目錄1、木工安全操作技術規程2、鋼筋工安全操作技術規程3、泥工安全操作技術規程4、砼工安全操作技術規程5、砼攪拌機、砂漿機操作工安全操作技術規程6、架子工安全操作技術規程7、普工安全操作技術規程8、電工安全操作技術規程9、電焊工安全操作技術規程10、氣焊工安全技術操作規程11、管工安全操作技術規程12、機具維修工安全操作技術規程13、施工升降機（物料提升機）操作工安全操作技術規程14、人貨兩用施工升降機司機安全操作技術規程15、塔式起重機司機安全操作技術規程16、起重工安全操作技術規程17、油漆玻璃工安全操作技術規程18、樁工安全操作技術規程木工安全操作技術規程1、模板安裝必須按已審批的模板工程專項施工方案搭設；必須按施工工序進行操作，支柱和拉桿應隨模板的鋪設及時固定，拉桿不得固定在腳手架或其它不穩固的物件上。2、模板支撐用鋼管等材料，必須按專項施工方案要求的材質、規格要求設置；頂撐要垂直，底端平整堅實并加墊木、砼塊、槽鋼，嚴防支撐下沉（及時觀察不均勻沉降）、傾倒；模板沒固定前，不得進行下道工序施工；嚴禁利用拉桿、支撐上下攀登。3、支設4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設工作臺；支設獨立梁模時應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。4、拆除模板必須按已審批的方案實施，并明確拆除及運輸方法；拆除模板必須根據砼強度經施工技術負責人同意；拆模時嚴禁猛撬、硬砸及大面積撬落或拉倒；高處拆模應設定警戒范圍，系好安全帶。5、拆下的模板應及時運到指定的地點集中堆放，不得堆放在腳手架或臨時搭設的工作臺上。6、整體拆除大型鋼模板時，應先吊掛好后再拆除連桿或插銷，并待其脫離混凝土后吊運到指定地點堆放。7、拆除薄服梁、吊車梁、桁架等預制構件模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構件傾倒。8、在坡度大于25o的屋面上操作時，應設有防滑梯、防護欄桿等防護措施。9、注意防火安全。木料加工房內刨花、木屑、廢料應及時清理；木工作業地點嚴禁吸煙，作業地點必須配置滅火器等放火器具。鋼筋工安全操作技術規程1、鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。2、在距離外電線路較近處進行鋼筋作業時，必須設置隔離帶，以防鋼筋碰及外電線路。3、現場綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架，必須有平穩、牢固、安全的操作臺。綁扎高層建筑圈梁、挑梁、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外架并張掛安全網防護。綁扎時系好安全帶。4、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，應搭設工作臺。柱梁骨架，應采取臨時支撐拉牢，以防傾倒。5、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內時方準靠近，就位支撐好后方可摘鉤。6、拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線兩側設置防護圍欄，區域內禁止行人。卷揚機必須加設繩筒防護罩。7、使用切斷機時，機械運轉正常后，方準斷料。斷料時，不得戴手套，手與刀口距離不得小于15厘米，活動刀片前進時禁止送料。8、切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。9、在調直機上不準放物件，以防機械震動落入機體；鋼筋裝入壓滾筒，手與滾筒應保持一定距離。機械運轉中不得調整滾筒；嚴禁戴手套操作；鋼筋調直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人；短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調直，應低速加工。10、使用彎曲時，鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得開錯，彎曲長鋼筋時，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；調頭彎曲時，要防止碰撞人或物。11、冷拔鋼筋時，先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，操作者咱在滾筒一側操作，與工作臺應保持50厘米距離。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。12、鋼筋的末端將通過冷拔模子時，應立即踩腳閘分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。泥工安全操作技術規程1、嚴禁站在墻身上進行砌墻、勾縫、檢查大角垂直度及清掃墻面等工作；嚴禁在墻身上行走。2、超過胸部以上的墻面，不得繼續砌筑，必須及時搭設架子。不準用不穩定的工具或物體在腳手板面墊高工作。3、輕型腳手架上下不得堆放磚、石；砌專使用的工具應放在穩定的地方；在高處砍磚時，應注意下方是否有人。下班前應將腳手板上及墻上的碎磚、灰漿清掃干凈。4、往基坑、槽內運磚、石料時不得亂丟，應用溜槽或吊運；起吊砌塊的夾具要牢固。5、掛瓦屋面坡度大于25o時，必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤，腳手架必須高出檐口1.5米以上，并應搭設防護欄桿和防護立網或密目網。6、屋面上瓦和掛瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩；不準在桁條、瓦條上行走。7、室內抹灰的木凳、金屬支架搭設平穩牢固。操作架上堆放材料、站人不得過于集中。8、陽臺部位粉刷時，外側必須掛設安全網圍護或其他防護；嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄桿上進行操作。9、貼面使用預制件、大理石、瓷磚等，應堆放整齊平穩，邊用邊運；安裝要穩拿穩放，待灌漿凝固穩定安全方可拆除臨時支撐。砼工安全操作技術規程用小車向料斗倒料時，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。臨邊處不得向后拉。用輸送泵輸送時，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送必須試送，檢修前必須卸壓。用泵或塔吊運送砼澆灌框架、梁、柱混凝土時應設操作臺，用人力車運送砼時應設置安全防護措施良好的運輸通道，不得直接站在模板或支撐上操作。澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨蓬、陽臺、應有防護措施；澆搗料倉，下口應先封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員墜落。使用震動棒必須配備專用移動開關箱，電纜、震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關。夜間澆筑砼時應有足夠的照明設備，嚴禁帶電移動照明設備，砼攪拌機、砂漿機操作工安全操作技術規程作業前應進行料斗提升實驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。作業前應先啟動攪拌機空載運轉，對反轉出料的攪拌機應使攪拌筒正、反轉運轉數分鐘，并應無沖擊拌動現象和異常噪音。作業中當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留；作業后應將料斗固定好。進料時嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間，運轉時嚴禁將手或工具伸進滾筒內扒料。操作時，嚴禁擅自離開崗位或由非操作人員代替工作。作業后應將攪拌機、砂漿機進行全面清洗，并將攪拌料斗降落到坑底。當需升起時，應用鏈條或插銷固定，切斷電源，電箱上鎖。架子工安全操作技術規程架子工（建筑登高架設作業人員）經特種作業和高處作業安全技術培訓考核，取得特種作業操作和體檢合格后，才能進行腳手架搭設和拆除工作。架子工必須嚴格按專項施工方案及操作規程的要求搭設，在搭設中要正確佩戴和使用勞動保護用品。腳手架不得鋼、竹混搭。搭設用鋼管和扣件必須符合國家標準。禁止使用有嚴重銹蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管，脆裂、變形、滑絲的扣件。腳手架內立桿與外墻面間按規定進行防護。腳手架上人斜道應有獨立的支撐系統，轉角平臺應不小于3平方米，斜道坡度不得大于1：3，防滑條的間距不得大于30厘米。鋼管腳手架立桿的底腳應垂直穩放在砼墊塊或砼硬化地基上，并設縱、橫向掃地桿。腳手架兩端、轉角處以及外側的剪刀撐必須連續同步到位，拉結點構造和數量符合要求。落地式和懸挑式腳手架必須分隔，各自呈獨立受力系統。懸挑架立桿與懸挑型鋼連接必須定位固定。設置的立桿應等距，25米以下縱向間距不得大于1.8米。25米以上不得大于1.5米，腳手架離墻面不宜大于20厘米。大于20厘米的，必須采取隔離措施。腳手架主要桿件的搭接點必須錯開；剪刀撐必須采用搭接，其搭接長度不得小于1米。腳手架的外側自第二部起，必須每步設1.2米高的防護欄桿和0.3米高的擋腳桿；頂端必須按規程要求封頂；頂排的扶手欄桿不得少于2道，高度分別為1.2米和1.8米。腳手架與各類輸電線路的距離必須符合規定的安全距離。否則必須采取必要的安全防護措施。搭設和拆除架體時，必須注意安全，謹防桿件碰及高壓線和傷人。腳手架上的垃圾雜物必須經常清理，發現腳手片破損或桿件彎曲、變形的，應及時更換。腳手片須應不細于18#鉛絲雙股并聯綁扎不少于4點。懸挑架應層層滿鋪腳手片。拆除腳手架應明確專人負責指揮，拆除前必須進行全面檢查架體有無其他牽拉物，提升機與腳手架、建筑物連接情況等；拆除時指定專人警戒；拆除必須按搭設的順序逐層自上而下進行，做到一步一清，嚴禁上下同時拆除。拆下的鋼管、腳手片、扣件、安全網等物件，應在同一操作層集中收集、統一搬運。禁止往下拋擲，做到傳遞有序，堆放整齊。普工安全操作技術規程挖掘土方時，兩人間距應至少保持2~3米，由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。作業中若發現有土方坍塌預兆等險情時，必須及時撤離，并報告項目部。開挖溝槽、基坑等，應根據土方工程專項施工方案和挖掘深度放坡，必要時設置固壁支撐；挖出的泥土應堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超出1.5米。人力搬運的一般原則是盡量保持腰部挺直，利用大腿肌肉來提舉。使用蛙試打夯機，電源電纜必須完好無損，必須配備觸電保護器；操作時應戴絕緣手套，嚴禁夯打電源線。用手推車裝運物料時，應注意平穩，掌握重心，不得錳跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。腳手架上放磚的高度不準超過3層側磚。物料提升機、人貨兩用施工升降機，上下要自先信號聯絡，進出卸料平臺，必須隨手關好安全防護門。施工現場應及時搞好落手清，清掃建筑垃圾必須灑水濕潤，防止塵土飛揚，樓屋面清掃垃圾不準向下拋灑。電工安全操作技術規程施工現場臨時用電的布置，必須按已審核批準的《臨時用電施工組織設計》進行。施工現場嚴禁使用電源卷筒螺旋開關箱、移動電源過線板；嚴禁使用花錢，嚴禁亂接、亂拉電源。電纜（導線）敷設必須符合規范要求。施工現場供電系統，必須滿足“三級配電、三級保護”和“一機一閘一漏一箱”的要求，同一供電系統，嚴禁保護接零與保護接地混接。動力用電與照明用電應分開設置，不得使用同一漏電斷路器。對配電箱、開關箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電，并懸掛停電標示牌。送電按“總配電盤→分配電箱→開關箱”順序進行，停電按“開關箱→分配電箱→總配電盤”順序停。做好井架、人貨電梯、塔吊、鋼管、腳手架、鋼架式活動房等防雷接地保護，接地干線應采用圓鋼Φ12或-40×4扁鋼，其接地電阻不大于10Ω。電氣設備檢修前必須進行驗電，驗電必須使用電壓等級合適而且合格的驗電器，確定無電后應立即進行三相短路接地，檢修后及時拆除。電工、應定期對漏電斷路器、小型移動設備、電焊機設備的保護接零線等進行檢查，應確保其完好、可靠。電焊工安全操作技術規程電焊工必須持證上崗，明火作業應有動火審批手續，有監火人，有消防措施。電焊機必須設有專用開關箱，電焊機外殼保護接零必須連接到位，電源接線應由專業電工操作。電焊機一次側電源線絕緣應良好，長度不應超過5米，進線處必須設置保護防罩。焊鉗與把線必須絕緣良好連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點作業時應站在絕緣板上。嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，并應設置通風裝置。嚴禁將電纜管、電纜外皮或鋼絲繩等作為電焊導線；嚴禁利用廠房的金屬結構、管道或其它金屬搭接起來作為導線使用。高處焊接作業時應先清除下方的易燃物，或采取可靠的隔離、防護措施。有專人進行拉合閘和調節電流等工作。電焊機應放置在防雨或通風良好的地方，使用電焊機必須按規定穿戴防護用品。鎢極應放在鉛盒內儲存或運輸，工作中隨時使用的零星鎢極應放在專用的盒內。打磨鎢極應使用專用砂輪機和強迫抽風裝置，工作場地應經常作濕式清掃。必須在易燃、易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢測許可后，方可施焊。工作結束應切斷電焊機電源并檢查操作地點，確認無起火危險后方可離開。雷雨時，應停止露天焊接作業。各種氣瓶應有明顯標志和色標。氣瓶間距應大于5米，距離明火應大于10米，不得雜陽光下暴曬，氣瓶必須裝有防震圈和安全防護帽。氣焊工安全技術操作規程1、乙炔瓶、氧氣瓶和焊割具的安全設備必須齊全有效。2、乙炔瓶、氧氣瓶在新建、維修工程內存放，應設置專用房間單獨分開存放并有專人管理，要有滅火器材和防火標志。3、乙炔瓶、氧氣瓶不準放在高低壓架空線路下方或變壓器旁。嚴禁在有電的容器或管道上焊、割。焊、割設備應先切斷電源。在高空焊割時，也不要放在焊割部位的下方，應保持一定的水平距離。4、乙炔瓶應直立使用，禁止平放臥倒使用。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴禁染油脂。5、乙炔瓶、氧氣瓶嚴禁曝曬、撞擊，防止受熱膨脹。開啟閥門時要緩慢開啟，防止升壓過速產生高溫、產生火花引起爆炸和火災。6、焊割時要嚴格執行操作規程和程序。焊割操作時先開乙炔氣點燃，燃后再開氧氣進行調火。操作完畢時按相反程序關閉。瓶內氣體不能用盡，必須留有余氣。7、各種氣瓶應有明顯標志和色標。氣瓶間距應大于5米距離，明火應大于10米，不得在陽光下曝曬，氣瓶必須裝有防震圈和安全防護帽。8、施焊場地周圍必須清除易燃、易爆物品或覆蓋、隔音，必須在可燃氣體或液體擴散后才可施焊。點火時燈槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。嚴禁手持連接膠管的焊槍爬梯登高。管工安全操作技術規程運輸管材要綁扎牢固，人力搬運起落要一致，通過溝、坑時嚴禁負重跨越。用滾杠運輸時要可防止壓腳，并嚴禁應手直接調整滾杠，管子滾動前方不得有人。套絲機、切割機等設備必須設置專用電源開關箱，保護接零必須到位，嚴禁亂接亂拉電源。切割機砂輪片應完好，操作時應站在側面，切割時管子應放平穩。管子煨彎，砂子必須烘干；管子加熱時，管口前不得有人。翻動工作時，防止滑動及傾倒傷人。套絲時工件要夾牢，工作臺要平穩。管子串動和對口時，動作要協調，手不得放在管口和法蘭接合處。溝內施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應及時加固支撐。禁止用固定支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。管子吊裝時，倒鏈應完好可靠。吊件下方嚴禁站人，管子就位卡牢后，方可送倒鏈。用電錘或風槍打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。高壓、超高壓管道試壓，應遵守單項安全操作規程。管道吹掃，沖洗時，應緩慢開啟閥門，以免管內物料沖擊，產生水錘、氣錘。管道吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。機具維修工安全操作技術規程特殊設備維修前要制定維修方案，維修中機械設備應懸掛“正在修理，嚴禁開動”警示標志。維修中非工作人員一律不準開動或轉動機械設備；維修人員不準將手伸進齒輪箱等傳動裝置內。機械設備解體維修時，必須按隨機技術文件要求或維修方案的程序進行操作。清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須在指定地點存放；廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發現不正常情況立即停車。施工升降機（物料提升機）操作工安全操作技術規程每日作業前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、傳動機構和安全保險裝置（斷繩、停靠、限位）等，確認安全可靠，方準操作。作業中發現吊籠進、出料門等安全裝置失效時，應立即停機通知機修工修復。鋼絲繩磨損、變形或斷絲超過規定的，必須按規定及時更換。卷筒、滑輪必須設置防鋼絲繩滑脫的保險裝置。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業中最少需保留3圈。作業中發現鋼絲繩纏繞的必須暫停使用，重新排列整齊。物料在吊籠里應均勻分布，不得超出吊籠。當長料在吊籠中立放時，嚴禁超載使用，嚴禁吊籠乘人。貨用施工升降機（物料提升機）應使用電視監控器。高架（30米以上）作業時，應使用通訊裝置。信號不清、情況不明，不得開機。雙吊籠貨用施工升降機（物料提升機）或使用組合架體時必須按規定配備操作人員。吊籠進、出料門或出料平臺安全門未關好或人員未走出吊籠時，不得升降吊籠。操作中或吊籠尚懸空吊掛時，操作人員不得離開崗位。遇下列情況時，應及時停止操作；按啟動按扭后卷揚機不轉動；卷揚機轉動而吊籠不動時；看吊籠運行圖像動不正常，有大抖動或異聲時；無論何人發出緊急停車信號的。切斷電源前或作業中突然停電時，應將所有開關扳回零件位。在重新恢復作業前，應在確定一切正常后方可繼續使用。人貨兩用施工升降機司機安全操作技術規程做好交接班手續，認真檢查機械履歷書及交班記錄等，做到人離機鎖。作業前應檢查和確認升降機各部結構、連接螺栓、鋼絲繩、限位器、安全裝置、導向輪與導軌等是否齊全完好。全行程范圍內有無障礙。升降機在每班首次載重運行時，當吊籠升離地面1-2米時，應停機實驗制動器的可靠性，當發現制動效果不良時，應調整或修復后方可運行。新安裝或轉移工地重新安裝的升降機，在使用前必須經過墜落實驗。以后每隔3個月進行一次墜落動作，均必須對防墜器進行復位。吊籠運行起步前，應鳴笛示警；升降機未切斷總電源開關前，司機不準離開操作崗位。作業后，將吊籠降到底層，各控制開關扳至零位，切斷電源，電箱和吊籠門上鎖。嚴禁超載、超員，運載貨物應做到均勻分布，不得偏載，物料不得超出吊籠之外。未到規定停靠位置，禁止人員上下。升降機運行到最上層或最下層時，嚴禁運行限位開關作為停止運行的控制開關。升降機在大雨、大霧、風速大于13.8M/S、導軌架及電纜等結冰時應停止運行；燈光不明、信號不清應停止運行。暴風雨后，應對升降機的基座、電器設備、接地、安全裝置、附著支撐等進行安全檢查，確認正常后方可運行。塔式起重機司機安全操作技術規程起重機必須有靈敏可靠的釣鉤、繩筒、斷繩保險裝置，必須具備有效的超高限位、變幅限位、行走限位、力矩限制器，風速儀、駕駛室升降限位器等，上人爬梯應有護圈。做好交接班手續，認真檢查機械履歷書及交班記錄等。作業前，行走式起重機應將軌鉗提起，清除軌道上的障礙物，擰好夾板螺絲。作業中行走輪距軌道限位開關約3米時，應提前減速停車。作業空隙、午間休息等臨時性停車也必須夾緊軌鉗，固定起重機。作業后應把起重機停放在不妨礙的位置，夾緊軌鉗。起吊作業前，應首先鳴笛示警。作業中必須使用對講機，配專職指揮。多太起重機作業是，必須遵守多太起重機作業方案規定，按各機規定的高度、回轉方向、回轉角度作業。凡遇下列情況時應停止作業；大雨、大雪、大霧、風速大于13.8m/s時；起重機出現漏電；鋼絲繩磨損嚴重、扭曲、斷股、打結或出槽；安全保護裝置失效；傳動機構出現異常現象；金屬構件部分變形；其他妨礙作業和危及安全的狀況。作業后，動臂式起重機應將起重臂放到最大幅度位置。小車變幅的起重機應把小車跑到起重臂端部規定的位置上，并且將釣鉤起升到最高點，釣鉤上嚴禁吊掛重物。凡回轉機構帶有制動裝置或常閉式制動器的起重機，在停止作業后，司機必須松開制動，使起重臂隨風自由轉動。起吊在滿負荷或接近負荷時，嚴禁降落臂或同時進行兩個動作。嚴禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物，當重物下降距就位點約1米處時，必須采用慢速就位。嚴格遵守十個不準吊和、規定。夜間作業時，應該配置足夠亮度的照明，同時聽開起起重機上紅色障礙指揮燈。作業起重臂下不得有人停留或行走。起重機和物件在任何情況下都必須與架空輸電線保持安全距離。當風速大于20m/s時，對處于獨立高度時的自升塔式起重機，塔身應采用臨時附著或設置纜風繩；對行走式起重機采取放倒起重臂，在塔身上設置纜風繩。起重工安全操作技術規程作業前必須對工作現場環境、行駛道路、架空電線、建筑物以及物件重量和分布情況進行全面了解和掌握。起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器、行程限位開關、超高限位器等安全保護裝置應完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調整或拆除。起重作業必須做到分工明確、各就各位、各負其職、統一指揮。在正常指揮發生困難時，應采用對講機等有效的通訊聯絡進行指揮。起吊物件應使用交互捻制的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異常現象，應及時降低使用標準或報廢。編結（繩扣）吊索應使各股松緊一致，編結部分長度不得小于鋼絲繩直徑的1.5倍，并且不得短于300毫米，用卡子連成繩套時，卡子不得少于3個。吊索與物件的夾角宜采用45o-60o，且不得小于30o，吊索與物件棱角之間應加墊塊。起吊物件使用2根以上吊索時，吊索間的夾角如大于100o應采取防止滑鉤等措施。用4根吊索時，應在吊索間加鐵扁擔等調節其松緊度。起吊重物應綁扎平衡、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應使用吊籠柵欄固定后可起吊。起吊不易方穩的物件，應用卡環，不得用吊鉤。起吊物件應合理設置溜繩。作業時起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。地錨（樁）應按施工方案確定的規格和位置設置，如發現有溝坑、地下管線等情況，應及時報告施工負責人采取措施。遇風速大于13.8m/s（六級風）或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止吊裝作業。雨雪過后作業前，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業。作業中，嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，如遇突發故障，應采取措施將重物落到安全地方，并關閉發動機或切斷電源后進行檢修。嚴禁使用起重進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及不明重量的物體。起吊落載達到起重機額定起重量的90%及以上時，或重物形狀特別時，應先將重物吊離地面200-500mm后，實驗起重機的穩定性，制動器的可靠性，重物的平穩性，綁扎的牢固性，確認無誤后方可繼續起吊。操作人員應嚴格按施工方案規定的作業流程、安全措施施工，完成一個環節，檢查一個環節，確認無誤后再進入下一個流程。油漆玻璃工安全操作技術規程各類油漆和其他易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內，不得與其他材料混放；揮發性油料應裝入密閉容器內。存放油漆，調配油料的庫房通風應良好，不準主人，并應配置消防器材和掛設“嚴禁煙火”明顯標志，且與其他建筑物保持一定的安全距離。用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人；噴嘴堵塞時，應停機，消除壓力后，方可進行修理或更換。使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配油料，要佩戴好防護用品，嚴禁吸煙；沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應收集存放在有蓋的金屬容器內，及時處理。在室內或容器內噴涂，要保持良好的通風，噴漆作業周圍不準有火種。采用靜電噴漆時，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應有接地保護裝置。刷外開窗扇時，必須將安全帶掛在牢固的地方；