PP-R（無(wú)規(guī)共聚聚丙烯）管應(yīng)用施工措施(一)管材存放要求1、管材應(yīng)按不同規(guī)格包裝、堆放，管材按不同規(guī)格、品種分別裝箱。2、搬運(yùn)管件、管材時(shí)應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁拋、摔、滾、拖。3、管子及管件應(yīng)避免與稀劑型粘結(jié)劑、溶劑型粘結(jié)劑、有機(jī)溶劑、潤(rùn)滑劑、漂白劑、氧化物、管道密封膠或碳?xì)浠衔锴鍧崉┙佑|。(二)施工安裝作法1、一般要求(1)安裝人員應(yīng)熟悉熱熔式插接連接PP-R(無(wú)規(guī)共聚聚丙烯)管的一般性能，掌握基本的操作要點(diǎn)。(2)安裝人員應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，了解建筑物的結(jié)構(gòu)工藝布置情況及其它工種相互配合的關(guān)系。(3)施工前應(yīng)對(duì)材料和外觀(guān)及配件等進(jìn)行檢查，禁止將交聯(lián)聚丙烯管長(zhǎng)期暴露于陽(yáng)光下。(4)管道穿越墻、板處應(yīng)設(shè)套管，套管內(nèi)徑應(yīng)比穿管外徑大20mm，套管內(nèi)填柔性不燃材料。(5)凡埋設(shè)在地下或墻、板內(nèi)暗裝管道，必須先進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可再填埋或封閉。2、配管要點(diǎn)(1)管子的切割應(yīng)采用專(zhuān)門(mén)的切割剪或普通手工鋸。剪切管子時(shí)應(yīng)保證切口平整。剪切時(shí)斷面應(yīng)與管軸方向垂直。(2)管子末端外表面刀刮一斜面，在熔焊之前，焊接部分最好用酒精清潔，然后用清潔的布或紙擦干。并在管子上劃出需熔焊的長(zhǎng)度。(3)將專(zhuān)用熔焊機(jī)打開(kāi)加溫至260℃，當(dāng)控制指示燈變成綠燈時(shí)，開(kāi)始焊接。(4)將需連接的管子和配件放進(jìn)焊接機(jī)頭，加熱管子的外表面和配件接口的內(nèi)表面。然后同時(shí)從機(jī)頭處拔出并迅速將管子加熱的端頭插入已加熱的配件接口。插入時(shí)不能旋轉(zhuǎn)管子，插入后應(yīng)靜置冷卻數(shù)分鐘不動(dòng)。其加熱時(shí)間和冷卻時(shí)間及焊接深度按下表要求執(zhí)行：工管乓外哪徑骨(殲m叛m披)爹焊勢(shì)接爆深晉度住(靠m同m凝)雪加洞熱老時(shí)化間龍(鑒s齒)集加哭工例時(shí)謹(jǐn)間仔(緊s慨)忌冷乎卻幕時(shí)芬間鍛(搖m毛i德n繳)粘2拔0鞋1痕4基5現(xiàn)4啞3興2柿5坐1作6駐7餡4蓋3皂3暫2爹2匙0接8資4京4棉4蓮0價(jià)2放1瓣1仿2塊6悉4樂(lè)5本0敢2捕2兵.趨5肥1局8桐6夕5擴(kuò)6閣3笛2留4杯2奶4念6崗6困7把5坑2破6旬3晃0疊1荒0旋8林9瞎0送3廈2聽(tīng)4拐0母1廊5偽8華1爭(zhēng)1俗0扛3跨8卸.壁5仰5筆0騎1哀5屑1榆0注：若環(huán)境溫度小于5℃，加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)50%。(5)熔焊機(jī)用完后，需清潔機(jī)頭以備下次使用。(6)將已熔焊連接好的管子安裝就位。3、管道支、吊架安裝(1)管道支吊架的選用，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝情況，選用管材生產(chǎn)廠(chǎng)制造配套生產(chǎn)的塑料管夾或全國(guó)通用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集《管道支架及吊架S161》中55—16、48、49頁(yè)中的鋼制支吊架。安裝時(shí)鋼制支、吊架的管卡與管子之間襯一層厚度為1mm的軟橡膠板。(2)管道支、吊架安設(shè)間距1)立管支架最大間距如下表：緞管百外鏡徑喜(墻m惹m示)轎2竿0宴2鋪5歐3飛2噴4火0歡5賤0煌6盟3增7緊5違9灣0婚1盯1仙0腸最閑大歇間曲距精(久m藏m市)籠

條1晝0筆0凡0群1調(diào)2妥0晌0劣1膝5皇0和0靠1權(quán)7勢(shì)0番0斜1近8槐0競(jìng)0總2懲0匪0芳0勉2梁0誠(chéng)0折0光2餅1霧0橋0督2棚5椅0幻02)橫管支、吊架最大間距如下表：慨管膀外應(yīng)徑苦(診m晃m消)言2配0醬2笑5搖3惹2良4風(fēng)0氧5閑0仇6絨3量7挺5戶(hù)9開(kāi)0伏1姿1羊0勁最何大恰間升距葉(舒m霜m信)拍

端6班5化0象8靈0拴0晌9別5桿0活1涂1劈0差0俊1洗2材5換0膠1滅4雨0粒0扣1智5皮0冠0南1恩6杰0鉛0桌1否9鼓0濟(jì)0

(三)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)1、水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.60MPa。本工程采用試壓值為1.00MPa。2、水壓試驗(yàn)之前，對(duì)試壓管道采取安全有效的固定和保護(hù)措施。3、水壓試驗(yàn)步驟(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排除。(2)充滿(mǎn)水后進(jìn)行水密性檢查。(3)系統(tǒng)應(yīng)緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小于10min。(4)升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀(guān)察接頭部分有無(wú)漏水現(xiàn)象。(5)穩(wěn)壓1h后，再補(bǔ)壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值以消除管道因裝水承壓后，管道體積膨脹對(duì)試壓結(jié)果的干擾。給水聚丙烯管

(РР―R)室內(nèi)埋地管鋪設(shè)施工要求

(熱熔)一、工藝流程:施工準(zhǔn)備→開(kāi)挖溝槽→畫(huà)安裝小樣圖→地管鋪設(shè)→試壓→還土及設(shè)置護(hù)管→質(zhì)檢記錄二、要求:A.管道在安裝施工前應(yīng)具備以下條件:1．施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全,且已進(jìn)行圖紙技術(shù)交底，滿(mǎn)足施工要求。2．施工方案,施工技術(shù),材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工。3．施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)建筑給水聚丙烯管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)。4．提供的管材和管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并附有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和質(zhì)量合格證明書(shū)。不得使用有損壞跡象的材料.材料進(jìn)場(chǎng)后要核對(duì)規(guī)格與數(shù)量.檢驗(yàn)管材是否有彎扁,劈裂現(xiàn)象，如有及時(shí)找廠(chǎng)家調(diào)換。5．搬運(yùn)管材和管件時(shí)應(yīng)小心輕放,避免油污,管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi),不得露天存放,防止陽(yáng)光直射,注意防火.管材應(yīng)水平堆放在平整的地上,堆置高度不得超過(guò)1.5米。B．管道應(yīng)鋪設(shè)在經(jīng)夯實(shí)的填土層內(nèi)，填土層夯實(shí)后按管道埋設(shè)深度進(jìn)行開(kāi)挖，嚴(yán)禁在回填土之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中鋪設(shè)，鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整。不得有突出的堅(jiān)硬物件。土壤的顆粒不得大於１２mm，必要時(shí)可鋪１００mm厚的砂墊層。C．室內(nèi)地坪±０．００以下管道鋪設(shè)分兩端進(jìn)行，先進(jìn)行±０．００以下至基礎(chǔ)墻外壁段得鋪設(shè)，待土建施工結(jié)束后，再進(jìn)行戶(hù)外連接管的鋪設(shè)。D．管道鋪設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙位置畫(huà)出小樣圖，測(cè)量實(shí)際長(zhǎng)度，如現(xiàn)場(chǎng)施工有更改，應(yīng)有圖示紀(jì)錄。E．同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專(zhuān)用熱熔工具。埋地管敷設(shè)不得采用絲扣和法蘭連接．給水聚丙烯焊管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過(guò)渡．該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生器具五金配件采用絲扣連接。熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1.熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作；2．切割管材，必須使端面垂直于管軸線(xiàn)．管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；3．管材與管件連接端面必須清潔，干燥，無(wú)油；4．用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表：熱熔連接技術(shù)要求犁管添外孕徑娛(第m吼m清)鍛焊逼接很深屋度悅(藥m揭m耗)預(yù)加并熱陣時(shí)譯間熱(溝s密)愛(ài)加魚(yú)工黃時(shí)擁間場(chǎng)(茶s貸)墓冷餅卻勢(shì)時(shí)悲間認(rèn)(湊m談i打n遇)籍2肥0獅1愛(ài)4蒸5付4胡3筍2何5性1舒6緞7全4囑3化3賀2巧2怖0謀8佛4墾4六4輝0歉2抱1周1顛2糟6集4瓣5揮0宇2姓2還.晃5捕1尿8陵6筋5嚼6泊3啦2碑4贊2碌4葡6胳6召7讓5旁2萌6振3欲0縱1吹0頓8陸9慧0躲3都2耐4聾0合1撓5裝8率1犧1筐0粘3眨8禿.揭5壟5嗚0捷1坐5燈1另0注：若環(huán)境溫度小于5℃，加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)50%。5．熱熔彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線(xiàn)方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；6．連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)的把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處，加熱時(shí)間必須滿(mǎn)足上表的規(guī)定（也可按熱熔工具生產(chǎn)廠(chǎng)家的規(guī)定）。7．達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線(xiàn)均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。8．在上表規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。F．試壓應(yīng)在管溝還土前進(jìn)行，達(dá)到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工．（試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的１．５倍，但不得小于１．０Mpa）．管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1.熱熔連接管道，水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在２４日后進(jìn)行。2.水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定，接頭需明露。3.管道注滿(mǎn)水后，先排出管道內(nèi)空氣，進(jìn)行水密性檢查。4.加壓宜用手動(dòng)泵，升壓時(shí)間不小于１０Min，測(cè)定儀器壓力精確度應(yīng)為0.01Mpa。5.至規(guī)定試驗(yàn)壓力,穩(wěn)壓1h,測(cè)試壓力降不得超過(guò)0.06Mpa。6.在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下,穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過(guò)0.03Mpa,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。在30分鐘內(nèi),允許兩次補(bǔ)壓,升至規(guī)定試驗(yàn)壓力，并填寫(xiě)津資15-3“管道系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄”，管道竣工后交付使用前進(jìn)行清洗試驗(yàn)，并填寫(xiě)津資16-2“管道及系統(tǒng)清洗（吹洗、脫脂）記錄”。對(duì)該工作的評(píng)定填寫(xiě)的時(shí)間必須在壓力試驗(yàn)后，隱蔽工作前進(jìn)行。并同時(shí)填寫(xiě)津資17-4“管道隱蔽工程驗(yàn)收記錄”。G.試壓合格后,埋地管方可回填土，管周回填土不得夾雜堅(jiān)硬物直接與管壁接觸.應(yīng)先用沙土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm處,經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土.室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于300mm,管道出地坪處應(yīng)設(shè)置護(hù)管,(PVC-U套管)其高度應(yīng)高出地平100mm,管道在穿基礎(chǔ)墻時(shí)應(yīng)設(shè)置金屬套管,套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度,若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)小于100mm。H.質(zhì)量控制點(diǎn):1.嚴(yán)禁在回填土之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中鋪設(shè),鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)整平。2.水壓試驗(yàn)必須在回填土之前進(jìn)行。3.回填土