墻面濕掛石材施工工藝2.1、 材料準(zhǔn)備2.1.1、 水泥：一般采用強(qiáng)度等級為32.5或42.5普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證書及性能檢測報告。水泥進(jìn)場需核對其品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級、出廠日期等，并進(jìn)行外觀檢查，做好進(jìn)場驗收記錄。當(dāng)水泥出廠超過3個月時應(yīng)按試驗結(jié)果使用。2.1.2、 砂子：粗沙或中砂，用前過篩。不得含有草木、泥沙等雜質(zhì)，含泥量不得大于3%。2.1.3、 復(fù)合石材：應(yīng)符合設(shè)計及國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定，對室內(nèi)用復(fù)合石材的放射性應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場取樣復(fù)驗。2.1.4、 石材防護(hù)劑：石材防護(hù)劑的使用應(yīng)符合設(shè)計要求。石材防堿涂料是在石材板背面涂刷，以防止因灌漿水泥水化時析出大量氫氧化鈣而影響石材表面的裝飾效果（俗稱泛堿）。2.1.5、其他材料：如熟石膏、銅絲或鍍鋅鐵絲、鉛皮、硬塑料板條、配套掛件；應(yīng)配備適量與復(fù)合石材等顏色接近的各種石渣和礦物顏料；膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等。2.2、主要機(jī)具主要施工機(jī)具：磅秤、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼鉆頭、操作支架、臺鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺式砂輪、裁改石材用砂輪、全套裁割機(jī)、開刀、灰板、木抹子。鐵抹子、細(xì)鋼絲刷、笤埽、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、2.3、作業(yè)條件2.3.1、石材板的墻體應(yīng)完成質(zhì)量驗收并合格，墻體上機(jī)電設(shè)備安裝管線應(yīng)完成隱蔽工程驗收。2.3.2、 體上的后置件應(yīng)做好現(xiàn)場的拉拔強(qiáng)度檢測，其拉拔強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。2.3.3、 墻面上彈好正500mm水平線。2.3.4、 腳手架或吊籃提前支搭好，應(yīng)選用雙排架子（室外高層宜采用吊籃，多層宜留出施工操作空間，架子步高要符合施工規(guī)程的要求2.3.5、 墻面有門窗的可把門框、窗框立好，用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)密。鋁合金門框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且塞堵密實并事先粘貼好保護(hù)膜。2.3.6、 石材進(jìn)場后應(yīng)對方于室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號等，以備正式掛貼時按號取用。2.3.7、 大面積墻面施工前應(yīng)先做樣板墻、經(jīng)有關(guān)各方確認(rèn)后方可大面積施工。2.3.8、石材板安裝完成后，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行測溫控制和保護(hù)管理，保溫養(yǎng)護(hù)不少于7天。在養(yǎng)護(hù)期應(yīng)防止墻面受到振動、撞擊、水沖、受凍及表面污染。2.4、操作工藝2.4.1、 工藝流程：工藝流程:施工準(zhǔn)備一基層處理一石材拆包整理一彈線一鑲貼一灌漿一擦縫一清潔打蠟2.4.2、 操作工藝：1、鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設(shè)計要求用臺鉆打眼，事先應(yīng)釘木架使鉆頭直對板材上端面，在沒塊板的上、下兩個面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距石板背面以8mm為宜。如復(fù)合石材，板材寬度較大時，可以增加孔數(shù)。鉆孔后用云石機(jī)輕輕剔一道槽，深5mm左右連同孔眼形成象鼻眼以備埋臥銅絲之用。若飾面板規(guī)格較大，如下端不好栓綁鍍鋅鋼絲或銅絲時，亦可在未鑲貼飾面的一側(cè)，采用手提輕便小薄砂輪，按規(guī)定在板高1/4處上下各開一槽（槽長30-40mm，槽深約12mm與飾面板背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外，但以不損壞外飾面板和不泛堿為宜），可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內(nèi)，便可栓綁與鋼筋網(wǎng)固定。此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場作。2、 穿銅絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成20mm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲插入孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使復(fù)合石材石板上下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密。3、 焊鋼筋網(wǎng)：首先剔出墻上的預(yù)埋件，把墻面鑲貼石材的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向直徑6鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓時，第一道橫筋在地面以上100mm處與主筋綁牢，用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鉛絲。第二道橫筋綁在500mm水平線上70—80mm,比石板上口低20-30mm處，用于綁扎第一層石板上上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每600mm綁一道橫筋即可。4、 彈線首先將要貼復(fù)合石材的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直。應(yīng)考慮復(fù)合石材板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占尺寸，一般為復(fù)合石材外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度應(yīng)以50—70mm為宜。找出垂直后，在地面順墻彈出復(fù)合石材石等外廓尺寸線。此線即為第一層復(fù)合石材等的安裝基準(zhǔn)線。編好號的復(fù)合石材板等在彈好的基準(zhǔn)線上畫出就位線，每塊留1mm縫隙（如設(shè)計要求拉開縫，則按設(shè)計規(guī)定留出縫隙）。5、 石材防護(hù)劑（防堿）處理：石材表面充分干燥（含水率不應(yīng)小于8%）后，用石材防護(hù)劑進(jìn)行石材背面及四邊切口的防護(hù)處理。石材正立面保護(hù)劑的使用應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求。如設(shè)計要求立面涂刷保護(hù)劑，此道工序必須在無污染的環(huán)境下進(jìn)行，將石材平放于木枋上，用羊毛刷蘸上防護(hù)劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24h后用同樣