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文檔簡介

—輸送帶跑偏預防與處理技術措施輸送帶跑偏的預防與處理技術措施：高新樂（一）輸送帶跑偏的根本規律（1）偏大不偏小。滾筒與托輥兩側直徑大小不一，輸送帶運行過程中就會向大的一側跑偏。（2）偏高不偏低。支承裝置造成輸送帶兩側不在同一個水平面上，輸送帶運行中便向高的一側跑偏。（3）偏緊不偏松。輸送帶兩側的松緊程度不一樣，運行中輸送帶則向緊的一側跑偏。（4）偏后不偏前。以輸送帶運行方向為準，滾筒或托輥外表不在運行方向的垂直截面上，一側后一側前，則輸送帶在運行中便會向后的一側跑偏。（二）輸送帶跑偏的主要原因（1）傳動滾筒或機尾滾筒兩頭直徑大小不一；（2）滾筒或托輥外表有煤泥或其他附著物；（3）機頭傳動滾筒與尾部滾筒不平行；（4）傳動滾筒、尾部滾筒軸中心線與機身中心線不垂直；（5）托輥安裝不正；（6）給料位置不正；（7）滾筒中心不在機身中心線上；（8）輸送帶接頭不正或輸送帶老化變質造成兩側偏斜；（9）機身不正。（三）輸送帶跑偏的危害輸送帶跑偏不僅會影響生產，損壞輸送帶。當運用非阻燃輸送帶時，還會因跑偏增加輸送帶運行阻力，使輸送帶打滑，可能引起礦井火災事故。（四）輸送帶跑偏預防與處理1.預防措施（1）提高安裝質量；（2）提高輸送帶接頭質量；（3）強化巡回檢查與維護；（4）保證裝載不偏；（5）保證清掃裝置正常。2.現場處理方法（1）自動托輥調偏：當輸送帶跑偏范圍不大時，可在輸送帶跑偏處，安裝調心托輥。（2）單側立輥調偏：當輸送帶一直向一側跑偏，可在跑偏的一側跑偏范圍內加裝若干立輥，使輸送帶復位。（3）過度拉緊調偏：當輸送帶跑偏忽左忽右，方向不定時說明輸送帶過松，可恰當調整拉緊裝置以消退跑偏。（4）調整滾筒調偏：輸送帶在滾筒處跑偏，檢查滾筒是否異樣或竄動，調整滾筒至水平位置正常轉動，消退跑偏。（5）校正輸送帶接頭調偏：輸送帶跑偏一直一個方向，而且最大跑偏處在接頭處，可校正輸送帶接頭與輸送帶中線垂直消退跑偏。（6）墊高托輥調偏：輸送帶跑偏方向、距離肯定，可在跑偏方向的對側墊高托輥若干組，消退跑偏。（7）調整托輥跑偏：輸送帶跑偏方向肯定，檢查發現托輥中線與輸送帶中線不垂直，就可調整托輥，消退跑偏。（8）消退煤泥調偏：輸送帶跑偏點不變，發現托輥、滾筒粘著煤泥，就要消退煤泥調偏。（9）校正給料跑偏：輸送帶輕載不跑偏，重載跑偏，可調整給料重量及位置消

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