PAGE2安吉爾加盟水廠質(zhì)量管理手冊目錄1. 質(zhì)量方針2.質(zhì)量目標3.崗位質(zhì)量責任制3.1生產(chǎn)主管工作職責3.2化驗員工作職責3.3各生產(chǎn)車間崗位責任制3.4車間質(zhì)檢員崗位職責4.生產(chǎn)過程控制4.1水源地的管理制度（注：水、礦泉水適用）4.1.1目的4.1.2適用范圍4.1.3制度細則4.2質(zhì)控點、質(zhì)控標準及檢測頻度4.2.1目的4.2.2參考資料4.2.3檢測項目4.2.4檢測方法4.2.5檢測結果處理4.3原材料入庫檢驗制度4.3.1目的4.3.2適用范圍4.3.3內(nèi)容4.4舊瓶回收管理規(guī)定4.4.1目的4.4.2適用4.4.3內(nèi)容4.5新購瓶蓋的檢驗標準4.5.1目的4.5.2范圍4.5.3內(nèi)容4.5.4密封性能4.5.5上機試驗。4.6新購五加侖桶的檢驗標準4.6.1目的4.6.2范圍4.6.3內(nèi)容5.衛(wèi)生管理5.1車間衛(wèi)生規(guī)則5.1.1車間無菌室衛(wèi)生要求5.1.2車間洗送瓶組衛(wèi)生要求5.1.3成品車間的衛(wèi)生要求5.1.4水處理車間衛(wèi)生要求5.2倉庫衛(wèi)生規(guī)則5.2.1目的5.2.2適用范圍5.2.3倉庫衛(wèi)生標準5.2.4維護措施5.3衛(wèi)生評定標準及實施辦法5.3.1目的5.3.2適用范圍5.3.3衛(wèi)生標準5.3.4實施辦法6.工序控制6.1純水機或礦泉水機操作規(guī)程：見設備說明書。6.2臭氧發(fā)生器設備操作規(guī)程：見設備說明書。6.3洗瓶、灌裝、封蓋生產(chǎn)線操作規(guī)程：見設備說明書。7、作業(yè)指導書7.1檢桶工崗位作業(yè)指導書7.2洗桶工崗位作業(yè)指導書7.3灌裝車間崗位作業(yè)指導書附件：《執(zhí)行標準》附表1：衛(wèi)生評比記分表附表2：成品水出廠檢測表附表3：生產(chǎn)工藝中各質(zhì)量控制點日常檢測表安吉爾加盟水廠質(zhì)量管理手冊1.質(zhì)量方針我們的質(zhì)量方針是：以優(yōu)質(zhì)求發(fā)展，全員參與，精益求精，盡最大努力為消費者提供最滿意的產(chǎn)品。2.質(zhì)量目標我們的質(zhì)量目標是：力爭持續(xù)、穩(wěn)定的保持“雙零”即細菌總數(shù)為零、大腸桿菌為零。3.崗位質(zhì)量責任制3.1生產(chǎn)主管工作職責A. 生產(chǎn)主管對本廠產(chǎn)品質(zhì)量進行全面監(jiān)控和檢查。B. 負責對水源水（指山泉水）、成品水和各工藝控制點的質(zhì)量監(jiān)控和檢查工作。C. 負責對產(chǎn)品的化驗結果進行處理。合格產(chǎn)品通知成品庫出庫；不合格的則通報廠長進行處理，并匯同責任部門作出質(zhì)量分析報告，提出改進意見。D. 負責制定本廠原材料的質(zhì)量檢查標準，并對每批進廠的原材料包括瓶蓋、回收桶等進行抽檢，做好原始記錄，對不符合質(zhì)量標準的材料按規(guī)定作出處理。E. 深入車間巡查，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題和可能出現(xiàn)的質(zhì)量隱患及時與車間、技術員聯(lián)系，采取措施解決。F. 負責檢查和收集各工藝控制點的原始記錄，做好原始記錄的保存、整理、統(tǒng)計工作，及時準確地掌握產(chǎn)品質(zhì)量動態(tài)，為分析和解決產(chǎn)品質(zhì)量問題提供第一手材料。G. 負責對全廠員工進行質(zhì)量宣傳工作，協(xié)助監(jiān)督檢查各項衛(wèi)生制度的落實。H. 協(xié)助經(jīng)營部、采購部解決與產(chǎn)品銷售及材料供應有關的質(zhì)量糾紛，并協(xié)助做好質(zhì)量分析及處理報告，做好檢查記錄。I. 協(xié)助生產(chǎn)、技術部門做好新產(chǎn)品新工藝及有關技術參數(shù)的確定工作。3.2化驗員工作職責A．化驗員工作職責a. 負責化驗室工作安排，完成各項目的檢測任務，檢查分析數(shù)據(jù)，嚴格把關，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，重大的質(zhì)量問題及時報告廠領導研究解決。b. 必須熟悉所有儀器的性能、操作要領及維護和保養(yǎng)常識，并努力做好儀器的日常保養(yǎng)工作。對化驗室的儀器進行日常保養(yǎng)和簡單維修，發(fā)現(xiàn)故障及時聯(lián)系送修，定時聯(lián)系有關部門進行儀器檢定，確保儀器正常工作。c. 規(guī)范檢驗程序和操作，把握并提高技術水平，為質(zhì)量控制提供可靠的數(shù)據(jù)。d. 對化驗室所消耗的儀器、試劑及其他用品要及時統(tǒng)計并保證化驗需要，又要杜絕浪費。e. 明確化驗室檢測工作對全廠產(chǎn)品質(zhì)量控制的重要性，具有高度的責任心，按時并保質(zhì)保量完成自己負責的任務。f. 化驗員必須熟悉且遵循化驗室日常檢驗項目的分析原理、操作步驟和操作技術，明確生產(chǎn)各檢測控制點的質(zhì)量標準和檢測目的。g. 認真做好原始記錄，嚴禁偽造化驗數(shù)據(jù)，對分析結果有疑問時應及時向生產(chǎn)主管反映，共同查找原因。h. 確保微檢室的衛(wèi)生和檢驗數(shù)據(jù)的可靠性，發(fā)現(xiàn)微生物指標不合格應及時通知成品庫留庫復檢。對復檢不合格產(chǎn)品要報告廠長及時處理。i. 負責對回收桶、瓶蓋、裝瓶凈化間的環(huán)境衛(wèi)生及操作人員定期進行衛(wèi)生監(jiān)測，為廠長了解車間的衛(wèi)生情況提供科學依據(jù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高。j. 嚴格遵守廠規(guī)廠紀，服從工作安排，相互配合，保持實驗室整潔衛(wèi)生，嚴格遵守《實驗室安全守則》，杜絕事故發(fā)生。3.3各生產(chǎn)車間崗位責任制A．目的a. 為嚴肅生產(chǎn)紀律，確保各級生產(chǎn)環(huán)節(jié)皆處于受控狀態(tài)，即有關生產(chǎn)操作的指示、規(guī)則等質(zhì)控文件得以貫徹執(zhí)行，真正實現(xiàn)質(zhì)量管理以“預防為主”的方針。b. 促進生產(chǎn)和化驗室等其它部門的有效協(xié)作。B．內(nèi)容a. 水處理車間崗位責任制嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，使水處理過程處于受控狀態(tài)，處理不合格的水不準流入下道工序。定時做好工藝參數(shù)和水質(zhì)狀態(tài)記錄，記錄要求數(shù)字準確、清晰，并按時報送生產(chǎn)主管。支持配合化驗室的水質(zhì)檢測工作，以科學的數(shù)據(jù)指導生產(chǎn)。水泵、過濾器、純水機、臭氧機等設備要定期檢修保養(yǎng)。維護車間的環(huán)境衛(wèi)生，做好水源水（指山泉水）的安全、保護工作。堅守崗位，不得隨意串崗、換崗，頂班需經(jīng)車間負責人批準方可。b.臭氧車間崗位責任制熟悉操作有關水泵、臭氧機和閥門控制等操作規(guī)程及臭氧濃度檢測方法。提前十分鐘到崗，認真做好設備使用前檢查、準備工作，檢查設備、閥的狀態(tài)是否正常，檢查上一班的生產(chǎn)記錄。確認無誤，方可使用。定期檢測成品水儲水缸（或臭氧混合裝置出口）臭氧濃度（每1小時一次）及閱讀臭氧機各項參數(shù)并做好記錄，確保生產(chǎn)過程中臭氧濃度一直保持在要求范圍內(nèi)。每2小時一次讀取和記錄各級工序的水位、水壓、流量等參數(shù)，確保各參數(shù)在合適的范圍內(nèi)，否則作出調(diào)整。堅守崗位，不得隨意離崗，時刻注意設備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象要立出處理并做好記錄。若不能自行處理，立即停機，通知灌裝車間，并向生產(chǎn)主管匯報，共同處理。下班前，搞好本崗位的設備和環(huán)境衛(wèi)生，并向生產(chǎn)主管匯報當天的生產(chǎn)情況。遵循設備檢修保養(yǎng)規(guī)定，定期對設備進行檢修保養(yǎng)。c. 洗瓶灌裝包裝車間崗位責任制一定要嚴格按照《車間衛(wèi)生規(guī)則》和既定的工藝操作規(guī)程進行操作，確保生產(chǎn)工序的每一步皆處于嚴格的質(zhì)控狀態(tài)，防止出現(xiàn)不合格產(chǎn)品。開機后即取樣一桶，以后每兩小時取一成品送化驗室檢驗。認真做好生產(chǎn)記錄，要求準確、清晰并按時填報有關部門。定期檢查瓶蓋消毒機、洗瓶消毒灌裝設備、空氣凈化設備、風淋室設備、空壓機、紫外線、燈檢設備、打碼機的運行情況，及時處理和排除設備故障，以保證生產(chǎn)的正常進行。堅守崗位，不得隨意串崗、離崗，上班時間不得會客、看書、閑談等做與工作無關的事，有事請假，頂班需要車間負責人批準。3.4車間質(zhì)檢員崗位職責（視情況可由質(zhì)檢員崗位承擔）A．目的a.明確車間質(zhì)檢員的工作性質(zhì)和責任。b.及時處理工序中的質(zhì)量問題，杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序。B．內(nèi)容a.對工藝操作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量進行監(jiān)督是車間質(zhì)檢員的主要職責。b.質(zhì)檢員要有強烈的質(zhì)量意識和嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，按照有關技術標準、操作規(guī)程等質(zhì)控文件規(guī)定，在職責范圍內(nèi)對生產(chǎn)用原料（瓶、瓶蓋）、輔助材料（消毒劑等）以生產(chǎn)出的半成品、成品等都要進行嚴格檢查，把好質(zhì)量關，做到：不合格材料（瓶、蓋、消毒劑）不進入工序，不合格的半成品不進入下道工序，不合格的成品不包裝，產(chǎn)品包裝不合格的產(chǎn)品不出廠；對不合格的產(chǎn)品要及時隔離，做好標記，并及時提出處理意見或直接下達處理通知（須在權限范圍內(nèi)）。c. 敢于堅持原則，對違反操作規(guī)程的行為要立即提出制止意見，并向生產(chǎn)主管和化驗員反映。d. 出現(xiàn)以下問題時，要立即向生產(chǎn)主管反映，記錄并向化驗員報告：洗瓶水水壓不夠或噴嘴不噴水；灌水不足、過度或灌水時間過長；灌水量不夠穩(wěn)定，差異過大；短時間內(nèi)瓶蓋多次松脫或破裂；水中臭氧濃度不夠；水的透明度差，渾濁或有異物。e. 車間質(zhì)檢員有權作出產(chǎn)品或原材料合格與否的決定，發(fā)現(xiàn)問題，應及時報上級處理。f. 做好每日質(zhì)量記錄，并報化驗員存檔。4.生產(chǎn)過程控制4.1水源地的管理制度（適用于礦泉水或山泉水）4.1.1目的A.保護水源免遭污染,確保廣大消費者獲得清潔、衛(wèi)生、有益于健康的山泉水或礦泉水；B.保護水源有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟效益。4.1.2適用范圍本管理制度適用于A．現(xiàn)有生產(chǎn)用水井、水源及其防護帶以內(nèi)的區(qū)域；B．劃歸本廠管理的可開發(fā)利用的水源區(qū)域。4.1.3制度細則A．水源的衛(wèi)生防護在水源地設立衛(wèi)生防護區(qū)，在防護區(qū)界設置固定標志，衛(wèi)生防護區(qū)須符合下屬要求：a. 第一區(qū)為嚴格保護區(qū)，在泉（井）外圍15M的范圍內(nèi)，無關人員不得入內(nèi)，不得放置與取水設備無關的其他物品；b. 第二區(qū)為限制區(qū)，在礦泉水水源、生產(chǎn)區(qū)外圍不小于30M范圍內(nèi)，嚴禁排污工業(yè)、生活廢水，嚴禁修建滲水廁所，堆放垃圾，使用農(nóng)藥、化肥等，不得有破壞水源地、水文地質(zhì)條件的活動。B．水質(zhì)監(jiān)測a. 定期（每周一次）進行生產(chǎn)井觀察孔的水量、水溫及水位的動態(tài)監(jiān)測，并匯總后繪圖表示。b. 源水水質(zhì)的常規(guī)監(jiān)測主要由化驗員負責，每月檢測一次。c. 源水的界限指標、限量指標、污染物指標及微生物指標中所規(guī)定的項目，應定期送省、市或區(qū)監(jiān)督機構檢測，原則上每年送檢2次（豐、枯水期各一次），特殊情況，要增加送檢次數(shù)。C．其它情況a. 水泵工必須按規(guī)定對抽水設備進行日常維護保養(yǎng)（每月檢修一次），并詳細記錄每日抽水量及設備運行情況。b. 生產(chǎn)中若發(fā)現(xiàn)抽水設備故障，應立即停機，馬上維修，以保證生產(chǎn)供水。c. 水泵房必須經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生，確保供給生產(chǎn)的水源水質(zhì)。d. 水泵工除負責生產(chǎn)供水外，還必須密切注視防護帶的環(huán)境衛(wèi)生情況，如有異常情況，應立即向有關部門匯報，能及時處理的要及時處理。4.2質(zhì)控點、質(zhì)控標準及檢測頻度4.2.1目的A. 對水源的水質(zhì)進行監(jiān)控B. 對工序各質(zhì)控點進行監(jiān)控C. 對成品水最終檢測D. 為指導生產(chǎn)改進工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量提供科學依據(jù)。4.2.2質(zhì)控標準的制訂及檢測方法質(zhì)控點質(zhì)控標準及檢測方案參照國家有關標準，見附件《執(zhí)行標準》。4.2.3質(zhì)控點、質(zhì)控標準及檢測頻度a、礦泉水（或山泉水）水源水序號項目標準檢測頻率備注1.靜動態(tài)水位水位變化無異常每周一次山泉水(礦泉水)每年枯水期和豐水期各送樣一次到省市質(zhì)量檢驗部門作全分析2.菌落總數(shù)<50CFU/ml每月一次3.大腸菌群<0MPN/100ml每月一次4.藻類不能檢出每月一次b、純凈水源水（注：自來水或地下水）檢測項目序號項目標準檢測頻率1.電導率<700μs/cm每周一次2.余氯<0.1mg/l每天一次3.硬度<450mg/l每周一次c.水處理車間項目標準檢測頻率備注1.純凈水電導率<5μs/cm1次/2小時純水機出口2.貯水罐O3濃度0.3-0.8ppm1次/2小時貯水罐處d.洗瓶灌裝包裝車間項目標準檢測頻率備注1.洗瓶消毒水ClO2≥300ppm2次/班洗瓶機消毒水箱取樣2.臭氧濃度0.2-0.5ppm1次/小時灌裝車間灌裝頭3.瓶蓋消毒ClO2≥300ppm1次/班瓶蓋浸泡容器瓶蓋消毒機工作正常4.空瓶質(zhì)量PC桶，外觀標識良好生產(chǎn)線上每只桶空瓶清洗工位5.空氣潔凈度環(huán)境細菌<50CFU/平板1次/周（收集時間10分鐘）灌裝車間空氣凈化器工作正常1次/班6.燈檢肉眼可見物不能檢出每件成品包裝車間7．檢查漏水率小于1%1次/班8．熱收縮膜、標貼及膠袋檢查生產(chǎn)日期和封口質(zhì)量每件成品e.成品水序號項目標準檢測頻率備注1色度≤5度5桶/班A.每月到衛(wèi)生防疫站送檢一次；并取得合格檢測報告B.正常檢驗每2小時抽一個樣,復檢每批抽1-2個樣.2渾濁度≤1度5桶/班3嗅和味無異味、異臭5桶/班4肉眼可見物不得檢出5桶/班5凈含量負偏差<1%5桶/班6pH5.0-7.01次/日7電導率<10μs/cm1次/班8菌落總數(shù)0CFU/ml5桶/班9大腸菌群0MPN/100ml1次/周4.2.4檢測方法按國家標準GB17324-1998《瓶裝飲用純凈水衛(wèi)生標準》規(guī)定的檢測方法。按國家標準GB/T8538-95《飲用天然礦泉水檢驗方法》檢驗。4.2.5檢測結果處理A．化驗員要嚴格按照既定的頻度對各項目進行分析檢測，并做好記錄，各項記錄要分門別類，妥善保管。B．凡發(fā)現(xiàn)工藝點（質(zhì)控點）抽樣不合格，應報告車間主管，問題嚴重的應停機并報告廠長，找出不合格的原因，且及時處理后再恢復生產(chǎn)。C．凡發(fā)現(xiàn)某個時間段的樣品不合格，應將該時間段的水重新取樣復檢，若再不合格，報告廠長。該時間段內(nèi)的產(chǎn)品作報廢處理。4.3原材料入庫檢驗制度4.3.1目的確保公司新購的原材料在不符合規(guī)范要求時不能入庫。4.3.2適用范圍該制度主要適用倉庫人員和檢驗人員對新購進的原材料（瓶、瓶蓋等包裝材料和機器配件以及其他生產(chǎn)輔助材料）的進庫檢驗。4.3.3內(nèi)容A．材料到達公司后，倉庫人員應做以下工作：a. 按裝運單檢查材料種類、數(shù)量、生產(chǎn)廠家（供應商）和產(chǎn)品批號。b.目測檢驗，并在接收單上記錄；c.通知化驗員作技術規(guī)范檢驗；d.化驗員檢驗合格后，倉庫人員方能接收這批材料入庫，并修改倉庫記錄；B．化驗員和采購部應做到a. 化驗員在接到通知后應盡快進行檢驗；b.檢驗合格后，化驗員應在接收單上簽字，這是倉庫人員接收材料的權威證據(jù)；c.如果經(jīng)檢驗不合格，化驗員將采取如下措施：a)責成采購人員退貨，并向供方分析說明原因；b) 化驗員與廠長和生產(chǎn)主管協(xié)商，是否接受來料，如果被接受，應填寫讓步申請，由化驗員存底并給供應廠家（或供應商）備案。通知采購人員，在供方檔案中予以記錄，且讓供方知曉并改進，確保以后來料符合要求。4.4水瓶回收管理規(guī)定4.4.1目的確保產(chǎn)品質(zhì)量，防止回收瓶存在的質(zhì)量隱患。4.4.2適用本規(guī)定適用于送貨員倉管員對屬于本廠的三加侖和五加侖瓶的回收檢驗。4.4.3內(nèi)容A．只收本廠用戶回瓶，其它廠家的瓶一律拒收。B．只能回收那些無異味，表面光潔，無明顯磨擦痕跡的瓶。C．有以下情形者堅決拒收，并不退押金：瓶身外表面（目測）a. 瓶口、瓶身殘缺或嚴重損壞b. 表面沾有石灰、水泥、瀝青、油漆等。瓶內(nèi)部（感官測定）盛裝過機油、煤油、油漆、醬油、醋飲料等或其它雜物，瓶內(nèi)有異味。D．倉管員和清洗人員要嚴格把關，如有違反規(guī)定而造成損失或影響公司聲譽者，要追究當事人的責任。E．要求客戶愛護瓶子，同時請銷售商把好回收瓶第一關，決不讓不合格的瓶子進入工序而影響產(chǎn)品質(zhì)量。4.5新購瓶蓋的檢驗標準4.5.1目的確保新購的瓶蓋符合規(guī)范要求,杜絕不良包裝材料影響產(chǎn)品質(zhì)量。4.5.2范圍本標準適用于倉管、采購、質(zhì)檢等部門對新進五加侖瓶蓋的接收檢驗。4.5.3內(nèi)容瓶蓋到達公司后，倉管、采購、化驗員應對貨進行檢驗，檢查項目須包括（但不僅限于）以下幾個方面：A．材料須是符合國家衛(wèi)生標準的食品用包裝材料。B．包裝紙箱須密封良好，無被擠壓變形、破損、浸濕、雨淋或其他異物污染現(xiàn)象。C．外觀a. 蓋的種類為聰明蓋；b. 顏色為天藍色，光澤度好；c. 任意抽取2-3箱，每箱抽取5-10個蓋觀察，不得有擠壓變形現(xiàn)象，若有變形則加大抽樣量，變形蓋不得超過1/20。d. 內(nèi)外表面光滑，不得有毛刺、生料和直徑大于2mm的黑斑，直徑小于2mm的黑斑每個蓋不能超過3個，否則為不合格蓋，該類不合格蓋不得超過1/20，同時有斑點蓋的總數(shù)不得超過1/10。4.5.4密封性能瓶裝滿水加蓋后，倒置0.5小時不漏水。4.5.5上機試驗A．任意抽取10個蓋，壓上蓋，在帶有聰明座的飲水機上的試驗，蓋的聰明塞能夠正好扣在飲水機聰明座的頂蕊上而不脫落；瓶子從飲水機上取出，蓋塞能夠復原，否則為不合格蓋，該類不合格蓋不能超過1/10。B．任意抽取100-200個蓋投入生產(chǎn)線，脫落者不能超過3%，蓋口處破裂者不能超過0.5%。4.6新購五加侖（18.9升）桶的檢驗標準4.6.1目的確保新購的桶符合規(guī)范要求。4.6.2范圍本標準適用于采購、質(zhì)檢等部門對五加侖（18.9升）桶的接收入庫檢驗。4.6.3內(nèi)容A.桶的材料必須是PC(聚碳酸酯)料或有足夠證據(jù)證明優(yōu)于PC料的桶，且符合食品包裝材料的衛(wèi)生要求。B.外觀a. 商標圖案鮮明、準確（可用公司存留的標準圖案對照），其他應標明的文字如“主要成份”、“廠址”、“經(jīng)銷電話”等要準確無誤，字跡清晰，版面整潔。（任抽10個桶，不合格判定數(shù)為1）b. 桶身成型飽滿、不變形、無生料、無由污、色澤均勻。（任抽10個桶，如發(fā)現(xiàn)有不合格的，則加大抽樣量，不合格率不能超過2%）c. 桶身每100cm表面中直徑在0.5mm以下,長度在2mm的雜質(zhì)點不得超過5個,不允許有直徑超過0.5mm、長度超過2mm的雜質(zhì)點，更不允許有穿透狀的雜質(zhì)存在。（任抽10個桶，不合格判定數(shù)為1）d. 桶身無直徑大于2mm的氣泡，直徑2mm以下的氣泡，每個桶不得超過3個。（不合格率≤2%）e. 桶身表面擦痕面積不得大于表面積的5%。（不合格率≤5%）f. 桶口外表圓滑平齊，不得有毛刺，桶身毛邊不高于1mm。（不合格率≤2%）C.密封性能a. 桶裝滿水后，倒置0.5小時不漏水。（抽樣5個，不合格判定數(shù)為1）D. 跌落性能a. a.空瓶以任何角度從3米高度自由下落，無任何破裂，不變形。（任抽10個桶，不合格判定數(shù)為1）。b. 裝水密封后，底面向下從1.2米高度自由下落，桶身無嚴重變形，無破裂，桶身向上平置時不漏水（任抽10個桶，不合格判定數(shù)為1）。5.衛(wèi)生管理5.1車間衛(wèi)生規(guī)則5.1.1車間無菌室衛(wèi)生要求A. 員工個人衛(wèi)生要求a. 操作人員進入無菌室必須更換經(jīng)消毒過的工作服、工作帽、口罩、手套和工作靴。b. 進入無菌室的操作人員，須先進行個人消毒，其消毒程序為：洗潔精（或肥皂）洗手--清水沖洗--將手浸入消毒水中浸泡2分鐘--用消毒毛巾擦干后戴上消毒手套--再浸入消毒水中浸泡2分鐘，此后雙手不再接觸與生產(chǎn)無關的物品，防止交叉污染。同時過泡腳池，進行鞋底消毒，消毒水要視具體情況，由專人負責，每班更換2-3次。c. 操作人員嚴禁佩戴手表及任何飾物，不得穿裙子、染指甲、留指甲、留長發(fā)、留胡須。d. 生產(chǎn)中不得擅自離崗、串崗、換崗，絕對不允許無菌室操作人員與車間其他崗位人員換崗，確有需要離崗者，須將工作服、帽、口罩、靴等在更衣室妥善放置，不允許穿工作服離開無菌室，返崗時，須按b項要求重新消毒后，方可上崗工作。e. 嚴禁在車間抽煙、進食、看書、會客等從事與生產(chǎn)無關的活動。f. 工作服、工作帽要定期清洗，口罩、靴要定期清洗更換。一般地：工作服、工作帽兩天清洗一次；口罩每天更換一次；工作靴外表每天至少洗一次，內(nèi)部每周洗一次，更換視具體情況。g. 每天下班后，要將工作服、口罩、帽、靴等（若清洗須晾干后）送進紫外線消毒柜進行消毒。h. 平時要配備兩套以上已消毒好的工作服、帽、靴，以備因工作需要而進入無菌室的非本崗工作人員之用。i. 非無菌室操作人員原則上不允許進入無菌室，確因工作需要者，須經(jīng)車間主任許可后方能進入，進入者要遵照上述a/b之規(guī)定。B. 無菌室環(huán)境衛(wèi)生要求a. 班組長要定期檢查無菌室的設施，如門窗、玻璃、消毒柜、洗手池、泡腳池等有無破損，若有，須及時填寫維修申請單交給車間主任，車間主任在接到申請單后應立即聯(lián)系有關部門及時解決，否則將按規(guī)定追究有關人員的責任。b. 每日下班前要搞一次五到十五分鐘的整理和清掃活動，確保車間墻壁、門窗、地面、機臺無塵埃和雜物，嚴禁在無菌室放置其他雜物。各種必需品如口罩、手套、記錄本、修理工具要于箱內(nèi)放置（記錄本除外），整齊擺放。c. 預進間消毒洗腳池，需每天上班前配制好消毒水。d. 生產(chǎn)過程中要按化驗員（或化驗室）下達的作業(yè)指導書定時定量添加消毒劑，且及時清除洗瓶機兩水箱濾網(wǎng)上的雜物，生產(chǎn)完畢要按規(guī)定更換機內(nèi)的消毒水。e. 每班生產(chǎn)完畢后一次性為下一班次備足消毒劑、瓶蓋等必需用品（且一定要在無菌室消毒前放入）。f. 下班后要用消毒劑對車間進行噴霧消毒，而后打開紫外燈，對車間進行輻射消毒2小時。注意：消毒期間嚴禁同時開亮照明燈。嚴禁員工在紫外線照射下操作。5.1.2車間洗送瓶組衛(wèi)生要求A．員工個人衛(wèi)生要求a. 上崗人員必須更換工作服、工作帽、手套和工作靴。b. 操作人員嚴禁佩戴手表等任何首飾，不得穿裙子，不得染指甲、留指甲、留長發(fā)、留胡須等。c. 生產(chǎn)過程中不得擅自離崗、串崗、換崗，確有需要離崗者，須將工作服、帽、口罩、靴等在更衣室妥善放置，嚴禁穿工作服進入衛(wèi)生間。d. 嚴禁在車間抽煙、進食、看書、會客、嬉戲等從事與生產(chǎn)無關的活動。e. 工作服、工作帽至少兩天左右要清洗一次；工作靴外表每天至少洗一次，內(nèi)部至少每周洗一次。B．環(huán)境衛(wèi)生要求a. 班組長要定期檢查洗瓶車間的水管、水龍頭、門窗、玻璃、排氣扇等設施以及推車等用具有無損壞，若有須及時填寫維修申請單交給車間主任以便及時解決。b. 驗桶時所清理的雜牌桶要定位放置。c. 下班后，班組長要將用完消毒劑的空桶退回倉庫。同時督促本崗員工對工作區(qū)進行清掃和整理，確保墻壁、門窗、地面無污濁、積水和雜物，各種用具擺放整齊有序。5.1.3成品車間的衛(wèi)生要求A．員工個人衛(wèi)生要求f. 上崗人員必須更換工作服、工作帽、手套。g. 操作人員嚴禁佩戴手表等任何首飾從事生產(chǎn)操作，不得穿裙子，不得染指甲、留指甲、留長發(fā)、留胡須等，嚴禁穿高跟鞋上班。h. 生產(chǎn)過程中不得擅自離崗、串崗、換崗，確有需要離崗者，須將工作服、帽、口罩、靴等在更衣室妥善放置，嚴禁穿工作服離開車間。i. 嚴禁在車間抽煙、進食、看書、會客等從事與生產(chǎn)無關的活動。j. 工作服、工作帽至少兩天左右要清洗一次。B．環(huán)境衛(wèi)生要求a. 班組長要定期檢查成品車間設施如門窗、玻璃、吹風筒、打碼機、推車等設施有無損壞，若有須及時填寫維修申請單交給車間主任以便及時解決。b. 嚴禁操作人員在工作時將腳放在傳送帶上。c. 正式灌裝前，要拖洗地板，確保地面無砂粒、塵埃，下班后要及時整理與清掃，確保臺面四壁無塵埃，各種物品用具擺放整齊有序。d. 消防設施要完備，若發(fā)現(xiàn)有缺陷、破損等須及時匯報主管。5.1.4水處理車間衛(wèi)生要求A．員工個人衛(wèi)生要求a. 上崗人員必須更換工作服、工作帽、手套。b. 操作人員嚴禁佩戴手表等任何首飾從事生產(chǎn)操作，不得穿裙子，不得染指甲、留指甲、留長發(fā)、留胡須等，嚴禁穿高跟鞋上班。c. 生產(chǎn)過程中不得擅自離崗、串崗、換崗，確有需要離崗者，須將工作服、帽、口罩、靴等在更衣室妥善放置，嚴禁穿工作服離開車間。d. 嚴禁在車間抽煙、進食、看書、會客等從事與生產(chǎn)無關的活動。e. 工作服、工作帽至少兩天左右要清洗一次。B．環(huán)境衛(wèi)生要求a.按照《水源地管理制度》的規(guī)定，做好水源水管理。b.每星期要用100倍速消凈溶液將車間三樓頂噴灑消毒一次，車間過濾間地面噴灑一次。c.車間范圍、水井地面應衛(wèi)生干凈，無積水、無油污、無紙屑等雜物，門窗四壁潔凈無塵、無破損，玻璃窗清潔、明亮。d.維修過濾間設備時，須備專用工具，使用前要用消毒液沖洗后再用，嚴禁使用有油污、銹蝕的工具。5.2倉庫衛(wèi)生規(guī)則5.2.1目的搞好倉庫衛(wèi)生,確保倉庫干凈整潔。5.2.2適用范圍本規(guī)則適用于倉庫工作人員（包括倉管員和成品搬運工）保持倉庫衛(wèi)生提出具體要求。5.2.3倉庫衛(wèi)生必須符合以下標準（但不僅限于以下標準）A． 入庫物品，包括原材料、半成品、成品及其他生產(chǎn)用品應分門別類，擺放整齊有序。B． 地面應衛(wèi)生干凈，無積水、油污、無紙屑、煙頭等雜物。C． 環(huán)境要清潔，無蚊、蠅、鼠、蟑螂等有害動物。D． 門窗、四壁潔凈，無破損現(xiàn)象。E． 空氣清新，通風良好。5.2.4維護措施A． 倉庫工作人員要樹立高度的衛(wèi)生意識，主動同不衛(wèi)生的習慣和行為作斗爭，努力使倉庫在生產(chǎn)過程中保持清潔，盡可能減少倉庫油污和灰塵對成品和包裝物的污染。庫區(qū)嚴禁吸煙，嚴禁亂扔雜物。B． 每天下班前，倉管工作人員應對倉庫衛(wèi)生進行一次認真檢查、整理和清掃，確信倉庫衛(wèi)生良好的情況下方可離崗。5.3衛(wèi)生評定標準及實施辦法5.3.1目的為加強廠衛(wèi)生管理,督促各車間、部門搞好各自崗位衛(wèi)生。5.3.2適用范圍本標準適用于泵房、水處理車間、洗瓶間、灌裝車間、成品車間、倉庫、化驗室、辦公室及廚房的衛(wèi)生狀況評定。5.3.3衛(wèi)生標準A．衛(wèi)生標準的具體劃分：見衛(wèi)生評比記分表（附1）B．積分方式a.將參評人員的給分同意匯總，去掉一個最高分和一個最低分，計算各項的平均得分a1,a2,a3……aib. 實際得分=∑ai/∑AiX100注：∑ai為各項平均得分總和∑Ai為各項得分總和5.3.4實施辦法A．成立衛(wèi)生領導小組，由衛(wèi)生領導小組負責對廠各部門衛(wèi)生的檢查、監(jiān)督和評定。B．全廠衛(wèi)生檢查評定工作每周一次，將此制度化，評定結果全廠公布，并記錄存檔。以作為對各部門主管及責任人員崗位考核的一項內(nèi)容。6.工序控制6.1純水機或礦泉水機操作規(guī)程：見設備說明書。6.2臭氧發(fā)生器設備操作規(guī)程：見設備說明書。6.3洗瓶、灌裝、封蓋生產(chǎn)線操作規(guī)程：見設備說明書。7、作業(yè)指導書7.1檢桶工崗位作業(yè)指導書崗位名稱驗桶崗位編號直接上級責任人檢桶操作工所屬部門職責崗位1.將掉進桶內(nèi)的殘余包裝物倒出桶外。2.判別回收水桶的衛(wèi)生狀況，按衛(wèi)生狀況將桶分類擺放崗位操作要求1.初步觀察，將印有非安吉爾標識、桶外觀損明顯損壞或很臟、很舊的桶挑出，隔離堆放等待處理。2.將聰明蓋撬開。如桶內(nèi)有聰明蓋墊圈、白色內(nèi)蓋等明顯的外包裝異物，先將這些異物倒出來。倒桶時，順便觀察桶底內(nèi)、外壁衛(wèi)生狀況。3.將鼻子湊近桶口，吸一口氣，判別桶內(nèi)有無異味。鼻子應盡量靠近桶口，但不能碰到桶口。4.做以下動作，觀察桶內(nèi)壁是否有異物，桶外壁是否干凈。4.1直提桶，從上往下觀察桶頸。4.2抓住桶頸，托住桶底，將桶旋轉(zhuǎn)一圈，觀察桶身。5.按指定的地方，將桶分類堆放：5.1無異味、異物、桶身干凈的，靠近熱水洗桶崗位堆放；5.2桶身不干凈，或有異物，但無異味的，靠手洗工崗位堆放；5.3有異味或有異物的桶，馬上作標記，隔離堆放，等待退回經(jīng)銷商。6.下班后，對地面雜物進行清理，水桶擺放整齊，將地面打掃干凈。要求崗位質(zhì)量1.保證送給洗桶工序的水桶無異味、無異物、外表干凈、桶身無損壞。2.異味和異物是檢桶工的檢查重點，對此兩項的檢查絕不容許漏檢。3.操作過程應輕拿輕放，不能滾、拋桶。要求崗位衛(wèi)生1.操作工應穿工作服，帶工作帽。2.操作工如患感冒、鼻炎，或鼻塞、流鼻涕則不能上崗。3.上崗前后從事其它無關活動后，應將手洗干凈。7.2洗桶工崗位作業(yè)指導書崗位名稱手工洗桶崗位編號直接上級責任人手工洗桶操作工所屬部門職責崗位1.將檢桶工檢出的各類水桶清洗干凈。2.無法清洗干凈的水桶作上標記隔離堆放崗位操作要求1.工作前，洗桶工應在洗桶池上注入干凈的自來水，備好毛刷等清洗用具。2.對檢桶工檢出的水桶，按分類作不同的處理：2.1對桶身不干凈，但無異味、無異物的桶，用毛巾粘上洗潔精擦拭。對于頑固的污垢，可用毛刷刷洗。2.2對于有異物的水桶，用毛刷或用鐵枝卷上毛巾伸入桶內(nèi)旋轉(zhuǎn)擦拭至目視干凈后，用清水加洗潔精，捂住桶口搖動沖刷。2.3對于上述方法仍無法清洗干凈的水桶，隔離堆放，標寫原因，準備退回經(jīng)銷商。3.經(jīng)過清洗的水桶，要用自來水將內(nèi)、外壁沖洗，直至搖晃后，桶內(nèi)水不發(fā)泡為止。4.正常情況下，用自來水沖水桶內(nèi)外壁部沖凈即可。5.下班后，將洗桶池水排放，清洗水槽，并對雜物進行清理，水桶擺放整齊，將地面打掃干凈。要求崗位質(zhì)量1.經(jīng)洗過的水桶應達到外觀干凈、內(nèi)壁無異物。2.無法清洗干凈的水桶，應及時作上標記，按指定地點隔離堆放。3.清洗后的水桶要用自來水內(nèi)、外沖洗干凈，保證不殘留洗潔精。4.除洗潔精外，未經(jīng)同意，不得采用其它洗滌劑。嚴禁使用汽油。5.及時更換水槽水，以免帶來二次污染。要求崗位衛(wèi)生1.操作工應穿工作服，帶工作帽。2.上崗前后從事其它無關活動后，應將手洗干凈。3.操作過程中，手未洗干凈不能接觸準備送往下道工序的水桶。7.3灌裝車間崗位作業(yè)指導書崗位名稱灌裝間崗位編號直接上級責任人灌裝間操作工所屬部門職責崗位1.按操作規(guī)程和衛(wèi)生要求操作灌裝設備。2.保證灌裝設備各項功能正常運作。3.維持、維護灌間的設備、環(huán)境衛(wèi)生。崗位操作要求1.每天早上開機前，或停機用餐后重新開機，應做好以下開機準備工作：2.確認灌裝機所有水箱已經(jīng)排空。3.配備消毒液。檢測二氧化氯濃度符合標準。4.取樣測定灌裝頭出水的O3濃度。要求O3濃度大于0.3mg/l，否則繼續(xù)排水。5.確認機器運行正常，洗桶噴頭壓力、灌裝頭灌裝量符合要求；套標、燈檢崗位就位后，開始生產(chǎn)。6.開機過程當中:6.1每小時向消毒液箱添加消毒液原液1升。6.2隨時檢查水箱、噴頭、灌裝頭、加蓋機、壓蓋機運作狀況，如有異常應及時處理。6.3停機或出現(xiàn)異常時，應將原因、處理情況在《生產(chǎn)記錄》中作記錄。7.下班停機時，應完成以下工作：7.1清理灌裝室內(nèi)雜物，將工具、器具放回原位。7.2將干凈的毛巾用消毒液浸濕，擰干后將灌裝頭的灌裝入水管、支撐架、密封室玻璃內(nèi)壁擦干凈。7.3用毛巾將灌裝機的頂蓋、外壁擦干凈。機內(nèi)接水槽擦完后用水沖凈。7.4將所有水箱排空，不留積水，并用水沖洗。7.5將地面積水用掃把掃干凈，不能有積水。7.6在《生產(chǎn)記錄》上簽名。7.7檢查門窗是否關閉，然后開紫外燈殺菌。8.停機。要求崗位質(zhì)量1.嚴格按照開機程序進行操作。2.定時添加消毒液、更換水箱水。3.確保水箱、噴頭、灌裝頭、加蓋機、壓蓋機等與產(chǎn)品質(zhì)量直接相關的機器性能正常運轉(zhuǎn)。4.嚴格執(zhí)行衛(wèi)生要求。要求崗位衛(wèi)生1.進灌裝間前，應換工作服，帶工作帽、工作靴；用肥皂將手洗干凈。2.進工作間要過洗腳池進行靴底消毒（洗腳池用“速消凈”配消毒水）。3.加瓶蓋前，用O3水洗手，用干凈毛巾擦干。4.上洗手間，必須將工作服換下，并按上述3.1-3.3規(guī)定重新進入車間。5.修理、調(diào)整機器，或接觸不干凈的物品后，在進行正常操作前必須洗手。附件：《執(zhí)行標準》A．GB8537-1995《飲用天然礦泉水標準》B．GB/T8538-95《飲用天然礦泉水檢驗方法》C．中華人民共和國國家標準GB17323-1998《瓶裝飲用純凈水》D．中華人民共和國國家標準GB17324-1998《瓶裝飲用純凈水衛(wèi)生標準》E．廣東省地方標準DB44/116-2000《瓶裝飲用天然凈水》附表1：衛(wèi)生評比記分表評比標準各車間得分水處理O3車間洗瓶間灌裝間成品間倉庫化驗室