*************實驗樓室內裝飾工程報價文件投標單位：河南**裝飾工程有限公司法定代表人：（印鑒或簽字）編制日期：2012年08月12日報價文件匯總表（后附預算書）工程名稱*****實驗樓室內裝飾工程報價人河南**裝飾工程有限公司報價范圍圖紙指定范圍報價工期55日歷天（簽署合同后具備施工條件后順延）預算價元最終報價元質量目標合格項目經理級不編號承諾（1）一旦我方中標，承諾保證執行國家、地點及行業有關標準規定。（2）假如我公司中標，在合同簽定并具備施工條件后保證三日內進駐現場，并將以最優秀的質量、最規范的治理體系完成該工程的施工任務。（3）我方中標絕不以任何形式將工程轉包或肢解二次分包。（4）如我方中標，施工中采購的要緊材料必須得到詢價人或監理方的認可，并滿足設計要求。報價人：法定代表人：日期：2012年03月15日企業法人營業執照組織機構代碼證安全生產許可證稅務登記證質量治理體系認證書法定代表人身份證明書單位名稱：河南**裝飾工程有限公司單位性質：有限公司地址：************成立時刻：2002年5月17日經營期限：2008年5月16日至2016年5月16日姓名：**性不：男年齡：39職務：總經理系河南**裝飾工程有限公司的法定代表人。特此證明。報價人：（蓋章）日期：2012年08月12日法定代表人證書法定代表人身份證報價文件簽署授權托付書本授權托付書聲明：我***系河南**裝飾工程有限公司的法定代表人，現授權托付河南**裝飾工程有限公司的****為我公司簽署本工程的報價文件的法定代表人授權托付代理人，我承認代理人全權代表我所簽署的本工程的報價文件的內容。代理人無轉托付權，特此托付.代理人：（簽字）性不：男年齡：身份證號碼：職務：工程部經理報價人：（蓋章）法定代表人：（簽字或蓋章）授權托付日期：2012年08月12日項目治理機構配置依照施工招標文件和公司對施工現場要求，在施工現場設置展覽區，布設項目施工機構框圖，明確各施工崗位和人員的治理職責。公布項目治理措施，獎罰措施，重要事件的通知，項目施工進場的圖片和施工進度圖等。項目經理項目經理副經理總工工程部辦公室物質部安質部經營室技術人員安質人員物質人員經營會計辦公室人員資料人員施工隊伍施工現場組織結構框圖項目經理簡歷姓名***性不男年齡42歲職稱技術員職務項目經理學歷大專工作年限11年擔任項目經理年限*項目經理證書編號****在建和已完工程項目情況建設單位項目名稱建設規模開、竣工日期在建或已完工程質量報價人：法定代表人：日期：2012年08月12日附項目經理資料：技術負責人：專職安全員：預算員：*************實驗樓室內裝飾工程施工組織設計投標單位：河南**裝飾工程有限公司法定代表人：（印鑒或簽字）編制日期：2012年08月12日第一章綜合講明***實驗樓室內裝飾工程，要緊包括所有室內頂、地、墻面及試驗臺、配電柜（箱）安裝布線等。我公司憑借多年的同類建筑施工經驗、雄厚的技術治理力量、經濟實力和機械設備擁有量，憑借良好的信譽，不管從施工方案、人員設置、機械配備，或者材料供應、服務等方面都會全力以赴爭取中標，假如中標，我們將會把此工程列為我公司的重點工程項目，以全公司為依托、為后盾，優質高速地完成本工程的施工，交出讓用戶中意的精品。本《施工組織設計》作為指導施工的技術性文件，編制時對各分部分項工程的工期、質量目標、項目治理機構設置與勞動力組織、施工進度打算操縱、機械設備及周轉材料配備、要緊技術措施、安全、文明施工及降低成本等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學性、適用性及針對性。中標后在施工前還要編制詳細的實施性施工組織設計或施工方案、措施及作業指導書，指導工程施工。本工程特點，工藝要求較高，工期短，施工面積大，材料運輸困難，成品愛護難度較大。工程概況1、工程發包人：******2、工程名稱：****實驗樓室內裝飾工程。3、建設地點：***。4、資金來源：自籌并已全部到位，用于本工程。5、招標范圍：施工圖紙規定范圍。6、承包方式：包工包料。7、要求質量等級：國家規范規定的合格工程。8、要求工期：45日歷天.二、編制依據1、《中華人民共和國建筑法》、《建筑裝飾行業標準》以及其他有關法律法規。2、國家現行的建筑裝飾工程施工及驗收規范。3、裝修工程標書和圖紙。4、勘察現場所了解的具體情況。5、我公司企業標準和質量保證體系。6、我公司現有施工力量和技術裝備情況。7、我公司合作技術力量和行業資源、專業廠商、材料供應商。8、我公司在其他類似工程施工中總結的經驗。三、施工工藝規范及技術標準1、國家現行的設計規范。2、國家現行的施工規范。3、國家現行的驗規范。4、國家現行的質量驗評標準。第二章 施工預備項目經理部成立之日起，要求全體人員從思想上就位，立即進入臨戰狀態，本著各自崗位的職責，認真做好開工前各項有關預備工作。一、技術預備技術總管、技術組、打算組、施工組等有關人員，應對技術預備工作高度重視，做到心中有底、周密打算，著重預備如下工作：（1）認真熟悉、審查施工圖紙，了解設計意圖，認真閱讀業主提供的招標文件以及其他有關技術規定，同時必須熟悉現場情況，對設施的尺寸、位置及走向必須清晰。（2）及時準確地做出施工圖預算及施工預算，預算人員做出兩算對比，有關治理人員依照預算作出詳盡的施工及其配套打算。（3）參加甲方組織的圖紙匯審，并作好圖紙匯審記錄，與設計單位辦理工程洽商。同時項目經理應及時組織有關人員進行技術交底。（4）對重點分項、關鍵部位須編制施工方案，并報甲方及監理部門審批。二、施工機具及材料預備（1）依照工程總體進度打算和施工方案，確定施工機具的類型數量和進場時刻，編制施工機具需要量打算，確定其供應方法、存放地點和治理方式。（2）按照施工預算和施工進度打算要求，按材料名稱、規格、使用時刻、材料儲備和消耗定額進行匯總，編制材料需用量打算，落實貨源，確定倉庫、場地堆放點和運輸組織打算。要緊材料向甲方提供樣板，以甲方的確認為定貨依據。甲方供應的材料做好接收、搬運、保管工作。（3）構配件、加工制品材料的預備，應將施工圖作深化設計，對構配件、加工制品的章點進行分析，提供準確的依據，明確訂貨方案、供應渠道和加工廠家。三、勞動力組織本工程裝飾檔次較高，為確保工程質量，勞動力組織應遵循以下原則：（1）木工、油工、泥工選用經驗豐富、技術精湛的技工。（2）所有專業構件由專業廠家負責安裝。勞動力組織要做到有打算、有步驟，項目經理部成立后要組織各專業的技工，依照工程的進度需要提早兩天安排工人進場。四、臨時設施及總平面布置圖（附后）（1）做好施工用水、排水的預備工作，解決施工現場水源及排水問題。尤其是排水規劃要合理，以保持場地干爽，防止廢水污染周圍環境。（2）施工用水用電，解決施工照明及機具用電問題。電源的拉線、敷設、電箱等設置，既要考慮方便施工，不阻礙作業場所，更要考慮不得留有安全隱患。（3）臨時設施項目。依照施工的實際情況和現場條件，間隔材料庫、加工區、臨時堆放區、工地辦公室等項目，均為一處臨時設施。涉及到室外臨時設施的搭建，須提早報方案經甲方或有關部門同意批準后進行。第三章分項、分部工程的施工技術方案和施工方法一、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方案依照施工圖或現場時刻標高先在墻、柱上彈出頂棚高水平墨線，吊桿按照設計要求的間距排出吊桿的位置，鉆眼安裝膨脹螺栓及角碼焊接吊桿；安裝主龍骨后，劃出次龍骨，將次龍骨掛接于主龍骨，中間進行質量檢查驗收；設備及電氣配管安裝等，全部該做的隱蔽工程完成并驗收后，方能開始封板。1、輕鋼龍骨安裝（1）安裝吊頂龍骨的差不多質量，應符合有關現行國家標準的規定。（2）彈線清晰，位置準確，其水平同意偏差+5mm。 （3）主龍骨安裝后應及時校正其位置和標高。 （4）當吊桿與設備相遇時，應調整吊點構造或增設吊桿，以保證吊頂質量，在主管道兩側應增加角鐵架，吊筋間距應符合施工規范要求。 （5）吊桿應通直并有足夠的承載力，采納Φ8mm鋼筋，間距900—1200mm，吊桿距主龍骨端部距離不得大于300MM當大于300MM時，應增加吊桿。 （6）次龍骨應緊貼主龍骨安裝。 （7）邊龍骨應按設計要求彈線，固定在四周墻上。 （8）吊頂中間部分應起拱，起拱度不小于短向跨度1/200。 （9）全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應錯位安裝。明龍骨應目測無明顯彎曲，通常次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2mm。2、石膏板安裝（1）板材的長邊必須與次龍骨交叉狀態，使短邊落在次龍骨的中央部位。（2）板材從吊頂的一端開始錯縫安裝，逐塊排列余量放在最后安裝，應與墻面應留6mm間歇。（3）板材應在自由狀態下進行固定，防止出現彎曲，凸鼓現象。（4）自攻螺釘與板材邊距離：面紙包封的板邊以10mm至15mm為宜。切割的板邊以15-20mm為宜。（5）固定板材的次龍骨間距一般不應大于600mm,間隔應適當減少，以300mm為宜。（6）釘距以150-170mm為宜，螺釘應與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應剔除，并要相隔50mm的部位另安螺釘。（7）安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接封應錯開，不得在同一根龍骨上接縫，板縫寬度應操縱在5mm-8mm（8）板材的接縫，應按規范要求進行板縫處理，首先調整龍骨水平，然后在固定板時，板與板之間留出3mm左右間隙，用膩子補平，以預防面層板裂縫。（9）板材與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業。（10）螺釘帽宜略埋入板面，并不使紙面破損，釘帽應作除銹處理并用石膏膩子抹平，石膏板固定必須牢固。二、礦棉板吊頂施工工藝礦棉板具有吸聲、防水、保溫、隔熱、質輕、美觀大方、施工簡便等特點，廣泛用于具有吸聲要求的房間。1.材料預備礦棉板的規格、品種、表面形式、吸聲指標必須達到設計要求和使用功能的要求。吊頂使用的輕鋼龍骨分為U形骨架和T形骨架兩種，并按照荷載不同分為上人和不上人兩種。輕鋼龍骨分為主龍骨、次龍骨、邊龍骨；配件有吊件、連接件、掛插件等材質必須符合設計要求。零配件：吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺絲等。按照設計或樣品要求可選用各種罩面板、鋁壓縫條或塑料壓縫條，其材料的品種、規格、質量應符合裝修設計要求。粘結劑：按照主材的性能選用，在使用前必須試驗合格后可使用。2.要緊施工機具電鋸、射釘槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、方尺、鋼尺、鋼水平尺、壁紙刀、拖線等。3.施工作業的相關條件a.頂棚內的各種設備安裝工程必須施工完畢，通風管道的標高與吊頂標高無矛盾，檢查口、風洞口以及各種明露孔位置確定。b.吊頂所需的龍骨、配件、面板提早預備齊全。c.安裝礦棉板或安裝邊龍骨前墻面的必須刮兩遍膩子找平，否則造成墻面與頂棚陰角處不易處理好。4.施工工藝：1)工藝流程：a.粘貼礦棉板工藝流程：基層清理——粘貼礦棉板——成品愛護——基層彈線b.施工工序流程：基層清理——安裝吊筋——安裝主龍骨——安裝次龍骨——校正調平——安裝礦棉板——機電系統工程完畢——試水、打壓完畢——隱蔽檢查——成品愛護——彈線——分項驗收2)施工方法：輕鋼龍骨礦棉板吊頂分為兩種：一種是明龍骨；另一種是暗龍骨。a.基層清理：基層清理要緊針對所有可能阻礙吊頂施工的安裝物。b.彈線：依照事先從標高點引出的標高彈出50cm操縱線，并依據彈出的操縱線確定各房間吊頂設計標高的標準線。彈出龍骨的布置線及吊桿懸吊點。（一般距離900-1200mm左右）。彈線應準確可靠，誤差要操縱在1-2mm之內。c.安裝吊筋：依照施工大樣圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋預埋件（角鐵）預埋件刷防銹漆。吊桿采納直徑為Φ6~Φ10的鋼筋制作并刷防銹漆，吊點間距900-1200mm。安裝時上端與預埋件焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3MM。d.安裝主龍骨：采納UC50或U38龍骨，吊頂主龍骨間距為小于1200MM。安裝主龍骨時，應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并依照設計要求吊頂起拱，起拱高度約為短跨的1/200，同時安裝的主龍骨接長應錯開，在接頭處增加吊點，隨時檢查龍骨的平坦度。當遇到通風管道較大超過龍骨最大間距要求時，必須采納30*3以上的角鋼做龍骨骨架，同時不能將骨架與通風管道等設備工程接觸。地煌北京辦公室裝修設計e.安裝次龍骨：按照面板的不同安裝方式和規格，次龍骨分為T形和C形兩種，次龍骨間距600mm，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上，在與主龍骨平行方向安裝600MM的橫撐龍骨，間距為600MM或1200MM。當采納擱置法和企口法安裝時次龍骨為T形，粘貼法或者其他固定法時選用C形。f.安裝邊龍骨：采納L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定，固定間距200MM。安裝邊龍骨前墻面應用膩子找平，能夠幸免今后墻面刮膩子時污染和不易找平.g.安裝“T”龍骨：在龍骨安裝時，在燈具和風口位置的周邊加設“T”型加強龍骨。h.隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進入下道工序。i.校正調平：邊龍骨安裝完成后，再復查龍骨系統的水平。先調整邊龍骨，在依照邊龍骨的標高調整相應的副龍骨。如有必要調整相應的主龍骨。j.安裝礦棉板：礦棉板規格、厚度依照設計要求確定，一般為600*600*15。安裝時操作工人須戴白手套，以防止污染。k.擱置法安裝（明龍骨）：擱置法與鋁合金T形龍骨配合使用，將礦棉板斜成45°放置在次龍骨搭成的框內，板搭在龍骨的肢上即可。粘貼法：將礦棉板用膠粘劑（XY401膠）均勻滿涂在礦棉吸音板背面，并牢固的粘貼在基層石膏板或其他材料的基層上。在膠粘劑未固化前不得有強烈震動，并保持房間通風良好。企口法安裝（暗龍骨）：將礦棉板加工成暗縫的形式，龍骨的兩條肢插入暗縫內，不用釘，也不用膠，靠兩條肢板擔住。注意接茬處要平坦光滑。釘固定法安裝：采納自攻螺絲固定礦棉板的四邊，并要求釘的間距為200~300mm，釘帽進入面板1~2mm。罩面板頂棚假如設計有壓條，待面板安裝后，經調整位置，使拉縫均勻，對縫平正，進行壓條位置彈線后，安裝固定方法采納自攻螺絲或采納膠粘法粘貼。5.質量標準：1)主控項目吊頂的標高、尺寸、其拱和造型符合設計要求。礦棉板的材質、規格、品種、圖案符合設計要求。吊桿、主、次龍骨的安裝牢固。吊桿、龍骨的規格、安裝間距及連接方式符合設計要求。2)一般項目罩面板表面潔凈、色澤一致，沒有翹曲、裂縫及缺損。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口箅子等設備的位置合理、美觀。6.施工注意的質量問題1)吊頂不平緣故分析：在于主龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿點的標高不一致。防治措施：施工時應嚴格檢查各吊點的緊掛程度，并拉線檢查標高與平坦度是否符合設計和施工規范要求.地煌裝飾公司承接商業空間、酒店、不墅、北京辦公室裝修設計：135522877282)龍骨局部節點構造不合理緣故分析：在留洞口、燈具口、通風口等處構造節點不合理。防治措施：施工預備前按照相應的圖側和規范確定方案，保證有利于構造要求3)骨架吊固不牢緣故分析：吊筋固定不牢；吊桿固定的螺母未擰緊；其他設備固定在吊桿上。防治措施：吊筋固定在結構上要擰緊螺絲，并操縱好標高；頂棚內的管線，設備等不得固定在吊桿或龍骨骨架上。4)罩面板分塊間隙縫不直防治措施：施工時注意板塊的規格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直。5)壓縫條、壓邊條不嚴密平直防治措施：施工時拉線操縱，固定牢固。三、地磚鋪貼工程施工工藝1操作程序檢驗水泥、砂、石材的質量→試驗→技術交底→選磚→預備機具設備→排磚找標高→基底處理→鋪抹結合層砂漿→鋪磚→養護→勾縫→檢查驗收2操作要點2.1施工預備2.1.1工具預備常用工具有切磚刀、胡桃鉗、橡皮錘、開刀、鋼鏨。切磚刀用于切割瓷片，胡桃鉗可對釉面磚進行鉗剝加工，橡皮錘用來對鋪貼后的瓷磚進行敲實校平，鋼鏨與手錘是用來修整墻面地面，或將光滑地面鑿毛。在鋪貼陶瓷無釉仿花崗巖地磚或陶瓷磨光磚的施工中，應預備電動手提無齒石材切割機和電動手提磨角機。2.1.2基層處理鋪貼地面瓷磚，通常是在混凝土樓面或地面上施工。對地面基體表面進行清理，表面殘留的砂漿、塵土和油漬等應用鋼絲刷刷洗潔凈，并用水沖洗地面。2.1.3將面磚濕潤備用釉面磚在鋪貼前應在水中充分浸泡，陶瓷無釉磚和陶瓷磨光磚應澆水濕潤，以保證鋪貼后不致因吸走砂漿中水分而粘貼不牢。浸水后的瓷磚片應陰干備用，陰干的時刻視氣和氣環境溫度而定，一般為3～5小時，即以飾面磚表面有潮濕感、但手按無水跡為準。2.1.4彈線、分格、定位彈線時，以房間中心點為中心，彈出相互垂直的兩條定位線。在定位線上按瓷磚尺寸進行分格，如整個房間可排偶數塊瓷磚，則中心線確實是瓷磚的接縫，如排奇數塊，則中心線在瓷磚中心位置上，分格、定位時，應距墻邊留出200～300mm作為調整區間。另外應注意，若房間內外的鋪地材料不同，其交接線應設在門板下的中間位置。同時，地面鋪貼的收邊位置不應在門口處，也確實是講不要使門口處出現不完整的瓷磚塊。地面鋪貼的收邊位置應安排在不顯眼的墻邊。2.1.5預排瓷磚鑲貼前應預排。預排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位或陰角處，其方法是：對有間隔縫的鋪貼，用間隔縫的寬度來調整。對縫鋪貼的瓷磚，要緊靠次要部位的寬度來調整。2.2地面磚鑲貼2.2.1設置地面標準高度面A.龍線或棉線繩在墻面標高點上拉出地面標高線，及垂直交叉的定位線。B．按定位線的位置鋪貼瓷磚。用陶瓷面磚專用粘合劑攤在瓷磚背面上，再將瓷磚與地面鋪貼，并用橡皮敲擊瓷磚面，使其與地面壓實，并使線高度與地面標高線吻合。鋪貼8塊以上時應用水平尺檢查平坦度，對高的部分用橡皮錘敲平，低的部分應起出瓷磚后用水泥漿墊高。瓷磚的鋪貼程序，關于小房間來講（面積小于40平方米），通常是做T字形標準高度面。關于房間面積較大時，通常按房間中心十字形做出標準高度面，如此，可便于多人同時施工。2.2.2鋪貼大面鋪貼大面是以鋪好的標準高度面為標基進行施工，鋪貼時緊靠已鋪好的標準高度面開始施工，并用拉出的對縫平直線來操縱瓷磚對縫的平直。鋪貼時水泥漿應飽滿地抹于瓷磚背面，并用橡皮錘敲實，以防止空鼓現象。同時一邊鋪貼一邊用水平尺檢查校正。并即刻擦去表面的水泥漿。對衛生間、洗手間的地面，鋪貼時應注意做出1：500的泛水斜度。整幅地面鋪貼畢，養護幾天后，再進行抹縫施工。抹縫時，將白水泥調成干性團，在縫隙上擦抹，使瓷磚的對縫內填滿白水泥，再將瓷磚表面擦凈。四、墻面磚粘貼施工方案1、操作程序基層處理→吊垂直、套方、找規矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫2、操作要點：2.1施工前預備2.1.1材料、工具預備（1）材料A.陶瓷材料：釉面磚的品種、顏色、圖案、產品等級以及是否使用配件等，應符合設計要求；產品質量應符合現行有關標準，必須有產品合格證；對掉角、缺楞、開裂、夾層、翹曲和遭受污染的產品應剔除。對不易觀看的細裂紋和夾層缺陷的最有效而簡捷方法是用小金屬棒輕輕敲擊磚背面，當聽到沙啞的聲音必是夾層磚或裂紋磚。B.輔助材料：水泥、砂子、水、專用粘合劑（JC.TA.系列等）。(2)工具木抹子、鐵抹子、小灰鏟、大木杠、角尺、托線板、水平尺、八字靠尺、卷尺、克絲鉗、墨斗、尼龍線、刮尺、鋼扁鏟、小鐵錘、掃帚、水桶、水盆、灑水壺、切磚機、合金鋼鉆子及拌灰工具等。2.1.2應具備的作業條件A.完成墻頂抹灰、墻面防水層、地面防水層和混凝土墊層；B.立好門窗框，裝好窗扇及玻璃，做好內隔墻和水電管線，堵好管洞；C.堵好腳手眼，窗臺板也應安裝好；D.鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料符合設計要求，且應塞堵密實并事先粘貼好愛護膜；E.洗面器托架、鏡鉤等附墻設備應預埋防腐木磚，位置要準確；F.彈好墻面+500MM水平線；G.如室內層高、墻面大、需搭設架子時，要提早選用雙排架子，其橫豎桿及拉桿等應離開門窗口角和墻面150～200MM。架子的步高要符合設計要求；H.大面積鋪貼內墻磚工程應做樣板墻或樣板間，經質量部門檢查合格后，正式施工。2.1.3基層處理A.基層為磚墻，將基層表面多余的砂漿、灰塵清除潔凈，腳手架眼等孔洞堵嚴，墻面澆水潤濕。B.基層為混凝土，剔鑿凸出部分，光面鑿毛，用鋼絲刷子滿刷一遍。墻面有隔離劑、油污等，先用10%濃度的火堿水洗刷潔凈，再用清水沖洗潔凈，然后澆水潤濕。表面的粉末清刷一遍，提早澆水潤濕板縫，清理潔凈，并刷25%的107膠水溶液，隨后用1：1：6的混合砂漿勾縫、抹平。在基層表面滿刷一道25%的10膠水溶液，使底層砂漿與加氣混凝土面層粘結牢固。加氣板接縫宜釘150～200MM寬的鋼絲網，以減少灰層拉裂。2.1.4吊垂直、套方、找規矩如墻面、地面差不多上磁磚飾面，能對縫的排列時應跟縫，先要使墻、地面歸方或鑿去、增補。貼標塊，首先用托線板檢查磚墻平坦，垂直程度，由此確定抹灰厚度。遇墻面凹度較大處，要分層涂抹，嚴禁一次抹得太厚。一次抹灰超厚，砂漿干縮，易空臌開裂。在2M左右高、距兩邊陰角100～200MM處，分不做一個標塊大小通常為50×50MM。厚度以墻面平坦和垂直度決定，一般為10～15MM。標塊所用砂漿與底子灰砂漿相同，常用1：3水泥砂漿（或用水泥：白灰膏：砂=1：0.1：3的混合砂漿）。依照上面兩個標塊用托線板掛垂直線做下面兩個標塊，或位于踢腳線上口，在兩個標塊的兩端磚縫分不釘上小釘子，在釘子上拉橫線，線距標塊表面1MM，依照小線做中間標塊。厚度與兩端標塊一樣。標塊間距為1.2～1.5M，在門窗口垛角處均應做標塊。若墻高于3.2M以上，應兩人一起掛線貼標塊，一人在架子上，吊線垂，另一人站在地面依照垂直線調整上下標塊的厚度。2.1.5設標筋墻面澆水潤濕后，在上下兩個標塊之間先抹一層寬度為100MM左右的水泥砂漿，稍后，再抹第二遍凸起成八字形，應比標塊略高，然后用木杠兩端緊貼標塊左右上下來回搓動，直至把標筋與標塊搓到一樣平為止。豎向為豎筋，水平方向為橫筋。標筋所用砂漿與底子灰相同。操作時，應先檢查木杠有無受潮變形，若變形應及時修理，以防標筋不平。2.1.6抹底子灰標筋做完后，抹底子灰應注意兩點：一是先薄薄抹一層，再用刮杠刮平，木抹子搓平。接著抹第二遍，與標筋找平；二是抹底灰的時刻應掌握好，不宜過早，也不應過晚。底子灰抹早了，筋軟易將標筋刮壞，產生凹坑現象；底子灰抹晚了標筋干了，抹上底子灰盡管看似與筋齊平了，可待底灰干了，便會出現標筋高出墻面現象?；鶎訛榇u墻面：先在墻面上澆水潤濕，緊跟著分層分遍抹1：3水泥砂漿底子灰，厚度約12MM，吊直，刮平，底灰要掃毛或劃出橫向紋道，24h后澆水養護?；鶎訛榛炷翂γ妫合人⒁坏罁剿?0%10膠水泥漿，接著分層分遍抹1：3水泥砂漿底灰，每層厚度以5MM為宜。底層砂漿與墻面要粘結牢固，打底灰要掃毛或劃出紋道。基層為加氣混凝土或板：先刷一道摻水重20%107膠水溶液，緊跟著分層分遍抹1：0.5：4水泥混合砂漿，厚度約5MM，吊直、刮平，底子灰要掃毛或劃出紋道。待灰層終凝后，澆水養護。.2.1.7排磚排磚應按設計要求和選磚結果以及鋪貼釉面磚墻面部位實測尺寸，從上至下按皮數排列。假如縫寬無具體要求時，可按1～1.5MM計算。排在最下一皮的釉面磚下邊沿應比地面標高低10MM。鋪貼釉面磚一般從陽角開始，非整磚應排在陰角或次要部位。頂天頂鋪磚，可在下部調整，非整磚留在最下一層。遇輕型吊頂鋪磚時，可伸入天頂，一般為25MM，如豎向排列余數不大于半磚時，可在下邊鋪貼半磚，多余部分伸入天頂。豎向排列小余數可用調縫解決。在衛生間、盥洗室等有洗面器、鏡箱的墻面鋪貼釉面磚，應將洗面器下水管中心安排在釉面磚中心或縫隙處。墻裙鋪磚，上邊收口應將壓頂條計算在內。水池、浴池等處鋪磚，應將陰陽角條等配件磚尺寸計算其中。如遇墻面有管卡、管根等突出物，釉面磚必須進行套割鑲嵌處理。裝飾要求高的工程，還應繪制釉面磚排磚詳細圖，以保證工程高質量。內墻釉面磚的組合鋪貼形式，較為普遍的做法是順同縫鋪貼和錯縫鋪貼。2.1.8彈操縱線、貼標準磚彈豎線——經檢查基層表面符合貼磚要求后，可用墨斗彈出豎線，每隔2～3塊彈一豎線，沿豎線在墻面吊垂直，貼準標點（用1：0.1：3=水泥：石灰膏：砂的混合砂漿），然后，在墻面兩側貼定位釉面磚兩行（標準磚行），大面墻可貼多條標準磚行，厚度5～MM。以此作為各皮磚鋪貼的基準，定位磚底邊必須與水平線吻合。彈水平線——在距地面一定高度處彈水平線，但離地面最低不要低于50MM，以便墊底尺，底尺上口與水平線吻合。大墻面1M左右間距彈一條水平操縱線。拉線——在豎向定位的兩行標準磚之間分不拉平坦操縱線，保證所貼的每一行磚與水平線平直，同時也操縱整個墻面的平坦度。2.1.9墊底尺依照排磚彈線結果，在最低一皮磚下口墊好底尺（木尺板），它頂面與水平線相平。作為第一皮釉面磚的下口標準。防止釉面磚在水泥砂漿未硬化前下墜。底尺應墊平、墊穩，可用水平尺核對。墊點間距在400MM以內。2.2鋪貼釉面磚2.2.1可用專用粘合劑（JC.TA.系列）鋪貼釉面磚。鋪貼前磚浸水2h晾干表面浮水后，在釉面磚背面均勻地滿抹灰漿，以線為標準，位置準確地貼于潤濕的找平層上，用小灰鏟木把輕輕敲實，使灰擠滿貼好幾塊后，要認真檢查平坦度和調整縫隙，發覺不平磚要敲平，虧灰的磚，應取出添灰重貼。照此方法一皮一皮自下而上鋪貼。貼墻裙應凸出墻面5MM，上口線要平直。2.2.2鋪貼邊角用釉面磚正方形（152MM×152MM）配件磚和異形配件磚鑲嵌轉角、邊角處，能夠達到既有用又美觀的目的。釉面磚貼到上口收邊或墻裙收口，可貼一面圓磚或用壓頂條、壓頂陽角、壓頂陰角配合使用。貼工作臺臺面陽轉角，可用三塊兩面圓的配件磚，實現轉角。2.3擦縫對所鋪貼的磚面層，應進行自檢，如發覺空臌、不平、不直毛病，應立即返工修理。然后用清水將磚面沖洗潔凈，用棉紗擦凈。用長毛刷蘸粥狀素水泥漿（與磚顏色一致）擦縫，應擦均勻、密實，以防滲水。然后清潔磚面。五、乳膠漆、油漆施工方案乳膠漆施工：1操作程序：基層處理→填補縫隙、局部刮膩子→拼縫處理→滿刮膩子→打磨→刮第二遍膩子→打磨→第一遍涂料→復補膩子→磨光→第二、三遍涂料2施工技術措施：2.1基層必須干燥，基層含水率不大于10%。2.2基層必須平坦、潔凈，各種設備管線，洞口已安裝修補完整，并同其它專業作好交接，再進行刮膩子施工。2.3施工部位必須通風良好，室溫不宜低于10度，相對濕度不大于60%。2.4膩子、粘結劑、涂料的和易性必須滿足產品要求，同時預備材質證明及合格證。2.5施工前必須先作樣板塊，并經質檢部門驗收合格后，再進行大面積施工。3施工工藝：3.1基層表面的浮塵、疙瘩要清理潔凈，表面的隔離劑、油污必須用堿水清刷潔凈，用清水沖洗潔凈余留堿液。3.4拼縫處理必須分幾次完成，接縫處先用嵌縫石膏填滿，用白乳膠粘貼一層玻璃纖維繃帶，繃帶寬度應不小于80mm，粘貼時應將繃帶拉直、糊平。3.3待繃帶充分干燥后，分2-3次用膩子找平接縫，每一次間隔時刻應不小于12h。3.4滿刮膩子應依照墻體的平坦度用膩子進行找平，并用鋁合金靠尺隨時檢查，陰陽角部位應彈線進行修整。3.5膩子干燥后，將砂紙綁在50*150mm木枋上進行打磨，膩子打磨完成后，將浮塵用毛撣清理潔凈。3.6噴漿應按先上后下的順序，沿一個方向進行噴涂，噴涂時噴頭離墻20-30cm為宜，移動速度要平穩，使涂層厚度均勻。3.7第一遍涂料干燥后，對墻面上的麻點、坑洼、刮痕要用膩子重新找平，然后用細砂紙輕磨，并把粉塵清理潔凈，達到表面光滑平坦。3.8然后進行第二、三遍涂料的施工。4質量標準：4.1選用刷（噴）漿的品種、質量等級、圖案與顏色，必須符合設計和選定樣品的要求及有關標準的規定。4.2刷（噴）工程嚴禁起皮、掉粉、漏刷和透底。4.3返堿、咬色、同意有輕微少量，但不超過1處；1.5m正視噴點均勻，刷紋通順；同意有輕微少量流墜、疙瘩、濺沫，但不超過1處，顏色一致，同意有輕微、少量砂眼、劃痕；裝飾線分色平直偏差不大于2mm（拉5m小線檢查，不足5m拉通線檢查）；門窗燈具等潔凈。5成品愛護：5.1不能污染門窗油漆，不能污染已做完的飾面層。5.2已完成的刷（噴）漿成品應做好成品愛護工作，防止其它工序對產品的污染和損壞。5.3室內漿活進行修理時，應注意已安裝好的電門、插銷、燈具等電氣產品及設備管道的愛護，嚴防刷（噴）漿時造成污染。5.4為減少污染，應事先將門窗口圈用排筆刷好后，再進行大面積漿活的施涂工作。5.5刷（噴）漿前應對已完成的地面面層進行愛護，嚴防落漿造成污染。5.6油工進行墻、頂施工時應事先進行遮擋和愛護再施涂。5.7移動漿桶、噴漿機等施工工具時嚴禁在地面上拖拉，防止油漆施工：1施工流程基層處理→潤油粉→滿刮色膩子→磨砂紙→刷第一遍油漆→點漆片修色→刷第二遍至第十二遍油漆打磨→刷面漆→打砂蠟→擦上光蠟2要緊技術要求2.1施工環境溫度不宜低于10℃2.2油漆施工應在濕作業完成后進行。2.3施工前應先做樣板，經相關質檢部門認可色樣及質量標準后，再按樣板進行大面積施工。2.4操作前認真進行交接檢查工作，并對遺留問題及時處理，保證順利施工。3施工工藝3.1基層處理：清除木料表面的塵土和油污。如木料表面沾有油污，可用汽油或稀料將油污擦洗潔凈。清除塵土、油污后再刮膩子磨砂紙，大面可用砂紙包5cm見方的短木墊著磨。要求磨平、磨光，并清除潔凈。3.2潤油粉：油粉是依照樣板顏色用大白粉、紅土子、黑漆、地板黃、清油、光油等配制而成。油粉調得不可太稀，以調成粥狀為宜。潤油粉刷擦均可，擦時用麻繩斷成30～40cm左右長的麻頭來回揉擦，包括邊、角等都要擦潤并擦凈。線角用牛角板刮凈。3.3滿刮膩子：色膩子由石膏、光油、水和石性顏料調配而成。色膩子要刮到、收凈，不應漏刮。磨砂紙：待膩子干透后，用砂紙打磨平坦，磨后用干布擦抹潔凈。再用同樣的色膩子滿刮第二道，要求和刮頭道膩子相同。刮后用同樣的色膩子孫將釘眼和缺棱掉角處補抹膩子，抹得飽滿平坦。干后磨砂紙，打磨平坦，做到木紋清晰，不得磨破棱角，磨完后清掃，并用濕布擦凈、晾干。3.5刷第一道醇酸清漆：涂刷時要橫平豎直、薄厚均勻、不流墜、刷紋通順，不許漏刷，干后用砂紙打磨，并用濕布擦凈，晾干。以后每道漆間隔時刻一般夏季約6h,春、秋季約12h，冬季約為24h左右，有條件時時刻稍長一點更好。3.6點漆片修色：漆片用酒精溶解后，加入適量的石性顏料配制而成。對已刷過頭道漆的膩子疤、釘眼等處進行修色，漆片加顏料要依照當時顏色深淺靈活掌握，修好的顏色與原來的顏色要差不多一致。3.7刷第二道清漆：先檢查點漆片修色，如符合要求便可刷第二道清漆，待清漆干透后，用砂紙打磨，用濕布擦潔凈，再詳細檢查一次，如有漏刷的膩子和不平處，需要復抹色膩子，干后局部磨平，并用濕布擦凈。3.8刷第三道清漆：待第二道醇酸清漆干后，用水砂紙打磨，磨好后擦凈，其余操作方法同上。3.9刷第四道清漆：刷完第四道清漆后，要等4-6Drg用280號-320號水砂紙進行打磨，磨光、磨平，磨后擦潔凈，按以上方法進行其余工序。3.10刷第一道面漆：面漆分甲乙兩組，一號為甲組，二號為乙組，配合比為一號40%，二號60%（重量比），依照當時氣候加適量稀釋劑二甲苯。由于這種漆揮發較快，要用多少配制多少，最好按半天工作量計算。刷時要求動作快，刷紋通順、厚薄均勻一致、不流不墜、不得漏刷，干后用320號水砂紙打磨，磨完后用濕布擦凈。3.11刷第二道面漆：待第一道刷后4-6h，可刷第二道丙烯酸清漆，刷的方法和要求同第一道。刷后第二天用320號～380號水砂紙打磨，磨砂紙用力要均勻，從有光磨至無光直至“斷斑”，不得磨破棱角，磨后擦抹潔凈。3.12打砂蠟：首先將砂蠟摻煤油調成粥狀，用雙層呢布頭蘸砂蠟往返多次揉擦，力量要均勻，邊角線都要揉擦，不可漏擦，棱角不要磨破，直到不見亮星為止。最后用潔凈棉絲蘸汽油將浮蠟擦凈。3.13擦上光蠟：用潔凈白布將上光蠟包在里，收口扎緊，用手揉擦，擦勻、擦凈直到光亮為止。假如木材表面做清漆磨退，其操作工藝同上相同工序的施工方法，即在第四道清漆刷完干透后，用白布（最好是豆包布）包棉花蘸清漆理擦5-6遍，如此使棕眼更加平坦。在常溫下干燥3-4d，用400號水砂紙磨去亮光的50%以上，俗稱“斷斑”。但要注意不得磨破末道漆面和線條、棱角等，磨后清理擦沫潔凈。接著按照上述操作工藝打砂蠟、擦上光蠟出亮即可成活。4質量標準：4.1油漆工程等級和材料品種質量應符合設計樣品要求和有關標準的規定。4.2油漆工程嚴禁脫皮、漏刷、斑跡。4.3油漆表面要棕眼刮平，木紋清晰，光亮柔和，光滑無擋手感，無裹楞、流墜、皺皮，顏色一致、無刷紋，五金、玻璃等潔凈。5成品愛護5.1刷油前首先清理好周圍環境，防止塵土飛揚，阻礙油漆質量。5.2在涂刷每道油漆時要注意環境衛生，刮大風天氣和清理地面時不得涂刷。刷完每道油漆后，要把門窗扇用梃鉤或木楔固定，幸免粘灰油皮。5.3注意不得磕碰和弄臟門窗扇。掉在地面上的油漆要及時清擦潔凈。5.4油漆涂料完成后應派專人負責看管。六、成品門安裝方法1材料要求：1.1裝飾成品門：裝飾成品門加工制做的型號、數量及加工質量必須符合設計要求，有出廠合格證，且應要求木門制作時的木材含水率不應大于12%。1.2防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應小于95%，含水率不大于1%，稀釋的冷底子油，涂刷木材面與墻體接觸部位。1.3墻體中用于固定門框的預埋件、木磚和其它連接件應符合設計要求。1.4小五金及其配件的種類、規格、型號必須符合圖紙要求，并與門框扇相匹配。2作業條件：2.1成品門進入施工現場必須檢查驗收。安裝前應先檢查型號、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應先進行修理。2.2成品門的安裝應符合圖紙要求的型號及尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確定門套安裝的裁口方向，安裝高度應按室內50cm的水平線操縱。3操作工藝3.1工藝流程彈線找規矩→決定安裝位置→決定安裝標高→安裝樣板→門套安裝→門扇安裝3.2依照室內50cm的平線檢查安裝的標高尺寸，對不符線的結構邊棱進行處理。3.3門套應依照圖紙和標高安裝，為保證安裝的牢固，應提早檢查預埋木磚數量是否滿足1.2m高的門口，每邊預埋兩塊木磚，高1.2～2m門口，每邊預埋木磚3塊，高2～3m的門口，每邊預埋木磚4塊，每塊木磚上應釘2根長10cm的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入木基層板內。3.4彈線安裝門框扇：應考慮抹灰層厚度，并依照門尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。3.5木門扇的安裝：3.5.1先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置及開啟方向（一般右扇為蓋口扇）。3.5.2檢查門口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應量門的兩個立邊，檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點，并在扇的相應部位定點劃線。3.5.3將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，假如扇大，則應依照框的尺寸將大出的部分刨去，裝飾門扇不能小于門框尺寸，阻礙裝飾效果。3.5.4第一次修刨后的門扇應以能塞入口內為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合頁槽的位置（距門扇的上下端各1/10，且避開上、下冒頭）。同時應注意口與扇安裝的平坦。3.5.5門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應先用線勒子勒出合頁寬度，依照上、下冒頭1/10的要求，定出合頁安裝邊線，分不從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調整門扇安裝后與框的平坦，刨合頁槽時應留線，不應剔的過大、過深。3.5.6合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全長1/3，擰入2/3，如木門為黃花松或其它硬木時，安裝前應先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的0.9倍，眼深為螺絲長的2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或螺絲擰斷。3.5.7安裝對開扇時，應將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深度。如采納企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應滿足裝鎖的要求，然后將四周刨到準確尺寸。3.5.8五金安裝應符合設計圖紙的要求，不得遺漏。3.5.9安裝玻璃門時，一般玻璃裁口在走廊內。3.5.10門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置，應安裝門碰頭，對有專門要求的關閉門，應安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照“產品安裝講明書”的要求。4質量標準4.1保證項目：4.1.1安裝位置必須符合設計要求。4.1.2必須安裝牢固，固定點符合設計要求和施工規范的規定。4.2差不多項目：4.2.1墻體間需填塞保溫材料時，應填塞飽滿、均勻。4.2.2門扇安裝：裁口順直，刨面平坦、光滑，開關靈活、穩定，無回彈和倒翹。4.2.3門小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確。小五金安裝齊全，規格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活。4.2.4門披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門結合牢固、嚴密，無縫隙。4.3同意偏差項目應符合DBJ01-27-96要求。5成品愛護5.1一般木門套安裝后應用厚1cm的木板條釘設愛護，防止砸碰，破壞裁口，阻礙安裝。5.2修刨門時應用木卡具，將門墊起卡牢，以免損壞門邊。5.3成品門進場后應妥善保管，入庫存放，其門存放架下面應墊起離開地面20～40cm，并墊平，按其型號及使用的先后次序友放整齊。5.4進場的成品門各面宜應刷清油一道，防止受潮后變形。5.5安裝門時應輕拿輕放，防止損壞成品；修整門時不能硬撬，以免損壞扇料和五金。5.6安裝門扇時，注意防止碰抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。5.7已安裝好的門扇如不能及時安裝五金時，應派專人負責治理，防止刮風時損壞門及玻璃。5.8小五金的安裝型號及數量應符合圖紙要求，安裝后應注意成品愛護，噴漿時應遮蓋愛護，以防污染。5.9門裝好后不得在室內推車，防止破壞和砸碰門。七、電器開關、插座施工方案安裝線盒1操作程序：連接導線封面板2操作要點2.1安裝線盒2.1.1暗開關、插座的鐵盒應予埋在墻體內，鐵盒的外口應與粉刷后的墻面平齊，在連接開關，插座導線前，應將鐵盒內的雜物清除。假如某些鐵盒陷入墻內，應該采取在鐵盒后面填補的方法，使開關，插座與墻面平齊。2.1.2在導線接頭和導線與開關，插座連接前、連接暗埋鐵盒的鐵管管口應戴上護口。2.2連接導線2.2.1開關、插座的接線應有明顯的標識，相線用黃、綠、紅色表示，單相負荷開關的二次線也可專用紅色表示，零線用淡藍色，愛護線用黃綠相間色表示等。2.2.2盒內導線應有足夠的予留長度，在開關、插座上壓接的導線予留長度從墻面算起，不應少于100mm。2.2.3如插座與鄰近插座的導線需要在盒內分支，應采納導線接應的方法，不應將數根分支線共同壓接在壓線螺絲上，如此容易松動、脫落，造成導電不良、斷路或短路。2.2.4開關、插座的導線壓接帽，每只宜壓接一根導線，最多不超過兩根導線。在壓接一根導線時，如接線孔徑過大，不易壓牢，能夠將導線線芯折回并在一起，再插入接線孔內，以增加螺絲的壓接面積。依照線徑應選用大小適宜的導線壓接帽。2.2.5采納導線彎環壓接的方法，導線線芯應按順時針方向彎環，壓接環直徑的大小應以螺絲帽壓接牢固為準。被壓接的線芯長度，應不大于圓環周長的3/4。2.3封蓋板2.3.1暗裝開關，插座等蓋板，應與墻面吻合，橫平豎直，所用固定螺絲應盡量采納鍍鎳或鍍鋅的。2.3.2同一建筑內的開關，插座方向應統一。開關、插座的位置同意偏差為±20mm。并應安裝牢固。在同一房間內暗開關板。插座板等顏色盡可能一致，確保美觀。八、燈具安裝施工工藝室內照明差不多上通過燈具來實現的。對吊頂來講，一般有和吊頂直接結合的，如吸頂燈；與吊頂不直接結合的，如吊燈等。那個地點要緊講直接與吊頂結合的照明體系。其從照明形式可分為：點式、條式、塊式、全面式、網格式和特種形式等。從照明方式可分為直射式和反射式兩種。另外還有通電導軌結合的移動式聚光燈與通風結合的回風式燈具等。其中反射式還有暗槽反射式、燈泡反射式，即燈泡下半為反光涂層。燈罩反射等多種形式。在公共建筑中還要注意照明指示通行和安全出口位置。A.吸頂燈：直接安裝在吊頂上的燈具常與吊頂的構造體系相適應，有些與裝配式吊頂方板配合，燈具能夠直接安裝在上面。B.鑲嵌式筒體燈：常鑲嵌在吊頂內，底面齊平，或突出少許，筒體外形有方有圓。聚攏向下成片布置致使吊頂表面較暗，下面大面照明稱“滿天星”。C.反射式照明：一種是采納半間接型燈具，燈具的上半部差不多上透明的。下半部反射材料，利用頂棚或其它的材料為反射面作反光表面的一種形式。它可消除吊頂的陰影和眩光，使得房間內光線均勻、柔和。D.格子照明：用金屬或其它材料制成格子型吊頂，將燈具設置在懸掛格子上方，能夠使光線均勻、柔和，并減少眩光，格子有方形、三角形和圓形等多種。1燈具安裝的一般要求1.1燈具距地面高度一般不能低于2.5米。1.2燈具的各種金屬構件應進行防腐處理。1.3燈具應配件齊全，無損傷變形、油漆剝落、燈罩破裂等缺陷。不帶電的金屬部分絕緣良好。1.4室內照明回路的燈頭數（含插座）不應超過25個，室外照明回路的燈頭數不應超過10個。1.5室內燈具內部配線,必需按設計要求或按規范進行，導線絕緣強度不低于500V。1.6低于2.4m高度的燈具,電壓36V以上，其不帶電的金屬部分要做好接零或接地愛護。1.7重量在3kg以上的燈具在頂面上安裝，應將其固定在預埋件（如吊鉤、螺栓）上，預埋件承重能力應是燈具重量的10倍以上。3kg以下的燈具咳采納膨脹螺栓、鐵螺栓在頂面上直接固定。凡在吊頂上用螺栓固定、安裝的燈具，不應讓吊頂罩面板承受重力，否則應采取加強措施，在T形龍骨頂面上安裝燈具，其龍骨、罩面板均不能承受重力，應加強措施。1.8燈具在紙面石膏板、輕質鋁板或厚度小于10mm的木板材上安裝，不得用木螺釘等直接擰入固定。應預先在板材后面加裝涂有防火涂料的木方或采取其他加強措施。加強件應和龍骨做牢固連接。1.9在木制吊頂上暗裝的燈具及發熱附件,應在周邊或發熱附件下襯以石棉墊、石棉布等做防火隔熱處理。1.10大型玻璃罩燈應設網罩、防止玻璃罩破裂濺落傷人。1.11導線在燈具上壓接、要緊密牢固。導線線心入需彎環壓接、應按螺栓（螺釘）旋緊方向彎環，不得反向。2.1筒燈安裝筒燈為直射型照明器，光源采納白織燈泡。絕大多數成排安裝。筒燈是嵌入式燈具，適于在吊棚上安裝。燈具差不多形體為圓筒形。在燈具安裝上以后，緊貼棚面，有專門好的裝飾性。燈具筒燈對稱兩側各有一只卡簧作為固定筒燈的裝置，開合處在燈口方向，用碟形螺帽調整卡簧的間距。筒燈安裝前應首先按筒燈的排列方向掛線。要求筒燈前后、左右方向均能成排排列，其成排燈中心線誤差不能大于5mm。一般公用建筑筒燈間距以1—1.2m為宜；關于舉架較高的堂館工程拱頂的直射式點光源燈具的安裝可依照設計施工。安裝時依據燈具排列中心線，用筆勾畫出燈具中心點，然后用鉆孔機鉆孔，其孔洞大小應與燈具外徑配合，其誤差5mm，孔洞鉆好后可將燈具送入孔內，令燈口緊貼棚面，然后調整燈具內碟形螺母，用卡簧將燈具固定。九、配電柜（箱）安裝施工方案1.施工預備1技術預備a施工圖紙、技術標準、規范、標準圖、施工組織設計、工法等技術資料應齊全。施工技術交底編制完畢，并通過審批。b參與施工的作業人員應具備相應的技術等級和資質。持證上崗作業。c施工前應組織班組人員熟悉圖紙，并學習技術交底書及工法。d用于檢測、調試的計量器具量程、精確度應符合測量對象的要求，并在規定的有效計量器具檢定周期內。e施工中所使用的吊裝、運輸及安裝機具的性能必須滿足施工特性需要，且操作安全可靠。f在配電箱訂貨時，技術人員應向供貨商講明配電箱的安裝方式，接地端子應滿足一孔一根線，箱體材料、尺寸、顏色等要求，箱內元器件要求，操縱要求及其它要求。2材料預備a配電箱應符合國家或建設部頒布的現行技術標準和技術要求，并有產品出廠合格證、生產許可證、檢測報告、“CCC”認證書。箱體應有銘牌，附件齊全，無機械損傷、變形、油漆脫落等現象。b配電箱不設敲落孔，到現場后依照配管情況采納開孔器開孔。假如為配電箱體一次預埋，則配電箱體鋼板厚度應符合預埋要求。c零線和PE線端子排的布置和端子數量必須滿足接線要求，必須保證每個端子上只能壓接一根線。零線和PE線端子排上的螺栓宜采納內六方螺栓，并應保證端子排上的孔與連接導線線徑相匹配。d配電箱進入工地，應組織相關人員進行驗收，核對數量，檢查是否符合訂貨要求，并收集相關資料，以備接線和調試時使用。配電箱的驗收應要緊從以下方面進行驗收：空開是否按圖紙設置，零、地排端子是否設置到位，特不是對箱內多個零、地排端子，配線是否符合要求，配線是否美觀順暢，空開固定是否便于維修拆除。e型鋼規格應符合設計要求，并有材質證明。f螺栓、接地扁鐵等均采納鍍鋅件。g絕緣導線：導線的型號規格必須符合設計要求，并應有產品合格證、檢驗報告及“CCC”認證書。h母線：母線尺寸應符合設計要求，聯結母線的緊固件應采納鍍鋅制品。3施工機具預備a機具及工具電工組合工具、壓線鉗、套筒扳手、開孔器、熱風機、臺鉆、電鉆、電錘、電焊機、鋼鋸、扁銼、圓銼、手錘、錫鍋、臺鉗、活扳手、六棱扳手、鏨子等。b監測裝置兆歐表、萬用表、試電筆、卷尺、角尺、水平尺、鋼板尺等。4作業條件預備、a混凝土內預埋配電箱體處的鋼筋綁扎完畢，并確保配電箱處無模板拉桿穿過。b配電箱的預留洞與預埋件的標高、尺寸均符合設計要求。c安裝明配電箱及暗配電箱的箱面時，土建裝修完畢。d屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。5施工工藝a施工工藝流程明裝配電箱施工工藝流程配電配電箱安裝穿線標識絕緣測試施工預備配線通電試運行檢查驗收暗裝配電箱施工工藝流程箱體安裝箱體安裝穿線及箱芯安裝標識絕緣測試施工預備配線通電試運行檢查驗收 1.5.2施工工藝箱體安裝.1明裝配電箱體安裝.1.1明配管明裝箱體安裝a)落地式安裝落地式配電箱一般采納槽鋼做基礎。依照配電箱的尺寸，將槽鋼用切割機切成相應的尺寸，兩邊倒成450角（或一邊切口），再焊接成形，磨光后刷防銹漆，用膨脹螺栓將角鋼基礎固定，再用螺栓將配電箱與槽鋼基礎連接。在有水的地點應砌筑100～200㎜的擋水臺，再安裝基礎槽鋼。b)掛墻安裝在混凝土墻或磚墻上采納金屬膨脹螺栓固定配電箱，首先依照彈線定位確定固定點位置，用沖擊鉆在固定位置處鉆孔，其孔徑及深度應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入，且孔洞應平直不得歪斜。安裝膨脹螺栓后把箱體固定在緊固件上。在空心磚墻上，可預制水泥砌切，打膨脹螺栓，還能夠在箱體部位改變砌體材質。也能夠采納穿釘固定配電箱。依照墻體厚度截取適當長度的圓鋼制作穿釘。背板可采納角鋼或鋼板，鋼板與穿釘的連接方式可采納焊接或螺栓連接。最后把箱體固定在緊固件上。c)支架上安裝依據配電箱底座尺寸制作配電箱支架。將角鋼調直，量好尺寸，畫好鋸口線，鉆出孔位，并將對口縫焊牢，支架埋注端做成燕尾形，可不刷漆，其余部分除銹，刷防銹漆。按需要標高用水泥砂漿埋牢。.1.2暗配管明裝箱體安裝暗配管明裝箱體安裝一般采納膨脹螺絲固定掛墻安裝，配管首先進入安裝過渡盒，過渡盒與配電箱之間的連接可采納箱外連接法，也可采納箱內連接法。箱外連接法可采納橋架、軟管等將配電箱與過渡盒連接；箱內連接法可將原配電箱尺寸加長，在配電箱背部的加長位置處預留可拆卸矩形蓋板，形成與過渡暗裝盒（箱）相對應的活門。具體可參見下圖：箱外連接法箱內連接法.2暗裝配電箱體安裝.2.1預留洞配電箱體安裝預留洞分磚墻和砼剪力墻兩種。磚墻預留洞寬度超過300㎜時，在洞口上部應設置過梁。預留洞上下均應大于配電箱體尺寸5～10㎜，以便線管與箱體絲扣連接施工。鋼管入箱應順直，排列間距均勻，箱內露出鎖緊螺母的絲扣為2～3扣，用鎖母內外鎖緊，做好接地。焊跨接地線使用的圓鋼直徑不小于6mm，接地線應采納不小于4㎜2銅芯軟導線。磚墻預留洞配電箱體安裝應盡量在砌墻前配管，假如箱體上、下一邊有管，則可直接將短絲焊接到位，假如上、下兩邊均有線管，最好先焊接一邊的短絲，待安裝箱體時再焊接另一邊的短絲。最后將跨接地線用圓鋼焊好，漏出接地螺栓，并將管口包扎嚴密，以防雜物進入管內。假如砌墻前不能配管，則待墻砌完后再開槽、配管，并做好接地處理。配電箱體安裝宜在土建抹灰完畢后進行，以確保箱體與墻面平齊。首先接管到位，將接地線引入箱內，再將鎖目鎖好，其次將配電箱固定牢固，配電箱外圍填塞密實，最后將管口密封。以待土建收面。剪力墻內預留洞配電箱體安裝建議采納一次預埋，假如條件達不到而采納預留洞，可將箱體下部的線管配到位，依照設計標高焊接短絲；上部假如有線管深入洞口內即可，待日后接短絲，最后將跨接地線焊好，在洞口內漏出接地螺栓。安裝配電箱體時，首先依照配電箱體尺寸，將上部線管短絲焊接到位，將接地線引入箱內，再固定配電箱體。.2.2混凝土內預埋配電箱體安裝混凝土內暗裝配電箱箱體可采納箱體預埋到位的做法，減少二次墻體內安裝配電箱時接管、補洞的繁鎖工序。因此本標準推廣箱體一次到位的做法。做法如下：a)將配電箱內元件、門框拆掉，對應編號妥善保存。b）按照設計標高位置在現場將箱體就位加固，并加裝定位筋，以保證出墻深度和模板內平。為保證箱體水平，在配電箱上、下加鋼筋固定。c）線管進配電箱采納鎖母連接，采納開孔器開孔做到一管一孔，排列整齊，并封堵管口。d）箱體內做好支撐，采納“＃”或“工”字支撐，支撐件建議采納鋼制，螺栓調節，支撐件可循環使用，此為關鍵工序。e）箱風光用膠帶纏裹嚴密。f）拆模后拆除膠帶和支撐件等物，整理支撐件以備下次使用，箱內清理潔凈，檢查管口封堵是否完好。g）待穿線后，再對號安裝箱內元件及箱門。穿線及箱芯安裝穿線：進入配電箱的導線或電纜應預留箱體半周長的長度，線色應嚴格按接地愛護線為黃綠相間色，零線為淡藍色，相線A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色。箱芯安裝（僅適用于照明配電箱箱體與箱芯分開安裝的配電箱，動力配電箱和部分照明配電箱箱芯與箱體為整體安裝）：先將箱殼內雜物清理潔凈，并將線理順，分清支路和相序，箱芯對準固定螺栓位置推進，然后調平、調直、擰緊固定螺栓。配線配電箱上配線需排列整齊、清晰、美觀，導線應絕緣良好，無損傷，并綁扎成束。線色應嚴格按接地愛護線為黃綠相間色，零線為淡藍色，相線A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色。盤面引出或引進的導線應留有適當的余量長度，以便檢修。垂直裝設的刀閘及熔斷器上端接電源，下端接負荷；橫裝者左側（面對盤面）接電源，右側接負荷。配電箱內導線與電氣元件采納螺栓連接、插接、焊接或壓接等均應牢固可靠。配電箱內的導線不應用接頭，導線芯線應無損傷。導線剝削處不應過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線必須搪錫且不得減少導線股數。導線連接采納直接或加裝壓線端子。配電箱的箱體、箱門及箱底盤均應采納銅編織帶或黃綠相間色銅芯軟線可靠接于PE端子排，零線和PE線端子排應保證一孔一線。部分動力配電箱配線為母線，母線的材質和尺寸應符合設計要求，絕緣子、螺栓等材料應符合相關要求。母線應橫平豎直，緊固件應聯結緊密，緊固件應為鍍鋅制品。母線的相序標識正確清晰。絕緣搖測配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測，絕緣電阻值不小于0.5MΩ。搖測項目包括相線與相線之間，相線與中性線之間，相線與愛護地線之間，中性線與愛護地線之間。絕緣遙測至少兩人進行搖測，同時做好記錄，作為技術資料存檔。通電運行線路絕緣遙測符合要求后，檢查線路是否接線完畢，接線是否牢固，確保絕緣電阻符合要求，再進行送電。送電前應將樓內所有配電箱內的開關關閉，送電順序為首先為總配電箱，其次為分配電箱，最后為末端箱，送電逐級進行，并逐級檢查元器件及儀表指示是否正常，出現不正?，F象，必須排除故障后再接著送電。送電完畢后，應將配電箱空載2h，合格后再帶負荷運行2h，無故障后再進行配電箱內漏電愛護裝置試驗，動作電流和動作時刻應符合要求。最后再進行疏散照明/備用照明電源轉換時刻測試，轉換時刻應符合設計要求。全部符合要求方為通電運行合格。標識動力配電箱的標識：動力配電箱應標識出系統圖和回路用途，假如動力配電箱有操縱系統，還應標識操縱原理圖。標識系統圖居中粘貼于配電箱門內側，回路用途直接將標識單粘貼于空開下部的適當位置。照明配電箱的標識：照明配電箱的標識應能準確標識配電箱內回路用途和具體參數。同一規格配電箱數量較大時，可采納印刷用不干膠，標識單粘貼應居中粘貼于配電箱空氣開關下方。1.6質量標準與評定1.6.1主控項目低壓配電箱內的電氣元件必須符合有關質量標準的規定，資料齊全。箱、盤的金屬框架及基礎型鋼必須地（PE）或接零（PEN）可靠；裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端了門應用裸編織銅線連接，且有標識。低壓動力、照明配電箱（盤）應有可靠的電擊愛護。箱（盤）內愛護導體應有裸露的連接外部愛護導體的端子，當設計無要求時，箱（盤）內愛護導體最小截面積不應小于表1-1的規定。表1-1愛護導體的截面積相線的截面積S（㎜2）相應愛護導體的最小截面積SP（㎜2）S≤1616＜S≤3535＜S≤400400＜S≤800S＞800S16S／2200S／2注：S指柜（屏、臺、箱、盤）電源進線相線截面積，且兩者（S、SP）材質相同。箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5MΩ；二次回路必須大于1MΩ。照明配電箱（盤）安裝應符合下列規定：a)箱（盤）內配線整齊，無絞接現象。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同，同一端子上導線接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；b)箱（盤）內開關動作靈活可靠，帶有漏電愛護的回路，漏電愛護裝置動作電流不大于30mA、動作時刻不天于0.1s。c)照明箱（盤）內，分不設置零線（N）和愛護地線（PE線）匯流排，零線和愛護地線經匯流排配出。1.6.2一般項目箱、盤安裝垂直度同意偏差為1.5‰。箱、盤內檢查試驗應符合下列規定：a）發熱元件安裝在散熱良好的位置。b）熔斷器的熔體規格、自動開關的整定值符合設計要求。c）信號回路的信號燈、按鈕、電鈴動作和信號顯示準確。d）端子排安裝牢固，端子有序號，強電、弱電端子隔離布置，端子規格與芯線截面積大小適配。二次回路連線應成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機操縱線路應分不綁扎，且有標識。箱、盤面板上的電器可動部位的電線應符合下列規定：a）采納多股銅芯軟電線，敷設長度留有適當裕量。b）與電器連接時，端部絞緊并搪錫，且有不開口的終端端子。c）可轉動部位的兩端用卡子固定。照明配電箱（盤）安裝應符合下列規定：a）位置正確，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完整；中性線經匯流排（N線端子）連接，無絞接現象；盤內外清潔，箱蓋、開關靈活，回路編號齊全，接線整齊，PE愛護地線不串接。安裝牢固，導線截面、線色符合規范規定。b）箱（盤）內接線整齊，回路編號齊全，標識正確。導線與器具連接應牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全，愛護接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。c）照明配電板底邊距地面不小于1.8m。在同一建筑物內，同類盤的高度應一致，同意偏差為10mm。照明配電箱（板）應安裝牢固、平正、其垂直偏差不應大于3mm。其它質量操縱要求a)室內進入落地式柜、臺、箱、盤內的導管管口，應高出柜、臺、箱、盤的基礎面50～80㎜。b）進入配電箱的明配管在柜、臺、箱、盤邊緣的距離150～500㎜范圍內設置管卡。c)進入配電箱的明配管應排列整齊，間距均勻，接地可靠、美觀。d)混凝土內預埋配電箱體支撐件采納鋼制，螺栓調節，可進行循環使用。e)混凝土內預埋配電箱體的鋼板厚度應符合表1-2的要求表1-2混凝土內暗埋配電箱箱體厚度要求箱體大邊長度L(mm)L≤200200<L<600600≤L≤800箱體鋼板厚度δ(mm)1.21.52f)線管進入配電箱加鎖母絲扣連接，箱內露出鎖緊螺母的絲扣為2～3扣，用鎖母內外鎖緊。g)固定配電箱的固定件應采納鍍鋅制品。h)不宜在成品配電盤上開孔，確需開孔時，應愛護好電器元件，嚴禁鐵屑進入電器元件，并應及時清除盤面鐵屑，以免形成短路。1.6.3質量評定1.8.1基礎型鋼安裝的同意偏差為：不垂直1㎜／m、3㎜／全長；水平度1㎜／m、3㎜／全長。1.8.2配電箱不設敲落孔，線管進入配電箱必須采納開孔器開孔，做到一管一孔。1.8.3磚墻預留洞預制過梁時，安裝應及時與土建保持緊密配合，做好預留，確保線管能順利進入配電箱，禁止打鑿過梁。1.8.4預埋在混凝土內的配電箱體應做好支撐、加固和定位工作，箱體變形量不得大于1%。1.8.5配電箱垂直度要求：箱體高50cm以下，垂直度同意偏差為1.5㎜；箱體高50cm及其以上，垂直度同意偏差2㎜。1.7成品愛護1.7.1配電箱（盤）安裝后，應采取愛護措施，并設專人看管，幸免碰壞、弄臟電器具、儀表。1.7.2配電箱（盤）安裝過程中，臨時放于現場的盤芯等設備，應放于干燥場所，并采取防塵措施。1.7.3配電箱（盤）內各種器具開關嚴禁非本專業人員隨意拆、搬、觸、碰。1.7.4安裝配電箱面板時，應注意幸免污染墻面。1.8環境及安全措施1.8.1環境因素操縱措施施工過程中，應做到工完場清，不得隨意拋棄包裝物廢料、加工廢料屑等，剩料應分類收集后運至指定地點集中處理。1.8.2危險源操縱措施現場機具布置必須符合安全規范，機具擺放間距必須充分考慮操作空間，機具擺放整齊，留出行走及材料運輸通道。嚴格按照機具使用的有關規定進行操作。在配電箱開孔時，應遵守電氣工具安全操作規程。對加工用的電動工具要堅持日常保養維護，定期作安全檢查。不用時立即切斷電源。登高作業時應采納梯子或腳手架進行，并采納相應的防滑措施。高度超過2m時必須系好安全帶。1.9季節性施工措施1.9.1雨季施工時，配電箱存放的房間應能避雨、防淹，配電箱不得直接放在地上，應盡量抬高放置，并做好房間的排水設施。1.9.2雨季施工應做好建筑物內的排水設施，幸免樓內配電箱受淹。1.10質量記錄執行本標準應形成以下質量記錄：C3001設備、材料進場全數（抽樣）檢驗記錄表C3002電氣設備、材料每批進場全數（抽樣）檢查記錄C3014疏散照明（備用照明、安全照明）電源轉換時刻測試紀錄C3015電氣設備空載（負荷）試運行記錄表C3016漏電愛護裝置試驗記錄表C3020電氣線路絕緣電阻測試記錄表B1026要緊設備開箱檢查記錄A6005成套配電柜、操縱柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）安裝檢驗批質量驗收記錄表（Ⅲ）照明配電箱（盤）十衛生潔具安裝施工方案一）、施工程序準備潔具與配件檢查潔具安裝配件安裝穩裝與墻縫隙的處理外觀果檢查檢修通水試驗驗收二）、施工預備1、材料要求（1）坐便器、小便器、5厘車邊境、定型面盆面板、造型面盆等規格符合設計要求,并有合格證外觀完好、形狀美觀、無裂紋、邊緣平滑、色調一致。（2）零件規格標準、質量可靠、螺紋清晰、螺母松緊合適、無砂眼、裂紋等缺陷。（3）潔具、配件、水箱為節水型。（4）管件、三角閥、水嘴、絲扣、返水彎、下水管、螺絲、生料帶、鉛油、白水泥、固定螺栓、螺母、焊錫等均滿足施工規范標準。2、要緊機具（1）套絲機、砂輪機、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆。（2）管鉗、手鋸、布剪子、死板手、活扳手、手錘、螺絲刀、克絲鉗、圓銼。（3）合尺、水平尺、線墜、劃規、小線、靠尺。（4）各種機具齊全耐用，滿足不同部位施工要求。3、作業條件（1）與潔具連接上下水管道水壓灌水試驗以完畢，并經驗收合格。（2）防水施工完畢驗收合格。（3）潔具各接口位置正確、無破損、殘缺現象。三）、施工工藝、方法1、背水箱與坐便器安裝（1）背水箱中帶溢水管的排水口安裝,溢水管口應低于水箱固定螺栓孔(10-20mm水箱浮球閥(漂子門)的安裝,先將漂球擰在漂桿上,并與浮球閥連接好,然后再安裝在水箱的進水孔上;有補水管時把補水管上好后煨彎至溢水管口內。安裝扳手時先將圓盤塞入背水箱左上角方口內,把圓盤套入方螺母內用管鉗擰至松緊適度,把挑桿煨好勺彎,將扳手軸插入圓盤孔內,套上挑桿擰進頂絲。安裝背水箱翻板式排水時,將挑桿與翻扳用尼龍繩連接好，扳動扳手使挑桿上翻扳活動自如。背水箱與坐便器穩裝（1）將坐便器予留排水口清理潔凈,取下臨時管堵檢查管內是否有雜物。（2）將坐便器出水口對準予留口放平找正,在座便兩側固定螺栓孔處劃印記,移開坐便器,將印記做十字線。（3）中心剔Ф20*60的孔洞,將相應的鍍鋅栓吻合,移開坐便器，將坐便器排水管口周圍抹上油灰后將坐便器對準螺栓放平、找正,螺栓上套好膠皮墊、平光墊螺母擰至松緊適度。（4）尾部中心,在墻上劃好垂直線,依照水箱背面固定的距離和劃好水平線,再水平線上劃好十字線，十字中心處剔Ф30*70mm的孔洞,把有燕尾的鍍鋅螺栓(Ф10*100)插入孔洞內,用水泥栽牢(小便器安裝（1）安裝前先檢查給排水予留口位置是否正確,上下左右互相間距是否一致,符合要求找出水平線，垂直線。（2）將下水管口清理潔凈取下臨時管堵,抹好油灰，將小便器下部出口部件連接好,再與下水口連接并擰緊擰嚴,同時校正位置,把左右固定孔以固定件固定好并檢查左右及距墻縫隙位置,合理后用白水泥嵌縫。以同樣方法安裝完所有小便器并安排好相互之間的關系。把上部沖水口部件按要求組裝好,同時與上水管連接，擰緊擰牢。施工完檢查各部位是否合理,然后通水試驗無滲漏達合格為止。臺下盆與臺面扳安裝1）待墻體飾面板差不多施工完,找準確位置線上返280mm確立角鋼架上皮位置,劃好線以Ф檢查下水口位置是否合理并清理潔凈,依照實際以便確立返水彎長度。把橡膠粘固好依照合理位置穩好三個臺下盆以膠粘牢。在角鋼架上粘好橡膠條試按臺面扳,合理后取下，先將角鋼架外側的立板安裝。首先把鋼絲網綁固,在以掛件掛固側立板,位置合理后灌漿,待砂漿差不多凝固,把角鋼上的橡膠條抹膠,然后及時把臺面扳按合理位置安放牢穩。檢查合格后把墻體處臺面扳上立板掛固按牢并灌漿穩實。依照予先按好的上水管留口擰好選型水龍嘴,放水試驗檢查各部位是否合理,龍其盆與板的縫隙是否嚴實。依照各部位的施工規范要求標準檢查驗收合格為止。質量標準（1）潔具型號，規格質量，符合設計及規范要求,同時有合格證。（2）潔具排水口與下水管口連接嚴密,管徑坡度等符合規范要求。（3）角鋼架防銹合格埋設牢固、平穩、潔凈、支架與潔具接觸緊密合理。6、成品愛護（1）搬運及安裝防止磕碰,穩裝后潔具排水口隨即防護堵好,以免堵塞。（2）潔具配件防止丟失,拉鏈等材料應在竣工前統一安裝。（3）潔具安裝完應愛護好,防止表面受損及整體損壞。（4）冬季施工潔具施工完，里面不準有水及存水彎無積水,以免凍壞。7、應注意的質量問題（1）坐便器不平，左右傾斜：施工時應將四面墊牢并用砂漿環抱圍墊穩固。（2）水箱拉板把不靈活：要緊是內部部件組裝時相互搭配不合理,應調整內部部件的間隙。器件或其它類似件表面破損:要緊是安裝時使用管鉗不合理,應采納平板手或自制扳手,必要時墊適量布擰裝。坐便器與背水箱中心不正:要緊是劃線不正不對中,坐便器穩裝時不正,或穩裝時先后順序顛倒。小便器距墻間隙大:要緊是甩口尺寸不準。通水時應將潔具內雜物清凈,不得借通水之季將污物沖入水管道,以免堵塞。嚴禁使用通過過濾的白灰粉代替白灰膏穩裝,以免造成衛生設備漲裂。十一、室內上下排水管道施工工藝1工藝流程：安裝預備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗2預制加工：依照圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。依照草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出150角。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3