新程車間管理培訓(xùn)教材1ppt課件車間管理的改善2ppt課件內(nèi)容生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的原因和對(duì)象生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的制度建立生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的基礎(chǔ)－6Ｓ生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的方法－ＩＥ工程3ppt課件一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的原理和對(duì)象什么是改善？改善是一種管理理念，用以持續(xù)不斷改進(jìn)工作方法和提升人員效率。改善意味著資源的合理利用，如何以最小的投入帶來(lái)最大的產(chǎn)出4ppt課件一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的原理和對(duì)象為什么要改善？作業(yè)方法---沒(méi)有最好，只有更好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)---浪費(fèi)永遠(yuǎn)存在我們追求的是：更高的質(zhì)量更低的價(jià)格更快的交期更好的服務(wù)5ppt課件一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的原理和對(duì)象生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的對(duì)象－浪費(fèi)制造過(guò)多的Ｍuda(浪費(fèi)）存貨的Ｍuda不合格品重修的Ｍuda動(dòng)作的Ｍuda加工的Ｍuda搬運(yùn)的Ｍuda6ppt課件一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的原理和對(duì)象生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的原則改善與管理。過(guò)程與結(jié)果。遵循ＰＤＣＡ循環(huán)／PDCA循環(huán)（又叫戴明環(huán)，是美國(guó)質(zhì)量管理專家戴明博士提出的，它是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。全面質(zhì)量管理活動(dòng)的全部過(guò)程，就是質(zhì)量計(jì)劃的制訂和組織實(shí)現(xiàn)的過(guò)程，這個(gè)過(guò)程就是按照PDCA循環(huán)，不停頓地周而復(fù)始地運(yùn)轉(zhuǎn)的。)把質(zhì)量放在第一位。用數(shù)據(jù)說(shuō)話。下一流程就是顧客。7ppt課件一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的原理和對(duì)象生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的程序改進(jìn)APCD處置計(jì)劃查核執(zhí)行改進(jìn)ASCD處置標(biāo)準(zhǔn)化查核執(zhí)行計(jì)劃－執(zhí)行－查核－處置標(biāo)準(zhǔn)化－執(zhí)行－查核－處置8ppt課件一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的原理和對(duì)象ＰＤＣＡ與ＳＤＣＡ改進(jìn)ＡＳＣＤＡＰＣＤＡＳＣＤＡＰＣＤ時(shí)間9ppt課件一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的原理和對(duì)象利潤(rùn)管理

質(zhì)量及安全管理成本管理物流管理工人的作業(yè)情報(bào)設(shè)備產(chǎn)品及材料標(biāo)準(zhǔn)化6Ｓ（良好的廠房環(huán)境持續(xù)）消除Ｍuda團(tuán)隊(duì)合作可視管理士氣強(qiáng)化質(zhì)量圈自律提案建議10ppt課件一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的原理和對(duì)象現(xiàn)場(chǎng)改善的金科玉律當(dāng)問(wèn)題（異常）發(fā)生時(shí)，要先去現(xiàn)場(chǎng)。檢查現(xiàn)場(chǎng)（有關(guān)的物件）。當(dāng)場(chǎng)采取暫行處置措施。發(fā)掘真正原因并將之排除。標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生。11ppt課件一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的原理和對(duì)象改善與糾正的區(qū)別改善目標(biāo)糾正12ppt課件一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的原理和對(duì)象改善的職能劃分高層領(lǐng)導(dǎo)中階管理督導(dǎo)人員作業(yè)人員改進(jìn)持續(xù)13ppt課件二、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的制度建立改善機(jī)制的建立將改善的職能納入日常管理將改善作為專職工作內(nèi)容將改善技能作為員工考核內(nèi)容設(shè)立改善的目標(biāo)14ppt課件提案改善制度何謂提案改善鼓勵(lì)公司內(nèi)員工，發(fā)揮獨(dú)創(chuàng)之構(gòu)想，針對(duì)工作中存在的問(wèn)題，提出創(chuàng)新的意見(jiàn)或新的方法，改進(jìn)使公司不斷改善不斷進(jìn)步，而對(duì)提案之員工給予適當(dāng)之獎(jiǎng)勵(lì)與表?yè)P(yáng)。15ppt課件三、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的基礎(chǔ)－6Ｓ6Ｓ的歷史淵源及在新時(shí)代的特殊意義6Ｓ的定義6Ｓ的推行方法6Ｓ在工廠管理方面的實(shí)務(wù)技巧6Ｓ推行過(guò)程的優(yōu)化16ppt課件6Ｓ的起源和發(fā)展6Ｓ起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法,環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。１９５５年，日本的6Ｓ宣言口號(hào)為“安全始于整理，始于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)Ｓ，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了３Ｓ，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了１９８６年，日本的6Ｓ的著作逐漸問(wèn)世，從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了6Ｓ的熱潮。日本式企業(yè)將6Ｓ運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，6Ｓ對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國(guó)的管理界所認(rèn)識(shí)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，6Ｓ已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。17ppt課件定位不同。國(guó)內(nèi)許多企業(yè)管理者將整潔、清爽認(rèn)為是衛(wèi)生問(wèn)題，與生產(chǎn)是兩回事。既然是兩回事，自然工作忙時(shí)可以放在一邊。或者當(dāng)有上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)來(lái)檢查工作時(shí)臨時(shí)來(lái)一次全面的大掃除，做給別人看。而日本企業(yè)管理者認(rèn)為５Ｓ是現(xiàn)場(chǎng)管理之基石，５Ｓ是做不好的企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè)，因此將堅(jiān)持５Ｓ管理作為重要的經(jīng)營(yíng)原則。方法不同。國(guó)內(nèi)許多企業(yè)熱忠于口號(hào)、標(biāo)語(yǔ)、文件的宣傳及短暫的活動(dòng)（運(yùn)動(dòng)），似乎相信在廠區(qū)多樹(shù)立一些諸如“員工十大守則”就能改變一個(gè)人，提升人的品質(zhì)。實(shí)際上根本就不能指望天天在一個(gè)沒(méi)有行為約束、在工作細(xì)節(jié)上可以隨心所欲、臟亂的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中工作的人，能具體有認(rèn)為對(duì)待每一件小事的優(yōu)良的工作作風(fēng)。這種沒(méi)有結(jié)合日常工作的空洞口號(hào)、運(yùn)動(dòng)，對(duì)提升人的品質(zhì)幾乎么有任何幫助。反觀世界優(yōu)秀企業(yè)，把6Ｓ看做現(xiàn)場(chǎng)管理必須具備的基礎(chǔ)管理技術(shù)。6Ｓ明確具體做法，什么物品放在哪里、如何放置、數(shù)量多少合適、如何標(biāo)識(shí)等等，簡(jiǎn)單有效，且融入到日常工作中。6Ｓ既是一種管理文化，同時(shí)也是現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)管理的基礎(chǔ)。每天都在一個(gè)“對(duì)”、“錯(cuò)”一目了然的環(huán)境中工作，使得每個(gè)人必須約束自己的行為，久而久之就能實(shí)實(shí)在在地提升人的品質(zhì)。中日企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理之差距可用天壤之別來(lái)形容。18ppt課件推行6Ｓ的目的6Ｓ活動(dòng)的目的培養(yǎng)員工的主動(dòng)性和積極行創(chuàng)造人和設(shè)備都非常適宜的環(huán)境培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)及合作精神縮短作業(yè)周期，以確保交貨期降低生產(chǎn)成本改善零件在庫(kù)房?jī)?nèi)的周轉(zhuǎn)律促成效率的提高保障企業(yè)安全生產(chǎn)減少甚至消除故障組織活力化，改善員工的精神面貌改善和提高企業(yè)形象提高管理水平，改善企業(yè)的經(jīng)營(yíng)狀況形成自主改善的機(jī)制19ppt課件6S的根本目的是提高人的素質(zhì)

海爾總裁張瑞敏關(guān)于人的餓品質(zhì)有一段精彩的論述：“如果訓(xùn)練一個(gè)日本人，讓他每天檫六遍桌子，他一定會(huì)這樣做；而一個(gè)中國(guó)人開(kāi)始會(huì)檫六遍，慢慢覺(jué)得五遍四遍也可以，最后索性不檫了”，“中國(guó)人做事的最大毛病是不認(rèn)真，做事不到位，每天工作欠缺一點(diǎn)，天長(zhǎng)日久就成為落后的頑癥”。上世紀(jì)40、50年代以前，日本制造的工業(yè)品因品質(zhì)低劣，在歐美也只能擺設(shè)在地?cái)偵腺u。但他們發(fā)現(xiàn)了5S管理方法，徹底改變了日本人，養(yǎng)成了“認(rèn)真對(duì)待每一件小事，有規(guī)定按規(guī)定做”的工作作風(fēng)，這種作風(fēng)對(duì)生產(chǎn)世界一流品質(zhì)的產(chǎn)品是不可或缺的。中國(guó)企業(yè)如果想與國(guó)外企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，應(yīng)該像海爾一樣大力推行5S管理，提升人的品質(zhì)。20ppt課件6S運(yùn)動(dòng)（土壤）21ppt課件三流企業(yè)每個(gè)人都隨處亂扔垃圾而沒(méi)有人揀起來(lái)。22ppt課件二流企業(yè)由專人將別人亂扔的垃圾揀起來(lái)23ppt課件一流企業(yè)每個(gè)人都自覺(jué)維護(hù)環(huán)境的清潔，沒(méi)人亂扔垃圾。24ppt課件整理定義將要與不要的東西區(qū)分開(kāi)將不要的東西進(jìn)行層別管理對(duì)象：所有6S的針對(duì)的物品及臟污推行要點(diǎn)：層別管理發(fā)生源對(duì)策25ppt課件整頓定義將要的物品處于管理狀態(tài)有正確的位置及標(biāo)識(shí)容易取放必要時(shí)可立即使用對(duì)象：要的物品推行要點(diǎn)：機(jī)能性的放置方法及Layout

尋找的排除26ppt課件清掃定義將垃圾、污垢、異物等清除，打掃干凈清掃即點(diǎn)檢推行要點(diǎn)清掃點(diǎn)檢及潔凈化排除微缺陷27ppt課件清潔定義做好整理整頓清掃維持正常管理狀態(tài)推行要點(diǎn)目視管理、顏色管理6S的標(biāo)準(zhǔn)化28ppt課件素養(yǎng)定義遵守規(guī)定的事項(xiàng)習(xí)慣化推行要點(diǎn)建立有規(guī)律的作業(yè)場(chǎng)所改變習(xí)慣29ppt課件整理可以避免的問(wèn)題工廠變得愈加擁擠箱子、料架、雜務(wù)等堆積成山，阻礙員工交流浪費(fèi)時(shí)間尋找零件和工具過(guò)多的現(xiàn)場(chǎng)物品隱藏了其他生產(chǎn)問(wèn)題不需要的零件和設(shè)備使得正常生產(chǎn)發(fā)生困難對(duì)于客戶的響應(yīng)慢。。。。。。。。30ppt課件如何區(qū)別“要和不要”區(qū)別“需要”和“不需要”的原則：是否有用是否經(jīng)常使用數(shù)量是否過(guò)多處置方式：就近放在工作區(qū)域丟棄放在倉(cāng)庫(kù)多余部分或是丟棄或是放在倉(cāng)庫(kù)31ppt課件出現(xiàn)不需要的物品是異常，應(yīng)追根究底例：假設(shè)你看到一位工人，正將鐵屑灑在機(jī)器之間的通道地面上。你問(wèn)：“為何你將鐵屑灑在地面上？”他答：“因?yàn)榈孛嬗悬c(diǎn)滑，不安全。”你問(wèn)：“為什么會(huì)滑，不安全？”他答：“因?yàn)槟莾河杏蜐n。”你問(wèn)：“為什么會(huì)有油漬？”他答：“因?yàn)闄C(jī)器在滴油。”你問(wèn)：“為什么會(huì)滴油？”他答：“因?yàn)橛褪菑穆?lián)結(jié)器泄漏出來(lái)的。”你問(wèn)：“為什么會(huì)泄漏”他答：“因?yàn)槁?lián)結(jié)器內(nèi)的橡皮油封已經(jīng)磨損了。”5問(wèn)金屬油封帶了取代橡膠油封人們傾向于看到一個(gè)問(wèn)題（在此例就是在地面上的油漬），就立下結(jié)論，而把鐵屑灑在地上面，以為就此解決了每一件事情。32ppt課件整理的含義將必須物品與非必須物品區(qū)分開(kāi)，在崗位上只放置必須物品騰出空間防止誤用特別說(shuō)明目的清理“不要”的東西，可使員工不必每天反復(fù)清理、整頓、清掃不必要的東西而形成做無(wú)聊、無(wú)價(jià)值的時(shí)間、成本、人力成本。。。等浪費(fèi)。33ppt課件整頓的實(shí)務(wù)方法整頓的實(shí)務(wù)方法整頓就是針對(duì)效率、品質(zhì)、安全等機(jī)能來(lái)思考物品的歸位方法。決定放置場(chǎng)所決定放置方法遵守保管的規(guī)定34ppt課件標(biāo)識(shí)的方法標(biāo)識(shí)板：標(biāo)明是什么物品，在哪里，有多少/

方位指示：標(biāo)明物品在哪里物品指示：標(biāo)明在這個(gè)地方有哪些物品數(shù)量指示：標(biāo)明此地有多少物品35ppt課件使用者李四使用場(chǎng)所一車間清楚標(biāo)明使用者及使用場(chǎng)所以便標(biāo)明使用者及使用場(chǎng)所36ppt課件整頓的含義整頓就是消除無(wú)謂的尋找，既縮短準(zhǔn)備的時(shí)間，隨時(shí)保持立即可取的狀態(tài)工作場(chǎng)所一目了然；消除尋找物品的時(shí)間；井井有條的工作秩序特別說(shuō)明整頓是放置物品標(biāo)準(zhǔn)化，使任何人立即能找到所需要的東西，減少“尋找”時(shí)間上的浪費(fèi)。執(zhí)行“整頓”的消極意義為防止缺料、缺零件，其積極意義則為“控制庫(kù)存”，防止資金積壓。37ppt課件清掃：將自己使用的東西，通過(guò)自己的手，維持其最好的狀態(tài)劃分責(zé)任區(qū)域與工作分擔(dān)一個(gè)人分擔(dān)與共同責(zé)任輪值制度地圖劃分實(shí)施區(qū)域別、設(shè)備別之清掃維持的規(guī)定38ppt課件清掃職場(chǎng)的劃分以平面圖的形式，把職場(chǎng)的清掃范圍劃分到各部門(mén)單位，再由各部門(mén)單位劃分至個(gè)人。公共區(qū)域可利用輪值和門(mén)前承包的方式進(jìn)行，門(mén)前承包的區(qū)域?qū)⒘腥肟偨Y(jié)評(píng)比條件，人越少，責(zé)任區(qū)越大，得分自然越高。所以不必相互推讓，而且要力爭(zhēng)多承擔(dān)。清掃工作必要做到責(zé)任到人，但也需要做到互相幫助。責(zé)任區(qū)域責(zé)任人色別A區(qū)班長(zhǎng)紅色B區(qū)黃色C區(qū)綠色D區(qū)藍(lán)色A區(qū)C1區(qū)C2區(qū)B區(qū)D區(qū)清掃責(zé)任區(qū)分布圖39ppt課件建立清掃基準(zhǔn)和制度

除了責(zé)任到人外，還需要建議一套清掃的基準(zhǔn)，制定一份清掃制度，促進(jìn)清掃工作的標(biāo)準(zhǔn)化，以確保職場(chǎng)的干凈整潔。6S區(qū)責(zé)任者值日檢查內(nèi)容辦公區(qū)保持干凈，無(wú)灰塵檢查區(qū)作業(yè)場(chǎng)所、作業(yè)臺(tái)是否雜亂，垃圾桶是否清理計(jì)測(cè)器區(qū)計(jì)測(cè)器擺放是否齊全，柜面是否保持干凈，柜內(nèi)有無(wú)雜物休息區(qū)地面無(wú)雜物，休息凳擺放是否整齊治具區(qū)治具擺放是否整齊，治具架是否保持干凈不良產(chǎn)品地面無(wú)雜物，除不良品為無(wú)其他零件和雜物存放零件規(guī)格書(shū)放置區(qū)柜內(nèi)零件規(guī)格書(shū)敗放整齊，標(biāo)識(shí)明確文件柜及其他文件柜內(nèi)是否保持干凈，柜內(nèi)物品是否敗放整齊備注：1、此表的6S區(qū)是由責(zé)任者每天進(jìn)行維護(hù)；2、下班前15分鐘開(kāi)始；3、其他包括清潔器具放置柜、門(mén)窗、玻璃。40ppt課件查找污染源每天不停地在做清掃，灰塵、油漬等垃圾每天不停地產(chǎn)生。要徹底解決問(wèn)題，必須查明污染的源頭，研究改善的措施，杜絕污染源。

漏油序號(hào)車間處所發(fā)生源描述1234541ppt課件點(diǎn)檢與清掃清掃就是點(diǎn)檢，檢查每一個(gè)地方我剛才清掃機(jī)械時(shí)發(fā)現(xiàn)了漏油，正在解決。清掃不充分可能引起的障礙故障原因回轉(zhuǎn)部、空壓、油壓系、電氣控制系、傳感等處臟污或混入異物，產(chǎn)生摩擦、阻抗、通電不良等，導(dǎo)致設(shè)備精度下降或誤動(dòng)作品質(zhì)不良的原因制品內(nèi)混入異物或設(shè)備誤動(dòng)作，導(dǎo)致品質(zhì)不良。設(shè)備劣化的原因因異物、臟污產(chǎn)生松弛、龜裂、摩擦、鞋油，導(dǎo)致設(shè)備劣化速度低下的原因因臟污引起松弛、摩擦、顫動(dòng)增加，導(dǎo)致設(shè)備能力低下或空轉(zhuǎn)。42ppt課件清掃的含義將崗位變得無(wú)垃圾、無(wú)灰塵，干凈整潔，將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好，創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。保持良好的工作情緒穩(wěn)定品質(zhì)達(dá)到零故障、零損耗特別說(shuō)明目的除了能消除污穢，確保員工的健康、安全衛(wèi)生外，還能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、松動(dòng)等，以達(dá)到全員預(yù)防保養(yǎng)的目的。43ppt課件清潔：就是6S的維持管理，以目視管理將異常凸顯化，將6S標(biāo)準(zhǔn)化目視管理的重點(diǎn)從遠(yuǎn)處就能看清楚要管理的事物上，要有標(biāo)示正常、異常必須一目了然誰(shuí)都能使用，且使用方便誰(shuí)都能遵守，也可以檢討使用道具使作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)明朗、清爽44ppt課件目視管理的方法管理標(biāo)簽：油類、計(jì)算器具管理界限的表示：儀表范圍、定位記號(hào)視覺(jué)化的技巧：透明化45ppt課件顏色管理顏色管理的原理由于色彩具備良好媒介的三個(gè)特性，即情感共同性，簡(jiǎn)潔而有意義，客觀性，所以用色彩作為訊息媒介與管理工具，應(yīng)用色彩的優(yōu)良媒介性來(lái)傳達(dá)管理信息，使適當(dāng)?shù)娜耍谶m當(dāng)?shù)臅r(shí)候，作適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)。是使困難的事情變簡(jiǎn)單的藝術(shù)46ppt課件顏色管理的手法顏色優(yōu)劣法：運(yùn)用綠、藍(lán)、黃、紅四種顏色，以綠憂于藍(lán)，藍(lán)優(yōu)于黃，黃優(yōu)于紅為基準(zhǔn)，區(qū)別狀況的好壞程度。顏色層別法：利用色彩的多樣性與區(qū)別性，作為分類與辨別的基準(zhǔn)47ppt課件清潔的含義

將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化成為慣例和制度是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)企業(yè)文化開(kāi)始形成特別說(shuō)明目的為機(jī)器、設(shè)備清除油垢塵埃，謂之“清掃”，而“長(zhǎng)期保持”這種狀態(tài)就是“清潔”，將設(shè)備“漏水”、“漏油”現(xiàn)象設(shè)法找出原因，徹底解決，這也是“清潔”，是根除不良和臟亂的源頭。48ppt課件素養(yǎng)的含義

對(duì)于規(guī)定了的事情，大家都愛(ài)要求去執(zhí)行，并養(yǎng)成一種習(xí)慣。讓員工遵守規(guī)章制度培養(yǎng)良好素質(zhì)習(xí)慣的人才鑄造團(tuán)隊(duì)精神特別說(shuō)明目的

公司應(yīng)向每一位成員灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀(jì)律的意識(shí)；此外還要強(qiáng)調(diào)創(chuàng)造一個(gè)良好風(fēng)氣的工作場(chǎng)所的意義。絕大多數(shù)員工對(duì)以上要求會(huì)付諸行動(dòng)的話，個(gè)別員工和新人就會(huì)拋棄壞的習(xí)慣，轉(zhuǎn)而向好的方面發(fā)展。此過(guò)程有助于人們養(yǎng)成鎮(zhèn)定和遵守規(guī)章制度的習(xí)慣。修養(yǎng)強(qiáng)調(diào)的是持續(xù)保持良好的習(xí)慣。49ppt課件6S推行過(guò)程1、計(jì)劃：

標(biāo)準(zhǔn)的建立范圍的確定日程計(jì)劃2、組織推動(dòng)委員會(huì)建立組織職責(zé)明確3、宣導(dǎo)

教育培訓(xùn)前期資料照片收集4、方案方案確定檢討修訂5、執(zhí)行宣導(dǎo)執(zhí)行監(jiān)督指導(dǎo)6、考核考核評(píng)分獎(jiǎng)懲實(shí)施50ppt課件6S推行過(guò)程優(yōu)化高層領(lǐng)導(dǎo)的支持全員參與持續(xù)不斷改善注重6S活動(dòng)中員工的成長(zhǎng)51ppt課件四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的方法工業(yè)工程IndustrialEngineeringIE工業(yè)工程是人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)，進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門(mén)學(xué)科。它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)、社會(huì)科學(xué)的專門(mén)知識(shí)、技術(shù)以及工程分析與設(shè)計(jì)的原理、方法，對(duì)由人、物料、設(shè)備、能源、信息組成的集成系統(tǒng)，進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)、改進(jìn)（創(chuàng)新）的一門(mén)學(xué)科。Thebranchofengineeringconcernendsystemsofpeople,materialinformationequipmentandenergyItdrawsuponspecializedknowledgeandskillsInthemathematicalphysicalandsocialsciencestogetherwiththeprinciplesandmethodsofengineeringanalysisanddesigntospecifypredictandevaluatetheresultestobeobtainedfromsuchsystems.52ppt課件工業(yè)工程意識(shí)增值與非增值成本和效率意識(shí)問(wèn)題和改革意識(shí)工作簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)全局和整體化意識(shí)以人為中心的意識(shí)。53ppt課件站在客戶的立場(chǎng)上，有四種增值的工作

-使物料變形

-組裝

-改變性能

-部分包裝物料從進(jìn)廠到出廠，只有不到10%的時(shí)間是增值的！增值的概念54ppt課件DefinitionofWastes什么是浪費(fèi)？Anythingotherthanabsoluteminimumresourcofmaterial,machineandmanpowerrequiredtoaddvaluetotheproduct除了使產(chǎn)品增值所需的材料，設(shè)備和人力資源之絕對(duì)最小量以外的一切東西AnythingOtherThanNecessary

何必非必要的東西~！55ppt課件問(wèn)題的改善改進(jìn)發(fā)生問(wèn)題現(xiàn)狀分析原因分析區(qū)分主要原因制定對(duì)策實(shí)行研討為防止問(wèn)題的反復(fù)發(fā)生制定的對(duì)策1、盡快解決方案2、一般解決方案3、圓滿解決方案32156ppt課件改善的基本著眼點(diǎn)一個(gè)恒久不變的真理；ABCDEFQCDSF3S五五提問(wèn)法、ECRS經(jīng)濟(jì)原則57ppt課件IE的追求IE=Rationalization,Qptimization合理化，最妥善的方法{ImprovingConstantly持續(xù)不斷的改善Ｔhrough經(jīng)由{Solvingproblems解決問(wèn)題

{EliminatingWaste消除浪費(fèi)Accurate要準(zhǔn)確Ｄoable可行的Ｂetter更好Ｅasier更容易Ｃheaper更省錢Ｆaster更快58ppt課件改善的基礎(chǔ)３ＳSimplification簡(jiǎn)單化是結(jié)構(gòu)