變壓器維護、檢修規(guī)程1.概述 41.1.主題內(nèi)容和適用范圍 41.2.引用標準 41.3.檢修周期 42.變壓器的大修項目及要求 42.1.變壓器的大修周期 42.2.變壓器的大修項目 4 42.2.2.變壓器大修前的準備工作 52.2.3.大修現(xiàn)場條件及工藝要求 62.2.4.現(xiàn)場起重注意事項 62.3.變壓器的大修 72.3.1.大修工藝流程 72.3.2.變壓器干燥 2.3.3.濾油 2.4.變壓器的小修 2.4.1.變壓器小修項目 2.4.2.變壓器附件和檢修 2.5.干式變壓器檢修 2.5.1.定期檢查 2.5.2.檢查的內(nèi)容 3.變壓器大小修項目及周期 3.1.主變壓器檢查的目的 3.2.小修周期與項目 3.3.大修周期與項目 第2頁共49頁3.3.1.周期 3.3.2.大修項目 4.1.檢修前的準備工作 4.2.待修變壓器的外部檢查 4.7.變壓器器身的檢查 4.11.變壓器吊芯后回裝投運及投運前的檢查項目 5.變壓器現(xiàn)場小修 5.1.概述 5.2.小修項目 5.3.小修常用機具 5.3.1.變壓器現(xiàn)場滲漏的檢修 5.3.2.變壓器現(xiàn)場補油及更換附件 5.4.變壓器現(xiàn)場小修注意事項 6.變壓器附件的檢修 6.1.可能產(chǎn)生的缺陷 6.2.檢修步驟和要求 6.3.驗收 6.4.有載分接開關(guān) 6.4.1.電抗式有載分接開關(guān) 6.5.套管檢修 6.5.1.大型主變壓器低壓側(cè)瓷套管檢修 6.6.110kV套管檢修 6.7.油箱檢修 6.8.冷卻裝置的檢修 6.8.1.散熱器的檢修 6.8.2.風扇電動機的檢修 6.8.3.吸濕器的檢修 7.變壓器運行維護規(guī)程 7.1.變壓器正常運行的監(jiān)督 7.2.變壓器操作與運行 7.2.1.投入前準備 7.2.2.投入停用和變換分接頭的原則 7.3.變壓器的運行監(jiān)視 7.4.變壓器的投運和停運 7.5.瓦斯保護裝置運行 7.6.變壓器的經(jīng)濟運行 7.7.變壓器的不正常運行和處理 7.7.1.運行中的不正常現(xiàn)象和處理 7.7.2.瓦斯保護裝置動作的處理 7.7.3.變壓器跳閘和滅火 8.檢修內(nèi)容及質(zhì)量標準 8.1.小修項目及內(nèi)容 8.2.大修項目及內(nèi)容 8.3.重繞項目及內(nèi)容 8.4.檢修質(zhì)量標準 8.4.1.線圈 8.4.2.鐵芯 8.4.4.分接開關(guān) 8.4.5.油箱、油枕、散熱器、安全筒，油面計 2)大修：五至十年一次3)要根據(jù)預(yù)防性試驗結(jié)果和變壓器運行狀況決定。4)新安裝的變壓器：運行一年后規(guī)定抽芯檢查，亦應(yīng)根據(jù)制造、安裝、運2.變壓器的大修項目及要求1)變壓器一般在投入運行后5年內(nèi)和以后每間隔10年大修再一次。2.2.2.變壓器大修前的準備工作告),了解絕緣狀況。大于60℃,否則應(yīng)采用吊具或調(diào)整鋼絲繩套。吊起離地100mm左右時應(yīng)暫停，2.3.變壓器的大修2.3.1.大修工藝流程.變壓器大修時按工藝流程對各部件進行檢修，部件檢修工藝如下b)以3~5t/h速度將油注入變壓器，距箱頂約220mm時停止，并繼續(xù)抽真空保持4h以上。7)補油及油位調(diào)整變壓器真空注油頂部殘存空間的補油應(yīng)經(jīng)儲油柜注入，嚴禁從變壓器下部閥門注入。對于不同型式的儲油柜，補油方式有所不同，現(xiàn)分述如下。a)膠囊式儲油柜的補抽方法：I進行膠囊排氣，打開儲油柜上部排氣孔，對儲油柜注油，直至排氣孔出油。Ⅱ從變壓器下部油閥排油，此時空氣經(jīng)吸濕器自然進入儲油柜膠囊內(nèi)部，使油位計指示正常油位為止。I注油前應(yīng)首先將磁力油位計調(diào)整至零位，然后打開隔膜上的放氣塞，將隔膜內(nèi)的氣體排除，再關(guān)閉放氣塞。Ⅱ?qū)τ凸襁M行注油并達到高于指定油位置，再次打開放氣塞充分排除隔膜內(nèi)的氣體，直到向外溢油為止，并反復(fù)調(diào)整達到指定位置。Ⅲ如儲油柜下部集氣盒油標指示有空氣時，應(yīng)經(jīng)排氣閥進行排氣。c)油位計帶有小膠囊的儲油柜的補油方法：I儲油柜未加油前，先對油位計加油，此時需將油表呼吸塞及小膠囊室的塞子打開，用漏斗從油表呼吸塞座處加油，同時用手按動小膠囊，以使囊中空氣全Ⅱ打開油表放油螺栓，放出油表內(nèi)多余油量(看到油表內(nèi)油位即可),然后關(guān)上小膠囊室的塞子。變壓器大修時一般不需要干燥，只有經(jīng)試驗證明受潮，或檢修中超過允許暴露時間導(dǎo)致器身絕緣下降時，才考慮進行干燥，其判斷標準如下：1)tgδ在同一溫度下比上次測得的數(shù)值增高30%以上，且超過部頒預(yù)防性試驗規(guī)程規(guī)定時。2)絕緣電阻在同一溫度下比上次測得數(shù)值降低30%以上，35kV及以上的變壓器在10~30℃的溫度范圍內(nèi)吸收比低于1.3和極化指數(shù)低于1.5。干燥時，箱壁溫度不宜超過110℃,箱底溫度不得超過110℃,繞組溫度不得超過95℃;帶油干燥時，上層油溫不得超過85℃,熱風干燥時，進風溫度不得超過100℃。應(yīng)使各部分溫度上升均勻，溫差應(yīng)控制在10℃以下緣件表面的含水量來判斷干燥程度，其含水量應(yīng)不大于1%。應(yīng)無過熱等異常情況，如不能及時檢查時，應(yīng)先注以50~60℃,繞組溫度應(yīng)高于油溫。油管接到套管尾端的放油孔，通過不高于80℃的熱油循環(huán)，使套管的tgδ值達變壓器在大修過程中，油紙電容型套管一般不作解體檢修tgⅢ放出套管內(nèi)的油，按圖2-4-3所示將下瓷套用雙頭螺栓或緊線鉤固定在工I拆下中部法蘭處的接地和末屏小套管，并將引線頭推入套管孔內(nèi)I將干燥罐內(nèi)部清掃干凈，放入電容芯，使芯子與罐壁距離不小于200mm,IV當電容芯裝入干燥罐后，進行密封加溫，使電容芯保持在75~80℃;V當電容芯溫度達到要求后保持6h,再關(guān)閉各部閥門，進行抽真空；VI每6h解除真空一次，并通入干燥熱風10~15min后重新建立真空度；I組裝前應(yīng)先將上、下瓷套及中部法蘭預(yù)熱至80~90℃,并保持3~4h以排24浸油8管狀散熱器為0.1~0.15MPa,10h;I解體檢修前可先充油進行密封試驗，壓力應(yīng)為0.02~0.03MPa,時間為12h7)安全保護裝置的檢修a)安全氣道的檢修步驟如下：I放油后將安全氣道拆下進行清掃，去掉內(nèi)部的銹蝕和油垢，并更換密封膠Ⅱ內(nèi)壁裝有隔板，其下部裝有小型放水閥門；Ⅲ上部防爆膜片等安裝良好，均勻地擰緊法蘭螺栓，防止膜片破損，防爆膜片應(yīng)采用玻璃片，禁止使用薄金屬片。不同安全氣道管徑下的玻璃片厚度參照下安全氣道管徑與玻璃厚度管徑(mm)玻璃片厚度(mm)34b)壓力釋放閥的檢修步驟如下：I從變壓器油箱上拆下壓力釋放閥；Ⅲ檢查各部連接螺栓及壓力彈簧；IV進行動作試驗，檢查微動開關(guān)動作是否正確；V更換密封膠墊。8)凈油器的檢修a)關(guān)閉凈油器出口的閥門；b)打開凈油器底部的放油閥，放盡內(nèi)部的變壓器油(打開上部的放氣塞，控制排油速度);c)拆下凈油器的上蓋板和下底板，倒出原有的吸附劑，用合格的變壓器油將凈油器內(nèi)部和聯(lián)管清洗干凈；d)檢查各部件應(yīng)完整無損并進行清掃，檢查下部濾網(wǎng)有無堵塞，洗凈后更換膠墊，裝復(fù)下蓋板和濾網(wǎng)，密封良好；e)吸附劑的重量占變壓器總油量的1%左右，經(jīng)干燥并篩去粉末后，裝至距離頂面50mm左右，裝回上蓋板并加以密封；f)打開凈油器下部閥門，使油徐徐進入凈油器，同時打開上部放氣塞排氣，2.5.干式變壓器檢修投運后的2~3個月期間進行第一次檢查，以后每年進行一次檢查。2.5.2.檢查的內(nèi)容8)檢查調(diào)壓板位置，當電網(wǎng)電壓高于額定電壓時，將調(diào)壓板連接1檔2檔，反之連接在4檔5檔，等于額定電壓時，連接在3檔處，最后應(yīng)把封閉盒安裝關(guān)10)變壓器如果停止運行超過72小時(若濕度≥95%時允許時間還要縮短)在3.1.主變壓器檢查的目的3.2.小修周期與項目3.2.1一般每年1次a.一般在投入運行后的5年內(nèi)和以后每間隔10年大修一次；4.1.檢修前的準備工作4.2.待修變壓器的外部檢查4.3.變壓器的拆卸和吊芯工作及質(zhì)量標準c.在濕度不超過85%的空氣中吊芯時間不應(yīng)超過16h,在陰天、雨天不進行4.4.油箱的檢查及質(zhì)量標準。4.4.4采用耐油膠條密封時，要用斜口對接，坡口長度應(yīng)小于膠條直徑的5倍，壓縮率為30%。b.油枕與油箱連通管應(yīng)暢通并高出油枕底部30mm;4.5.套管的檢修及質(zhì)量標準b.絕緣筒應(yīng)擦拭干凈，如絕緣不良，可在70-80℃的溫度下干燥管接到套管尾端的油孔上，通過不高于80℃的熱油循環(huán)，使套管的kgδ值達到變壓器在大修過程中，油紙電容型套管一般不作解體檢修，只有在套管kg4.6.分接開關(guān)和引線的檢修及質(zhì)量標準4.7.變壓器器身的檢查4.8.變壓器器身的分解及繞組和鐵芯質(zhì)量標準4.9.變壓器吊芯檢查施工技術(shù)措施和安全措施空氣相對濕度不超過65%時為16h;空氣相對溫度不超過75%時為12h;4.10.13工作中所有使用工具應(yīng)有專人保管，并事先登記，工作結(jié)束后，工具保管人員應(yīng)先清點工具無誤后方可回裝鐘罩，防止工具遺留在變壓器內(nèi)部，工作中使用的工具應(yīng)用帶子系好，防止落入變壓器繞組內(nèi)部；4.10.14鐘罩回裝前，應(yīng)經(jīng)驗收組驗收同意后方可進行回裝；4.10.15發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)立即報告工作負責人，不得私自處理；4.10.16起吊臂下嚴禁站人或通行；4.10.17鐘罩回裝后，周圍螺絲應(yīng)由專人均勻緊固，防止部分螺絲過緊。4.11.1裝配前的檢查。器身檢修及與之配合測試項目全部完畢。器身及油箱內(nèi)部各部分已清掃完畢。箱沿耐油橡膠條已備妥，對鐘罩式油箱在回裝前須先將橡膠條套上。各套管引線電纜，特別是鐘罩式油箱的套管引線電纜均已做好穿纜各處接線、接地片全部恢復(fù)接地。分接開關(guān)已全部旋至額定分接位置。箱底排油塞及油樣閥門的密封狀況已檢查處理完畢。0器身檢查中所用工具器材已清點完畢。1回裝前經(jīng)檢查并由專人復(fù)查，確證箱內(nèi)和器身上無異物后，方可回4.11.2器身回裝。器身入殼，密封油箱。安裝分接開關(guān)，并轉(zhuǎn)動分接開關(guān)手柄檢查是否已插入軸內(nèi)(指無載調(diào)安裝放油閥。安裝凈油器并裝填吸附劑，安裝散熱器或冷卻器，如凈油和散熱器來不及修復(fù)，或影響箱壁涂漆時，可推遲到油箱密封試驗和涂漆完畢后再裝。110kV及以上的變壓器必須真空注油，此時應(yīng)安裝抽真空裝置沖洗器身和注油至浸沒上鐵軛為止。對于110kV級的變壓器，采用真空度46655Pa在8h內(nèi)將油注完取油樣進行試驗不合格時立即過濾。為避免返工，在總裝前應(yīng)以油箱單獨進行密封試驗和外觀檢查，并清洗涂漆。然后裝上套管，儲油柜及安全氣道等，以便進行電氣試驗，總裝程序大致如下：放掉油箱內(nèi)一部分油，至上部蝶閥以下為止。查對散熱器或冷卻器的編號，先裝上儲油柜下面的散熱器(或冷卻器)裝上儲油柜、氣體繼電器、安全氣道及連氣管路。再裝上全部散熱器或冷卻器、凈油器。注油。注油時先打開散熱器或冷卻器下部的蝶閥，同時充油。注油滿后，輕輕旋開散熱器上部的放氣塞(不可取下)排除殘存的氣體，待油冒出時立即旋緊，然后打開上部。按規(guī)定程序開啟凈油器蝶閥充油，并利用頂部塞子放氣。變壓器在基礎(chǔ)上就位后，應(yīng)將儲油柜側(cè)墊高，使箱頂有1-1.5%的坡3安裝溫度計，吸濕器等附件。4連接測溫裝置，保護裝置及套管型電流互感器的連接線。變壓器大修時的試驗，可分大修前、大修中、大修后三個階段進行，其試驗大修前的試驗。a.測量繞組的絕緣電阻和吸收比或極化指數(shù)；b.測量繞組連同套管一起的泄漏電流；c.測量繞組連同套管一起的tgδ,本體及套管中絕緣油的試驗；上級單位發(fā)來的任務(wù)單，運氣體繼電器必須停用直流電源，以防觸電也可防止氣5.3.2.變壓器現(xiàn)場補油及更換附件情況下，用補油專用工具，以同油號的耐壓高于40kV的合格油從套管注油孔補(不必裝大滿),封上法蘭(膠圈更換新的),經(jīng)檢查后可投入使用。當凈油器上下?lián)Q表時應(yīng)注意儀表導(dǎo)管不要有壓扁和死彎，多余導(dǎo)管要盤成直徑200mm圓圈固5.4.變壓器現(xiàn)場小修注意事項6.1.可能產(chǎn)生的缺陷6.2.檢修步驟和要求6.4.有載分接開關(guān)6.4.1.電抗式有載分接開關(guān)6.5.1.大型主變壓器低壓側(cè)瓷套管檢修6.6.110kV套管檢修6.8.冷卻裝置的檢修6.8.1.散熱器的檢修6.8.2.風扇電動機的檢修6.8.3.吸濕器的檢修7.1.變壓器正常運行的監(jiān)督1)變壓器在規(guī)定的冷卻條件下，可跟據(jù)銘牌規(guī)范運行。2)變壓器上油層溫度最高不超過95℃,為防治變壓器油油質(zhì)劣化過度，上層油溫不宜超過85℃,溫升50℃。3)變壓器長期停用或檢修后，投入前應(yīng)測量絕緣電阻，線圈電壓在500V以上者使用2500V搖表，500V以下者使用1000V搖表，其絕緣電阻應(yīng)符合不降低4)變壓器在規(guī)定冷卻條件下的過負荷運行應(yīng)加強監(jiān)視。負荷電流/額定電流23持續(xù)時間(分鐘)1)應(yīng)收回有關(guān)工作票，拆除一切臨時設(shè)施和臨時接地線。然后測量絕緣電2)變壓器各側(cè)設(shè)備連接牢固完整，無異常現(xiàn)象。3)本體上無遺留物件，分接開關(guān)位置正確，散熱器，油枕的各個門開度正4)無漏油或嚴重滲油現(xiàn)象，油色，油位正常。6)瓦斯繼電器接線牢固，引線未油浸變質(zhì)，瓦斯繼電器內(nèi)無氣體存在。7)外殼接地線接觸良好。8)變壓器周圍清潔無雜物。11)變壓器進行過可能使相位變動的工作后必須進行7.2.2.投入停用和變換分接頭的原則2)對于各側(cè)均有電源的變壓器投入時一般應(yīng)有高壓側(cè)進行充電，然后用低3)對于單側(cè)有電源的變壓器投入時應(yīng)先合電源側(cè)開關(guān)，后合負荷開關(guān)。停7.3.變壓器的運行監(jiān)視1)安裝在變電站內(nèi)的變壓器，以及無人值班變電站內(nèi)有遠方監(jiān)測裝置的變2)變壓器的日常巡視檢查，可參照下列規(guī)定：變電站內(nèi)的變壓器，每天至3)在下列情況下應(yīng)對變壓器進行特殊巡視檢查，增加巡視檢查次數(shù)3.1)新設(shè)備或經(jīng)過檢修，改造的變壓器在投用72小時內(nèi)。3.2)有嚴重缺陷時。3.3)氣象突變(如大風，大雪，冰雹)。3.4)雷雨季節(jié)，高峰負載運行時。4.1)變壓器的油溫和溫度計應(yīng)正常，儲油柜的油位應(yīng)與溫度相對應(yīng)，各4.2)套管油位應(yīng)正常，套管外部無破損裂紋，無嚴重油污，無放電痕跡4.3)變壓器音響正常。4.4)吸濕器完好，吸附劑干燥。4.5)引線接頭，電纜，母線應(yīng)無發(fā)熱跡象。4.6)壓力釋放器，安全氣道及防爆膜應(yīng)完好無損。4.8)各控制箱和二次端子箱應(yīng)關(guān)嚴，無受潮。4.9)變壓器室的門，窗，照明應(yīng)完好，房屋不漏水，溫度正常。5.1)外殼及箱沿無異常發(fā)熱。5.2)各部位的接地應(yīng)完好，必要時應(yīng)測量鐵芯和夾件的接地電流。5.3)各種標志應(yīng)齊全明顯。5.4)各種保護裝置應(yīng)齊全良好。5.5)各種溫度計應(yīng)在檢定周期內(nèi)，超溫信號應(yīng)正確可靠。5.6)消防設(shè)施應(yīng)齊全完好。5.7)室內(nèi)變壓器通風設(shè)備應(yīng)完好。5.8)儲油池和排油設(shè)施應(yīng)保持良好狀態(tài)。6)下述維護項目的周期，可根據(jù)具體情況在停電檢修時進行6.1)清理儲油柜集污器內(nèi)的積水和污物。6.2)沖洗被污物堵塞影響散熱的冷卻器。6.3)更換吸濕器和凈油器內(nèi)的吸附劑。6.4)變壓器的外部(包括套管)清掃。6.5)各種控制箱和二次回路的檢查和清掃。7.4.變壓器的投運和停運1)在投運變壓器之前，值班人員應(yīng)仔細檢查，確認變壓器及其保護裝置在2)備用變壓器應(yīng)隨時可以投入運行