PM分析手法應用

講義版

O目錄個別改善分科會黃文照壹.課程目的貳.前言參.PM分析導論肆.PM分析進行的方法伍.PM分析案例1壹.課程目的學習完畢，您將可以1、了解PM分析法的技巧2、有效使用PM分析提升問題對策的效率

3、透過團隊合作，增進彼此和諧

4、搭配觀念的精進，提升邏輯性的思考模式

「觀念」的轉變YPTPMSINCE199716大損失

22大損失80%的重點改善0損失的全面改善

2貳.前言3參.PM分析導論一、PM分析的定義

P

Phenomena(non)---現象

Physical---物理的分析M

Mechanism---設備之機構(構造)

Machine

Man尋求與設備﹑人員﹑材料﹑

Material方法之關聯性

Method

即針對不正?，F象,依其原理﹑原則進行物理(量)的分析,以達成了解不正?，F象的機構,進而進行「復原」或「改善」的一種手法或想法。4參.PM分析導論

二、PM分析vs.其他改善手法層別法特性要因圖柏拉特圖100%downto20%why-why分析…等PM分析downto0%5參.PM分析導論三、「觀念」的再精進1.充分了解設備的構造?2.以原理去思考不正常的現象(問題點)?

3.充分了解加工的原理?

4.充分對要因給予細分化?5.仍以重點思考的方式做要因分析?6參.PM分析導論四、PM分析達到「零」的概念(Concept)

1.要因的檢討2.針對所有的缺陷進行對策3.歸納缺陷再做檢討4.結果不好時,就再做一次修正7參.PM分析導論五、PM分析使用時機

step1

step2慢性損失0%為達成為達成減半的目標「零」的目標l

why-why1.0%l

ParetoChart….適用PM分析肆.PM分析進行的方法l

一、PM分析使用表格8123456556777458肆.PM分析進行的方法二、PM分析進行步驟1.現象的明確化2.現象的物理分析3.現象的成立條件4.檢討4M之間的關聯性5.檢討應有的狀態6.檢討調查方法7.指摘出不正常部位8.實施復原及改善以及維持管理9肆.PM分析進行的方法l

三、進行步驟說明---現象的明確化

3-1.三現主義—現場、現物、現實

著眼點

1.是哪一個工程中發生的現象?

2.工程的哪一個部分發生?

3.顯現的方法中是否有差異?

4.發生的狀態中是否有差異?

5.發生的現象中經過是否有差異?

6.機種和機種之間是否有差異?

7.操作者是否有差異?10肆.PM分析進行的方法l

三、進行步驟說明---現象的明確化

3-2.現象明確化的步驟與重點

步驟

重點

1.排除先入為主觀念整理觀察對象之不良內容

2.最小單位

3.現場觀察充分層別

4.現象之層別檢討錯誤明了正常和異常狀態之差異

11肆.PM分析進行的方法l

三、進行步驟說明---現象的明確化

3-3.以5W1H做現象的層別Who由誰?What做什么?Where在哪里?When什么時候?Which哪一個?How怎么做?

12肆.PM分析進行的方法l

三、進行步驟說明---現象的物理分析

3-4.何謂物理量

1.基本單位長度﹑質量﹑時間

2.絕對單位面積﹑體積﹑密度﹑速度﹑加速度﹑力﹑力距﹑角度﹑角速度﹑角加速度﹑慣性距

﹑角運動量﹑振動數﹑動量

﹑功﹑功率

3.熱單位溫度﹑絕對溫度﹑熱量﹑比熱

4.電磁氣單位電量﹑電位差﹑電氣容量﹑電流﹑電阻﹑磁束密束﹑磁束感應系數13肆.PM分析進行的方法l

三、進行步驟說明---現象的物理分析

3-5.物理分析的步驟與重點

步驟

重點

1.原理﹑原則的整理看機構圖﹑操作手冊以了解加工﹑作動的原理及原則

2.制作機構圖了解設備﹑裝置的機構及機能

3.檢討相關聯的條件描繪加工點,找出現象是由什么和什么之間的關系而成立

4.檢討物理量之變化結合兩者的物理量,以明了其變化狀態14肆.PM分析進行的方法l

三、進行步驟說明---檢討成立的條件

3-6.何謂成立條件

就是在前一個步驟所分析的物理現象,并認為「再整理這些條件時,一定會發生」的想法

一般而言可考慮以4M來做成立條件的層別

1.設備﹑裝置的精度

Machine

2.應該遵守標準的水平

Method

3.材料﹑上制程水平

Material

4.相關人員的水平

Man

15肆.PM分析進行的方法l

三、進行步驟說明---檢討成立的條件

3-7.檢討成立條件的步驟

1.設備機能部位的區分

2.整理設備機能部位應有的效能

3.檢討效能和不良現象之間的因果關系

4.整理設備方面的成立條件5.應遵守的標準(設備及人)未被遵守時,要檢討它所成立的條件6.檢討依據上制程質量所成立的條件

16肆.PM分析進行的方法三、進行步驟說明---檢討4M之間的關聯性

3-8.成立條件與4M關系物理的分析成立條件4M(一次要因)4M(二次要因)

17兄弟關系兄弟關系兄弟關系親子關系親子關系結果要因(結果)要因(結果)肆.PM分析進行的方法三、進行步驟說明---檢討應有的狀態(基準值)

3-9.何謂基準值?整備﹑調查現階段之標準如果設備精度沒有判定基準則要從加工的原理﹑原則和不良發生的機構及設備的機能﹑構造與質量標準設定其判定基準18基準值肆.PM分析進行的方法三、進行步驟說明---檢討應有的狀態(基準值)

3-10.檢討應有狀態時的重點

1.回到原點,調查所有的標準﹑基準

2.仔細設定基準,和機能﹑構造及質量標準相關的各種參考手冊等,檢討真正的應有狀態

3.即使沒有基準也不要放棄,要注意分析,并從實驗中做確認工作

19肆.PM分析進行的方法三、進行步驟說明---檢討調查方法

3-11.何謂調查方法的檢討?「調查方法的檢討」,就是依據PM分析步驟列舉出各項要因,在針對這些要因,思考以何種方法進行測定,調查及檢討。在調查項目中,有時會有不知其方法,所以需要相關部門的協助,所以一份PM分析的完成,有時是須機械﹑儀電﹑技術﹑管理等單位的協力才可竟其功。20肆.PM分析進行的方法三、進行步驟說明---檢討調查方法

3-12.檢討的步驟?

1.依成立條件的順序檢討測定﹑調查的方法

1-1.「成立的條件」1-2.「4M一次要因」1-3.「4M二次要因」

2.成立調查計劃:何時?(是否須停車..)由誰執行?(哪一部門負責..)準備事項?(工具儀器…)21肆.PM分析進行的方法三、進行步驟說明---指摘出不正常部位

3-13.找出不正常點的重點

1.與現狀的基準做比較

2.不采用從前的想法及判斷基準

3.注意正常﹑異常的境界

4.徹底調查所有的要因5.充分了解所找出不正常的發生原因22肆.PM分析進行的方法三、進行步驟說明---實施復原及改善以及維持管理

3-14.實施重點

1.「改善前必須先進行復原」

2.「復原」之后,檢討機構上的問題及技術上是否已經太舊?并要檢討防止再發的對策

3.針對所有的不正常點,實施「復原」﹑「改善」,并加以歸納﹑檢討

4.確認結果,并確知「是否有漏失要因?」﹑「容許值是否適當正確?」5.實施防止再發的對策,并予以標準化23伍.PM分析案例一、改善案例「

PM分析」對YP同仁而言,仍是算蠻新的一個手法,只有不斷的練習,才能純熟。也唯有經過一而再﹑再而三的練習,大家的邏輯能力就會提升,同時對問題的解析能力就能提升。這部分的能力個人認為是此一手法最有價值的地方。以下的提供兩個案例,供大家共同討論。

1.爐區冷卻水系統改善案例2.Minispangle純水TANK改善案例24

PM分析表

工程爐區冷卻水系統名稱

爐區冷卻水回流管無法完全排放爐輥及Q1：回流管冷卻水進入量成員

JCF熱交換器排入之冷卻水，而由回流管Q2：回流管冷卻水排出量入口端溢出當Q1>Q2則冷卻水會滿出承認（廠(副)長）確認(課(副)長）作成

吳明進1.現象的明確化2.物理的解析

期間2004.03(三現調查，回流管換新，確認無阻塞)

成立條件和設備、冶工具、材料、方法的關連7.對策結果3.成立條件容許值6.調查、測定方法測定值判定4.第1次項目判定5.第2次項目判定6.調查、測定方法容許值測定值冷卻水排出量不足880LPMMin1.

原廠設計之冷卻水排放量為880LPM2.排水管徑6“，查表流速1m/sec，計算得最大排水量1094LPM1094LPMOK

冷卻水進入量過大880LPMMax爐輥出水口水溫控制50度以下，并計算流量計刻度總合1400LPMNG有原始設計外之冷卻水管進入回流管OK

人員未依出水口溫度調整水量OK

爐區制程提升，爐輥及氣冷區熱交換器冷卻水排放量過大NG冷卻水排放量增加，但未增加冷卻水回流管排放量NG檢視冷卻水排放量及現有回流管排放量有增加回流管排放量無增加回流管排放量冷卻水進入量1500LPM代入公式，預估管徑容許值為8”：Q=τ*(d/2)2*VQ：流量d：管內徑V：冷卻水流速1m/sec因施工問題，故并聯6“管路一支于原冷卻水排水管路，冷卲水排放量可達2000LPMOK

25

純水