—檢修安全管理制度檢修安全管理制度1

1.目的

為強化公司生產裝置檢修的hse監督管理，標準各種檢修行為，保障人員的職業健康與安全，愛護環境，確保生產裝置正常運行和檢修施工作業安全，特制定本規定。

2.適用范圍

本規定適用于生產裝置相關裝備檢修施工作業。

本規定所稱檢修是指對公司生產裝置及相關裝備進行的檢修理、撤除、停開車的各類施工作業工程。

3參考文件

《化學品生產單位裝備檢修作業安全標準》aq3026X20XX

3.一般規定

3.1檢修工程管理

3.1.1.每項裝置檢修工程，施工部門或單位應明確檢修工作負責人和安全管理責任人，外單位施工隊伍應建立安全管理制度，落實安全責任制，明確責任人。

3.1.2.裝置檢修須制定專題方案，方案中應有詳細的安全衛生防范保障措施內容。

3.1.3.裝置檢修對外托付施工的，施工單位應具有國家規定的相應資質證書，并在其資質等級答應范圍內開展檢修施工業務。

3.1.4.在辦理檢修工程托付手續和簽訂工程施工合同時，應同時交待安全措施，并簽訂hse責任協議書。

3.1.5.對待檢修的裝置要開展危害辨認、風險評價和實施必要的掌握措施。對安全風險程度較高的檢修工程或一些重大工程，須制訂相應的安全技術措施（安全措施、掃線方案、盲板位置、網絡進度等），并應做到“五定”，即定施工方案、定作業人員、定安全措施、定工程質量、定網絡進度。

3.1.6.裝置檢修的各工程作業，須嚴格執行操作票或作業答應證（包括進出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動火、用電、動土、高處作業、進塔入罐、射線、探傷等票證）制度和相應的安全技術標準。并依據安全制度和技術標準的要求制定適用于本單位的作業規定和相應的票證，明確各作業、簽發人員的職責及票證的有效性。

3.2作業安全根本要求

3.2.1.裝置檢修單位須按檢修施工方案中安全技術措施的要求，向全體施工作業人員進行安全技術交底，特別要交待清晰安全措施和留意事項，并做好安全交底記錄。

3.2.2.裝置檢修單位應對檢修作業人員進行與作業內容相關的安全教育。凡二人以上作業，須指定其中一人負責安全。特種作業人員應按國家規定，持證上崗。

3.2.3.檢修作業人員必需嚴格執行有關安全愛護規定，進入裝置現場前，須穿戴好勞動安全愛護用品，并對檢修作業所用工機具、防護用品（腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機、絕緣鞋、絕緣手套、驗電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網、消防器材等）安全牢靠性進行檢查、確認。

3.2.4.有作業票證安全管理要求的，檢修作業人員必需持相關作業票證方可進入裝置現場作業。

3.2.5.檢修作業人員須到達“三懂三會一能”要求：懂本作業崗位的火災危險性，懂火災的撲救方法，懂火災的預防措施；會正確報警，會運用現有的消防器材等，會撲救初期火災；能正確運用現有的防護器具和急救器具。

3.2.6.動火、用電、動土、高處作業、進塔入罐、射線探傷等各類作業的監護人員必需履行安全職責，對作業和完工現場進行全面檢查（如：毀滅火種、切斷電源、清理障礙等），并認真做好作業過程中的監護工作。

3.3動火安全要求

3.3.1.裝置檢修動火作業施行單位內部的動火作業答應證管理制度。動火作業必需持有效的動火作業答應證。

3.3.2.嚴格執行“三不動火”原則，即沒有經批準有效動火作業答應證的不動火、防火安全措施不落實的不動火、沒有動火監護人或動火監護人不在場的不動火。

3.3.3.在含有可燃介質的裝備、容器、管道上動火，應采納插入盲板或撤除一段管道等安全牢靠的隔絕方式確保與外部物料進行有效的安全隔絕，并經吹掃、清洗、置換等作業程序，使可燃介質含量降低到安全動火作業答應范圍之內。

3.3.4.在含有可燃介質的裝備、容器、管道上動火，動火前必需對裝備、容器、管道內可燃介質作取樣檢測分析，動火持續時間較長或有可能發生工況改變的應定期進行檢測分析，并做好記錄。可燃氣體含量符合安全動火要求的檢測報告是開具動火作業答應證的主要依據。

3.3.5.裝置動火現場不得搭設毛竹架、雨布等易燃物，確有需要，須落實相應的保障措施。

3.3.6.高處動火作業應實行防止火花飛濺的遮擋措施，應對地溝、閥門井、下水井進行水封處理，對低層的裝備、管道、閥門、儀表等應實行遮擋或封閉措施。

3.3.7.明火作業四周必需去除一切可燃物，作業四周不答應排放可燃液體或可燃氣體。

3.3.8.施工現場氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上，氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上，不得放在烈日下曝曬或接近火源。

3.4電器和起重、吊裝作業安全要求

3.4.1.檢修作業現場要保證漏電開關、電纜、用電器具完好。

3.4.2.臨時用電的配電器必需加裝漏電愛護器，其漏電愛護的動作電流和動作時間必需滿意上下級協作要求。

3.4.3.移開工具、手持式電開工具應一機一閘一愛護。

3.4.4.臨時用電的單相和混用線路應采納五線制，不超負荷運用。

3.4.5.現場臨時用電配電箱、盤要有防雨措施。用電線的裝、拆必需由電工負責作業。

3.4.6.放置在施工現場的臨時用電箱應掛設“已送電”、“已停電”等標志牌。

3.4.7.電焊機接線要標準，電焊把線就近搭接在焊件上，把線及二次線絕緣必需完好，不得將暴露地線搭接在裝置、裝備的框架上，不得穿過下水或在運行裝備（管線）上搭接焊把線。

3.4.8.臨時用電線路架空布線時，不得采納裸線，架空高度在裝置區內不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米；橫穿道路時要有牢靠的愛護措施，嚴禁在樹上或腳手架上架設臨時用電線路，嚴禁用金屬絲綁扎，臨時用電的電纜橫穿公路路面的愛護管應實行固定措施。

3.4.9.行燈電壓不得超過36v，在特別潮濕的場所或塔、罐、槽等金屬裝備內作業的臨時照明燈電壓不得超過12v，嚴禁運用碘鎢燈。

3.4.10.起重、吊裝作業，須按安全技術標準嚴格執行。

3.4.11.載重車輛、25噸以上吊車進入現場，原則上只答應停在檢修道上，嚴禁壓壞地下設備和堵塞消防通道。

3.4.12.對立體交叉作業、大型吊車作業現場，施工單位須制定牢靠的安全技術措施和方案。

3.4.13.嚴禁用生產裝備、管道、構架及生產性構筑物做起重吊裝錨點，與其它裝備、容器、管道、閥門、電線等保持肯定的安全距離，以免造成碰撞、損壞。

3.4.14.腳手架材料和腳手架搭設須符合標準要求，經施工單位檢查驗收合格并掛有準許運用的標識牌后，方可運用。在雨雪天腳手架作業時應實行有效的防滑措施。

3.4.15.高處作業人員應系用與作業內容相順應的安全帶，安全帶應系掛在施工作業上方的堅固構件上，安全帶應高掛（系）低用。

3.4.16.禁止高空拋扔物件、工具和雜物，工機具、材料、自行車和工業垃圾等物品要按指定地點擺放。

4.檢修前的安全要求

4.1裝置檢修前的準備工作

4.1.1.裝置停工后交付檢修前，生產技術部應組織有關職能部門、相關單位對裝置停工情況進行檢查確認。各檢修單位安全負責人按停工和檢修方案組織全面檢查，并做好裝置檢修前的各項安全準備工作。

4.1.2.裝置現場下水井、地漏、明溝的`清洗、封閉，必需做到“三定”（定人、定時、定點）檢查。下水井井蓋必需嚴密封閉，泵溝等應建立并保持有效的水封。

4.1.3.須對裝置內電纜溝做出明顯標志，禁止載重車輛及吊車通行及停放。

4.2裝置檢修前須切斷進出裝置物料，并退出裝置區

4.2.1.應將物料全部回收到指定的容器內，不答應任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。

4.2.2.不得向大氣或加熱爐等裝備容器中排放可燃、爆炸性氣體。

4.2.3.易燃、易爆、有毒介質排放要嚴格執行國家工業衛生標準。

4.2.4.具有制冷特性介質的裝備容器管線等設備，停工時要先退潔凈物料再泄壓，防止產生低溫損壞裝備。

4.3檢修裝置須進行吹掃、清洗、置換合格

4.3.1.裝備容器和管道的吹掃、清洗、置換要制定工藝方案，指定專人負責，有步驟地開關閥門。

4.3.2.凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質的裝備、容器、管道，須進行徹底的吹掃、置換，使內部不含有殘渣和余氣，取樣分析結果應符合安全技術要求。

4.3.3.置換過程中，應將各裝備與管線上的閥全部打開，保證蒸汽、氮氣和水等介質的壓力和蒸塔、蒸罐時間，防止短路，確保不留死角。

4.3.4.吹掃置換過程中，應禁止明火作業及車輛通行，以確保安全。

4.3.5.吹掃前應關閉液面計、壓力表、壓力變送器、安全閥，關嚴或脫開機泵的前后截止閥及放空閥，防止雜質吹入泵體。應將換熱器內的存水放盡，以防水擊損壞裝備。

4.3.6.要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊，確保吹掃、置換質量。

4.4盲板的加、拆管理

4.4.1.必需指定專人負責，統一管理，并按規定辦理《盲板拆堵安全作業證》。

4.4.2.須按檢修施工方案中的盲板流程圖，執行加、拆盲板作業。

4.4.3.加、拆盲板要編號登記，防止漏堵漏拆。

4.4.4.盲板的厚度必需符合工藝壓力等級的要求。

4.4.5.與運行的裝備、管道及系統相連處，須加盲板隔離，并做好明顯標識。

4.4.6.對槽、罐、塔、管線等裝備容器內存留易燃、易爆、有毒有害介質的，其出入口或與裝備聯結處應加裝盲板，并掛上警示牌。

5.檢修期間的安全要求

5.1裝置檢修施工期間各級安全負責人、專（兼）職安全人員必需到裝置現場進行安全檢查監督。對各個作業環節進行現場檢查確認，使之處于安全受控狀態。

5.2對裝置現場固定式報警儀探頭，要進行妥當愛護。

5.3對存有易燃、易爆物料容器、裝備、管線等施工作業時，須運用防爆（如：木、銅質等無火花）工具，嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。

5.4打開裝備人孔時，應使其內部溫度、壓力降到符合安全要求，并從上而下依次打開。在打開底部人孔時，應先打開最底部放料排渣閥門，待確認內部沒有殘存物料時方可進行作業，要防止堵塞現象。人孔蓋在松動之前，嚴禁把螺絲全部拆開。在拆卸裝備之前，須經相關人員檢查、確認后，才答應拆開，以防殘壓傷人。

5.5禁止運用汽油或揮發性溶劑洗刷機具、配件、車輛和洗手、洗工作服。嚴禁將可燃污液、有毒有害物質排入下水道、明溝和地面。

5.6對損壞、撤除的欄桿、平臺處，須加臨時防護措施，施工完后應恢復原樣。

5.7檢修現場裝備拆卸后放開的管口應嚴防異物落入，要有嚴密堅固的封堵安全措施。

5.8遇有異樣情況，如物料泄漏、設備損壞等，應停止一切施工作業，并實行相應的應急措施。

5.9進入裝置檢修作業的機動車輛和施工機械，必需按規定辦理相關手續（特別通行證），車輛安全阻火設備齊全，符合國家標準，按指定路線限速行駛，按指定位置停放。

6.檢修完成交付開車安全要求

6.1生產技術部經理是開車方案的組織者，對裝置安全開車全面負責。裝置開車前，應組織有關職能部門、相關單位對裝置進行全面系統地開車前檢查，并簽字確認。

6.2確保裝置檢修全部工程已完工，尾項和存在問題已整改落實，并得到驗證確認。

6.3已對崗位人員進行上崗培訓和安全交底工作，并經考試合格。

6.4裝置內通信、通道、通風、梯子、平臺欄桿、照明和消防器具等一切安全和勞動愛護設備已處于備用、完好狀態。

6.5安全閥、壓力表、報警儀和靜電接地、聯結件及靜電消退器等裝備安全附件完好、進入投用狀態。

6.6裝置吹掃置換、貫穿、試壓、試漏和氣密性實驗合格，安全裝置調試復位，機、泵等傳動裝備須完成單機試運，每一步驟都應嚴格根據規定程序進行。未經過試壓、驗收的裝備、管道、儀表等不能投入生產，以確保裝備安全投運。

6.7確認各塔、容器的人孔封閉和隔離盲板拆裝、單向閥的方向正確。催化劑、吸附劑等裝填完畢。

6.8凡需要投用的裝備、容器、管道，必需到達安全運用條件，各銘牌證件齊全。

6.9進料前，確認水、汽、風、電進裝置，投用全部儀表、流程圖及掌握點進行核對，對現場全部掌握閥進行開關信號確認，保證全部掌握閥均正常。

6.10現場下水井、地漏、明溝必需保持通暢，并做到定人、定時、定點檢查。明溝、平臺、裝備、管線外表的油污、物料必需沖洗潔凈，防止開車過程中顯現意外。

6.11保持消防通道、疏散通道暢通，不得在疏散通道上安裝柵欄、堆放物品、擺放施工機具等，全部障礙物已清理。

6.12開車場地嚴禁存放爆炸物，從嚴掌握危險化學品和有毒有害物資的貯存，遇有緊急排放、泄漏、事故處理等異樣情況，應立刻停止作業。

6.13裝置開車后，按開車方案進出裝置物料。接受易燃易爆物料的密閉裝備和管道，在接受物料前必需按工藝要求進行置換，分析確認合格后，方可再引開車介質。

6.14接受物料時應緩慢進行，留意排凝，防止顯現沖擊或水擊現象。接受蒸汽時要先預熱、放水，漸漸升溫升壓。

6.15引易燃易爆物料時，嚴格掌握動火作業、車輛通行。

6.16裝置開車應做到不跑、不冒、不竄、不漏，不隨地排放余氣、殘渣和化學品。垃圾廢物料等應集中堆放、處理。

7.本規定自印發之日起生效。

檢修安全管理制度2

一、為強化我廠裝備設備檢修的安全管理和完善生產工作區域的安全技術措施，確保檢修期間的安全作業和檢修后的安全正常生產，特制定本制度。

二、本制度適用于裝備設備小修、中修、大修以及臨時停機搶修范圍。

三、在裝備設備檢修前，必需認真做好以下工作：

（一）各單位必需明確檢修內容，檢修時間和檢修作息時間。

（二）確定檢修工程安全負責人，安全監督員和參與檢修的人員。明確檢修工程安全負責人和安全監督員對參與檢修的`人員的安全監督、檢查、教育及防范措施負責。檢修工程安全負責人和安全監督員必需把握檢修人員的工種持證情況，技術素養狀況及身體、精神狀況，以便科學布置檢修分工，進行安全警示。

（三）全部參與檢修作業的人員必需熟識檢修現場環境和安全作業條件，并擬定好安全防范措施。

（四）重大檢修工程必需制定好安全預案，特別是對高空作業、懸空作業、平行交叉作業、停（供）電作業，運轉裝備檢修起重作業及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業必需實行切實牢靠的防范措施，向參與檢修的人員作技術交底，并報機動、門備案。

（五）裝備設備檢修的安全用具和檢修工具、器具應進行嚴格檢驗，確認安全牢靠。

（六）必需堅持班前派班制度，明確工作內容，留意事項，安全防范措施，強化對班前檢修人員的安全思想和防范意識教育，確定好聯保對子，做到檢修工程安全措施到位，工程負責人不盲目指揮，檢修人員不違章冒險作業。

四、裝備設備檢修中應做好以下工作：

（一）進入檢修崗位必需做好安全確認，確保無危險因素前方可作業。

（二）特別工種崗位的檢修作業，必需配備相應持證的作業人員。嚴格根據安全要求作業。

（三）聯保對子要注意互相提示、互相催促，自覺做到“四不損害”。

（四）檢修工程安全負責人和安全監督員必需做好安全防范措施的檢查工作，對檢修人員的安全作業狀態進行監督，按時制止違章作業行為，發現險情應按時停止檢修作業，撤離人員，實行緊急處置措施，并按時向相關部門匯報。

（五）嚴格穿戴好勞動愛護用品，杜絕酒后作業等行為。

五、裝備設備檢修結束后，必需做好如下工作：

（一）撤除檢修臨時設備，確保裝備設備試運行的安全條件，保證安全通道暢通。

（二）臨時撤除的安全防護裝置應即時恢復，完善生產工作現場安全防塵技術措施，做好清潔衛生工作。

（三）認真做好檢修工程的總結工作。

檢修安全管理制度3

一、裝備檢修必需根據計劃檢修的原則進行。裝備檢修分為：計劃檢修；臨時檢修；事故檢修。

二、檢修的原則：

1、配電裝備協作發、供電裝備

2、次要裝備協作主要裝備

3、二次裝備協作一次裝備

4、實驗協作檢修

5、運行維護協作預防性實驗

三、計劃檢修的申報程序：

1、屬地調管轄范圍內的`裝備檢修，由裝備主管單位于本月18日將下月的檢修計劃報送縣調，縣調應與20日報送地調。

2、縣調管轄范圍內的裝備檢修，由裝備主管單位于本月25日前將下月的檢修計劃報送縣調。

四、各單位檢修工作的進行，應依據停電計劃所確定日期于開工前兩天十二時向縣調申請填寫裝備檢修申請票，縣調應于前一天十二時前批復（星期六、日應提前至星期五）。

五、事故檢修：檢修單位隨時可提出申請，值班調度員應立刻報主管領導批復。如領導不在而檢修不行拖延時，值班調度員可先批準其檢修，然后報告領導。

六、值班調度員不準私自批準臨時檢修，臨時檢修必需經主管領導、總工批準方可進行。

七、裝備檢修的申請必需由裝備主管單位負責人（包括工作負責人）向值班調度員提出申請并填寫檢修申請票，非裝備主管單位提出的申請，值班調度員可拒絕受理。

八、凡觸及到地調管轄范圍內的裝備檢修、實驗應經地調值班調度員的答應前方可進行。

九、裝備帶電檢修，可不填寫檢修票，但事先必需取得調度同意，并說明是否需要停用重合閘，工作結束后須按時匯報。

十、禁止不經申請，擅自利用其他單位停電檢修時間，在停電裝備上進行工作。

檢修安全管理制度4

（一）強化檢修工作的組織領導，做到安全組織、安全任務、安全責任、安全措施“四落實”。

（二）檢修工程負責人對檢修工作安全負全面責任，對檢修工作施行統一指揮調度，確保檢修過程的`安全。

（三）找出檢修過程中可能存在和顯現的擔心全因素，提前實行預防措施。

（四）從事動火作業，應先通過動火三級審批前方可施行。

（五）一切檢修應嚴格執行企業檢修安全技術規程。

（六）在易燃、易爆區域的生產車間臨時檢修時，要運用防爆器械，或實行其它防爆措施，嚴防產生火花。

（七）焊接作業要留意防火、防爆工作。動火作業前，對動火點四周易燃、易爆物應清理潔凈。如附近溝池可能存在可燃氣體、液體，應實行有效的安全措施。

（八）非公司指定人員禁止從事焊接作業。

（九）進入裝備內之前，必需將該裝備與其它裝備隔絕，并進行清洗、置換等有效處理。

（十）嚴禁在作業裝備內外投擲工具和器材。禁止用氧氣或富氧空氣吹風。

（十一）在裝備內動火作業，除執行本規定中有關動火的規定外，動焊人員離開時，不得將焊（割）具留在裝備內。

（十二）作業完工后，經檢修人、安全員與生產部門負責人共同檢查，確認無誤，檢修人員方可封閉裝備。

檢修安全管理制度5

1、凡機械裝備轉動部件（靠背輪、傳動軸、皮帶輪、鏈輪、平衡輪、甩輪等）必需有安全防護裝置。全部電氣裝備露出金屬部分必需加絕緣罩子和護欄，并設置安全標志。

2、機動裝備、電器裝備的平臺，欄桿、防護罩、極限制動器、信號和安全繩損壞時應立刻修好，檢修撤除時，必需盡快恢復。

3、凡自制和改造的裝備機具、新投產的.機械裝備必需經過有關部門的鑒定，符合安全要求，并制定安全技術操作規程后，經有關領導批準方可運用。

4、機動裝備開動前應發信號與有關工作崗位取的聯系業務，檢查有無人員障礙，確認無誤前方可開動。

5、各種機械裝備不準超負荷運用，中途停電應關閉電源。

6、吊車、卷揚機應由專人開車，專人指揮，明確信號。吊物時，嚴禁在吊物上站人。禁止在懸空的吊物或吊臂下通過或工作。

7、有聽力視力障礙的人，不得開動起重機械或當指揮人。司機必需遵守五不吊規定，超負荷不吊；不斜拉斜吊；無人指揮不吊；物體不捆牢不吊；鉤子有缺陷不吊。

8、起重裝備的吊鉤、鋼絲繩繩扣、吊環應依據磨損情況按時更換或實行安全措施，不得湊合運用。

9、機械運轉時不得加油、清掃、擦洗、修理。

10、通過機械裝備與運輸皮帶要走過天橋，不準跨過或下鉆機械裝備和運輸皮帶，不準乘、坐、踩、靠皮帶。不準將棍、棒等物插入和觸動機械危險部位。

11、各種受壓容器都必需具備安全閥、壓力表、防爆膜等安全裝置，并常常檢查，保持靈敏牢靠。

12、機械裝備檢修，必需由專人拉閘停電。檢修人員掛上“有人檢修，禁止合閘”的牌子，并遵守崗位安全規程。

13、檢修完畢試車，崗位操作人員、裝備專業人員和當班人員必需在場負責檢修監護，明確試車的指揮人和聯系信號。

檢修安全管理制度6

一、裝備的大、中、小修都必需按規定，事先提出計劃，然后按計劃組織實施。

二、各班組每月15日從前，要將每月的檢修計劃報到車間，車間按時制定，落實好檢修任務。

三、對于老化、報廢的裝備，班組上報車間，由車間統一報到公司，由主管經理批準方能更換。

四、班組應建立裝備臺帳和固定資產卡片，對車間內的裝備要逐臺登記建卡，做到數量精確，技術資料完備，編號、型號、原值、制造廠、購進時間等添寫齊全、清晰。

五、每個檢修工程都應落實到專人負責，每個參與檢修人員都要明確檢修任務、內容。要求及安全留意事項，確保在安全基礎上完成檢修任務。

六、每次檢修完畢后，要召開裝備檢修總結會?？偨Y經驗和教訓。

七、各班按規定對潤滑點及潤滑部位進行加油檢查。易松動部件及部位，檢查各安全防護及操作系統。

八、隨時觀看和把握裝備轉運狀況，保持裝備清潔良好的工作狀況，保證裝備在工作中不發生故障。

九、下班前清掃擦拭裝備外部及工作場地，清點整理。如工器具和備品，并做好交接班工作。

十、檢查安全防護裝置是否牢靠，清掃檢查調正各潤滑系統及潤滑部位，按要求填加潤滑油或潤滑脂。

十一、檢修裝備的電氣系，整修線路，清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。

十二、裝備檢修后，要做到工完、料凈、場地清潔、安全設備恢復原狀。

十三、檢修地點，要有良好的照明，不答應在黑暗、光線缺乏的.地方作業。

十四、停車檢修時，必需首先切斷電源，并在配電箱或柜處掛上“有人作業不許合閘”的警示牌。

十五、學徒工在師傅的監護下進行工作，徒工出事故，師傅要負責。

檢修安全管理制度7

1、目的

為了強化公司供、用電裝備檢修安全管理，保證職工在檢修中的安全和健康以及公司電網和裝備的正常運行，為公司生產提供穩定的電力供應，消退電力損害人身事故，特制定本安全管理規定，要求自下發之日起嚴格按本規定執行。

2、順應范圍

本規定適用于唐山氯堿有限責任公司供電裝備、用電裝備和拖動裝備檢修的安全措施和停送電管理。

3、管理規定

1）在變電所和電氣裝備上工作的一切人員（包括基建安裝人員）必需熟知和執行《電業安全工作規程》（發電廠和變電所電氣部分、電力線路部分），每年對電氣工作人員進行《電業安全工作規程》考試一次，經考試合格前方可上崗。因故間斷電氣工作連續三個月以上者必需重新學習《電業安全工作規程》，經考試合格后，方能恢復工作。值班電工做安全措施必需按《電業安全工作規程》中保證安全的組織措施和保證安全技術措施規定完成。

2）在電氣裝備上檢修作業必需嚴格按《電業安全工作規程》規定執行，檢修前檢修工作負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電做好安全措施經專人確認后答應檢修時，檢修人員才進行檢修作業，要求值班電工必需現場監督，檢修電工在本班組管轄的電氣裝備上檢修作業時也認真執行，檢修工作人員檢修完工將工作票交回前方可答應送電。

3）全部用電的機械裝備停止運轉檢修時，檢修負責人必需到提供電源的變電所和變電站辦理停電檢修工作票，值班電工停電做好檢修安全工作措施答應檢修前方能檢修，檢修前通知裝備所在化工崗位操作工，把轉換開關轉到停止位，化工崗位操作工現場指定要檢修的裝備，并現場監督檢修，檢修工作完成后，要清理完現場，檢修負責人才能將工作票交回，才答應送電。

4）檢修電工要檢修正在運轉裝備的電動機和電氣裝備時，要經調度室和崗位工同意停車后，檢修負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電辦理工作票做好安全措施后答應檢修時方能檢修，化工崗位操作工現場指定要檢修的現場裝備，值班電工指定要檢修的'變電所（站）裝備，并分別監督檢修。

5）檢修電工要檢修停止運轉處于備用狀態裝備的電動機和電氣裝備時要經調度室和崗位工同意后，檢修負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電簽發工作票做好安全措施后答應檢修時方能檢修，化工崗位操作工現場指定要檢修的裝備，并現場監督檢修。

6）檢修工作票除正常簽發人簽字外還要有電氣值班人員、檢修裝備崗位班長和檢修負責人簽字，并分別由電氣值班室、操作崗位值班室和檢修負責人留存，檢修完工后檢修負責人將檢修工作票交回前方可撤安全措施送電。

7）全部停用或臨時不運用的用電裝備（不處于熱備用的裝備），裝備運用單位要即時到供電變電所辦理停電手續，電工接到停電要求立刻辦理停電，并做好安全措施。

檢修安全管理制度8

1、檢修前各單位要成立檢修指揮部，對檢修施行統一領導，統一指導，各種機具的調配，其成員明確分工，各負其責。

2、停工檢修工程應做到五定，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度。

3、具體檢查檢修所用施工機具、材料、裝備是否符合安全技術要求，安全保險裝置是否齊全完好，靈敏牢靠，并做好種類機具、材料、裝備的擺放布局。

4、裝置停工檢修必需制訂停工、檢修、開工方案，及其安全技術措施。重大技術措施、安全措施及檢修工程需有主管安全經理簽發的安全檢修方案。

5、凡進入現場檢修的人員，檢修前要進行安全教育，做到組織、思想、措施三落實，特別對外來工、新工人、臨時工、民工要進行重點教育，進入工程作業時，單位要進行第二次安全教育，并做記錄，造冊登記。

6、生產裝置停工前擬定有關停工檢修安全管理工作的措施，制定管理制度，落實停工檢修安全措施。

7、聘請外單位檢修工程在簽訂合同時，必需同時簽訂安全施工措施保證書，規定施工單位對承包檢修工程安全工作負全責。嚴格執行所在單位安全管理規定。接受所在單位安全技術部門的統一監督檢查。

8、聘請外單位檢修的`工程，發包單位必需指定專人負責向外來施工單位各類人員做好檢修工程安全措施技術交底。

9、動火票審批人必需親臨現場，逐項落實防火措施，方可簽發動火票，一張動火票只限一點，每張動火票不準超過24小時。

10、動火前防火監護人，動火人要逐條落實動火票上的措施，確信無誤方可動火，動火時監護人不得離開動火點。

11、生產裝置停工檢修必需做到：

11.1吹掃管線，并做記錄；

11.2專人負責加設盲板，并做記錄；

11.3將檢修現場劃分成區域，專人負責防火；

11.4專人負責排污檢查；

11.5區域防火負責人負責各種下水井、明溝堵蓋工作。

12、工作現場嚴禁吸煙，嚴禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，嚴禁穿不符要求的服裝進入現場。

13、下水井、電纜溝等要有安全標志，夜間要設安全燈。

14、檢修現場臨時照明不得任意架設，必需有門批示，專人架設。

檢修安全管理制度9

一、定期檢修

1、裝備投入運用后，運用單位工程技術人員要依據裝備運用說明書和其它有關規定，制訂出本裝備有關部位或整體裝備的檢修或檢查更換周期，同時，運用裝備單位要依據本單位裝備的特點和運用狀況對裝備進行定期檢修。

2、需要在月末或節日停產期間檢修的裝備，要提前向修理部申報檢修計劃，并嚴格根據節日停產檢修制度進行檢修組織準備工作。

3、需要大修的裝備，各運用單位要在每年五月十五日前將本單位需要大修的裝備報修理部裝備組，修理部要在每年五月底編制出全礦裝備大修計劃待審批后組織實施。

4、各單位必需嚴格遵守檢修班次，未經有關礦領導和主管部門批準，任何單位不得私自更改檢修班次和縮短檢修時間，一經查出私自更改檢修班次罰單位XXX0元，任意縮短檢修時間，每三非常鐘，罰跟班干部或值班隊干部XXX元，依此類推。

5、各單位必需制定日常檢修安全措施，并按規定審批后執行，以防在檢修過程中發惹事故。

6、各單位每日檢修班要具體填寫檢修記錄，對檢修過程中發現的問題，實行的措施，消耗零配件以及檢修后裝備實際運轉情況進行具體記錄。各單位對每天檢修記錄要整理歸檔，修理部不定期抽查，無記錄者，罰單位500元，記錄不全者，少一份罰單位50元，依此類推。進口裝備及大型裝備的檢修，維護及運行記錄必需健全，否則加倍懲罰。

7、若在檢修時，需要停電，應提前一天寫出停電報告，（注明停電范圍，影響單位及影響時間等）報修理部主管人員核實簽字，經調度會通報批準后，方可停電，嚴禁擅自停電。

8、檢修中需將減速箱內的機油放出時，要運用專用的容器，將潤滑油妥當儲存，以備檢修完后回收。另在加油和放油過程中，應實行有效措施，防止潤滑油泄露和污染。

9、檢修時要強化對油脂的管理，節約用油，對檢修過程中產生的.油棉紗等要定點臨時放置，最終由本單位按有關規定處置。

10、修理部負責催促檢查各單位的檢修情況，對不按規定進行檢修的單位除罰款處理外，有權令其停電強制檢修。

二、月計劃檢修

1、依據我礦規定，每月有兩天的全礦停產檢修日。

2、每月中旬，各單位技術員要依據本單位的裝備運轉情況，編制出本單位裝備檢修計劃。計劃應包括以下內容：（1）檢修工程；（2）檢修進度；（3）所需工時等，同時編制安全技術措施，措施必需包含：工藝流程、質量標準等，應明確工程負責人、安全負責人、技術負責人和停送電負責人，并編制材料及配件計劃。安全措施中應其中檢修工程和材料配件計劃應在每月15日前報修理部，其它在20日前報修理部，修理部負責組織對安全措施的會審。逾期不報者，將對單位處以XXX――200元的罰款。

3、修理部要依據各單位上報的檢修計劃，匯編當月全礦停產檢修計劃，并確定當月重點檢修工程，布置檢修所用配件的加工，擬定全礦停產檢修的停送電計劃和停送電安全措施，確定月末檢修的各項總負責人，并將計劃分別報送安全，調度，通風等有關單位和有關礦領導。

4、每月25日前，由公司主管生產經理和公司主管機電經理牽頭召開月末停產檢修工作會議，落實檢修工程，檢修質量標準，工藝流程等，由調度室擬定全礦停產檢修通知，組織實施檢修。

5、檢修工程一經確定，各單位要提前做好月檢修的一切準備工作，并按規定提前一天辦理有關停電、停風、停水及燒焊報告等手續。

6、月中檢修指揮部設在調度室，由當日值班長及調度、修理、安全、通風等各派一名負責人組成。

7、檢修前，各單位要組織檢修人員認真學習檢修安全措施，質量標準，工藝流程等，并要組織考試，考試合格前方可上崗檢修；修理部有關領導和工程技術人員要對重點檢修工程分頭把關，確保檢修安全和檢修質量。

8、檢修其間，各單位工程技術人員要認真做好各種記錄，測繪各種數據，要求精確無誤，檢修完后，檢修記錄要一式X份，本單位留一份，于次月5日前報修理部一份。

9、檢修其間，各單位要細心組織，隨時向調度室通報各工程的檢修發展情況，確保在規定時間內檢修完畢。如遇特別情況，需延長檢修時間時，要向調度室說明情況，申請延長檢修時間，如無正值理由，任意延長檢修時間的，每延長一小時，罰責任單位300元。

10、檢修其間，各單位要確保檢修質量，對所擔當的檢修工程，保證在一周內不發惹事故，否則，每影響一小時，罰款200元。

11、檢修完畢后，組織單位要組織相關人員進行驗收，驗收合格后，填寫驗收報告，驗收報告一式X份，本單位留一份，于次月5日前報修理部一份。

12、修理部負責對重點檢修工程的質量進行驗收，對一般檢修工程的質量進行抽查驗收。

三、節日檢修

1、依據我礦生產情況，如的確需要布置節日裝備檢修時遵照本規定執行。

2、節日機電裝備停產檢修的組織管理工作由修理部負責。

3、停產檢修前一個月，各單位技術人員都要具體考察本單位的裝備運轉情況，再依據本單位的裝備檔案記錄確定本單位裝備的檢修臺數，檢修部位，從而編制出本單位的節日檢修計劃。計劃應包括以下內容：（1）檢修工程；（2）檢修進度；（3）所需工時等，同時編制安全技術措施，措施必需包含工藝流程、質量標準等，并應明確工程負責人、安全負責人、技術負責人和停送電負責人，并編制材料及配件計劃。其中檢修工程和材料配件計劃應在檢修前一個月報修理部，其他在檢修前十天報修理部。修理部負責組織對安全措施的會審。

4、修理部要依據各單位上報的檢修計劃，匯編全礦節日停產檢修計劃，并確定重點檢修工程，布置檢修所用配件的加工，擬定全礦停產檢修的停送電計劃和停送電安全措施，確定節日檢修的各項總負責人。并將計劃分別報送安全、生產，通風等有關單位。人力資源部應落實檢修工時定額。

5、檢修前五天，由公司主管生產經理和公司主管機電經理牽頭召開全礦停產檢修工作會議，確定停產時間，檢修時間，井下停風時間，停外運時間，停電時間，停供水、壓風時間，還要落實檢修工程，檢修質量標準，工藝流程，檢修材料，配件計劃，檢修安全措施以及檢修人員、起吊工具等，成立停產檢修指揮部，并擬定全礦停產檢修通知。

6、節日檢修指揮部設在調度室，由公司主管生產經理或公司主管機電經理及生產、修理、安全、通風等部門負責人組成。

7、檢修前，各單位要組織檢修人員認真學習檢修安全措施，質量標準，工藝流程等，并要組織考試，考試合格前方可上崗檢修；修理部有關領導和工程技術人員要對重點檢修工程分頭把關，確保檢修安全和檢修質量、各把關人員要隨時將檢修情況向指揮部匯報。

8、檢修其間，各單位工程技術人員要認真做好各種記錄，測繪各種數據，要求精確無誤，檢修完畢后，檢修記錄要一式X份，本單位留一份，報修理部一份。

9、檢修其間，各單位要細心組織，隨時向指揮部通報各工程的檢修發展情況，確保在規定時間內檢修完畢。如遇特別情況，需延長檢修時間時，要向指揮部說明情況，申請延長檢修時間，如無正值理由，任意延長檢修時間的，每延長一小時，罰單位300元。

10、檢修其間，各單位要確保檢修質量，對所擔當的檢修工程，保證在一月內不發惹事故，否則，每影響一小時罰款200元。

11、修理部要成立節日檢修驗收小組，對檢修好的裝備進行嚴格驗收，主要裝備要進行必要的試運轉，驗收合格后，修理部驗收人員與各單位驗收人員共同填寫“XXXXX機電裝備停產檢修竣工驗收報告”，一式X份，修理部留一份，本單位留一份。

12、每次節日檢修完畢后，修理部要撰寫節日檢修總結，并整理檢修檔案存檔。

檢修安全管理制度10

1、目的

為了強化公司供、用電裝備檢修安全管理，保證職工在檢修中的安全和健康以及公司電網和裝備的正常運行，為公司生產提供穩定的電力供應，消退電力損害人身事故，特制定本安全管理規定，要求自下發之日起嚴格按本規定執行。

2、順應范圍

本規定適用于唐山氯堿有限責任公司供電裝備、用電裝備和拖動裝備檢修的安全措施和停送電管理。

3、管理規定

3.1在變電所和電氣裝備上工作的.一切人員（包括基建安裝人員）必需熟知和執行《電業安全工作規程》（發電廠和變電所電氣部分、電力線路部分），每年對電氣工作人員進行《電業安全工作規程》考試一次，經考試合格前方可上崗。因故間斷電氣工作連續三個月以上者必需重新學習《電業安全工作規程》，經考試合格后，方能恢復工作。值班電工做安全措施必需按《電業安全工作規程》中保證安全的組織措施和保證安全技術措施規定完成。

3.2在電氣裝備上檢修作業必需嚴格按《電業安全工作規程》規定執行，檢修前檢修工作負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電做好安全措施經專人確認后答應檢修時，檢修人員才進行檢修作業，要求值班電工必需現場監督，檢修電工在本班組管轄的電氣裝備上檢修作業時也認真執行，檢修工作人員檢修完工將工作票交回前方可答應送電。

3.3全部用電的機械裝備停止運轉檢修時，檢修負責人必需到提供電源的變電所和變電站辦理停電檢修工作票，值班電工停電做好檢修安全工作措施答應檢修前方能檢修，檢修前通知裝備所在化工崗位操作工，把轉換開關轉到停止位，化工崗位操作工現場指定要檢修的裝備，并現場監督檢修，檢修工作完成后，要清理完現場，檢修負責人才能將工作票交回，才答應送電。

3.4檢修電工要檢修正在運轉裝備的電動機和電氣裝備時，要經調度室和崗位工同意停車后，檢修負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電辦理工作票做好安全措施后答應檢修時方能檢修，化工崗位操作工現場指定要檢修的現場裝備，值班電工指定要檢修的變電所（站）裝備，并分別監督檢修。

3.5檢修電工要檢修停止運轉處于備用狀態裝備的電動機和電氣裝備時要經調度室和崗位工同意后，檢修負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電簽發工作票做好安全措施后答應檢修時方能檢修，化工崗位操作工現場指定要檢修的裝備，并現場監督檢修。

3.6檢修工作票除正常簽發人簽字外還要有電氣值班人員、檢修裝備崗位班長和檢修負責人簽字，并分別由電氣值班室、操作崗位值班室和檢修負責人留存，檢修完工后檢修負責人將檢修工作票交回前方可撤安全措施送電。

3.7全部停用或臨時不運用的用電裝備（不處于熱備用的裝備），裝備運用單位要即時到供電變電所辦理停電手續，電工接到停電要求立刻辦理停電，并做好安全措施。

檢修安全管理制度11

1.目的

建立檢修組織、準備、安全，電氣焊和電氣安全，撤除、完工驗收等工作程序。

2.范圍

適用于公司全部檢修過程中的職業健康和安全管理。

3.責任者

、工程部、檢修單位

4.程序

4.1檢修組織

4.1.1較大工程檢修，全公司或車間大修必需成立大修指揮部，需有門參與。

4.1.2做好檢修計劃的編制工作，各車間（部門）大修計劃由車間提出補充方案，工程部進行審核平衡，報分管付總經理批準。

4.1.3檢修計劃編制，工程要齊全，內容要具體，責任要明確，措施要詳細，凡二人以上的工程要指定一人負責安全。

4.1.4工程部、檢修部門負責人，要對檢修任務、檢修質量、檢修安全負全部責任，向檢修人員交待清晰任務、質量要求、應實行的安全措施，做到思想落實、組織落實、手續落實、安全措施落實。

4.2檢修準備

4.2.1各車間（部門）的大、中修，對有關檢修工程安全措施，必需嚴格執行，不能馬虎。

4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機具準備，做到機具齊全、安全牢靠，對起重吊裝工具等裝備進行檢查實驗，確保整個檢修過程的安全。

4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質的裝備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。

4.2.4清洗置換的裝備要視詳細情況選定，對易燃易爆物質必需采納惰性氣體，蒸汽、水進行清洗置換。

4.2.5清洗置換的裝備，清洗后，必需進行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗到達標準。

4.2.6清洗置換標準，按有關規定執行，對進入裝備檢修時，除按規定清洗外，尚須用空氣進行置換，其氧氣含量在18X21%，有毒氣體和粉塵不得超過有關規定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽裝備管道檢修，必需切斷物料出入口閥門，并由裝備所屬車間加盲板。

4.2.8檢修裝備管路與生產中所需的'裝備管路連通時，中間必需加盲板隔離。

4.2.9裝備管路外部檢修必需切斷出、人口閥門。

4.2.10生產車間對移交檢修的裝備清洗、置換負責，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認合格前方可辦理移交手續。

4.3檢修安全規定

4.3.1檢修人員對檢修工程要進行檢查、核對，由崗位和班組長介紹情況，全部符合要求，才可進行施工。

4.3.2檢修人員在檢修中，必需嚴格遵守檢修規程和各種安全技術規程。（高空作業、土方工程、吊裝作業等）。

4.3.3凡對機電傳動部份的裝備檢修，必需切斷電源，撤除傳動皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

4.3.4凡貯罐、裝備管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。

4.3.5檢修運用臨時行燈必需采納低壓36伏。貯罐、設備、溝道、潮濕場所要用12伏，絕緣要良好，運用電開工具要牢靠接地。

4.3.6一切參與檢修人員必需聽從指揮，做到“四不施工”：

4.3.6.1檢修安全措施不落實不施工；

4.3.6.2起重裝備工具不合格不施工；

4.3.6.3高空作業和多