大竹天然氣凈化廠園林綠化工廠設(shè)計(jì)

0序言建設(shè)規(guī)模200.10萬噸天然氣處理廠。1技術(shù)優(yōu)化1.1公用工程布置工廠在一個(gè)平面上,中間為主體裝置,其它輔助生產(chǎn)設(shè)施和公用工程圍繞工藝裝置區(qū)周圍布置。火炬及放空系統(tǒng)布置位于全年最小風(fēng)頻的側(cè)風(fēng)向,對(duì)廠區(qū)污染較小,總圖布置緊湊,裝置簡(jiǎn)潔美觀、綠化布置合理、環(huán)境優(yōu)美,可稱為園林式工廠。1.2提高了工廠經(jīng)濟(jì)效益工廠采用集散控制系統(tǒng)(DCS)對(duì)全廠生產(chǎn)裝置進(jìn)行集中控制和管理,儀表先進(jìn),可有效確保工廠安全平穩(wěn)操作,保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗、減少員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工廠經(jīng)濟(jì)效益。全廠設(shè)置DCS系統(tǒng)、ESD控制系統(tǒng)、F&G火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng),重要控制回路采用雙重控制,一套用于控制,一套用于聯(lián)鎖監(jiān)控,可有效防止故障的發(fā)生,確保設(shè)備和人身安全。1.3凝結(jié)水回收及低能耗處理技術(shù)裝置處理量為200×10脫硫吸收塔設(shè)置3個(gè)貧液入口,可根據(jù)原料氣的氣質(zhì)條件和產(chǎn)品氣的質(zhì)量進(jìn)行靈活操作。為清潔溶液,溶液循環(huán)系統(tǒng)設(shè)有預(yù)過濾器、活性炭過濾器和后過濾器,采用三級(jí)過濾方式,其中活性碳過濾器采用部分過濾,盡可能除去溶液中的固體雜質(zhì)和降解產(chǎn)物。同時(shí),MDEA溶液儲(chǔ)罐采用氮?dú)獗Ｗo(hù),防止溶液接觸空氣氧化變質(zhì),從而降低了溶液起泡及損失。此外,還考慮了阻泡劑加入設(shè)施,以備系統(tǒng)有起泡趨勢(shì)時(shí)加入阻泡劑,確保裝置長(zhǎng)期平穩(wěn)生產(chǎn)。再生塔頂?shù)乃釟饫鋮s采用換熱面積較富裕的空冷器,以滿足夏季環(huán)境溫度最高時(shí)的操作,在環(huán)境溫度較低的冬季可停開空冷器風(fēng)機(jī)或水冷式酸氣后冷器,以節(jié)省能耗。設(shè)置凝結(jié)水回收系統(tǒng),除本裝置自用的凝結(jié)水部分外,均可返回至鍋爐房重新利用,節(jié)約裝置能耗。備有稀溶液儲(chǔ)罐,可儲(chǔ)存裝置停工時(shí)第一次清洗設(shè)備所產(chǎn)生的稀溶液,可供配制溶液和正常操作時(shí)作補(bǔ)充水使用,這樣既可減少污水排放量,大大改善污水處理裝置的操作條件,也可回收部分溶劑,降低溶劑的消耗。貧/富液換熱器采用全焊接式板式換熱器,可提高傳熱效率和降低貧液壓降,取消貧液空冷器,提高熱量回收率,既降低了工廠能耗,又可減少設(shè)備的占地面積。蒸汽重沸器采用疏水器進(jìn)行疏水,很好地節(jié)約蒸汽熱源,充分發(fā)揮蒸汽的熱量。疏水后的凝結(jié)水直接進(jìn)入凝結(jié)水管網(wǎng),也可減輕重沸器的腐蝕。1.4增設(shè)有稀溶液回收罐本裝置采用99.7%(在溶液循環(huán)泵前設(shè)置貧/富液換熱器,提高了富液入重沸器的溫度,降低再生燃料氣的消耗。設(shè)有溶液過濾系統(tǒng),保持溶液清潔,防止溶液發(fā)泡,有利于裝置長(zhǎng)周期平穩(wěn)運(yùn)行。將再生廢氣引入硫磺回收裝置尾氣灼燒爐,改變了以往直接排放大氣對(duì)環(huán)境的污染,或單獨(dú)建設(shè)焚燒爐焚燒而增加投資等缺點(diǎn)。設(shè)置有稀溶液回收罐回收停產(chǎn)檢修首次清洗設(shè)備三甘醇含量高的清洗水,既減少了污水排放量,又回收了部分溶劑。設(shè)置溶液回收泵,在裝置停產(chǎn)后,能將系統(tǒng)內(nèi)所有溶液進(jìn)行回收,降低溶液損耗。1.5主燃燒爐控制程序本裝置采用的四級(jí)轉(zhuǎn)化冷床吸附(ColdBedAdsorpyion,簡(jiǎn)稱CBA)工藝,設(shè)計(jì)硫磺回收率≥99.2%,硫磺產(chǎn)量為45.4t/d,設(shè)有1套尾氣灼燒爐和煙囪排放系統(tǒng),SO酸氣和燃燒空氣在進(jìn)入主燃燒爐前,設(shè)置了預(yù)熱器,使燃燒更加穩(wěn)定,即使在低酸氣低流量的情況下也能正常燃燒。主燃燒爐控制程序設(shè)置在主燃燒爐的溫度不低于760℃,可以直接引入酸氣進(jìn)行燃燒,裝置在平時(shí)聯(lián)鎖停車后,只要其它設(shè)備沒有問題,就可直接按酸氣入爐,酸氣可自燃,不再需要進(jìn)行置換,點(diǎn)燃料氣的模式進(jìn)行,節(jié)約開產(chǎn)時(shí)間。本裝置工藝過程中產(chǎn)生的低低壓蒸汽(0.10~0.13MPa)不能直接使用,本裝置設(shè)置了高壓蒸汽和低壓蒸汽混后的蒸汽噴射器,高壓蒸汽通過蒸汽噴射器,在噴射器內(nèi)形成負(fù)壓,將低低壓蒸汽引射至高壓蒸汽中,將高壓蒸汽和低低壓蒸汽形成低壓蒸汽,進(jìn)入低壓蒸汽管網(wǎng),節(jié)約低低壓蒸汽的能源,起到降低能耗的作用,并還單獨(dú)設(shè)立高壓蒸汽調(diào)節(jié)成低壓蒸汽、低低壓蒸汽冷凝成凝結(jié)水,進(jìn)入凝結(jié)水管網(wǎng)使用,有效降低了工廠能耗。1.6半球形半球形固體不同生物樹生產(chǎn)半球形固體不同生物樹生產(chǎn)半球形的固體不同硫磺成型采用鋼帶造粒機(jī),兩列并列運(yùn)行,每列最大處理能力5.5t/h,來自硫磺回收裝置的液體硫磺進(jìn)入硫磺成型貯罐,再自流入硫磺成型低位罐,由液硫泵將液體硫磺在造粒機(jī)內(nèi)冷卻、成型,生產(chǎn)半球形的固體硫磺,粒徑為1.7高壓和低壓火炬現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用設(shè)有高壓和低壓放空火炬各一座,高壓火炬放空量設(shè)計(jì)為200×10為了減少占地面積,高壓和低壓火炬采用捆綁式,共用1座鋼結(jié)構(gòu)支撐塔架,2個(gè)火炬共設(shè)有4個(gè)高空點(diǎn)火裝置和1個(gè)地面內(nèi)傳火焰點(diǎn)火裝置。兩種點(diǎn)火方式互為備用。捆綁式火炬具有結(jié)構(gòu)緊湊、便于布置、占地少,施工難度降低、投資少等優(yōu)點(diǎn)。火炬點(diǎn)火系統(tǒng)可靠,運(yùn)行正常。1.8污水、生活污水廢水本裝置采用的是生物接觸氧化法,將含TEG、MDEA以及微量烴類、固體雜質(zhì)、懸浮物和少量硫化物的高濃度污水與循環(huán)水系統(tǒng)、鍋爐及凝結(jié)水系統(tǒng)分離含鹽較重的污水、生活污水進(jìn)行處理。經(jīng)氣浮、厭氧、好氧、沉淀、過濾等水處理工藝使油、懸浮物和COD等指標(biāo)達(dá)到國(guó)家和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的環(huán)保要求后,用于廠區(qū)綠化地、道路和場(chǎng)地的澆灑或排至廠外三岔河,以節(jié)約用水、保護(hù)環(huán)境。本裝置還將污水處理過程中產(chǎn)生的污泥集中收集、經(jīng)濃縮和脫水后,再定期運(yùn)至附近專業(yè)垃圾處理場(chǎng)進(jìn)行處理。1.9循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)因硫磺成型循環(huán)水與裝置循環(huán)水的水質(zhì)要求不一致,因本裝置設(shè)有2套獨(dú)立的循環(huán)水系統(tǒng),其中主體裝置循環(huán)水裝置主要供給脫硫、脫水、硫磺回收、空氣制氮裝置的循環(huán)冷卻用水;硫磺成型裝置單獨(dú)使用一套軟水循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。每一套循環(huán)水裝置都設(shè)有過濾設(shè)備。本裝置均采用敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng),是通過接觸和蒸發(fā)換熱將在換熱后被回?zé)崃说睦鋮s水經(jīng)冷卻塔冷卻,使大部分熱水得到冷卻經(jīng)循環(huán)水泵循環(huán)使用;為防止設(shè)備的腐蝕及粘泥和水垢的沉積,以及防止藻類等微生物的繁殖,故需對(duì)循環(huán)進(jìn)行加藥處理。主體裝置循環(huán)水系統(tǒng)在液位低時(shí)補(bǔ)充新鮮水,硫磺成型循環(huán)水系統(tǒng)在液位低時(shí)補(bǔ)充蒸汽及凝結(jié)水系統(tǒng)的軟水設(shè)備產(chǎn)生的軟水。1.10鍋爐水處理的優(yōu)化本裝置設(shè)置2臺(tái)8t/h的全自動(dòng)快裝式蒸汽鍋爐,額定蒸汽壓力為1.0MPa,鍋爐自動(dòng)程序啟運(yùn),并配有負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)和安全保護(hù)措施(熄火保護(hù)、超低液位保護(hù)、高水位報(bào)警、蒸汽超壓自動(dòng)熄爐保護(hù)和蒸汽自動(dòng)由于壓力超高停爐后引進(jìn)壓力低時(shí)自動(dòng)啟運(yùn)等功能)。鍋爐給水為除氧水,本裝置采用的除氧是熱力除氧,除氧水是根據(jù)在一定的壓力條件下,水中的溶解氧隨著溫度的升高而降低,除氧器的壓力控制在0.02~0.04MPa。自系統(tǒng)來的新鮮水首先進(jìn)入橇裝過濾及離子交換裝置,去除懸浮物和其它雜質(zhì),在樹脂的作用下,水中的Ca1.11吸附式干燥器配套使用空氣制氮系統(tǒng)置了3臺(tái)螺桿式壓縮機(jī)及3臺(tái)吸附式干燥器,每臺(tái)空氣壓縮機(jī)與吸附式干燥器配套使用。裝置正常使用時(shí)只需啟用1臺(tái)空氣壓縮機(jī)、1套吸附式干燥器,可同時(shí)供儀表風(fēng)、工廠風(fēng)及制氮裝置使用;當(dāng)工藝裝置開停工期間,應(yīng)啟動(dòng)3臺(tái)空氣壓力機(jī)和3套吸附式干燥器,同時(shí),本單元設(shè)置1臺(tái)35m1.12烏木水庫水質(zhì)特征新鮮水系統(tǒng)包括取水泵房和水處理系統(tǒng),其中取水泵房位于距廠區(qū)直線距離11km的烏木水庫(根據(jù)水質(zhì)檢測(cè)報(bào)告,烏木水庫水質(zhì)符合《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》二類標(biāo)準(zhǔn),能夠作為飲用水水源),海撥高度高于大竹天然氣凈化廠30m。從取水泵取的水進(jìn)入水處理系統(tǒng)的反應(yīng)沉淀池,經(jīng)過加絮凝劑將水中的顆粒在自身重力的作用下沉淀下來。再經(jīng)過不需要任何閥門控制的無閥濾池過濾掉雜質(zhì),進(jìn)入清水池和消防水池,由變頻給水設(shè)備和消防泵將新鮮水和消防水送到各用水戶。2提前準(zhǔn)備,提前啟動(dòng)回顧裝置一年多的運(yùn)行情況,各工藝操作參數(shù)均控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),裝置運(yùn)行正常。總結(jié)過去,我們認(rèn)為這主要有以下幾點(diǎn):2.1大竹天然氣凈化廠于2008年2月18日進(jìn)行組建,在組建前,工程建設(shè)項(xiàng)目部的工程技術(shù)人員提前作好各項(xiàng)培訓(xùn)的準(zhǔn)備工作,編制各種《操作作業(yè)指導(dǎo)書》、《工藝、儀表P&I圖》、生產(chǎn)操作記錄等,并準(zhǔn)備好各種設(shè)備的參數(shù),在人員到位后,立即開展培訓(xùn)工作。2.2根據(jù)工程建設(shè)的進(jìn)度,大竹天然氣凈化廠和項(xiàng)目部的工程技術(shù)人員提前介入裝置投產(chǎn)前一切準(zhǔn)備工作中,在建設(shè)單位進(jìn)行吹掃、試壓階段進(jìn)行介入,每一根管線和設(shè)備必須經(jīng)過項(xiàng)目部和大竹天然氣凈化廠工程技術(shù)人員確認(rèn)吹掃合格、試壓合格后,才能進(jìn)行下一步工作。2.3重要設(shè)備的設(shè)計(jì)監(jiān)造、工藝技術(shù)成就可靠、優(yōu)質(zhì)的工程安裝質(zhì)量、嚴(yán)格的物資驗(yàn)收、嚴(yán)格工程質(zhì)量監(jiān)督和檢測(cè)等是裝置投產(chǎn)成功的關(guān)鍵。工程建設(shè)期間項(xiàng)目部全程參與工程建設(shè)各個(gè)環(huán)節(jié),牢記“進(jìn)度可以加快,但程序不能越過”的方針,牢記“細(xì)節(jié)決定成敗”。在整個(gè)工程建設(shè)期間精益求精、嚴(yán)上加嚴(yán)、細(xì)上加細(xì)、慎之又慎的作風(fēng),是試運(yùn)行成功的重要保證。2.4提前進(jìn)行編制總體試車方案,并對(duì)試車方案進(jìn)行多次、多方位的討論和優(yōu)化,提前將試車的各種情況進(jìn)行考慮,在試車的過程中按方案一步一步的進(jìn)行。每一個(gè)試車的人員提前熟悉總體試車方案,并進(jìn)行了針對(duì)性的演練和操作培訓(xùn)。2.5經(jīng)過中間交接,聯(lián)運(yùn)試車、人員培訓(xùn)、健全制度、技術(shù)交底、各設(shè)備的單機(jī)運(yùn)行、環(huán)保安全消防三同時(shí)、化驗(yàn)分析、后勤保障等各項(xiàng)工作落實(shí),為裝置試運(yùn)一次性成功做好了一切準(zhǔn)備。在4月28日10:00隨著產(chǎn)品氣界區(qū)大閥的打開,11:00取樣合格,裝置正式進(jìn)行生產(chǎn),取得了裝置一次性開產(chǎn)成功。3裝置性能考核西南油氣田分公司開發(fā)部負(fù)責(zé),重慶天然氣凈化總廠、中國(guó)石油工程設(shè)計(jì)有限公司西南分公司、天然氣研究院共同于9月24日09:00至9月27日09:00進(jìn)行72h裝置滿負(fù)荷性能考核。由于上游氣質(zhì)的問題,脫硫單元的性能考核處理原料氣的H4液硫捕集器運(yùn)行難點(diǎn).原料氣溫度超過25℃,在原料氣中硫化氫和溶液循環(huán)量基本不變的情況下,產(chǎn)品氣中硫化氫上升較快,原料氣溫度對(duì)溶液吸收原料氣中的硫化氫影響較大。建議處理措施:在環(huán)境溫度較高的情況下,注意觀察原料氣的進(jìn)廠溫度,當(dāng)超過25℃時(shí),適當(dāng)提高溶液循環(huán)量或根據(jù)產(chǎn)品氣中H.捕集器后過程氣總管上未設(shè)置尾氣取樣口,尾氣硫霧分析取樣只能輪流在3個(gè)CBA轉(zhuǎn)化器出口管線取樣口取樣,影響分析結(jié)果的準(zhǔn)確性,同時(shí)無法考核到液硫捕集器的運(yùn)行效果,且取樣管線未設(shè)置保溫設(shè)施,影響對(duì)尾氣中單質(zhì)硫的分析,計(jì)劃下次裝置檢修時(shí)增加。.硫磺造粒機(jī)是兩列運(yùn)行,但稱量系統(tǒng)、自動(dòng)縫包機(jī)只有一套,一旦出現(xiàn)故障,硫磺成型裝置必須進(jìn)行緊急停產(chǎn),時(shí)間稍長(zhǎng),液硫貯罐將不能貯存生產(chǎn)的硫磺。建議各用一套稱量系統(tǒng)和縫包機(jī),出現(xiàn)問題能及時(shí)更換。.火炬火焰監(jiān)測(cè)采用的是熱電偶,安裝在火炬頭,每一個(gè)火炬上安裝兩個(gè)熱電偶溫度計(jì),如果熱電偶?jí)?將無法更換)和燃燒不穩(wěn)定(在大風(fēng)天氣和酸氣放空的情況下)中央控制室無法檢測(cè)到火焰情況,為確保火炬熄火后自動(dòng)點(diǎn)火的功能,建議火炬的火焰檢測(cè)設(shè)計(jì)為遠(yuǎn)近相結(jié)合的方式進(jìn)行。.硫磺成型循環(huán)水裝置的熱水池未設(shè)置液位控制系統(tǒng),在硫磺成型循環(huán)水系統(tǒng)啟運(yùn)后,液位進(jìn)行人為控制,不易控制平穩(wěn)。建