焦化污染地塊治理修復和風險管控過程中可能存在的薄弱點序號技術名稱修復技術薄弱點修復過程的薄弱環節污染物去除難點描述1原位熱脫附技術1.焦化污染地塊修復中相對較少關注重金屬去除效果；2.若修復不達標，再次原位修復難度較大、成本高3.高沸點有機物難去除；4.加熱溫度不夠或保溫時間不足，易導致修復不達標。1.土壤異質性大，加熱升溫不均勻，可能存在加熱薄弱區，導致土壤未達到目標溫度，污染物脫附受到影響。2.加熱區的邊界、底部、加熱中心冷點等地方熱損大，影響脫附效果。3.脫附出來的有機蒸氣需要靠抽提系統去除，遠離抽提井的區域污染物去除受到影響。4.脫附出的土壤氣體容易向上遷移到地面，冷凝后聚焦在地表，污染土壤。1.對于粘土中的污染物或存在NAPL等高濃度污染土壤和地下水，單一原位熱脫附技術處理達標困難；2.系統運行過程中可能產生大量的污染冷凝水，需要處理；3.不同加熱升溫階段抽提出的廢氣量和組成變化大，尾氣處理有超標排放風險；4.高濃度高沸點有機物離加熱源較遠，很難保證修復效果。2異位熱脫附技術1.對焦化污染地塊，需同時關注有機物和重金屬復合污染區域；2.關注高含氯有機物的尾氣處理過程中設備和管道腐蝕問題；3.加熱溫度不夠或停留時間不足，易導致修復不達標。1.粘性大、含水量高的土壤預處理不好，容易導致修復達標率低；2.焦油含量較高的污染土壤修復效果較難保證；3.污染土壤在熱脫附設備內的停留時間與焦油含量較高的污染土壤的去除率較難匹配，導致焦油類污染物去除達不到修復效果。1.運行過程中產生的粉塵含污染物較高，還需處理。2.運行過程可能產生二惡英；為控制二惡英的排放，尾氣處理時噴入活性炭，產生危廢。3.尾氣脫酸處理時，運行時間較長后循環水中鹽分較高，需要處理才可排放。4.清挖過程易導致BETX等VOCs揮發擴散。3原位化學氧化1.一般氧化劑對焦化場地中PAHs的氧化能力普遍較低，難以修復達標。1.土壤中還原物質含量和組成對氧化劑的用量和氧化效果影響大；2.氧化劑的選擇影響污染物的去除效果；1.對苯并芘等高環的污染物氧化修復效率低；2.氧化劑效果持久性不足時，往往導致污染物反彈現象；2.對場地的精細化調查程度要求較高，需精細刻畫土層條件、污染物分布條件，以供設計、施工和效果評估等環節使用；3.修復藥劑與污染土壤接觸的均勻性較難保證；4.現有原位注入技術裝備作用深度有限；5.在粘性土壤修復過程中易出現涌漿現象，導致實際注入藥劑量有限；6.注入泵壓力有限，單孔注入修復半徑較小。3.加入方式、活化方式等工藝操控條件對氧化結果影響大；4.滲透性較差的土層（如粘土）會使藥劑傳輸速率減慢影響氧化效果，易存在修復薄弱區；5.當土層滲透性差異大，藥劑傳輸過程存在“優勢通道”；6.修復藥劑注入過程可能不太順利；7.原位注入技術在不同滲透系數土層土壤，滲透系數較低土層擴散半徑較小，應重點關注；8.多個注入井影響半徑共同覆蓋的邊緣區域藥劑量較小，應重點關注。3.中間產物或藥劑及其強化劑易導致二次污染；4.修復藥劑為點狀注入，較難保證污染物去除的均勻性；5.污染地塊不同土層滲透系數不同，需以滲透系數最低土層作為參考進行注射井布置；6.若污染地塊滲透系數較小，在注入過程中易發生井噴現象，實際注入藥劑難以達到標靶位置；7.氧化藥劑及其強化劑、污染物氧化中間產物等可能造成二次污染。4異位化學氧化1.一般氧化劑對焦化地塊中PAHs的氧化能力普遍較低，難以修復達標。2.受混合攪拌設備性能限制，修復高含水率粘性土壤時難以保證藥劑與污染介質的混合均勻度。1.土壤中還原物質含量和組成對氧化劑的用量和氧化效果影響大；2.氧化劑的選擇影響污染物的去除效果；3.加入方式、活化方式等工藝操控條件對氧化結果影響大；4.土壤篩分、破碎等預處理措施不足可能導致部分團聚土壤修復不合格；5.應重點關注粘性及淤泥質土壤結塊部分修復過程的藥、土混合均勻度和后期實際修復效果。1.對苯并芘等高環的污染物氧化修復效率低；2.氧化劑效果持久性不足時，往往導致污染物反彈現象；3.中間產物或藥劑及其強化劑易導致二次污染；4.清挖過程易導致BETX等VOCs揮發擴散，形成二次污染。5多相抽提技術1.抽提系統應用受深度限制；2.需關注地下水水位及其變化情況；1.抽提時間長，難以靠單一技術抽提達標；2.抽提真空度不足時，容易導致污染物去除效率低；1.抽提出來污染物和水形成乳濁液，加大了廢水處理難度；2.當存在自由相或殘留相NAPL時可能會造3.對于粘土土質污染土壤多相抽提較難實現。3.從經濟成本節約的角度出發，多相抽提不適用于滲透系數較大、富水性較好的含水層，原因是抽提的氣量、水量過大，處理成本高；4.多相抽提在粘土土質中較難保證修復效果。成土壤污染范圍的擴大，特別是難以抽出重油DNAPL；3.在粘土土質中遠離抽提點的污染土壤修復后達不到修復效果。6異位固化/穩定化技術1.反應過程中的可逆性；2.受混合攪拌設備性能限制，修復高含水率粘性土壤時難以保證藥劑與污染介質的混合均勻度。1.藥劑配方、加入方式、活化方式等工藝操控條件對固化/穩定化結果影響大；2.需較長的養護時間；3.多種重金屬同時存在時，部分重金屬的固化/穩定化較差；4.應重點關注粘性及淤泥質土壤結塊部分修復過程的藥、土混合均勻度和后期實際修復效果。1.對于變價重金屬或類金屬的固化/穩定化后，固化體有受環境Eh的影響存在釋放的風險；2.土壤中重金屬的賦存形態多樣，且分布不均，易導致修復效果不理想；3.由于存在反應的可逆性，目標污染物可能被再次反應生成。7異位土壤洗脫技術1.不宜用于土壤細粒(粘/粉粒)含量高于25%的土壤；2.一般只能對污染土壤進行減量化處理，不能完全洗脫修復全部土壤；3.洗脫廢水處理量大；4.洗脫工藝對污染物的去除率相比其它工藝較低。1.污染土賦存在不同粒徑的土壤顆粒中，土壤篩分洗脫的切割粒徑劃分影響減量化和洗脫效果；2.污染物的存在形態、腐殖質影響洗脫效率；3.洗脫藥劑配方、洗脫停留時間、pH、固液比等工藝操控條件對洗脫結果影響大。1.對于土壤中殘渣態含量較高的土壤淋洗效果差；2.對于高濃度污染土壤單一淋洗技術修復達標率低，需與其它工藝結合使用；3.較高濃度的污染物濃縮至泥餅中，需后續進一步處置；4.淋洗產生大量廢水或淋洗液，處理回用或排放難度大。8水泥窯協同處置技術1.水泥生產對進料中氯、硫、氟等元素有要求，需滿足進窯條件；2.處理量小，可用于水泥窯協同處置的水泥窯資源有限；3.受運輸距離和處理量影響較大。1.土壤進窯前需要進行充分的預處理；2.處理周期受水泥生產線生產能力限制；3.處理前需對現有水泥窯處置系統進行改造，才能滿足投料、尾氣排放等需要。1.預處理、投料和尾氣排放過程易產生二次污染；2.由于水泥窯處置能力有限，處置現場的污染土暫存時間長，易產生二次污染。9原位固化/穩定化技術1.土壤和污染物分布異質性差，修復效果相對穩定性不足，存在長期的污染風險；2.反應存在可逆性；3.受混合攪拌設備性能限制，修復高含水率粘性土壤時難以保證藥劑與污染介質的混合均勻度。1.水文地質情況、藥劑配方、活化方式等對固化穩定化結果影響大；2.施工設備選擇及現場攪拌/注入點位設計不合理，導致存在修復薄弱區；3.粘土類污染土壤與藥劑拌和不均，修復效果較差。4.需較長的養護時間；5.多種重金屬同時存在時，部分重金屬的固化穩定化較差；6.應重點關注粘性及淤泥質土壤結塊部分修復過程的藥、土混合均勻度和后期實際修復效果。1.對于變價重金屬或類金屬的固化穩定化后，固化體有受環境Eh的影響存在釋放的風險2.土壤中重金屬的賦存形態多樣，且分布不均，易導致修復效果不理想；3.由于存在反應的可逆性，目標污染物可能被再次反應生成；4.對于地下水埋深較淺的污染場地及酸雨發生頻次較高地區需對系統的穩定性和浸出性(地下水)進行加密監測。10土壤阻隔填埋技術未將污染物去除，需長期風險管控1.阻隔材料、密封材料的選型和設計，顯著影響阻隔效果；2.垂直阻隔較深時，容易產生阻隔薄弱區，施工質量要求高；3.需對阻隔效果進行滲漏檢測，及時發現漏點；4.阻隔區域需避免其他可能破壞阻隔效果的開發活動。無法取出污染物，需在阻隔體內及四周布設監控點位，進行長期風險管控。11生物堆技術1.修復時間較長，特別是高環PAHs物質；2.易受周邊環境溫度、濕度、營養物質、pH等的影響，技術適應性不足。1.需利用和篩選該項目適宜的微生物或營養包，縮短修復時間，提高修復效果；2.對高濃度的污染土壤修復效果較差，實施時應對土壤進行高、低濃度分類處理；3.生物堆運維條件嚴格，避免微生物死亡或失活。無法取出復合污染中的重金屬，高環PAHs降解困難，耗時長，效率低。12地下水抽出處理技術1.污染物去除不徹底，易反彈在地下水污染修復后期，修復效果越來越差；2.抽提水量大，修復耗時長；3.受土壤種類影響較大；4.會對修復區地下水流向產生干擾，導致污染羽面積逐步縮小的同時向抽出和注入井沿線兩側方向延伸。1.污染源不封閉，停止泵抽后會反彈，持續時間長；2.受水文地質條件限制，含水層介質與污染物之間相互作用，隨著抽水工程的進行，抽出污染物濃度變低，出現拖尾現象；3.擾動可能促進污染物從上游轉移到下游；4.為保護地下水資源，通常需要與回灌技術聯用，但回灌效率低是主要問題；5.抽出注入井連線方向兩側最遠點需重點關注。1.抽提水量大，廢水處理和回灌可能造成水體二次污染；2.當存在自由相或殘留相NAPL時可能會造成土壤污染范圍的擴大，特別是難以抽出重油DNAPL；3.在滲透性低的污染地塊中進行修復可能達不到修復目標值；4.處理過程易發生跑漏現象造成二次污染。13可滲透反應墻技術1.反應墻介質容量有限，需更換反應墻中反應介質；2.修復深度有限，施工工程費用較高；3.屬于被動修復技術，見效慢。1.應結合水文地質條件和污染物分布情況設計合適的反應墻；2.墻體材料、填充方法、墻體厚度和水力梯度、流速等對反應墻體處理效果影響大；3.運維過程避免反應墻體堵塞；4.復合污染情況對墻體材料和設計要求高。1.易產生二次污染；2.墻體吸附、氧化還原等消耗完畢后，導致失效，影響處理效果；3.不適用于存在殘留相NAPL或自由相NAPL的場地。14原位生物通風技術1.耗時較長；2.一般只能處理低濃度焦化污染土壤；3.不宜用于粘土等滲透系數較小的污染土壤修復；4.只適用于包