采購異常控制與預防度銷售金額年度內成品庫存金額成品周轉天數=360天成品周轉率選購績效指標:交貨進度成率=1—拖延數應進料總數*100%品質達成率=1—退貨總數前期價格*100%價格起伏=本期價格前期價格*100%二、選購管理基本目標目標工作內容工作資料物料如期進廠,保證生產,太早、太遲都不好。

所購物料品質有保障,購后服務等。

選購單位成本要低庫存金額要合理,避開呆料新產品、新材料供應商的開發、建產供應商資料價格記錄,對新供應商品質體系狀況產能、設備、交期、技術、品質等的評估。

對選購物料進行分類選購方式的打算市場行情的常常性調查,以期提升產品品質及降低選購成本。

詢價、比價、議價、選擇供應商及訂購作業產期的進度掌握進料品質、數量特別的處理舊供應商交期、品質、服務、價格的考核內外銷差價、退稅資料的供應付款資料整理、審查選購物料跟蹤表供應商供貨單價目一覽表庫存金額管制目標存量管制度收貨月報表庫存金額檢查報表供應商進貨金額一覽表三、選購作業的一般流程1、搜集信息充分了解請購材料的品名、規格了解市場行情搜集有關生產廠家的資料搜集有關替代產品的資料算搜集有關品質及其它方面的資料核定資金預算2、詢價選擇詢價對象詢問價格整理報價資料選擇議價對象3、比價、議價經成本分析后,研擬底價,設定議價目標打算選購條件向供應商具體說明品名、規格、品質要求、數量、扣款規定、交貨期、交貨、交貨地點、付款方法等其它供應商價格是否較低考慮價格上漲下跌因素估算運費和保險費及關稅比較交貨期限4、評估同規格產品有幾家供應商詢價、比價、議價是否為信譽良好的生產廠家是否有必要辦理售后服務供應商的供應力量是否能按期限交貨和品質是否保障是否必要開發其它供應商或外購5、索樣索取樣品整理檢查結果并進行比較6、打算選擇適當的供應商簽訂選購合約供貨合同—供貨價格表7、請購按物料方案計算請購婁量與交期請購單上應具體注明與供應協商定的買價條件分批交貨者應在請購單上注明分批交貨的時間表8、訂購訂購單函寄或傳真至供應商再向供應商確定價格品質要求交貨期9、協調與溝通對能否達到交期,供應商準時回復不能達到者準時協調聯絡,以確定一個合適的交貨期10、催交無法于商定日期交貨時聯絡請購部門物料掌握部并進行交期特別掌握已逾期交貨者加緊催交督促收料單11、進貨驗收進貨的品質驗收進貨的數量驗收12、整理付款核對各種手續是否完備發標金額與請購單價是否相同是否有預付款或暫借款是否需要扣款*選購管理常見問題點1、交期延誤交期延誤的特別緣由有天災人禍:供應商明知無法實現的交期,而為了接你的單,他會滿口應承你的要求,他的想法無非是:事到臨頭你不要我的也來不及了,我拖一兩天以未必就影響大局,到時推脫個客觀緣由道個歉就行了,品質不良。

針對以上緣由,常見對策是:到廠了解它個實際生產力量在以達到多少,其生產任務是否太緊,供應商個人的為人和品質,了解供應商的品質水平,讓供應商先打樣確認其品質力量,對供應商的產品品質細心討論,充分吃透,不行有模糊和誤會。

2、品質特別品質特別的緣由主要有:第一,品質描述不清晰。

其次,品質資料有問題如:舊版圖紙,品質特別不只是影響交期,而品質特別的責任也常引起爭吵,誰來擔當品質特別的經濟損失呢這里的關鍵在于:品質要求的描述要特別的清晰,不能有歧義,不能模糊不清,事情開頭之前就要交割潔凈,打樣確認特別重要。

*物料進度落后的對策物料進度落后時,會影響生產方案的排期,此時選購人員應實行以下措施:與供應商協調,并得到確定的進貨時間通知物控人員,告知精確?????的進貨時間與技術和物料人員進行協商,有否替代品在必要時間變更生產方案六、選購必需留意的因素對規格圖樣和選購文件的要求選擇合格的供應商品質保證協議驗證方法協議解決方法協議進仙檢驗掌握與選購有關的品質記錄1、對規范圖樣和選購文件的要求包括:精確?????的規定選購產品服務的要求對選購商能夠完全理解選購的要求2、對選購產品的要求包括精確?????規定類別、形式和等級檢驗規程和適用版本的規范采納品體系標準等3、常見的規定選購要求的文件選購合同、圖樣、標準、樣板、技術協議書七、物料跟催的方法按訂單跟催:按訂單預定的進貨日期提前肯定時間進行跟催聯單法:將訂購單統計報表,提前肯定時間進行跟催統計法:將訂購單統計報表,提前肯定時間進行跟催定期跟催:于每周固定時間,將要跟催的訂單整理好,打印成報表定期統一跟催附相關表格供應商資料表公司名稱中文英文::公司地址工廠地址營業執照號碼注冊資金年營業額法人代表業務負責人聯絡電話廠房面積員工人數管理人員技術人員有何先進管理方法材料來源品管狀況主要設備主要客戶主要產品備注物料選購記錄表日期請購日期請購單號料號品名規格供應商單價數量訂購日期驗收日期品質記錄交期掌握表月日至月日預定交期請購日期請購單號物品名稱數量供應供應商單價驗收日期拖延日期訂購單日期:訂單編號:供應商品稱供應商編號供應商地址電話傳真序號料號品名規格單位數量單價金額交貨數量及日期合計仟佰拾萬仟佰拾元角分交貨方式交貨地點交易條款交期:承制商必需遵循訂購之交期或本司之選購部電話及書面通知調整之交期,若有延誤,每逾一日扣除整批款品質:檢驗方法:按105抽樣檢驗,=按工程圖紙來要求品質保證期為3個月不良產品處理:檢驗后如發覺產品不良或承制損壞時,承制供應商接獲通知后3日內應將退貨部分取回,并盡快補回,供應商等級評定評分標準1,批次合格率的評分標準25分:批次合格率100%,每下降2%扣1分,扣完為止,每特采1批扣2分。

批次合格率計算方式:當月檢驗合格批數交貨總批數100%執行流程,取消代用稱謂。

2,制程值評分標準25分:制程值超過限度,每增加100扣1分,扣完為止,客戶對來料埋怨每次扣2分。

值計算方式:當月生產線發生的不良數交貨總數10000003,交貨準時率的評分標準30分:交貨準時協作度良好30分,每延期一天扣3分,當月延期交貨累積超過5天以上,無論最終評分多少,不能評為級以上。

交貨準時率的確定方法:依據供應商交貨準時率匯總表,選購部填寫訂單欄,倉庫填寫供應商實際交貨日期、數量,確定交貨準時率。

4,服務態度5分:重工、批退協作度不好、處理不徹底每次扣2分。

5,品質改善準時性和效果10分:同一不良現象改善不準時或效果不佳每次扣2分。

6,文件回覆準時性與合理性5分:文件未按指定時間回覆每次扣1分,回覆不詳細、不的確每次扣2分。

等級評定:綠色級90-100分請保持蘭色級80-89分正常抽樣,請努