國內某電廠600MW機組事故分析報告

電廠#1機組停機狀況分析報告電廠#1機組10次停機狀況分析如下:一、3月1日00時23分,在進行Ⅰ線由運行轉熱備用操作中,廠用電消逝,#1機組跳閘。

1、故障前運行方式3月1日00時23分,#1機組負荷300按調總指揮預備進行甩50%負荷試驗,500Ⅰ、Ⅱ母線運行;第一串5011、5012、5013開關運行,其次串5021開關運行;Ⅰ、Ⅱ線運行;#6主變高壓側5043開關運行于500Ⅱ母線,低壓側102開關運行于110Ⅰ母線;110母聯112開關在斷開位置;#1啟備變帶廠用電運行于110Ⅰ母線;110Ⅱ母線由線供電132開關在合閘狀態。

2、故障經過3月1日00時23分電網總調令,將Ⅰ線轉熱備用執行500Ⅱ線送電方案《修改啟動調試內容及步驟》第53項。

值長接到調總命令后,監護單元長拉開500第一串5012開關后,廠用電消逝,鍋爐,#1機組跳閘。

檢查發變組愛護、柜“外部愛護跳閘”報警;檢查500Ⅱ母線失電,00:25手動拉開5013開關。

00:28值長令合上500其次串5022、5023開關,500Ⅱ母線充電正常,恢復#1啟備變運行,恢復廠用電后,9時48分機組并網。

3、緣由分析在執行總調令“Ι線由運行轉熱備用”的過程中,運行人員忽視了#1機組廠用電運行方式當時因預備做甩負荷試驗,廠用電已由#1啟備變供電,在對側變電所已拉開某某Ι線5163開關的狀況下,運行人員盲目地拉開了5012開關,造成了500母線、110Ⅰ母線、#1啟備變失電,廠用電消逝,導致機組跳閘。

4、暴露的問題1在預備進行#1機組甩負荷試驗時,依據試驗方案廠用電源已由#1啟備變供電,期間接總調令“Ι線由運行轉熱備用”,致使兩項重大操作交叉進行。

在將Ⅰ線轉熱備用時,沒有仔細進行風險分析,值長、單元長忽視了#1機組廠用電當時的運行方式,在沒有履行對系統運行方式進行全面檢查、沒有仔細核對值班記錄的狀況下,盲目地執行總調令,導致#1機組廠用電消逝。

2在做甩負荷試驗及線路停電過程中,電廠運行人員與調試指揮之間溝通、協調不足。

5、防范措施1依據“四不放過”的原則,電廠已對責任者進行了嚴厲?處理,使有關人員得到了教育。

2在執行上級操作方案的同時,要求專業人員和操作人員對運行方式逐級核對,確認無誤后方可進入操作程序。

3專業技術人員應針對重大操作制定具體的平安措施和技術措施,并指導和監督運行人員仔細落實有關防范措施。

4嚴格執行“兩票三制”,類似重大操作應使用操作票,對系統和方式進行全面檢查。

5有重大操作,應履行雙重監護制度,要求有專業專工監護。

6、責任分析1當值值長在下達操作倒線路的命令前,忽視了當時的廠用電運行方式,并且自己擔當了操作的監護人,對本次故障的發生負有主要責任。

2當班單元長在接到值長的命令后,未結合當時的運行方式對操作的正確性進行必要的推斷,盲目操作,導致了故障的發生,對本次大事負有次要責任。

二、3月6日16時22分,#1主變冷卻裝置全停導致#1機組跳閘。

1、故障前運行方式500升壓站5011、5012、5013、5021開關在合閘狀態;#1機組負荷574,方式下運行,6臺磨煤機運行,1、1汽泵運行,汽包水位投自動,電泵備用。

15:30,原電氣運行專工,令當班運行人員將#1主變第三組備用冷卻裝置手動投入運行,3組冷卻裝置全部投入運行。

當時#1主變上層油溫為60℃。

2、故障經過3月6日16時18分,運行人員巡察#1主變時,發覺冷卻裝置全停,檢查就地開關均在合閘狀態,馬上電話匯報單元長,并快速去400汽機段母線室預備搶送主變冷卻裝置電源;集控人員接到#1主變冷卻裝置全停匯報后,馬上開頭投油槍降低機組出力。

16時22分,#1發電機負荷降至560時機組跳閘。

經處理并消退其它缺陷后,3月7日16時48分鍋爐點火,21時59分,#1機組并網。

3、緣由分析1當時原電氣運行專工自認為變壓器油溫較高,令運行人員在上層油溫60℃時手動投運第三組備用冷卻裝置,在#1主變3組冷卻裝置全部投入運行后,由于兩路冷卻裝置電源總開關在400汽機段上容量偏小3組主變冷卻裝置同時運行實測電流是117,電源開關的額定電流是80,所以造成兩路電源過負荷相繼跳閘。

2冷卻裝置電源消逝后沒有光字牌報警,而且畫面上設置的是級報警,運行人員未能準時發覺冷卻裝置全停故障,貽誤了處理時機,導致#1機組跳閘。

4、暴露的問題1電廠《集控運行規程版》描述的主變冷卻裝置與現場實際狀況不符,應盡快修訂完善。

2電氣專業人員未對#1主變冷卻裝置實際電氣系統進行深化核對,運行人員在60℃手動投入主變第3組冷卻裝置沒必要,且未加強跟蹤檢查。

3主變冷卻裝置電源開關容量偏小。

4運行人員對報警裝置的級報警重視不夠,沒有準時發覺畫面上的報警信號,貽誤了故障處理時機。

5、防范措施1要求廠家盡快供應設備具體資料,并結合現場運行實際,確定主變冷卻裝置運行方式。

盡快組織對《集控運行規程版》進行全面修訂,從制度上保證機組平安運行。

2依據廠家供應的技術資料,進一步核實主變冷卻裝置電源開關容量,并作相應處理。

3加裝“主變冷卻器全停”光字牌,將上的“主變冷卻器全停”報警改為級報警已完成。

4加強設備管理,應對同類型開關進行逐一排查,對比實際設備參數,仔細核算、復查有關愛護定值,發覺特別,盡快整改。

5加強運行值班管理,全面提高監盤質量,運行人員應嚴密監視各種報警信號,準時發覺并正確處理各類特別狀況。

6、責任分析1《集控運行規程版》對設備規范描述有誤。

2運行人員對主變冷卻裝置運行要求不熟識,在沒有必要的狀況下投入第三臺主變冷卻裝置,且未能準時發覺畫面上的報警信號,并準時實行相應措施,監盤不到位。

三、3月13日00時03分,#1爐磨因潤滑油壓低Ⅱ手動退出,切至方式,00時10分汽包水位低愛護動作,鍋爐,機組跳閘。

1、故障前運行方式3月13日00時03分,#1機組負荷501,方式、定壓運行;1、1送、引、一次風機運行,爐膛負壓投自動;1密封風機運行,1密封風機投備用;6臺磨煤機同時運行,各容量風掌握投自動,燃料指令約72%;1汽泵和電泵同時運行,汽包水位投自動;1凝聚水泵運行,1凝聚水泵投備用,除氧器水位投自動;高、低加系統正常投用;參數均在正常范圍內。

2、故障經過3月12日23時30分許,運行通知維護#1磨潤滑油濾網差壓大,維護通知運行巡檢人員切換為濾網運行,預備清理濾網。

3月13日00點03分50秒,#1爐磨潤滑油壓低Ⅱ值跳閘,協調掌握,切至汽機跟隨方式。

%,負荷快速下降。

運行人員投入2和2兩支油槍,0時06分31秒負荷又快速上升,0時9分41秒負荷最高升至598,0時10分39秒汽包水位低愛護動作,鍋爐,#1機組跳閘。

經處理,1時40分機組并網。

3、緣由分析#1磨煤機因潤滑油出口濾網堵造成油壓低跳閘,%跟蹤實際值,負荷快速下降。

運行人員為恢復鍋爐出力,并穩定燃燒,手動增加燃料指令,%%,此過程使磨煤機容量風的風量不斷增加,%低于跳磨前的72%,煤量184低于跳閘前的200,但是由于增加的容量風幅度較大,且只增加到五臺磨煤機上五臺磨煤機左、右側容量風各增加了15,兩側共增加30,攜煤粉量已遠大于跳磨前6臺磨煤機的攜粉量,可增加煤粉量28。

但在極短時間內較大幅度增加容量風進入磨煤機,容量風帶走的煤粉量短時會較多,加上2支油槍的助燃作用可增加約2-3萬負荷,最終使負荷快速上升至598。

由于汽泵正檢修,只有汽泵和電泵運行,只能供應80%的給水流量,無法滿意當時給水流量的要求,造成汽包水位愛護動作。

4、暴露的問題1鍋爐在調試期間的燃燒調整工作不全面,在鍋爐燃料擾動的狀況下,鍋爐燃燒不穩定。

調整品質差,不能有效抑制擾動。

2磨煤機跳閘后,運行人員實行的掌握方式使燃料指令增加速度過快,造成負荷在短時間內驟增,消失超調,使得給水供應不足,汽包水位低跳閘。

3運行人員對水位調整特性把握不夠嫻熟。

4維護人員清理磨煤機油站濾網不準時。

5、防范措施1磨煤機跳閘后,鍋爐燃燒不穩,應馬上投入燃燒不穩定的燃燒器對應的油槍,進行助燃。

2運行人員應加強監視、巡檢,磨煤機潤滑油泵出口濾網壓差高時,應準時聯系維護人員清理。

3應制定磨煤機跳閘等故障狀況下的運行操作規定電廠已制定,并組織培訓,在故障處理時執行。

4應準時補做鍋爐燃燒調整的相關試驗。

5應聯系#1機組調試單位,對協調掌握系統進行完善,提高調整品質,達到有用要求。

6、責任分析1#1磨煤機因潤滑油出口濾網堵造成油壓低跳閘是本次故障停機的起因。

應加強缺陷管理,嚴格執行缺陷管理制度,嚴格缺陷考核。

2運行人員在特別、事故狀況下處理方法欠妥,處理力量、閱歷不足,是本次機組故障停運的主要緣由。

3協調掌握系統品質差,不能在較大擾動狀況下起作用,是本次事故的另一主要緣由。

四、4月7日11時51分,#1機組因風機掌握卡件故障,導致1一次風機動葉關閉,鍋爐燃燒惡化,汽包水位愛護動作,鍋爐,機組跳閘。

1、故障前運行方式4月7日11時47分,#1機組負荷405,機組運行方式為方式;1、1一次風機、1送風機、1、1引風機運行,1送風機在檢修,爐膛負壓投自動;1密封風機運行,1密封風機投備用;四臺磨煤機運行,各容量風掌握投自動;2、2、1、1、4、3、3油槍運行;1、1汽泵運行,汽包水位投自動,電泵備用;1凝聚水泵運行,1凝聚水泵投備用,除氧器水位投自動;高、低加系統正常投用。

2、故障經過11時47分15秒,#1機組帶負荷405,1一次風機動葉自動關到零,,爐膛負壓降至-221,爐膛火焰發暗。

馬上手動開1一次風機動葉,操作不動,馬上開1一次風機動葉提高一次風壓。

汽包水位快速下降至-236,由于水位投自動,小機自動增加給水,給水流量達到1400此時蒸汽流量為956。

11時48分,1汽泵在4400轉分給水自動自動切除,汽包水位急劇上升,最高上升至+233,運行人員手動解除1汽泵給水自動,降低給水流量至440。

11時49分50秒,汽包水位快速下降,馬上增加給水流量至1100此時蒸汽流量為879,11時51分14秒,汽包水位快速下降至-290以下,汽包水位低三值愛護動作,鍋爐,機組跳閘。

12時12分,鍋爐吹掃完成后點火啟動,13時58分,#1機組并網。

3、緣由分析1