綜合樓項目砌體工程施工方案編制單位：中建八局第一建設有限公司編制人：日期：2023年6月20日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制依據 1第二章工程概況 22.1工程建設概況 22.2設計概況 22.3工程施工條件 3第三章施工安排 43.1施工管理及作業人員配備和分工 43.2項目管理目標 53.3各項資源供應方式 53.4施工流水段劃分及施工工藝流程 63.5工程施工重點和難點分析及應對措施 73.6關鍵及特殊過程識別 7第四章施工進度計劃 8第五章施工準備與資源配置計劃 105.1施工準備計劃 105.2資源配置計劃 12第六章施工方法及工藝要求 146.1方案及技術參數 146.2施工工藝流程 176.3施工要點 176.4檢查要求 32第七章驗收要求 337.1驗收標準 337.2驗收程序 357.3驗收內容 367.4驗收人員 39第八章各項管理計劃及保證措施 408.1綠色施工管理計劃及保證措施 408.2進度管理計劃及保證措施 428.3質量管理計劃及保證措施 458.4安全管理計劃及保證措施 488.5成品保護計劃及保證措施 568.6季節性施工保證措施 58第九章應急預案 599.1應急指揮機構及職責 599.2事故風險分析 609.3應急救援程序 619.4應急處置措施 629.5應急物資準備 679.6應急響應、響應結束、演練 68第十章防疫保障措施 6910.1組織機構和責任分工 6910.2疫情防控舉措 7110.3應急處置舉措 741第一章編制依據序號類別文件名稱編號1國家行業規范《蒸壓加氣混凝土板》GB/T15762-20232《蒸壓加氣混凝土制品應用技術》JGJ/T17-20233《砌體結構設計規范》GB50003-20114《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB/T11968-20235《砌體結構工程施工規范》GB50924-20146《預拌砂漿應用技術規程》JGJ/T223-20107《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20138《砌體結構工程施工質量驗收規范》GB50203—20119《砌體工程現場檢測技術標準》GB/T50315-201110《建筑施工高處作業安全技術規程》JGJ80-201611《施工現場臨時用電安全技術規程(附條文說明)》JGJ46-200512《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-201213《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-201115合同綜合樓項目總承包合同\16設計文件綜合樓項目設計施工圖紙\17招投標文件綜合樓項目招標文件\18企業管理文件《技術質量管理手冊》2023版本19《安全施工管理手冊》2023版本

第二章工程概況2.1工程建設概況表2.1-1工程建設概況一覽表工程名稱工程性質公共建筑建設規模（造價）52930.05萬元工程地址總占地面積12800㎡總建筑面積102152.91㎡建設單位項目承包范圍項目用地范圍內的設計（深化設計及施工圖設計）、采購、施工、材料檢測（試驗）、全系統調試、第三方竣工驗收檢測、驗收、試運行、質保及配合相關手續辦理設計單位主要分包工程無勘察單位合同要求質量工程質量達到國家驗收評定范圍的“合格”標準；爭創獲得“國家優質工程獎”監理單位工期實際開工日期：2023年11月1日計劃竣工日期：2023年10月1日總工期：700日歷天總承包單位安全山東省安全文明示范工地質量監督單位工程主要功能或用途綜合樓地上20層，主要包括感染科病房、病人服務中心、中心實驗室、康復中心、應急演練中心、培訓中心、應急醫學研究中心、透析中心、ICU病房、VIP病房、普通病房用房和機關辦公用房；樓裙房地上4層，設置藥房、應急指揮調度室、家屬休息室等。地下三層，配套建設應急物資儲備倉庫、影像科、機動車庫、設備用房及人防設施2.2設計概況根據圖紙設計要求，本項目地下部分、涉水房間、設備間二次結構均采用加氣混凝土砌塊砌體施工，地上其余部位二次結構均采用ALC板墻施工，個別部位使用少量的粉煤灰磚塊砌體施工。二次結構墻體厚度分別為100mm、150mm、200mm、250mm、300mm、400mm。砌體設計要求見下表：表2.2-1砌體工程概況一覽表砌體總用量（m3）4618.8砂漿總用量（m3）470.59砌體材質加氣混凝土砌塊強度等級A3.5砌體砂漿成品砂漿強度等級M5.0(女兒墻M7.5)圈（過梁）、構造柱混凝土強度等級C25（外墻處C30）混凝土用量48.36m3拉結筋規格型號墻厚≤240，26墻厚≤360，36墻厚≤480，46長度墻長1/5且不小于700mm圈（過梁）、構造柱規格型號412；6@200加密區高度層高；500mm；底層三分之柱高，樓層六分之柱高，取大值表2.2-2板材工程概況一覽表砌體總用量（m3）15792.65砂漿總用量（m3）\砌體材質ALC板材強度等級A3.52.3工程施工條件現場滿足三通一平，施工平面布置符合要求，堆放料場布局合理，塔吊均已安裝完畢，投入使用。為滿足現場砌體施工材料運輸需求，東西塔樓各配備1臺施工電梯。本階段現場材料運輸路線以及現場平面布置圖詳見下圖。圖2.3-1現場平面布置及進場路線

第三章施工安排3.1施工管理及作業人員配備和分工表3.1-1總承包項目管理人員及職責序號管理職務姓名職稱（資質）職責和權限1項目經理楊鵬工程師一級建造師審批項目部成品保護方案，并提供人、材、物以保證成品保護措施的順利執行2技術負責人王松工程師一級建造師1、負責圖紙審核、設計變更、圖紙的深化等工作。2、參加編制施工組織設計、項目管理策劃文件的編制，組織施工方案的編制，審核技術交底。3、組織現場的技術復核、分部分項工程的驗收工作。4、主持項目的質量管理、施工試驗、計量管理工作。3商務經理王目前工程師1、負責對總包方的工程結算管理和現場簽證管理。2、負責對分包方的結算和簽證管理。3、按合同約定及時收取工程款。4安全總監商明浩工程師1、參與項目危險源辨識、風險評價與控制策劃，參與環境因素的識別與評價。2、參與項目職業健康安全與環境管理規劃、管理方案及技術措施方案的制定，落實相關責任。3、巡回進行職業健康安全、環境管理檢查，對關鍵特性參數定期進行監測，發現問題下達整改通知單，并對整改情況進行驗證。4、負責職業健康安全、環境應急準備檢查，按應急預案進行響應。5專業工程師趙童楊超工程師1、按分工做好相關文件和記錄的控制，參加技術復核、質量驗收評審，提出自檢記錄及工程隱蔽驗收；協助項目經理、技術負責人搞好施工現場管理；2、參與項目管理方案的制定，落實職業健康安全與環境管理規劃，管理方案及技術措施方案相關的事項。6試驗工程師宋偉華工程師1、負責工程的試驗、檢驗工作。2、施工現場溫度記錄、混凝土的測溫工作；7測量工程師程運廣工程師1、負責施工現場的定位放線。2、負責工程基坑變形監測、建筑物的沉降觀測等，整理施工放線記錄。8物資工程師付曉偉工程師1、負責工程項目的物資控制，包括經上級授權對物資供應商進行評價、實施招標采購、做好進場物資的驗證和記錄、物資保管、標識等。2、監督檢查分包商自行采購物資的控制。負責不合格物資的處置和記錄。3.2項目管理目標表3.2-1項目管理目標項目管理目標名稱砌體施工目標值工期目標共計170日歷天質量目標合格安全文明目標零傷亡、零事故綠色施工目標按照五節一環保要求，做到綠色施工科技目標/3.3各項資源供應方式1）勞務資源安排表3.3-1勞務資源安排一覽表項目名稱施工隊名稱資質要求開始施工時間建設工期分包方式分包商選擇方式責任人砌體工程山東旭晨建筑勞務有限公司一級2023.7.1130勞務分包公開招標張良砌體工程山東魯冀建筑工程有限公司一級2023.7.1130勞務分包公開招標張良板墻工程濟南民華建筑勞務有限公司一級2023.8.1140勞務分包公開招標張良2）工程大宗物資供應安排一覽表表3.3-2工程大宗物資供應一覽表物資名稱采購單位采購地點要求進場時間責任人加氣混凝土砌塊項目部/濟南2023.6付曉偉ALC輕質加氣混凝土板/濟南2023.7付曉偉砂漿/濟南2023.6付曉偉3）機械設備供應安排表3.3-3機械設備供應安排一覽表機械設備名稱擬選供應商提供方式要求進場時間計劃出場時間責任人T7530塔吊山東中誠機械租賃有限公司租賃2023.12023.11商明浩WA350塔吊山東中誠機械租賃有限公司租賃2023.52023.11商明浩W7020塔吊山東中誠機械租賃有限公司租賃2023.22023.9商明浩SC200/200大漢科技股份有限公司租賃2023.62023.5商明浩4）施工周轉工具采購供應安排表3.3-4施工周轉工具采購供應安排一覽表周轉工具名稱估計數量提供方式要求進場時間計劃出場時間責任人橡皮錘50分包自供2023.62023.12張良砌體鏟100分包自供2023.62023.12張良手推車10分包自供2023.62023.12張良砂漿料斗50分包自供2023.62023.12張良射釘槍20分包自供2023.72023.1張良氣泵20分包自供2023.72023.1張良5）工程施工主要周轉材料配置計劃表3.3-5工程施工主要周轉材料配置供應一覽表序號周轉材料名稱估計用量提供方式要求進場時間計劃出場時間責任人1模板6000㎡分包自供2023.62023.11張良2對拉螺栓φ14mm5380套分包自供2023.62023.11張良3鋼管（φ48.3mm×3.6mm）2300m分包自供2023.62023.11張良4扣件1600個分包自供2023.62023.11張良5頂絲1600個分包自供2023.62023.11張良3.4施工流水段劃分及施工工藝流程1）施工劃分如下圖所示，根據后澆帶設置位置將現場劃分為10個分區，砌體施工按A、B兩大分區分別由兩家勞務隊伍負責具體實施。A區按1至5的順序進行流水施工，同理B區按1至5的順序進行流水施工（見下圖）。板墻施工由一家隊伍施工，按樓層從一層逐層向上施工。圖3.4-1施工分區2）工藝流程1、加氣混凝土砌塊工藝流程墻體放線→圈梁、構造柱、拉結筋植筋→有水房間澆筑混凝土反坎→第一皮砌體→砌塊排版→砌塊砌體→圈梁構造柱施工→上部砌塊砌體→上部構造柱施工→頂部預留縫處理→驗收。2、ALC輕質墻板工藝流程現場放線→有水房間澆筑混凝土反坎→板材現場卸貨、堆放→運至樓層→安裝U型卡→板材就位安裝→調整并固定U型卡→下端聚合物粘接砂漿嵌縫→板縫修補→清理墻面→驗收。3.5工程施工重點和難點分析及應對措施序號重點和難點具體分析應對措施責任人1雨季施工施工階段正處在雨季，對施工進度及質量會造成影響盡力加快主體結構施工進度，為二次結構施工贏得時間和有利條件。趙童楊超2電梯井道的砌體電梯井道圈梁位置的準確性與電梯廠家溝通，根據電梯圖紙將所有圈梁中心線位置標高進行標注。趙童楊超3冬季施工施工階段經過冬季，對施工進度以及質量會造成影響核心筒內砌體工程做好外圍封閉保溫措施，必要時采取升溫措施趙童楊超3.6關鍵及特殊過程識別序號關鍵及特殊過程識別名稱1墻體軸線、邊線、門洞口邊線的控制2拉結筋、構造柱與梁板或墻柱的連接3砌體頂部后塞縫方式及馬牙槎和斜槎的留置4構造柱布置及過梁的布置5外墻單日砌體高度及防風措施6外墻臨空面砌體安全保障措施7雨季施工8冬季施工保溫措施第四章施工進度計劃根據總工期計劃，計劃2023年7月1日開工，2023年12月20日完工，工期170日歷日，各節點工期計劃安排如下：表4-1砌體施工進度計劃表序號工作內容開始時間結束時間備注一地下部分砌體施工2023-7-12023-7-311-3層砌體施工2023-7-12023-7-102-3層構造柱施工2023-7-62023-7-113-2層砌體施工2023-7-112023-6-204-2層構造柱施工2023-7-162023-7-215-1層第一步砌體施工2023-7-212023-7-246-1層圈梁、第一步構造柱施工2023-7-242023-7-277-1層第二步砌體施工2023-7-262023-7-298-1層第二步構造柱施工2023-7-282023-7-31二地上部分砌體施工2023-8-12023-11-1011～3層第一步砌體施工2023-8-12023-8-521～3層圈梁、第一步構造柱施工2023-8-52023-8-831～3層第二步砌體施工2023-8-72023-8-1041～3層第二步構造柱施工2023-8-92023-8-1254、6層第一步砌體施工2023-8-132023-8-1864、6層圈梁、第一步構造柱施工2023-8-182023-8-2174、6、7層第一步砌體施工2023-8-202023-8-2384、6、7層第二步構造柱施工2023-8-222023-8-2595、8、9層砌體施工2023-8-262023-8-30105、8、9層構造柱施工2023-8-292023-8-311110～12層砌體施工2023-9-12023-9-51210～12層構造柱施工2023-9-52023-9-91313～15層砌體施工2023-9-102023-9-151413～15層構造柱施工2023-9-152023-9-191516～18層砌體施工2023-9-202023-9-251616～18層構造柱施工2023-9-252023-7-291719～20層砌體施工2023-9-302023-10-31819～20層構造柱施工2023-10-32023-10-6191～5層壓頂斜砌2023-10-72023-10-12206～10層壓頂斜砌2023-10-132023-10-182111～15層壓頂斜砌2023-10-192023-10-242216～20層壓頂斜砌裝2023-10-252023-10-3023屋面層砌體施工2023-11-12023-11-10三地上部分板墻施工2023-8-12023-12-2011層安裝施工2023-8-12023-8-822層安裝施工2023-8-92023-8-1633層安裝施工2023-8-172023-8-2344層安裝施工2023-8-242023-8-3055層安裝施工2023-9-12023-9-466層安裝施工2023-9-52023-9-1177層安裝施工2023-9-122023-9-1888層安裝施工2023-9-192023-8-2499層安裝施工2023-9-252023-9-301010層安裝施工2023-10-12023-10-51111層安裝施工2023-10-62023-10-111212層安裝施工2023-10-122023-10-171313層安裝施工2023-10-182023-10-231414層安裝施工2023-10-242023-10-291515層安裝施工2023-10-302023-11-41616層安裝施工2023-11-52023-11-101717層安裝施工2023-11-152023-11-201818層安裝施工2023-11-212023-11-261919層安裝施工2023-11-272023-12-22020層安裝施工2023-12-32023-12-821屋面層安裝施工2023-12-92023-12-20

第五章施工準備與資源配置計劃5.1施工準備計劃1）技術準備表5.1-1技術文件準備計劃一覽表序號文件名稱文件編號配備數量持有人1《蒸壓加氣混凝土板》GB/T15762-20233技術、質量、工程部2《蒸壓加氣混凝土制品應用技術》JGJ/T17-20233技術、質量、工程部3《砌體結構設計規范》GB50003-20113技術、質量、工程部4《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB/T11968-20233技術、質量、工程部5《砌體結構工程施工規范》GB50924-20143技術、質量、工程部6《預拌砂漿應用技術規程》JGJ/T223-20103技術、質量、工程部7《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20133技術、質量、工程部8《砌體結構工程施工質量驗收規范》GB50203—20113技術、質量、工程部9《砌體工程現場檢測技術標準》GB/T50315-20113技術、質量、工程部10《建筑施工高處作業安全技術規程》JGJ80-20163技術、質量、工程部11《施工現場臨時用電安全技術規程(附條文說明)》JGJ46-20053技術、質量、工程部12《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-20123技術、質量、工程部13《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20113技術、質量、工程部表5.1-2施工方案編制計劃表序號施工方案名稱編制單位審批完成時間1砌體施工方案項目部王松濟南公司2023/6/10表5.1-3施工試驗檢驗計劃表序號項目單位檢驗時間責任人1鋼筋力學性能試驗t同一生產廠家、同一牌號、同一規格、同一進場批次，每60t抽檢一次鋼筋進場時現場見證取樣宋偉華2M10預拌砂漿原材檢驗、抗壓強度t同一生產廠家、同一品種、同一等級、同一批號且連續進場，砌體砂漿每100t檢驗一次；取樣不少于1組砂漿進場時現場見證取樣宋偉華3加氣混凝土砌塊密度、抗壓強度塊同品種、同規格、同等級的砌塊，每1萬塊取樣一次砌塊進場時現場見證取樣宋偉華4商品混凝土抗壓強度m3同一強度等級，每澆筑100m3取樣一次混凝土澆筑時做抗壓試塊宋偉華表5.1-4隱蔽驗收計劃表序號隱蔽驗收部位隱蔽內容責任人1測量、放線建筑1米線或0.5米線，墻體軸線、邊線及控制線，門洞口邊線王松王國封2構造柱、圈梁、坎臺位置、尺寸、配筋，馬牙槎和斜槎留置王松王國封3砌體質量砌體頂部后塞縫方式，垂直平整度、灰縫厚度王松王國封表5.1-5技術復核計劃一覽表序號技術復核部位復核內容復核時間提報人組織人1砌體建筑+1.000線砌體前專業工程師王松2墻體軸線、邊線及控制線砌體前專業工程師王松3門洞口邊線砌體前專業工程師王松4構造柱位置、尺寸砌體前專業工程師王松5植筋質量控制、拉拔試驗砌體前專業工程師王松6有水房間混凝土坎臺尺寸位置砌體前專業工程師王松7砌體頂部后塞縫方式砌體時專業工程師王松8砌體排版砌體時專業工程師王松9垂直平整度、灰縫厚度砌體時專業工程師王松10馬牙槎和斜槎留置砌體時專業工程師王松11門窗洞口加強方式砌體時專業工程師王松12預留洞的留置位置砌體時專業工程師王松13窗臺高度砌體時專業工程師王松14圈梁構造柱鋼筋的型號、規格、數量、間距等是否滿足設計及規范要求砌體時專業工程師王松15砌體用門式腳手架架體的防傾覆支撐、攔腰桿搭設砌體時專業工程師王松2）現場準備表5.1-6施工設施準備計劃表序號設施名稱種類數量（或面積）規模（或可存儲量）完成時間責任人11#塔吊T75301滿足施工要求2023.122#塔吊W70201滿足施工要求2023.533#塔吊WA3501滿足施工要求2023.24臨時用電\\滿足施工要求2023.115施工道路\\滿足施工要求2023.116材料堆場生產設施100㎡滿足施工要求2012.115.2資源配置計劃1）勞動力配置計劃表5.2-1勞動力配置計劃表序號專業工種勞動量（工日）需要量計劃（工/日）責任人2023年7月8月9月10月11月12月1特種作業人員砌體工3006060606060\張良2木工1002020202020\張良3板墻安裝工250\5050505050張良4電梯司機24444444張良2）工程用原材料需要量計劃表5.2-2工程用原材料需要量計劃表序號材料名稱規格需要量需要時間責任人單位2023年7月8月9月10月11月12月1板材150/200/300m315792.65\3892.123562.483327.423327.421683.21邊志康2砌體砂漿M5.0m3470.59156.86116.9298.9197.420.47\邊志康3加氣砼砌塊100/150/200/300/400m34618.801539.601147.52970.84956.214.63\邊志康4粉煤灰磚240*115*53m354643338\邊志康3）施工機具配置計劃5.2-3施工機具配置表序號施工機具名稱型號規格數量使用時間責任人1瓦刀//120把2分包負責人2電錘//40把2分包負責人3小推車//15輛2分包負責人4灰斗//30個2分包負責人5鐵鍬//50把2分包負責人6鋼筋彎箍機WJ-40/4臺2分包負責人7鋼筋調直機GT4/14/4臺2分包負責人8手提切割機//8臺2分包負責人3噸/5臺2分包負責人4)測量計量儀器配置計劃5.2-4測量計量儀器配置表序號儀器名稱分類數量使用特征檢定周期保管人1水準儀B1\12個月程運廣2鋼卷尺（50m）A2\12個月3鋼卷尺（5m）C20\12個月4水平尺C2\12個月5回彈儀A1\12個月6砼試模C50\12個月7砂漿試模C30\12個月8坍落度筒C2\12個月9溫濕度計C2\12個月10溫度計C5\12個月11激光水平儀B1\12個月12靠尺C1\12個月13內外直角檢測尺C1\12個月

第六章施工方法及工藝要求6.1方案及技術參數6.1.1砌體技術參數1本工程擬采用的加氣混凝土砌塊應符合以下要求：1)砌體強度等級為A3.5、干容重為B06、砂漿強度等級為專用M5.0（女兒墻為專用M7.5）。2)砌塊規格及尺寸要求：600mm×240mm×墻厚mm。墻厚尺寸分別有：100mm、150mm、200mm、250mm、300mm、400mm。2材料進場時，現場應對其外觀、質量、齡期和規格尺寸進行檢查，同時應有產品質量說明書，說明書應包括：生產廠名、商標、產品標記、本派產品主要技術性能的生產日期。砌塊的產品齡期不應小于28d，表觀檢查不得有裂縫、缺角等。3填充墻頂部做法:墻頂與梁(板)之間應塞木楔后填充混凝土,做法詳見圖6.1-1填充墻頂部做法圖6.1-1填充墻頂部做法4構造柱的設置:填充墻轉角處應設構造柱;且當墻長超過5m或大于層高的2倍時,應在墻體中部設構造柱。當墻長超過8m時應每隔3-3.5m設構造柱,做法見圖6.1-2構造柱設置詳圖。圖6.1-2構造柱設置詳圖5水平系梁（圈梁）的設置：當墻高超過4米時，在半層高或門洞上過梁位置設置與柱連接且沿墻全長貫通的混凝土水平系梁（圈梁），做法見圖6.1-3水平系梁設置詳圖。圖6.1-3水平系梁設置詳圖當柱邊或剪力墻邊砌體長度不大于300mm時,柱邊或剪力墻邊砌體應以混凝土框代替,做法見圖6.1-4。圖6.1-4柱邊或剪力墻邊砌體應以混凝土框代替6.1.2ALC板墻技術參數1本工程擬采用的ALC板墻應符合以下要求：1）板墻強度等級為A3.5。2）板墻規格及尺寸要求：層高mm×600mm×墻厚mm。板墻尺寸主要有：3900×600×200、3900×600×150等。3）U型卡規格尺寸要求：水平段（同墻厚）×60mm×3mm（厚）。2材料進場時，現場應對其外觀、質量、齡期和規格尺寸進行檢查，同時應有產品質量說明書，說明書應包括：生產廠名、商標、產品標記、本派產品主要技術性能的生產日期，表觀檢查不得有裂縫、缺角等。圖6.1-5板墻安裝示意圖6.2施工工藝流程1、加氣混凝土砌塊工藝流程墻體放線→圈梁、構造柱、拉結筋植筋→有水房間澆筑混凝土反坎→第一皮砌體→砌塊排版→砌塊砌體→圈梁構造柱施工→上部砌塊砌體→上部構造柱施工→頂部預留縫處理→驗收。2、ALC輕質墻板工藝流程現場放線→有水房間澆筑混凝土反坎→板材現場卸貨、堆放→運至樓層→安裝U型卡→板材就位安裝→調整并固定U型卡→下端聚合物粘接砂漿嵌縫→板縫修補→清理墻面→驗收。6.3施工要點6.3.1施工準備1原材考察與優選1）提前考查砌塊、預拌砂漿、鋼筋等主要材料供應商原材準備情況，是否滿足現場使用，廠家資質、產品要求是否滿足圖紙要求。2現場定位測量放線根據樓層中的控制軸線，事先測放出每一樓層的砌體和門窗洞口的位置線、控制線，將窗臺和窗頂的位置標高線標識在墻柱上。待施工放線完成驗收合格后，方可進行墻體砌筑。3砌體排版應根據圖紙尺寸及現場實際放線成果，對現場砌體墻進行分類，針對每類不同高度及長度填充墻體繪制砌體排版圖，需將構造柱、圈梁、過梁位置、門洞口、壓頂、灰縫、斜砌高度等表達清楚，方案中要有代表性砌體排版圖及所有墻體構造柱與圈梁布置圖，施工前將砌體排版圖張貼至即將施工部位。4排磚第一皮砌筑時應試擺，按墻段實量尺寸和磚塊規格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。砌筑時，應根據排版圖對門窗、過梁、水平系梁、構造柱的位置及樓層和灰縫厚度等要求，進行試排。砌塊排列時盡可能采用主規格的砌塊，砌體中主規格砌塊應占總量的75%～80%。砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度不宜小于砌塊的1/3且不應小于150mm。6.3.2加氣混凝土砌塊墻體施工要點一、一般規定1、質量和規格必須符合設計要求和施工規范規定，外觀尺寸正確，磚面平整無彎曲凹凸，無缺棱、無掉角、裂紋等。砌體清水墻用的磚還要求色澤均勻。磚的內部組織應結實，不帶石灰等爆裂性礦物雜質。酥磚及嚴重變形的磚均應作廢品處理。2、蒸壓磚的生產齡期應達到28d后，方可用于砌體的施工。3、蒸壓砌體應提前1d-2d濕度濕潤，不得采用干磚或吸水飽和狀態的磚砌體，相對含水率宜為40%-50%。4、使用較潮濕的加氣混凝土砌塊砌體墻體，除會加大砌體收縮，易導致墻體裂縫產生外，還易產生“走漿”現象，墻體穩定性差，并影響灰縫的砂漿飽滿度和砌體抗剪強度，故使用前應防止雨淋。二、砌體施工要點1、立皮數桿：在各轉角處設立皮數桿，皮數桿間距不得超過15m。皮數桿上應注明門窗洞口、木磚、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數桿應垂直、牢固、標高一致。圖6.3-1皮數桿設置示意圖2、根據各段墻身的細部尺寸，進行排磚撂底（根據砌塊模數進行排磚，對構造柱尺寸可作適當調整），組砌方法合理，以便于操作。砌塊排列盡量采用主規格砌塊，減少品種，減少切割開縫，以保證墻體良好的整體性。3、加氣混凝土砌塊的砌體方法可采用“鋪灰擠漿法”。先在墻頂上攤鋪砂漿，然后將砌塊按砌體位置擺放到砂漿層上，并與前一塊砌塊靠攏，待砌完墻體后，砂漿未終凝之前，采用人工勾縫。4、加氣混凝土砌塊上下皮砌塊的豎向灰縫應相互錯開，相互錯開長度宜為1/2砌塊長度，并不小于1/3砌塊長度。如不能滿足要求，應在水平灰縫設置拉結鋼筋（拉結筋根數根據墻厚而定），拉結筋沿墻全長貫通設置。5、每段內的砌塊墻體應連續砌完，不留接槎。如必須留槎時，應留成斜槎，或在門窗洞口側邊或構造柱處間斷。6、砌體時，水平及垂直灰縫豎向15mm，水平12mm，如砌塊精確，灰縫應盡可能減小。磚墻水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，并按要求進行養護。7、穿越墻體的水管應嚴防滲水，穿墻附墻或埋入墻體內的鐵件應做防銹處理。8、主體結構砼墻柱邊盡端至門窗洞邊距離小于240mm時,采用鋼筋砼門窗框;填充墻砌至接近梁、板底時,留一定空隙,待砌體變形穩定并至少間隔7天后,塞進防水木楔填滿砂漿。9、加氣混凝土砌塊墻體上不得留設腳手眼。10、砌塊在砌體時要隨吊、隨靠，以保證墻體垂直、平整。11、水電安裝線槽施工，預埋后用1：2水泥砂漿填實抹平，并應在槽面上加貼鋼板網，防止開裂。12、在砌體施工前，水電安裝需將預留洞口的尺寸提前交給技術質量部，由技術質量部將之下發給工程部及砌體施工隊伍，施工時按圖施工。13、預拌砂漿應隨拌隨用，從加水攪拌至使用完畢，不超過3~4h。14、門洞高度應考慮樓地面裝飾高度。15、填充墻砌塊及砂漿如下，砂漿采用預拌砂漿，砌體施工質量控制等級為B級。16、鋼筋已按照濟南市要求在主體結構施工階段進行了預埋設置。三、構造柱施工要點砌塊墻體與構造柱、抱框立柱的連接處應砌成馬牙槎，砌馬牙槎應先退后進，以保證構造柱、抱框立柱腳為大斷面。每一個馬牙槎的高度不宜超過300mm，馬牙槎凸槎長度為60mm。馬牙槎兩側貼雙面膠防止漏漿保證構造柱成形質量。圖6.3-2馬牙槎施工圖四、水平系梁（圈梁）施工要點水平系梁的設置位置：內墻如有門洞，門洞上設一道，兼作過梁，內墻上如無門洞，在墻高中部處設一道；外墻如有窗洞，在窗底及窗頂處各設一道，外墻如有門洞，在門洞頂設一道，外墻如無洞口，在墻高中部處設一道。墻厚≤240mm，設26拉結筋，墻厚≤360mm，設36拉結筋，墻厚≤480mm，46拉結筋，水平系梁下部應增加鋼筋，當門窗洞口寬度≤1800時為2C12，當1800<門窗洞口寬度≤3000時為2C14。水平系梁設置詳見下圖。圖6.2.4-1無洞口水平系梁設置圖6.3-3無洞口水平系梁設置五、鋼筋施工要點鋼筋采用HPB300、HRB400級鋼筋，鋼筋綁扎前必須做除銹、調直處理。構造柱、水平系梁縱向受力鋼筋采用綁扎搭接接頭，全部縱筋可以在同一處搭接，其搭接長度為50d，在綁扎接頭區段內的箍筋間距不應大于100mm。構造柱、水平系梁鋼筋保護層厚度為20mm，灰縫中拉結筋外露砂漿厚度不小于15mm。鋼筋保護層采用在主筋外側固定水泥墊塊保證。拉結筋采用綁扎搭接，搭接長度為55d，且不小于330mm。六、模板施工要點構造柱、抱框立柱、圈梁、過梁模板采用14mm厚木膠合板，次龍骨采用50×80mm木方，構造柱、抱框立柱采用雙鋼管加固，鋼管間距500-600mm，在墻體隔斷一面采用φ12對拉螺栓穿過墻體灰縫拉結固定。圈梁、過梁模板上口采用定型倒U口支架加固。模板必須與所在墻的兩側嚴密貼緊，模板與墻體接縫處采用雙面膠條貼緊，支撐牢固，防止模板縫漏漿。在逐層安裝模板之前，必須根據構造柱、抱框立柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。箍筋間距應準確，并分別與構造柱、抱框立柱的豎筋和圈梁的縱筋相垂直，綁扎牢靠。支模時還應注意在構造柱、抱框立柱的底部（圈梁面上）應留出2皮磚高的孔洞，以便清理模板內的雜物，清除后封閉。圖6.3-5構造柱模板加固示意圖七、混凝土施工要點混凝土澆筑前，必須將馬牙槎部位和模板澆水濕潤，并將模板內的砂漿（混凝土）殘塊、磚渣等雜物清理干凈。二次結構的圈梁、構造柱、過梁混凝土均選用C20細石混凝土。澆搗混凝土時，宜用插入式振動器，分層搗實。振搗棒應避免直接觸碰鋼筋和磚墻，嚴禁通過砌塊墻體傳振，以免砌塊墻體鼓肚和灰縫開裂。澆筑構造柱、抱框立柱混凝土前，應將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，并在接合面處注入適量與構造柱、抱框立柱混凝土相同的減石子水泥砂漿。然后才能澆筑混凝土。八、混凝土反坎施工要點1、衛生間、茶水間等有水房間混凝土反坎采用C20混凝土澆筑；2、寬度等同于墻寬；3、模板支設前根據放線定位進行墻體側面樓板板面鑿毛處理；4、模板內側采用混凝土墊塊進行支撐，外側采用木夾加固，嚴禁鐵絲加固。5、砌體墻底部設砼防水防潮坎，建議采用吊模與主體結構一次性澆筑成型。如采用二次澆筑的，施工縫按后澆帶要求處理，澆筑前按施工縫處理要求對樓面鑿毛、刷漿，200mm高，砼反坎應澆筑密實，用止水螺桿桿加固模板。砌體灰縫要飽滿度達90%以上，并按要求進行養護。內隔墻與墻體間或與反坎間的縫隙用防水砂漿塞實。6、擋水反坎設置：從結構面澆筑細石砼擋水坎，擋水坎要一次性整體澆筑完成，結構接觸面按施工縫要求進行鑿毛等處理。圖6.3-6現場施工圖九、砌體亮點做法1、電箱采用“C”型預制塊預留配電箱洞口1）根據設計圖紙及電箱廠家提供數據確定戶內強、弱電箱尺寸；2）根據電箱尺寸確定“C”型預制塊尺寸，為滿足電箱定位準確度，50mm3）“C”型預制塊預留高度及定位按照圖紙及交底尺寸進行固定；4）墻體砌體完成后，待砌體墻體達到一定強度后，進行強、弱電箱安裝。圖6.3-7現場施工圖2、穿墻套管砼預制塊1）利用BIM技術進行綜合管線排布，對管道穿墻位置、標高進行精確化定位；2）根據穿墻管道規格選擇套管規格，套管長度根據二次結構墻體裝飾面層厚度確定；3）穿墻套管預制塊制作完成后交土建專業工程師進行二次結構墻體排版；4）預制套管放置時需根據綜合排布圖紙標高、位置進行精確復核。3、在構造柱馬牙槎兩側粘貼密封條，如KT板條等，提高模板的嚴密性，防止砼漏漿。工藝流程沿馬牙槎邊緣粘貼密封條→模板安裝、加固→砼澆筑→拆模→砼養護控制要點1沿馬牙槎邊緣粘貼密封條；封模時，模板與墻體擠壓密封。2混凝土澆筑7天后，拆除構造柱模板，揭除密封條。3密封條應彈性良好，粘貼順直、固定牢固。實施效果減少構造柱漏漿現象的發生，提高構造柱的外觀質量。圖6.3-8亮點做法三4、構造柱模板采用對拉螺栓柱中加固，減少砌體墻上留洞、開洞加固；頂部設置喇叭口模板，便于砼澆滿、密實。工藝流程墻體砌體→粘貼密封膠條→封模加固、留設喇叭口→構造柱澆筑→模板拆除→喇叭口砼剔鑿控制要點1雙面膠粘帖需順直、連續。2模板支設牢固。3喇叭口需高于構造柱頂部，砼澆筑要高過柱頂待砼強度達到施工縫剔鑿要求后，將多余砼剔鑿清除干凈。實施效果減少構造柱漏漿現象的發生，提高構造柱的外觀質量。圖6.3-9亮點做法四十、移動腳手架搭設砌體，抹灰過程搭設移動腳手架。1施工流程2控制要點序號控制項目控制要點示意圖1立橫桿安裝外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。2主次梁安裝扣件規格必須與鋼管外徑相同。螺栓擰緊扭力矩不應小40N.m且不應大于65N.m。3斜撐、剪刀撐安裝外架子按立桿與大橫桿交點處設置斜撐，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。4安裝欄桿、滑輪腳手架板兩側安裝欄桿，底部安裝滑輪。并在四角固定斜撐，進行防傾支撐圖6.3-10移動腳手架搭設示意圖6.3.3ALC輕質板墻施工要點一、運輸、吊裝要點ALC板材為蒸壓加氣混凝土預制板材，考慮到板材的自身材質特性，在運輸、卸貨及安裝中必須規范操作，盡可能的減少板材的破損和缺棱掉角。板材進場前需要對堆放場地進行整平，保證堆放時的均勻受力和安裝時駁運的暢通。板材運到工地后用塔吊或叉車從汽車上卸至固定的堆放點，起吊時采用專用尼龍吊帶捆綁于板材兩端600mm處，吊帶規格為2T/6m*100mm，每一捆板材一次起吊，根據卸料平臺限載要求每次起吊重量不超過800kg，落地時板材兩端600mm處各墊枕木一塊，吊運時要有專人指揮，板材兩端吊帶捆綁距離要一致，吊帶要順直，保證板材兩端同時離地和落地。為方便駁運板材，卸貨時堆放層數不得超過兩層，條件允許時單層堆放。卸貨后要及時的通過砌體將板材分運到各個安裝樓層。板材垂直運輸時搬運距離大，在搬運前需要對通過的路徑進行清理，以免駁運時的碰撞。駁運時一般使用人力勞動車，為減少上下車時對板材的磨損，可在勞動車上加一片等寬的七分板。板材分運到各樓層時盡量堆放在安裝點，以免二次搬運，但要考慮樓板的荷載和其他工序的施工，避免其他工序對板材的污染和損壞。板材運到安裝樓層后進行一次逐片的清查，對運輸中造成的破損要先按要求進行修補，原則上對影響板材結構耐力的破損做報廢處理，修補時應進行板材破損部位基層清掃，每次修補厚度不宜＞7mm，修補完成后等修補材料強度達到后用鋼齒磨板和磨砂板進行外觀尺寸的修正。對于下道工序施工時會對產品造成污染與損壞的，應做好鋪墊、包扎等保護措施。板材的修補允許范圍如下表所示：破損位置尺寸限制板角破損破損在長度方向：a≤300mmb≤80mm破損在寬度方向：a≤h/2b≤80mm板側破損a≤300mmc≤40mm二、施工工藝1定位放線：依據圖紙的尺寸要求，首先根據軸線控制點對墻體軸線放測，復核時測得軸線與主體混凝土結構墻柱的軸線是否吻合，并于施工圖對照尺寸核實，有誤差時應進行復查，查出誤差所在，并進行平差處理，直至符合要求為止；有門洞的應彈出門洞位置黑線，并經復核無誤后用紅色油漆在控制線位置做好三角形控制標志，2基層處理：結構墻面、地面、頂面清理干凈：清理隔墻板與頂面、地面墻面的結合部，將浮灰、沙、土、酥皮等物清除干凈，凡凸出墻面的砂漿、混凝土塊等必須剔除并掃凈，結合部位盡力找平，對于涉水房間需澆筑高度為250mm的防水擋臺。3當墻長不是板寬度的整數倍時，需在現場對板進行切割，切割時，保證切口平直，避免缺棱掉角，切下板寬＜200mm時候，不得使用。4本工程擬采用上下兩端U型卡連接方式固定板材。U型卡連接：先用小車車拉運ALC板材至安裝部位下面，將TU槽口里的灰塵清理干凈，在板材兩端采用Ｕ型鋼卡，U型鋼卡1.5mm厚，寬度140cm，板子一端卡7公分，與混凝土柱子接觸面與要用射釘固定。板材下端與樓面處縫隙用聚合物粘接砂漿嵌填密實。木楔應在粘接砂漿結硬（一般養護3d）后取出，且填補同質粘接砂漿。板材拼縫及隔墻與柱、外墻及上端連接處用粘接砂漿補平。5板材間拼縫處理相鄰板材間拼縫采用粘接砂漿處理，專用粘接砂漿要隨配隨用。配置的粘接砂漿應在30分鐘內用完。ALC板與其他墻柱構件連接時，端部必須留有10～20mm空隙，做法詳見細部節點圖。板材下端與樓面處縫隙用聚合物粘接砂漿嵌填密實，板材上端與梁底縫隙用聚合物粘接砂漿嵌填密實，上下端塞縫定位木楔應在聚合物粘接砂漿結硬后取出，且填補聚合物粘接砂漿。板材與柱墻連接處做法詳見細部節點圖；板材之間凸起兩側掛滿聚合物粘接砂漿，將板推擠凹槽擠漿至飽滿度90%以上。表面用聚合物粘接砂漿補平；板材與板材之間拼縫用聚合物粘接砂漿補平。圖6.3-11ALC板拼縫粘結示意圖三、施工注意事項1安裝板材前，根據項目圖紙，利用紅外線放線儀彈出板材上下端位置線和垂直控制線，力求平整度、角度誤差的最小化。2按照彈好的墻體位置線將板材水平運輸到安裝點，采用人工或塔吊安裝方式。3安裝時需要調整板材的平面安裝位置、角度。由于板材平整度有生產誤差，為了避免在墻體安裝中由于每皮板材生產的誤差造成墻面平整度和垂直度出現積累誤差，因此安裝時需要進行打磨，逐片消化。4板材安裝時洞口邊與墻的陽角處應安裝未經切割的板材；無洞口隔墻應從墻的一端向另一端順序安裝。施工中切割過的板材即拼板宜安裝在墻體陰角部位或靠近陰角的整塊板材間。5板縫處理，板材下端與樓面處縫隙用聚合物粘接砂漿嵌填密實。木楔應在聚合物粘接砂漿結硬后取出，且填補同質聚合物粘接砂漿。板材拼縫及墻與柱、梁連接處用修補材料單面分兩次修平。一個樓層安裝完成后，應檢查墻面安裝質量，對超過允許偏差的墻面用鋼齒磨板或磨砂板修正，對缺棱角的墻板用聚合物粘接砂漿進行修補。6清理施工現場，已施工完成的板墻，報總包、監理、業主驗收。7墻板安裝完驗收合格后方可進行開槽、開洞工程，作業前應按設計圖將管線位置與走向在墻板上進行彈線定位。施工時，應按定位線使用小切割機與鉆孔機具進行開槽和鉆孔。嚴禁隨意打洞、鑿槽及損傷節點連接件。墻板開槽宜沿墻板長度方向且在板內縱筋間的位置；開槽深度不得大于1/3板厚，槽寬不得大于30mm；開槽深度大于1/3板厚或沿板寬橫向開槽宜用保護層加厚的墻板；隔墻板上的豎向管線宜設在豎板間拼縫位置。豎向管線較集中部位宜用C20混凝土現澆固定；管線敷設后應用聚合物粘接砂漿填實，表面略低于墻板面2mm，再用專用修補材補平，并沿槽長外貼耐堿玻璃纖維網格布或設置鋼絲網增強；墻板上開設風管等洞時，應洞口周邊增設扁鋼柜架，框與板間空隙應用專用修補材補平，風管不得固定在扁鋼上，應約留10~20mm寬的間隙，用柔性材料填充。四、細部節點大樣1、轉角做法安裝節點圖6.3-12豎向轉角板與板安裝節點圖6.3-13豎向轉角板與墻安裝節點圖6.3-14豎向轉角板與梁安裝節點2、U型卡安裝節點6.3-15U型卡安裝節點3、門窗洞口安裝節點圖6.3-16寬度不大于1.5m門洞節點（兩側為ALC板）圖6.3-17寬度不大于1.5m門洞節點（一側為結構柱一側為ALC）圖6.3-18寬度不大于1.5m門洞節點（兩側均為結構柱）6.4檢查要求各類二次結構使用材料進場前必須經過驗收合格后方可使用，為保證施工質量，項目部應按下表對各類二次結構進行檢查及驗收。表6.4-1驗收計劃表序號施工區域施工內容檢查內容（每檢驗批）1地下部分砌體施工1.平直度、垂直度、厚度等結構尺寸。2.構造柱、圈梁等構件配筋、尺寸、澆筑質量等。3．灰縫充實度、寬度等。2地上部分砌體施工1.平直度、垂直度、厚度等結構尺寸。2.構造柱、圈梁等構件配筋、尺寸、澆筑質量等。3．灰縫充實度、寬度等。3ALC板墻1.板墻表觀質量、垂直度、完整度等。2.安裝件安裝質量，板墻固定質量等。

第七章驗收要求7.1驗收標準7.1.1加氣混凝土砌塊墻體驗收標準1、主控項目1）砌塊和砌體砂漿的強度等級應符合設計要求。2）填充墻砌體應與主體結構可靠連接，其連接構造應符合設計要求。每一填充墻與柱的拉結筋的位置超過一皮塊體高度的數量不得多于一處。3）填充墻與承重墻、柱、梁的連接鋼筋，當采用化學植筋的連接方式時，應進行實體檢測。錨固鋼筋拉拔試驗的軸向受拉非破壞承載力為6.0KN值。抽檢鋼筋在檢驗值作用下應基材無裂縫、鋼筋無滑移宏觀裂縫現象；持續2min期間荷載值降低不大于5%。2、一般項目填充墻砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗方法應符合下表的規定。表7.1-1加氣混凝土砌體一般規定項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度（每層）≤3m5用2m托線板或吊線、尺檢查＞3m83表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查4門窗洞口高（后塞口）±10用尺檢查5外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查表7.1-2普通磚砌體一般規定序號項目允許偏差（mm）檢驗方法抽檢數量1軸線位移10用經緯儀和尺或用其他測量儀器檢查承重墻、柱全數檢查2基礎、墻、柱頂面標高±15用水準儀和尺檢查不應小于5處3墻面垂直度每層5用2m托線板檢查不應小于5處全高10m10用經緯儀、吊線和尺或其他測量儀器檢查外墻全部陽角10m204表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查不應小于5處混水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻7拉5m線和尺檢查不應小于5處混水墻106門窗洞口高、寬（后塞口）±10用尺檢查不應小于5處7外墻下下窗口偏移20以底層窗口為準，用經緯儀或吊線檢查不應小于5處8清水墻游丁走縫20以每層第一皮磚為準，用吊線和尺檢查不應小于5處3、砌體砂漿必須密實飽滿，采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積，水平、垂直灰縫的砂漿飽滿度必須≥80％。4、填充墻砌體留置的墻拉筋的位置與塊體皮數應與設計要求相符，豎向偏差不應超過一皮砌塊高度。5、加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應大于2皮。7.1.2ALC輕質板墻墻體驗收標準1、主控項目（1）板材的品種、規格、性能等應符合設計要求。有隔聲、隔熱，阻燃，防潮等特殊要求的工程，板材應有相應性能等級的檢測報告。檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告（2）安裝墻板所需的預埋件、連接件的位置，數量及連接方法應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。（3）內墻板材安裝必須牢固，ALC板與周圍墻體的連接方法應符合設計要求，并應連接牢固。檢驗方法：觀察；手板檢查。（4）隔墻板所用接縫材料的品種及接縫方法應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書和施工記錄。（5）焊縫高度、表觀質量符合要求2、一般項目（1）板材安裝應垂直、平整、位置正確，轉角應規正，板材不得有缺邊、掉角，開裂等缺陷。檢驗方法：觀察；尺量檢查。（2）板材表面應平整光滑、色澤一致，不應有裂裂縫，接縫應均勻、順直。檢驗方法：觀察；手摸檢查。(3)隔墻上開的孔洞、槽、盒應位置準確、套割方正、邊緣整齊。檢驗方法：觀察。（4）ALC板墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。表7.1-3ALC板安裝的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1安裝位置線5用經緯儀或拉線和尺量檢查2外墻板安裝垂直度每層5用2m靠尺或塞尺檢查全高203平整度表面平整5用2m靠尺或塞尺檢查4內墻板安裝垂直度墻面垂直4用2m靠尺或塞尺檢查5平整度表面平整4用2m靠尺或塞尺檢查6墻板拼縫高差4用尺量檢查7門窗洞口（后塞口）±5用尺量檢查8門窗口偏移10用尺量檢查9內外墻門、窗框余量10mm5mm用尺量檢查7.2驗收程序1工序施完成后班組自行組織自檢，檢查合格后班組長填寫《自檢記錄》；2分項工程施完成后上下工序交接前，由分包單位項目技術負責人進行檢查。合格后班組長填寫《互檢記錄》，報專業工程師。3項目總工或技術工程師組織專業工程師、質量工程師進行現場技術復核，如有問題，下發技術整改通知單，專業工程師組織整改。4由項目專業工程師組織、質量總監（工程師）、班組長、分包單位技術負責人共同參加，驗收合格后，專業工程師組織交接檢。5工程質量在施工單位自檢合格后，檢驗批由專業監理工程師組織施工單位項目專業工程師、質量工程師等進行驗收；分項工程驗收由專業監理工程師組織施工單位項目專業技術負責人等驗收。圖7.2-1質量驗收程序管理流程7.3驗收內容表7.3-1主要驗收內容序號驗收內容1原材料出廠合格證、材料性能檢驗報告、原材料復試報告2填充墻砌體應與主體結構可靠連接，其連接構造應符合設計要求3填充墻與承重墻、柱、梁的連接鋼筋，當采用化學植筋的連接方式時，檢查實體檢測報告是否合格。4墻體的軸線位移、垂直度、表面平整度、門窗洞口高（后塞口）、外墻上、下窗口偏移、砌體砂漿的密實飽滿度、加氣混凝土砌塊搭砌長度。5落地式腳手搭設是否規范6安裝墻板所需的預埋件、連接件的位置，數量及連接方法7內外墻板材安裝必須牢固，ALC板與周圍墻體的連接方法8隔墻板所用接縫材料的品種及接縫方法表7.3-2構造柱偏差及檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1中心線位置10用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2層間錯位8用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3垂直度每層10用2m托線板檢查全高≤10m15用經緯儀、吊線和尺檢查或用其他測量儀器檢查>10m20填充墻與承重墻、柱、梁的連接鋼筋，當采用化學植筋的連接方式時，應進行實體檢測。錨固鋼筋拉拔試驗的軸向受拉非破壞承載力檢驗值應為6.0kN。抽檢鋼筋在檢驗值作用下應基材無裂縫、鋼筋無滑移宏觀裂損現象；持荷2min期間荷載降低不大于5%。檢驗方法：原位試驗檢查。表7.3-3砂漿飽滿度檢驗方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法空心磚砌體水平>80%采用百格網檢查塊體底面或側面砂漿的粘結痕跡面積垂直填滿砂漿不得有透明縫、瞎縫、假縫蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體水平>80%垂直280%拉結筋檢查方法：填充墻留置的拉結鋼筋或網片的位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋或網片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。抽檢數量：每檢驗批抽查不應少于5處。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。砌體搭接檢查：砌體砌體填充墻時應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應小于90mm；豎向通縫不應大于2皮。抽檢數量：每檢驗批抽查不應少于5處。檢驗方法：觀察檢查。灰縫檢查方法：填充墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應正確，燒結空心磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體的灰縫應為8mm?12mm；蒸壓加氣混凝土砌塊砌體當采用水泥砂漿、水泥混合砂漿或蒸壓加氣混凝土砌塊砌體砂漿時，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應超過15mm；當蒸壓加氣混凝土砌塊砌體采用蒸壓加氣混凝土砌塊粘結砂漿時，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為3mm?4mm。抽檢數量：每檢驗批抽查不應少于5處。檢驗方法：水平灰縫厚度用尺量5皮小砌塊的高度折算；豎向灰縫寬度用尺量2m砌體長度折算。表7.3-4砌體尺寸位置允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法抽檢數量1軸線位移10用經緯儀和尺或用其他測量儀器檢查承重墻、柱全數檢查2基礎、墻、柱頂面標高士15用水準儀和尺檢查不應少于5處3墻面垂直度每層5用2m托線板檢查不應少于5處全高<10m10用經緯儀、吊線和尺或用其他測量儀器檢查外墻全部陽角>10m204表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查不應少于5處混水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻7拉5m線和尺檢查不應少于5處混水墻10表7.3-5ALC板安裝的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1安裝位置線5用經緯儀或拉線和尺量檢查2外墻板安裝垂直度每層5用2m靠尺或塞尺檢查全高203平整度表面平整5用2m靠尺或塞尺檢查4內墻板安裝垂直度墻面垂直4用2m靠尺或塞尺檢查5平整度表面平整4用2m靠尺或塞尺檢查6墻板拼縫高差4用尺量檢查7門窗洞口（后塞口）±5用尺量檢查8門窗口偏移10用尺量檢查9內外墻門、窗框余量10mm5mm用尺量檢查7.4驗收人員表7.4-1各單位驗收人員一覽表序號參加單位姓名1建設單位王永成傅樹杰2監理單位田輝裴玉超、李曉旭3施工單位楊鵬項目總工王松質量總監王國封安全總監商明浩

第八章各項管理計劃及保證措施8.1綠色施工管理計劃及保證措施8.1.1資源利用管理目標資源利用管理目標詳下表。表8.1-1資源利用管理目標表序號綠色施工總目標責任人1能源消耗指標砌體工程用電指標為50KWh/萬元夏忠鵬2用水量指標砌體工程用水指標3.5m3/萬元產值夏忠鵬3材料損耗率3%以內夏忠鵬8.1.2資源利用管理組織機構8.1.3資源利用管理職責分工資源利用管理機構詳下表。表8.1-2資源利用管理機構序號崗位姓名責任分解1項目經理楊鵬施工現場環境管理的第一責任人，負責建立健全砌體工程環境管理體系，組織體系運行管理。2項目技術負責人王松1、主持編制砌體工程綠色施工管理措施、管理規劃，落實責任并組織實施；組織項目經理部的綠色施工意識教育和綠色施工措施培訓。2、貫徹國家及地方綠色施工保護法律、法規、標準及文件規定。3、協助項目經理制定砌體施工綠色施工管理辦法和各項規章制度，并監督實施。4、組織人員進行砌體工程施工環境因素辨識，編制重大環境因素清單和環境保護措施，組織環保措施交底并督促措施的落實。3商務經理王目前編制砌體工程綠色施工成本預算和綠色施工指標測算，按月工作量報表統計，進行砌體工程施工綠色施工預算與實耗量對比分析。4物資工程師付曉偉1、砌體工程綠色施工材料設備的采購、進場驗收、保管。2、對混凝土進場材料驗收和數量核對，建立原材料進場和耗用臺帳，逐月和分階段統計消耗數量，與合約部門預算對比，以掌握材料消耗情況。5專業工程師夏忠鵬1、對砌體工程綠色施工策劃內容組織實施。2、建立砌體工程綠色施工臺賬，負責檔案生成、收集。6安全總監商明浩1、砌體工程綠色施工宣傳。2、落實有關砌體工程綠色施工管理規定，組織對進場工人進行砌體工程綠色施工教育和培訓，強化職工的綠色施工意識。3、組織現場砌體工程綠色施工管理的檢查和環保監測。8.1.4資源利用管理制度資源利用管理制度詳下表。表8.1-3資源利用管理制度序號制度名稱制度內容要點責任部門1節材與材料資源利用模板、對拉螺栓等可周轉材料使用完后及時收集，堆放于指定位置，減少浪費；物資部工程部技術部2節水與水資源利用施工現場設立的汽車設備安裝了循環用水裝置，將洗車用水循環使用，減少用水量。安裝部工程部技術部3節能與能源利用1、嚴禁使用國家、行業、地方政府明令淘汰的加工設備、機具和產品。2、選擇功率與負載相匹配的施工機械設備，避免大功率施工設備長時間低負載運行。3、做好機械設備維修保養工作，使其保持低耗、高效狀態，并完善施工設備管理檔案。工程部技術部4節地與施工用地保護1、根據施工規模及現場條件等因素合理確定臨時設施，臨時設施占地面積按用地指標所需的最低面積設計。平面布置合理、緊湊，在滿足環境、職業健康與安全及文明施工要求的前提下，盡量減少臨時設施占地面積。2、施工現場庫房、材料堆場等布置應考慮最大限度地縮短運輸距離，盡量靠近已有交通線路或即將修建的正式或臨時交通線路。工程部技術部5節時與人力資源保護1、管理人員配備齊全合理。在規范配備的情況下，充分發揮人員的能動作用，建立高效的項目管理班子。2、做好勞務用工計劃。重點在管控現場零星用工數量過多的現象，工完場清是節約用工的保障。3、配備勞保設施，強化保護。4、智能化安全管理。采取實名制管理系統和面部、指紋識別系統有效的對現場施工人員進行科學化管理和實名制管理。數據記錄和工資發放掛鉤，避免發生勞資糾紛和農民工工資拖欠現象。工程部安全部8.1.5資源節約及利用計劃及保證措施資源節約及利用計劃及保證措施詳下表。表8.1-4資源節約及利用計劃及保證措施序號資源名稱節約及利用措施責任人1用電計劃合理編制施工用電施工組織設計，嚴禁“長明燈”，嚴禁機械空轉夏忠鵬2燃料使用計劃準確測算現場燃料使用量，對設備及時維修保養避免浪費夏忠鵬3用水計劃選用質量好的管道、設備避免漏水，盡量循環使用夏忠鵬4現場場地使用計劃平面布置合理緊湊，盡量利用邊角夏忠鵬5材料使用計劃合理安排材料進場，多使用周轉材料夏忠鵬8.2進度管理計劃及保證措施8.2.1確定施工進度控制點表8.2-1施工進度控制點序號分項工程計劃開始時間計劃結束時間1地下部分砌體2023-07-012023-07-312一次結構料具周轉2023-08-012023-11-103二次結構倒運2023-08-012023-12-208.2.2施工進度計劃組織機構8.2.3施工進度管理職責分工表8.2-2施工進度管理職責分工序號崗位名稱姓名職稱職責和權限1項目領導班子項目經理楊鵬工程師施工進度管理總負責。明確項目的合同工期目標并進行分解，并將工期管理的責任落實到人。每周組織召開一次生產例會，對失控的計劃要及時進行調整，采取有效的措施組織施工，并做好記錄。2生產經理張良工程師負責編制施工總進度計劃、一、二級節點計劃、主要控制點計劃、資源配置計劃。3管理層工程部專業工程師趙童助理工程師總體施工進度計劃的安排；施工現場平面管理；組織協調各專業隊伍和專業分包的現場管理；負責施工過程控制。編制周進度計劃及配套的資源配置計劃，對每月的施工進度情況加以控制。編制《每周情況報告表》，對每周的施工進度情況進行總結分析。負責施工現場的管理及工序管理，編制《項目每日情況報告表》，對每天的施工進度情況加以控制。4專業工程師楊超助理工程師專業工程師夏忠鵬助理工程師專業工程師曹夢增助理工程師專業工程師胥楨助理工程師8.2.4進度管理措施表8.2-3進度管理措施序號措施類別措施內容責任人1組織措施1、建立健全砌體工程工期管理的組織機構，建立以項目經理為組長的工期控制小組。根據“施工總計劃”、“月度施工計劃”、“周施工計劃”進行安排工作并進行考核。2、出現砌體工程施工工期滯后現象及時組織相關人員進行分析并提出相應的糾偏措施等。張良2技術措施采用技術先進合理的施工方法，實行三級技術交底，實現項目管理層和操作層對施工工藝、質量標準的熟悉和掌握，使工程有條不紊的按期完成。石璟瑤3管理措施1、建立生產例會制度，每周一次工程例會，檢查砌體工程進度偏差、總結生產情況，提出滯后工作提出搶工措施，并制定處罰措施。2、項目部每日早上召開班前會，安排當日砌體工程進度施工內容，保證計劃的層層落實，協調解決影響進度的問題。3、每日下午聯合分包召開進度碰頭會，針對砌體工程滯后工作提出解決辦法，并集中協調出現的問題。4、安排專職人員負責施工期間外圍環境關系的處理及協調，保證砌體工程施工過程中不受外部各種因素的干擾，以確保工程順利實施。5、密切關注相關資源的市場動態，尤其是架體材料市場，預見市場的供應能力，對消耗量大的材料，要求供應商保證材料及時供給。張良4經濟措施1、在砌體工程施工前期做好資金流量的預算及分配方案，最大限度保障人工費、機械費、材料費的足額按時支付，保證工程運行受勞務、機械、材料的影響最小，從而保障工期的順利完成。2、引入經濟獎勵機制，結合工期及質量情況，獎優罰劣，充分調動全體施工人員的積極性，力保工程工期目標順利實現。王目前

8.3質量管理計劃及保證措施8.3.1項目質量管理組織機構及職責分工項目質量管理組織詳下表。表8.3-1項目質量管理人員及職責分工序號崗位名稱職責和權限1項目經理1、砌體工程施工質量的第一責任人，負責保證國家、行業、地方標準規范，以及企業工程質量管理規定在砌體工程實施中得到貫徹落實。2、制定砌體工程質量實施總目標，并監督項目部各職能部門及分包單位執行。3、時時了解砌體工程質量狀況，參加項目的工程質量周檢和工程質量專題會議，支持項目分管工程質量的質量總監及項目專職質檢員的工作。2項目技術負責人1、工程質量策劃和質量計劃，編制專項施工方案、工藝標準、操作規程，提出質量控制。2、組織圖紙會審和處理各專業問題，組織落實項目質量技術交底工作。3、推廣應用“四新”技術，負責資料的收集、整理、保管和總結撰寫。3生產經理1、實施砌體工程過程質量監控，嚴格執行砌體工程質量計劃，按照規范、標準及業主要求對施工過程進行嚴格檢驗與控制，確保工程實體質量優良。2、對砌體工程施工進行具體的安排部署，保證各專業工程質量目標的實現。4商務經理1、在砌體工程施工前期做好資金流量的預算及分配方案，最大限度保障人工費、機械費、材料費的足額按時支付，保證工程運行受勞務、機械、材料的影響最小，從而保障工程質量目標利完成。2、引入經濟獎勵機制，結合質量情況，獎優罰劣，充分調動全體施工人員的積極性，力保砌體工程各項質量目標順利實現。5質量總監1、負責組織砌體工程質量策劃和質量計劃的編制。2、指導和監督砌體工程質量工作的實施，有權對分包單位、勞務班組和操作人員提出處罰和獎勵意見，并有質量一票否決權。3、監督執行項目部開展砌體工程進場原材料、半成品、建筑構配件、機械設備的檢驗、抽樣和取樣工作，并核查其出廠合格證和現場見證取樣檢驗報告。4、負責對砌體工程施工中的各分部分項工程的質量進行全過程控制。5、根據砌體工程質量策劃和質量計劃，對各自專業的施工或分管工作進行部署協調。6專業工程師砌體工程質量控制的直接責任人，負責按方案交底和施工質量驗收規范、標準圖集為依據，管理轄區范圍內的生產、質量工作。8.3.2質量控制點表8.3-2質量控制點一覽表控制階段控制環節控制要點控制人參與控制人主要控制內容施工準備階段現場準備平面布置石璟瑤夏忠鵬材料堆場、施工道路、臨水、臨電等施工標準圖集、規范石璟瑤王國封本工程所用的有效版本的規范、圖集。施工方案方案編制、審批、專家論證等石璟瑤王國封依據規范、圖集等進行方案編制，按照規定的程序進行審批，專家論證。方案交底向所有項目管理人員交底（包括分包負責人、質量員、安全員）石璟瑤王國封交底應全面，并留有影像資料、書面簽字資料等。技術交底向所有工人進行交底石璟瑤夏忠鵬交底要交到每個工人，并留好簽字書面文件。施工階段基礎處理按方案規定的步驟與質量標準進行施工石璟瑤夏忠鵬所用材料，步驟，質量標準。立桿與橫桿搭設立桿間距、步距、立桿接頭錯開等石璟瑤夏忠鵬過程管控，監督到位。剪刀撐、拉結點等按方案設置石璟瑤夏忠鵬過程管控，監督到位。檢查驗收階段自檢是否按照方案搭設。王松夏忠鵬由總工組織自檢，對架體的構造節點等全數檢查。監理驗收是否按照方案搭設。石璟瑤夏忠鵬按照監理提出的整改意見，進行整改。安監站驗收是否按照方案搭設。石璟瑤夏忠鵬按照安監站提出的整改意見，進行整改8.3.3現場質量管理制度表8.3-3質量管理制度序號制度名稱制度內容1工程質量總承包負責制度總包項目部對工程的分部分項工程質量向建設單位負責，每月向業主(或監理)呈交一份本月技術質量總結。分包單位對其分包工程施工質量向總包單位負責，各分包單位每周向總包方交一份技術質量總結。2材料進場檢驗制度鋼管等材料進場，需具有出廠合格證、檢測報告等資料，并根據國家規范要求分批量進行抽檢，抽驗不合格的材料一律不準使用，因使用不合格材料而造成的質量事故要追究驗收人員的責任。3圖紙會審技術交底制度1、技術管理部組織項目相關人員進行圖紙審核、作好圖紙會審記錄，協助甲方、設計作好設計交底工作，解決圖紙中存在的問題，并作好記錄。2、技術管理部編制有針對性的施工組織設計，積極采用新工藝、新技術，針對特殊工序要編制有針對性的作業指導書。每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術交底，包括技術負責人對專業工程師的技術交底，專業工程師對班組的技術交底，班組長對作業班級的技術交底。各級交底以書面進行。因技術交底不清而造成質量事故的要追究有關部門和人員責任。4樣板引路制度施工操作注重工序優化、工藝改進和工序標準化操作，通過不斷探索，積累必要的管理和操作經驗，提高工序的操作水平，確保操作質量。5實測實量制度嚴格執行公司“四個100%”制度的執行6“三檢”制度實行自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作文字記錄。隱蔽工程要由項目副經理組織項目總工、質量員、班組長檢查，并做出較詳細的文字記錄。7質量否決制度嚴格執行質量總監垂直管理制度，不合格分項、分部和單位工程必須進行返工。不合格分項工程流入下道工序要追究班組長的責任，不合格分部工程流入下道工序要追究專業工程師和項目經理的責任，不合格工程流入社會要追究單位經理和項目經理的責任，有關責任人員要針對出現不合格原因采取必要的糾正和預防措施。8質量例會、講評制度由質量總監組織每周質量例會和每月質量講評。對質量好的要予以表揚，對需整改的限期整改，在下次質量例會逐項檢查是否徹底整改。9獎罰制度依據國家質量驗收規范，每周進行一次現場質量大檢查，獎優罰劣。10質量保證金制度項目部配備一定數量的資金作為項目質量保證金，以保證科技進步、技術攻關和施工質量獎勵的實現。8.3.4質量保證措施質量保證措施詳下表。表8.3-4質量保證措施序號措施名稱保證措施1組織措施嚴格落實質量保證體系，設專職質檢員監督施工，組織自檢、互檢、交接檢。2技術措施針對砌體工程常見的質量通病，提出質量控制措施。3經濟措施質量總監（質量工程師）會同專業工程師、技術工程師聯合驗收，核定優良等級，獎優、罰次。根據工地物資計劃按時進場，裝車時板材包裝捆扎牢固。板材運到工地現場后由監理組織進行驗收，對合格材料通過卸貨叉車卸至地面并運至材料堆放區，卸貨時注意板材不要碰撞，凡有貫穿裂縫和碰傷、損傷嚴重的板材，工程中嚴禁使用，小的破損可以先在現場用專用修補砂漿修補，合格后方可上墻。現場堆放的場地應堅實、平整、干燥。堆放時應按規格、等級分類堆放，底部不得直接著地，需加設墊塊或墊木;底部板離板端約600mm處設置100mm*100mm的墊塊或方木。板材由班組工人用液壓車、平板車通過現場垂直運輸設備（施工電梯）運至各施工樓層。運到樓層后盡可能分類按規格堆放。1）板材進場驗收材料進場后，項目部物資部組織相應管理人員對主材及輔材、配件等進行外觀檢查，合格后方可使用，材料進場時一并提供材料的合格證、檢測報告等相關資料。2）板材保護措施板材在工廠內過保養期后才可出廠外運，雨天運輸需加蓋防雨布防止板材吸濕。板材進入施工現場，要盡可能的減少倒運，豎立后不可長距離調整移動，以防缺楞掉角。原則上安裝前先檢查板材的破損位置和破損程度，修補時應進行板材破損部位基層清掃，修補完成后等修補材料強度達到后用鋼齒磨板和磨砂板進行外觀尺寸的修正。板材安裝過程中的邊角破損，順序上可以等安裝完成后進行修補，修補時注意不要污染周圍的墻面。對于下道工序施工時會對產品造成污染與損壞的，應做好鋪墊、包扎等保護措施。8.4安全管理計劃及保證措施8.4.1職業健康安全管理目標職業健康安全管理目標詳下表。表8.4-1職業健康安全管理目標一覽表序號分部分項工程名稱安全目標責任人1砌體工程杜絕死亡事故，確保無重大工傷事故,杜絕重大傷亡事故，因工死亡責任指標為零。商明浩2重大交通負主要責任以上事故為“零”商明浩3一般火災事故為“零”商明浩4性質較為嚴重和社會影響較大的事故為“零”商明浩5職業病發病率為“零”商明浩6環境職業健