本套光盤內容本套光盤共分九大部分：1、產品設計概述；2、MP4外形工藝和產品構造分析（并草擬產品零部件清單）；3、產品最大尺寸確實定（以內部電子元器件作根據）；4、以自頂向下設計辦法進行產品建模裝配（利用骨架和主控件控制整個產品，大大減少零件之間互相父子關系）；5、產品建模完成后干涉檢查，裝配清單輸出；6、產品渲染（用PHOTOLUX渲染器）；7、工程圖制作；8、輸入輸出IGES、STP、OBJ、JPEG文獻；9、本款產品設計重點與設計變更（包括：設計變更資料輸出和制作工程變更通知單）第1頁產品構造設計概述

產品設計工程師素質：

作為一種合格構造工程師要求您對下列知識有一定理解1、純熟一門3維軟件和一門平面CAD軟件；2、對模具理解（塑膠模具及五金模具）；3、塑膠性能結識；4、表面工藝理解；5、機械有關知識、機械制圖；6、生產裝配工藝；7、品質安規有關知識。第2頁一、軟件熟悉程度

對一門3維設計軟體熟悉程度（pro/E、UG等），直接決定你做一款產品速度，如有人做一款產品要半個月，而有人做同樣產品只要一4-5天，雖然不是絕對和軟件使用純熟程度有關，但軟件使用方面還是占據大量份額，那么除了與軟件使用有關外另一種重點就是和你對產品構造熟悉程度也有很大關聯。第3頁二、模具構造對模具構造理解程度決定了你設計產品易制造程度，嚴重時也許無法出模或者是很復雜模具構造，如：產構造設計時在不影響外觀前提條件下能夠設計成插穿構造就不做成行位構造，要以最簡單模具構造達成所需求產品功能（如下列圖）。第4頁插穿構造第5頁插穿構造頂視圖第6頁三、對塑膠性能結識

對塑膠性能理解程度決定了你設計產品時用料合理程度（包括：塑性、硬度、透明、耐高溫、防火、超聲等），假如對這方面不理解，也許設計出來產品會出現貴料亂用，或者產品強度不夠，以及某些其他方面問題，因此設計構造時在滿足產品需要前提下另外考慮就是塑膠價格原因，由于產品用料成本直接關系到產品價格（如下列圖產品）。第7頁耐高溫塑件第8頁齒輪傳動件POM第9頁多種材料超聲性能第10頁不一樣材料超聲熔接效果第11頁塑件超聲位尺寸第12頁四、表面工藝對表面工藝理解程度決定了你設計出產品后期表面處理是否容易（尤其對視聽數碼類產品突顯主要）如：多色噴油要做槽、燙金要做高出面、鋁合金固定辦法、產品增加電鍍掛鉤等（如下列圖）第13頁多色噴油槽第14頁塑件表面燙金第15頁電鑄按鈕第16頁五、機械知識對機械知識理解程度決定了你設計出產品構造是否優越、機構是否可行、和顧客使用該產品時是否很方便操作（這就是所謂人機工程學），如按鈕擺放、大小、手握位形狀等（如下列圖）第17頁齒輪機構第18頁曲柄遙桿機構第19頁六、機械制圖對機械制圖熟悉程度決定了你輸出產品工程圖是否標準、是否產生了錯誤標注和標識，這會直接影響模具制造人員是否易于看懂你輸出工程圖紙（如下列圖）。第20頁產品工程圖第21頁爆炸圖第22頁七、生產裝配工藝對生產裝配工藝理解決定了你設計出來產品是否易于裝配，表面上看起來是否易于裝配仿佛與設計無關，其實這點對于零件較多產品尤為重要，由于不易裝配就是增加產品裝配工時，也就增加了產品成本，這也就有了產品設計時防呆設計說法，所謂防呆設計就是讓生產人員無法錯誤裝配設計方法（如下列圖）第23頁防呆構造第24頁八、對品質安規掌握品質安規方面知識主要是用來自己制作或幫助他人員制作某些檢查檢測標準，如產品跌機測試標準、產品驗檢測標準都需要構造設計人員來制作或幫助他人制作，對安規理解就更為主要，尤其是玩具類產品：如小產品配件是否易于被小孩吞食、有金屬片狀或刀片類部件是否易于松脫等現象都會影響產品安規證書是否易于通過（后附跌機測試高度）。第25頁跌機測試高度（小家電類產品）1、試驗范圍

a新產品構造及包裝定型、b包裝工藝、材料、構造有較大變化c產品構造有較大變化

2、試驗環境：

一般室內環境下進行，混凝土地面應平整

3、試驗高度：

0<w<=10(kg)770mm

10<w<=25(kg)620mm

25<w<=50(kg)460mm

注：w一般指毛重，跌落高度指產品跌落前最低點離地面距離！

4、試驗辦法：就是你說一角三棱六面，但跌落次序是反：即先面、后棱再角

第26頁總結以上列了8大點是構造設計人員必備知識，也不是說構造設計人員只需會上述八大點就可拿高薪，反而我們要不停學習新知識，不停積累工作經驗，不停總結自己曾經范過錯誤（目標是為了下一次不范同樣錯誤），這點相稱主要，為何現行公司招聘人才對經驗都要求很高，由于有經驗人范錯多，那么后來工作中范錯就少，這就叫做經驗，經驗對構造設計人員來說尤其主要，我們要從改模中來謀求完美構造，開始入這行時，最易范錯就是產品靜態干涉或者運動干涉（有關運動干涉也就是要運動零件在靜止狀態沒有干涉但運動后就會產生干涉，附電池合圖）。第27頁產品設計設計重點與標準1、以最簡單構造做出最優良產品（這叫性價比，減少制造成本提升成品市場竟爭力）；2、以與產品構造性能最匹配材料做為產品首選材料；3、壁厚不宜過厚并且要盡可能均勻（壁厚理論上取產品長度1/10）一般1.2、1.5、2.0、2.2、2.5、3.0等；4、產品配合位設計時不能設計成零對零（即兩零件之間不能沒有間隙，后附圖），一般都要預留0.1間隙，構造設計中把0.15下列稱死配合，0.15以上稱運動配合（后附圖）第28頁止口間隙第29頁按鈕間隙第30頁5、在進行產品構造設計時產品外形直身位和包括到裝配位都要加上脫模斜度，產品內部無關緊要特性能夠讓模具設計人來增加脫模斜度，構造設計人員只需要在后期工程圖加上未注脫模斜度多少度字樣（如后附圖），給脫模斜度時盡可能給到2度以上（假如表面曬粗紋甚至要給7度以上，一般來說曬紋深度加0.01，脫模斜度增加2度，后附曬紋圖），另前模部份脫模斜度可加大，能夠避免產品在注塑時留前模（如附圖和3D圖）第31頁未注脫模斜度標注辦法第32頁塑件表面曬細紋圖第33頁易留前模產品第34頁7、產品設計要秉承加膠容易減膠難設計標準，尤其對某些要進行緊配合產品如筆蓋與筆筒（后附圖），能夠先行做松一點再進行合適加膠進行緊配合，那么為何加膠容易，由于一般加膠在改模時只要用銅公再打一次火花就能夠，減膠則要燒焊（分型面加膠除外，如枕位處加膠則也要燒焊，后附圖），第35頁筆筒圖第36頁分型面枕位處更改第37頁柱子加膠圖第38頁8、裝配零件前端斜度做大和加導角第39頁9、檔骨及某些散熱孔盡可能做成圓形不要做方形，因圓形加工較方形容易，圓形件一般車床加工較方便，