精品文檔-下載后可編輯淺議大模板內置施工技術的應用【摘要】文章結合具體工程的外保溫施工實例，介紹了大模板內置法的應用及外保溫施工工藝及控制要求，并提除了相應的質量保護措施，對提高建筑施工質量具有重要的指導意義。

【關鍵詞】外保溫；施工工藝；聚苯板

某住宅小區工程位于宿遷東南方向，C6～C10號樓均為全現澆剪力墻結構，總面積約14.06萬,,此工程外墻采用外保溫設計。工程外墻面1～2層灰色仿石面磚面層，2層以上為外墻涂料面層。

1施工工藝

1.1工藝流程

綁扎墻體鋼筋安放保護墊塊安放聚苯板合大模板澆筑墻體混凝土拆模清理修補抹底層抗裂砂漿（隨即壓入玻纖網格布）抹抗裂砂漿面層涂刷面層（粘貼面磚）。

1.2施工方法

1.2.1聚苯板的安裝。每層墻體鋼筋綁扎好后，由于聚苯板強度較低,為避免安裝外側大模板和混凝土澆筑時聚苯板緊貼鋼筋，保證墻、柱、梁鋼筋的混凝土保護層厚度，需要在墻、柱、梁與聚苯板之間安放混凝土保護層墊塊,墊塊間距為600mm,呈梅花形布置。待墻體鋼筋檢查驗收合格后，安放聚苯板，從轉角處開始依次向中間排列安放。聚苯板采用熱熔電阻絲切割，板的高度與樓層高度一致，以便與頂板混凝土澆筑時澆在一起。聚苯板采用上、下層錯縫排列，板間拼縫采用平縫連接。板與板間的拼接用聚苯板專用膠粘結，防止漏漿及加強板間連接，另在距墻底25cm部位、墻頂及拐角板拼縫處用12鋼筋焊制“丁”字形頂撐（圖1），確保拼縫處板面平整。

1.2.2錨固點的設置。各棟樓1～2層貼面磚范圍錨固點按300mm×350mm布置，3～7層錨固點按400mm×450mm布置，8～14層按350mm×400mm布置，15層以上按300mm×350mm布置。錨固件采用105mm長鋼塑復合插接栓（圖2）。

1.2.3合大模板。驗收完墻筋即可進行內墻模板吊裝，與此同時安放外墻保溫板，內墻模板吊裝完畢再吊裝外墻模板，模板就位校正要保證軸線位置和墻、柱的幾何尺寸，由于墻外側安裝有聚苯板，對拉螺栓安裝應從里向外，避免撞壞聚苯板。為避免爛根，在內外模板校正完之后，用吸塵器將底部的聚苯板顆粒及其他雜物清理干凈。

1.2.4澆筑混凝土。進行墻體混凝土澆筑時，應分步進行，布料機出灰口不許對著聚苯板直沖，使用振搗棒，須注意避免碰撞聚苯板。

1.2.5拆除大模板。先拆除內模，再拆除外模，特別注意外墻轉角處模板拆除吊運時，不要撞壞聚苯板，拆除模板后要及時將聚苯板表面的水泥漿清理干凈。

1.2.6保溫面的清理修補。主體結構施工完畢，應從上到下對外墻保溫面進行清理，需安裝的埋件或管件在保溫板上剔洞安裝好，最后用泡沫水泥聚苯顆粒漿抹平墻面坑洞。

1.2.7窗洞口側面粘貼2cm厚擠塑聚苯板，采用后粘法施工。

1.2.8抹抗裂砂漿。在已進行清理修補后的保溫面上抹3mm厚底層抗裂砂漿，隨即壓入一層耐堿玻纖涂塑網格布，在底層抗裂砂漿凝固前抹2mm厚抗裂砂漿面層，若底層抗裂砂漿已凝固，則應在其表面先刷一層界面劑，再做面層抗裂漿。

1.2.9涂刷外飾面，在抗裂砂漿表面滿刮膩子后按設計涂刷淺黃色或白色乳膠漆。

1.2.10本工程二層以下飾面為灰色仿石面磚，對該部分外墻面的施工，保溫板安裝除按上述方法外須采取加強措施：1）增設0.8mm厚鍍鋅鋼板網，網孔尺寸為12mm×12mm，利用鋼塑復合插接栓與墻體固定；2）待鍍鋅鋼板網施工完畢，再用聚合物砂漿抹面并粘貼面磚。

2質量保證措施

2.1使用的聚苯板堆積密度為18kg/m3，熱導率應不大于0.041W/（mk），材質為自熄型聚苯乙烯泡沫塑料板，壓剪粘結強度為60kPa，吸水率為6%。

2.2為保證聚苯板安裝位置不變，在墻體外側均采用水泥砂漿墊塊，間距600mm布置，同時，在距墻底25cm部位、墻頂及拐角板拼縫處用12鋼筋焊制“丁”字形頂撐，確保拼縫處板面的平整。

2.3聚苯板之間的拼縫應嚴密緊貼并涂刷聚苯板專用膠，防止漏漿。

2.4為確保聚苯板保溫層牢固粘貼在墻體上不脫落，在立外側大模前設置錨固點，用塑料插接栓和綁扎鉛絲，將聚苯板與鋼筋錨固，錨固點間距根據樓層高度和外裝飾面層確定。

2.5外保溫使用的玻纖網格布、鍍鋅鋼板網、膠粘劑、界面劑，抗裂砂漿的技術性能指標和配合比均應符合《外墻外保溫施工技術規程》（DB11/T584-2022）。

3聚苯板檢查標準

3.1聚苯板的規格、尺寸、形狀應與設計相符，棱角處不得有破損現象。聚苯板進場時應出具相應的合格證和試驗報告。

3.2門窗洞口處的聚苯板要用100mm×10mm的聚苯板片進行填補，不得漏補。聚苯板在安裝完畢后要進行預檢，預檢內容包括拼縫是否嚴密，表面是否平整。

3.3錨固點設置是否符合要求，門窗洞口處和縫隙是否補齊等，待預檢合格后方可進行下一道工序。

4結語

隨著我國節能工作的不斷深入、節能標準的提高，外墻外保溫技術在各