———封面頁二采區(qū)回風(fēng)巷安全技術(shù)措施制定部門：某某單位時間：202X年X月X日封面頁二采區(qū)回風(fēng)巷安全技術(shù)措施制定部門：某某單位時間：202X年X月X日二采區(qū)回風(fēng)巷安全技術(shù)措施二采區(qū)回風(fēng)巷安全技術(shù)措施安全事關(guān)每個家庭的幸福，熟悉安全操作規(guī)程，掌握安全技術(shù)措施，制定安全計劃方案，做好單位安全培訓(xùn)，加強(qiáng)安全知識學(xué)習(xí)及考試更是預(yù)防和杜絕安全事故的重要方式和手段。您瀏覽的《二采區(qū)回風(fēng)巷安全技術(shù)措施》正文如下：山西陽城恒誠萬和煤業(yè)有限公司

二采區(qū)回風(fēng)巷安全技術(shù)措施

山西陽城恒誠萬和煤業(yè)有限公司

二〇〇八年九月七日

安全措施

恒誠萬和煤業(yè)有限公司采區(qū)回風(fēng)巷位于主運(yùn)輸大巷的西面，從主運(yùn)輸大巷320米處開口向西沿著煤層底板掘進(jìn)，半煤巖巷，梯形斷面，設(shè)計長度600米，平均寬3.4米，凈高2.5米。凈斷面8.50㎡,鋼棚支護(hù)。為了確保我公司對恒誠萬和有限公司采區(qū)回風(fēng)巷工程施工的順利進(jìn)行，按照預(yù)定工期保證質(zhì)量完成工程，結(jié)合我公司多年來的施工經(jīng)驗(yàn)、隊(duì)伍狀況、裝備水平，特制定以下安全技術(shù)措施：

一、施工準(zhǔn)備

1、施工前，由工程項(xiàng)目經(jīng)理組織，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對所有人員貫徹批準(zhǔn)的《施工組織設(shè)計》、《安全技術(shù)措施》及《作業(yè)規(guī)程》，學(xué)習(xí)后進(jìn)行考試，成績合格方可上崗。不合格的人員不得上崗作業(yè)。貫徹記錄及成績單存檔。

2、施工前，地測人員必須提前標(biāo)定好中線、腰線，施工單位嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行施工。

3、施工前，準(zhǔn)備好所需的各種工具，應(yīng)提前按設(shè)計要求，安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)和空壓機(jī)，接好風(fēng)筒，準(zhǔn)備好支護(hù)材料。

二、各項(xiàng)安全措施

Ⅰ、一通三防管理

（一）、通風(fēng)管理

1、加強(qiáng)通風(fēng)管理，局部通風(fēng)機(jī)必須有專職人員掛牌管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。任何人員不得隨意停開局部通風(fēng)機(jī)。

2、風(fēng)筒要用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒吊掛平直，無脫節(jié)，無破口，礦車和支架不得磨擦擠壓風(fēng)筒，風(fēng)筒出口距工作工作面不大于5米，以保證工作面有足夠的風(fēng)量。

3、局部通風(fēng)機(jī)要保持24小時正常運(yùn)轉(zhuǎn)，局部通風(fēng)機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，要把人員撤至井口，并在井口位置設(shè)置柵欄，懸掛l嚴(yán)禁人員入內(nèi)l的警戒牌。

4、因檢修，停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源。恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近20m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5％時，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。

5、臨時停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄。揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，并向調(diào)度室報告。

6、必須使用風(fēng)電閉鎖、使用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電。

7、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^１％和最高二氧化碳濃度不超過1.5％，且符合《煤礦安全規(guī)程》第一百二塊斷裂煤矸或煤矸離層時，應(yīng)首先設(shè)置臨時支護(hù)，保證安全后再順著裂縫，層里慢慢地找下，不得硬刨強(qiáng)挖。

4、每次爆破后，作業(yè)人員要等工作面炮煙被吹散視線清楚后，必須有爆破工，瓦斯檢查員和班組長首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)，瓦斯，煤塵，拒爆，殘爆等情況，并由安全員由外向里檢查頂板，支護(hù)等情況，進(jìn)行敲幫問頂，清除頂幫懸矸危巖，然后進(jìn)行作業(yè)。

5、爆破后要先進(jìn)行臨時支護(hù)。臨時支護(hù)采用戴帽木點(diǎn)柱，當(dāng)頂板破碎時要適當(dāng)增加點(diǎn)柱數(shù)量，直徑大于200毫米。點(diǎn)柱均勻布置在空頂區(qū)，并必須支在實(shí)底上。

Ⅲ、爆破管理

1、所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員必須熟悉爆破材料性能和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2、井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行掘進(jìn)工作面作用規(guī)程。爆破作業(yè)必須執(zhí)行l(wèi)一炮三檢l制（裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯）。

爆破工必須依照說明書進(jìn)行爆破作業(yè)。

3、不得使用過期或變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。

4、爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用X藥或煤礦許用電X管，本工作面必須使用安全等級不低于二級煤礦許用X藥，煤礦許用毫秒延期電X管最后一段的延期時間不得超過130ms。

5、掘進(jìn)爆破應(yīng)全斷面一次性起爆工作，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施。

6、爆破工必須把X藥、電X管分開存放在專用的爆破材料箱內(nèi)，并加鎖，嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好的、支護(hù)完整，避開機(jī)械、電器設(shè)備和潮濕的地方。爆破時必須把爆破材料箱放在警戒線以外的安全地帶。

7、從成束的電X管中抽取單個電X管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電X管理順，拉住前腳線將電X管抽出，抽出單個電X管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。

8、裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定：

（1）、必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰獢?shù)量為限。

（2）、裝配起爆藥卷必須防止電X管受震動、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層。

（3）、電X管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電X管代替竹、木棍扎眼。電X管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電X管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

（4）、電X管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電X管腳線扭結(jié)成短路。

9、裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼，應(yīng)使用抗水型X藥。裝藥后，必須把電X管腳線懸空并扭接，嚴(yán)禁電X管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電器設(shè)備以及掘進(jìn)機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。

10、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)使用粘土炮泥或不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。

嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料做炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。

嚴(yán)禁裸露爆破。

11、炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求：

（1）、炮眼深度小于0.6米時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，炮眼深度可以小于0.6米，但必須符合下列要求：

①、每孔裝藥量不得超過100ｇ。

②、炮眼必須封滿炮泥。

③、爆破前，必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵，并檢查瓦斯，濃度超過１％不準(zhǔn)爆破。

④爆破時，必須設(shè)好警戒并有班組長在現(xiàn)場指揮。

（2）、炮眼深度在0.6～1米時，封泥長度不得小于炮眼深度得1/2、

（3）、炮眼深度超過１米時，封泥長度不得小于0.5米。

（4）、光面爆破時，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長度不得小于0.3米。

12、裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破：

（1）、掘進(jìn)工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支護(hù)有損壞的。

（2）、爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％。

（3）、在爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)，礦車、未清除的煤矸或其它物體堵塞巷道斷面1/3以上。

（4）、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等異常情況時。

（5）、掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足。

13、爆破前，必須加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備和電纜的保護(hù)，并將可移動設(shè)備移出工作面。爆破前，班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作，警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。

14、爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求：

（1）、爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)。

（2）、爆破母線和連接線、電X管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導(dǎo)電體相接觸。

（3）、巷道掘進(jìn)時，爆破母線應(yīng)隨用隨掛。不得使用固定爆破母線。

（4）、爆破母線與電纜、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3米以上的距離。

（5）、只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地當(dāng)作回路。

（6）、爆破前和爆破后，爆破母線必須扭結(jié)成短路。

15、井下爆破必須采用發(fā)爆器。發(fā)爆器必須采用礦用防爆型。

16、每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查(引爆前，把兩條爆破母線用手指壓在兩個測量端子上，如測量燈亮說明各X管線連接良好，否則會出現(xiàn)啞炮，應(yīng)檢查線路排除故障，測量合格后再起爆)。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測電報網(wǎng)絡(luò)是否導(dǎo)通。發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。

17、爆破工必須最后離開爆破地點(diǎn)，并必須在安全地點(diǎn)起爆。

18、發(fā)爆器的把手、鑰匙、必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器內(nèi)。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。

19、爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進(jìn)行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。爆破前，班組長必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方可下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等5s，方可起爆。裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交代清楚。

20、爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘爆等情況。

21、發(fā)現(xiàn)拒爆，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，至少等15min，才可沿線路檢查，找出拒爆原因。

22、處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)當(dāng)當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須現(xiàn)場向下一班爆破工交代清楚。處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：

（1）、由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。

（2）、在距拒爆眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。

（3）、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電X管。不論有無殘余X藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。

（4）、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電X管。

（5）、在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。

23、爆破后，擔(dān)任警戒人員接不到或聽不清撤崗信號，不準(zhǔn)私自撤崗。

24、嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度，領(lǐng)退要有記錄、簽字，做到用多少領(lǐng)多少，剩余部分必須交回爆炸材料庫，嚴(yán)禁亂扔亂放。由爆炸材料庫直接向工作地點(diǎn)用人力運(yùn)送爆炸材料時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）、電X管必須由爆破工親自運(yùn)送。

（2）、爆破材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電X管和X藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。

25、巷道貫通前20m，測量部門必須下達(dá)貫通通知書。工程技術(shù)人員編制貫通措施，作業(yè)人員嚴(yán)格按照貫通措施進(jìn)行作業(yè)。

Ⅳ、提升運(yùn)輸

1、膠帶輸送機(jī)司機(jī)、刮板輸送機(jī)司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，堅守工作崗位，按規(guī)定檢查維修各部位，確保輸送機(jī)正常運(yùn)行。

2、認(rèn)真填寫好各種記錄，及時處理和匯報各種隱患、故障，嚴(yán)格崗位交接班制度。

3、提升運(yùn)輸嚴(yán)格按信號開車，做到信號不清不開車，非專職人員不得擅自操作。

4、提升運(yùn)輸中，所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場安監(jiān)人員要堅守崗位，嚴(yán)格督促，防止各類運(yùn)輸事故發(fā)生。

5、在人員經(jīng)常通過的地點(diǎn)安設(shè)過橋，嚴(yán)禁跨越運(yùn)行中的刮板輸送機(jī)和膠帶輸送機(jī)。

Ⅴ、機(jī)電管理

1、不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修和搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%時，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢查；檢查無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。控制設(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的，不受此限。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛l有人工作，不準(zhǔn)送電l字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。

2、操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）、非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。

（2）、手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。

3、容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分必須加裝護(hù)罩或遮攔等防護(hù)設(shè)施。

4、設(shè)備不應(yīng)超過額定值運(yùn)行，防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其l產(chǎn)品合格證l、l防爆合格證l、l煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志l及安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。

5、工作地點(diǎn)配電點(diǎn)的位置和空間必須能滿足設(shè)備檢修、巷道運(yùn)輸及其它設(shè)備安裝的要求，并用不燃性材料支護(hù)。

6、井下電纜的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）、電纜敷設(shè)地點(diǎn)的水平差應(yīng)與規(guī)定的電纜水平差相適應(yīng)。

（2）、電纜應(yīng)帶有供保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體。

（3）、電纜主線芯的截面應(yīng)滿足供電線路負(fù)荷的要求。

8、敷設(shè)電纜（與手持式或移動式設(shè)備連接的電纜除外）應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）、電纜吊掛必須用電纜鉤。

（2）、巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙龋⒛茉谝馔馐芰r自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時不受撞擊，在電纜墜落時不落在軌道和輸送機(jī)上。

（3）、電纜鉤的懸掛間距不得超過3m。

9、電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時，必須敷設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離。

10、電纜的連接應(yīng)符合下列要求：

（1）、電纜與電氣設(shè)備的連接，其芯線必須使用齒型壓線板（卡爪）或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。

（2）、不同型號電纜之間嚴(yán)禁直接連接，必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行理連接。

（3）、三臺以上的電氣設(shè)備必須設(shè)置局部接地極，可設(shè)置在巷道水溝內(nèi)或其他較近的潮濕處。設(shè)置在水溝內(nèi)的局部接地極可采用直徑不小于35mm、長度不小于1.5m的鋼管制成,管上應(yīng)至少鉆有20個直徑不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板。

11、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

12、井下過流保護(hù)的整定值必須根據(jù)使用設(shè)備功率進(jìn)行計算整定,各類過流保護(hù)要按照規(guī)定進(jìn)行定期試驗(yàn)，下井前必須進(jìn)行通流試驗(yàn)。

13、嚴(yán)禁甩掉停用井下各種電氣保護(hù)。非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作檢漏繼電器。

14、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,停電必須掛牌，工作前進(jìn)行驗(yàn)電、放電、嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

15、使用中的各種電纜必須按規(guī)定要求吊掛,嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。

16、存在下列問題的電氣設(shè)備及小型電器不得下井使用：

（1）、防爆結(jié)合面銹濁、劃痕超過規(guī)定。

（2）、絕緣座破裂導(dǎo)致接線柱松動，接線柱變型或螺紋滑動。

（3）、導(dǎo)電螺栓螺母銹蝕超規(guī)定。

（4）、喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。

（5）、開關(guān)本體與外殼不配套，缺手把或轉(zhuǎn)動不靈活，開關(guān)內(nèi)腔上方導(dǎo)電螺栓與接線鼻連接不牢。

（6）、開關(guān)的機(jī)械閉鎖失效。

（7）、開關(guān)內(nèi)缺電源隔離罩，電源危險牌，防塵罩。

（8）、開關(guān)底托架斷裂或固定不牢。

（9）、沒有經(jīng)過指定的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查出具的防爆合格證，沒有經(jīng)過檢查的電氣設(shè)備不得入井使用。

（10）、電機(jī)風(fēng)葉處的護(hù)罩與電機(jī)外殼固定不牢。

17、電氣設(shè)備金屬外殼活鑲裝電纜接線盒的外接地螺栓應(yīng)齊全.完整合格,不得銹濁。

18、機(jī)械部分的主要連接部件或受沖擊載荷容易松動部位的螺母應(yīng)使用防松螺母（備帽）或其它防松裝置。電氣部分緊固用的螺栓.螺母應(yīng)有放松裝置，彈簧墊圈應(yīng)緊靠螺母安設(shè)。

19、同一部件的緊固件（包括平墊.、彈簧墊）規(guī)格應(yīng)一致。

20、螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1～3個螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈或螺母來減少螺栓的伸出長度。

21、電氣設(shè)備的隔爆外殼應(yīng)整潔、完整無損并有