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文檔簡介

1模塊6現代機床夾具設計學習情境6.1隨行夾具設計學習情境6.2組合夾具設計學習情境6.3成組夾具設計學習情境6.4數控機床夾具設計學習情境6.5計算機輔助夾具設計236.1.1隨行夾具板設計

隨行夾具是在自動線上或柔性制造系統中使用的一種移動式夾具。它既要完成工件的定位和夾緊，又要作為運載工具將工件在機床間進行傳遞。傳送到下一道工序的機床后，隨行夾具應能在機床上準確的定位和夾緊。一條生產線上有許多隨行夾具，每個隨行夾具隨著工件經歷生產線的全過程，然后卸下已加工的工件，裝上新的待加工工件，循環使用。46.2.1組合夾具的組成及類型56.2.3組合元件的精度與剛度組合夾具的最終精度大都通過調整和選擇來達到，因而可避免誤差累計的問題。經過精心組裝的與調整，其精度完全可以達到專用夾具所能達到的精度。經驗表明，使用組合夾具在各類加工機床進行加工所能保證的工件位置精度為

（1）鉆、餃孔中心距的尺寸精度達±0.05rnm，位置精度達0.05/100mm。（2）鏜孔中心距的尺寸精度達士0.02mm，位置精度達0.01/100mm。（3）銑床夾具上加工面與定位面的尺寸精度達到士0.03mm，位置精度0.03/100mm。（4）刨床夾具上加工面與定位面的位置精度0.04/100mm，傾斜度精度士0.02mm。66.2.4組合夾具的設計與組裝1)熟悉原始資料重點是在熟悉工件的工序圖、工序內容和技術要求等。2)構思夾具結構方案選擇定位元件、夾緊元件、導向元件及基礎件等(包括在特殊情況下設計專用件)，構思夾具總體方案和結構，擬定組裝方案。3)進行必要的組裝計算由于夾具是組裝的，各元件間的位置尺寸、位置精度是通過調整來獲得的。因此在構思夾具方案時應進行相應的計算，如角度計算、坐標尺寸計算、結構尺寸計算等，同時擬定位置檢測方法。4)試裝將構思、好的夾具結構用選用的元件先搭一個大致"樣子"，檢查構思方案是否合理、正確和可行，不當之處進行修改。5)組裝要按確定方案以一定的順序(一般由下而上，由里到外)將各元件連接起來。此時要注意各功能合件、元件間的定位和固定，保證有足夠的剛度和精度。6)檢驗夾具定位元件之間，定位元件與導向元件間，導向元件

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