煙囪工程質量監理工作細則目錄第一章工程概況-— ——--—-—-—-—---——-—--——-—————-—---——--————-002第二章專業工程概況及施工特點—-— ————-—--————--—-002第三章監理細則編制的依據—-—-— —--—-—-----——--—— —002第四章監理工作目標-———--—---—————-—-—--——————--—-—-—-———-—-002第五章監理人員、組織機構及管理程序-—--——-——-————--——002第六章模板工程施工質量監理實施細則-—-————————--—-—-———003第七章鋼筋工程施工質量監理實施細則—---——--— —-005第八章混凝土工程質量監理工作細則—-——--————-——-—— 007第九章內襯砌磚工程—-—---—-——--—--——--—----————-—--—-——---014■■ ■■■■ mmmIB■第十章質量控制計劃-—————————-—--—--—--015第十一章電力工業部關于火電施工質量檢驗與評定標準（1995-4-1實施）（煙囪部分）內容— —---———---016第十二章煙囪施工規范（國家計劃委員會批準GBJ78-85）規定的相關檢查標準：—---—-018漳平電廠2X300MW煙囪工程煙囪工程質量監理工作細則第一章：工程概況工程概況福建華電漳平火電有限公司2X300MW機組工程，210/7.0米鋼筋混凝土單筒煙囪。煙囪中心坐標;A=119。20,B=142。10,抗震設防烈度按6度。煙囪+0.00米標高相當于56年黃海高程180。6米?地面粗糙度為B類，場地土類別為二類，煙氣正常溫度值：150。外筒為鋼筋砼結構，高度210。0m,外筒+0.00m處筒壁外半徑10.22m,▽+0.00m~30。0m,筒壁外半徑隨高度的增加按7%的坡度減少，刃。.。m?▽110。0m筒壁外半徑隨高度的增加按3%的坡度減少，▽110。0m?^200.0m筒壁外半徑隨高度的增加按2%的坡度減少，▽200.0m以上筒壁為直筒.外筒▽45。0m以下壁厚600mm,^46.0m?70.0m壁厚540mm,^71.0m?^仝。。0m壁厚480mm,^91。0m?▽110。0m壁厚420mm,▽110.0m~^130。0m壁厚360mm,▽131.m?^150。0m壁厚300mm,151。0m?180.0m壁厚240mm,^181。0m~▽200o0m壁厚220mm,^201。0m?▽210.0m壁厚200mm。煙囪內側設積灰平臺，積灰平臺為鋼筋混凝土框架結構，豎向標高為：7.45米。環向鋼筋的保護層厚為：30mm,砼強度為：C30.第二章：專業工程概況及施工特點特點煙囪高210M,筒身錐形，全現澆鋼筋砼筒體結構。基礎為鋼筋混凝土環形基礎,內襯耐酸耐火磚，用耐酸膠泥砌筑。隔熱層100mm.煙囪內壁表面刷OM防腐涂料，筒身混凝土C30，積灰平臺混凝土C30。煙囪的施工特點是：高度大,壁薄,結構復雜；高空作業,操作面小；施工工種和工序多,施工要求連續作業，周期短,循環快，質量要求嚴，安全要求高；施工難度大。第三章：監理細則編制的依據-監理規劃；煙囪工程施工及驗收規范；施工用設計圖紙及圖籍；施工方編制的已被批準的施工方案；建筑分項施工工藝標準手冊；工程建設強制性標準第四章：監理工作目標在監理和施工合同規定的時間內完成監理任務，無重大安全事故，質量合格。第五章：監理人員、組織機構及管理程序1.組織機構框圖：2。監理人員表：姓名性別年齡專業鄭大強男47土建陳賢達男27土建吳賢偉男27土建婁立建男26土建林超男28安全第六章：模板工程施工質量監理實施細則（一）模板工程質量驗評標準1、 模板工程質量檢驗評定標準保證項目項 目及 質 量 標 準模板及其支架必須具有足夠的剛度、強度和穩定性，其支架的支承部分有足夠的支承面積。基本項目項目合 格優 良1接縫寬度不大于2.5mm寬度不大于1.5mm2表面清理及隔離措施墻、板基礎每件（處）粘漿和漏涂隔離劑累計面積不大于2000cm2每件（處）粘漿和漏涂隔離劑累計面積不大于1000梁、柱每件（處）粘漿和漏涂隔離劑累計面積不大于800cm2每件（處）粘漿和漏涂隔離劑累計面積不大于400cm2拆模后不再裝飾的混凝土，其模板必須清理干凈，接縫嚴密,涂滿隔離劑3預埋螺栓中心線位移2222外露長度+10,—0+10,—0+10,-0+10,—04預留洞中心線位移10101010截面內部尺寸+10,—0+10,—0+10,-0+10,—0（二）模板工程的質量預控內容1、審核模板工程的施工方案根據主體工程的結構體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉情況等,綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統是否合理，提出審核意見.審核中重點審定:（1） 能否保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相關位置的正確,對結構節點及異型部位模板設計是否合理（是否采用專用模板）；（2） 是否具有足夠的承載能力、剛度和穩定性,能否可靠地承受新澆混凝土的自重和側壓力,以及在施過程中所產生的荷載；（3） 模板接縫處理方案能否保證不漏漿；（4） 模板及支架系統構造是否簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的扎、安裝、清理和混凝土的澆筑、養護;2、對進場模板規格、質量進行檢查目前施工使用鋼組合模板。監理工程師應對鋼模板質量（包括重復使用條件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的潔凈程度以及相應的附件（角模、連接附件），以及支撐系統都應進行檢查,并確定是否可用于工程，提出修整意見.重要部位應要求承包單位按要求預拼裝。3、 隔離劑（脫膜劑）選用質地優良和價格適宜的隔離劑是提高混凝土結構、構件表面質量和降低模板工程費用的重要措施。各種隔離劑都有一定的應用范圍和應用條件。在審批時應注意：（1） 注意脫膜劑對模板的適用性。如脫膜劑用于金屬模板時,具有防銹、阻銹性能;（2） 要考慮混凝土結構構件的最終飾面要求。如構件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰，應選用不會使混凝土表面污染和變色的脫膜劑.（3） 應注意施工工藝的適應性。有些脫膜劑刷后即可澆筑混凝土,但有些脫膜劑要等干燥后才能澆筑混凝土.因此選用時應考慮脫膜劑的干燥時間是否能滿足施工工藝要求。脫膜劑的脫膜效果與拆模時間有關，當脫膜劑與混凝土接觸面之間粘結力大于混凝土的內聚力時，往往發生表層混凝土被局部粘掉的現象，因此具體拆模時間,應通過試驗確定。（三）模板程施工中的質量監理要點1、筒身與積灰平臺柱支模時應先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模位置檢查提供依據。2、 為防止脹模、跑模、錯位、造成結構斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面模板支撐應符合模板設計要求。（1） 柱模應有斜撐或拉桿,柱模拉桿宜固定在事先埋設的鋼筋環上。拉桿與地面夾角宜為45°,預埋鋼筋環與柱距離宜為3/4高.用花籃螺栓調節器節校正模板垂直度。（2） 筒身模板穿墻螺栓規格和間距應符合模板設計。一般穿墻螺栓應用?16以上的鋼筋制作，間距一般不大于60cm。（3） 梁模板一般情況下采用雙支柱，間距以60?100cm為宜.支柱上面墊10*10cm方木，支柱中間或下邊加剪力撐的水平拉桿。梁側模板豎龍骨一般情況下宜為75cm,梁模板上口應用卡子固定。3、 對模板拼縫、節點位置模板支搭情況及加固情況，應認真檢查、防止漏漿及縮頸現象（外模板應捆緊，縫隙堵嚴，防止賬模漏漿.內摸應支頂牢固防變形）。4、 積灰平臺梁、板底模當跨度大于4m時應起拱，設計無具體要求時，一般起拱高度宜為1/1000-3/1000.5、 預埋件、預留孔洞的位置、標高、尺寸應復核；預埋件固定方法應可靠,防止位移.6、 模板在下列情況下要開洞：一次支模過高,澆搗困難；有大的預留洞口,洞口下難以澆筑；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下部不易澆筑7、 合模前鋼筋隱檢已合格，模內已清掃干凈，應剔鑿部位已剔鑿合格；合模后核驗模板位置、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置與數量，符合要求才能澆筑混凝土。8、 模板涂刷隔離劑時首先應清除模板表面的塵土和混凝土殘留物，再涂刷，涂刷應均勻,不得漏刷或沾污鋼筋。9、 混凝土整體結構的拆模原則（1） 底模混凝土強度已達到設計要求，一般均應達到設計強度等級的75％以上（混凝土強度應以同條件養護的試塊抗壓強度為準，一般也可參照混凝土強度增長率推算表估算）;側模混凝土強度必須保證其表面及棱角不因拆模而損壞及拉裂（拆除移置模板時砼強度不得小于0。8MPA—8公斤/平方厘米）；（2） 在拆除模板過程中,如發現混凝土有影響結構安全的質量問題，應暫停拆除，經過處理后方可繼續。第七章:鋼筋工程施工質量監理實施細則（一）鋼筋工程質量驗評標準1、鋼筋綁扎工程質量檢驗評定標準保證項項 目1鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定2冷拉冷拔鋼筋的機械性能必須符合設計要求和施工規范的規定

目留表用的使筋禁鋼嚴要抓定形規、范格規規要的施筋和鋼求基本項目目項準標量質格合良優過應超懷不且量6抓軸中缺應集1頭接鉤彎筋鋼小不長接%搭993鋼絲頭級鋼接用低鉤角幼施A求本奚基計濟設長定合直規符平范量和規ft-fcr鉤工彎施,合求符M:度計長近直合平定符和規量度范?-角規允許偏差項目目項度寬長和網O土23度高寬的架骨5土4度長的架骨O土562275O-差高平水O1X土9基5土柱3土板O1X土2、鋼筋焊接工程質量檢驗評定標準保證項目目項求計設合匕匕厶冃性卑定牌規的的劑準焊標農有焊和1?疋筋規岡門目項準標量質格合良優鋼筋焊接點焊焊點你驗燒及>接明焊及筋陷鋼缺論性符孔偎腕多曲1^縱壓荀裂點的無焊收冊‘開UN無邠彭點曲，焊〃%,的焊2內刑的圍卄點范焊焊陛漏注支無超入架不伸骨焊板焊接頭對焊接頭接頭處彎折不大于4°；鋼筋軸線位移不大于O.ld，且不大于2mm。無橫向裂紋。I、II、III級鋼筋無明顯燒傷W級鋼筋無燒傷。低溫對焊時，II、III級鋼筋均無燒傷接頭處彎折不大于4°；鋼筋軸線位移不大于O.ld,且不大于2mm無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻二)鋼筋工程的預控1、 鋼筋鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告單。鋼筋進入工地后應進行外觀檢查，按批量(一般為W60噸，冷拉鋼)進行復試,未經復試不合格的鋼筋，不能用于工程。外觀檢查要求鋼筋種類外觀要求熱軋鋼筋表面無裂縫、結疤和折疊，如有凸塊不得超過螺紋的高度，其它缺陷的咼度和深度不得大于所在部位的允許偏差熱處理鋼筋表面無肉眼可見裂紋，結疤、折疊。如有凸塊不得超過橫肋的咼度表面不得沾有沒污建筑用鋼一般不作化學分析，但如鋼筋在加工過程中,發現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，或者無出廠證明，鋼種鋼號不明時，或者是有焊接要求的進口鋼筋時,仍應進行化學分析檢驗。鋼筋復試結果應按鋼筋種類進行檢驗.2、 焊條及焊劑焊條及焊劑應有出廠合格證，且應與設計所要求的品種及焊接型式一致.需要進行烘焙的應有烘焙記錄(恒溫250°C，烘焙1-2小時)。監理工程師應檢查焊工的焊工考試合格證(每兩年復試一次)。在正式焊接前,必須監督焊工在現場條件下進行焊接性能試驗，合格后方可正式生產.三)鋼筋工程施工質量監理要點1、 必須熟讀設計圖紙，明確各結構部位設計鋼筋的品種、規格、綁扎或焊接要求，特別應注意結構某些部位配筋的特殊性殊處理，對有關配筋變化的圖紙會審記錄和設計變更通知單，應及時標注在相應的結構施工圖上，避免遺忘，造成失誤.監理工程師應要求承包單位對鋼筋的下料、加工進行詳細的技術交底，要求技術人員根據圖紙和規范進行鋼筋翻樣，且應親自到加工場地，對成型的鋼筋進行檢查，發現問題及時通知承包單位改正。2、 在鋼筋綁扎過程中，監理工程師應到現場巡視，發現問題，及時通知承包單位改正.巡視應重點查鋼筋的品種、規格、數量、箍筋加密范圍，鋼筋除銹等問題。3、 在承包單位質檢人員自檢合格的基礎上，對承包單位報驗的部位進行隱蔽工程驗收。驗收時應按質量驗評標準，對照結構施工圖，確認所綁扎的鋼筋的規格、數量、間距、長度、錨固長度、接頭設置等否符合規范、規程要求，經過修整達到要求時，才正式簽發認可書。4、 以下幾點構造措施應加強檢查:鋼筋保護層的墊塊強度、厚度、位置應符合設計及規范要求；預埋件、預留孔洞的位置應正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設計要求。（3）積灰平臺梁柱節點箍筋加密區的箍筋不得漏下；柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應放在離結構結合部邊緣50mm以內。具有雙層配筋的厚板和筒身應設置撐筋和拉鉤.5、 鋼筋不能任意代用，若要代用，必須經設計單位書面同意。6、 澆筑混凝土前，監理工程師應督促承包單位修整鋼筋。7、 鋼筋的接頭應交錯布置，在任意截面內綁扎接頭的根數不應多余鋼筋總根數的25%。焊接接頭為50％。第八章:混凝土工程施工質量監理細則（一）混凝土工程質量驗評標準1、混凝土工程質量檢驗評定標準（GB50204—2002和GBJ78—85的相關內容）保證項目2、比合儷定土規凝的混范3定規的7-87OJGB強合亠廿叉按強須其必，評取4膨求縫M:袈計有設許合允符不須計必設度基本項目目項準標量質格合良優1X窩蜂乙霽懷卄懷的cm、3+甌彼度O礎/厚0^-2指子寸O卑“寸層1X-;C〔J~T于m2HIW出尉大0C20蜂露刊不000于2(,^^婦2上m漿旦一于不OC泥訂上大處OCKmm柱不一40無51、計上于面于陷梁累板大表大缺m2,霽不C、、上大不m氷1i板升2洞孔累上不深截2,椒計指過n累系超0ci>，洞不囂和但1尢；cm?,陷不m2002厚缺處oclcm層的一80于O護/3上于大20保1柱上石過寸、不處于超尺?>計一t度面洞孔無

3主筋露筋梁、柱上的露筋長度一處不大于10cm，累計不大于20cm;基礎、墻、板上的露筋長度一處不大于20cm,累計不大于40cm（主筋露筋系指主筋沒有被混凝土包裹而外露的缺陷，但梁端主筋錨固區內不允許有露筋）無主筋露筋4縫隙夾渣層梁、柱上的縫隙夾渣層長度和深度均水大于5cm,基礎、墻、板上的縫隙夾渣層長度不大于20cm,深度不大于5cm，而且不多于二處（縫隙夾渣層系指施工縫處有縫隙或夾有雜物）無縫隙夾渣層允許偏差項目項 目允許偏差1軸線位移基礎152垂直度煙囪全高（H=100M）85MM3標咼筒壁的高度0。0015H4截面尺寸基礎、板柱、墻、梁36預埋設施中心線位置爬梯預埋件20MM信號臺預埋件10MM二）混凝土組成材料的控制1、 水泥（1） 水泥進場時，必須有質量證明書，并應對其品種、標號、包半裝（散裝倉號）出廠日期等進行檢查驗收。用于承重結構的、對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥為一個月）時,應復查試驗，并按其試驗結果使用。復試項目：抗壓強度、抗折強度和安定性，必要時加試凝結時間等（根據需要可采用水泥快速檢驗方法預測28天強度）。（2） 凡水泥強度低于水泥標號規定的指標，或水泥的四項指標（細度、凝結時間、燒失量和混合材料摻加量）中任一項不符合國家標準規定時，稱為不合格產品.（3） 水泥廠應在水泥發出日起十一天內，寄發水泥品質試驗報告.試驗報告中應包括除28天強度以外的各項試驗結果,28天強度數值應在水泥發出日期起32天內補報。2、 骨料對骨料（砂、石等）的總的要求是高質量、高強度、物理化學性能穩定、不含有機雜質及鹽類的粗、細骨料.骨料分普通骨料及輕質骨料。（1） 砂、石使用前應按產地、品種、規格、批量取樣試驗。內容包括顆粒級配、密度（比重）、表觀密度（容重）含泥量等。（2） 用于配制有特殊要求的混凝土時,還需要做相應的項目試驗。（3） 混凝土用的粗骨料，最大粒徑不得大于結構截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。對于混凝土實心板，可允許采用一部分最大粒徑為1/2板厚的骨料，但最大粒徑不得超過50mm。（4） 泵送混凝土用的碎石，不應大于輸送管內徑的1/3，卵石不應大于輸送管徑的2/5。（5） 砂子應為粗砂或中砂,泵送混凝土宜用中砂,通過0.315mm篩子的量應不少于15%.3、混凝土外加劑（1） 必須有生產廠家出示的符合國家標準的質量證明書。內容包括：廠名、品種和質量、重量、包裝、出廠日期、性能和使用說明.使用前應進行性能試驗。需要時應檢驗氯化物、硫酸鹽等有害物質的含量，經驗證確認對混凝土無有害影響方可使用。（2） 督促和檢查承包單位對不同品種外加劑分別存儲，做好標記，防止混雜、錯用。4、 混凝土摻合料（1）為改善混凝土某些性能或節約水泥，在采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制混凝土時可摻入水硬性或填充性摻合料.其質量應符合相對應的標準規定（《粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規程》JG28—86等）但摻量應經系統試驗驗證，確認混凝土質量符合要求,用以確定最大取代水泥量。（2）摻合料易與水泥混淆，常因管理不善，在運輸與存儲時兩者混淆誤用，造成混凝土質量事故。因此，要設置明顯標志，嚴防混淆誤用。5、 混凝土用水應符合國家現行《混凝土拌合用水標準的規定》.（三）凝土配合比的控制1、 泵送混凝土的水泥混凝土水泥最大用量不宜超過550kg/m?。2、 結構用混凝土在施工前應有試配申請單和試驗室簽發的配合比通知單。施工中如材料有變化時,應重新申請試配。配合比通知單應附配套的砂、石、水泥、外加劑及配合比試塊強度試驗單（30天后及時補送）.（四）混凝土工程施工質量監理要點1、 澆筑前的監理工作要點（1） 對混凝土澆筑方案進行審批：要根據澆筑面積、澆筑工程量、勞力組織、施工設備、泵車位置、澆筑順序、水平施工縫的位置、混凝土原材料供應、保障混凝土澆筑的連續性以及停電的應急措施等問題進行認真綜合研究并落實,確保萬無一失。（2） 模板、鋼筋應作好預檢和隱檢，在澆筑混凝土前應再次檢查，確保模板位置、標高、截面尺寸與設計相符，且支撐牢固，拼縫嚴密，模板內雜物已清除干凈。鋼筋位置固定正確,變形的鋼筋已被修好，關健部位應再次查驗收鋼筋品種、數量、規格、插筋、錨固情況；（3） 檢查機具準備，振搗器要準備充足，對可能出現的故障已有所準備。必要時應進行試運轉。（4） 混凝土澆灌申請書已辦妥；2、 常規混凝土澆筑過程中及之后的監理要點（1） 對澆筑的混凝土應堅持開盤鑒定制度,開盤鑒定表原則上每天都應根據料源情況進行調整；（2） 混凝土澆筑中,要加強旁站監理，嚴格控制澆筑質量，檢查混凝土塌落度，嚴禁在已攪拌好的混凝土中注水,不合格混凝土要退回攪拌站。檢查振搗情況，不能漏振、過振，檢查模板、鋼筋的位置和牢固度，有跑模和鋼筋位移情況時應及時處理,特別注意砼澆注中施工縫處砼的澆筑處理。根據混凝土澆筑情況,在監理工程師指定的時間和部位,監理工程師監督試塊取樣,成形后見證送樣到指定試驗室標養及試驗。要檢查和督促承包單位適時做好成型壓光和覆蓋澆水養護、防止混凝土出現裂縫.承包單位拆模要事先向監理工程師提出要求，經監理工程師依拆模條件判斷確認后方可進行.筒壁內外須刷防腐涂料或航空標志時，應待混凝土干燥后進行，在20mm厚內的含水率不大于6％，表面無浮灰及油污。3、 混凝土澆筑過程中的監理要點監理工程師應從以下方面做好檢查和督促：原材料中,水泥是否選用合理，外加劑(緩凝劑)是否選用已被認證的合格產品;配合比是否考慮了夏期施工坍落度損失大的措施;澆筑方案是否合理，澆筑速度是否適當;養護條件是否有保證。4、 混凝土的質量評定應以現場取樣試驗結果作為鑒定混凝土強度的依據；結構工程冬期施工尚應留2組同條件養護試塊，一組用以檢驗混凝土受凍前的強度;另一組用以檢驗轉入常溫養護28天的強度。混凝土強度檢驗應以GBJ107-87為準.當對結構強度或對混凝土試件強度的代表性有懷疑時，可采用非破損檢驗方法或從結構、構件中鉆取芯樣方法，按有關標準規定，對結構、構件中的混凝土強度進行推定，做為是否應進行處理的依據。5、 混凝土工程缺陷修補的監理要點混凝土工程質量缺陷，必須按有關標準加以認定，并經有關方面研究，由承包單位提出書面修補方案后，經監理工程師批準方可進行修補;需修補部位必須認真剔鑿，用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈；修理工補用水泥品種應與原混凝土的一致，強度等級一般高于原混凝土等級，并適量摻加微膨脹劑；修補部位，應略高于原混凝土表面,待達到構件設計強度后，再將外面鑿平.混凝土工程外觀弊病原因分析1、蜂窩配合比計量不準，砂石級配不好；攪拌不勻；模板漏漿；振搗不夠或漏振；一次澆搗混凝土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質量無法掌握；自由傾落高度超過規定,混凝土離析、石子趕堆；振搗器損壞，或臨時斷電造成漏振；振搗手少，振點少，振搗不到位。2、 麻面同“蜂窩”原因;模板清理不凈，或拆模過早，模板粘連；（3） 脫模劑涂刷不勻或漏刷；（4） 澆筑時間過長，模板上掛灰過多不及時清理，造成面層不密實（5） 振搗時間不充分，氣泡未排除。3、 孔洞（1） 同蜂窩原因；（2） 鋼筋太密,混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振搗；（3） 洞口、坑底模板無排氣口，混凝土內有氣囊。4、 露筋（1） 同“蜂窩”原因；（2） 鋼筋骨架加工不準，頂貼模板；（3） 缺保護層墊塊;（4） 鋼筋過密；（5） 無鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。5、 爛根（1） 模板根部縫隙堵塞不嚴漏漿；（2） 澆筑前未下同混凝土配合比成份相同的無石子砂漿；（3） 混凝土和易性差，水灰比過大石子沉底；（4） 澆筑高度過高，混凝土集中一處下料,混凝土離析或石子趕堆；（5）振搗不實；（6）模內清理不凈、濕潤不好.6、 缺棱掉角（1）模板設計未考慮防止拆模掉角因素；（2）木模未提前濕潤，澆筑后木模膨脹造成混凝土角拉裂；（3） 模板縫不嚴，漏漿;（4） 模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，造成拆模粘連；（5） 拆模過早過猛，拆模方法及程序不當;（6） 養護不好.7、 洞口變形（1）模內頂撐間距太大，斷面太小;（2）模內無斜撐，剛度不足，不能保證方正；（3） 混凝土不對稱澆筑將模擠偏；（4） 洞口模板與主體模板固定不好,造成相對移動.8、 錯臺（1）放線誤差過大；（2）模板位移變形，支模時無順直找正措施；（3） 下層模板頂部傾斜或漲模，上層模板糾正復位形成錯臺；9、 板縫混凝土澆筑不實（1）板縫太小，石子過大；（2）縫模板支吊不牢、變形、漏漿；（3） 縫內雜物未清，或縫內布管；（4） 無小振動棒插搗或不振搗或振搗不好.10、 裂縫（1）水灰比過大,表面產生氣孔，龜裂；（2）水泥用量過大，收縮裂紋；

養護不好或不及時，表面脫水，干縮裂紋;坍落度太大，澆筑過高過厚,素漿上浮表面龜裂；拆模過早,用力不當將混凝土撬裂；混凝土表面抹壓不實；鋼筋保護層太薄，順筋而裂;缺箍筋、溫度筋使混凝土開裂；8)大體積混凝土無降低內外溫差措施；9)洞口拐角等應力集中處無加強鋼筋10)混凝土裂縫的原因及裂縫的特征。因原混凝土材料方面、1X、2、3一、續泥含中料骨、4、5時的出通周貫2有-也1?縮干、6Q等,墻眛樓漸憐逐細后在懺個紐直三裂垂兩斜離筑現距澆出等接、7潮裂爆內土凝混從、1X量h水、2、3滯生快速筑澆、4梁與墻實密不勻均不筑澆、5條起鼓板模、6接、7接、8、9燥干早過鼓宀八匚W等、O1X使用及環境條件變溫、1X濕溫境環隨紋裂的現出已紐變裂而縮化干變似的類度差濕溫、2低或溫氐融凍次多、3鼓宀八匚、4航等Mu、圭、5去等蝕浸類鹽及酸受、6裂潰面全而脹彭產蝕受土凝混或結荷載早載超、1X直

2、地震、堆積荷載柱、梁、墻等處發生45°斜裂紋3、斷面鋼筋量不足構件受拉力出現垂直裂紋4、結構物地基不均勻下沉發生45。大裂縫六）現澆砼結構外觀質量缺陷特征名稱現象嚴重缺陷一般缺陷漏筋鋼筋未被混凝土包裹而外漏縱向受力筋漏筋其它筋少量漏筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿石子外漏構件主要受力面有蜂窩其他處有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深長超保護層厚構件主要受力部位有孔洞其他處有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超保護層厚構件主要受力部位有夾渣其他處有少量夾渣疏松混凝土局部不密實構件主要受力部位有疏松其他處有少量疏松裂縫裂縫從表面深入內部構件主要受力部位有影響結構性能或功能的裂縫.其他處有少量不影響結構性能或功能的裂縫。連接部位缺陷構件連接部位混凝土缺陷及連接鋼筋連接件松動。連接部位有影響結構傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結構傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土有影響使用功能或裝飾效果的缺陷其他混凝土構件有不影響外形使用的缺陷外表缺陷構件表面麻面掉皮起砂沾污具有重要裝飾效果的清水混凝土構件有外表缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外表缺陷第九章：內襯砌磚工程1、 內襯砌磚在煙囪筒身澆筑完成后開始，內襯120—240mm厚耐酸耐火磚，用耐酸膠泥砌筑?隔熱層100mm.煙囪內壁表面刷OM防腐涂料。2、 應分層砌筑，不允許留直茬。砌體內灰漿必須飽滿，粘土質耐火磚耐酸磚水平灰縫飽滿度90％，垂直灰逢宜采用擠漿和加漿法。3、 內襯厚度半磚時用順磚砌筑；一磚時用頂磚砌筑.3、 筒壁與內襯之間填隔熱層時，應每砌好10皮時填充一次,防止掉入泥漿或磚屑,注意控制隔熱層填充厚度和飽滿度。4、 耐酸膠泥的拌制養護應在溫度不低于15度條件下進行。施工時要采取防雨防水防寒措施。6、筒身內襯工程檢查數量：每砌10米高抽查一次，檢查全部項目，每項抽查點均不少于10處。序號檢驗項目質量標準檢驗方法及器具1內襯材料類型、規格、質量必須符合設計檢查出廠證件和試驗報告

2耐酸磚灰漿飽滿度〉=90%3隔熱層填充材料必須符合設計，填充飽滿觀察檢查4內襯磚厚度（耐酸磚為4MM）允許增大2但不超5處.在5平表面抽10點與皮數桿比較，用尺量檢杳5內襯表面平整度〈=302米靠尺或楔形塞尺檢杳第十章：質量控制計劃現澆混凝土序號檢查項目檢查質控質量控制要求備依據表號承包監理業主注商

、施工準備煙囪及煙道M-1?RA12材料檢杳批準：――鋼筋基礎詳圖基礎平面布置圖CP-07CP—07??RRAR3模板結構施工總CP-07??A 、-—砂石水泥石子說明CP-07??△—A、—配合比批準煙囪設計規范CP—08??△1圖紙版本審核(GB50051-2CP-08?R△2墊層標高002)CP-08?□A3模板安裝砼結構工程施工質量驗CP—08?□△4尺寸和垂直度收規范CP-08?□△—四、—牢固程度(GB50204CP-08?△-△1—-清潔程度—2002）電力工業部CP—08??△2-—脫模劑關于火電施??△345五、1六、七、八、九、十、十一十二十三鋼筋綁扎搭接狀態彎曲狀態—-型號、數量、間距清理程度預埋件--接線盒批準澆筑砼澆搗密實度試塊強度試驗坍落度檢查記錄養護時間及狀態埋件位置標高復杳最終目檢砼強度報告工質量檢驗與評定標準（1995-4—1實施）（煙囪部分）煙囪施工規范（國家計委批準GBJ78—85）的相關檢查標準??R?R符號說明：? 完全檢查口 旁站△-―部分檢查R-―審查A 批準第^一章:電力工業部關于火電施工質量檢驗與評定標準（1994-9—22發布1995-4-1實施）（煙囪部分）內容1、航空標志工程：檢查數量：油漆色標每50平米抽查一處;水泥砂漿色標每100平米抽查一處一序號檢驗項目質量標準檢驗方法及器具合格優良1航空色標的材料和設備的規格、型號、質量必須符合設計與規范規定檢查出廠證件和試驗報告2色標的厚度或道數必須符合設計要求尺量檢查3基層表面應平整、清潔、無起砂起冗油污等現象，基層含水率符合要求觀察檢查

4外觀質量均勻顏色一致，無漏底脫皮、裂縫、起砂現象觀察檢查5航標燈具和線路的安裝固定牢靠，應符合設計要求觀察檢查2、避雷設施工程檢查數量：逐項檢查。一序號檢驗項目質量標準檢驗方法及器具1避雷針及接地線材料必須符合設計與規范規定觀察并核對技術資料2防雷接地線的裝設必須牢固可靠，其搭接長度、連接方法、接地電阻符合設計與規范規定觀察并用手搖動和尺量檢查3避雷針的安裝必須符合設計與規范規定觀察檢查3、金屬結構的制作與安裝檢查數量：逐項檢查.一序號單位1X材黏量鋼的質出告4^一又TF扌檢驗材量□變檢黏量的質條格焊規□求出告4^一又TF扌檢驗質渣面夾表乜接r焊*>□制接□騎扣擰2應于栓少螺不檢6MMO土檢W曲75--/\檢3土9焊縫咬肉深度（鋼板厚10MM）MM5a--/\1X--/\犀差>偏O+量接查焊檢O+

12爬梯制作的彎曲度MM〈=15/2500尺量檢查13爬梯安裝垂直偏差MM〈二L/1000，且〈=50經緯儀和吊線檢杳14布梯標咼偏差MM±10觀察檢查4襯防腐工程檢查數量：分段檢查，10米長或50平米查一處，但不少于3處。一序號檢驗項目質量標準檢驗方法及器具1涂料品種規格性能必須符合設計與施工規范規定檢查出廠證件和試驗報告2涂料配比必須符合設計與施工規范規定檢查產品說明書和試驗報告3基層表面處理必須符合施工規范規定觀察檢查4涂料厚度及遍數必須符合設計要求觀察檢查5涂料外觀質量應噴刷均勻、顏色一致，不應漏涂、露底、脫皮.觀察檢查5、筒身內襯工程檢查數量：每砌10米高抽查一次，檢查全部項目，每項抽查點均不少于10處。序號檢驗項目質量標準檢驗方法及器具1內襯材料類型、規格、質量必須符合設計檢查出廠證件和試驗報告2耐酸磚灰漿飽滿度>=90%3隔熱層填充材料必須符合設計，填充飽滿觀察檢查4內襯磚厚度（耐酸磚為4MM）允許增大2但不超5處。在5平表面抽10點與皮數桿比較，用尺量檢杳5內襯表面平整度<=302米靠尺或楔形塞尺檢杳第十二章:煙囪施工規范（國家計委批準GBJ78—85）的相關檢查標準:1．基礎位置和尺寸的允許偏差項次名 稱允許偏差值1基礎中心對設計坐標的位移15MM2環壁或環梁表面的標咼20MM3環壁的壁厚度20MM4環壁的內半徑內半徑的1%,不超過40MM5底板的外半徑外半徑的1%,不超過50MM6底板的厚