工業工程導論工業工程在一個按傳統方式安排座位的電影院里，大家都在看電影，在這個過程中，有一個人想去打電話，如果這個人坐在靠邊的位置，站起來悄悄離開就可以了；但如果坐在中間的位置，想要站起來往外走，則他旁邊的人就要起來給他讓路，甚至整排的人都要站起來.工業工程同樣一個人做同樣的事影響的人和引發的場面卻不一樣,是因為所處的位置不同，所以他做同一件事影響范圍和場面發生了變化。因此，作為企業的管理技術人員，我們應找準自己的角色定位,認清自己的責任和工作特點，通過知識的學習并將其轉化為自己的能力，從而將其技巧性的技能應用到自己工作當中去?，F象分析:工業工程進一步的問題思考！您認為自己目前工作很辛苦還是勝任有余？您認為自己的專業知識能勝任目前的工作嗎？你認為目前自己最急需的知識是什么？您認為獲取知識是通過系統學習好還是實踐好？您有自己的系統理念、工作習慣、管理思維嗎？您能發現你身邊的機會嗎？你愿意把握這些機會嗎？您對自己的職業生涯有過專業的設計嗎?您了解什么是工業工程與現代管理嗎？……工業工程為什么要持續不斷的學習？從一系列故事開始拿破侖的故事曾國藩的故事智能樓宇的故事物聯網的故事

工業工程主要內容一通過對工業工程發展史的學習，了解工業工程歷史上比較重要的人物和重要的歷史事件二學習工業工程的知識體系結構，包括工業工程的知識領域、工業工程常用的方法和技術等三我國工業工程的發展現狀和發展趨勢及案例學習未來工業工程的發展趨勢探討第一講工業工程的發展史1.什么是工業工程？

工業工程，IndustrialEngineering，簡稱IE

有人說：IE是診斷工廠、改善企業體質的醫生有人說：如果技術與管理分別是兩個車輪，那么IE就是車輪之間的那根軸有人說：IE就是不花錢或少花錢來提高企業的效率或效益有人說：IE是質量和生產率的技術和人文狀態還有人說：IE是用軟科學的方法獲得最高的效率和效益Thereisalwaysabetterway！

有這樣一幅連環漫畫，畫中有兩只背對背被綁在一起的小狗，它倆的前方各有一根骨頭，兩只狗都急著向前去啃骨頭，卻因背道而馳的拉力，寸步難移，誰也吃不著骨頭。幾番掙扎，兩只狗終于想出了一個妙法；兩只狗先一齊轉向一方，把一邊的骨頭咬住，然后再轉向另一方啃另一邊的骨頭，這樣一來，兩只狗各有骨頭可啃了。漫畫的下方寫著：“Thereisalwaysabetterway”

。

這句話是IE的精髓──它意味著“永遠有個更好的方法！”。在工作當中，不斷尋求更容易、更有效率、更經濟而且能令心情更愉快的工作方法，就是IE的精神所在。工業工程的定義

那么，專業組織對工業工程的定義是什么呢？

國際工業工程師學會（IIE）的最新定義是：IE是研究由人、物料、信息、設備和能源構成的集成系統的設計、改進和實施。它應用數學、物理學、社會科學的知識和技能，結合工程分析和設計的原理與方法，去說明、預測和評價由這樣系統得到的結果。IE的作用IE是以科學的方法，有效地利用人、財、物、信息、時間等經營資源，優質、廉價并及時地提供市場所需要的商品和服務，同時探求各種方法給從事這些工作的人們帶來滿足和幸福。

小結

現在，您對IE有所了解了嗎？通過上面的定義，您可能對IE獲知一個大概。概括來說，所有人類及非人類參與的活動，只要有動作出現的，都可應用工業工程的原理、原則，以及工業工程的一套系統化的技術，經由最佳途徑達到目的。對企業來說，IE帶來了企業與員工雙贏的美好狀況，您是否已經準備進入工業工程領域？讓我們繼續下面的學習吧！

工業工程的產生1776年，亞當·斯密斯提出的“勞動分工”的概念；1799年，美國的惠特尼提出了“互換性”概念，奠定了合理化、專業化、機械化、簡單化和標準化的基礎，使生產能向大量生產發展；1832年，英國的巴比奇在《論機器和制造業的經濟》一書中提出了“時間研究”的概念，論述了專業分工、工作方法、機器與工具的使用、制造的經濟原則等；人們開始用新的思考方法來研究提高效率，這些都為生產的標準化、專業化和管理的科學化奠定了基礎，并孕育了IE的思想，為IE的誕生和發展打下基礎。工業工程100年工業工程（IE）會計零件可互換性時間研究計件工資日程安排表統計質量管理工廠布置網絡技術最優化理論1491175018901900191519301940195819771980

產業革命第一次世界大戰大蕭條第二次世界大戰信息時代管理理論叢林勞動專業化分工標準化邏輯代數動作研究管理計劃組織概念存儲模型第一批模型工資激勵排隊論科學管理原理物料搬運人的因素系統工程人-機關系工程經濟模擬技術革新論存儲論決策理論技術政策一般系統論生產率概念統計分析信息系統管理控制作業分析時間共享設施設計數學規劃可靠性系統設計傳統IE現代IE科學管理運籌學工業與系統工程微觀分析微觀和宏觀分析14工業工程工業工程發展史工業工程發展史創新管理階段科學管理階段管理科學階段質量管理階段20世紀初二次世界大戰20世紀50年代20世紀70年代至今

IE的發展（Ⅰ）——經典IE的建立

第一個階段叫科學管理階段——工業工程的奠基階段。實際上科學管理就是20世紀初工業工程這個學科的名稱。1913年福特在其創辦的底特律公司發明了移動式大規模裝配生產線，生產系統從小規模的作坊式企業走上了較大規模生產的工廠制。這一時期，對工業工程產生重要影響有：一個是泰勒（F.W.Taylor），一個是吉爾.布雷斯夫婦（Frank&.L.Gilbreth）。讓我們看看IE史上兩個關于他們經典的小故事。

兩個經典IE小故事泰勒的時間研究吉爾.布雷斯夫婦的動作研究

讓我們再看看這一時期還有那些重要的歷史人物和歷史事件！泰勒的時間研究（TimeStudy）

有關系？”，“究以何種鏟重為最經濟最有效？”，“什么樣子的鏟子，工人拿了既舒服又鏟得多，鏟得快？”。1898年，泰勒工作于伯斯利恒（Bethlehem）鋼鐵廠，當時該廠雇有鏟手工人400～600名,每日在一長約2里、寬約1/4里之廣場上，鏟動各種不同之物料。這些鏟手不用工場所準備的鏟子，很多人自己從家中帶來鏟子，鏟煤時，每鏟重僅3.5磅，而鏟礦砂時每鏟竟重達38磅。這種自備鏟子的情形與每鏟重量之差額，引起泰勒的好奇。他想：“鏟子的形狀、大小和鏟物工作量有沒工業工程

于是，泰勒選兩名優良鏟手，分別在場內不同地點作試驗工作，同時用秒表（Stopwatch）記錄其時間，并分別用大小不同的鏟子去鏟比重不同之物料，并分別記錄所用鏟子的大小及式樣和每鏟重量，經多次試驗后，發現每鏟重量約為21.5磅時，可得最經濟、最有效之結果。既鏟重物時用小鏟，鏟輕物時用大鏟，但每鏟重量均約為21.5磅左右。泰勒得此結果后，于是設計各種尺寸大小不同的鏟具，訓練工人，并擬定獎工辦法，凡工人能完成規定之工作時，可得日薪60％之獎金，否則派員授以正確工作方法，務使其亦可得同樣獎金。

經此改善后，原需400～600名工人才能完成的工作，采用新方法后，140名工人即可完成。因此，每噸所需鏟費減少達50％，而工人工資則增加60％，除去因研究所需各項開支外，每年尚可節省78，000美元。如此不但使工廠的生產量大增，也使鏟手工作效率提高，待遇增加，工作情緒也愉快很多。工業工程吉爾布雷斯的動作研究（MotionStudy）

1885年，吉爾布雷斯受雇于一營造商，發現工人造屋砌磚時，所用的工作方法及工作的快與慢，互不相同?！熬恳院畏N方法為最經濟及最有效？”于是他們分析工人砌磚之動作。發現工人每砌一磚，先用左手俯身拾取，同時翻動磚塊，選擇它最好的一面。堆砌時，放置外向。這個動作完成后，右手開始鏟起泥灰，放在堆砌處，左手放磚塊后，右手又用鏟泥灰工具敲擊數下來固定磚。他們把這一周期性動作拍制成影片，并進行細心研討和分析，

發現：工人俯身拾磚，容易增疲勞；左手取磚時，右手閑散，也非有效方法；再敲磚動作，也屬多余。工業工程

于是他們對工人的動作進行改善。經多次試驗，得到一種砌磚新法。其方法是：把磚塊運至工作場時，先令價廉工人挑選好磚，放在一個木框內，每框盛磚90塊，磚最好之一面或一端，朝一定的方向放，這個木框懸掛在工人左方身邊，使左手取磚時，右手同時取泥灰，同時改善泥灰的濃度，使磚置放其上時，不須敲擊，就能夠定位。

吉爾布雷斯的動作研究（MotionStudy）

經改善后，工人工作量大增，其砌每一磚的動作由18次減至5次，工人經訓練后，老法每小時原只能砌120塊，用新法則可砌350塊，工作效率增加近200％。工業工程IE發展史上早期重要的歷史人物

這一時期，重要的歷史人物除了泰勒和吉爾布雷斯夫婦外，其他還有：甘特、亨利費堯、艾默森、湯普遜、法約爾、休哈特等。他們這一批學者都可以視為是IE的創始人。泰勒——“工業工程之父”

泰勒(FrederickWinslowTaylor)

的貢獻：發展工作研究、方法研究及工作評量。1911年出版《科學管理原理》——提出科學管理四原則將每一個人的工作、每一單元均以科學方法加以分析，取代以往嘗試錯誤所得的經驗法則選擇最適當的作業員，而且要訓練作業員以經過研究的方法來改善。使管理員與作業員之間，發展出合作的精神。在管理者和作業員之間，將工作責任公平的劃分出來，使各方均能盡其所長。

泰勒倡導科學管理，因此大家公認他是“科學管理之父”、“工業工程之父”、“時間研究之父”。以泰勒制為代表的科學管理的產生，反映了三個問題：

科學管理產生于制造企業現場管理科學管理主要是解決如何提高生產率、降低成本科學管理產生于商品經濟環境下24

吉爾布雷斯夫婦

吉爾布雷斯夫婦(Frank&.L.Gilbreth)，他們最大的興趣和貢獻在于：動作研究，以影片對工作進行分析、研究與改良設定了十七種基本動作要素以及工作流程分析，為工作與操作的改進和后來的預定時間標準創造了科學的依據

1924年吉爾布雷斯先生過世，吉爾布雷斯夫人仍熱衷于繼續他們的工作，并于1935年至1948

年間擔任美國普渡大學教授。她是第一位獲得胡佛勛章及第一位榮登為聞名的美國國家工程學術研究學者名錄的婦女。

甘特

甘特(HenryLaurenceGantt，1861-1919)：他與泰勒一同工作于密德瓦鋼鐵公司。他進行作業進度規劃研究和記件工資制研究，發明了著名的甘特圖(GanttChart)，用棒條圖圖形來控制工作流程及進度，對于進行中或已完成的工作一目了然，甚至于到今天這個技術仍然被廣受采用。GanttChart

亨利費堯

亨利費堯(HenriFayol)：與泰勒亦為同時代的人。泰勒工作于工廠階層，強調其功能型的組織；而費堯工作于由上到下觀點的結構型組織中，他發展出第一個企業組織的合理化研究方法。費堯崇尚軍事型的組織，篤信每一個人只能有一個老板。

艾默森

艾默森（HarringtonEmerson）：他雖然與泰勒為同時期的工作者，但兩人的方法迥異。泰勒對其工作要求非常精確且興趣在基本資料的訂定上；而艾默森在研究方法上比較具彈性并且將科學管理的概念引申運用于范圍更廣的組織，他強調有良好的組織才能達成較高的效率之重要性。

湯普遜

湯普遜(C.BertrandThompson)：湯普遜也是對科學管理有著重要的貢獻者之一。他與泰勒及其同志們，創造一套會計分類制度，與今日以電子計算器處理成本的辦法相似。湯普遜認為科學管理運動對于管理學最重要的一項貢獻是泰勒的“例外原理”。該原理指出，一位經理人日理萬機，為免于糾纏日常例行雜事，占據甚多時間，他應該集中力量，去處理成效最好的或最壞的工作，以便實時改良。

重要的歷史事件1913年福特在其創辦的底特律公司發明了移動式大規模裝配生產線；1916年，法約爾（H.Fayol）提出了工業經營的6項職能、管理的5種職能和14條管理原則；1924年休哈特首創質量控制圖使統計學成為IE研究中的一項有力武器；1924——1932年，梅奧（G.E.Mavo）主持進行了著名的“霍桑（Hawthorne）實驗”；貝爾電話試驗所的蕭華德博士(Dr.Walter)首先提出的統計流程控制(StatisticalProcessControl，SPC)，使得工業獲得經濟而敏捷的方法，他被認為是品質的“統計控制之父”。

IE的發展（Ⅱ）——經典IE的發展

第二個階段——管理科學階段，第二次世界大戰及戰后。這個階段的主要特征從原來的基于經驗的越來越強調基于科學的研究，其標志就是運籌學（OperationResearch）的廣泛應用。在二戰中大量的運籌研究，在50年代與IE相結合，成為IE方法的基礎。

運籌學應用案例IE的發展（Ⅱ）——經典IE的發展

在這個階段，市場競爭的焦點以資本、實力競爭為主，工業工程從早期應用工作研究解決現場效率提高發展到企業整體的設計、改善，包括工廠設計、物料搬運、人機工程、生產計劃、貯存控制、質量控制等，它們正式成為工業工程的內容。特別地，各種先進的計劃與調度理論不僅廣泛地運用于制造業、運輸倉儲業，還應用到服務業等各行各業。IE的發展（Ⅲ）——現代IE的建立

第三個階段是20世紀50年代到70年代。這一時期工業工程已不僅僅是歐美工業發達國家的“專利”，而且已被成功引入亞太地區。最典型、最成功的是日本人。他們在戰后經濟恢復期從美國的管理思維和技術手段中成功地將工業工程引入日本各行各業，并進行日本式消化和改造，開創出豐田生產方式（ToyotaProductionSystem，簡稱“TPS”）、全面質量管理（TotalQualityControl，簡稱“TQC”）等。此外，從70年代開始，系統工程、計算機技術被引入IE學科，逐步奠定了現代IE的理論基礎與技術基礎。IE的發展（Ⅲ）

這個時期IE比較重要的事件就是質量革命，質量變成IE的一個重要的研究目標，這個時期發明了諸多重要的方法，如“六西格瑪”管理、全面質量管理等，這些方法直到今天還是非常的行之有效。這個階段著名的人物有質量學家戴明、費根堡姆和朱蘭、克勞士比、石川磬等。戴明——品質之神

戴明博士(Dr.W.EdwardsDeming)：為近代著名的品管大師，第一個把統計的方法用在質量中的學者。他成名于日本，是一位教日本人提升品質的美國人。他被日本人尊稱為“品質之神”。1951年起，戴明獎已被日本企業界視為最高榮譽。他將品質經營的理念和其重要性帶到了經濟快速發展中的日本，改變了日本產品劣質、廉價的形象。戴明所提出的PDCA循環（Plan—Do—Check—Action）理論和方法也得到了推廣。找原因……………找要因……………訂計劃……………執行……………檢查……………總結經驗……………提出新問題……………找問題……………

執行（Do）

檢查（Check）

處理（Action）

計劃（Plan）PDCA循環PDCA循環又稱為戴明環，是美國質量管理專家戴明博士首先提出的，能使任何一項活動有效進行的一種合乎邏輯的工作程序。

費根堡姆

20世紀50年代，美國兩個著名質量管理專家費根堡姆（A.V.Feigenbaum）和朱蘭(J.M.Juran)，首先提出了全面質量管理的思想概念。費根堡姆寫了一本書——《全面質量控制》（TotalQualityControl）。在質量管理科學發展史上，該書第一次系統闡述了全面質量管理的理論和方法，被全球質量管理界稱為質量管理世著。朱蘭

1951年，朱蘭主編了《質量控制手冊》（QualityControlHandbook），描繪了全面質量管理的質量螺旋的深刻涵義。朱蘭博士指出產品質量是在市場調查、開發、設計、計劃、采購、生產、控制、檢驗、銷售、服務、反饋等全過程中形成的，同時又在這個全過程的不斷循環中螺旋式提高，所以也稱為質量螺旋。它強調產品質量是不斷改進和不斷完善的！適用性市場研究產品開發設計檢驗生產制造資源配置采購供應工藝準備服務銷售用戶市場研究供應廠商朱蘭質量螺旋

克勞士比

從1952年到1955年間，他在克羅斯利公司的生產車間工作，第一次解觸到質量并開始加入了ASQ。隨后，他成為馬丁-瑪瑞埃塔公司質量經理，繼續發展他的質量理論，創造出“零缺陷”的概念。零缺陷活動目的是消除工作中的缺陷?？藙谑勘鹊谝淮翁岢觥案哔|量可以低成本為代價”，并指出“質量是免費的”，“高質量將給企業帶來的高經濟回報”。

零缺陷活動的基本觀點為：否定“錯誤難免論”，追求缺陷為零的目標；每個人不僅是生產者，也是質量檢查者，還是管理參與者；激勵每個職工“第一次就要做好”的積極性。石川磬——魚骨圖

1952年石川磬博士所發明，故又稱石川圖，又因其形狀似魚骨，故亦稱魚骨圖。對于結果（特性）與原因（要因）間或所期望之效果（特性）與對策間的關系，以箭頭連結，詳細分析原因與結果之關系，也稱因果圖。人機要解決的質量問題大原因中原因小原因料法環IE的發展（Ⅳ）——現代創新、國際化IE

第四階段——從20世紀70年代中期到今天，可以稱為創新期。這個時期是社會生產力最為活躍的時期。

70年代，日本推出了JIT（JustInTime）——準時制生產，美國90年代將其總結為精益生產（LeanProduction）；PTM（TotalProductiveMaintenance）——全員生產保全。臺灣、韓國、香港、新加坡、泰國等都建立了IE的研究、教育、開發和推廣應用體系，加大工業工程的開發與應用力度。進入90年代以后，工業工程有了突飛猛進的發展，首先在原有的MRP閉環系統的基礎上，發展為MRP系統，再發展為ERP系統，真正地加入信息管理，并且實現了全球資源的充分利用。IE的國際化

國際市場的形成，并由于是全面性供大于求的競爭，競爭集中在價格、質量、品種、交貨期、售后服務等全方位上，使企業的生存對管理的依賴性空前加強。企業也不僅僅是大型化，而是更加注重多樣化、柔性化，生產力發展速度在世界各國很不平衡。然而，信息時代的到來是計算機、系統工程、通訊技術、高技術的發展，它使工業工程所面臨的問題既前所未有的復雜又為其提供了新的技術和手段。因而，目前是工業工程最富有創造力的時代，可全面應用于生產、服務、行政、文體、衛生、教育的各種產業之中。運籌學——OperationResearch

運籌學研究的內容十分廣泛，主要分支有:線性規劃、非線性規劃、整數規劃、幾何規劃、大型規劃、動態規劃、圖論、網絡理論、博弈論、決策論、排隊論、存儲論等等。這些理論在企業的物流管理、計劃管理等以及日常生活中都得到了廣泛的應用。【案例2】【案例1】舉例

餐廳的服務流程如下：1、客人就座；2、服務員上茶、點菜；3、客人等上菜；4、客人進餐；5、買單以快餐的速度來計算各個環節所需時間：1客人就座—2分鐘.2服務員上茶、點菜—3分鐘.3客人等上菜—15分鐘.4客人進餐—10分鐘.5買單—3分鐘.整個服務流程的時間為33分鐘，其中第三環節的客人等上菜耗時最多。1點餐買單—2分鐘.2打飯打菜—2分鐘.3就座—2分鐘.4進餐—10分鐘整個流程的時間為16分鐘，這也是麥當勞、肯德基的服務流程。工業工程生產計劃問題

某工廠生產A、B、C三種產品，每種產品的利潤分別是2000元、3000元、1000元；生產單位產品所需的工時及原材料如下表所示，若供應的原材料每天不超過3噸，所能利用的勞動力的總工時是固定的，問應該如何制定生產計劃，使三種產品的總利潤最大？

生產每噸產品所需的資源產品A（X1）B（X2）C（X3）所需的工時占總工時的比例1/31/31/3所需原材料（噸）1/34/37/3如何解決？更好的了解IE，從認識企業系統開始企業經營思維與決策模式技術手段專業技術管理技術IE[臺]國立清華大學工業工程系前系主任陳茂生教授說：“專業技術和管理技術是生產力水桶上的兩個提耳…...”從請客吃飯看經營與管理的區別46案例：請客吃飯中的經營與管理什么是經營？請什么人（目標制定）、去什么地方（分析特色與優勢）、主要由誰談什么（策略）、花多少錢（預算）什么是管理？上哪些菜（產品計劃管理）、買多少菜（采購與庫存管理）、怎樣做菜（工藝管理與生產管理、供應商管理）、怎樣上菜（銷售與客戶關系管理）、結算（成本控制）管理的技術屬性——可規范性、可重復性ERP是管理技術，不是計算機技術47通俗ERP（1）事件1（某一天中午，一般訂貨處理）ERP術語丈夫在外給家里打電話：“老婆，晚上我想帶幾個同事回家吃飯

可以嗎？”

訂貨意向妻子：“當然可以，來幾個人，幾點來，想吃什么菜？”

丈夫：“6個人，我們7點左右

回來，準備些酒、烤鴨、

番茄炒蛋、

涼菜、

蛋花湯……，你看可以嗎？”商務溝通妻子：“沒問題，我會準備好的，”訂單確認妻子記錄下需要做的菜單MPS具體要準備的菜：鴨、酒、番茄、雞蛋、調料……BOM發現需要：1只鴨，5瓶酒，4個番茄……BOM展開炒蛋需要6個雞蛋，蛋花湯需要4個雞蛋共用物料打開冰箱一看，

只剩下2個雞蛋庫房缺料來到自由市場，妻子：“請問雞蛋怎么賣？”采購詢價小販：“1個1元，1打9.5元。”

妻子：“我只需要8個，但這次買1打?！苯洕坎少徠拮樱骸斑@有一個壞的，換一個?！彬炇?、退(換)料回到家中，準備洗菜、切菜、炒菜工藝路線廚房中有燃氣灶、微波爐、電飯煲工作中心妻子發現拔鴨毛最費時間瓶頸工序，CP用微波爐自己做烤鴨可能就來不及產能不足于是決定在樓下的餐廳里買現成的產品委外OEM通俗ERP（2）事件2（下午4點以后，緊急訂貨處理）ERP術語電話鈴又響：“媽媽，晚上幾個同學想來家里吃飯，你幫準備一下。”緊急

訂單“好的，兒子，你們想吃什么，爸爸晚上也有客人，你愿意和他們一起吃嗎？”

“菜你

看著辦吧，但一定要有番茄炒雞蛋。我們不和大人一起吃，6：30左右回來。”不能并單處理“好的，肯定讓你們滿意?！庇唵未_認雞蛋又不夠了，打電話叫小販送來。緊急采購6：30，一切準備就緒，可烤鴨還沒送來，急忙打電話詢問：“我是李太，怎么訂的烤

鴨還沒送來?！辈少?/p>

委外單跟催

“不好意思，送貨的人已經走了，可能是堵車吧，馬上就會到的?！?/p>

門鈴響了，“李

太，這是您要的烤鴨。請在單上簽一個字?！彬炇?/p>

入庫

轉應付帳款6：45，女兒的電話：“媽媽，我想現在帶幾個朋友回家吃飯可以嗎？”又是緊

急訂購意向，要求現貨

“不行呀，女兒，今天媽媽已經需要準備兩桌飯了，時間實在是來不及，真的非常抱

歉，下次早點說，一定給你們準備好。”備注：這是ERP的局限性，要有穩定的

外部環境和一個起碼的提前期49事件3（分析、評價與決策）ERP術語送走了所有客人，疲憊的妻子坐在沙發上對丈夫說：“親愛的，現在咱們家請客的頻率

非常高，應該要買些廚房用品了”設備采購“最好能再雇個小保姆”人力資源系統也有接口丈夫：“家里你做主，需要什么你就去辦吧。”通過審核妻子拿著計算器，準確地算出了今天的各項費用成本核算妻子：“還有，最近家里花銷太大，用你的私房錢來補貼一下，好嗎？”應收貨款的催要清點了節余原材料車間退料計入了日記帳總帳把結果念給丈夫聽給領導報表丈夫說道“值得，花了145.49元，請了好幾個朋友，感情儲蓄帳戶增加了若干”

經濟效益分析通俗ERP（3）50對企業綜合競爭力的理解企業競爭力要素產品或服務特色銷售收入能力資金效率人力效能決策與決策實施能力要素支撐結構技術水平營銷水平生產管理與運作水平激勵模式信息系統水平T、Q、C、S、E競爭力的外在表現51企業管理運作的基本思維$QPCQ’怎樣提高企業效益條件努力增加銷量Q提高價格P降低成本C需求曲線、資源需求曲線、競爭優勢管理技術、改善思想O52制造管理的基本思維目標：低成本、優質量、高效率指標：資金占用周期短、資金占用數額小企業制造系統V0V1T設施設計與現場改善、物流、信息流集成R=V1-V0TR=企業效益TR的大小取決于R以及n，而上述兩項取決于：市場營銷、生產計劃與組織、庫存管理、設施平面布置、物料搬運、供應、信息控制等53工業工程在管理運作中的角色工業工程是“生產力水桶”上兩個提耳之一。離開工業工程，生產力的潛力和效率都得不到有效開發和提高工業工程在降低運作成本方面可以發揮重要作用工業工程起源于并成熟地應用于制造業，但其舞臺不限于制造業54實施工業工程的目的根本目的—提高企業盈利水平、提高企業綜合競爭力，提高企業生產率，提高社會生產率實施工業工程，不但有利于企業，也有利于員工增加收入，提高生活水平保障職業穩定性、安全性減輕疲勞強度，維護身體健康從全社會角度看，實施工業工程將有助于社會資源的優化配置和有效利用，有利于可持續發展廣義工業工程的實施，將造福于社會各種產業55

討論：請談談你對工業工程的理解。

第二講

工業工程知識體系工業工程2.工業工程知識體系一、IE知識體系的概念二、IE與相關學科的關系三、IE的知識核心

四、IE的知識領域五、IE常用的方法和技巧

工業工程知識體系的概念

工業工程知識體系（IndustrialEngineeringBodyOfKnowledge，簡稱IEBOK）是指工業工程領域知識的總體，是在實踐的基礎上對工業工程學科及應用中所涉及到的不同層次的知識進行分類、組合、分析和探索，從而歸納總結的一套用以指導工業工程學科發展和工業工程實踐的知識的有機整體。工業工程知識體系中的知識不僅包含IE作為一門學科所形成的概念、原理、及工具，還包括人們在應用這些概念、原理、方法及工具的過程中所總結的各種原則、模式等。工業工程與相關學科的關系

工業工程是一門技術與管理相結合的交叉學科。管理工程（ME1）、制造工程（ME2

）、系統工程（SE）等是IE的理論基礎和相關的學科。在認識IE的時候，需要明確工業工程與其相關學科的關系。SEME2ME1IE工業工程與相關學科關系示意圖

思考

通過上面的學習，我們知道，工業工程是一門技術與管理相結合的交叉學科。工業工程被當作管理技術，但它并不等于“管理”。它屬于工程學科，但又不同與一般的工程學科。那么IE與管理學科及其他工程學科有什么區別呢？工業工程與管理科學、其它工程學科的區別工業工程被當作管理技術，但它并不等于“管理”，它透過工程途徑，應用科學和工程的方法與技術，考慮人員、機器、設備、制程、方法、時間等因素來解決管理上遇到的問題，而企業管理、行政管理，便無法采取工程途徑去解決管理上的問題。工業工程與其它工程學，如機械、化學、土木等有何不同呢？其它的工程學以“設計更經濟的系統”為目的，它們設計的對象僅以機器、設備為著眼點。而工業工程除了考慮機器、設備的設計外，還包含了人的因素而以結合“人、材料、設備等之綜合系統”為對象。工業工程就是銜接工程學與管理科學之間的一門新興科學，它是用工程師的手法去解決與工程和管理有關的問題。工業工程與制造工程的關系

制造業一直是工業工程的主要開發與應用領域，工業工程是在制造工程等專業工程的技術條件下對有關生產產品或提供服務的人員、資金、原材料、能源、信息等，在一定的環境下進行最佳的組合與設計、規劃、評價、控制、改進、創新，以使制造和生產資源得到最有效的利用，達到生產過程及制造系統高效化的目的。因此，制造工程是工業工程研究、開發與應用的重要內容，兩者之間還具有相互依托、相互包含的密切關系。工業工程與系統工程的關系

系統工程是從整體出發，合理開發、設計、實施和運用系統的工程技術。它根據總體協調的需要，綜合應用自然科學和社會科學的有關的思想、理論和方法，利用電子計算機作為工具，對系統的結構、要素、信息和反饋等進行分析，以達到最優規劃、最優設計、最優管理和最優控制的目的。系統工程作為迄今最基礎的工程技術，為現代工業工程及管理工程、現代制造工程等提供了重要的方法論和基本的方法。IE知識核心

IE知識核心

概念研究對象

目標

理論基礎

特點意識工業工程的研究對象IE的研究對象是隨著IE的發展而不斷擴大的。傳統IE主要研究生產過程，仍然屬于微觀范疇；現代IE的研究對象己經擴展到包括研究開發、設計和銷售在內的廣義生產系統，繼而延伸到整個經營管理系統。當前，IE在服務業、政府部門等非制造業也找到了用武之地。IE已經成為研究微觀和宏觀系統，追求系統整體優化和綜合效益的工具。IE的目標IE的目標就是使生產系統投入的要素得到有效利用，降低成本，保證質量和安全，提高生產率，獲得最佳效益。具體地講，就是通過研究、分析和評估，對人機系統的每個組成部分進行設計(包括再設計即改善)，再將各個組成部分綜合起來，設計出系統整體，以實現生產要素合理配置，優化運行，保證以低成本、低消耗、安全、優質、準時、高效地完成生產任務，從而達到上述目標。IE的特點

①IE的核心是降低成本、提高質量和生產率；②IE是綜合性的應用知識體系；③注重人的因素；④IE的重點是面向微觀管理；⑤IE是系統優化技術。IE的特點IE意識1）成本和效率意識2）問題和改革意識3）工作簡化和標準化意識4）全局和整體意識5）以人為中心的意識●

IE追求最佳整體效益，力求節約、杜絕浪費，尋求以成本更低、效率更高的方式完成任務?！?/p>

IE追求合理性，改善無止境，不斷發現問題，考察分析，尋求對策，勇于改革和創新●

IE追求高效與優質的統一，推行工作簡化、專門化、標準化，降低成本、提高效率?！?/p>

現代IE追求系統整體優化●以人為中心來研究生產系統設計、管理、革新和發展，使每個人關心和參加改進工作，提高效率。工業工程四大知識領域IE知識領域

生產系統工程IE信息技術

現代經營工程

人因與效率工程

技術經濟分析工業設計經營經營戰略管理運籌學及系統工程工作研究組織設計人力資源開發與管理功效學設施規劃與物流分析生產計劃與控制質量管理與可靠性現代制造工程運籌學系統工程工業工程常用的方法和技巧

系統工程方法

通用方法

IE專用方法

?

企業現狀的系統分析方法

?

數學規劃方法

?

網絡計劃方法

?

經濟訂貨量的計算

?

系統模擬方法?

排隊理論

u

目標成本制定

u

成本差異計算與分析

u

基于作業的成本控制法

u

人體測量

u

工業設計

u

學習曲線

u

組織設計方法

u

激勵與分配機制

u

資金時間價值分析

u

投資效益分析與評價

u

技術改造與設備更新的經濟分析

u

預測方法

l

流程圖分析

l

作業分析

l

動作分析

l

作業測定方法

l

系統布置設計

l

質量管理的統計分析

l

可靠性評價

l

生產能力測定

l

綜合生產計劃編制

l

主生產計劃制定

l

物料需求計劃

l

生產作業計劃

l

生產率測定與評價

l

工作設計

l

工作環境研究與評價

IE方法與工具

討論：請闡述工業工程與制造工程的不同之處。

第三講

工業工程在我國企業的應用工業工程我國企業應用工業工程的狀況

我國企業應用工業工程大致可以分為如下幾種情況:外資、合資企業，80年代后期就開始應用工業工程，如上海大眾、OTIS、MOTOROLA等，這些企業是中國工業工程的推廣者。東部沿海地區，從90年代開始應用工業工程作為提高企業管理基礎的重要手段。90年代末，內地的企業也逐漸認識到了工業工程對提高企業競爭力的重要作用。國內企業應用IE的方式

目前國內企業中應用工業工程主要有兩種方式:

局部應用IE

整體應用IE在企業的某一個職能部門應用單項IE技術,如應用生產計劃技術合理組織生產過程，實現制造過程低成本高效進行；應用各種質量管理技術實現對產品質量和工作質量的控制，全面提高企業的質量水平等國內企業應用IE的方式

目前國內企業中應用工業工程主要有兩種方式:

局部應用IE

整體應用IE成立了IE部門，制訂、規劃、協調和招待公司的IE發展計劃，推進企業管理進步。主要工作職責是負責整個系統的規劃、設計、維護、改進、提高，為決策起參謀作用。這種方式有利于整個系統的管理水平的提高，能夠取得很好的管理效益，如煙臺變壓器廠、科龍集團。未來中國企業應用IE的特點(一)更加注重與國際上的互動、融合，學習國外先進經驗，結合中國的實際情況進行本土化履行，推動IE的發展與應用。這種融合不僅包括學術界的合作，還包括企業間的合作。只有通過與國際先進水平的不斷交流，才能夠快速提高企業的管理水平，實現跨越式發展，向工業化強國的目標不斷遞進。未來中國企業應用IE的特點(二)產學研結合是目前適合工業工程的發展與應用的有效途徑。由于企業中缺乏系統的工業工程的理論的支援，IE從業人員僅僅依靠自身的力量很難有效推行IE的應用工作。借助與高校的合作，充分利用其人才與技術優勢，實現生產力的轉化是很好的方式。隨著市場經濟的發展，咨詢公司將是未來推動IE應用的主導力量，產業化是必然的發展趨勢。未來中國企業應用IE的特點(三)企業應用工業工程的系統性。工業工程組織或機構的工作定位和目標、工業工程的工作范圍和工作職能、工業工程的工作流程與工作方式、工業工程部門與企業其他部門的關系等問題是當前國內企業必須首先解決的幾個問題。這些問題的解決將推動國內工業工程的應用邁上一個新臺階。總結目前國內外各種應用模式的優缺點，并結合最新的管理成果，我們認為:跨職能團隊的工作方式將是未來企業中開展IE工作的基本模式。

案例分析PDCA管理法在海爾的運用BMW物流的“秘密武器”

PDCA循環是由美國統計學家戴明博士提出來的，它是提高產品質量，改善企業經營管理的重要方法。

海爾集團純熟地采用PDCA管理法來實施銷售任務的計劃、組織和控制。每年年終，集團商流、各產品本部根據本年度的銷售額完成情況，結合各產品的發展趨勢A總結P計劃C檢查D執行

PDCA循環及競爭對手分析等信息，制定下一年度的銷售計劃，然后根據銷售事業部、工貿公司、區域經理等將這一計劃逐級分解并下達。使每位管理者都可以對下屬每日的工作狀況進行監督，并及時實施糾偏，最終控制每一個具體網點。工業工程

海爾還把PDCA管理法運用于每日的事務管理，就形成了獨具海爾特色的OEC日清體系。每人均處于相應的崗位上，每一崗位均有不同的職責，并分配相應的指標。每人在當日晚上分析一天的各項任務完成情況，并找出差距原因及糾偏辦法，以使今后的工作質量得到提高，由此構成了持續不斷的改進過程。員工在做完當日總結后，對明日工作做出計劃，然后將OEC日清表交給主管領導，由主管領導進行審核控制并對下屬當日工作進行評價和激勵。工業工程BMW物流的“秘密武器”

汽車制造工業對物流供應要求相當高，其中最難的地方在于有效提供生產所需的千萬種零件器材。BMW公司，面對這一難題，居世界汽車領導地位的德國BMW公司的“錦囊妙計”是什么呢？一、在定單方面，BMW挖掘“當日需要量”潛力。在汽車組裝零件的送貨控制中，最重要的是把貨物的需要量和日期通知物流采購中心。而對于大多數的組裝程序而言，只要確定當天需要量就足夠了，區域性貨運公司在前一天從供貨商處取貨，把這些貨物儲放在轉運點，大多數只停放一晚，隔天就送抵BMW組裝工廠。

BMW公司認為各根據當日需要量提出訂單方式有極大發展潛能，所以BMW公司目前積極對此項最佳化進行研究。工業工程

二、在倉儲方面，處理低存貨帶來的運輸成本。大多數供貨商接到BMW不同工廠的訂單，可由同一個貨運公司把貨物集中到統合的轉運站，然后由此再配送到各所需工廠，這樣有效地安排取貨路徑，降低前置運送所需成本。三、供應鏈方面，BMW已把合作伙伴納入成為考量因子。

BMW公司把其供應鏈上的合作伙伴(如運輸公司等)，納入成本節約的考量因子。在此基礎上，建立成本方程式，例如在一次運送中，同一貨運公司替多個BMW工廠送貨，優化安排送貨先后次序，以達成本最佳化。這樣不僅僅是優化了物流鏈管理的第一步——采購送貨，其它部分也具有最佳化潛能，例如供貨商的處理程序及成本，更進一步的是考慮供貨商的制造及庫存狀況。如此，降低整個價值創造鏈上的庫存成本。工業工程

討論：請結合自己的工作的實際情況，談談IE知識、方法、工具在本職工作中的應用情況。工業工程

第四部分

工業工程應用現狀分析工業工程在中國的應用現狀中國應用工業工程的特點

特點分類應用特點的描述區域特征IE在我國東部和南部等商品經濟比較發達地區應用比較廣泛企業規模

大型企業更易于接受IE的概念和觀點，并積極應用IE的方法和技術行業特點IE主要應用在制造行業和服務行業企業類型

與其他類型企業相比，國際化公司更有可能和更多地應用IE工業工程

在過去的十幾年里，中國的工業工程專業經歷了兩個階段的發展。第一階段（1999—2000）：工業工程基本概念、理論和方法的介紹。第二階段（2000—現在）：把IE重要的技術、方法和中國制造企業相結合，注重IE的本土化；研究重點集中在人因工程，運籌學，系統工程，物流工程，供應鏈管理，網絡化制造等。

中國工業工程研究現狀工業工程

中國IE的應用很多都處于一種非系統的非理性的應用，因此實施效果不能保持，IE的作用由于未能從系統優化角度進行，也難以保證對整體目標的支持。同時由于理論的缺乏，中國企業應用IE也還沒有形成一個系統規范的模式，目前主要存在三種觀點與應用模式：我國制造業應用IE的狀況工業工程完全模仿西方模式，將西方的工業工程體系整體照搬過來，事實已經證明這是不現實的，一方面也將國內對該體系的認識還比較初級，并不具備搬過來的理論基礎與人員支持，而另一方面由于本土文化的限制，不經過本土化改造難以形成企業核心競爭能力。工業工程在企業中成立專門的IE部門，從現場改善開始，通過提高企業的管理基礎提高企業的整體管理水平，進而實施信息化戰略，這是一種按照企業管理發展的基本規律進行的IE應用模式，如果有了制定了長期的戰略與系統規劃，將可以有效支持企業管理的快速累積，如科龍公司按照這種模式，在較短的時間就實現了企業管理水平的全面改善。工業工程

通過信息化戰略帶動企業的管理水平的提高，忽略經典IE技術對企業現場改善的重要作用，在基本實現了對手工工作的替代與初步的信息集成后，管理基礎成為企業進一步發展，取得更大提高的瓶頸，而反過來開始補“IE應用”課程，如成飛。工業工程工業工程在國外的發展美國是工業工程的發源地，工業工程為美國的經濟發展起到了重要作用60年代后期開始形成以MRP、閉環MRP、MRPII為代表的美國IE模式90年代刮起了BPR旋風工業工程在美國93工業工程工業工程在國外的發展工業工程在日本日本的IE最初也是從基礎工業工程開始的在60~70年代創立了TQC模式70年代以來，推出了以JIT/LP/TPS為代表的日本IE模式94工業工程韓國和我國港臺地區

工業工程的發展韓國的工業工程高等教育與學術組織（漢陽大學、KAIST、POSTECH、東義大學、慶星大學等，KIIE/KSIE／KSCMS）企業應用情況（三星、現代、LG等）香港的工業工程臺灣的工業工程95工業工程美國IE注重以技術驅動，通過設計達到目的日本IE注重以人驅動，通過改善達到目的美日IE的比較工程技術人物料設備能源信息低成本高效率企業目標設計規劃行為運作人人物料設備能源信息低成本高效率企業目標使用改善準時化自動化96工業工程

美國企業科學管理和IE基礎雄厚泰勒的管理思想開始就是強調以工程技術為基礎來規劃設計企業的資源（包括人的行為），以計劃、控制為手段的來實現企業的高效率、低成本的經營運作，實現企業目標。評述：97工業工程

日本的成功:先進的工業工程與管理技術與企業實踐相結合進行本土化改造強調員工的主觀能動性從改善入手工業工程為技術支持的連續改善以消除浪費98工業工程怎樣看待國外工業工程與國內的落差一元經濟與多元經濟，中國企業的三個層次正確認識中國工業工程的時代特征M時代（機器、物料、勞動力是核心資源。自1864年以來機器力、蒸汽力主導的工業化時代，工業工程的目標——效率優先）e時代（資本是核心資源。自20世紀起，電氣化、電子化、光電子化、網絡化主導的工業化時代，工業工程的目標——多樣性和整體性）B時代（綜合技術是核心資源。納米、DNA主導的工業化時代，工業工程的目標—技術的有效融合）K時代（知識是核心資源。以原創性知識產權主導的工業化時代，工業工程的目標——促進創新）H時代（人本主義——人性化時代，尊重人的情感，弘揚人類文化，追求人的高質素生活，例如身體和心理的健康）時代的交叉與重合99工業工程我國企業在科學技術、生產力、經濟形態三個方面都與國外存在差距，并且這種差距不是平衡發展的(如圖)，導致我國工業工程發展的復雜性與困難性。*錯差分析100工業工程自然經濟

商品經濟科技生產力經濟形態19102000奴隸社會封建社會資本主義、社會主義共產主義200年差距作坊式生產自然經濟

大量流水和成批生產

多品種小批量

商品經濟產品經濟蒸汽機

電動機信息技術19001980產品經濟科學管理，系統管理，現代管理計劃經濟科學管理系統管理現代管理t傳統管理中國101工業工程20年20多年200年種類科技生產力商品經濟18002000時間發達國家水平102工業工程

多年來，我們在管理引進上付出的努力和收效不成正比的原因：企業管理基礎和積累的水平與西方企業不在同一水平線上。商品（市場）經濟僅是初級階段，企業在機制上不適應。這個錯差直接影響到了我們在觀念上和體制上的進步。如果不認識和解決這個差距，我們的企業在高新經濟時代的競爭中將很難擺脫受剝削的地位。103工業工程兩元經濟與工業工程農業經濟工業經濟知識經濟工業經濟知識經濟兩元經濟結構中國發達國家農業經濟管理科學的差距1911198070104工業工程目前我國制造業實施IE技術需要迫切解決的問題

由于我國工業工程學科成立時間不長，工業工程的研究與應用也只是處于初級階段。我國制造企業實施工業工程目前最迫切需要解決的問題應該說主要有兩點：

一是觀念與認識為了解決觀念與認識問題，我們需要通過各種渠道增強企業對IE的了解和認同感。企業中許多中高層管理人員甚至不知IE為何物，更不用說IE的應用。因此應利用各種渠道，如①雜志、宣傳物、互聯網絡、平臺建設；②舉辦研討會、培訓班；③進一步擴大年會的影響；④更多國際合作與交流，做好CIE的普及推廣工作，還是今后要完成的一項艱巨任務。在這方面，理論界以及學會應該多發揮積極作用。工業工程目前我國制造業實施IE技術需要迫切解決的問題

盡管目前已經有包括科龍集團、美的集團、華為公司、一汽集團、OTIS等眾多中國企業開始應用工業工程并取得顯著效果，他們的成功具有一定參考價值，但相較全國企業，還難以形成較大影響。同時，由于體制、管理基礎或企業實力等方面的原因，對于大多數中國企業也缺乏可仿效性。因此，今后IE要廣泛應用到多種經濟成份的企業中，包括國有大中型企業、合資企業、鄉鎮企業、私營企業。開創在不同技術與管理水平、不同經濟成分的企業中的CIE應用系列模式，并以獲取實質性效益和成果為目標。這是中國工業工程領域今后一段時期必須完成的一項任務。工業工程目前我國制造業實施IE技術需要迫切解決的問題

二是就是人才。高等教育無疑是IE人才培養的最重要途徑。然而我國目前的高校培養機制顯然不能滿足經濟快速發展時期企業對IE人才的需求的快速增長趨勢。統計數字表明，2000年我國的內蒙、吉林、等十個省份居然沒有分配到一個工業工程專業的畢業生，只是在經濟發達的廣東、江蘇、天津、北京分配比例較高，但仍舊不能滿足這些地區的發展需要。入世后，外資、合資企業對工業工程人才的需求將迅速增加，這種人才爭奪將更加激烈，如果我們在人才競爭上繼續處于劣勢，后果將非常嚴重。工業工程中國工業工程應用存在的問題了解不多、應用不廣、水平不高企業尚未從系統的角度認識工業工程的價值缺乏社會化應用環境（IE宣傳、咨詢服務、培訓、認證等）醫、藥、丹關系錯位有病不求醫，甚至諱疾忌醫得病亂求醫跨過診斷程序，直接要求下處方（買藥的、賣藥的皆大歡喜）企望仙丹一粒定乾坤下面的照片反映了O公司在生產過程中存在的一些問題。108工業工程飲料箱的位置不應置于生產車間各生產設備間。布置管理的問題：109工業工程1、操作臺與坐椅的高度不匹配，易造成作業人員的疲勞。2、物料擺放不符合動作經濟原理人機工程問題與方法研究問題：110工業工程1、未按照要求分類擺放2、工具與物料擺放混亂物料管理問題：111工業工程傳送帶與操作人員的工作地太接近，易出現操作事故。工作地布置與安全問題：112工業工程叉車料臺發生傾斜，容易造成事故的發生。操作規程問題：113工業工程如何進一步深化工業工程的應用？提供從企業診斷、企業規劃、企業設計到企業改造等各個階段的全過程解決方案提供從資本視圖、物理視圖、信息視圖、業務視圖到組織視圖等各個方面的全方位解決方案在多變的經濟環境、市場環境和技術環境下，企業系統必須經常調整自身的目標、功能（以及結構形態）、輸入和輸出。如何將“摸著石頭過河”式的企業改造轉變為有目標、有方法、有工具（集）的改造？114工業工程企業工程是工業工程的系統應用企業評價企業規劃企業設計企業改造狀態的靜態評價（診斷）過程的動態評價（能力識別）企業發展戰略（目標的聚焦、愿景的制定）對象的未來狀態設計達到未來狀態的途徑或方法設計怎樣按照設計的途徑，達到設計的狀態？企業建模方法學根本性的改造——BPR漸進式的改造——ESCRI/Kaizen/BPI企業改造的支持系統（學習模型、團隊工作模式、動態IS）企業改造就是企業創新115工業工程企業工程學的思考模式認識企業現狀——企業描述方法學設定企業未來——企業設計方法學對照未來比差距——企業評價方法學立足現狀走向未來——企業建造／改造方法學動態企業模型，從BPR到BPI、Kaizen，優勢進化與退化116工業工程非制造業工業工程應用大有可為采掘業工業工程應用問題工程建設業工業工程應用問題醫療保健業工業工程應用問題教育產業工業工程應用問題物流產業工業工程應用問題其他產業工業工程應用問題117工業工程工業工程系的主要研究方向運籌學與運作管理（OperationsResearch）工效學與人因工程（HumanFactorsandErgonomics）生產系統工程（ProductionSystemEngineering）物流工程（Logistics）企業集成與信息化（InformationSystemEngineeringandEnterpriseEngineering）應用統計學和質量工程（AppliedStatisticsandQualityEngineering）服務運作管理（ServiceEngineering）118工業工程IE的知識范疇與人才素質市場學貿易金融財政行政計算機工業安全、衛生、環保質量控制物料搬運設施設計工作方法與測量業績評審技術與法律企業組織工程教育工程經濟生產過程生產技術工程設計原理工程物理技術創新技術政策工業系統可靠性工程人的因素統計分析存儲系統排隊論數學規劃圖論方法系統分析系統方法論社會系統系統導論外語電工、電子力學數、理、化哲學基礎科學知識SE、OR理論與方法工業專業知識傳統IE方法管理學應用IE人員（比較基準）管理人員專業工程人員非必要條件懂得一點好知識深度工業工程年輕的IE工作者，應充實自己的內涵與實力IE是診斷工廠、改善企業體質的醫生，要做好一名優秀的企業診斷醫生，必須不斷充實自己，加強個人能力，做到以下幾點：管理與工程知識要專精廣博加強人際關系的培養培養整體系統的理念追求永無止境的合理化120工業工程整合系統的設計者及管理者長期計劃的規劃者多角化經營的構想者多專長人力管理的促成者高階層決策的顧問者新時代IE應扮演更廣泛的角色121工業工程您可以從以下網頁上獲得知識浙江工業工程在線工業工程網絡協會

工業工程網--為建設有中國特色IE而努力！

臺灣中原大學..tw/臺灣大葉大學臺灣元智大學122工業工程

第五部分

未來工業工程知識體系發展趨勢研究工業工程未來IE的發展Integration：將工程技術與管理技術整合

Information：信息系統的應用Intelligence：發揮高度的智能

Interaction：協調溝通與團隊精神的發揮Idea：創造力的發展International：國際觀的心胸及視野工業工程必須隨時代的需求而變化。未來我國工業的經營型態與經營環境將由傳統性工業邁進高科技工業，國家經濟進入世界性經濟體系。面對未來的環境，IE的英文第一個「I」字要變得更有意義。工業工程未來IE應用發展趨勢（一）

進入21世紀，由于經濟的全球化以及計算機和信息技術的發展，未來工業工程的發展將體現在以下幾個方面：工業工程技術將被廣泛應用于非制造領

雖然，目前制造現場和制造領域仍是我國IE技術應用的主體，但隨著經濟的發展，在流通、商貿、服務業等非制造領域IE技術也會得到廣泛應用。例如，可以將IE技術應用在醫院住院手續及病人看病程序設計中，優化住院看病程序，減少病人的等待時間；將IE技術特快專遞服務、110服務及游樂園管理等中，提高服務效率和質量。IE在這些領域應用所產生的示范作用將會促進社會發展，并推動工業工程學科的自身建設。工業工程未來IE應用發展趨勢（二）新的工業工程研究手段不斷涌現隨著計算機技術的不斷發展，人們使用計算機進行許多高級數字仿真。數字仿真技術為實際系統的描述、分析和性能預測提供了一種定量化的手段。而且，最新的仿真技術可以將仿真與虛擬現實技術相結合，將設計者置于虛擬現實的環境中，使其能夠“身臨其境”地發現潛在的問題，從而降低制造成本，縮短實施時間，減少設計的反復。此外，其他學科領域發展起來的新方法，如模糊邏輯、遺傳算法和神經網絡等，也不斷被引到IE的研究之中。模糊邏輯可用于項策支持等工作；遺傳算法是一種用于系統優化的人工智能方法，被用于求解雙目標運輸問題、設施布局設計等；神經網絡被用于研究、開發CAPP和并行工程等。工業工程未來IE應用發展趨勢（三）

IE更加趨向于多種技術和多種學科的綜合應用

隨著計算機、通信和全球網絡化技術的發展，將使得工業工程與信息技術緊密融合。同時，IE正在廣泛吸收人工智能、專家系統、數據庫系統等技術來充實、擴展其技能和工具手段，并廣泛地應用于企業的計算機制造、決策支持、物料供應、生產計劃、庫存管理、財務管理、企業銷售管理、項目控制等系統以及更廣泛的經濟與控制系統，形成物流、價值流、信息流三流集成管理的格局，提高了系統的柔性以及企業的設計和研發能力，實現“個性化可制定”的策略，提高企業的競爭能力。工業工程未來IE應用發展趨勢（四）國際化與本土化并行

產品的全球制造、全球銷售導致業之間的競爭全球化，國際市場形成，貿易壁壘逐步削弱。世界許多著名大學如MIT、斯坦福大學、哈佛大學等經常與其他國家合作，承攬IE的培訓、開發等項目。IE的作用逐步被世界各國所認識，對IE的研究和應用也已國際化。

IE是一種與國家的政治、經濟、文化、社會傳統密切相關的技術，受各民族、文化傳統等因素的影響，不具備完全可復制性。為了適應我國行業、企業的應用需要，我們要在吸取美國、日本等發達國家先進經驗的基礎上，創造出適合中國國情的、具有中國特色的IE應用模式。工業工程未來IE應用發展趨勢（五）IE應用的目標從追求“BestWay”轉向“ContinuousImprovement”

在IE發展的前幾個階段，它借助于運籌學、計算機等科學的發展，一直追求企業局部系統最優和個人工作方法最好的目標?，F在，該思想則已被“持續改善，系統整體最優”這種適應我國國情、市場環境、企業環境的新目標所替代。工業工程

IE學科建設與改革IE學科應用發展趨勢決定了學科建設和專業改革的方向。因此，在研究其趨勢的同時，要在專業課程體系和實踐環節的設計等方面不斷進行調整，以適應市場環境的變化和經濟發展的需要，加速高素質復合型IE人才的培養。日趨完善IE學科體系。在對IE傳統領域繼續深入研究的同時，不斷探索新興領域。如南開大學IE專業課中開設服務品質管理、軟件開發技術、系統建模與仿真、工業工程實務等課程。吸收國內外優秀人才，不斷壯大研究隊伍。工業工程未來中國IE領域的研究核心

根據前面我們對中國工業工程應用特點極其知識體系發展趨勢的分析，在未來的時間里，中國工業工程領域的研究和應用主要集中在基于網絡的制造系統，人因工程，運籌學等八大領域（具體見下表）。而且，中國學術界的專家們已提議建立以清華大學、西安交通大學、天津大學、上海交通大學和重慶大學為主體的國家工業工程技術中心，加強IE在實踐中的實用性與應用性。工業工程NumberThefutureIEcoreresearch

ChinaU.S1Network-basedManufacturingSystemsActive/EmergingActive2HumanFactorsandErgonomicsActive/EmergingActive3OperationsResearchandSystemEngineeringActive/EmergingActive4AppliedStatisticsandQualityEngineeringActive/EmergingActive5InformationSystemandEnterpriseEngineeringActiveActive6Knowledge-basedEfficiencyEngineeringEmergingActive7Logistics/SupplyChainManagementActive/EmergingActive8ProductionandServiceEngineeringActiveActiveThefutureIEcoreresearchareasinChinaandUSA

工業工程中美IE未來新興研究領域對比當前，中國工業工程的研究和應用領域主要在制造行業和服務行業?，F在又出現了很多新的研究領域。對中國IE應用者和學術界來說，如何找到未來工業工程的正確研究方向是很重要的。下表列舉了10個新興領域并對中美兩國的研究與應用情況進行了比較。工業工程EmergingAreasUSAChinaStatusRelevantIEcoreStatusRelevantIEcore21stCenturyWorkforceActive/EmergingEfficiencyandProductivityHumanFactorsSystemIntegrationMethodologyNone/EmergingKnowledge-basedEfficiencyMentalworkloadStudy21stCenturyManufacturingActiveEfficiencyandProductivityHumanFactorsSystemIntegrationMethodologyOperationsResearchActive/EmergingNetwork-basedManufacturingLogistics/SCMBiomedicalIndustryActive/EmergingEfficiencyandProductivityHumanFactorsSystemIntegrationMethodologyOperationsResearchQualityEngineeringNone/EmergingHumanFactorsandErgonomicsOperationsResearchNetwo