*****有限公司噴涂車間有機廢氣處理工程設計方案***有限公司二0—五年三月錄第一章噴涂車間廢氣治理設計方案TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、 概述 12\o"CurrentDocument"二、 設計原則、依據、范圍及治理目標 12\o"CurrentDocument"三、 設計處理的污染物濃度、廢氣量 13\o"CurrentDocument"四、 工藝流程選定、流程框圖及流程說明 14\o"CurrentDocument"五、 主要構筑物及設備 19六、 運行費用估算 19\o"CurrentDocument"七、 投資概算 20\o"CurrentDocument"八、 售后服務 20\o"CurrentDocument"九、 廢氣處理設備工藝流程圖（見附錄圖紙1） 20第一章噴漆車間廢氣治理設計方案一、 概述***有限公司位于**市**高新科技工業園**區，主要從事移動通信終端天線的生產銷售。該司C棟噴漆車間現有4套自動噴涂線，在噴漆過程中散發出大量的漆霧以及含苯、甲苯和二甲苯等有害成分的有機廢氣，該廢氣為高污染性、有刺激性氣味、略含毒性，對人體健康有較大的危害。如果未處理外排，將對周圍環境造成了一定的影響。我公司根據***有限公司提供的廢氣基本情況，借鑒以往的實踐及案例經驗，參照廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》(DB4427-2001)中第二時段的二級排放標準，特制作本方案以供參考。二、 設計原則、依據、范圍及治理目標設計原則1、 采用合理的、成熟的噴漆廢氣處理工藝；2、 技術可靠性高、穩定達到設計之排放標準；3、 投資少、運行費用低、操作管理方便；4、 因地制宜，建筑物占地面積小，布局合理、美觀；5、 主體構筑物結構、設備、電器質量可靠。設計依據1、 根據當地環保辦及廠家的要求，對噴漆過程中產生的噴漆廢氣進行處理。2、 該公司提供的有關資料3、 《中華人民共和國環境保護法》4、 《國家大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-996)5、 廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)6、 《機械設備安裝工程施工及驗收規范》（TJ231-87）7、 《工業管道工程施工及驗收規范》（GBJ235-82）8、 《低壓、配電裝置及線路設計規范》（GBJ54-83）9、 《通用用電設備配電規范》（GBJ50055-93）10、 《環境工程設計手冊》11、 《三廢處理工程技術手冊》（廢氣卷）12、 建設單位提供廠區平面布置圖（三） 設計范圍從有機廢氣產生點開始，經廢氣處理設施收集并處理，到廢氣達標排放口為止。其中包括：廢氣收集至處理排放的管道、凈化設備以及其電控系統等設計。（四） 治理目標廢氣經處理后，達到廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二時段二級標準排放，其具體參數如下：苯 <12mg/m3甲苯 <40mg/m3二甲苯 <70mg/m3粉塵顆粒物<120mg/m3三、設計處理的污染物濃度、廢氣量（一）污染物濃度參照該類廢氣排放的情況，污染物濃度參數如下：苯 <50mg/m3甲苯 <100mg/m3二甲苯 <240mg/ms粉塵顆粒物 <300mg/m3（二）廢氣量各排放點風機數量及排風量見下表地點廢氣口（個）每個設計排放量（m3/h）廢氣總量（m3/h）自動噴涂線4750030000總設計風量為30000m3/h四、工藝流程選定、流程框圖及流程說明（一）工藝流程選定目前治理噴漆一類的有機廢氣的方法很多，有機廢氣的處理方法種類繁多，特點各異，常用的有水噴淋法、冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法等。1、 水噴淋法：水噴淋工藝在大氣污染處理上有著廣泛的應用，在噴涂工序中也得到使用，例如水簾柜就是一例，其原理是通過將水噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來，達到污染物與潔凈氣體分離的目的。其優點是水資源易得，同時經過過濾、沉淀后可回用，最大限度降低水資源的浪費，水噴淋在處理大顆粒成分上有著相當高的效率，常作為廢氣處理的預處理。2、 冷凝回收法：將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，冷凝液經分離回收有價值的有機物。該法用于濃度高、溫度低、風量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、運行費用大，因此無特殊需要，一般不采用此法。3、 吸收法：可分為化學吸收和物理吸收，但“三苯”廢氣化學活性低，一般不采用化學吸收。物理吸收是選用具有較小的揮發性的液體吸收劑，它與被吸收組分有較高的親和力，吸收飽和后經加熱解析冷卻后重新使用。該法用于大氣量、溫度低、濃度低的廢氣。裝置復雜、投資大，吸收液的選用比較困難，存在二次污染。4、 直接燃燒法：利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700—800°C)，駐留一定的時間，使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡單、設備投資少，但能耗大、運行成本高。5、 催化燃燒法：將廢氣加熱到200?300C經過催化床燃燒，達到凈化目的。該法能耗低、凈化率高、無二次污染、工藝簡單操作方便。適用于高溫高濃度的有機廢氣治理，不適用于低濃度、大風量的有機廢氣治理。6、 吸附法：直接吸附法：有機氣體直接通過活性炭，可達到90%的凈化率，設備簡單、投資小、操作方便，但需經常更換活性炭，用于濃度低、污染物不需回收的場合。利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等分子級的大表面剩余能，將有機氣體分子吸附到其表面，從而凈化。優點：處理效率較高(活性炭有機廢氣吸附可達85%-90%)(以我公司多年處理有機廢氣的檢測報告數據為依據)，適用廣泛，操作簡單，投資費用低；缺點：系統風壓損失大，使得能耗較高，吸附劑的飽和點難掌握，吸附劑容量有限，運行費用較高。吸附回收法：有機氣體經活性炭吸附，活性炭飽和后用熱空氣進行脫附再生。綜上所述，各種方法均有優缺點，一個優秀的處理工藝必需是集眾所長，避其所短，必需高效、實用、低能耗、易操作。經過比較，針對永合化工的生產特點及規律，結合該公司原有的一套水簾柜預處理系統，但處理后仍有漆渣，易堵塞活性炭孔的情況。我公司欲采用噴淋塔預處理（主要處理漆霧、漆粉）+UV光催化深度凈化的工藝來治理該公司的噴漆有機廢氣。（二）工藝流程圖及工藝介紹：1、 噴漆有機廢氣處理工藝流程循環水箱I漆渣交有回收資質公司回收噴漆有機廢氣IT收集管道I填料式噴淋塔I■除霧裝置I|UV光催化|離心風機|達標排放2、 工藝流程介紹噴漆廢氣通過風管經離心風機引出，首先進入填料式噴淋塔進行洗滌，以去除漆霧顆粒。廢氣經過洗滌凈化后，進入UV光催化設備。有機廢氣（苯、甲苯、二甲苯等）經過高能高臭氧UV紫外線光束照射后裂解，廢氣得以凈化，達標排放。填料式噴淋塔工作原理如下：填料式噴淋塔是在噴淋塔中填充不同形式的填料，將噴出的水轉變為附著在填料上的水膜，從而增強氣與水的接觸面，這種凈化器特別適合用于漆霧凈化。在噴淋塔中，漆霧從塔下部進入，經過填料表面與水膜充分接觸。塔內設置一排或數排噴嘴，水霧在重力作用下向下運動，與漆霧氣流方向相反，漆霧氣流經水霧凈化后向上排出，在氣體排入活性炭塔之前設脫水層將氣流中的水滴捕集下來，防止帶出。漆霧經水霧捕集后進入循環水箱，經過沉淀及隔渣處理后循環使用。由于廢氣在洗滌過程會有部分物質溶解于水中，使得循環水在長期運行后達到飽和狀態。此時應排掉部分循環水，并向水池中補充部分新鮮水，以使循環水保持一定的吸收能力。更換后的廢水可由專門回收機構回收，真正實現零排放，不會對水體產生二次污染。UV光催化設備工作原理：1、 本產品利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射有機廢氣，裂解有機廢氣如：VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機高分子化合物的分子鏈在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、h2o等。2、 利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。UV+O2—O-+O大（活性氧）0+02一03（臭氧），眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對有機廢氣及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。3、 納米光催化TiO2，其作用機理簡單來說：納米光催化劑TiO2在特定波長的光的照射下受激生成“電子一空穴”對（一種高能粒子），這種“電子一空穴”對和周圍的水、氧氣發生作用后，就具有了極強的氧化一還原能力，能將空氣中醛類、烴類等污染物直接分解成無害無味的物質，以及破壞細菌的細胞壁，殺滅細菌并分解其絲網菌體，從而達到了消除空氣污染的目的。4、 有機廢氣利用收集排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用高能UV紫外線光束、臭氧03及納米光催化TiO2等技術組合起來對廢氣進行協同分解氧化反應，使廢氣降解轉化成無害無味化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出。UV光催化設備的性能優勢：1、 高效：能高效去除揮發性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物。2、 無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使有機廢氣通過本設備進行分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。3、 適應性強：UV高效光解廢氣凈化設備可適應高濃度，大氣量的有機污染物凈化處理，可每天24小時連續工作，運行穩定可靠。4、 運行成本低：UV高效光解廢氣凈化設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，設備風阻極低V50pa，可節約大量排風動力能耗。5、 設備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件。6、 優質進口材料制造：防火、防腐蝕性能高，設備性能安全穩定，采用冷板噴粉或者不銹鋼材質，設備使用壽命在十五年以上。五、主要構筑物及設備（一）填料噴淋塔設備 4套處理風量：7500m3/h設計氣體流速：1.0m/s;尺寸：1500x1500x3500mm;材質為：不銹鋼厚度為2.0mm;在噴淋塔內設置兩層噴淋，兩層空心球填料，每層高度為400mm;出口處安裝一層除霧裝置；附屬設備：（1）循環水池：數量：1套；尺寸：1500x1500x600mm;材質：不銹鋼厚度為2.0mm;（2）循環水泵：數量：1臺；型號：GD50-32;流量：12m3/h;揚程:32m;功率:3kw;材質：鑄鐵（二）UV光催化設備 4套處理風量：7500m3/h型號：GCH-7.5K設備尺寸：1850x1100x1500mm功率/電壓：3.75kwA/220vUV燈管數量：25支，功率：150W/支風阻V300pa六、運行費用1、 該系統用電設備共有4套，每套設備總功率為：13.45KW;4套設備總功率為53.8kW，每天運行8小時，系統耗電量為430.4千瓦時/天，電費以0.8元/千瓦時計：即每天消耗電費：430.4x0.8=344.32元/天。2、 人工費：由廠里人員兼管。3、 合計：合計運行成本為：344.32元/天。七、投資概算序號項目名稱數量單價（元）金額（元）備注1高效噴淋塔4臺1250050000尺寸：1700*1700*3500mm;材質：不銹鋼材質，厚度：2.0mm二層噴淋、一層除水霧裝置2UV光催化設備4套1500060000型號：GCH-30K處理風量：7500m3/h設備尺寸：1850x1100x1500mm

功率/電壓：3.75kwA/220v含電控箱；風阻V300pa3風管1批60006000材質：鍍鋅板；規格：550x550mm;;厚度：0.8