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文檔簡介

西北有色金屬研究院(集團)

西安凱立化工有限公司催化法制備氯乙酸

———項目介紹及合作策劃

2011年8月西北有色金屬研究院(集團)催化法制備氯1

公司簡介氯乙酸情況分析項目介紹投資與回報商務合作

公司簡介2公司簡介概述(此項目由西安凱立化工有限公司發起及推廣)凱立公司——西北有色金屬研究院(集團)控股職工參股的高新技術企業主要從事——催化技術咨詢與服務催化劑的研發和生產公司簡介概述(此項目由西安凱立化工有限公司發起及推廣3公司簡介集團公司介紹西北有色金屬研究院(集團)中國稀有金屬材料研究基地和行業技術開發中心國內首個軍用**科研生產基地項目的依托單位稀有金屬材料加工國家工程研究中心金屬多孔材料國家重點實驗室超導材料制備國家工程實驗室陜西省材料工程研究院中國有色金屬工業西北質量監督檢驗中心

公司簡介集團公司介紹西北有色金屬研究院(集團)4公司簡介集團公司介紹

院集團資產總值47.68億元,儀器設備3000多臺套2010年實現綜合收入35.2億元正式職工2419人中國工程院院士1人教授、高工200多人博士、碩士300余名公司簡介集團公司介紹

院集團資產總值47.68億元,5公司簡介凱立概況凱立公司前身——西北有色院貴金屬研究室從事貴金屬研究及應用30余年現有職工71人,技術人員25人,其中博士4人碩士19人,本科2人公司2011上半年產值1.5億元公司簡介凱立概況凱立公司前身——西北有色院貴金屬研究室6國家十五科技攻關項目(863):炭載納米鉑/鈀催化劑的研究及在3,3—二氯聯苯胺中的應用中石化科技攻關項目:己內酰胺生產用鉑鈀炭催化劑研究中石化項目:化纖用SSP氮氣凈化催化劑研究中國醫藥科技攻關:山梨醇生產用Ru/C催化劑國產化研究軍工項目:核工業用×××催化劑研究軍工項目:裝載堿金屬用特殊吸附載體的研制軍工項目:水中除氧用催化劑的研究

公司簡介凱立公司所承擔及完成的國家項目

7軍工項目:裝載堿金屬吸附載體工程化

國家火炬項目:擔載型納米貴金屬催化劑陜西省重大科技產業化項目:炭載納米貴金屬催化劑軍工項目:裝載堿金屬吸附載體工程化8

公司簡介凱立與企業合作的項目3000噸/年順酐加氫法制γ丁內酯成套工藝1萬噸/年對位脂(染料591)氫化法成套工藝1萬噸/年鄰苯二胺貴金屬催化法成套工藝聯苯胺生產用鉑炭催化劑的研究阿奇霉素生產用鉑炭催化劑的研究液晶材料生產用催化劑的研究硝基亞硝基化合物加氫用催化劑的研究公司簡介凱立與企業合作的項目9

公司簡介凱立與企業合作的項目

天然維生素E專用催化劑的研究與改性安宮黃體酮專用催化劑的研究與改性生物素生產專用催化劑的研究與改性炭青霉烯(培南類)專用催化劑的研究與改性

公司簡介凱立與企業合作的項目天然維生素E專用10

氯乙酸分析國內工藝存在的問題間歇操作,工藝穩定性差,勞動強度大后處理繁瑣,效率低反應周期長,單套生產能力小生產中有母液產生(10~20%wt),原料單耗高,污染環境產品質量較低,生產高純產品難度大。

氯乙酸分析國內工藝存在的問題間歇操作,工藝穩定性11

氯乙酸分析改進方向及思路立足于自主技術創新的基礎上,消化吸收國外的先進技術采用和發展醋酐催化連續化生產工藝,與氯堿企業聯合配套,使生產規模大型化、連續化

氯乙酸分析改進方向及思路立足于自主技術創新的基礎12

項目介紹概述西安凱立化工有限公司依靠多年對貴金屬催化的研究,在不斷成功研發出高選擇性催化劑的基礎上,2010年初設立二氯乙酸脫一氯課題,經過1年的研究成功結題;2011年開始完善一氯乙酸成套工藝,在充分借鑒融合國外先進工藝的基礎上,目前已形成整體技術轉讓及項目放大的能力。

項目介紹概述西安凱立化工有限公司依靠多年對貴金屬13

項目介紹技術特點產品品質高環保節能連續化產品單耗低

項目介紹技術特點產品品質高14

項目介紹工藝簡圖

氫化二氯乙酸≤0.45%

氯化二氯乙酸3.5%-4%蒸餾二氯乙酸≤5%

切片包裝

項目介紹工藝簡圖氫化15

項目介紹工藝對比工藝環境壓力產品品質二氯含量操作等量設備產能硫磺法大97.5%0.7-1.5%間歇小國內醋酐法中98%0.7-1.5%間歇小醋酐氯化催化法小99%0.1-0.5%連續大

項目介紹工藝對比工藝環境壓力產品品質二氯含量操作等16

項目介紹單耗表序號名稱消耗單價回收生產消耗成本占總成本比1CL2/T0.786173500.7861363.7133.22%2HAC/T0.56350000.56196048.46%3AC2O/T0.056680000.056380.89.42%4H2/KG222.5022551.36%5催化劑0.05400050%0.0251002.44%6NaOH/T0.0480.500.0480.0240.00%7水/T4.6204.69.20.23%8電/度1860.750186139.53.45%9蒸汽/T0.4820000.48962.37%合計4104.23100.00%備注:以上原輔料的價格均作為參考價進行測算,主要進行原料消耗方面的比較

產品標準≥99%二氯乙酸≤0.5%工藝可達到0.1%以下二氯含量的質量標準

項目介紹單耗表序號名稱消耗單價回收生產消耗成本占17

投資與回報設備總投入氯化70萬氫化450萬蒸餾280萬切片500萬鋼結構500萬公用工程130萬其他70萬總投入2000萬(備注以產能1-1.25萬噸/年核算)

投資與回報設備總投入氯化18

投資與回報設備明細系統及設備數量金額(萬)泵26臺*250石墨換熱器15臺129.4平米*2300真空洗滌系統1套30搪玻璃塔(罐)12個60立方60夾套反應釜1個15立方米20鹽酸吸收兩套20催化劑1組400循環水冷卻系統1套10N2系統1套廠家提供制冷系統3套40壓縮空氣系統1套10工藝框架1套400切片鋼帶及自動包轉1套500電力自動化1套80其他80合計2000萬

投資與回報設備明細系統及設備數量金額(萬)泵219

投資與回報收益分析使用新技術所帶來的無形資產擁有此先進技術,可持續發展能力強解決原有生產線產生的母液并帶來經濟效益此工藝每年可多產HCL可回收HCA可減少使用蒸汽產品品質高價格高出(?)環保壓力低節能降耗及總體收益明顯

投資與回報收益分析使用新技術

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