料的吸附、擴散，這個過程稱為染色。當染料上染到纖維上后尚未與纖維起化學反應，很容易用水把大部分染料洗掉，因此必須用堿劑促使染料與纖維產生化學反應，把染料固著在纖維上。最后，經充分水洗、皂洗去除水解染料、牢度，提高染色牢度和色澤鮮艷度。1、活性染料染纖維素纖維：（1）浸染：宜采用直接性較高的染料。適宜小批量、多品種的生產。它染色方便，周轉靈活，能染淺、中、深色。根據染色時染料和堿劑是否一浴及上染和固色是否一步，浸染可分為：一浴一步法：染料與堿劑在同一浴同時放入，染色與固色同時進行；一浴二步法：染料與堿劑在同一浴，織物先在中性浴中染一定時間，然后加入堿劑固色；二浴法：染料與堿劑不在同一浴，織物在中性浴染一定時間，取出放入另一堿性浴固色。（常用一浴二步法染色。）由于染料類型不同，對纖維的直接性大小亦不相同，因此染色條件、固色溫度、堿劑用量和電解質用量等也各不相同。（2）軋染：活性染料的軋染分一浴和二浴法。一浴法：是將染料和堿劑放在一起，采用的堿劑是小蘇打，軋后經汽蒸或焙烘，小蘇打分解出Na2C03，使pH升高，有利于染料固色，X型活性染料多用一浴法。染軋染液一烘干一汽蒸或焙烘f冷水洗2格?70?80°C熱水洗2格一95°C皂洗4格一80?90°C熱水洗2格一冷水洗1格一烘干二浴法：是經浸軋染料溶液后浸軋含堿劑的固色液，再汽蒸固色，采用的堿劑可以是純堿或磷酸三鈉，也可在第一浴中加入小蘇打，第二浴固色時加純堿。浸軋染液一烘干一浸軋固色液一汽蒸一（100?103°C,1?3分鐘）一水洗一皂洗一水洗一烘干（三） 還原染料染色過程染料還原：使不溶性的還原染料轉變為可溶性的隱色體。一般都是在堿性介質中進行的。隱色體上染：染料的隱色體被纖維吸附。即：還原染料經保險粉、燒堿還原溶解成隱色體鈉鹽后，對纖維素纖維產生直接性，先吸附于纖維表面，然后再向纖維內部擴散而完成對纖維的上染。隱色體氧化：被吸附的隱色體，經氧化轉變為原來的不溶性的還原染料。即上染纖維的隱色體需經空氣或氧化劑氧化，轉變為原來的不溶性還原染料并回復原來的色澤。皂煮后處理：皂煮能將吸附在纖維表面已氧化的浮色去除，使染色織物具有鮮艷的色澤和較好的染色牢度。（可溶性還原染料的染色方法：染色（8?10道，第4、第5道加食鹽）一顯色（2?3道）一冷水洗（3?4道）一純堿中和（1?2道）一皂煮（5?6道）一水洗（3?4道））（四） 硫化染料染色過程染料還原溶解為染料隱色體：硫化染料的還原比較容易，只需用較弱且廉價的硫化鈉作為還原劑，硫化鈉水溶液具有堿性和還原性雙重作用。染料隱色體被纖維吸附：硫化染料的隱色體一般對纖維素纖維有親和力，但親和力一般較低，染色是上染率較低，所以硫化染料染色是應盡可能采用較小的浴比，并進行續染。隱色體在纖維上被氧化固著：硫化染料隱色體的氧化速率不一，有些能被水中和空氣中的氧所氧化，因此染色后只要水和透風就能完成氧化，如硫化元有些要用氧化劑處理后才能充分氧化，如硫化藍，硫化紅棕B3R等。凈