PAGE華能榆社發(fā)電有限責(zé)任公司2×300MW機(jī)組第三卷技術(shù)部分引風(fēng)機(jī)及電機(jī)設(shè)備采購(gòu)招標(biāo)文件招標(biāo)編號(hào)：華能榆社發(fā)電有限責(zé)任公司二期2×300MW機(jī)組脫硫除塵提效改造工程引風(fēng)機(jī)及電機(jī)設(shè)備招標(biāo)文件第三卷技術(shù)規(guī)范書招標(biāo)單位華能國(guó)際電力股份有限公司山西分公司二〇XX年一月華能榆社發(fā)電有限責(zé)任公司2×300MW機(jī)組第三卷技術(shù)部分引風(fēng)機(jī)及電機(jī)設(shè)備采購(gòu)招標(biāo)文件目錄目錄TOC\o"1-2"\h\z\u附件1技術(shù)規(guī)范 -1-1總則 -1-2工程概況 -2-3標(biāo)準(zhǔn)和性能保證 -14-4總的技術(shù)要求 -20-5儀表及控制 -35-7投標(biāo)方設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) -47-9附圖 -47-附件2供貨范圍 -48-1總則 -48-2供貨范圍 -49-2.1工藝部分 -49-附件3設(shè)計(jì)范圍和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì) -50-1設(shè)計(jì)范圍 -50-2設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò) -50-附件4技術(shù)資料內(nèi)容和交付進(jìn)度 -50-1總則 -50-2投標(biāo)階段提供的資料 -51-3規(guī)劃和建設(shè)階段的資料 -52-4調(diào)試試運(yùn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn) -52-5運(yùn)行和維護(hù)說(shuō)明 -52-6調(diào)試后資料 -55-7聯(lián)系單 -55-8投標(biāo)方提供的資料份數(shù) -55-附件5檢驗(yàn)、試驗(yàn)及驗(yàn)收 -56-1總則 -56-2工廠檢驗(yàn)及試驗(yàn) -58-2.1總述 -58-2.2機(jī)械設(shè)備 -58-2.3電動(dòng)機(jī)設(shè)備 -58-3驗(yàn)收試驗(yàn)（保證值測(cè)試） -59-附件6設(shè)備交貨總進(jìn)度 -61-附件7差異表 -61-附件8投標(biāo)方需要說(shuō)明的其它內(nèi)容 -62-華能榆社發(fā)電有限責(zé)任公司2×300MW機(jī)組脫硫除塵提效改造工程第三卷技術(shù)部分引風(fēng)機(jī)及電機(jī)設(shè)備采購(gòu)招標(biāo)文件10-1-附件1技術(shù)規(guī)范1總則1.1本規(guī)范書適用于華能榆社發(fā)電有限責(zé)任公司二期2×300MW機(jī)組脫硫除塵提效改造工程（引風(fēng)機(jī)改造項(xiàng)目）。本工程原煙氣系統(tǒng)采用一級(jí)預(yù)電除塵器+半干法脫硫塔+脫硫電除塵器，每臺(tái)爐一個(gè)單元，系統(tǒng)設(shè)煙氣旁路；每臺(tái)爐配2臺(tái)靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)。本次改造工程拆除原靜調(diào)引風(fēng)機(jī)及輔助設(shè)備，更換動(dòng)葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)及電機(jī)。1.2本規(guī)范書包括二期3#、4#組的引風(fēng)機(jī)及配套設(shè)備和電機(jī)的設(shè)計(jì)、選型、采購(gòu)、運(yùn)輸及儲(chǔ)存、制造、調(diào)試及試運(yùn)行、考核驗(yàn)收、、培訓(xùn)和最終交付投產(chǎn)等，投標(biāo)方在中標(biāo)后需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)引風(fēng)機(jī)試驗(yàn)，并以此為依據(jù)進(jìn)行新風(fēng)機(jī)選型設(shè)計(jì)。1.3整套裝置的調(diào)試和性能保證工作均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。本規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)，如遇與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，按高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.4本規(guī)范書提出了最低的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用標(biāo)準(zhǔn)，投標(biāo)方應(yīng)提供滿足本招標(biāo)文件和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量的設(shè)計(jì)、設(shè)備及其相應(yīng)的服務(wù)。對(duì)國(guó)家有關(guān)安全、消防、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。1.5如果投標(biāo)方?jīng)]有以書面方式對(duì)本招標(biāo)書的條文提出異議，那么招標(biāo)方將認(rèn)為投標(biāo)方提供的設(shè)備符合本規(guī)范、范圍和標(biāo)準(zhǔn)的要求。若有偏差，無(wú)論多少都必須清楚地列在投標(biāo)文件的附件8“差異表”中。1.6投標(biāo)方如對(duì)本規(guī)范書中的技術(shù)規(guī)范有異議，應(yīng)以書面形式明確提出，在征得招標(biāo)方同意后，可對(duì)有關(guān)條文進(jìn)行修改。如招標(biāo)方不同意修改，仍以招標(biāo)方意見(jiàn)為準(zhǔn)。如投標(biāo)文件與招標(biāo)文件有差別，投標(biāo)方應(yīng)在偏差表中列出并說(shuō)明原因。1.7只有招標(biāo)方有權(quán)修改本招標(biāo)文件。招標(biāo)文件的修改將同等地對(duì)待所有投標(biāo)方。招標(biāo)文件的修改可能會(huì)在招標(biāo)前，也可能在招標(biāo)時(shí)。合同談判將以本招標(biāo)文件為藍(lán)本，根據(jù)招標(biāo)時(shí)的澄清和答疑經(jīng)修改后最終確定的文件將作為合同的一個(gè)附件。1.8投標(biāo)方提供給招標(biāo)方的所有技術(shù)文件、資料和圖紙（包括國(guó)外的技術(shù)文件、資料和圖紙）均采用中文編寫，所有數(shù)據(jù)的單位均采用法定計(jì)量單位。如用其他語(yǔ)言，招標(biāo)方將拒絕接受。1.9本規(guī)范書為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等法律效力。在簽訂合同之后，到投標(biāo)方開(kāi)始制造之日的這段時(shí)間內(nèi)，招標(biāo)方有權(quán)提出規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充或修改要求，投標(biāo)方應(yīng)無(wú)條件執(zhí)行。1.10本工程采用KKS標(biāo)識(shí)系統(tǒng)。投標(biāo)方在中標(biāo)后提供的技術(shù)資料（包括圖紙）和設(shè)備的標(biāo)識(shí)必須有KKS編碼。系統(tǒng)的編制原則由招標(biāo)方提出，在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上討論確定。1.11投標(biāo)方應(yīng)在國(guó)內(nèi)近5年內(nèi)至少具有2個(gè)300MW級(jí)及以上火電項(xiàng)目同類工程良好的運(yùn)行（2年以上成功運(yùn)行）業(yè)績(jī)。2工程概況2.1概述華能榆社電廠位于山西省中部地區(qū)的榆社縣臺(tái)曲村，距太原東南方向150公里，距榆社縣城南10公里處，緊靠太焦鐵路線，煤資源豐富，交通便利，是個(gè)典型的多煤缺水地區(qū)。一期已建2×100MW燃煤機(jī)組，2002年新建二期工程，安裝2×300MW空冷燃煤發(fā)電機(jī)組，配置2臺(tái)因增設(shè)脫硝設(shè)施和脫硫設(shè)施對(duì)煙氣系統(tǒng)阻力增加，本工程對(duì)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行更換。2.2場(chǎng)地條件和自然條件2.2.1鐵路：榆社境內(nèi)現(xiàn)有國(guó)有鐵路――太焦線南北縱貫全境，電廠鐵路專用線從太(原)焦(作)鐵路上的臺(tái)曲火車站接軌。公路：榆洪公路榆社縣城至電廠段為三級(jí)油路，直通電廠。2.2多年平均氣溫： 8.8℃歷年極端最高氣溫： 37.0℃歷年極端最低氣溫： -24.3℃多年平均相對(duì)濕度： 58.0%多年平均氣壓： 898.0Hpa多年平均風(fēng)速： 1.40m/s多年平均降雨量： 576mm多年平均蒸發(fā)量： 1714.9mm歷年最大積雪厚度： 23.0mm歷年最大凍土深度： 76.0cm廠區(qū)地震烈度為：7度。2.根據(jù)電廠地質(zhì)勘察資料，本區(qū)凍土深度一般為0.76米，最大凍土深度為1.0米1）粉土（黃土）層2：為I級(jí)非自重濕陷性黃土，屬高壓縮性土，承載力標(biāo)準(zhǔn)值140kPa，厚度3～5米2）粉土層3-1：為輕亞粘土，屬中等壓縮性土，承載力標(biāo)準(zhǔn)值170kPa，厚度5～8米3）粉質(zhì)粘土層3-2：以粉土為主，屬中等壓縮性土，承載力標(biāo)準(zhǔn)值130kPa，厚度5～6米4）粉土層3-3：屬中等壓縮性土，承載力標(biāo)準(zhǔn)值160kPa，厚度3～5米5）粉質(zhì)粘土層3-4：屬中等壓縮性土，承載力標(biāo)準(zhǔn)值200kPa，厚度3～4米6）細(xì)砂層3-5：承載力標(biāo)準(zhǔn)值300kPa，厚度3～5米根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB18306-2001《中國(guó)地震動(dòng)峰值加速度區(qū)劃圖》（1/400萬(wàn)）和《中國(guó)地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期區(qū)劃圖》（1/400萬(wàn)）資料，該地區(qū)地震動(dòng)峰值加速度值為0.10g，抗震設(shè)防烈度為7度。2.2系統(tǒng)用水從電廠循環(huán)水系統(tǒng)引接，循環(huán)水水質(zhì)全分析報(bào)告見(jiàn)下表：水樣名稱#1循環(huán)水取樣地點(diǎn)循環(huán)水加藥間單位mmol/Lmg/L單位mmol/Lmg/L陽(yáng)離子鈣離子10.72214.83硬全硬度17.30鎂離子6.5879.95度非碳酸鹽硬度9.65Na+5.09117.00碳酸鹽硬度7.65K+0.7328.54堿度酚酞堿度0.70全堿度7.65二氧化硅37.60合計(jì)23.12440.32耗氧量1.59陰離子氯離子3.02107.00其全固物1515.61硫酸根13.26637.08溶解固物1503.81碳酸氫根6.25381.38懸浮固物11.80氫氧根00鐵鋁氧化物4.40碳酸根1.4042.00它導(dǎo)電度us/cm2180總磷7.20正磷0.59合計(jì)23.931167.46有機(jī)磷6.61總計(jì)47.051607.78PH=8.60（25℃）Ф=3.89備注審查：陰陽(yáng)離子毫摩爾數(shù)：δ=-1.72％≯2%?？偤}量與溶解固體：δ=2.68％≯5%。2.根據(jù)榆社發(fā)電廠現(xiàn)有兩臺(tái)300MW發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行情況，采購(gòu)的是中高硫煤（含硫量約在2%左右），經(jīng)過(guò)現(xiàn)有的后的兩臺(tái)機(jī)組SO2出口排放濃度400mg/Nm3，預(yù)計(jì)排放量每年達(dá)4576噸。特別是脫硫后采用電除塵器，受電除塵器本身效率所限，粉塵排放濃度100mg/Nm3，預(yù)計(jì)年排放量約為1144噸，不能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求。2.2.6灰場(chǎng)華能榆社發(fā)電有限責(zé)任公司只有一個(gè)灰場(chǎng)（陳德山凹灰場(chǎng)），為山谷型干式儲(chǔ)灰場(chǎng)，位于電廠東南側(cè)方向4公里處陳德山洼溝，灰場(chǎng)一期（水排灰）壩頂高程1051米（2004年），二期（在一期灰場(chǎng)基礎(chǔ)上改為干排灰）壩頂高程1095米（2009年為1070米，2012年為1095米），有效庫(kù)存1630萬(wàn)立方米，可供電廠一期兩臺(tái)100MW一期壩體高程為1048米，二期分兩次建設(shè)了六級(jí)子壩，高程為1095灰場(chǎng)流域面積不大，只有3.35平方公里，洪水總量1%時(shí)只有24.2×104立方米，因此未考慮在灰場(chǎng)四周設(shè)截洪溝，允許洪水進(jìn)入干儲(chǔ)灰場(chǎng)，在灰場(chǎng)內(nèi)有＃1、＃2、＃榆電公司灰場(chǎng)總有效容積為1630萬(wàn)立方米，以2004年算起，可供80萬(wàn)機(jī)組使用20年，所以灰場(chǎng)內(nèi)部無(wú)超設(shè)計(jì)堆放或臨時(shí)堆放現(xiàn)象?；以逊虐凑沾衷?、灰、脫硫灰分別分區(qū)堆放的原則進(jìn)行，及時(shí)覆土，每日灑水降塵，無(wú)揚(yáng)塵現(xiàn)象。2.2.7原除灰渣方式氣力除灰，濕式除渣2.2.8總平面布置榆社電廠二期工程（2×300MW）已建成2套，每爐1套。分別布置在爐后，有預(yù)電除塵器、半干法脫硫塔、脫硫電除塵器、引風(fēng)機(jī)及煙囪。2.3燃料參數(shù)2.3.1現(xiàn)現(xiàn)有煤質(zhì)分析表項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種Ⅰ備注收到基低位發(fā)熱值Qnet.v.arkJ/kg2227820096（kcal/kg）53214800工業(yè)分析收到基全水份Mt%99收到基灰份Aar%24.2529.72干燥無(wú)灰基揮發(fā)份Vdaf%1514空氣干燥基水份Mad%1.151.15元素分析接收基碳Car%58.5452.93接收基氫Har%2.872.53接收基氧Oar%3.623.49接收基氮Nar%0.920.93接收基硫Star%22接收基黃鐵礦硫Sp.ar%--可磨性系數(shù)HGI—6574可磨性系數(shù)KVTI—1.291.42沖刷磨損指數(shù)Ke—灰變形溫度DT℃13901310灰軟化溫度ST℃＞1500＞1500灰熔化溫度FT℃＞1500＞1500灰分析SiO2%51.7852.26Al2O3%36.2938.65Fe2O3%3.642.47CaO%1.641.18TiO2%2.031.77K2O%0.470.44Na2O%0.030.02MgO%0.620.64SO3%1.130.6P2O5%0.20.17其它%2.171.8灰的比電阻溫度28.5℃Ωcm1.68×1010測(cè)量電壓500V溫度80℃Ωcm5×1010測(cè)量電壓500V溫度100℃Ωcm6.35×1010測(cè)量電壓500V溫度120℃Ωcm1.37×1010測(cè)量電壓500V溫度150℃Ωcm4.65×1010測(cè)量電壓500V溫度180℃Ωcm2×1010測(cè)量電壓500V注：投標(biāo)方需現(xiàn)場(chǎng)踏勘后結(jié)合除塵器增容改造標(biāo)段、管式換熱器標(biāo)段和煙氣濕法脫硫標(biāo)段要求，進(jìn)行設(shè)計(jì)和校核。2.4基本設(shè)計(jì)條件2.4.1鍋爐主要參數(shù)鍋爐參數(shù)表（原設(shè)計(jì)煤種）序號(hào)項(xiàng)目單位BMCR75％THA50％THA40％THA30％THA高加切除1蒸汽及水流量過(guò)熱器出口t/h1053680.3455.2372.7288.7814.6再熱器出口t/h863571.8390.6322.4252788.3省煤器進(jìn)口t/h1042.4669.5443.4344.5255.8726.2過(guò)熱器一級(jí)噴水t/h15.8814.214.0725.0626.3872.44過(guò)熱器二級(jí)噴水t/h0005820再熱器噴水t/h000000鍋爐正常排污量t/h5.273.42.281.861.444.072蒸汽及水壓力過(guò)熱器出口壓力MPa17.517.0212.710.38.3517.14過(guò)熱器總壓降MPa1.370.60.390.250.1420.82再熱器進(jìn)口壓力MPa3.912.721.81.461.13.75再熱器出口壓力MPa3.712.571.691.381.043.58汽包壓力MPa18.8717.6613.0910.558.4917.96省煤器壓降（不含位差）MPa0.1770.0940.0720.0480.030.092省煤器重位壓降MPa0.2180.230.2320.2330.2330.252省煤器進(jìn)口壓力MPa19.261813.410.838.7618.313蒸汽及水溫度過(guò)熱器出口℃541541543543543541過(guò)熱器溫度偏差℃±5±5±5±5±5±5再熱器進(jìn)口℃328.9295297.8300302.2326.1再熱器出口℃541541543529505541再熱器溫度偏差℃±5±5±5±5±5±5省煤器進(jìn)口℃280252.8231.7221.1208.3173.9省煤器出口℃284256.5234.9225.4214.4183.4減溫水℃176.1159.4146.1138.9131.1173.9汽包℃361.3355.8332315.6300357.24空氣流量空預(yù)器進(jìn)口一次風(fēng)m3/h2397582010211626991513041384222E+05空預(yù)器進(jìn)口輔助風(fēng)m3/h9131176460245043184294753407439E+05空預(yù)器出口一次風(fēng)m3/h3779152759051907761680641424114E+05空預(yù)器出口輔助風(fēng)m3/h19348521E+069103567586345816152E+06空預(yù)器中的漏風(fēng)一次風(fēng)漏到煙氣m3/h799527473871880709406996778763一次風(fēng)漏到輔助風(fēng)m3/h714446933419291721896537輔助風(fēng)漏到煙氣m3/h326042874127011263232555231589總的空氣側(cè)漏到煙氣側(cè)m3/h1125561034789889097263955191E+055煙氣流量爐膛出口m3/h46718013E+06199800616667171E+064E+06高溫過(guò)熱器出口m3/h46718013E+06199800616667171E+064E+06屏式過(guò)熱器出口m3/h49798333E+06213122717783071E+065E+06低溫過(guò)熱器出口m3/h27307902E+06122226610390748309733E+06高溫再熱器出口m3/h41922963E+06181426315112631E+064E+06低溫再熱器出口m3/h24599462E+06118976410064277960092E+06省煤器出口m3/h16749187593773725173802423794931E+06空預(yù)器進(jìn)口m3/h25926262E+06118653210047357979482E+06空預(yù)器出口m3/h16394231E+068370997286406064022E+066空預(yù)出口煙氣含塵量g/Nm327.4426.7625.0523.7722.3427.347空氣溫度空預(yù)器進(jìn)口一次風(fēng)℃203042.243.947.820空預(yù)器進(jìn)口輔助風(fēng)℃203042.243.947.820空預(yù)器出口一次風(fēng)℃349.3322.1314.5309.9305.5339.7空預(yù)器出口輔助風(fēng)℃362.2330.4319.7314.2308.8351.98煙氣溫度爐膛出口(后屏出口）℃1032.6942.6844.8811.9768.1985.5分隔屏進(jìn)口℃1360.61298.91175.61151.11117.21280分隔屏出口℃11201035933.9902.8861.11068后屏過(guò)熱器進(jìn)口℃11201035933.9902.8861.11068后屏過(guò)熱器出口℃1032.6942.6844.8811.9768.1985.5高溫過(guò)熱器進(jìn)口℃1032.6942.6844.8811.9768.1985.5高溫過(guò)熱器出口℃951.8863.6775743.8703.9911.4后水冷壁吊管進(jìn)口℃951.8863.6775743.8703.9911.4后水冷壁吊管出口℃941.4852.5763.9732.6692.4901.6高溫再熱器進(jìn)口℃941.4852.5763.9732.6692.4901.6高溫再熱器出口℃826.1747.7678.6649609.1796后水冷壁吊管進(jìn)口℃826.1747.7678.6649609.1796后水冷壁吊管出口℃806.7728.2659.8629.8590.3777.9汽冷管排Ⅰ進(jìn)口℃806.7728.2659.8629.8590.3777.9汽冷管排Ⅰ出口℃796.5718.5650.4620.4581768.2低再垂直段Ⅰ進(jìn)口℃796.5718.5650.4620.4581768.2低再垂直段Ⅰ出口℃768.5694.4631.8602.4563.2742.5過(guò)熱器吊管進(jìn)口℃768.5694.4631.8602.4563.2742.5過(guò)熱器吊管出口℃755.5681617.9588.3549730.1轉(zhuǎn)向室包墻Ⅰ進(jìn)口℃755.5681617.9588.3549730.1轉(zhuǎn)向室包墻Ⅰ出口℃742.6667.3603.8573.7534.7718低再水平段進(jìn)口℃742.6667.3603.8573.7534.7718低再水平段出口℃371.9349.2351341327.3372.2汽冷管排Ⅱ進(jìn)口℃742.6667.3603.8573.7534.7718汽冷管排Ⅱ出口℃734657.6592.1563.5526.3709.6低過(guò)垂直段進(jìn)口℃734657.6592.1563.5526.3709.6低過(guò)垂直段出口℃698.6620.7551.9529.8500.2676.7省煤器吊管進(jìn)口℃698.6620.7551.9529.8500.2676.7省煤器吊管出口℃694.6616.3547525.2495.9671.8轉(zhuǎn)向室包墻Ⅱ進(jìn)口℃694.6616.3547525.2495.9671.8轉(zhuǎn)向室包墻Ⅱ出口℃670.1583.4505.6489.3466.4646.5低過(guò)水平段進(jìn)口℃670.1583.4505.6489.3466.4646.5低過(guò)水平段出口℃442.9404.3368.1360.9353.7437.5省煤器進(jìn)口℃442.9404.3368.1360.9353.7437.5省煤器出口℃425.8384.2345.6338.3330.4408.6空預(yù)器出口(未修正）℃133.9123.5122.3121122.5129.6空預(yù)器出口(修正）℃127.3116.2114.2112.2112.3122.99燃料消耗量t/h131.5690.69163.4152.63541.15712410輸入熱量GJ/h2883.31987.61389.71153.6902271811鍋爐熱損失排煙損失q2%5.544.544.01445.33化學(xué)未完全燃燒熱損失q3%000000機(jī)械未完全燃燒熱損失q4%1.61.61.61.61.61.6散熱損失q5%0.20.20.20.20.20.2爐渣物理熱計(jì)損失q6%0.10.10.10.10.10.1總熱損失%7.446.445.915.95.97.2312鍋爐計(jì)算熱效率(低位發(fā)熱量）%92.5693.5694.0994.194.192.772.4.2原有半干法脫硫系統(tǒng)基本情況華能榆社電廠二期2×300MW機(jī)組配套循環(huán)流化床干法脫硫除塵系統(tǒng)，自2004年10月初和11月中旬投運(yùn)，脫硫效率在90%左右，出口SO2排放濃度小于400mg/Nm3、粉塵排放濃度小于100mg/Nm3。設(shè)備配置狀況：每臺(tái)爐配有2臺(tái)預(yù)除塵器（ESP1），1座半干法脫硫塔，2臺(tái)脫硫電除塵器（ESP2）。2.4.3預(yù)電除塵器（ESP1）（原設(shè)計(jì)煤種）每臺(tái)爐配有預(yù)除塵器2臺(tái)。預(yù)除塵器采用山西電力公司電力環(huán)保設(shè)備總廠生產(chǎn)的RWD/YS262×2×1—2型板臥式電除塵器，通流面積為262.4m2，雙室單電場(chǎng)，405mm寬極距，陰極采用新RS管形芒刺線，陽(yáng)極板采用480C運(yùn)行方式：兩臺(tái)除塵器并聯(lián)運(yùn)行布置方式：水平進(jìn)風(fēng)，水平出風(fēng)安裝地點(diǎn)：室外露天預(yù)除塵器性能及參數(shù)：序號(hào)名稱單位參數(shù)1規(guī)格雙室單電場(chǎng)262.4m22設(shè)計(jì)除塵效率%80.23處理煙氣量m3/h9843224處理正常煙氣溫度℃118.75本體阻力Pa≤2006本體漏風(fēng)率%≤17除塵器工作壓力Pa－7000Pa～＋6000Pa8除塵器所能承受地震烈度8級(jí)9單室有效電場(chǎng)寬度m9.7210單室有效電場(chǎng)長(zhǎng)度m4.4811高壓電源電流、電壓等級(jí)1.2A/72KV12高壓電源數(shù)目個(gè)413陰極振打形式旋轉(zhuǎn)重錘頂部振打14陽(yáng)極振打形式旋轉(zhuǎn)重錘側(cè)部振打15煙氣流速m/s0.9516煙氣在電場(chǎng)中停留時(shí)間s4.7417煙氣含塵量g/Nm326.0218總積塵面積m2583219比積塵面積m2/m3/s21.342.4.4脫硫電除塵器（ESP2）（原設(shè)計(jì)煤種）每臺(tái)爐配有半干法脫硫電除塵器1臺(tái)。脫硫電除塵器采用福建龍凈環(huán)保股份有限公司生產(chǎn)的BS470/2—4/38/400/15.425/4×11—LC型板臥式電除塵器，通流面積為470m2，雙室四電場(chǎng)，長(zhǎng)5.28m，寬15.2m，高15.425m，各電場(chǎng)陰極線分別采用V40、V25、V15、V15型400mm芒刺線，陽(yáng)極板采用ZT24運(yùn)行方式：兩臺(tái)除塵器并聯(lián)運(yùn)行。布置方式：水平進(jìn)風(fēng)，水平出風(fēng)。安裝地點(diǎn)：室外露天。脫硫除塵器性能及參數(shù)：序號(hào)名稱單位參數(shù)1規(guī)格雙室四電場(chǎng)470m22設(shè)計(jì)除塵效率%99.985（脫硫時(shí)）98.5（不脫硫時(shí)）3處理煙氣量m3/h1805000（脫硫時(shí)，工況）1930000（不脫硫時(shí)，工況）4處理正常煙氣溫度℃75（脫硫時(shí)）118（不脫硫時(shí)）5本體阻力Pa≤2506本體漏風(fēng)率%＜57除塵器工作壓力Pa－8000～＋60008除塵器所能承受地震烈度級(jí)89單室有效電場(chǎng)寬度m15.210單室有效電場(chǎng)長(zhǎng)度m5.2811通道數(shù)個(gè)38121電場(chǎng)高壓電源電流、電壓等級(jí)1.8A/72KV132電場(chǎng)高壓電源電流、電壓等級(jí)1.5A/72KV143、4電場(chǎng)高壓電源電流、電壓等級(jí)1.2A/72KV15高壓電源數(shù)目個(gè)1616陰極振打形式旋轉(zhuǎn)重錘頂部振打17陽(yáng)極振打形式旋轉(zhuǎn)重錘側(cè)部振打18分布板振打形式旋轉(zhuǎn)重錘側(cè)部振打19煙氣流速m/s1.07（脫硫時(shí)）1.14（不脫硫時(shí)）20煙氣在電場(chǎng)中停留時(shí)間s14.221入口含塵濃度g/Nm3650（脫硫時(shí)，干標(biāo)）6.7（不脫硫時(shí)，干標(biāo)）22出口含塵濃度mg/Nm3＜1002.4.5引風(fēng)機(jī)（原設(shè)計(jì)煤種）每臺(tái)鍋爐配置兩臺(tái)成都電力機(jī)械廠生產(chǎn)的AN26e(V19-1)型靜葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)。引風(fēng)機(jī)采用前導(dǎo)葉調(diào)節(jié)來(lái)改變風(fēng)機(jī)的風(fēng)量以滿足鍋爐負(fù)荷變化的需要，運(yùn)行工況下的引風(fēng)機(jī)全壓升為7441Pa，轉(zhuǎn)速為990r/min，電機(jī)輸出功率為2600kW，相關(guān)的主要設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)下表：引風(fēng)機(jī)配用電機(jī)型號(hào)AN26e(V19-1)型號(hào)YKK710-6W型式靜葉功率2600kW流量993600m3電壓6kV全壓7441Pa電流302A介質(zhì)溫度73轉(zhuǎn)速993r/min介質(zhì)密度0.84kg/m絕緣等級(jí)F風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速990r/min功率因數(shù)0.87重量37500質(zhì)量15000編號(hào)F2004-1生產(chǎn)廠家成都電力機(jī)械廠2.4.6煙氣參數(shù)表（單臺(tái)爐）序號(hào)項(xiàng)目名稱單位現(xiàn)設(shè)計(jì)煤種備注1燃煤收到基含硫分%22收到基全水份%10-173收到基灰份%24-304鍋爐原煤耗量/計(jì)算耗煤量t/h132/1415除塵器入口煙氣溫度℃120-1406除塵器入口干煙氣量Nm3/h1051473標(biāo)態(tài)，干基，標(biāo)態(tài)O27除塵器入口濕煙氣量Nm3/h1115032標(biāo)態(tài)，濕基，實(shí)際O28鍋爐出口煙氣量m3/h1639423實(shí)際、濕9鍋爐出口煙氣含塵濃度g/Nm3＞30氧=6%10引風(fēng)機(jī)入口煙氣含塵濃度mg/Nm3≤50氧=6%11鍋爐機(jī)組機(jī)組年利用小時(shí)數(shù)h600012引風(fēng)機(jī)入口煙氣主要成分SO2mg/Nm34500標(biāo)態(tài)，干基，氧=6%HCImg/Nm380標(biāo)態(tài)，干基，氧=6%HFmg/Nm325標(biāo)態(tài)，干基，氧=6%SO3mg/Nm3≤125標(biāo)態(tài)，干基，氧=6%注：投標(biāo)方需現(xiàn)場(chǎng)踏勘后結(jié)合除塵器增容改造標(biāo)段、管式換熱器標(biāo)段和煙氣濕法脫硫標(biāo)段要求，進(jìn)行設(shè)計(jì)和校核。2.4.7壓縮空氣二期壓縮空氣系統(tǒng)裝有北京復(fù)盛機(jī)械有限公司生產(chǎn)的7臺(tái)SA-250W-7.5型噴油雙螺桿空氣壓縮機(jī)，其中儀用空壓機(jī)3臺(tái)，除灰用空壓機(jī)4臺(tái)，均配用杭州嘉隆氣體設(shè)備有限公司生產(chǎn)的7臺(tái)JHL-45

型吸附式壓縮空氣干燥機(jī)及JHF9-40、JHF7-40、JHF5-40型過(guò)濾器。廠區(qū)內(nèi)已配置有檢修用和儀表用壓縮空氣，氣源壓力約0.5～0.7Mpa，所需的儀用壓縮空氣從廠區(qū)的壓縮空氣母管就近引接。2.4.8熱控系統(tǒng)二期工程2×300MW機(jī)組控制系統(tǒng)由主機(jī)DCS系統(tǒng)、汽機(jī)DEH系統(tǒng)、除灰脫硫DCS系統(tǒng)組成。其中除灰、脫硫DCS系統(tǒng)通過(guò)自身的通訊系統(tǒng)與主機(jī)的DCS連接通訊，完成各自相應(yīng)的控制、監(jiān)測(cè)、報(bào)警、保護(hù)、記憶、診斷、性能計(jì)算功能。主機(jī)DCS系統(tǒng)選用西屋OVATION分散控制系統(tǒng)，每臺(tái)機(jī)由18對(duì)控制單元（DPU）、5個(gè)操作員站、1個(gè)工程師站、1個(gè)歷史站、1個(gè)通訊站組成。實(shí)現(xiàn)機(jī)組啟動(dòng)、并網(wǎng)、升負(fù)荷、正常運(yùn)行、停機(jī)過(guò)程中的過(guò)程圖形、操作畫面、參數(shù)、狀態(tài)、曲線的顯示；報(bào)警一覽及控制、操作的記錄；系統(tǒng)診斷及狀態(tài)報(bào)告；系統(tǒng)參數(shù)、狀態(tài)、算法參數(shù)的調(diào)整；手動(dòng)/自動(dòng)狀態(tài)的操作。包括：數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)（DAS），機(jī)組模擬量控制系統(tǒng)（MCS），順序控制系統(tǒng)（SCS），電氣控制系統(tǒng)（ECS），汽機(jī)本體監(jiān)控系統(tǒng)（TSI），汽機(jī)本體安全保護(hù)系統(tǒng)（ETS），機(jī)組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)（CCS），鍋爐安全保護(hù)系統(tǒng)（FSSS），輔機(jī)故障負(fù)荷返回（RB），單元機(jī)組自啟動(dòng)（APS），旁路控制系統(tǒng)（BPCS）等系統(tǒng)。除灰脫硫系統(tǒng)DCS系統(tǒng)選用西門子公司的PCS7過(guò)程控制系統(tǒng)。具有圖形顯示、事件報(bào)警處理、趨勢(shì)顯示、邏輯控制、PID回路調(diào)節(jié)等功能。由兩臺(tái)操作員站，一臺(tái)工程師站，兩套過(guò)程控制站（一臺(tái)機(jī)一套），操作員站均等操作#3、#4機(jī)。主機(jī)DCS系統(tǒng)中的除灰脫硫畫面僅起監(jiān)視作用不能操作。爐底除渣系統(tǒng)采用北京新銳公司設(shè)備，通過(guò)通訊回路，信號(hào)傳至除灰控制器柜。2.4.9電氣系統(tǒng)廠區(qū)內(nèi)配備6kV、380V交流動(dòng)力電源，并配備有完善的直流電源、UPS電源及保安電源系統(tǒng)。二期工程高壓廠用電采用6kV中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)。每臺(tái)機(jī)組設(shè)置一臺(tái)高壓廠用工作變壓器，變壓器的高壓側(cè)電源由本機(jī)組發(fā)電機(jī)引出線上支接，6kV側(cè)通過(guò)共箱母線引至每臺(tái)機(jī)組的兩段6kV工作母線上。兩臺(tái)機(jī)組設(shè)置一臺(tái)與工作廠高變同容量的啟動(dòng)/備用變壓器，啟動(dòng)/備用變壓器6kV側(cè)通過(guò)共箱母線引至每臺(tái)機(jī)組的兩段6kV工作母線上作為備用電源。高壓廠用電接線采用單母線接線，每臺(tái)機(jī)設(shè)廠用工作A、B段，兩套輔機(jī)分別接于廠用工作A、B段上。由于本期高壓公用負(fù)荷不多，因此高壓廠用電不設(shè)公用段。公用負(fù)荷分接在兩臺(tái)機(jī)組的6kV母線上。二期工程低壓廠用電接線采用380/220V中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，主廠房?jī)?nèi)采用PC-MCC供電方式。容量75KW及以上的低壓電動(dòng)機(jī)和200KVA及以上的靜止負(fù)荷由PC供電，容量75KW以下的電動(dòng)機(jī)及200KVA以下的靜止負(fù)荷由MCC供電。為配合主廠房模塊化設(shè)計(jì)和減少動(dòng)力與控制電纜長(zhǎng)度，每臺(tái)機(jī)組低壓工作廠用電動(dòng)力配電中心（PC）分別按汽機(jī)和鍋爐配置。另外，每臺(tái)機(jī)設(shè)一臺(tái)1600kVA公用變壓器及500kVA照明變，兩臺(tái)機(jī)低壓公用變、照明變互為暗備用。二期工程輔助設(shè)備廠用電系統(tǒng)采用380/220V三相四線制，動(dòng)力和照明合并供電系統(tǒng)。按負(fù)荷分布情況采用分片集中供電。1）在輸煤綜合樓設(shè)兩臺(tái)輸煤變壓器，容量為1600kVA，兩臺(tái)變壓器互為備用，輸煤PC段向輸煤負(fù)荷及輸煤綜合治理間等負(fù)荷供電。2）在除灰空壓機(jī)車間設(shè)兩臺(tái)變壓器，容量為1000kVA，兩臺(tái)變壓器互為備用，除灰PC段向除灰空壓機(jī)及灰?guī)熵?fù)荷供電。3）每臺(tái)爐設(shè)置2臺(tái)脫硫工作變壓器和1臺(tái)脫硫備用變壓器。變壓器額定容量為1600kVA，額定頻率。二期工程事故保安電源采用每臺(tái)機(jī)組設(shè)置一套500kW的柴油發(fā)電機(jī)組作為機(jī)組的事故保安電源。每臺(tái)機(jī)組設(shè)置一段380/220V交流事故保安段,正常運(yùn)行時(shí)分別由主廠房380/220V鍋爐段供電，當(dāng)任一保安段失去電源后，發(fā)出信號(hào)自動(dòng)起動(dòng)本機(jī)組的柴油發(fā)電機(jī)組，待轉(zhuǎn)速和電壓達(dá)到額定值后，立刻向失去正常工作電源的保安段供電。二期工程每臺(tái)機(jī)組設(shè)置一套靜止型交流不停電電源裝置（UPS），采用引進(jìn)的靜態(tài)逆變裝置，由整流器、逆變器、靜態(tài)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、隔離變壓器、穩(wěn)壓調(diào)壓器和饋線柜等組成。2.4.10灰的資料灰的堆積密度、真密度及安息角：飛灰密實(shí)度在容積計(jì)算中暫按750~850kg/m3安息角：45°粒度分析：由投標(biāo)方負(fù)責(zé)采集和分析飛灰粒度。2.4.11冷卻水介質(zhì)特性含氧量：30硬度：<1.0mmol/L導(dǎo)電率：<0.3s/cm冷卻水水溫（冬季/夏季）：≤382.4.15脫硝裝置鍋爐脫硝系統(tǒng)采用選擇性催化還原（SCR）工藝，煙氣側(cè)總阻力：1000～1200Pa.2.4.16引風(fēng)機(jī)設(shè)施現(xiàn)狀投標(biāo)方需現(xiàn)場(chǎng)踏勘后對(duì)現(xiàn)有引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況進(jìn)行評(píng)估。3標(biāo)準(zhǔn)和性能保證3.1標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范3.1.1總則投標(biāo)方對(duì)系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)、性能、制造、供貨、調(diào)試、試運(yùn)行等，均應(yīng)采用最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)采用國(guó)外產(chǎn)品或由國(guó)外制造及引進(jìn)的產(chǎn)品，應(yīng)采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全及職業(yè)衛(wèi)生和消防設(shè)計(jì)采用最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的石化和電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。下述標(biāo)準(zhǔn)列表內(nèi)如有新的標(biāo)準(zhǔn)則應(yīng)采用最新標(biāo)準(zhǔn)。下列標(biāo)準(zhǔn)為最基本的，投標(biāo)方至少應(yīng)滿足。3.1.2綜合標(biāo)準(zhǔn)DL/T514-93《燃煤電廠除塵器技術(shù)條件》ZBJ880022.3-88《除塵器除塵效率測(cè)試》JB／T8470-96《正壓濃相氣力除灰系統(tǒng)》GBJ29-90《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》SDGJll-90《火力發(fā)電廠除灰設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DL/T776-2001《火力發(fā)電廠保溫材料技術(shù)條件》DL/T5072-1997《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》GB/T5468-91《鍋爐煙塵測(cè)量方法《鍋爐煙塵測(cè)量方法標(biāo)準(zhǔn)》HJ483-2009《空氣質(zhì)量二氧化硫的測(cè)定四氯汞鹽-鹽酸副玫瑰苯胺比色法》GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB4053.1-93《固定式鋼直梯安全技術(shù)條件》GB4053.2-93《固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件》GB4053.3-93《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件》GB4053.4-83《固定式工業(yè)鋼平臺(tái)》GB/T50033-2001《建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50034-2004《建筑照明設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50037-96《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50046-95《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50052-95《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50053-94《10KV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50055-93《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范條文說(shuō)明》GB50057-2000《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058-92《爆炸與火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置防火規(guī)范》GB50059-92《35~110KV變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50060-92《3～110KV高壓配電裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50193-99《二氧化碳滅火系統(tǒng)規(guī)范》GB50217-94《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50222-95《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50229-96《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50260-96《電力設(shè)施抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GBJ50010-2002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ50011-2001《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ13-97《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ140-97《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ14-97《室內(nèi)排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50015-2003《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50016-2006《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-1992《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(1999年版)GB50019-2003《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ22-87《廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50003-2001《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50040-96《動(dòng)力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ42-81《工業(yè)企業(yè)通訊設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ63-90《電力裝置的電測(cè)量?jī)x表裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ50007-2002《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ79-85《工業(yè)企業(yè)通訊接地設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ87-85《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ50009-2001《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》JGJ94-94《建筑樁基設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T17116.1-1997《管道支吊架第一部分：技術(shù)規(guī)范》GB/T17116.2-1997《管道支吊架第二部分：管道連接部分》GB/T17116.3-1997《管道支吊架第三部分：中間連接件和建筑結(jié)構(gòu)連接件》GBZ1-2002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》3.1.3DL647-2004《電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》GB/T13275-91《一般用途離心通風(fēng)機(jī)技術(shù)條件》GB/T3091-2001《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T13384-92《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》GB/T11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB2649-89《焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)取樣辦法》GB/T2650-1989《焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法》GB/T2651-1989《焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法》GB/T2653-1989《焊接接頭彎曲及壓扁試驗(yàn)方法》GB/T3216-89《離心泵、混流泵、軸流泵、旋渦泵試驗(yàn)方法》GB/T3274-1988《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》GB3280-92《不銹鋼冷軋鋼板》GB3323-87《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相質(zhì)量分級(jí)》GB/T3522-83《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶》GB669-1999《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-88《碳素結(jié)構(gòu)鋼》YB3301-92《焊接H型鋼》GB702-2004《熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB704-88《熱軋扁鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB706-88《熱軋工字鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB707-88《熱軋槽鋼尺寸外形重量及允許偏差》GB708-88《冷軋鋼板和帶鋼尺寸外形重量及允許偏差》GB709-2004《熱軋鋼板和帶鋼尺寸外形重量及允許偏差》GB/T7932-2003《氣動(dòng)系統(tǒng)通用技術(shù)條件》GB/T8162-1999《結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管》GB/T8163-1999《輸送流體用無(wú)縫鋼管》GB/T8196-2003《機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求》GB/T9787-88《熱軋等邊角鋼尺寸外形重量及允許偏差》GB/T9788-88《熱軋不等邊角鋼尺寸外形重量及允許偏差》GB986-88《埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》JB/T4127.3-99《機(jī)械密封產(chǎn)品驗(yàn)收技術(shù)條件》3.2標(biāo)準(zhǔn)化和可替換性易磨損部件應(yīng)是易接近和易拆除的，任何時(shí)候可以就磨損進(jìn)行可能的調(diào)整。在任何可能地方，相關(guān)部件應(yīng)是可替換的。功能類似的所有設(shè)備應(yīng)是相同型式和同一制造商，以減少要求的備品儲(chǔ)存量，并且保持所建裝置和設(shè)備的統(tǒng)一性。招標(biāo)方提出的合理性的限制不增加招標(biāo)的支付費(fèi)用，且不免除投標(biāo)方的責(zé)任。投標(biāo)方應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)按技術(shù)規(guī)范所要求的技術(shù)規(guī)范、服務(wù)、工藝流程、設(shè)備制造、材料、安裝及施工實(shí)行質(zhì)量控制。本規(guī)范書中涉及的所有規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)如有版本作廢或過(guò)期，以最新版本為準(zhǔn)。上述標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范和國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范發(fā)生矛盾，則應(yīng)按國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)執(zhí)行，并應(yīng)向招標(biāo)方指明。投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)階段提交裝置設(shè)計(jì)、制造、土建施工、安裝、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、考核、最終交付中采用的所有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的清單。在合同執(zhí)行過(guò)程中采用的標(biāo)準(zhǔn)需經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。工程聯(lián)系文件、技術(shù)資料、圖紙、計(jì)算、儀表刻度和文件中的計(jì)量單位應(yīng)為國(guó)際計(jì)量單位(SI)制。工程中的工作語(yǔ)言為中文，所有的文件、圖紙均應(yīng)用中文進(jìn)行編寫。3.3性能保證3.3.1性能保證本次新引風(fēng)機(jī)及電機(jī)的性能保證值如下(空出部分由投標(biāo)方填寫)：◆風(fēng)機(jī)特性曲線的允許偏差：在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速下，工作區(qū)域內(nèi)，在全壓升所對(duì)應(yīng)保證點(diǎn)的風(fēng)量偏差：0～+2%在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速下，工作區(qū)域內(nèi)，在流量保證點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的全壓升偏差：0～+2%在整個(gè)調(diào)速范圍轉(zhuǎn)速下，工作區(qū)域內(nèi)，在保證點(diǎn)的全壓升效率，不得有負(fù)偏差。軸功率偏差：≤+2%◆風(fēng)機(jī)的第一臨界轉(zhuǎn)速，至少高于設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速的30◆風(fēng)機(jī)軸承的最大振動(dòng)速度均方根值：≤4.0mm/s◆調(diào)節(jié)葉片動(dòng)作時(shí)間：20～45s◆工作點(diǎn)對(duì)于失速線的偏離值：≥10%◆設(shè)備噪聲(距風(fēng)機(jī)外殼一米處)：安裝隔聲包敷層后≤85dB（A）◆轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡最終評(píng)價(jià)等級(jí)：G4.0◆風(fēng)機(jī)軸承溫升：≤4◆風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子、動(dòng)葉采取防磨、防腐措施后的保證壽命：在煙氣含塵量≤50mg/Nm3的條件下，葉片壽命應(yīng)不低于50000小時(shí)，鍋爐啟、停時(shí)允許含塵量>50mg/Nm3?！襞涮纂妱?dòng)機(jī)基本性能保證值的允許誤差為：效率η：－0.15（1－η）（直接法）功率因數(shù)COSφ：－（1－COSφ）/6最大轉(zhuǎn)矩：保證值的－10%3.3.23.3.2質(zhì)保期1年，質(zhì)保期的開(kāi)始從電廠正式投入運(yùn)行時(shí)計(jì)算，質(zhì)保期的具體要求見(jiàn)商務(wù)部分有關(guān)內(nèi)容。3.3.2系統(tǒng)的服務(wù)壽命為30年。檢修時(shí)間間隔應(yīng)與機(jī)組的要求一致,不應(yīng)增加機(jī)組維護(hù)和檢修期。機(jī)組檢修時(shí)間為：小修每年1次，大修每6年一次。3.3.2投標(biāo)方保證在設(shè)備不運(yùn)轉(zhuǎn)的狀況下沒(méi)有損害運(yùn)轉(zhuǎn)的有害物質(zhì)發(fā)生積累3.4改造前后各部分阻力變化對(duì)比序號(hào)名稱單位原設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)改造方案?jìng)渥?空預(yù)器前總阻力Pa基準(zhǔn)不變2新增脫硝裝置Pa基準(zhǔn)+12004ESP1預(yù)電除塵器Pa基準(zhǔn)不變5半干法脫硫塔阻力Pa基準(zhǔn)-1500拆除6ESP2脫硫電除塵器Pa基準(zhǔn)不變7煙道阻力Pa基準(zhǔn)+400煙道改造的彎頭及加長(zhǎng)8新增濕法煙氣脫硫Pa0+3200新增（暫定）9新增管式換熱器（兩級(jí)）Pa0+900新增（暫定）10BMCR工況煙氣阻力Pa6000+4000暫定11改造后引風(fēng)機(jī)阻力（BMCR）Pa-10200暫定注：考慮到本次增容改造包括了脫硝改造、除塵器改造和脫硫改造，引風(fēng)機(jī)阻力涵蓋上述設(shè)備增加阻力，并且由于改造場(chǎng)地限制，為了今后整個(gè)鍋爐運(yùn)行安全需要，各投標(biāo)方廠家均按上述暫定壓力值進(jìn)行引風(fēng)機(jī)選型和供貨，具體壓力值待脫硝、除塵器改造后確定。引風(fēng)機(jī)TB點(diǎn)至少為流量15%加10℃溫度裕量，壓力并且依據(jù)按上述壓力TB點(diǎn)（至少20%的壓頭裕量）投標(biāo)方在投標(biāo)時(shí)需對(duì)機(jī)組技術(shù)改造后的引風(fēng)機(jī)選型參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化說(shuō)明，并與中標(biāo)后開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)引風(fēng)機(jī)熱態(tài)試驗(yàn)，并以此為依據(jù)進(jìn)行新引風(fēng)機(jī)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，保證改造后的引風(fēng)機(jī)具有很好的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性，同時(shí)確保改造后引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行安全性，不發(fā)生喘振失速。3.5改造后風(fēng)機(jī)性能參數(shù)（由投標(biāo)方填寫）名稱單位設(shè)計(jì)點(diǎn)BMCR工況75%50%風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速r/min質(zhì)量流量kg/h進(jìn)口溫度℃進(jìn)口靜壓P進(jìn)口密度Kg/m3進(jìn)口容積流量m3/h出口靜壓Pa風(fēng)機(jī)壓力Pa風(fēng)機(jī)靜壓Pa風(fēng)機(jī)軸功率kW風(fēng)機(jī)軸效率%4總的技術(shù)要求4.1總體要求改造包括所有需要的系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)滿足以下總的要求：◆型式：?jiǎn)危p）級(jí)動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)?！羧萘浚好颗_(tái)機(jī)組配置兩臺(tái)50%的動(dòng)葉可調(diào)式軸流風(fēng)機(jī)。◆數(shù)量：每臺(tái)爐配置兩臺(tái)，共四臺(tái)?！暨\(yùn)行方式：兩臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行?！舨贾梅绞剑核綄?duì)稱布置，垂直進(jìn)，水平出?！舭惭b地點(diǎn)：室外露天?！麸L(fēng)機(jī)、電機(jī)與油站的由投標(biāo)方提供至少三家，由招標(biāo)方確認(rèn)。◆引風(fēng)機(jī)在原引風(fēng)機(jī)的砼基礎(chǔ)上進(jìn)行擴(kuò)容或改造?！粢L(fēng)機(jī)應(yīng)克服鍋爐、脫硝、脫硫、電除塵（包括管式換熱器系統(tǒng)）造成的煙氣阻力。◆引風(fēng)機(jī)、電機(jī)及配套設(shè)備整體更換。4.2電氣、儀表和控制系統(tǒng)的要求·采用的電壓等級(jí)：AC6kV、400/230V和DC110V。·新增控制系統(tǒng)采用與原有控制相同硬件與軟件。·新增供電系統(tǒng)與原有系統(tǒng)設(shè)計(jì)相協(xié)調(diào)，并無(wú)條件滿足整個(gè)電廠系統(tǒng)的接口要求。4.3系統(tǒng)及設(shè)備布置狀況原引風(fēng)機(jī)布置在脫硫電除塵器后部，煙囪前。更換引風(fēng)機(jī)布置在原位置，配置引風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)，采用保溫處理。新增出口煙道至濕法脫硫島凈煙道。4.4安全與防火要求4.4.1涉及到自燃、燃油、氣體和化學(xué)藥品等的處置和貯存，投標(biāo)方應(yīng)采取所有必需的措施，并相應(yīng)地提供裝置、設(shè)備等其它設(shè)施，以確保安全運(yùn)行。不應(yīng)使用任何種類的有毒物質(zhì)。對(duì)于設(shè)備的任何部分，不允許使用石棉或含石棉的材料。4.4.2除非另外指定或招標(biāo)方同意，以下設(shè)計(jì)原則應(yīng)視為最基本的防火消防要求：—電纜和管線穿墻原料應(yīng)為不可燃材料?！獌?nèi)部溫度高于180℃—應(yīng)采取特殊措施以防止在燃油或潤(rùn)滑油管線泄漏情況下，減少熱管道保溫材料滲入可燃性液體的危險(xiǎn)?！娎|管的布置應(yīng)避免被燃油、潤(rùn)滑油或其它可燃性液體淹沒(méi)的危險(xiǎn)。—裝置和設(shè)備的布置不應(yīng)形成難以檢查和清洗的死角和坑，以防其中聚集可燃性物質(zhì)。—應(yīng)提供采用非可燃材料的墻面和屋面及其它土建部分的所有記錄和資料。—所有室外、室內(nèi)建（構(gòu)）筑物應(yīng)布置水消防設(shè)施及移動(dòng)式滅火器。4.5質(zhì)量控制投標(biāo)方應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)其工作范圍內(nèi)的設(shè)計(jì)、設(shè)備和材料的采購(gòu)、運(yùn)輸和儲(chǔ)存、調(diào)試等實(shí)行質(zhì)量控制，用質(zhì)量控制計(jì)劃?rùn)z查各個(gè)項(xiàng)目（包括分包商的項(xiàng)目）是否符合國(guó)家行業(yè)相關(guān)的規(guī)程規(guī)范、合同的要求和規(guī)定。投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)文件中提供質(zhì)量保證計(jì)劃和質(zhì)量控制手冊(cè)供招標(biāo)方審核。4.6技術(shù)要求4.6.1總則本次脫硫改造不設(shè)置增壓風(fēng)機(jī)，對(duì)原兩臺(tái)機(jī)組配備的四臺(tái)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造更換。設(shè)備改造范圍為：投標(biāo)方滿足各改造方案阻力增加的要求，將原兩臺(tái)機(jī)組配備的4臺(tái)靜調(diào)引風(fēng)機(jī)更換4臺(tái)動(dòng)葉調(diào)節(jié)式軸流式引風(fēng)機(jī)；設(shè)計(jì)風(fēng)量及壓頭需綜合考慮機(jī)組脫硝、除塵改造及脫硫改造后煙氣系統(tǒng)阻力，風(fēng)機(jī)的蝸殼及風(fēng)輪采取防磨、防腐措施，并同時(shí)更換電機(jī)。投標(biāo)方需提供四臺(tái)動(dòng)調(diào)軸流風(fēng)機(jī)及配套電機(jī)。投標(biāo)方提供整套引風(fēng)機(jī)的工藝裝置處理本工程2×300MW機(jī)組100％BMCR工況下的煙氣量，至少包括以下部分：—引風(fēng)機(jī)及配套電機(jī)—傳動(dòng)裝置及執(zhí)行機(jī)構(gòu)—配套輔機(jī)及油系統(tǒng)—冷卻水系統(tǒng)系統(tǒng)—I&O清單—通訊—設(shè)計(jì)—技術(shù)服務(wù)—調(diào)試4.6.2引風(fēng)機(jī)改造原則本次改造的引風(fēng)機(jī)主要由風(fēng)機(jī)本體、電機(jī)及附屬設(shè)備等組成。設(shè)計(jì)原則包括:1）采用動(dòng)葉調(diào)節(jié)式軸流式引風(fēng)機(jī)。2）設(shè)計(jì)風(fēng)量及壓頭需綜合考慮機(jī)組脫硝、除塵改造及脫硫改造后煙氣系統(tǒng)阻力，要求流量15%加10℃溫度裕量，壓頭不小于20%的裕量3）新增設(shè)備布置在原位置，采用保溫處理。6）工程的設(shè)計(jì)需充分考慮高海拔因素。7）風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)要充分考慮風(fēng)機(jī)蝸殼、葉輪采用防磨、防腐措施。8）電氣及控制接至原有盤柜上（投標(biāo)方需核算，如需改造包括在內(nèi)）。4.6.3引風(fēng)機(jī)性能要求4.6.3.14.6.3.24.6.3.3在額定轉(zhuǎn)速下，正常工作區(qū)域內(nèi)，風(fēng)機(jī)特性曲線的允許偏差，滿足相關(guān)規(guī)范要求。4.6.3.4投標(biāo)方應(yīng)保證風(fēng)機(jī)從滿負(fù)荷至最小負(fù)荷的全部運(yùn)行條件下，工作點(diǎn)均落在失速線的下方。工作點(diǎn)(B-MCR工況)對(duì)于失速線的偏離值為風(fēng)機(jī)在該葉片角度下失速流量的10%以上。4.6.3.5兩臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，投標(biāo)方應(yīng)保證所提供每臺(tái)風(fēng)機(jī)的失速線均不影響兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的并聯(lián)運(yùn)行，并不產(chǎn)生喘振。4.6.3.6每臺(tái)風(fēng)機(jī)的第一臨界轉(zhuǎn)速至少高于設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速的25%。4.6.3.7風(fēng)機(jī)應(yīng)有良好的調(diào)節(jié)性能。任何工況下用調(diào)節(jié)動(dòng)葉控制流量時(shí)，調(diào)節(jié)葉片由最小開(kāi)度到對(duì)應(yīng)于滿負(fù)荷的最大開(kāi)度的動(dòng)作時(shí)間不超過(guò)30～45秒。相配套的執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)符合上述要求。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)廠家應(yīng)得到招標(biāo)方認(rèn)可。4.6.3.84.6.3.9在全部運(yùn)行條件下風(fēng)機(jī)軸承的振動(dòng)速度均方根值Vrms小于4.6mm/s4.6.3.10風(fēng)機(jī)主軸承應(yīng)能承受機(jī)殼內(nèi)的紊流工況所引起的附加推力，并能長(zhǎng)期安全運(yùn)行。4.6.3.11風(fēng)機(jī)及其輔助設(shè)備，應(yīng)有良好的可控性能以及合理的運(yùn)行操作方式、就地啟停、調(diào)試和正常運(yùn)行及事故情況下所必須的測(cè)量、控制、調(diào)節(jié)及保護(hù)等措施，以確保設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。4.6.3.12距風(fēng)機(jī)外殼1米處的噪聲值不得大于85dB(A)4.6.4.6.4.6.4.2風(fēng)機(jī)應(yīng)帶有必要的密封人孔門，以利于檢查機(jī)內(nèi)零部件情況。4.6.4.3在機(jī)殼和進(jìn)氣室內(nèi)部和外部均應(yīng)采取有效的加強(qiáng)措施，以消除由于其剛性不足產(chǎn)生的振動(dòng)。4.6.4.4風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口部位、進(jìn)氣室與機(jī)殼，機(jī)殼與擴(kuò)壓段之間應(yīng)采用撓性連接。4.6.4.5如在運(yùn)行中發(fā)生渦流誘導(dǎo)振動(dòng)，投標(biāo)方應(yīng)負(fù)責(zé)采取合理的消振措施，避免風(fēng)量、風(fēng)壓和功率的大幅度波動(dòng)。4.6.4.6風(fēng)機(jī)軸穿過(guò)進(jìn)氣室的地方，應(yīng)設(shè)置軸密封裝置，以防止介質(zhì)泄漏。4.6.4.7聯(lián)軸器處應(yīng)設(shè)置鋼制聯(lián)軸器保護(hù)罩，該保護(hù)罩應(yīng)是可拆卸的和封閉的。4.6.4.8為便于主軸對(duì)中和拆裝方便，風(fēng)機(jī)主軸承箱應(yīng)設(shè)計(jì)成整體結(jié)構(gòu)，直接用螺栓與機(jī)殼結(jié)合。4.6.4.9主軸承應(yīng)設(shè)計(jì)成在風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)一旦出現(xiàn)紊流工況時(shí)，應(yīng)能承受全部附加推力而不發(fā)生故障，并要求當(dāng)油系統(tǒng)事故而使風(fēng)機(jī)機(jī)組轉(zhuǎn)速惰走到零時(shí)的過(guò)程中，軸承不會(huì)損壞。4.6.4.10風(fēng)機(jī)主軸承采用進(jìn)口滾動(dòng)軸承，其正常工作溫度不大于70℃，最高溫度不得超過(guò)90℃，并要求設(shè)置4.6.4.11風(fēng)機(jī)進(jìn)氣室的最低點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)直徑不小于50mm的疏水管及閥門。4.6.4.12為了機(jī)殼和轉(zhuǎn)子的拆裝，機(jī)殼底座下配有調(diào)整螺釘。4.6.4.13如采用水冷式，軸承箱應(yīng)能滿足封閉式冷卻水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求。4.6.4.14為避免軸承箱由于溫度和壓力的升高而漏油，應(yīng)設(shè)有放氣塞。4.6.4.15風(fēng)機(jī)的各個(gè)組件和部件，應(yīng)配備方便檢修的吊耳或吊孔。4.6.4.16風(fēng)機(jī)主軸承箱、液壓控制裝置、供油裝置及其連接管道不允許有控制油或潤(rùn)滑油泄漏。4.6.4.17風(fēng)機(jī)應(yīng)配有（失速）喘振報(bào)警裝置及軸承振動(dòng)探頭；軸承振動(dòng)探頭及保護(hù)裝置應(yīng)冗余配置。4.6.4.18風(fēng)機(jī)機(jī)殼、進(jìn)氣室和擴(kuò)壓器等的所有焊縫應(yīng)檢查合格，并滿足風(fēng)機(jī)焊接質(zhì)量要求。4.6.4.19風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子（包括葉片和輪轂）的焊接，均應(yīng)采用磁粉探傷及超聲波探傷等無(wú)損探傷檢查合格，并提供檢驗(yàn)合格證明。4.6.4.6.5.1電機(jī)與風(fēng)機(jī)共用一個(gè)油站。其中液壓和潤(rùn)滑供油裝置采用同一設(shè)備，4.6.5.2為保證風(fēng)機(jī)適應(yīng)于長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，投標(biāo)方尚應(yīng)配置二臺(tái)獨(dú)立的100%容量交流油泵，一用一備，可切換運(yùn)行（由DCS進(jìn)行切換控制）。4.6.5.3油箱內(nèi)應(yīng)配有電加熱器（由DCS控制），使?jié)櫥驮陲L(fēng)機(jī)啟動(dòng)前達(dá)到運(yùn)行油溫，又不產(chǎn)生局部過(guò)熱而引起油質(zhì)劣化。4.6.5.4油箱底部應(yīng)有一定的傾斜度，并設(shè)有放油閥。頂部應(yīng)有密封型檢查孔。若必須把設(shè)備布置在油箱頂部，應(yīng)加裝墊板和托架，不得在油箱上鉆孔，并將頂部適當(dāng)加強(qiáng)，保證有足夠的剛度，防止下凹和振動(dòng)。4.6.5.5油箱內(nèi)部應(yīng)除垢，清潔，并采用必要的防腐措施，以達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)安裝不再清理為準(zhǔn)，液壓和潤(rùn)滑供油裝置及管路應(yīng)在出廠前進(jìn)行整體耐壓試驗(yàn)，保證不漏油。4.6.5.6每臺(tái)風(fēng)機(jī)配備2臺(tái)100%容量的板式油冷卻器，一用一備。冷油器應(yīng)采用不放油進(jìn)行檢漏的結(jié)構(gòu)型式。4.6.5.7投標(biāo)方應(yīng)提供全流量的雙筒可切換濾油器，并保證除去大于25μm的粒子。4.6.5.8投標(biāo)方提供的液壓和潤(rùn)滑油站應(yīng)采用整體集裝式，油站的密封應(yīng)滿足室外布置防水、防塵和防鹽霧腐蝕的要求。4.6.5.9電機(jī)軸瓦與風(fēng)機(jī)的軸承箱潤(rùn)滑油均單獨(dú)回油箱。4.6.5.10所有油管道采用不銹鋼。4.6.5.11油站的生產(chǎn)廠商由投標(biāo)方提供三家，由招標(biāo)方確定。4.6.4.6.6.14.6.6.2電動(dòng)機(jī)應(yīng)為鼠籠式交流異步電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的額定電壓為6KV，額定頻率為50Hz。交流電動(dòng)機(jī)能夠在滿負(fù)荷下頻率變化±5%，或在額定頻率下電壓變化在±10%,額定電壓或電壓和頻率同時(shí)變化絕對(duì)值之和在10%以內(nèi)時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能輸出滿載功率，無(wú)故障運(yùn)行。4.6.6.3電動(dòng)機(jī)應(yīng)保證在80%額定電壓下平穩(wěn)啟動(dòng)，且6KV電動(dòng)機(jī)能在65%額定電壓下自啟動(dòng)，電動(dòng)機(jī)滿載運(yùn)行時(shí)應(yīng)能承受電源快速切換過(guò)程而不損壞。當(dāng)電動(dòng)機(jī)電源由正常電源向備用電源切換的過(guò)程中，對(duì)應(yīng)備用電源，電動(dòng)機(jī)殘壓可能為50%UN，相角差為180度，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能承受此轉(zhuǎn)矩和電壓應(yīng)力，假定電機(jī)在切換前是滿載運(yùn)行。電動(dòng)機(jī)的最大轉(zhuǎn)矩不小于220％全負(fù)荷轉(zhuǎn)矩，電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩倍數(shù)由投標(biāo)方根據(jù)機(jī)械特性確定。4.6.6.4在額定電壓下，引風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流倍數(shù)小于5.5。4.6.6.5電動(dòng)機(jī)應(yīng)優(yōu)先選用全封閉外殼，電動(dòng)機(jī)防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于IP56，其絕緣等級(jí)為F級(jí)(溫升按B級(jí)考核)，電動(dòng)機(jī)的連接線與繞組的絕緣應(yīng)具有相同的絕緣等級(jí)。4.6.6.6電機(jī)繞組應(yīng)經(jīng)真空浸漬處理和環(huán)氧樹(shù)脂密封。電動(dòng)機(jī)不采用磁性槽楔。電動(dòng)機(jī)的使用壽命不小于30年。4.6.6.7每臺(tái)引風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)有電動(dòng)機(jī)機(jī)座的接地點(diǎn)，在電動(dòng)機(jī)相反的兩側(cè)接地，接地點(diǎn)采用螺栓連接，應(yīng)有足夠數(shù)量的螺栓保證連接牢固，螺栓直徑不小于12mm4.6.6.8對(duì)于臥式電動(dòng)機(jī)，除非另有規(guī)定，從電動(dòng)機(jī)負(fù)載端看時(shí)，主接線盒在右側(cè)。當(dāng)電動(dòng)機(jī)為多根電纜管的接線盒，而且三相單芯電纜不在1根電纜管時(shí)，則電纜管應(yīng)為非磁性材料。4.6.6.9每臺(tái)引風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)和提供加熱器，以防止電動(dòng)機(jī)停運(yùn)時(shí)內(nèi)部潮濕和結(jié)露，加熱器裝在電動(dòng)機(jī)內(nèi)側(cè)容易查看的地方。加熱器采用380V電源供電。4.6.6.10電動(dòng)機(jī)應(yīng)為空冷式電機(jī)，電動(dòng)機(jī)形式應(yīng)能適應(yīng)其特殊環(huán)境要求，如防潮濕、多灰塵、防爆等，室外電動(dòng)機(jī)應(yīng)防曬，防水、防潮、防凍，電動(dòng)機(jī)的外露部分應(yīng)以防腐油漆保護(hù)，鐵芯硅鋼片及其它內(nèi)部部件應(yīng)有充分的防蝕措施。電動(dòng)機(jī)外殼顏色由招標(biāo)方在設(shè)聯(lián)會(huì)時(shí)確定。4.6.6.11軸承和軸承座電動(dòng)機(jī)軸承結(jié)構(gòu)應(yīng)密封，防止?jié)櫥土魅肜@組。除了壓力油潤(rùn)滑以外，滑動(dòng)式軸承為油環(huán)潤(rùn)滑方式，采用滑動(dòng)軸承的電動(dòng)機(jī)應(yīng)具有容易拆卸的軸承，軸承箱、端罩或底座。以便檢查和更換軸承時(shí)不需要拆開(kāi)電動(dòng)機(jī)或拆卸電動(dòng)機(jī)的部分聯(lián)軸器。油環(huán)為實(shí)心單體結(jié)構(gòu)，應(yīng)提供檢查油環(huán)的設(shè)施。滑動(dòng)軸承要便于在不拆卸軸承箱的情況下能用氣隙測(cè)量?jī)x檢查。當(dāng)采用或推薦壓力油潤(rùn)滑的臥式電動(dòng)機(jī)時(shí)(如大容量雙極電動(dòng)機(jī))，電動(dòng)機(jī)的軸承應(yīng)為滑動(dòng)式軸承，壓力油來(lái)自供起動(dòng)和緊急情況用的，具有油環(huán)的驅(qū)動(dòng)機(jī)械的潤(rùn)滑系統(tǒng)，當(dāng)壓力油系統(tǒng)不工作時(shí)，則油環(huán)潤(rùn)滑應(yīng)足夠滿足電動(dòng)機(jī)起動(dòng)和至少1個(gè)半小時(shí)的運(yùn)行要求，投標(biāo)方應(yīng)提供油流指示計(jì)來(lái)指示每個(gè)電動(dòng)機(jī)軸承的油流方向，并提供檢查正常油流動(dòng)的方法。提供的所有的油位觀察窗應(yīng)標(biāo)上記號(hào)，指明停用時(shí)的油位和運(yùn)行時(shí)的油位，并清楚顯示實(shí)際油位。電動(dòng)機(jī)配套的耐磨軸承應(yīng)標(biāo)明在電動(dòng)機(jī)的銘牌上，這些軸承的最低使用壽命為150000小時(shí)，軸承的基本負(fù)荷由拖動(dòng)設(shè)備給定，投標(biāo)方應(yīng)提供描述其特性曲線的報(bào)告?；瑒?dòng)式軸承的電動(dòng)機(jī)的應(yīng)采用限制端部活動(dòng)的聯(lián)軸器，以防止拖動(dòng)設(shè)備向電動(dòng)機(jī)軸承傳遞軸向力?；顒?dòng)聯(lián)軸器應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。至少一個(gè)軸承要與地絕緣以避免軸電流。電動(dòng)機(jī)采用強(qiáng)制潤(rùn)滑，電機(jī)和風(fēng)機(jī)共用一個(gè)油站。電控柜需二路電源（均為380V三相三線制電源）供電，具有電源自動(dòng)切換功能。二路電源的自動(dòng)切換由投標(biāo)方負(fù)責(zé)在小成套設(shè)備電控柜中實(shí)現(xiàn)，并保證自動(dòng)切換元件的性能和質(zhì)量。小成套設(shè)備電控柜中若需其他等級(jí)的電源，由投標(biāo)方自行解決。電氣控制柜內(nèi)所有電氣元器件均選用進(jìn)口產(chǎn)品，由招標(biāo)方確定；額定運(yùn)行短路分?jǐn)嗄芰M足50kA。引風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)每個(gè)軸承至少應(yīng)設(shè)有1個(gè)溫度測(cè)點(diǎn)（雙支），測(cè)點(diǎn)采用帶支承座的熱電偶或RTD（Pt100）。4.6.6.12引風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)應(yīng)提供6支電阻式溫度元件(RTD)（Pt100），每相2支RTD。要求在定子繞組中局部最熱部位嵌入RTD（Pt100）。每個(gè)RTD的接線應(yīng)在電動(dòng)機(jī)繞組圖及盒蓋上標(biāo)明。4.6.6.13電動(dòng)機(jī)采用全壓直接啟動(dòng)，電動(dòng)機(jī)有能力在冷態(tài)下啟動(dòng)不少于3次，每次的停止與再次啟動(dòng)間隔的時(shí)間不大于5分鐘，熱態(tài)啟動(dòng)不少于2次，如果啟動(dòng)時(shí)間不超過(guò)2～3秒，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能多次啟動(dòng)。4.6.6.14考慮到運(yùn)行人員允許承受的噪聲極限，招標(biāo)方將審查電動(dòng)機(jī)的噪聲水平。如果投標(biāo)方提供的設(shè)備在離外殼1.50米高，1米4.6.6.15在規(guī)定的啟動(dòng)電壓的極限值范圍之內(nèi)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子允許堵轉(zhuǎn)時(shí)間不得低于其加速時(shí)間。4.6.6.16電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記在端蓋上，箭頭直接指向旋轉(zhuǎn)方向。電動(dòng)機(jī)應(yīng)允許空載反轉(zhuǎn)。4.6.6.17在接線盒內(nèi)應(yīng)提供內(nèi)部接線與外部電纜接合的連接端子，端子處應(yīng)標(biāo)明電動(dòng)機(jī)的相序。在銘牌上有旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記，箭頭直接指向旋轉(zhuǎn)方向，假如不專門指定旋轉(zhuǎn)方向，則按電壓相序?yàn)镈1、D2、D3（或T1、T2、T3；L1，L2，L3）的順序標(biāo)明在電動(dòng)機(jī)上。接線盒內(nèi)的空間應(yīng)充分考慮交聯(lián)電纜的接入，接線端子相間、相對(duì)地有足夠的安全距離，并有電纜固定裝置。4.6.6.18電動(dòng)機(jī)在空載情況下，應(yīng)能承受提高轉(zhuǎn)速至其額定值的120%，歷時(shí)2min而不發(fā)生有害變形。4.6.6.19安裝在電動(dòng)機(jī)機(jī)座上的電動(dòng)機(jī)動(dòng)力回路接線盒、加熱器接線盒、RTD和/或熱電偶接線盒、CT二次回路接線盒應(yīng)分開(kāi)、獨(dú)立設(shè)置。對(duì)于電動(dòng)機(jī)的接線盒采用下進(jìn)線口。4.6.6.20電動(dòng)機(jī)應(yīng)提供帶耳環(huán)螺栓，吊鉤或其他能安全起吊的裝置。4.6.6.21投標(biāo)方應(yīng)提出預(yù)防振動(dòng)的措施，以便維持電動(dòng)機(jī)在容許的振動(dòng)范圍以內(nèi)，振動(dòng)的幅度不超過(guò)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4.6.6.22電動(dòng)機(jī)的分包商應(yīng)在上海電機(jī)廠、湘潭電機(jī)廠中選擇，投標(biāo)方投標(biāo)時(shí)引風(fēng)機(jī)電機(jī)分別報(bào)價(jià)，以最高價(jià)記入總價(jià)，最終廠家由招標(biāo)方選擇確定。4.6.6.23電動(dòng)機(jī)銘牌應(yīng)刻上耐磨的主要技術(shù)數(shù)據(jù)，包括制造廠名稱等。設(shè)備銘牌應(yīng)采用耐腐蝕金屬板制造。4.6.6.24電動(dòng)機(jī)采用真空開(kāi)關(guān)進(jìn)行供電，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能承受規(guī)定的過(guò)電壓要求。如果另外采取保護(hù)措施，投標(biāo)方應(yīng)以書面方式提出，并由招標(biāo)方認(rèn)可。4.6.6.25每臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)有一個(gè)排水孔，以防內(nèi)部水的積聚。電動(dòng)機(jī)鼠籠材料為銅，電動(dòng)機(jī)采用非磁性槽楔。4.7保溫、油漆和隔音4.7.1概述應(yīng)符合《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》（DL/T5072-1997），但不限于此。具有下列情況之一的設(shè)備、管道及附件必須按不同的要求進(jìn)行保溫或隔音：·外表溫度高于50℃·要求防凍、防凝露或延遲介質(zhì)凝結(jié)者；·工藝生產(chǎn)不需要保溫的，其外表面溫度超過(guò)60℃·為了減少設(shè)備噪音，需要進(jìn)行隔音處理設(shè)備。投標(biāo)方應(yīng)提供保溫和隔音的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),由招標(biāo)方確認(rèn)。投標(biāo)方應(yīng)在安裝開(kāi)始之前提交關(guān)于保溫和隔音的全套詳細(xì)設(shè)計(jì)文件(圖紙和說(shuō)明)，并由招標(biāo)方確認(rèn)。其中包括：·所有設(shè)備的保溫施工方案?！け貙雍穸扔?jì)算。在保溫材料第一次加熱到正常工作溫度時(shí)，保溫層產(chǎn)生的煙氣必須是無(wú)毒的，并在適當(dāng)時(shí)間內(nèi)消退。本次投標(biāo)中，投標(biāo)方只負(fù)責(zé)提供設(shè)備保溫方案，不負(fù)責(zé)保溫材料的采購(gòu)及安裝。4.7.2保溫與油漆采用保溫是為了降低散熱損失，限制設(shè)備與管道的表面溫度。保溫厚度應(yīng)根據(jù)經(jīng)濟(jì)性計(jì)算確定。當(dāng)環(huán)境溫度（指距保溫結(jié)構(gòu)外表面1米處測(cè)得的空氣溫度）不高于27℃時(shí)，設(shè)備及管道保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不超過(guò)50℃，環(huán)境溫度高于27對(duì)于防燙傷保溫，保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不應(yīng)超過(guò)60℃保溫設(shè)計(jì)必須使散熱最小并使保溫層的壽命達(dá)到最大。投標(biāo)方應(yīng)在設(shè)計(jì)中考慮各設(shè)備除了保溫是否另外還需要配備隔音措施。 保溫不允許使用石棉制品，主材使用巖棉（國(guó)標(biāo)），外表采用0.7mm厚的彩鋼板對(duì)運(yùn)行溫度低于最大酸露點(diǎn)溫度的設(shè)備，應(yīng)采取防止凝結(jié)的保溫，防止凝結(jié)對(duì)裝置結(jié)構(gòu)或設(shè)備造成損害。為了防止腐蝕，對(duì)不保溫和介質(zhì)溫度低于120℃4.7.3隔音如果設(shè)備噪音水平超出標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)配備隔音措施。計(jì)算按中國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。4.8材料、鑄件和鍛件4.8.1材料所有設(shè)備的材料應(yīng)是新型的和具有應(yīng)用業(yè)績(jī)的，在裝置設(shè)計(jì)運(yùn)行期限間的各種工況（如溫度、壓力及污染物含量的變化等），不會(huì)造成超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的老化、疲勞和腐蝕，而且在任何部件產(chǎn)生的應(yīng)力和應(yīng)變不能對(duì)裝置的效率和可靠性產(chǎn)生影響。所有使用的材料應(yīng)與招標(biāo)方認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)一致。應(yīng)特別注意消除由于電鍍作用而引起腐蝕的可能性。4.8.2鑄件和鍛件所有鑄件和鍛件都應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)視為最低要求。鑄鐵件的使用應(yīng)征得招標(biāo)方的同意。所有鍛件的內(nèi)外不能有裂縫，不能含過(guò)多非金屬成份，并且在表面不應(yīng)有后續(xù)加工去除不掉的缺陷。4.9潤(rùn)滑需要潤(rùn)滑的部件應(yīng)有一定的安全余量，以防止?jié)櫥到y(tǒng)故障或設(shè)備維修周期拖延的情況下也應(yīng)能無(wú)損害運(yùn)行，拖延時(shí)間最多為維修期的5%。同一種機(jī)械設(shè)備在各種氣候條件下宜采用同一種潤(rùn)滑劑，盡可能減少潤(rùn)滑劑的種類。潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)包括潤(rùn)滑劑的凈化，可考慮采用離心式或靜態(tài)過(guò)濾器。在軸承箱，收集箱等處的潤(rùn)滑劑應(yīng)有液位控制，并考慮簡(jiǎn)便的清潔及放空設(shè)施。投標(biāo)方應(yīng)列出所需潤(rùn)滑劑特性，包括：·潤(rùn)滑劑的名稱及成分·潤(rùn)滑劑的使用位置·類型及制造商·耗量在維修手冊(cè)中應(yīng)說(shuō)明推薦的潤(rùn)滑劑，應(yīng)交付潤(rùn)滑點(diǎn)的清單。4.10電動(dòng)機(jī)4.1電動(dòng)機(jī)的電壓規(guī)定如下：380V電動(dòng)機(jī)的額定功率范圍為200KW以下；6kV電動(dòng)機(jī)的額定功率范圍為200KW及以上。4.10 投標(biāo)方所提供的電動(dòng)機(jī)應(yīng)滿足下面所列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，但不限于此。 GB755-87 旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求 GB997-81 電機(jī)結(jié)構(gòu)及安裝型式代號(hào) GB1971-80 電機(jī)線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向 GB1993-80 電機(jī)冷卻方法 GB4942.1-85 電機(jī)外殼分級(jí) GB10068.1-GB10068.2-88 旋轉(zhuǎn)電機(jī)振動(dòng)測(cè)定方法及限值 GB10069.1-GB10069.3-88 旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法及限值 GB1032-85 三相異步電機(jī)試驗(yàn)方法4.104.10.3.1電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)范書和被驅(qū)動(dòng)設(shè)備制造廠商提出的特定使用要求。當(dāng)運(yùn)行在設(shè)計(jì)條件下時(shí)，電動(dòng)機(jī)的銘牌出力應(yīng)不小于被驅(qū)動(dòng)設(shè)備所需功率的4.10.3.2電動(dòng)機(jī)應(yīng)為異步電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)應(yīng)能在電源電壓變化為額定電壓的±10%內(nèi)，或頻率變化為額定頻率的±5%4.10.3.3電動(dòng)機(jī)應(yīng)為直接啟動(dòng)式，能按被驅(qū)動(dòng)設(shè)備的轉(zhuǎn)速—轉(zhuǎn)矩曲線所示的載荷進(jìn)行成功的啟動(dòng)。對(duì)于6KV電動(dòng)機(jī)當(dāng)電源電壓降低到額定電壓的70%時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟動(dòng)；對(duì)于380V電動(dòng)機(jī)當(dāng)電源電壓降低到額定電壓的4.10.3.4電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，應(yīng)達(dá)到與滿足其應(yīng)用要求的良好性能與經(jīng)濟(jì)設(shè)計(jì)一致的最低電流值。除非得到招標(biāo)方的書面認(rèn)可，否則，在額定電壓條件下，6KV電動(dòng)機(jī)的最大啟動(dòng)電流不得超過(guò)其額定電流的600%，380V電動(dòng)機(jī)的最大啟4.10.31）電動(dòng)機(jī)應(yīng)能在電源電壓變化為額定電壓的±10%內(nèi)連續(xù)滿載運(yùn)行。2）電動(dòng)機(jī)應(yīng)能耐受253V（+115%額定電壓）最大直流電壓，在最大電壓下運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)小時(shí)而無(wú)損壞。在最低192V（-112.5%額定電壓）直流電壓下，電動(dòng)機(jī)還應(yīng)能夠驅(qū)動(dòng)相關(guān)聯(lián)的設(shè)備。3）電動(dòng)機(jī)應(yīng)為串聯(lián)電阻啟動(dòng)式。除非得到招標(biāo)方的書面認(rèn)可，否則，在額定電壓條件下，電動(dòng)機(jī)的最大啟動(dòng)電流不得超過(guò)其額定電流的250%。4.10.3.6在規(guī)定的4.10.3.7電動(dòng)機(jī)在冷態(tài)下啟動(dòng)應(yīng)不少于2次，每次的啟動(dòng)循環(huán)周期不大于5分鐘；熱態(tài)啟動(dòng)應(yīng)不少于1次。如果啟動(dòng)時(shí)間不超過(guò)2～34.10.4.10.3.9電動(dòng)機(jī)應(yīng)具有4.10.4.10.34.10.4.10.4.10.3.14電動(dòng)機(jī)的最高噪音水平應(yīng)符合所列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。距外殼1米遠(yuǎn)處，電動(dòng)機(jī)的平均聲壓級(jí)不得大于85d4.10.4.10.3.4.14.101）電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用臥式（或立式）結(jié)構(gòu)，其外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP55級(jí)。如布置于戶外，電動(dòng)機(jī)防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP56，且應(yīng)有防雨、防塵等措施。電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)達(dá)到這類設(shè)備所需要的任何特殊轉(zhuǎn)矩要求。電動(dòng)機(jī)需要安裝空間加熱器，以防止電動(dòng)機(jī)停運(yùn)時(shí)內(nèi)部潮濕和結(jié)露，加熱器裝在電動(dòng)機(jī)內(nèi)側(cè)容易查看的地方。電動(dòng)機(jī)應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)程要求安裝測(cè)溫裝置。當(dāng)6kV電動(dòng)機(jī)容量大于等于2000kW時(shí)，電動(dòng)機(jī)中性點(diǎn)應(yīng)安裝用于差動(dòng)保護(hù)的電流互感器。2）當(dāng)通風(fēng)要求設(shè)立隔柵時(shí)，這類隔柵應(yīng)符合適用的標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)能夠耐腐蝕。對(duì)于通風(fēng)隔柵，應(yīng)進(jìn)行和電動(dòng)機(jī)機(jī)座及外殼的油漆部分同樣的防腐處理。為了檢查和清掃電動(dòng)機(jī)繞組和氣隙，隔柵應(yīng)能方便的拆卸。3）當(dāng)電動(dòng)機(jī)采用全封閉水對(duì)空氣冷卻結(jié)構(gòu)時(shí)，冷卻器的設(shè)計(jì)應(yīng)能使所有管路易于定期清掃和插入，并應(yīng)采用可拆卸水室和可單獨(dú)清掃的管路。電動(dòng)機(jī)外殼的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證在管道泄漏時(shí)，漏出的水能避開(kāi)一切電氣元件，而直接流向電動(dòng)機(jī)的底部，從排放口無(wú)害地排出。 冷卻器的設(shè)計(jì)應(yīng)保證在25%的管路堵塞情況下，電動(dòng)機(jī)能正常運(yùn)行。4）除了防爆電動(dòng)機(jī)外，電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)有排放口。防爆電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)有一種經(jīng)過(guò)安全認(rèn)可的排放塞。5）防爆電動(dòng)機(jī)的防爆級(jí)別和類別，應(yīng)符合所列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.10.4每臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)有電動(dòng)機(jī)機(jī)座接地的裝置，兩個(gè)接地裝置應(yīng)位于電動(dòng)機(jī)完全相反的兩側(cè)。對(duì)于立式電動(dòng)機(jī)，一個(gè)接地裝置位于電源電纜穿線盒的下方，另一個(gè)接地裝置位于與第一個(gè)接地裝置相差180度的位置。4.10 電動(dòng)機(jī)和軸承的結(jié)構(gòu)應(yīng)能排除塵垢和水份的侵入，并防止?jié)櫥瑒┑竭_(dá)電動(dòng)機(jī)繞組。所有電動(dòng)機(jī)軸承通常應(yīng)與下列要求保持一致：1）在可以滿足規(guī)定的用途、操作條件和外殼等項(xiàng)要求時(shí)，臥式電動(dòng)機(jī)可裝有套筒式軸承。立式電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝備帶護(hù)罩的推力式軸承。2）除了壓力潤(rùn)滑油以外，套筒式軸承應(yīng)為油環(huán)式套筒軸承。裝有套筒式軸承的電動(dòng)機(jī)應(yīng)具有容易拆卸的軸承、軸承箱、端罩或底座，以便檢查和更換軸承時(shí)不必拆卸電動(dòng)機(jī)或拆下電動(dòng)機(jī)的聯(lián)軸器。制造軸承的巴氏合金應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。油環(huán)應(yīng)為單片固定結(jié)構(gòu)。應(yīng)提供用于檢查油環(huán)的裝置。3）套筒式軸承應(yīng)有接近氣隙的簡(jiǎn)便方法，以便在不拆下軸承蓋的情況下利用氣隙測(cè)量?jī)x檢測(cè)軸承的磨損。氣隙的尺寸應(yīng)適當(dāng)，以彌補(bǔ)因軸承磨損和轉(zhuǎn)子與定子的有些膨脹兩者綜合因素所導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子位移，從而使轉(zhuǎn)子與定子兩者互不接觸。4）提供的所有油位觀察儀均應(yīng)帶有標(biāo)志，以顯示電動(dòng)機(jī)在停用狀態(tài)和運(yùn)行狀態(tài)的正確油位。如果兩種狀態(tài)下的油位之差是明顯的。應(yīng)提供檢查正常軸承滑油流動(dòng)的方法。5）當(dāng)采用壓力油潤(rùn)滑的臥式電動(dòng)機(jī)時(shí)，電動(dòng)機(jī)軸承應(yīng)為套筒式，壓力油來(lái)自供起動(dòng)和緊急操作用的、具有油環(huán)裝置的被驅(qū)動(dòng)設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)。當(dāng)壓力油系統(tǒng)不工作時(shí)，油環(huán)裝置應(yīng)足以滿足電動(dòng)機(jī)起動(dòng)和至少半小時(shí)的連續(xù)運(yùn)行要求。電機(jī)制造廠應(yīng)提供潤(rùn)滑油流動(dòng)指示計(jì)來(lái)指示每個(gè)電動(dòng)機(jī)軸承流出的油流方向。6）具有軸架式軸承的電動(dòng)機(jī)應(yīng)配有兩個(gè)與基座絕緣的軸承軸架，并應(yīng)在驅(qū)動(dòng)端（聯(lián)軸器端）的軸架上提供一個(gè)可拆卸的接地搭接片。7）具有耐磨軸承的電動(dòng)機(jī)應(yīng)配備潤(rùn)滑油加油嘴，這樣不必拆卸電機(jī)便可將潤(rùn)滑油通過(guò)軸承箱注入軸承。電動(dòng)機(jī)在裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)正確地將軸承箱包裝或加注制造廠商允許的潤(rùn)滑油，并應(yīng)在電動(dòng)機(jī)上配備排泄裝置和寫有在將電動(dòng)機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn)之前需要完成的調(diào)整的固定說(shuō)明標(biāo)牌。8）具有耐磨軸承的電動(dòng)機(jī)應(yīng)在固定于電動(dòng)機(jī)殼的銘牌上明確標(biāo)示。耐磨軸承應(yīng)達(dá)到150000小時(shí)的最低額定使用壽命。投標(biāo)方應(yīng)提供闡述確定軸承額定使用壽命所依據(jù)的資料以及這類實(shí)際使用條件下的電動(dòng)機(jī)性能記錄。9）投標(biāo)方應(yīng)在設(shè)備使用說(shuō)明書中提供一份完整的推薦使用并完全適用的潤(rùn)滑油清單，包括其商標(biāo)牌號(hào)和油品名稱，并在電動(dòng)機(jī)設(shè)備銘牌（可以使用單獨(dú)的設(shè)備銘牌）上標(biāo)明。4.10.1）套筒式軸承的電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)采用帶有限制軸端浮動(dòng)的聯(lián)軸器，以防止被驅(qū)動(dòng)設(shè)備將軸向推力傳遞給電動(dòng)機(jī)軸承。電動(dòng)機(jī)和聯(lián)軸器的端部浮動(dòng)應(yīng)符合所列標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)的規(guī)定。2）實(shí)心軸的立式電動(dòng)機(jī)應(yīng)具有一個(gè)符合被驅(qū)動(dòng)設(shè)備制造廠商提供的尺寸要求的延伸軸。4.10.帶套筒軸承的臥式電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)便于轉(zhuǎn)子的拆卸，即在拆卸轉(zhuǎn)子時(shí)不必拆下聯(lián)軸器，也不必起吊或用千斤頂頂起電動(dòng)機(jī)機(jī)座或定子。4.10多相電動(dòng)機(jī)的端子處應(yīng)有顯示出與電動(dòng)機(jī)銘牌所示的規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向一致的相序標(biāo)牌，并由一個(gè)箭頭標(biāo)志指示出電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。倘若沒(méi)有規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向，則應(yīng)在電動(dòng)機(jī)上標(biāo)出與相序T1、T2、T3一致的旋轉(zhuǎn)方向。4.10.41）除特殊應(yīng)用外，臥式電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用底腳安裝方式，立式電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用底座安裝方式。投標(biāo)方應(yīng)與被驅(qū)動(dòng)設(shè)備制造廠商協(xié)調(diào)安裝的細(xì)節(jié)。2）電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)便于通過(guò)電動(dòng)機(jī)底座或安裝法蘭鉆孔（最好是垂直鉆孔），以便電動(dòng)機(jī)與被驅(qū)動(dòng)設(shè)備安裝好后裝入定位銷釘。3）當(dāng)因電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)的限制而使垂直銷釘無(wú)法安裝時(shí)，電動(dòng)機(jī)底座與軸垂直方向應(yīng)加工或澆注為一個(gè)按銷釘允許最小的角度，并提供